JP3184154B2 - フレキシブル基板用コネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブル基板
用コネクタ，特にプリント回路基板等に実装される際
に、作業性が良く且つ高い信頼性が得られる小型のフレ
キシブル基板用コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プリント回路基板等に実装し
て用いるフレキシブル基板用コネクタにおいては、高密
度実装化、小型化、そして高作業性、高信頼性が要求さ
れており、この種のフレキシブル基板用又はフラットケ
ーブル用コネクタの例が、特開平９−８２４２７号及び
実開平６−７７１８６号に開示されている。

【０００３】図８は特開平９−８２４２７号に記載のコ
ネクタを示すものであり、図８（Ａ）〜（Ｃ）はフラッ
トケーブルを装着する過程を示している。この図に示す
ように、コネクタ１０１は、上方が開口したハウジング
１０２と、ハウジング１０２の前方から後方に向けて延
びその先端にフラットケーブル（図示せず）と電気的に
接続される接点部１０６ａが設けられた接触部１０４a
とリード端子片１０５ａを有しハウジング１０２に前方
側から取り付けられた複数のコンタクト１０３ａと、ハ
ウジング１０２の後方から前方に向けて延びその先端に
フラットケーブルと電気的に接続される接点部１０６ｂ
が設けられた接触片１０４ｂとリード端子片１０５ｂを
有しハウジング１０２に後方側から取り付けられた複数
のコンタクト１０３ｂと、ハウジング１０２の上方に回
動自在に支持され、所定の回動位置でハウジング１０２
に対してフラットケーブルを押圧、固定するレバー１０
８と、から構成されている。そして、レバー１０８の回
動中心１０７とコンタクト１０３ａの接点部１０６ａと
コンタクト１０３ｂの接点部１０６ｂとを結ぶ線は二等
辺三角形をなしている。

【０００４】また、図９は実開平６−７７１８６号に記
載のコネクタを示すものである。この図に示すように、
コネクタ２０１は、上方が開口したハウジング２０２
と、ハウジング２０２の内部に挿入したフレキシブル基
板２０９を加圧固定する加圧部材２１０と、加圧部材２
１０の回動支持部２０４とフレキシブル基板２０９に接
続するためのＵ字状接続部２０５と外部への電気的接続
のためのリード端子部２０６をアーム部２０７で一体化
したコンタクト２０３とによって構成されており、コン
タクト２０３はハウジング２０２の後方から取り付けら
れ、また、加圧部材２１０は回動支持部２０４の先端を
中心に回動するように取り付けられている。そして、加
圧部材２１０にある加圧突部２１１は、加圧部材２１０
が開放状態にあるとき回動支持部２０４の先端中心とコ
ンタクト２０３の接点部２０８とを結ぶ線よりも外側に
位置し、加圧部材２１０が所定の位置まで回動したとき
該線よりも内側に位置するように設定されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１０は、特開平９−
８２４２７号に記載のコネクタのフラットケーブルを装
着する際のレバー１０８の操作力を示したものである
が、実開平６−７７１８６号に記載のコネクタにおいて
も同様に次のことがいえる。

【０００６】上述した二つの従来例とも、フラットケー
ブルを装着する際のレバー１０８の操作力又はフレキシ
ブル基板２０９を装着する加圧部材２１０の操作力は図
１０に示すグラフのようになり、セルフロック機能が生
じている。そして、このグラフの縦軸は、レバー１０８
がフラットケーブルを押圧する力又は加圧部材２１０が
フレキシブル基板２０９を押圧する力、すなわち接触力
とみなすことができ、セルフロック機能は接触力を利用
して得ていると考えることができる。

【０００７】この二つの従来例における問題は、コネク
タとしての特性を確保、維持する上で最も重要で且つで
きるだけ高く設定したい接触力を、レバー１０８の操作
又は加圧部材２１０の操作終了時に設定できない点であ
る。

【０００８】その理由は、接触力はグラフよりレバー１
０８の操作又は加圧部材２１０の操作終了時の力とそれ
より高いセルフロック機能を得るための力があり、二つ
の従来例とも接触力でフラットケーブル又はフレキシブ
ル基板２０９を挟み込んでいる構造上、操作途中に最も
高い力がフラットケーブル又はフレキシブル基板２０９
に加わることから、フラットケーブル又はフレキシブル
基板２０９が最大許容できる力をセルフロック機能を得
るための力、すなわち操作途中に発生する最も高い力と
すると、レバー１０８の操作又は加圧部２１０の終了時
の力がそれより小さくなってしまうためである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のフレキシブル基板用コネクタは、フレキ
シブル基板の挿入方向が前後方向とされ、上方が開口し
たハウジングと、このハウジングの後方から前方に向け
て延びその先端に前記フレキシブル基板と電気的に接続
される接点部が設けられた接触固定片とリード端子片と
弾性支持片を有し前記ハウジングに後方側から取り付け
られた複数のコンタクトと、前記ハウジングの上方に回
動自在に支持され、所定の回動位置で該ハウジングに対
して前記フレキシブル基板を押圧・固定するレバーとを
有し、前記コンタクトは、前記フレキシブル基板と電気
的に接続される二つの接点部を有している。フレキシブ
ル基板を押圧・固定するレバーの回動中心と前記二つの
接点部は二等辺三角形の位置関係に配置されるのが好ま
しい。

【００１０】また、本発明によれば、フレキシブル基板
の挿入方向が前後方向とされ、上方が開口したハウジン
グと、このハウジングの後方から前方に向けて延びその
先端に前記フレキシブル基板と電気的に接続される接点
部が設けられた接触固定片とリード端子片と弾性支持片
を有し前記ハウジングに後方側から取り付けられた複数
のコンタクトと、前記ハウジングの上方に回動自在に支
持され、所定の回動位置で該ハウジングに対して前記フ
レキシブル基板を押圧・固定するレバーとを有するフレ
キシブル基板用コネクタにおいて、前記ハウジングは、
フレキシブル基板が挿入される平坦な基台部と、その両
端部に設けられた前記平坦な基台部より高い基台部とを
有し、前記レバーは、前記平坦な基台部に対向する部分
に前記フレキシブル基板を前記コンタクトに押圧する突
起と、両端部にレバーの回動過程において前記高い基台
部の上面に乗り越えるように接触する突起とを有し、か
つ、前記接触固定片は二つの接点部を有するフレキシブ
ル基板用コネクタが得られる。前記フレキシブル基板を
押圧・固定するレバーの回動中心と前記接触固定片の二
つの接点部は二等辺三角形の位置関係に配置されている
ことを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明の一実施の形態につい
て図面を参照して説明する。本発明の実施の形態は、図
７とその説明文に記載されているが、本発明の理解を容
易にするため、まず本発明に先行する関連技術について
図１〜図６を用いて説明する。図１は本発明に先行する
関連技術のフレキシブル基板用コネクタの全体構成を示
す図であり、コネクタ３０１は、ハウジング３０２、コ
ンタクト３１０，レバー３２０の各部材から構成されて
いる。また、図２はコンタクト３１０を組み付ける状態
を示す図、図３及び図４はコネクタ３０１にフレキシブ
ル基板３２５を押圧、固定する過程を示す側断面図、図
５はフレキシブル基板３２５のパッド部３２６を示す
図、図６はコネクタ３０１にフレキシブル基板３２５を
押圧、固定する過程でのレバー３２０の操作力をグラフ
化したものである。

【００１２】図１に示すように、ハウジング３０２は基
台部（Ａ）３０３とその両側に設けられた基台部（Ｂ）
３０４及び側壁部３０５から構成され、上方が開口した
形状となっている。そして基台部（Ａ）３０３には後方
から切り込まれた多数のスリット部３０６が形成されて
いる。

【００１３】図１及び図２に示すように、ハウジング３
０２のスリット部３０６には、ハウジング３０２の後方
側からコンタクト３１０が挿入されている。図２に示す
ように、コンタクト３１０は接触片３１１と固定片３１
２とリード 端子片３１３に加えて、接触片３１１の上
方に弾性支持片３１４を有しており、図４（Ａ）に示す
ように、ハウジング３０２内に挿入した状態で接触片３
１１と固定片３１２がハウジング３０２の凸部３０８を
上下から挟み込む構造となっている。さらに、弾性支持
片３１４の先端は円滑な湾曲面を有しており、この部分
が後述するレバー３２０を回動自在に支持している。ま
た、接触片３１１の先端上面は図５に示すフレキシブル
基板３２５のパッド部３２６と電気的に接触するための
接点部３１５が設けられている。

【００１４】レバー３２０は、図１及び図４（Ａ）に示
すように、ハウジング３０２の上方に、軸受け部３０７
及びコンタクト３１０の弾性支持片３１４に対し回動自
在に支持され、フレキシブル基板３２５をハウジング３
０２上の所定の位置にセットした後、回動させることに
より、フレキシブル基板３２５をコンタクト３１０の接
点部３１５に押圧、固定するとともに、フレキシブル基
板３２５を覆うハウジング３０２の蓋となるものであ
る。図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、レバー３２０の
回動中心側は湾曲した係止部３２１が設けられ、この係
止部３２１とコンタクト３１０の弾性支持片３１４の先
端が嵌合することにより、レバー３２０が弾性支持片３
１４の先端を中心として回動自在に支持されている。

【００１５】一方、図５に示すように、フレキシブル基
板３２５の裏面には、コンタクト３１０の接点部３１５
と電気的に接触するための多数のパッド部３２６が設け
られている。

【００１６】次に、図３及び図４を用い、コネクタ３０
１にフレキシブル基板３２５を押圧、固定する過程を順
に説明する。図３はコンタクト３１０群の両端の断面で
ある。まず、図３（Ａ）に示すように、レバー３２０を
開いた状態でフレキシブル基板３２５を挿入する。その
後、図３（Ｂ）に示すようにレバー３２０の回転が始ま
り、突起（Ｂ）３２３が基台部（Ｂ）３０４に接触し、
弾性支持片３１４が上方へ撓み、その量がピークに達し
た後、弾性支持片３１４の撓みが復旧し、図３（Ｃ）に
示す状態となり、装着が完了する。図４はコンタクト３
１０の断面である。まず、図４（Ａ）に示すように、レ
バー３２０を開いた状態でフレキシブル基板３２５を挿
入する。その後、図４（Ｂ）に示すようにレバー３２０
の回転が始まるが、突起（Ａ）３２２と突起（Ｂ）３２
３の位置関係からフレキシブル基板３２５に接触するこ
とのないまま弾性支持片３１４が上方へ撓んで図４
（Ｃ）に示す状態になり、装着が完了する。

【００１７】コネクタ３０１にフレキシブル基板３２５
を押圧、固定する過程におけるレバー３２０の操作力を
図６（Ａ），（Ｂ）を用い説明する。まず、図３示した
コンタクト３１０群の両端断面においては、レバー３２
０の回転が始まり突起（Ｂ）３２３が基台部（Ｂ）に３
０４に接触した時点からレバー操作力が発生し始め、さ
らにレバー３２０の回転とともに上昇し始め、レバー回
転中心とコンタクト３１０の接点部３１５を結ぶ直線上
に突起（Ｂ）３２３が達した時点を境に下降が始まり、
その途中でレバー３２０の回転、すなわちフレキシブル
基板３２５の装着が完了する。一方、図４に示したコン
タクト３１０断面では、レバー３２０の回転とともに突
起（Ａ）３２２がフレキシブル基板３２５に接近してい
くが突起（Ｂ）３２３との位置関係により接触すること
はなく進行し、図３におけるレバー回転中心とコンタク
ト３１０の接点部３１５を結ぶ直線を突起（Ｂ）３２３
が通過しレバー３２０の回転が終了する直前から突起
（Ａ）３２２がフレキシブル基板３２５に接触し始め、
徐々に上昇し、レバー３２０の回転、すなわちフレキシ
ブル基板３２５の装着が完了する。よって、コネクタと
してのレバー操作力は、図３及び図４それぞれ注目した
レバー操作力を合わせたものと考えることができ、セル
フロック効果を持った特性線となるのである。

【００１８】なお、コンタクト群の両側に設けた基台部
（Ｂ）を複数あるコンタクトの間に設け、レバーの突起
（Ａ）と突起（Ｂ）を基台部（Ｂ）に対応する位置に設
けても同様の効果が得られるのはもちろんである。

【００１９】次に、本発明の一実施の形態を図７を参照
して説明する。本実施の形態のフレキシブル基板用コネ
クタ４０１の全体構成は、先行する関連技術の図１に示
すものと同様に、ハウジング４０２、コンタクト４１
０、レバー４１７の各部材から構成されている。本実施
の形態と先行関連技術との主な相違点は、コンタクトの
構造にある。図７（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の一実施の形
態のフレキシブル基板用コネクタのコネクタ４０１にフ
レキシブル基板４２５を押圧・固定する過程を示すコン
タクト部分の側断面図であり、上述した先行関連技術の
図４（Ａ）〜（Ｃ）に対応する図である。図７（Ａ）に
示すようにコネクタ４０１は、ハウジング４０２の後方
からコンタクト４１０が複数挿入され、コンタクト４１
０は接触固定片４１１とリード端子片４１２と接触固定
片４１１の上方に弾性支持片４１４とを有し、さらに接
触固定片４１１には接点部（Ａ）４１５ａと接点部
（Ｂ）４１５ｂが設けられている。弾性支持片４１４の
先端の回転軸４１６の中心と接点部（Ａ）４１５ａと接
点部Ｂ４１５ｂとは二等辺三角形をなす位置関係に設け
られるのが好ましい。

【００２０】レバー４１７は、ハウジング４０２の上方
に弾性支持片４１４の回転軸４１６に回動自在に支持さ
れ、レバー４１７の回転の後フレキシブル基板４２５を
接点部（Ａ）４１５ａと接点部（Ｂ）４１５ｂに押し当
てる平坦部４１８と突起４１９を有している。フレキシ
ブル基板４２５は、レバー４１７を開いた状態でコネク
タ４０１に挿入されており、押圧・固定する過程の初期
段階である。次に、図７（Ｂ）に示すようにレバー４１
７は弾性支持片４１４を上方へ撓ませながら回転し、突
起４１９が接点部（Ａ）４１５ａ及び接点部（Ｂ）４１
５ｂを乗り越えた後、弾性支持片４１４の撓みがわずか
ながら回復して図７（Ｃ）の状態となり一連の操作が完
了する。なお、この本発明の一実施の形態について、コ
ネクタにフレキシブル基板を押圧・固定する過程を示す
コンタクト群の外側の側断面図を示していないが、これ
らは本発明に先行する関連技術で示した図３（Ａ）〜
（Ｃ）の側断面図と同じであるので図示および説明を省
略する。

【００２１】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、フレキシ
ブル基板を装着する際のレバー回転の中心となるコンタ
クトの弾性支持片を撓ませることで接触力を得て、ま
た、レバーに突起（Ａ）と突起（Ｂ）の二つをレバーの
回転角方向にずらして設け、突起（Ａ）にはフレキシブ
ル基板をコンタクトの接点に押しつける機能を持たせ、
また、突起（Ｂ）にはハウジング基台部（Ｂ）としまり
代をもって接触させる機能を持たせたことにより、セル
フクロック効果を得るためのレバー操作特性線を、ハウ
ジングの基台部（Ｂ）とレバーの突起（Ｂ）の二つの構
成部材のみで、フレキシブル基板を介することなく得る
ことができる。

【００２２】さらに、それによって、フレキシブル基板
が許容できる最大の接触力をレバー操作終了時に設定す
ることができ、そして、コネクタ特性をより高いレベル
で確保，維持することができ、もしくは、フレキシブル
基板の許容できる最大の接触力を設定しない場合でも、
フレキシブル基板に余分なストレスを加えることがなく
なり、フレキシブル基板の繰り返し装着回数の長寿命化
や耐環境性能の向上を図ることができる。

【００２３】また、上方が開口したハウジングと、この
ハウジングの後方から前方に向けて延びその先端にフレ
キシブル基板と電気的に接続される接点部が設けられた
接触固定片とリード端子片を有しハウジングに後方側か
ら取り付けられた複数のコンタクトと、ハウジングの上
方に回動自在に支持され、所定の回動位置で該ハウジン
グに対してフレキシブル基板を押圧・固定するレバー
と、から構成され、コンタクトは、フレキシブル基板と
電気的に接続される二つの接点部を有し、フレキシブル
基板を押圧・固定するレバーの回転中心と二つの接点部
が二等辺三角形の位置関係に配置させることにより、回
転中心から発生する力と前記二つの接点部が受ける力の
半分の力、すなわち１接点部あたりの接触力が二等辺三
角形の位置関係によって平衡状態となることによりセル
フクロック効果が得られるとともに、フレキシブル基板
が許容できる最大の接触力をレバー操作終了時に設定で
きなくとも１コンタクトあたりの二つの接点部を設けた
ことにより、耐環境性能を大きく向上させることがで
き、高信頼性を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に先行する関連技術のフレキシブル基板
用コネクタの全体構成を示す斜視図である。

【図２】本発明に先行する関連技術のコネクタにコンタ
クトを組み付ける前の状態を示す斜視図である。

【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明に先行する関連技術
のコネクタにフレキシブル基板を押圧、固定する過程を
示すコンタクト群の外側の側断面図である。

【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明に先行する関連技術
のコネクタにフレキシブル基板を押圧、固定する過程を
示すコンタクト部分の側断面図である。

【図５】本発明に先行する関連技術のコネクタに接続す
るフレキシブル基板を示す裏面図である。

【図６】（Ａ），（Ｂ）は、本発明に先行する関連技術
のコネクタのレバーの回転角度とレバーの操作力の関係
を示す図である。

【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の一実施の形態を示
す図で、コネクタにフレキシブル基板を押圧、固定する
過程を示すコンタクト部分の側断面図である。

【図８】（Ａ）〜（Ｃ）は、従来のコネクタのフラット
ケーブルを装着する過程を示す断面図である。

【図９】従来の他のコネクタの断面図である。

【図１０】従来のコネクタのレバー又は加圧部材の回転
角度とレバー又は加圧部材の操作力の関係を示す図であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 12/28

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレキシブル基板の挿入方向が前後方向
   とされ、上方が開口したハウジングと、このハウジング
   の後方から前方に向けて延びその先端に前記フレキシブ
   ル基板と電気的に接続される接点部が設けられた接触固
   定片とリード端子片と弾性支持片を有し前記ハウジング
   に後方側から取り付けられた複数のコンタクトと、前記
   ハウジングの上方に回動自在に支持され、所定の回動位
   置で該ハウジングに対して前記フレキシブル基板を押圧
   ・固定するレバーとを有するフレキシブル基板用コネク
   タにおいて、前記コンタクトは、前記フレキシブル基板
   と電気的に接続される二つの接点部を有することを特徴
   とするフレキシブル基板用コネクタ。
2. 【請求項２】 前記フレキシブル基板を押圧・固定する
   レバーの回動中心と前記二つの接点部が二等辺三角形の
   位置関係に配置されていることを特徴とする請求項１記
   載のフレキシブル基板用コネクタ。
3. 【請求項３】 フレキシブル基板の挿入方向が前後方向
   とされ、上方が開口したハウジングと、このハウジング
   の後方から前方に向けて延びその先端に前記フレキシブ
   ル基板と電気的に接続される接点部が設けられた接触固
   定片とリード端子片と弾性支持片を有し前記ハウジング
   に後方側から取り付けられた複数のコンタクトと、前記
   ハウジングの上方に回動自在に支持され、所定の回動位
   置で該ハウジングに対して前記フレキシブル基板を押圧
   ・固定するレバーとを有するフレキシブル基板用コネク
   タにおいて、前記レバーは、挿入されるフレキシブル基
   板に対向する部分に前記フレキシブル基板を前記コンタ
   クトに押圧する突起を有し、両端部にレバーの回動過程
   において前記ハウジングに設けた基台部の上面に乗り越
   えるよう接触する突起を有し、かつ、前記接触固定片は
   二つの接点部を有することを特徴とするフレキシブル基
   板用コネクタ。
4. 【請求項４】 フレキシブル基板の挿入方向が前後方向
   とされ、上方が開口したハウジングと、このハウジング
   の後方から前方に向けて延びその先端に前記フレキシブ
   ル基板と電気的に接続される接点部が設けられた接触固
   定片とリード端子片と弾性支持片を有し前記ハウジング
   に後方側から取り付けられた複数のコンタクトと、前記
   ハウジングの上方に回動自在に支持され、所定の回動位
   置で該ハウジングに対して前記フレキシブル基板を押圧
   ・固定するレバーとを有するフレキシブル基板用コネク
   タにおいて、前記ハウジングは、フレキシブル基板が挿
   入される平坦な基台部と、その両端部に設けられた前記
   平坦な基台部より高い基台部とを有し、前記レバーは、
   前記平坦な基台部に対向する部分に前記フレキシブル基
   板を前記コンタクトに押圧する突起を有し、両端部にレ
   バーの回動過程において前記高い基台部の上面に乗り越
   えるように接触する突起を有し、かつ、前記接触固定片
   は二つの接点部を有することを特徴とするフレキシブル
   基板用コネクタ。
5. 【請求項５】 前記フレキシブル基板を押圧・固定する
   レバーの回動中心と前記接触固定片の二つの接点部は二
   等辺三角形の位置関係に配置されていることを特徴とす
   る請求項３または４記載のフレキシブル基板用コネク
   タ。