JP3182860U - 包装用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】取出す必要としない物品の浮き上がりを抑えることができる包装用容器の提供である。
【解決手段】複数の扁平な物品９０・・・を重ねて、前記物品９０の端部を上方に向けて収納する包装用容器であって、前記物品９０を収納する空間の上部を構成する天板２３と、前記天板２３に設けられ、切断によって天板２３に取出開口８と、当該取出開口８を開閉する第一蓋部６０とを形成する一対の第一切断線５１・５１と、を備え、前記第一切断線５１は、前記物品９０を重ねた方向と交差し、かつ、前記取出開口８に幅広領域と幅狭領域とを形成するものである。
【選択図】図３

Description

本考案は、複数の重ねられた扁平の物品を収納する包装用容器の技術に関するものである。

従前より、コットンパフ等のシート状の素材で中綿を包んで袋状にした物を、その広い面を重ね合わせた状態で収納する包装用容器は公知となっている。

一般的にコットンパフのような物品を収容する包装用容器は、特許文献１に示すように、前板、上板にかけて切断線を設けて、その切断線を切断して開閉可能な蓋部を設ける。包装用容器内にある物品はその蓋部により形成される開口から取出す構成とされている。

実開昭６２−１７９９１８号公報

しかしながら、このような構成の包装用容器は、コットンパフ等の物品を収納した場合、必要な物品のみを取り出そうとしても、必要な物品とその隣の物品との間に摩擦がかかり、必要のない物品まで一緒に浮き上がり、包装用容器の外へと出てしまうという不具合がある。

本考案は前記課題に鑑みてなされたものである。本考案の目的は、取出す必要のない物品の浮き上がりを抑えることができる包装用容器の提供である。

本考案の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、第１の考案では、複数の扁平な物品を重ねて、前記物品の端部を上方に向けて収納する包装用容器であって、
前記物品を収納する空間の上部を構成する天板と、
前記天板に設けられ、切断によって天板に取出開口と、当該取出開口を開閉する第一蓋部とを形成する一対の第一切断線と、を備え、
前記第一切断線は、前記物品を重ねた方向と交差し、かつ、前記取出開口に幅広領域と幅狭領域とを形成する、包装用容器とする。

第２の考案では、第１の考案であって、
前記物品は、前記収納する空間に、重ねた状態を一列として複数列収納され、
前記第一切断線は、前記物品の列間近傍に前記幅狭領域を形成する、包装用容器とする。

第３の考案では、第１の考案であって、
前記第一切断線は、前記物品を重ねた方向と直交する方向での物品の中央に、幅狭領域を形成する、包装用容器とする。

第４の考案では、第１から第３の考案であって、
一端が一対の前記第一切断線の一端と繋がり、他端が自由端とされる一対の切断開始線と、
一対の前記第一切断線の他端を繋げる第一折目線と、を備え、
前記第一蓋部は、一対の前記第一切断線と、一対の前記切断開始線と、前記第一折目線とにより囲まれた部分で形成される、包装用容器とする。

第５の考案では、第４の考案であって、
前記第一蓋部は、前記第一折目線と離間した位置に、一対の前記第一切断線を繋ぐ第二折目線を備える、包装用容器とする。

第６の考案では、第５の考案であって、
前記第二折目線は、前記第一蓋部が閉塞した状態において前記取出開口の幅狭領域に位置するように設けられる、包装用容器とする。

第７の考案では、第１から第６の考案であって、
前記第一切断線の両端からそれぞれ外側へと前記物品の重なった方向に延びる一対の第二切断線と、
一対の前記第二切断線の外側の端部を繋ぐ第三折目線と、
前記第一切断線と前記第二切断線と前記第三折目線に囲まれた第二蓋部と、を備える、包装用容器とする。

第８の考案では、第７の考案であって、
前記第一切断線と前記第三折目線との間に位置し、一対の前記第二切断線を繋ぐ単数又は複数の第四折目線を備える、包装用容器とする。

第９の考案では、第４から第８の考案であって、
前記第一切断線の両端を繋ぐ第五折目線と、
当該第五折目線と前記第一切断線により囲まれる部分により形成される第三蓋部と、を備える、包装用容器とする。

本考案によれば、取出す必要のない物品の浮き上がりを抑えることができる。

本考案の第一実施形態に係る包装用容器の展開図。 同じく組み立てられた包装用容器の斜視図。 第一蓋部の一部を開いた状態を示す斜視図。 取出開口の一部を開放し、必要な物品を取出す態様を示す図。 取出開口の幅広領域と幅狭領域を示す平面図。 第一蓋部を全開にした状態を示す平面図。 第三蓋部を開いた状態を示す平面図。 本考案の第二実施形態に係る包装用容器の平面図。 本考案の第三実施形態に係る包装用容器の第一蓋部を開いた状態を示す平面図。 本考案の第四実施施形態に係る包装用容器の第一蓋部を開いた状態を示す平面図。

本考案の第一実施形態に係る包装用容器１の構成について、図１から図７を用いて説明する。

包装用容器１は、図１に示す一枚のブランクからなり、このブランクの包装用容器１を組み立てることで、図２に示す完成した包装用容器１とする。

包装用容器１は、板紙、段ボール等の厚紙で形成されて、綿体（一般的に化粧用パフ）等の物品９０を収納する。包装用容器１は、厚紙の他、樹脂素材を用いた板状部材等で形成されてもよい。包装用容器１は、適宜の位置に切断線と折目線を設けることで、複数の蓋部（第一蓋部６０、第二蓋部６３・６３）を形成し、その蓋部の開放位置で形成される取出開口から収納された物品９０を取り出す容器である。

以下では、説明を容易とするため、図３に示す物品９０・・・が重なる方向を左右方向、その左右方向に直交する方向を前後方向、包装用容器１を載置する側を下方向として説明する。

まず、図１に示す包装用容器１の展開図に従って、包装用容器１を構成する部分を説明する。なお、図１は、包装用容器１の外側となる面を紙面の手前側として示している。

底板２１は、包装用容器１の底となる部分である。底板２１には、折目線４１を介して後端縁となる端縁に後側板２２が連設される。後側板２２の上端縁となる端縁に折目線４２を介して天板２３が連設される。天板２３は、物品を収納する空間の上部を構成するものである。天板２３の前端縁となる端縁に折目線４３を介して前側板２４が連設される。また、底板２１の後側板２２と対向する端縁に折目線４４を介して補強フラップ２５が連設される。

底板２１、後側板２２、天板２３、前側板２４の左右両端縁には、それぞれ折目線４５・４５・４６・４６・４７・４７・４８・４８を介して左右側板フラップ３１・３１・３２・３２・３３・３３・３４・３４が連設される。

第一切断線５１・５１は、天板２３の左右方向の中央部に所定の間隔をあけて、一対となるように形成される切断線である。第一切断線５１・５１は、物品９０の重なる方向と交差する方向に延びるように設けられる。第一切断線５１は、完全に切断された切断部と切断されていない非切断部が交互に形成されたミシン線状に形成されている。第一切断線５１の後端は、天板２３の後端縁（折目線４２上）に位置する。第一切断線５１・５１の前端は、天板２３の前端縁（折目線４３上）に位置する。第一切断線５１は、物品９０・・・を重ねた方向と交差し、かつ、切断した際に天板２３に形成される取出開口８に幅広領域と幅狭領域とを形成するように形成される（図５参照）。つまり、第一切断線５１は、天板２３の前後中央側が、取出開口８となる側へと突出する緩やかな湾曲状に形成されている。

第一折目線４２ａは、第一切断線５１・５１の両後端を繋ぐ折目線であり、折目線４２上に設けられている。なお、第一切断線５１の後端の位置が後側板２２にある場合は、後側板２２上に設けられ、第一切断線５１の後端の位置が天板２３の前後中途部にある場合は、天板２３上に設けられる。

切断開始線５２・５２は、第一蓋部６０を形成するためのミシン目の切断線である。切断開始線５２は、前側板２４に形成され、その上端が第一切断線５１の前端と繋がっている。切断開始線５２の下端は、前側板２４の下端に位置する自由端とされる。切断開始線５２・５２は、前側板２４の上端から下端に向かうにつれて左右方向の中央へと向かう漏斗状に形成される。切断開始線５２・５２の下部に挟まれ部分は、その上方よりも幅の狭い自由端部とされるフラップ状であり、第一蓋部６０を係止する構造の一部である差込片６２ａとされている。

第一蓋部６０は、これら切断開始線５２、第一切断線５１、第一折目線４２ａ、第一切断線５１及び切断開始線５２に囲まれた部分により形成される。

補強フラップ２５の左右中央には、取出開口８の第一蓋部６０による閉塞状態を維持するための係止構造の一部である差込口２５ａが、差込片６２ａに対応する位置に形成されている。

第二折目線５３は、天板２３側の第一蓋部６０を中途部で折り曲げ可能とする折目線である。第二折目線５３は、第一折目線４２ａ及び折目線４３と離間した位置にあり、一対の第一切断線５１・５１の前後中央部を繋ぐように左右方向に延設されている。

第二折目線５３は、左右方向における第一切断線５１・５１間の距離（長さ）が最も短い位置に設けられている。つまり、第二折目線５３は、第一切断線５１・５１により形成される取出開口８の幅狭領域に対応する位置にある。

第一蓋部６０は、大きく３つの部分より構成され、前側板２４に設けられた切断開始蓋部６２、天板２３の前側に設けられた前第一蓋部６１ａ、天板２３の後側に設けられ前第一蓋部６１ａと第二折目線５３により区別される後第一蓋部６１ｂとされる。

第二切断線５４ａ・５４ｂ・５４ａ・５４ｂは、第二蓋部６３・６３の面積を大きくし、第一蓋部６０により形成される取出開口８をさらに広げるための切断線である。第二切断線５４ａ・５４ｂは、前後方向に所定の間隔をあけて一対となるように設けられる。第二切断線５４ａ・５４ｂは、第一切断線５１の両端からそれぞれ外側へと延びる切断線とされる。

第三折目線５５は、第二蓋部６３のヒンジとなる部分であり、第二切断線５４ａ・５４ｂの外側の一端を繋ぐ前後方向に延びる折目線である。そして、第二蓋部６３は、第一切断線５１、第二切断線５４ｂ、第三折目線５５、第二切断線５４ａに囲まれた部分で形成される。また、包装用容器１は左右対称であるため、第二蓋部６３が第一蓋部６０を挟んで対向する側にも同様に設けられている。

次に、図１の展開状態の包装用容器１を図２に示す完成状態へと組み立てる工程を説明する。

前後方向に連設されている補強フラップ２５、底板２１、後側板２２、天板２３、前側板２４は、折目線４４・４１・４２・４３を谷折りすることで、隣接する板に対して略直角に起立される。さらに、補強フラップ２５の外側の面と重なるように、前側板２４を補強フラップ２５に重ね合わせ、固定手段９１・９１により補強フラップ２５と前側板２４の下端部とを固着させる。すると、包装用容器１全体は、左右両端に矩形の開口が形成された筒状とされる。

そして、包装用容器１のどちらか一方の開口が閉塞される。つまり、後側板２２と前側板２４からそれぞれ延設された同一平面の左右側板フラップ３２・３４が、折目線４６・４８を谷折りすることで開口側に折り曲げられる。その後、底板２１から延設された同一平面の左右側板フラップ３１が折目線４５を谷折りすることで、左右側板フラップ３２・３４の外側の面に重なるように折り曲げられる。そして、天板２３から延設された同一平面の左右側板フラップ３３が、折目線４７を谷折りすることで、左右側板フラップ３１の外側の面に重なるように折り曲げられる。左右側板フラップ３３には、固定手段９２が付着されており、この固定手段９２によって、左右側板フラップ３３・３１は、固着され、包装用容器１の一方の開口は閉塞される。

そして、包装用容器１の他方の開口から物品９０・・・を挿入し、収納空間内へと物品９０・・・を収納する（図３参照）。物品９０を包装用容器１に収納後に、他方の開口を一方の開口と同様に閉塞する。すると、図２に示す物品９０が収納された包装用容器１となる。

ここで、包装用容器１に収納される物品９０について説明する。

物品９０は、扁平状の物体であり、その広い面を接触するように、左右方向に重ね合わせ、さらにその重なった物品９０・・・を一列として、前後方向に二列に並べて、包装用容器１の空間に収納している。物品９０・・・は、その端部を上方に向けてさらに底板２１に起立した状態で収納されている。また、物品９０は、医療・化粧用の綿体、一般的にコットンパフと称されるものが想定され、隣り合う物品９０・９０・９０同士の摩擦力が大きいものとなっている。

次に、収納された物品９０を包装用容器１から取出す方法について説明する。

物品９０を取り出すための取出開口８を形成するために、図２に示す状態から図３に示す状態とする。つまり、第一蓋部６０の自由端部である差込片６２ａを摘みながら、切断開始線５２・５２を完全に切断することで、左右の前側板２４から第一蓋部６０の切断開始蓋部６２を分離する。さらに、切断開始線５２・５２の上端と繋がっている第一切断線５１・５１の前端から第二折目線５３まで、第一切断線５１を切断することで、左右の天板２３から前第一蓋部６１ａを分離する。このとき、第二折目線５３をヒンジとして、切断開始蓋部６２とともに前第一蓋部６１ａを上方へと回動させることで、前側板２４から天板２３の前側にかけて取出開口８が形成される。

この取出開口８が形成された状態で、必要とする物品９０を包装用容器１から取出す。このとき、物品９０は摩擦力の大きな物体であるため、取り出そうと摘みあげられた物品９０には、その隣り合う物品９０・・・を取出し側へと移動させようとする力が働く。しかしながら、本考案の包装用容器１の構成によると、図４に示すように、第一切断線５１が平面視において、重なる物品９０・・・の列間に取出開口の幅狭領域（図５参照）を設けるように形成されているため、図４ａに示す平面図において、破線に示す複数の物品９０・・・の後ろ側が第二蓋部６３（天板２３）により押さえられる。また、押さえられている物品９０により第二蓋部６３（天板２３）に押さえられていない周りの物品９０も押さえられている物品９０との摩擦力により収納空間内に留まろうとする。したがって、取出す必要のない物品９０の浮き上がりを抑えることができる。

さらに、物品９０の取出しを繰り返すと、収容されている空間の前側の左右中央は、物品９０・・・が存在しない空の状態となる。すると、物品９０が取り出しづらくなるため、第一蓋部６０の後側である後第一蓋部６１ｂを開いて後列の物品９０・・・を取り出し可能な状態とする。つまり、第一切断線５１・５１の後部の切断されていなかった部分つまり、第二折目線５３から第一折目線４２ａの間の第一切断線５１・５１を切断する。第一折目線４２ａをヒンジとして第一蓋部６０全体を上方へと回動させることで、図６に示すように、天板２３の左右中央部に取出開口８が形成され、収納される空間の後側にある重なった物品９０・・・の列の一部があらわれる。

さらに、物品９０の取出しを繰り返すと、収納空間の左右中央部分の物品９０・・・が存在しない状態となり、その左右にある物品９０・・・を取出そうとしても、第二蓋部６３（天板２３）が遮る。そのため、第二蓋部６３を外側へと開き、取出開口８をさらに大きくする。まず、第二蓋部６３を摘みながら、前後一対の第二切断線５４ａ・５４ｂを切断し、さらに第三折目線５５をヒンジとして、第二蓋部６３を外側へと折り曲げる。すると、図７に示すように、新たな取出開口８が形成され、第二蓋部６３により妨げられていた物品９０・・・の取出しが可能な状態となる。

なお、包装用容器１が左右対称に形成されているため、左側の第二蓋部６３の操作は同様におこなわれるので説明は省略する。

包装用容器１内に物品９０・・・が残った状態で、物品９０・・・を保管する場合、第一蓋部６０、第二蓋部６３・６３を閉じた状態とすることができる。つまり、第一蓋部６０は、その自由端部に差込片６２ａが形成されているため、その差込片６２ａを差込口２５ａに差し込むことで、補強フラップ２５に第一蓋部６０の一部が係止される。すると、第一蓋部６０は、安定した状態で取出開口８を閉塞することができる。さらに、第二蓋部６３は、第一蓋部６０側の第一切断線５１と第二蓋部６３側の第一切断線５１を合わせることでそれらの摩擦力により、取出開口を閉塞することができる。

以上の如く、本実施形態の包装用容器１は、複数の扁平な物品９０・・・を重ねて、前記物品９０の端部を上方に向けて収納する包装用容器であって、前記物品９０を収納する空間の上部を構成する天板２３と、前記天板２３に設けられ、切断によって天板２３に取出開口８と、当該取出開口８を開閉する第一蓋部６０とを形成する一対の第一切断線５１・５１と、を備え、前記第一切断線５１は、前記物品９０・・・を重ねた方向と交差し、かつ、前記取出開口８に幅広領域と幅狭領域とを形成するものである。

このように構成することで、第一切断線５１・５１により取出開口８に幅広領域と幅狭領域とが形成されているので、取出開口８の幅広領域から容易に物品９０を取出すことができる。また、取出開口８の幅狭領域の開口端縁が複数の物品９０の一部又は全部にわたって形成されるため、取出す必要としない物品９０・・・の浮き上がりを抑えることができる。つまり、取出す必要のない物品９０・・・が一度に取出されることを防ぐことができる。

また、包装用容器１は、前記物品９０が、前記収納する空間に、重ねた状態を一列として複数列収納され、前記第一切断線５１・５１が、前記物品９０の列間近傍に前記幅狭領域を形成するものである。

このように構成することで、前記第一切断線５１が前記物品９０の列間近傍で取出開口８の幅狭領域をなすように形成されているため、取出開口８の幅狭領域の開口端縁が二列の物品９０の一端面の一部又は全部にわたって形成されるため、より多くの物品９０・・・の端面を押さえることができる。

また、包装用容器１は、一端が一対の前記第一切断線５１・５１の一端と繋がり、他端が自由端とされる一対の切断開始線５２・５２と、一対の前記第一切断線５１・５１の他端を繋げる第一折目線４２ａと、を備え、前記第一蓋部６０は、一対の前記第一切断線５１・５１と、一対の前記切断開始線５２・５２と、前記第一折目線４２ａとにより囲まれた部分で形成されるものである。

このように構成することで、物品９０を取り出す際には、自由端を有する切断開始線５２・５２を切断して第一蓋部６０の手掛かりとして、さらに第一切断線５１・５１を切断すれば取出開口８が形成される。さらに、切断開始線５２・５２と第一切断線５１・５１により囲まれた部分が第一蓋部６０として形成されるので、この第一蓋部６０によって取出開口８を閉塞することにより収納空間内への粉塵の侵入を防ぐことができる。また、第一折目線４２ａがヒンジの役割を果たし、第一蓋部６０の開閉が行いやすくなる。つまり、物品９０を取出す前には、包装用容器１は密封された状態であり、最初に物品９０・・・を取り出した後に、第一蓋部６０による取出開口８の閉塞を可能とすることにより、埃の侵入を防ぎ、衛生的に物品９０・・・を保管することができる。

また、前記第一蓋部６０は、前記第一折目線４２ａと離間した位置に、一対の前記第一切断線５１・５１を繋ぐ第二折目線５３を備えるものである。

このように構成することで、第一蓋部６０に第二折目線５３を設けることで、取出開口８を必要以上に大きく開く必要がなくなり粉塵の侵入を防止することができる。

また、前記第二折目線５３は、前記第一蓋部６０が閉塞した状態において前記取出開口８の幅狭領域に位置するように設けられるものである。

このように構成することで、第一切断線５１・５１間の距離が短い部分に第二折目線５３を設けられているので、第二折目線５３を第一蓋部６０のヒンジとして取出開口８を開いた際に、第一蓋部６０が開いた位置から閉じた位置に戻ろうと作用する弾性力を小さくすることができ、第一蓋部６０を開いた位置に保持することが容易となる。

また、包装用容器１は、前記第一切断線５１の両端からそれぞれ外側へと前記物品９０・・・の重なった方向に延びる一対の第二切断線５４ａ・５４ｂと、一対の前記第二切断線５４ａ・５４ｂの外側の端部を繋ぐ第三折目線５５と、前記第一切断線５１と前記第二切断線５４ａ・５４ｂと前記第三折目線５５に囲まれた第二蓋部６３と、を備えるものである。

このように構成することで、第一切断線５１による幅広領域の開口端縁が、物品９０・・・を取出す際に邪魔になる場合、第二蓋部６３を設けることで、第一切断線５１よりも外側に取出開口８を広げることができ、物品９０を容易に取出すことができる。さらに、物品９０の取出し後は、取出開口８を第二蓋部６３により閉じることもできるため衛生的である。

次に、図８を用いて、第一実施形態をもとにした第二実施形態の包装用容器１２について説明する。なお、第二実施形態において、第一実施形態と同じ構成については、説明を省略し同じ符号を付すこととする。

第一実施形態の第二蓋部６３にあたる第二実施形態の第二蓋部１６３は、第四折目線５６と第五折目線５７とが設けられている点で異なる。なお、説明を容易とするため、図中には第二蓋部１６３にあたる領域にハッチングを付している。

つまり、第四折目線５６は、第一切断線５１と第三折目線１５５との間に設けられ、一対の第二切断線１５４ａ・１５４ｂ（第一実施形態の第二切断線５４ａ・５４ｂに相当する）の中途部を繋ぐ折目線である。第四折目線５６は、前後方向に延びる折目線であり、第二蓋部１６３による取出開口８の面積を調整するために設けられる。第四折目線５６は、一つの第二蓋部１６３に対して一つ設けられているが、左右方向に所定の間隔をあけて複数設けてもよい。

第五折目線５７は、第一切断線５１の前後両端を繋ぐ、前後方向に延びる折目線である。第五折目線５７は、第三蓋部６４のヒンジの役割を果す。第三蓋部６４は、第一切断線５１と第五折目線５７に囲まれた領域で形成される。また、第三蓋部６４は、第五折目線５７を折り曲げることで開閉することができ、第三蓋部６４を開いた状態において、第一切断線５１・５１よりも外側に、取出開口８を形成することができる。

尚、第二切断線１５４ａ・１５４ｂ及び第三折目線１５５、第四折目線５６を設けることなく、第五折目線５７のみを設ける構成としてもよい。つまり、包装用容器は、第二蓋部１６３を設けることなく、第三蓋部６４のみを設ける構成としてもよい。

以上の如く、第二実施形態の包装用容器１２は、前記第一切断線５１と前記第三折目線１５５との間に位置し、一対の前記第二切断線１５４ａ・１５４ｂを繋ぐ単数又は複数の第四折目線５６を備えるものである。

このように構成し、第四折目線５６を設けることで、第二蓋部１６３を開くことによって開口する取出開口８の面積を調整することができる。

また、包装用容器１２は、前記第一切断線５１の両端を繋ぐ第五折目線５７と、当該第五折目線５７と前記第一切断線５１により囲まれる部分により形成される第三蓋部６４と、を備えるものである。

このように構成することで、第一切断線５１・５１による幅狭領域の開口端縁が、物品９０を取出す際に邪魔になる場合、第三折目線１５５をヒンジとして第三蓋部６４を開くことができ、第一切断線５１・５１よりも外側に取出開口８を広げることができる。物品９０・・・の取出し後は取出開口８を第三蓋部６４により閉じることもできるため衛生的である。

次に、図５及び図９を用いて、第三実施形態の包装用容器１３について説明する。

第一実施形態と第三実施形態の包装用容器１・１３は、物品９０・・・に対する取出開口の幅広領域と幅狭領域の位置が異なる。

つまり、図５に示す第一実施形態の幅狭領域は、物品９０・・・の列間に位置するように、第一切断線５１・５１を形成している。

図９に示す第三実施形態の幅狭領域は、重なった物品９０・・・の前後中央部に位置するように第一切断線１５１・１５１を形成している。さらに、幅広領域は、物品９０・・・・の列間に位置するように、第一切断線１５１・１５１を形成している。
つまり、第一切断線１５１は、平面視において、幅広領域と幅狭領域とが交互に設けられる波状に形成されている。

このように取出開口の開口端縁を波状に形成しているため、第一蓋部１６０に形成される第二折目線１５３・２５３は、重なった物品９０・・・の列数に合わせて設けられている。つまり、第三実施形態の包装用容器１３の第一蓋部６０には、第二折目線１５３・２５３を二つ設け、第二折目線１５３をヒンジとして第一蓋部１６０を上方へと折り曲げることで、前一列の重なった物品９０・・・があらわれる。さらに、第二折目線２５３をヒンジとして第一蓋部１６０を上方へと折り曲げることで、中央列の重なった物品９０・・・があらわれる。

ただし、第二折目線１５３・２５３は、第一切断線１５１・１５１間の幅が最も狭い位置に設けることも可能である。

以上の如く、第三実施形態の包装用容器１３は、前記第一切断線１５１が、前記物品９０・・・を重ねた方向と直交する方向における物品の中央に、幅狭領域を形成するものである。

このように構成することで、物品９０・・・の中央に取出開口８の幅狭領域が形成されているので、取出開口８の幅狭領域の開口端縁で、物品９０・・・の端面の広い範囲を押さえることができ、物品９０・・・の浮き上がりを防ぐことができる。

次に、図５及び図１０を用いて、第四実施形態の包装用容器１４について説明する。

第一実施形態と第四実施形態の包装用容器１・１４は、物品９０・・・に対する取出開口８の幅広領域と幅狭領域の位置が異なる。

第四実施形態の包装用容器１４は、前側から順に、前端である折目線４３近傍が幅広領域、前の二列の物品９０・・・間が幅狭領域、中央の二列の物品９０・・・間が幅広領域、後の二列の物品９０・・・間が幅狭領域、後端である折目線４２の近傍が幅広領域となるように構成されている。

このように第一切断線２５１・２５１構成することで、重なった物品９０・・・の列を複数列収納した包装用容器１４であったとしても、第一切断線２５１の形状を複雑にすることなく、多くの物品９０・・・の端面の一部及び全部にわたって取出開口８の開口端縁が位置することができる。

上記実施形態に記載していないが、第一切断線を直線状に形成して、取出開口に幅広領域及び幅狭領域を形成する構成とすることもできる。つまり、複数の物品の端面にわたって第一切断線による取出開口の端縁が設けられる構成とできればよい。

尚、第一切断線５１・１５１・２５１は、天板２３の前端側と後端側に幅広領域が位置するように形成しているが限定するものではなく、天板２３の前端側と後端側つまり、物品９０・・・の前後方向の端部に幅狭領域が位置するように第一切断線を成形してもよい。

さらに、第一切断線５１・１５１・２５１による取出開口８の開口端縁は、緩やかに湾曲した形状を呈しているが限定するものでなく、第一切断線５１・１５１・２５１が複数の物品９０・・・を横断するよう形成されていればよい。

１ 包装用容器
８ 取出開口
１２ 包装用容器
１３ 包装用容器
２３ 天板
４２ａ 第一折目線
５１ 第一切断線
５２ 切断開始線
５３ 第二折目線
５４ａ 第二切断線
５４ｂ 第二切断線
５５ 第三折目線
５６ 第四折目線
５７ 第五折目線
６０ 第一蓋部
６３ 第二蓋部
６４ 第三蓋部
９０ 物品
１５１ 第一切断線
１５４ａ 第二切断線
１５４ｂ 第二切断線
１５５ 第三折目線
１６３ 第二蓋部

Claims (9)

1. 複数の扁平な物品を重ねて、前記物品の端部を上方に向けて収納する包装用容器であって、
   前記物品を収納する空間の上部を構成する天板と、
   前記天板に設けられ、切断によって天板に取出開口と、当該取出開口を開閉する第一蓋部とを形成する一対の第一切断線と、を備え、
   前記第一切断線は、前記物品を重ねた方向と交差し、かつ、前記取出開口に幅広領域と幅狭領域とを形成する、包装用容器。
2. 前記物品は、前記収納する空間に、重ねた状態を一列として複数列収納され、
   前記第一切断線は、前記物品の列間近傍に前記幅狭領域を形成する、請求項１に記載の包装用容器。
3. 前記第一切断線は、前記物品を重ねた方向と直交する方向における物品の中央に、幅狭領域を形成する、請求項１に記載の包装用容器。
4. 一端が一対の前記第一切断線の一端と繋がり、他端が自由端とされる一対の切断開始線と、
   一対の前記第一切断線の他端を繋げる第一折目線と、を備え、
   前記第一蓋部は、一対の前記第一切断線と、一対の前記切断開始線と、前記第一折目線とにより囲まれた部分で形成される、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の包装用容器。
5. 前記第一蓋部は、前記第一折目線と離間した位置に、一対の前記第一切断線を繋ぐ第二折目線を備える、請求項４に記載の包装用容器。
6. 前記第二折目線は、前記第一蓋部が閉塞した状態において前記取出開口の幅狭領域に位置するように設けられる、請求項５に記載の包装用容器。
7. 前記第一切断線の両端からそれぞれ外側へと前記物品の重なった方向に延びる一対の第二切断線と、
   一対の前記第二切断線の外側の端部を繋ぐ第三折目線と、
   前記第一切断線と前記第二切断線と前記第三折目線に囲まれた第二蓋部と、を備える、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の包装用容器。
8. 前記第一切断線と前記第三折目線との間に位置し、一対の前記第二切断線を繋ぐ単数又は複数の第四折目線を備える、請求項７に記載の包装用容器。
9. 前記第一切断線の両端を繋ぐ第五折目線と、
   当該第五折目線と前記第一切断線により囲まれる部分により形成される第三蓋部と、を備える、請求項４から請求項８のいずれか一項に記載の包装用容器。

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