JP3181023B2 - コネクタ保持構造 - Google Patents
コネクタ保持構造Info
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
- H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
- H01R13/6315—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only allowing relative movement between coupling parts, e.g. floating connection
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- H01R13/741—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means
- H01R13/743—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means integral with the housing
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Instrument Panels (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のインスト
ルメントパネル等に組み付けられるコネクタ付の可動接
続体を弾性体でコネクタ嵌合方向に可動に支持するコネ
クタ保持構造に関するものである。
ルメントパネル等に組み付けられるコネクタ付の可動接
続体を弾性体でコネクタ嵌合方向に可動に支持するコネ
クタ保持構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は本出願人が特願平８−２２４９１
号で提案したコネクタ保持構造を示すものである。この
構造は、自動車のインストルメントパネル３１の一部に
可動接続体３２を組み付けて、インストルメントパネル
３１にメータ３３を組み付けると同時に、該可動接続体
３２にメータ３３側の固定接続体３４を接続させるもの
である。
号で提案したコネクタ保持構造を示すものである。この
構造は、自動車のインストルメントパネル３１の一部に
可動接続体３２を組み付けて、インストルメントパネル
３１にメータ３３を組み付けると同時に、該可動接続体
３２にメータ３３側の固定接続体３４を接続させるもの
である。
【０００３】可動接続体３２は可動フレーム３５と、該
フレーム３５に組み付けられる雄コネクタ３６とで成
る。可動フレーム３５は、パネル孔３７に係合する第一
弾性アーム３８と、パネル面に当接する第二弾性アーム
３９と、雄コネクタ３６に対する弾性支持アーム４０
と、ナット４１とを有する。
フレーム３５に組み付けられる雄コネクタ３６とで成
る。可動フレーム３５は、パネル孔３７に係合する第一
弾性アーム３８と、パネル面に当接する第二弾性アーム
３９と、雄コネクタ３６に対する弾性支持アーム４０
と、ナット４１とを有する。
【０００４】該第一弾性アーム３８は可動接続体３２を
左右方向（求心方向）に可動に支持する。また第二弾性
アーム３９は可動接続体３２をメータ３３側に付勢して
コネクタ嵌合離脱方向に可動に支持する。また弾性支持
アーム４０は雄コネクタ３６を上下左右（求心方向）に
可動に支持する。
左右方向（求心方向）に可動に支持する。また第二弾性
アーム３９は可動接続体３２をメータ３３側に付勢して
コネクタ嵌合離脱方向に可動に支持する。また弾性支持
アーム４０は雄コネクタ３６を上下左右（求心方向）に
可動に支持する。
【０００５】前記固定接続体３４は雌コネクタ４２とボ
ルト４３とを有し、ボルト４３をナット４１に螺合させ
ることで、両接続体３２，３４が嵌合する。この際、可
動接続体３２はメータ３３側に引き寄せられ、第一弾性
アーム３８は第二弾性アーム３９と共にパネル３１から
離脱する。また、コネクタ離脱に際しては、ボルト３２
を逆転することで可動接続体３２がパネル３１に再係合
する。第二弾性アーム３９はパネル３１とメータ３３と
の間隔Ｌの誤差を吸収し、コネクタ嵌合離脱を確実に行
わせる。
ルト４３とを有し、ボルト４３をナット４１に螺合させ
ることで、両接続体３２，３４が嵌合する。この際、可
動接続体３２はメータ３３側に引き寄せられ、第一弾性
アーム３８は第二弾性アーム３９と共にパネル３１から
離脱する。また、コネクタ離脱に際しては、ボルト３２
を逆転することで可動接続体３２がパネル３１に再係合
する。第二弾性アーム３９はパネル３１とメータ３３と
の間隔Ｌの誤差を吸収し、コネクタ嵌合離脱を確実に行
わせる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構造にあっては、第二弾性アームがパネル長手方向
に突出しているために、インストルメントパネル内にお
いて可動接続体３２がパネル組付時はもとよりコネクタ
嵌合時においても大きなスペースを占めてしまうという
問題があった。
来の構造にあっては、第二弾性アームがパネル長手方向
に突出しているために、インストルメントパネル内にお
いて可動接続体３２がパネル組付時はもとよりコネクタ
嵌合時においても大きなスペースを占めてしまうという
問題があった。
【０００７】本発明は、上記した点に鑑み、インストル
メントパネル内における省スペース化を可能とするコネ
クタ保持構造を提供することを目的とする。
メントパネル内における省スペース化を可能とするコネ
クタ保持構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、コネクタを有する可動接続体に、パネル
に対する仮保持用の第一弾性体が設けられ、該可動接続
体が該第一弾性体で求心方向に可動に支持され、且つ該
パネルに対して該可動接続体が第二弾性体でコネクタ嵌
合方向に可動に支持されたコネクタ保持構造において、
前記可動接続体の基板部に前記コネクタが設けられ、該
基板部の両側に前記第一弾性体が配設され、該第一弾性
体で該可動接続体が該パネルに対してコネクタ嵌合方向
に離脱可能に支持され、両側の該第一弾性体の間におい
て該基板部と該パネルとの間に前記第二弾性体が位置す
ることを特徴とする（請求項１）。 前記第二弾性体が前
記パネルに設けられたことも可能である（請求項２）。
また、前記第二弾性体が、前記パネルから切り起こして
一体に形成された弾性ばね片であることも可能である
（請求項３）。 また、前記パネルに、前記コネクタから
の電線を導出させるための凹部が形成され、該凹部内に
前記第二弾性体が位置することも有効である（請求項
４）。 また、前記第一弾性体が三方向の弾性アームで構
成されることも有効である（請求項５）。
に、本発明は、コネクタを有する可動接続体に、パネル
に対する仮保持用の第一弾性体が設けられ、該可動接続
体が該第一弾性体で求心方向に可動に支持され、且つ該
パネルに対して該可動接続体が第二弾性体でコネクタ嵌
合方向に可動に支持されたコネクタ保持構造において、
前記可動接続体の基板部に前記コネクタが設けられ、該
基板部の両側に前記第一弾性体が配設され、該第一弾性
体で該可動接続体が該パネルに対してコネクタ嵌合方向
に離脱可能に支持され、両側の該第一弾性体の間におい
て該基板部と該パネルとの間に前記第二弾性体が位置す
ることを特徴とする（請求項１）。 前記第二弾性体が前
記パネルに設けられたことも可能である（請求項２）。
また、前記第二弾性体が、前記パネルから切り起こして
一体に形成された弾性ばね片であることも可能である
（請求項３）。 また、前記パネルに、前記コネクタから
の電線を導出させるための凹部が形成され、該凹部内に
前記第二弾性体が位置することも有効である（請求項
４）。 また、前記第一弾性体が三方向の弾性アームで構
成されることも有効である（請求項５）。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜５は本発明に
係るコネクタ保持構造の一実施例を示すものである。
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜５は本発明に
係るコネクタ保持構造の一実施例を示すものである。
【００１０】この構造は、インストルメントパネル１′
（図５）内の樹脂製又は金属製のパネル１に対して可動
接続体２を上下左右方向（求心方向）に可動に支持する
弾性アーム（第一弾性体）３（３1 〜３3 ）を可動フレ
ーム４に設け、該可動接続体２を前方のメータ（部品）
５側すなわちコネクタ嵌合方向に付勢する弾性ばね片
（第二弾性体）６を該パネル１に設けたことを特徴とす
る。
（図５）内の樹脂製又は金属製のパネル１に対して可動
接続体２を上下左右方向（求心方向）に可動に支持する
弾性アーム（第一弾性体）３（３1 〜３3 ）を可動フレ
ーム４に設け、該可動接続体２を前方のメータ（部品）
５側すなわちコネクタ嵌合方向に付勢する弾性ばね片
（第二弾性体）６を該パネル１に設けたことを特徴とす
る。
【００１１】該可動フレーム４は合成樹脂で一体に形成
され、比較的厚い基板部７と、該基板部７の両側におい
てパネル１側に突出した支柱８の先端方から図２〜４の
如く三方向（上下左または上下右方向）に三股状に突出
形成された前記弾性アーム３ 1 〜３3 と、該基板部７の
中央においてメータ５方向に突出形成されたナット支持
筒９とを備え、従来における第二弾性アーム（図６の３
９）は排除されている。
され、比較的厚い基板部７と、該基板部７の両側におい
てパネル１側に突出した支柱８の先端方から図２〜４の
如く三方向（上下左または上下右方向）に三股状に突出
形成された前記弾性アーム３ 1 〜３3 と、該基板部７の
中央においてメータ５方向に突出形成されたナット支持
筒９とを備え、従来における第二弾性アーム（図６の３
９）は排除されている。
【００１２】該基板部７にはメータ５方向に向けて左右
一対の雄コネクタ１０が不動に組み付けられている。該
雄コネクタ１０の後方において該基板部７には、雄コネ
クタ１０からの電線（ワイヤハーネス）１１を導出させ
る挿通孔１２が形成されている。なお、雄コネクタ１０
を別体とせず、基板部７に雄コネクタ１０を一体に形成
することも可能である。雄コネクタ１０内には端子１３
が収容され、端子１３に接続された電線１１はパネル１
側に導出される。該可動フレーム４と雄コネクタ１０と
で可動接続体２を構成する。
一対の雄コネクタ１０が不動に組み付けられている。該
雄コネクタ１０の後方において該基板部７には、雄コネ
クタ１０からの電線（ワイヤハーネス）１１を導出させ
る挿通孔１２が形成されている。なお、雄コネクタ１０
を別体とせず、基板部７に雄コネクタ１０を一体に形成
することも可能である。雄コネクタ１０内には端子１３
が収容され、端子１３に接続された電線１１はパネル１
側に導出される。該可動フレーム４と雄コネクタ１０と
で可動接続体２を構成する。
【００１３】前記弾性アーム３は従来同様に中間に仮保
持突起１４を有してパネル１に仮係合可能である。パネ
ル１には、左右各三本の該弾性アーム３に対する左右一
対の係合孔１５が貫設されている。また、該一対の係合
孔１５の間において該パネル１に、雄コネクタ１０から
の電線１１を導出させるための凹部１６が形成されてい
る。該凹部１６内に左右一対の前記弾性ばね片６が突出
形成されている。
持突起１４を有してパネル１に仮係合可能である。パネ
ル１には、左右各三本の該弾性アーム３に対する左右一
対の係合孔１５が貫設されている。また、該一対の係合
孔１５の間において該パネル１に、雄コネクタ１０から
の電線１１を導出させるための凹部１６が形成されてい
る。該凹部１６内に左右一対の前記弾性ばね片６が突出
形成されている。
【００１４】該一対の弾性ばね片６は図３，４の如くパ
ネル１の凹部１６の底壁１７の一部を切り起こして形成
したものであり、一対の雄コネクタ１０の導出電線１１
の内側に位置し、可動フレーム４の基板部７の平坦な裏
側の当接面１８に弾接する。該当接面１８は基板部７に
おいて、一対の弾性ばね片６に対向して左右の雄コネク
タ１０と中央のナット支持筒９の通孔１９との間に形成
されている。該当接面１８に弾性ばね片６の先端側６ａ
が当接する。電線１１は凹部１６の側壁２０と弾性ばね
片６との間を通ってパネル外に導出される。
ネル１の凹部１６の底壁１７の一部を切り起こして形成
したものであり、一対の雄コネクタ１０の導出電線１１
の内側に位置し、可動フレーム４の基板部７の平坦な裏
側の当接面１８に弾接する。該当接面１８は基板部７に
おいて、一対の弾性ばね片６に対向して左右の雄コネク
タ１０と中央のナット支持筒９の通孔１９との間に形成
されている。該当接面１８に弾性ばね片６の先端側６ａ
が当接する。電線１１は凹部１６の側壁２０と弾性ばね
片６との間を通ってパネル外に導出される。
【００１５】図５は可動接続体２の取付位置を示すもの
であり、本例においては自動車のインストルメントパネ
ル１′のメータ取付部２１のパネル１に、前記弾性ばね
片６を有する電線導出用の凹部１６が形成されている。
であり、本例においては自動車のインストルメントパネ
ル１′のメータ取付部２１のパネル１に、前記弾性ばね
片６を有する電線導出用の凹部１６が形成されている。
【００１６】インストルメントパネル１′内のパネル１
の電線導出用の凹部１６に、可動接続体２を前後方向に
可動に支持する弾性ばね片６を設けたことで、インスト
ルメントパネル１′内のスペースが有効に活用され、且
つ従来のパネル長手方向に突出した第二弾性アーム（図
６の３９）が不要となり、接続体２の小型化が達成され
た。また、パネル１に対する左右の弾性アーム３を左右
対称に三方向に突出したことで、従来のコネクタ支持ア
ーム（図６の４０）が不要となり、可動接続体２を一層
小型化することができた。
の電線導出用の凹部１６に、可動接続体２を前後方向に
可動に支持する弾性ばね片６を設けたことで、インスト
ルメントパネル１′内のスペースが有効に活用され、且
つ従来のパネル長手方向に突出した第二弾性アーム（図
６の３９）が不要となり、接続体２の小型化が達成され
た。また、パネル１に対する左右の弾性アーム３を左右
対称に三方向に突出したことで、従来のコネクタ支持ア
ーム（図６の４０）が不要となり、可動接続体２を一層
小型化することができた。
【００１７】図１において、２３はメータ５側の固定接
続体、２４は雌コネクタ、２５はボルト、２６は固定接
続体２３と一体の筒壁、２７はナットを示す。ボルト２
５とナット２７の螺合完了状態において両接続体２，２
３は完全嵌合し、図とは相違するが可動接続体２は従来
同様にパネル１から離間して位置する。
続体、２４は雌コネクタ、２５はボルト、２６は固定接
続体２３と一体の筒壁、２７はナットを示す。ボルト２
５とナット２７の螺合完了状態において両接続体２，２
３は完全嵌合し、図とは相違するが可動接続体２は従来
同様にパネル１から離間して位置する。
【００１８】両接続体２，２３の嵌合に際しては、先ず
筒壁２６内にナット支持筒９が案内されるが、その際の
位置ずれを三方向の弾性アーム３が上下左右方向に撓ん
で吸収し、初期嵌合を確実に行わせる。また、パネル１
への可動接続体２の組付は、左右の弾性アーム３をパネ
ル１の各係合孔１５に挿入することで行われる。弾性ア
ーム３の仮係止突起１４はパネル１を乗り越えてパネル
１の裏面側に位置する。その際、凹部１６の弾性ばね片
６は可動接続体２に押接して可動接続体２の押し込み過
ぎを防ぐ。可動接続体２は弾性ばね片６によりメータ５
側に押圧され、その状態で仮係止突起１４がパネル裏面
に当接し、可動接続体２がパネル１に仮保持される。
筒壁２６内にナット支持筒９が案内されるが、その際の
位置ずれを三方向の弾性アーム３が上下左右方向に撓ん
で吸収し、初期嵌合を確実に行わせる。また、パネル１
への可動接続体２の組付は、左右の弾性アーム３をパネ
ル１の各係合孔１５に挿入することで行われる。弾性ア
ーム３の仮係止突起１４はパネル１を乗り越えてパネル
１の裏面側に位置する。その際、凹部１６の弾性ばね片
６は可動接続体２に押接して可動接続体２の押し込み過
ぎを防ぐ。可動接続体２は弾性ばね片６によりメータ５
側に押圧され、その状態で仮係止突起１４がパネル裏面
に当接し、可動接続体２がパネル１に仮保持される。
【００１９】そしてメータ５をインストルメントパネル
１′に組み付けると同時に可動接続体２が固定接続体２
３に押されて、弾性ばね片６を撓ませてパネル１側に後
退する。その際、弾性ばね片６がメータ５とパネル１と
の間の寸法誤差を吸収するから、メータ５とパネル１と
の間隔をラフに設定できる。その状態からボルト２５を
回動してナット２７に螺挿することで、可動接続体２が
固定接続体２３側に引き寄せられ、両接続体２，２３が
嵌合する。
１′に組み付けると同時に可動接続体２が固定接続体２
３に押されて、弾性ばね片６を撓ませてパネル１側に後
退する。その際、弾性ばね片６がメータ５とパネル１と
の間の寸法誤差を吸収するから、メータ５とパネル１と
の間隔をラフに設定できる。その状態からボルト２５を
回動してナット２７に螺挿することで、可動接続体２が
固定接続体２３側に引き寄せられ、両接続体２，２３が
嵌合する。
【００２０】上記保持構造の他の実施例として、パネル
１に別体の弾性体（図示せず）を設けてもよい。あるい
は、パネル１ではなく、可動接続体２の基板部７の裏側
に、図示しない弾性ばね片（第二弾性体）を一体に突設
し、パネル１の電線導出用の凹部１６に、該弾性ばね片
に対する当接部を形成してもよい。この場合、弾性ばね
片により接続体２自体が肥大化することは否めないが、
パネル１の凹部１６のスペースは有効活用され、インス
トルメントパネル１′内の省スペース化は十分に達成さ
れる。
１に別体の弾性体（図示せず）を設けてもよい。あるい
は、パネル１ではなく、可動接続体２の基板部７の裏側
に、図示しない弾性ばね片（第二弾性体）を一体に突設
し、パネル１の電線導出用の凹部１６に、該弾性ばね片
に対する当接部を形成してもよい。この場合、弾性ばね
片により接続体２自体が肥大化することは否めないが、
パネル１の凹部１６のスペースは有効活用され、インス
トルメントパネル１′内の省スペース化は十分に達成さ
れる。
【００２１】
【発明の効果】以上の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、両側の第一弾性体の間において基板部とパネルとの
間に第二弾性体が位置することで、従来の可動接続体の
パネル長手方向に突出した第二弾性体、すなわち第一弾
性体よりも外側に突出した第二弾性体が不要となり、可
動接続体の小型化が図られる。また、請求項２記載の発
明によれば、パネルへの可動接続体の組付時はもとよ
り、コネクタ嵌合時に可動接続体がコネクタ嵌合方向に
移動した際にも、従来のように第二弾性体がインストル
メントパネル内を移動することがないから、インストル
メントパネル内の省スペース化が達成される。また、請
求項３記載の発明によれば、インストルメントパネルの
成形と同時に弾性ばね片を打ち出し形成することで、弾
性体を別体に設ける必要がなくなり、弾性体の配設コス
トが低減される。また、請求項４記載の発明によれば、
パネルの電線導出用の凹部内に第二弾性体を位置させる
ことで、インストルメントパネル内のスペースが有効活
用され、インストルメントパネル内の省スペース化が達
成される。また、請求項５記載の発明によれば、コネク
タ嵌合時の位置ずれを三方向の弾性アームが上下左右に
撓んで吸収し、初期嵌合を確実に行わせるから、従来の
可動接続体のコネクタ支持アームが不要となり、可動接
続体が一層小型化される。
ば、両側の第一弾性体の間において基板部とパネルとの
間に第二弾性体が位置することで、従来の可動接続体の
パネル長手方向に突出した第二弾性体、すなわち第一弾
性体よりも外側に突出した第二弾性体が不要となり、可
動接続体の小型化が図られる。また、請求項２記載の発
明によれば、パネルへの可動接続体の組付時はもとよ
り、コネクタ嵌合時に可動接続体がコネクタ嵌合方向に
移動した際にも、従来のように第二弾性体がインストル
メントパネル内を移動することがないから、インストル
メントパネル内の省スペース化が達成される。また、請
求項３記載の発明によれば、インストルメントパネルの
成形と同時に弾性ばね片を打ち出し形成することで、弾
性体を別体に設ける必要がなくなり、弾性体の配設コス
トが低減される。また、請求項４記載の発明によれば、
パネルの電線導出用の凹部内に第二弾性体を位置させる
ことで、インストルメントパネル内のスペースが有効活
用され、インストルメントパネル内の省スペース化が達
成される。また、請求項５記載の発明によれば、コネク
タ嵌合時の位置ずれを三方向の弾性アームが上下左右に
撓んで吸収し、初期嵌合を確実に行わせるから、従来の
可動接続体のコネクタ支持アームが不要となり、可動接
続体が一層小型化される。
【図１】本発明に係るコネクタ保持構造の一実施例を示
す横断面図（図２のＡ−Ａ断面図）である。
す横断面図（図２のＡ−Ａ断面図）である。
【図２】同じく可動接続体を示す正面図である。
【図３】同じくコネクタ保持構造を正面側から見た分解
斜視図である。
斜視図である。
【図４】同じくコネクタ保持構造を背面側から見た分解
斜視図である。
斜視図である。
【図５】インストルメントパネルに対する可動接続体の
取付位置を示す分解斜視図である。
取付位置を示す分解斜視図である。
【図６】従来例を示す横断面図である。
１ パネル ２ 可動接続体 ３ 弾性アーム（第一弾性体） ６ 弾性ばね片（第二弾性体） １０ 雄コネクタ １１ 電線 １６ 凹部
Claims (5)
- 【請求項１】 コネクタを有する可動接続体に、パネル
に対する仮保持用の第一弾性体が設けられ、該可動接続
体が該第一弾性体で求心方向に可動に支持され、且つ該
パネルに対して該可動接続体が第二弾性体でコネクタ嵌
合方向に可動に支持されたコネクタ保持構造において、前記可動接続体の基板部に前記コネクタが設けられ、該
基板部の両側に前記第一弾性体が配設され、該第一弾性
体で該可動接続体が該パネルに対してコネクタ嵌合方向
に離脱可能に支持され、両側の該第一弾性体の間におい
て該基板部と該パネルとの間に前記第二弾性体が位置す
る ことを特徴とするコネクタ保持構造。 - 【請求項２】 前記第二弾性体が前記パネルに設けられ
たことを特徴とする請求項１記載のコネクタ保持構造。 - 【請求項３】 前記第二弾性体が、前記パネルから切り
起こして一体に形成された弾性ばね片であることを特徴
とする請求項２記載のコネクタ保持構造。 - 【請求項４】 前記パネルに、前記コネクタからの電線
を導出させるための凹部が形成され、該凹部内に前記第
二弾性体が位置することを特徴とする請求項１〜３の何
れか記載のコネクタ保持構造。 - 【請求項５】 前記第一弾性体が三方向の弾性アームで
構成されることを特徴とする請求項１〜４の何れか記載
のコネクタ保持構造。
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| JP14001696A JP3181023B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | コネクタ保持構造 |
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