JP3142038B2 - 電磁弁 - Google Patents

電磁弁

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JP3142038B2
JP3142038B2 JP05304147A JP30414793A JP3142038B2 JP 3142038 B2 JP3142038 B2 JP 3142038B2 JP 05304147 A JP05304147 A JP 05304147A JP 30414793 A JP30414793 A JP 30414793A JP 3142038 B2 JP3142038 B2 JP 3142038B2
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    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ソレノイドに発生する
磁界により弁体が軸方向に往復動可能な電磁弁に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、内燃機関の燃料噴射ポンプの燃料
溢流量を調節する電磁弁として、例えば図4に示すプラ
ンジャ型磁気回路を形成する電磁弁が知られている。ま
た、特開昭61−72867号公報に開示されている平
板型磁気回路を形成する電磁弁が知られている。
【0003】図4に示す電磁弁100のケーシング10
1の一方の端部内壁に固定されるバルブボディ102
は、図示しない高圧のポンプ室に連通している。固定シ
リンダ103のフランジ部103aはケーシング101
の内壁に固定され、可動シリンダ104は、バルブボデ
ィ102の内壁に摺動可能に支持されている。バルブニ
ードル105は、固定シリンダ103の内壁に摺動可能
に支持され、圧縮コイルスプリング106により開弁方
向に付勢されている。シム107は、ケーシング101
と固定シリンダ103との軸方向間に挟持され、バルブ
ニードル105の開弁方向の動きを規制する。ケーシン
グ101の他方の端部には小径壁部101aおよび大径
壁部101bが形成されている。小径壁部101aの内
壁には円筒状のブッシュ110が固定され、このブッシ
ュ110の内壁にプッシュロッド111が摺動可能に支
持されている。プッシュロッド111の一方の端部はバ
ルブニードル105に当接し、他方の端部はアーマチュ
ア112と結合している。アーマチュア112はステー
タ108の内壁に摺動可能に支持され、圧縮コイルスプ
リング113により閉弁方向に付勢されている。ケーシ
ング101の小径壁部101aおよび大径壁部101b
間にボビンン114に巻回されたコイル115が収容さ
れ、このコイル115の両端はターミナル116に接続
されている。ターミナル116はステータ108に形成
した貫通孔108aに挿入され、図示しない制御回路か
ら電流が供給される。圧縮コイルスプリング106の付
勢力は圧縮コイルスプリング113の付勢力よりも大き
く、コイル115への電流供給オフ時、バルブニードル
105は開弁方向に付勢されている。
【0004】燃料圧送終了時までコイル115に電流が
供給され、コイル115で発生する吸引力により圧縮コ
イルスプリング106の付勢力に抗してバルブニードル
105は閉弁方向に付勢されている。燃料圧送終了時、
コイル115への電流供給はオフされ、圧縮コイルスプ
リング106の付勢力によりバルブニードル105は開
弁方向にリフトされ、燃料は、高圧のポンプ室からバル
ブボディ102の溢流孔102a、ケーシング101の
溢流路101cを経て低圧の燃料室に溢流する。
【0005】また、特開昭61−72867号公報に開
示されている電磁弁は、アーマチュアの外周の外側から
コイルの引出し線をターミナルに接続することにより、
ターミナルによるアーマチュアの径方向の形成制限を軽
減している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た図4に示す電磁弁は、アーマチュア112がターミナ
ル116の径方向内側に収容され、コイル115で発生
する磁束がアーマチュア112を通過する部分の面積が
小さいため、アーマチュア112を吸引する吸引力が十
分ではない。このため、燃料溢流の応答性が遅いという
問題がある。また、応答性を向上させるためにはコイル
115に供給する電流値を高くする必要があり電力消費
を低減することができない。
【0007】また、特開昭61−72867号公報に開
示されている電磁弁は、ステータとアーマチュア間の間
隙調整が2ヶ所になりコストが上がるという問題があ
る。本発明はこのような問題点を解決するためになされ
たもので、応答性がよく、電力消費を低減可能な小型の
電磁弁を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明による電磁弁は、軸方向に往復動可能な弁体
と、前記弁体を一方向に付勢する付勢手段と、磁性体に
より板状に形成され、軸方向に貫通孔を有し前記弁体と
一体に往復動可能な可動子と、通電することにより磁界
を発生し、この磁界により前記可動子を吸引して前記付
勢手段の付勢力に抗して前記弁体を駆動するソレノイド
と、前記可動子の貫通孔に挿入され、前記ソレノイドに
電流を供給するターミナルと、を備えたことを特徴とす
る。
【0009】
【作用】本発明の電磁弁は、可動子に貫通孔を形成し、
この貫通孔にソレノイドに電流を供給するターミナルを
挿入することにより径方向に可動子を延ばすことが可能
になるため、ソレノイドで発生する磁束が可動子を通過
する面積が増大し少ない電力で可動子に大きな吸引力を
発生することができる。
【0010】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
本発明による電磁弁をディーゼルエンジン用燃料噴射ポ
ンプに適用した一実施例を図3に示す。図3において、
図示しない内燃機関により駆動される駆動軸1は図示し
ないベーン式フィードポンプを回転し、このベーン式フ
ィードポンプは図示しない燃料タンクから燃料を導入し
てベーンにより加圧し、この燃料を燃料調圧弁を通じて
所定の圧力に調圧した後ポンプハウジング10内に形成
した燃料室11へ供給する。圧送プランジャ12は駆動
軸1と回転方向に一体的に回転するが、軸方向には自由
に往復運動する。圧送プランジャ12にはフェイスカム
13が一体に設けられ、フェイスカム13はプランジャ
スプリング14に押されてカムローラ15に押圧されて
いる。カムローラ15とフェイスカム13とは、駆動軸
1の回転運動を圧送プランジャ12の往復運動に変換す
る公知の構成である。フェイスカム13のカム山がカム
ローラ15に乗り上げることにより、圧送プランジャ1
2は1回転中に気筒数に応じた回数だけ往復運動する。
圧送プランジャ12はポンプハウジング10に固定され
たヘッド16に結合されてポンプ室19を構成してい
る。圧送プランジャ12には気筒数に応じた吸入溝18
が形成されており、圧送プランジャ12の吸入工程中に
この吸入溝18の1つが燃料の吸入通路17と連通する
と、燃料室11からポンプ室19に燃料が導入される。
圧送プランジャ12の圧送工程中に圧送プランジャ12
に形成された分配溝20が燃料の分配通路21と連通す
ると、ポンプ室19の燃料が分配通路21から圧送弁2
2を通じて各気筒の図示しない燃料噴射弁へ送られ、内
燃機関の燃焼室に噴射される。アクセル開度、エンジン
冷却水の温度、角度センサ25で検出される駆動軸1の
回転角度等の運転情報がECU26に入力、処理されて
電磁弁30に開閉信号を出力する。電磁弁30は、圧送
工程終了時に開弁しポンプ室19内の燃料を溢流路2
3、24を介して低圧の燃料室11に溢流する。
【0011】次に、本発明の電磁弁の一実施例を図1お
よび図2に示す。電磁弁30の非磁性体からなるケーシ
ング31の一方の端部内壁にバルブボディ32が固定さ
れ、このバルブボディ32の底部に形成された燃料通孔
32aがポンプ室19に連通している。固定シリンダ3
3はフランジ部33aをケーシング31の内壁に固定
し、燃料通孔33bが底部に形成されている。可動シリ
ンダ34はバルブボディ32の内壁に摺動可能に支持さ
れ、圧縮コイルスプリング35により閉弁方向に付勢さ
れている。可動シリンダ34の底部には、燃料通孔34
aが形成されている。バルブニードル36は、固定シリ
ンダ33の内壁に摺動可能に支持され、圧縮コイルスプ
リング37により開弁方向に付勢されている。シム38
は、ケーシング31と固定シリンダ33のフランジ部3
3aとの軸方向間に挟持され、バルブニードル36の開
弁方向の動きを規制している。ケーシング31の他方の
端部内壁にはステータ40が固定され、このステータ4
0の内壁にブッシュ42が固定されている。プッシュロ
ッド41はブッシュ42に摺動可能に支持されている。
プッシュロッド41の一方の端部はバルブニードル36
に当接し、他方の端部はアーマチュア43と結合してい
る。
【0012】アーマチュア43は磁性体により円板状に
形成され、ステータ40と磁気回路を形成している。ア
ーマチュア43の同一円周、同一直径上には後述するタ
ーミナル46を軸方向に挿入可能な貫通孔43aが複数
組形成されている。貫通孔43aを複数組形成するの
は、組付け性を向上させるとともにアーマチュア43の
軽量化を図るためである。アーマチュア43は、この貫
通孔43aからさらに径方向外側に延びている。アーマ
チュア43は圧縮コイルスプリング61により閉弁方向
に付勢されているが、圧縮コイルスプリング37の開弁
方向の付勢力は圧縮コイルスプリング61の閉弁方向の
付勢力よりも大きく、コイル44への電流供給オフ時、
バルブニードル36は開弁方向に付勢されてシム38に
当接し、アーマチュア43はステータ40と一定の間隙
を保持している。
【0013】コイル44はボビン45に整列に巻回さ
れ、コイル44の端部はターミナル46の平坦部46a
に電気的に接続している。コイル44はモールド材71
により2次モールドされステータ40に間隙を有して嵌
合している。ターミナル46は、アーマチュア43に形
成された貫通孔43a、非磁性体からなるカバー50に
形成されたターミナル取出し孔50aに挿入されてい
る。ターミナル46の周囲は、耐摩耗性の高いセラミッ
ク等の材質からなる絶縁部材47により貫通孔43aか
らターミナル取出し孔50aまで覆われている。絶縁部
材47と貫通孔43aおよびターミナル取出し孔50a
との間には間隙があり、アーマチュア43はターミナル
46に対し摺動自在である。樹脂ブッシュ51は、ター
ミナル取出し孔50aに圧入され、カバー50から突出
しているターミナル46の一端を固定し、ターミナル4
6を介してボビン45をステータ40に押圧するととも
にOリング81がターミナル取出し孔50aから脱落す
ることを防止している。ターミナル46の先端にはワイ
ヤクリップ48が取り付けられワイヤ49とターミナル
46とを電気的に接続している。キャップ52はポッテ
ィング樹脂53を注入するときの注入型である。Oリン
グ81は、ターミナル46とターミナル取出し孔50a
の内壁間を油密し、Oリング82はケーシング31とカ
バー50間を油密している。
【0014】次に、ターミナル46周辺部の製造工程を
図2に基づいて説明する。ターミナル46および絶縁部
材47はボビン45と一体成形されており、ターミナル
46の平坦部46aとボビン45に巻回されたコイル4
4の端部とを電気的に接続し、コイル44とコイル44
および平坦部46aの接続部とをモールド材71により
2次モールドしてステータ40に嵌合する。次に、アー
マチュア43の貫通孔43aにターミナル46を挿入す
る。そして、ターミナル取出し孔50aにターミナル4
6を挿入しながらカバー50を上方から嵌め込むとき、
Oリング82でケーシング31とカバー50間を油密す
る。Oリング81でターミナル46を油密し、ターミナ
ル46に樹脂ブッシュ51を圧入する。ターミナル46
の先端にワイヤクリップ48を取付け、ワイヤ49とタ
ーミナル46とを接続する。ケーシング31の周囲にキ
ャップ53を嵌合し、樹脂54を注入してワイヤ49を
固定する。
【0015】コイル44には燃料吸入工程から燃料圧送
工程終了時まで電流が供給される。このとき、コイル4
4に発生する磁束の吸引力により圧縮コイルスプリング
37の付勢力に抗してアーマチュア43が閉弁方向に吸
引され、これに伴いプッシュロッド41、バルブニード
ル36も閉弁方向に付勢され、バルブニードル36を固
定シリンダ33のシート部33cに押圧する。
【0016】燃料圧送工程終了時、コイル44への電流
供給がオフされアーマチュア43に吸引力が働かないた
め、圧縮コイルスプリング37の付勢力によりバルブニ
ードル36は開弁方向に移動し、高圧のポンプ室19か
ら次に示す2経路を経て燃料が低圧の燃料室11に溢流
する。第1の経路は、燃料通孔32a、燃料通孔34
a、燃料通孔33b、スリット36a、燃料通路31a
を経て溢流する経路である。第2の経路は、燃料通孔3
2a、燃料通孔34a、燃料通孔33b、スリット36
a、スリット41a、燃料通路40a、燃料通路31a
を経て溢流する経路である。このとき、燃料通孔33b
は燃料通孔34aよりも横断面積が大きいため、高圧室
90に流入する燃料よりも溢流する燃料のほうが多く高
圧室91の圧力は高圧室90よりも高くなる。このた
め、高圧室91の圧力により圧縮コイルスイプリング3
5の付勢力に抗して可動シリンダ34がリフトし、燃料
通孔32bから低圧の燃料室11に燃料が溢流する。
【0017】本実施例では、ステータ40とアーマチュ
ア43との間隙はシム38により平面的に調整できるの
で、一定した間隙を保持できるる。また、円板状のアー
マチュア43に形成した貫通孔43aにターミナル46
を挿入する構成なので、ターミナル46の配置位置によ
るアーマチュア43の形成制限がなく貫通孔43aより
も径方向外側にアーマチュア43を延ばすことができ
る。これにより、アーマチュア43の径方向面積を増大
することができ、コイル44で発生する磁束の通過量が
増加するため従来のプランジャ型の電磁弁に比較して2
倍の吸引力を得ることができる。また、アーマチュア4
3の軸方向長を短縮できるので、電磁弁30の軸方向長
を短縮し小型化を図ることが可能である。さらに、ター
ミナル46を耐摩耗性に優れた絶縁部材47で覆うこと
により、アーマチュア43が往復動をしてもアーマチュ
ア43とターミナル46とを確実に絶縁することができ
る。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように本発明の電磁弁によ
れば、可動子にターミナルを挿入可能な貫通孔を形成し
たことにより、可動子を径方向に延ばすことが可能にな
り可動子の磁束通過面積を増大できる。このため、ソレ
ノイドに供給する電流が小さい場合でも可動子に働く吸
引力が大きくなり、電磁弁の応答性が向上し、電磁弁の
高精度な開閉制御が可能になるとともにソレノイドに供
給する電力を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の電磁弁の一実施例を示す断面図であ
る。
【図2】本発明の電磁弁のターミナル周囲を示す断面図
である。
【図3】本発明による電磁弁をディーゼルエンジンの燃
料噴射ポンプに適用した一実施例を示す断面図である。
【図4】従来の電磁弁を示す断面図である。
【符号の説明】
30 電磁弁 31 ケーシング 32 バルブボディ 36 バルブニードル(弁体) 37 圧縮コイルスプリング(付勢手段) 41 プッシュロッド(弁体) 43 アーマチュア(可動子) 44 コイル(ソレノイド) 46 ターミナル

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 軸方向に往復動可能な弁体と、 前記弁体を一方向に付勢する付勢手段と、 磁性体により板状に形成され、軸方向に貫通孔を有し前
    記弁体と一体に往復動可能な可動子と、 通電することにより磁界を発生し、この磁界により前記
    可動子を吸引して前記付勢手段の付勢力に抗して前記弁
    体を駆動するソレノイドと、 前記可動子の貫通孔に挿入され、前記ソレノイドに電流
    を供給するターミナルと、 を備えたことを特徴とする電磁弁。
JP05304147A 1993-12-03 1993-12-03 電磁弁 Expired - Lifetime JP3142038B2 (ja)

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US08/341,224 US5476079A (en) 1993-12-03 1994-12-02 Electromagnetic valve for opening or closing fluid passage

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