JPH05248300A - 燃料噴射装置 - Google Patents

燃料噴射装置

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JPH05248300A
JPH05248300A JP4082836A JP8283692A JPH05248300A JP H05248300 A JPH05248300 A JP H05248300A JP 4082836 A JP4082836 A JP 4082836A JP 8283692 A JP8283692 A JP 8283692A JP H05248300 A JPH05248300 A JP H05248300A
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JP
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valve
solenoid
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delay time
fuel
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JP4082836A
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Takuji Oishi
卓史 大石
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高圧側と低圧側との連通状態をソレノイドバ
ルブで調節して噴射量を調節する形式の燃料噴射装置に
おいて、低負荷高回転領域における噴射量制御領域を拡
大する。 【構成】 ソレノイドバルブの閉弁遅れ時間と目標噴射
量の出力時間とによって決定される前記ソレノイドバル
ブを駆動させるためのパルス巾を、エンジンの低負荷時
においては閉弁遅れ時間より短くし、ソレノイドバルブ
が閉成する手前でソレノイドへの供給電流をカットし、
噴射圧の上昇によるプリフローを少なくすると共に、高
圧油路の絞りを実質的に減少させることで微小噴射量の
制御不能領域を小さくする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、内燃機関へ供給する
燃料噴射量を、燃料噴射ポンプの圧縮室に通じる燃料供
給通路に設けられたソレノイドバルブの開閉制御により
調節するようにした燃料噴射装置に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の燃料噴射装置としては、例えば
特開昭61─268844号公報に示されるものが公知
となっている。
【0003】これは、ソレノイドバルブを駆動させるた
めのパルス巾Td(駆動パルス巾)を数式(1)に示す
ように、バルブ開閉遅れ時間Tvと目標噴射量に相当す
る噴射時間Tqとの和によって決定し、内燃機関に供給
する噴射量を制御するようにしたものである。
【0004】
【数式1】Td=Tv+Tq
【0005】ここで、Tvは噴射条件にかかわらずほぼ
一定であり、Tqを変化させることにより駆動パルス巾
Tdが調節されるようになっている。図7(a)は、通
常の噴射量制御を示すもので、Tdに相当する駆動パル
スDpが発せられると、これに基づいて、ソレノイドバ
ルブには、バルブリフトVLを大きくして該バルブを閉
成させるために必要なTvの期間出力される電流と、バ
ルブの閉弁状態(DVCがHiとなる状態)を維持する
ために必要なTqの期間出力される電流が供給される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上述のような制御にお
いては、極小噴射を得るためにTqを零とし、図7
(b)に示すように、Td=Tvとすればよいが、実際
にTvのパルス巾をもってソレノイドバルブを制御して
も、ソレノイドバルブへの通電は一端高圧側と低圧側と
の連通が無くなるまで行われるので、ソレノイドバルブ
が再び駆動初期と同様の開成状態となるまでにある程度
の時間を要し、噴射圧の上昇によるプリフローや高圧油
路の絞りによってかなりの燃料が噴射されてしまう。
【0007】このような燃料の噴射は、回転数が高くな
る程、また、ポンプ系の送油率が大きくなる程著しくな
り、エンジン負荷が小さく且つエンジン回転数が高い場
合(ハイアイドル)において、噴射制御ができなくなる
という不具合がある。
【0008】そこで、この発明においては、上記不具合
を解消し、低負荷高回転領域における噴射制御領域を拡
大した燃料噴射装置を提供することを課題としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】しかして、この発明にお
いては、燃料噴射ポンプの圧縮室に通じる燃料供給通路
に設けられ、高圧側と低圧側との連通状態を調節するソ
レノイドバルブと、前記ソレノイドバルブの閉弁遅れ時
間と目標噴射量の出力時間とによって決定される前記ソ
レノイドバルブを駆動させるためのパルス巾を、低負荷
時において前記閉弁遅れ時間より短くするパルス巾決定
手段と、前記ソレノイドバルブのソレノイドに前記パル
ス巾に相当する時間だけ通電し、内燃機関に供給する噴
射量を制御するバルブ制御手段とを有していることにあ
る。
【0010】
【作用】したがって、低負荷時においては、ソレノイド
バルブを駆動させるためのパルス巾が閉弁遅れ時間より
短くなるので、ソレノイドバルブは高圧側と低圧側との
連通を完全に遮断する前に通電が終了されることとな
り、慣性による閉弁はあるにしても、高圧側が低圧側か
ら独立する時間を極力小さく、あるいは無くすことがで
きる。つまり、高圧側の燃料は、低負荷時において低圧
側へリークされることとなり、噴射圧の上昇によるプリ
フローを少なくすると共に、高圧油路の絞りを実質的に
減少させることができ、そのため、上記課題を達成する
ことができるものである。
【0011】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。
【0012】図1において、燃料噴射装置は、例えばデ
ィーゼル機関の各気筒内に燃料を噴射供給するユニット
インジェクタ方式の噴射ポンプ1を有し、この噴射ポン
プ1は、プランジャバレル2の基部に形成されたシリン
ダ3にプランジャ4が摺動自在に挿入され、プランジャ
バレル2と、プランジャ4に連結されたタペット5との
間にスプリング6を介在させて、プランジャ4をバレル
から遠ざかる方向(図の上方向)に常時付勢している。
タペット5には、図示しない駆動軸に形成されたカムが
当接されており、駆動軸は機関に連結されて回転し、前
記スプリング6と協働してプランジャ4を往復動させる
ようになっている。このプランジャ4の往復動で圧縮と
吸入作用を行っている。
【0013】プランジャ4の先端には、ホルダ部7がホ
ルダナット8をもって組付けられ、このホルダ部7に
は、スペーサ9を介してノズル10がリテーニングナッ
ト11をもって連結されている。ホルダ部7には、スプ
リング収納室12が形成され、このスプリング収納室1
2に収納されたノズルスプリング13により、図示しな
いノズルの針弁を図中下方向に押圧するようになってい
る。ノズルは、その構造自体周知のもので、下記する高
圧通路14を介して高圧燃料を供給すると針弁が開か
れ、ノズル先端に形成された噴孔から燃料が噴射される
ものである。
【0014】高圧通路14は、プランジャバレル2に形
成されて一端がプランジャ先端の圧縮室15に開口する
吐出孔16、ホルダ部7に形成された連通孔17、スペ
ーサ9に形成されたバルブ通路18、及びノズル10に
形成された燃料出口孔(図示せず)により構成されてい
る。
【0015】弁ハウジング21に形成された圧縮室15
に燃料を供給するための燃料供給通路34は、燃料入口
35から燃料が供給される第1の供給通路34a、環状
凹部34b、第2の供給通路34c、下記する摺動孔3
8、弁体収納室27、第3の燃料供給通路34dとより
成り、燃料は燃料入口35から燃料供給通路34を介し
て圧縮室15へ供給される。
【0016】圧縮室15への燃料の供給は、ソレノイド
バルブ20により調節され、このソレノイドバルブ20
は、そのロッド22を、図3にも示されるように、プラ
ンジャバレル2の側方へ一体に延設された弁ハウシング
21に形成の摺動孔38に摺動自在に挿通させ、摺動孔
38の下端の弁ハウシング21にロッド先端のポペット
型の弁体23と当接する弁座24を設け、弁体23を覆
うように弁ハウシング21にネジ止めされたヘッダ25
によって、弁体23のストッパ26を設けると共に、弁
ハウシング21との間に前記摺動孔38を連通する弁体
収納室27が形成されている。また、ロッド22は、弁
ハウシング21のヘッダ25と反対側にネジ止めされて
いるホルダ28を挿通し、このホルダ28と該ホルダ2
8にホルダナット29を介して連結されるソレノイド収
納バレル30との間のアーマチュア31に接続されてい
る。このアーマチュア31はソレノイド収納バレル30
に保持されるソレノイド32と対峙している。前記ホル
ダ28には、弁体23を弁座24から常時離反する方向
へ付勢するためのスプリング33が収納保持されてお
り、通常においては弁体23は弁座24から離反してお
り、ソレノイド32への通電により弁体23を弁座24
に当接する方向へ駆動させるようになっている。
【0017】前記摺動孔38には、環状溝39が形成さ
れ、これに前記第3の供給通路34cが連通されてい
る。また前記弁体収納室27には、第2の燃料供給通路
34cが連通され、該通路34cを介して常に燃料が供
給されて充満し、5Kg/cm2 程となっている。した
がって、弁体23の離反時でプランジャ4の戻し行程時
には、摺動孔38、環状溝39から第3の燃料供給通路
34cから圧縮室15へ燃料が供給される。その際の圧
力は5Kg/cm2 程である。
【0018】ソレノイドバルブ20への通電時、即ち弁
体23の弁座24への着座時、燃料供給通路34は閉じ
られるようになり、すでに供給された燃料は、前記プラ
ンジャ4の下降行程によって圧縮室15内の燃料が圧縮
され、前述のようにノズルへ供給される。そしてソレノ
イドバルブ20の弁体23の弁座24からの離反によっ
て、圧縮室15は解放され、圧縮室15の圧縮作用は終
了する。
【0019】上記ソレノイド32への通電は、図2に示
すように、コントロールユニット40により制御される
もので、このコントロールユニット40は、A/D変換
器、マルチプレクサ、マイクロコンピュータ、駆動回路
等により構成され、エンジンの回転状態を検出する回転
検出部41、アクセルペダルの踏み込み量(アクセル開
度)を検出するアクセル開度検出部42、駆動軸に取り
付けられて駆動軸が基準角度位置に達する毎にパルスを
発生する基準パルス発生部43、針弁のリフトタイミン
グを検出する針弁リフトセンサ44、及びソレノイドバ
ルブの実閉弁状態を検出し、バルブの着座信号を出力す
る実閉弁検出部45からの各信号が入力されるようにな
っている。
【0020】図2においては、上記コントロールユニッ
ト40でなされる処理を便宜上機能ブロック図のかたち
で示されており、以下このブロック図に基づいて説明す
ると、回転検出部41およびアクセル開度検出部42か
らの出力信号が目標噴射量演算部46に入力され、これ
ら入力信号に基づいて、この時点での機関の運転条件に
合った最適目標噴射量を所定のマップデータから算出
し、目標噴射信号として出力する。
【0021】目標噴射信号は、カム角度変換部47に入
力され、所定のマップデータを基にして前記最適目標噴
射量を得るのに必要なカム角度を機関の回転数に応じて
算出し、カム角度信号として出力する。
【0022】閉弁時間演算部48は、前記カム角度信号
を受けて、カムがカム角度変換部で算出されたカム角度
だけ回転するのに必要な時間に変換される。即ち、ここ
においては、ソレノイドバルブ20が閉弁してから噴射
を開始し、目標とする噴射量を噴射するために必要な時
間(閉弁時間)Tqが演算される。
【0023】ここで演算される閉弁時間Tqには、弁座
24から離反している弁体23が完全に閉成するまでの
バルブ移動に伴う遅れ時間Tvが含まれていない。この
ため、ソレノイドバルブ20を駆動させるために実際に
必要な駆動パルス巾Tdは、TqとTvとの和で形成さ
れる。
【0024】パルス発生制御部49は、前記閉弁時間演
算部48で演算された閉弁時間Tqと遅れ時間演算部5
0で演算された遅れ時間Tvとを加算し、駆動回路51
へ出力する駆動パルスDpの出力タイミング、即ち燃料
噴射開始の最適タイミングを、基準パルス発生部43か
ら出力される基準信号、針弁リフトセンサ44から出力
される噴射タイミング信号、および回転検出部41から
出力される回転信号とに基づいて決定する。
【0025】駆動回路51は、駆動パルスDpを受ける
と弁体23を閉成方向へ駆動させるのに必要な遅れ時間
Tvに対応する駆動電流を出力し、続いて弁体23の閉
成状態を持続させるのに必要な閉弁時間Tqに対応する
駆動電流を出力するもので、図7(a)に示すような電
流波形Iをソレノイド32に供給する。
【0026】遅れ時間は、ソレノイド32に供給される
電流波形が、バルブの閉成時点において変動することを
利用して測定されるもので、この電流波形に対応した電
圧信号の変化を実閉弁検出部45において検出し、電圧
信号の変曲点が検出された時点でバルブの着座信号DV
Cを遅れ時間演算部50に出力し、この遅れ時間演算部
50において、駆動パルスDpを出力してから着座信号
DVCが出力されるまでの時間を測定し、この測定値の
平均化した値をTvとする。
【0027】前記パルス発生制御部49において算出さ
れる駆動パルス巾Td(=Tv+Tq)は、Tvが条件
によらずほぼ一定であるため、主としてTqを変えるこ
とで変更される。ここでTvは、通常の走行制御におい
ては常に正の値を有しており、駆動パルス巾Tdは遅れ
時間Tvより大きくなっている。これに対して、エンジ
ン負荷の小さいアイドル時においては、Tqに負の値が
許されるようになっており、駆動パルス巾Tdが遅れ時
間Tvより小さく設定されるようになっている。
【0028】以上のコントロールユニット40での駆動
回路を除く各ブロックでの処理は、マイクロコンピュー
タに記憶されている所定のプログラムにしたがって実行
されるようになっており、特にパルス発生制御部49、
遅れ時間演算部50で行われる主要な処理例は図4のフ
ローチャートに示されている。
【0029】以下このフローチャートに基づいて説明す
ると、コントロールユニット40は、この処理の前に、
アクセル開度信号、エンジンの回転状態に関する信号、
針弁リフトセンサからの信号、及び基準パルスを入力す
る信号入力ステップと、目標噴射量、閉弁時間を演算す
る演算ステップとの処理がおこなわれ、これらの処理を
経てステップ60へ進む。
【0030】ステップ60においては、エンジンの回転
状態に関する信号、針弁リフトセンサからの信号、およ
び基準パルスに基づいて、駆動パルスDpを駆動回路5
1へ出力するタイミングであるか否かを判定する。まだ
駆動パルスDpを出力するタイミングでないと判定され
た場合には、出力するタイミングがくるまで前記入力ス
テップへ戻り、Dpを出力するタイミングであると判定
された場合には、ステップ62へ進む。
【0031】ステップ62においては、演算ステップで
演算された目標噴射量が零であるか否かを判定し、目標
噴射量が零であると判定された場合には、駆動パルスD
pを出力しないで他の制御処理へ以降し、再び前記入力
ステップおよび演算ステップへ戻る。これに対して、目
標噴射量が零でないと判定された場合には、次のステッ
プ64へ進む。
【0032】ステップ64においては、演算ステップで
演算された閉弁時間Tqと後述する遅れ時間Tvが加算
されて駆動パルス巾Tdが演算され、ステップ66にお
いて、この駆動パルス巾Tdを有する駆動パルスDpを
駆動回路51へ出力する。
【0033】ステップ68においては、実閉弁検出部4
5からの信号を入力し、次のステップ70において、バ
ルブの着座信号DVCが入力されたか否かを判定し、閉
弁遅れのために弁体23がまだ弁座24に着座していな
い状態においては、ステップ72へ進んで、Tqが負の
値であるか否かを判定する。
【0034】Tqが正となる通常の走行制御であれば、
駆動パルス巾Tdは遅れ時間Tvより大きいわけである
から、いずれは弁体23が弁座24に着座し、着座信号
DVCが実閉弁検出器45から出力され、マイクロコン
ピュータに入力される。このため、Tqが正であれば、
ステップ74の計時処理を介してステップ68乃至72
をループし、ステップ74においては、駆動パルスDp
を出力してからバルブの着座信号DVCが入力されるま
での時間を計時する。そして、計時を開始してからDV
Cがきた時点での計時を止め、ステップ76へ進む。
【0035】ステップ76においては、過去において平
均化された最新の計時結果と今回の計時結果とに基づい
て、Tvの新たな平均値を算出する平均化処理がなさ
れ、Tvが更新される。次回のステップ64の処理にお
いては、この新たに更新されたTvをもってTdが演算
される。
【0036】これに対して、アイドル時においては、T
qが負に設定されるため、駆動パルス巾Tdは遅れ時間
Tvより小さくなり、弁体23は弁座方向に駆動される
ものの、通常においては弁座24に着座する前に再び離
反されるので、着座信号DVCが実閉弁検出器45から
出力されず、マイクロコンピュータにDVCが入力され
ない。このため、この場合には、ステップ76をバイパ
スし、過去において平均化された最新の遅れ時間Tvを
そのまま次回の処理に利用する。
【0037】このように、エンジン付加の小さいアイド
ル時等の極小制御においては、図5の実線に示されるよ
うに、駆動パルスDpをTvより小さいパルス巾とし、
ソレノイドへの電流供給時間Iを短くすることで、バル
ブのリフト量を小さくできるので、従来のように弁体2
3が弁座24に着座するまで通電し、極小噴射の制御不
能領域が図6の斜線aに相当する領域となっていた従来
に対し、本発明においては、斜線bに示すように、制御
不能領域を小さくでき、高回転低噴射領域(ハイアイド
ル時)での制御領域を増大することができる。
【0038】尚、この実施例においては、燃料噴射ポン
プとしてユニットインジェクタを用いた場合を示した
が、本発明にかかる制御は、分配型や列型等、噴射ポン
プの形式を問わず利用できるものである。
【0039】
【発明の効果】以上、述べたように、この発明によれ
ば、圧縮室に通じる燃料供給通路に設けられたソレノイ
ドバルブを開閉制御し、内燃機関に供給される噴射量を
調節する場合、ソレノイドバルブを駆動させるためのパ
ルス巾を、低負荷時においては閉弁遅れ時間より短く
し、ソレノイドバルブの閉弁を無くし、あるいは閉弁時
間を極力小さくすることで圧縮室の高圧燃料を、ほとん
ど低圧側へリークさせるようにしたので、極小噴射量を
従来に比べて小さくすることができ、エンジンの低負荷
高回転領域における噴射量制御領域を拡大することがで
きるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる燃料噴射装置の実施例を示す概
略構成図である。
【図2】本発明に係わる燃料噴射装置のコントロールユ
ニットを示す説明図である。
【図3】図1に係わる燃料噴射装置のソレノイドバルブ
を示す拡大図である。
【図4】図1に示すコントロールユニットの制御例の要
部を示すフローチャートである。
【図5】本発明にかかる燃料噴射装置の極小噴射量制御
における駆動パルスDp、ソレノイドへの供給電流I、
バルブリフトVL、バルブの着座信号DVCとの関係を
示す線図である。
【図6】エンジン回転数に対する噴射量制御不能領域を
示す特性線図である。
【図7】従来の燃料噴射装置における通常噴射量制御
と、極小噴射量制御における駆動パルスDp、ソレノイ
ドへの供給電流I、バルブリフトVL、バルブの着座信
号DVCとの関係を示す線図である。
【符号の説明】
1 噴射ポンプ 15 圧縮室 20 ソレノイドパルス 23 弁体 24 弁座 27 弁体収納室 32 ソレノイド 34 燃料供給通路 48 閉弁時間演算部 49 パルス発生制御部 50 遅れ時間演算部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年5月7日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0017
【補正方法】変更
【補正内容】
【0017】 前記摺動孔38には、環状溝39が形成
され、これに前記第3の供給通路34が連通されてい
る。また前記弁体収納室27には、第2の燃料供給通路
34cが連通され、該通路34cを介して常に燃料が供
給されて充満し、5Kg/cm程となっている。した
がって、弁体23の離反時でプランジャ4の戻し行程時
には、摺動孔38、環状溝39から第3の燃料供給通路
34から圧縮室15へ燃料が供給される。その際の圧
力は5Kg/cm程である。
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 1 噴射ポンプ 15 圧縮室 20 ソレノイドバルブ 23 弁体 24 弁座 27 弁体収納室 32 ソレノイド 34 燃料供給通路 48 閉弁時間演算部 49 パルス発生制御部 50 遅れ時間演算部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃料噴射ポンプの圧縮室に通じる燃料供
    給通路に設けられ、高圧側と低圧側との連通状態を調節
    するソレノイドバルブと、 前記ソレノイドバルブの閉弁遅れ時間と目標噴射量の出
    力時間とによって決定される前記ソレノイドバルブを駆
    動させるためのパルス巾を、低負荷時において前記閉弁
    遅れ時間より短くするパルス巾決定手段と、 前記ソレノイドバルブのソレノイドに前記パルス巾決定
    手段で決定された、前記パルス巾に相当する時間だけ通
    電し、内燃機関に供給する噴射量を制御するバルブ制御
    手段とを有していることを特徴とする燃料噴射装置。
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