JP3134753B2 - ワイヤハーネスのコルゲートチューブのクランプ取付構造 - Google Patents
ワイヤハーネスのコルゲートチューブのクランプ取付構造Info
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- JP3134753B2 JP3134753B2 JP07340586A JP34058695A JP3134753B2 JP 3134753 B2 JP3134753 B2 JP 3134753B2 JP 07340586 A JP07340586 A JP 07340586A JP 34058695 A JP34058695 A JP 34058695A JP 3134753 B2 JP3134753 B2 JP 3134753B2
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- slit
- axial direction
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/1075—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members, the two members being joined with a hinge on one side and fastened together on the other side
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤハーネスの
コルゲートチューブのクランプ取付構造に関し、詳しく
は、コルゲートチューブに対するクランプの取り付け位
置を簡単に徴調整できるようにするものである。
コルゲートチューブのクランプ取付構造に関し、詳しく
は、コルゲートチューブに対するクランプの取り付け位
置を簡単に徴調整できるようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図４から図６に示すように、ワイ
ヤハーネスを挿通させて保護するコルゲートチューブ１
に、該コルゲートチューブ１を車体の所定位置に固定す
るための合成樹脂製のクランプ２が取り付けられたもの
がある。上記コルゲートチューブ１の外周面には、軸方
向に一定のピッチＰ（例えば６ｍｍ）でリング状の凹部
１ａと凸部１ｂが交互に連続して形成されている。
ヤハーネスを挿通させて保護するコルゲートチューブ１
に、該コルゲートチューブ１を車体の所定位置に固定す
るための合成樹脂製のクランプ２が取り付けられたもの
がある。上記コルゲートチューブ１の外周面には、軸方
向に一定のピッチＰ（例えば６ｍｍ）でリング状の凹部
１ａと凸部１ｂが交互に連続して形成されている。
【０００３】また、上記クランプ２は、図５に示したよ
うに、上記コルゲートチューブ１の外周面に半径方向か
ら嵌め合わせられるように二つ割りされていて、該各分
割部２Ａ，２Ｂの一端部どうしが薄肉ヒンジ部２ａで開
閉自在に連結されると共に、一方の分割部２Ａのロック
爪２ｂを他方の分割部２Ｂのロック穴（不図示）に係止
することにより、図４に示したように、分割部２Ａ，２
Ｂが一体的にロックされる。
うに、上記コルゲートチューブ１の外周面に半径方向か
ら嵌め合わせられるように二つ割りされていて、該各分
割部２Ａ，２Ｂの一端部どうしが薄肉ヒンジ部２ａで開
閉自在に連結されると共に、一方の分割部２Ａのロック
爪２ｂを他方の分割部２Ｂのロック穴（不図示）に係止
することにより、図４に示したように、分割部２Ａ，２
Ｂが一体的にロックされる。
【０００４】上記各分割部２Ａ，２Ｂの内周面には、上
記コルゲートチューブ１の凹部１ａ及び凸部１ｂのう
ち、凹部１ａに嵌入する複数個のガイド凸部２ｃ，２ｃ
がそれぞれ形成されている。
記コルゲートチューブ１の凹部１ａ及び凸部１ｂのう
ち、凹部１ａに嵌入する複数個のガイド凸部２ｃ，２ｃ
がそれぞれ形成されている。
【０００５】上記コルゲートチューブ１にクランプ２を
取り付けるときには、通常は、クランプ治具を使用し
て、コルゲートチューブ１の所定位置にクランプ２を取
り付ける。
取り付けるときには、通常は、クランプ治具を使用し
て、コルゲートチューブ１の所定位置にクランプ２を取
り付ける。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コルゲ
ートチューブ１を必要以上に引っ張ったり縮めたりした
状態でクランプ２を取り付けると、クランプ２をクラン
プ治具から取り外したときに、コルゲートチューブ１の
弾性によりクランプ２の取り付け位置にずれが生じるこ
とがある。また、ワイヤハーネスの組立図板の上にセッ
トしたクランプ治具は、長く使用しているとヘタリ等が
発生して、クランプ２の取り付け位置がずれることがあ
る。
ートチューブ１を必要以上に引っ張ったり縮めたりした
状態でクランプ２を取り付けると、クランプ２をクラン
プ治具から取り外したときに、コルゲートチューブ１の
弾性によりクランプ２の取り付け位置にずれが生じるこ
とがある。また、ワイヤハーネスの組立図板の上にセッ
トしたクランプ治具は、長く使用しているとヘタリ等が
発生して、クランプ２の取り付け位置がずれることがあ
る。
【０００７】さらに、クランプ治具にセットしたクラン
プ２のガイド凸部２ｃがコルゲートチューブ１の凸部１
ｂに一致して、凸部２ｃ，１ｂ同士が互いに対向すると
きには、ガイト凸部２ｃが凹部１ａと一致するように、
クランプ２を軸方向に半ピッチ（例えば３ｍｍ）だけ移
動させる必要があり、この場合クランプ２の取付位置が
ずれることになる。特に、隣り合うして配置される２個
のクランプ間の公差が例えば±５ｍｍである部位では、
両クランプ２，２の位置がそれぞれ３ｍｍのずれると、
クランプ２，２間の寸法のずれが６ｍｍとなり不良品と
なってしまう。さらにまた、クランプ治具を使用しない
で、クランプ２を目分量で取り付けると、クランプ２の
取り付け位置がずれることがある。
プ２のガイド凸部２ｃがコルゲートチューブ１の凸部１
ｂに一致して、凸部２ｃ，１ｂ同士が互いに対向すると
きには、ガイト凸部２ｃが凹部１ａと一致するように、
クランプ２を軸方向に半ピッチ（例えば３ｍｍ）だけ移
動させる必要があり、この場合クランプ２の取付位置が
ずれることになる。特に、隣り合うして配置される２個
のクランプ間の公差が例えば±５ｍｍである部位では、
両クランプ２，２の位置がそれぞれ３ｍｍのずれると、
クランプ２，２間の寸法のずれが６ｍｍとなり不良品と
なってしまう。さらにまた、クランプ治具を使用しない
で、クランプ２を目分量で取り付けると、クランプ２の
取り付け位置がずれることがある。
【０００８】一方、クランプ２を車体の所定位置に固定
するとき、車体側の取付位置のばらつきによりクランプ
２が固定しにくく、コルゲートチューブ１の伸縮では吸
収できないときは固定が不可能になることがある。
するとき、車体側の取付位置のばらつきによりクランプ
２が固定しにくく、コルゲートチューブ１の伸縮では吸
収できないときは固定が不可能になることがある。
【０００９】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたもので、コルゲートチューブに対するクランプの取
付位置を簡単に徴調整できるようにしたワイヤハーネス
のコルゲートチューブのクランプ構造を提供することを
課題とするものである。
れたもので、コルゲートチューブに対するクランプの取
付位置を簡単に徴調整できるようにしたワイヤハーネス
のコルゲートチューブのクランプ構造を提供することを
課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、軸方向に一定のピッチでリング状の凹凸
部を外周面に形成したコルゲートチューブに半径方向か
ら嵌め合わせて取り付ける二つ割りのクランプであっ
て、上記コルゲートチューブの外周面に軸方向の形成し
たスリットを境にして、スリットの上部分と下部分を軸
方向に１ピッチだけずらせて、上記凹凸部をねじ状に形
成し直す一方、上記クランプの内周面に、上記ねじ状の
凹凸部の凹部に嵌入するねじ状のガイド凸部を形成し
て、上記クランプを回転させながら軸方向へ移動できる
ようにしたことを特徴とするワイヤハーネスのコルゲー
トチューブのクランプ構造を提供するものである。
に、本発明は、軸方向に一定のピッチでリング状の凹凸
部を外周面に形成したコルゲートチューブに半径方向か
ら嵌め合わせて取り付ける二つ割りのクランプであっ
て、上記コルゲートチューブの外周面に軸方向の形成し
たスリットを境にして、スリットの上部分と下部分を軸
方向に１ピッチだけずらせて、上記凹凸部をねじ状に形
成し直す一方、上記クランプの内周面に、上記ねじ状の
凹凸部の凹部に嵌入するねじ状のガイド凸部を形成し
て、上記クランプを回転させながら軸方向へ移動できる
ようにしたことを特徴とするワイヤハーネスのコルゲー
トチューブのクランプ構造を提供するものである。
【００１１】本発明によれば、コルゲートチューブに形
成したスリットを境にして、スリットの上部分と下部分
を軸方向に１ピッチだけずらせ、凹部及び凸部をねじ状
（螺旋状）とした状態で仮止めする。この状態でコルゲ
ートチューブの外周面に二つ割りのクランプを半径方向
から嵌め合わせながら、クランプのねじ状のガイド凸部
をコルゲートチューブのねじ状の凹部に嵌入させる。
成したスリットを境にして、スリットの上部分と下部分
を軸方向に１ピッチだけずらせ、凹部及び凸部をねじ状
（螺旋状）とした状態で仮止めする。この状態でコルゲ
ートチューブの外周面に二つ割りのクランプを半径方向
から嵌め合わせながら、クランプのねじ状のガイド凸部
をコルゲートチューブのねじ状の凹部に嵌入させる。
【００１２】これにより、クランプをコルゲートチュー
ブの軸回りに回転させると、コルゲートチューブのねじ
状り凹部とクランプのねじ状ガイド凸部との噛み合いに
よって、クランプをコルゲートチューブの軸方向に移動
させることができ、コルゲートチューブに対するクラン
プの取り付け位置を簡単に徴調整することができる。
ブの軸回りに回転させると、コルゲートチューブのねじ
状り凹部とクランプのねじ状ガイド凸部との噛み合いに
よって、クランプをコルゲートチューブの軸方向に移動
させることができ、コルゲートチューブに対するクラン
プの取り付け位置を簡単に徴調整することができる。
【００１３】直線状のスリットを設けたコルゲートチュ
ーブをねじらずに、凹凸部を円環状に隣接した状態にお
いて、上記凸部には２ピッチおきにスリットを境にして
上下にマークを施し、ねじ状とした時にマークを１ピッ
チおきにスリットを境にして上下に位置させてもよい。
（請求項２）
ーブをねじらずに、凹凸部を円環状に隣接した状態にお
いて、上記凸部には２ピッチおきにスリットを境にして
上下にマークを施し、ねじ状とした時にマークを１ピッ
チおきにスリットを境にして上下に位置させてもよい。
（請求項２）
【００１４】上記のようにマークを施すと、コルゲート
チューブをねじって仮止めする時に、作業者はこのマー
クを見て作業すれば、コルゲートチューブを凹凸部が１
ピッチだけずれるように正確にねじることができ、この
状態でクランプを取付ければ、上記したクランプの位置
の微調整を確実に行うことができる。
チューブをねじって仮止めする時に、作業者はこのマー
クを見て作業すれば、コルゲートチューブを凹凸部が１
ピッチだけずれるように正確にねじることができ、この
状態でクランプを取付ければ、上記したクランプの位置
の微調整を確実に行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。図１から図３は、本発明の
実施形態を示し、図２（Ａ）に示すように、コルゲート
チューブ３の外周面には、軸方向に一定のピッチＰ（例
えば６ｍｍ）でリング状の凹部３ａ及び凸部３ｂを交互
に連続的に形成している。また、コルゲートチューブ３
ａには、軸方向に直線状のスリット３ｃを設けている。
を参照して詳細に説明する。図１から図３は、本発明の
実施形態を示し、図２（Ａ）に示すように、コルゲート
チューブ３の外周面には、軸方向に一定のピッチＰ（例
えば６ｍｍ）でリング状の凹部３ａ及び凸部３ｂを交互
に連続的に形成している。また、コルゲートチューブ３
ａには、軸方向に直線状のスリット３ｃを設けている。
【００１６】上記図２（Ａ）に示すように、上記スリッ
ト３ｃを挟んで対向する上部分３ｄと下部分３ｅの凸部
３ｂ，３ｂに２ピッチおきに黒丸のマーク７を設けてい
る。このマーク７は、コルゲートチューブ３のスリット
３ｃの上部分３ｄと下部分３ｅとのずらせ量をわかりや
すくするためのものである。また、コルゲートチューブ
３ｃには、軸方向に直線状のスリット３ｃを設けてい
る。このスリット３ｃは、コルゲートチューブ３ｃの一
方の端部から他方の端部まで長さ方向全体に設けてい
る。
ト３ｃを挟んで対向する上部分３ｄと下部分３ｅの凸部
３ｂ，３ｂに２ピッチおきに黒丸のマーク７を設けてい
る。このマーク７は、コルゲートチューブ３のスリット
３ｃの上部分３ｄと下部分３ｅとのずらせ量をわかりや
すくするためのものである。また、コルゲートチューブ
３ｃには、軸方向に直線状のスリット３ｃを設けてい
る。このスリット３ｃは、コルゲートチューブ３ｃの一
方の端部から他方の端部まで長さ方向全体に設けてい
る。
【００１７】図２（Ｂ）に示すように、コルゲートチュ
ーブ３のスリット３ｃの上部分３ｄと下部分３ｅを軸方
向に１ピッチＰだけずらせる。具体的には、上部分３ｄ
を左方向にずらせ、下部分３ｅを右方向にずらせる。こ
れにより、コルゲートチューブ３の凹部３ａ及び凸部３
ｂがコルゲートチューブ３ｃの軸方向に対して傾斜する
ねじ状（螺旋状）に形成し直される。なお、コルゲート
チューブ３が長尺である場合は、凹凸部３ａ，３ｂのね
じ状を維持するために、コルゲートチューブ３を部分的
に仮止めしてもよい。
ーブ３のスリット３ｃの上部分３ｄと下部分３ｅを軸方
向に１ピッチＰだけずらせる。具体的には、上部分３ｄ
を左方向にずらせ、下部分３ｅを右方向にずらせる。こ
れにより、コルゲートチューブ３の凹部３ａ及び凸部３
ｂがコルゲートチューブ３ｃの軸方向に対して傾斜する
ねじ状（螺旋状）に形成し直される。なお、コルゲート
チューブ３が長尺である場合は、凹凸部３ａ，３ｂのね
じ状を維持するために、コルゲートチューブ３を部分的
に仮止めしてもよい。
【００１８】一方、図３に示すように、クランプ４は、
コルゲートチューブ３の外周面に半径方向から嵌め合わ
せられるように二つ割りされた分割部４Ａ，４Ｂを備え
ている。各分割部４Ａ，４Ｂの一端部は、薄肉ヒンジ部
４ａで開閉自在に連結されると共に、一方の分割部４Ａ
のロック爪４ｂを他方の分割部４Ｂのロック穴（不図
示）に係止することにより、図１に示したように、分割
部４Ａ，４Ｂが一体的にロックされるようになる。
コルゲートチューブ３の外周面に半径方向から嵌め合わ
せられるように二つ割りされた分割部４Ａ，４Ｂを備え
ている。各分割部４Ａ，４Ｂの一端部は、薄肉ヒンジ部
４ａで開閉自在に連結されると共に、一方の分割部４Ａ
のロック爪４ｂを他方の分割部４Ｂのロック穴（不図
示）に係止することにより、図１に示したように、分割
部４Ａ，４Ｂが一体的にロックされるようになる。
【００１９】上記各分割部４Ａ，４Ｂの内周面には、上
記コルゲートチューブ３の凹部３ａ、凸部３ｂのうち、
凹部３ａに嵌入される複数個のねじ状のガイド凸部４
ｃ，４ｃが互いに平行に形成されている。
記コルゲートチューブ３の凹部３ａ、凸部３ｂのうち、
凹部３ａに嵌入される複数個のねじ状のガイド凸部４
ｃ，４ｃが互いに平行に形成されている。
【００２０】コルゲートチューブ３にクランプ４を取り
付けるときには、コルゲートチューブ３の外周面にクラ
ンプ４の分割部４Ａ，４Ｂを半径方向から嵌め合わせな
がら、各分割部４Ａ，４Ｂのねじ状のガイド凸部４ｃ，
４ｃをコルゲートチューブ３のねじ状凹部３ａ，３ａに
それぞれ嵌入させて、クランプ４の両分割部４Ａ，４Ｂ
をロックする。
付けるときには、コルゲートチューブ３の外周面にクラ
ンプ４の分割部４Ａ，４Ｂを半径方向から嵌め合わせな
がら、各分割部４Ａ，４Ｂのねじ状のガイド凸部４ｃ，
４ｃをコルゲートチューブ３のねじ状凹部３ａ，３ａに
それぞれ嵌入させて、クランプ４の両分割部４Ａ，４Ｂ
をロックする。
【００２１】これにより、コルゲートチューブ３のねじ
状に形成された凹部３ａ，３ａとクランプ４のねじ状ガ
イド凸部４ｃ，４ｃとが噛み合う。よって、図１に示し
たように、クランプ４をコルゲートチューブ３の軸回り
Ａに回転させると、クランプ４がコルゲートチューブ３
の軸方向Ｂに移動する。上記のようにピッチＰを６ｍｍ
に設定した場合には、クランプ４を１回転すると３ｍｍ
移動することになる。
状に形成された凹部３ａ，３ａとクランプ４のねじ状ガ
イド凸部４ｃ，４ｃとが噛み合う。よって、図１に示し
たように、クランプ４をコルゲートチューブ３の軸回り
Ａに回転させると、クランプ４がコルゲートチューブ３
の軸方向Ｂに移動する。上記のようにピッチＰを６ｍｍ
に設定した場合には、クランプ４を１回転すると３ｍｍ
移動することになる。
【００２２】このように、本実施形態に係るコルゲート
チューブのクランプ構造では、クランプ４を回転させる
だけで、コルゲートチューブ３に対するクランプ４の取
り付け位置を簡単に徴調整できる。よって、ワイヤハー
ネス組立図板に設けたクランプ治具のヘタリ等に起因す
るクランプ４の位置のずれを解消することができ、コル
ゲートチューブ３を伸びや縮みのない状態で車両に取付
けることができる。
チューブのクランプ構造では、クランプ４を回転させる
だけで、コルゲートチューブ３に対するクランプ４の取
り付け位置を簡単に徴調整できる。よって、ワイヤハー
ネス組立図板に設けたクランプ治具のヘタリ等に起因す
るクランプ４の位置のずれを解消することができ、コル
ゲートチューブ３を伸びや縮みのない状態で車両に取付
けることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明のコルゲートチューブのクランプ構造は、コルゲート
チューブを、スリットを境にして軸方向に１ピッチだけ
ずらせて凹凸部をねじ状に形成し直し、該コルゲートチ
ューブの外周面にクランプを半径方向から嵌め合わせな
がら、クランプのねじ状のガイド凸部をコルゲートチュ
ーブのねじ状の凹部に嵌入させるようにしたから、クラ
ンプをコルゲートチューブの軸回りに回転させると、コ
ルゲートチューブのねじ状凹部とクランプのねじ状凸部
との噛み合いによって、クランプをコルゲートチューブ
の軸方向に移動させることができるので、コルゲートチ
ューブに対するクランプの取り付け位置を簡単に徴調整
できるようになる。
明のコルゲートチューブのクランプ構造は、コルゲート
チューブを、スリットを境にして軸方向に１ピッチだけ
ずらせて凹凸部をねじ状に形成し直し、該コルゲートチ
ューブの外周面にクランプを半径方向から嵌め合わせな
がら、クランプのねじ状のガイド凸部をコルゲートチュ
ーブのねじ状の凹部に嵌入させるようにしたから、クラ
ンプをコルゲートチューブの軸回りに回転させると、コ
ルゲートチューブのねじ状凹部とクランプのねじ状凸部
との噛み合いによって、クランプをコルゲートチューブ
の軸方向に移動させることができるので、コルゲートチ
ューブに対するクランプの取り付け位置を簡単に徴調整
できるようになる。
【００２４】また、上記コルゲートチューブをねじらず
にスリットを直線状として凹凸部を円環状に隣接した状
態において、上記凸部には２ピッチおきにスリットを境
にして上下にマークを施した場合には、このマークを見
ながら作業をすれば、簡単のにコルゲートチューブを、
スリットを境にして軸方向に１ピッチだけずらせて凹凸
部をねじ状に形成することができる。
にスリットを直線状として凹凸部を円環状に隣接した状
態において、上記凸部には２ピッチおきにスリットを境
にして上下にマークを施した場合には、このマークを見
ながら作業をすれば、簡単のにコルゲートチューブを、
スリットを境にして軸方向に１ピッチだけずらせて凹凸
部をねじ状に形成することができる。
【図１】 本発明のコルゲートチューブとクランプの取
り付け状態を示す斜視図である。
り付け状態を示す斜視図である。
【図２】 （Ａ）はコルゲートチューブの側面図、
（Ｂ）は軸方向にずらせたコルゲートチューブの側面図
である。
（Ｂ）は軸方向にずらせたコルゲートチューブの側面図
である。
【図３】 クランプの取り付け前の状態を示す斜視図で
ある、
ある、
【図４】 従来のコルゲートチューブとクランプの取り
付け状態を示す斜視図である。
付け状態を示す斜視図である。
【図５】 コルゲートチューブとクランプの取り付け前
の状態を示す分解斜視図である。
の状態を示す分解斜視図である。
【図６】 コルゲートチューブの凹部とクランプのガイ
ド凸部との嵌入部分の側面断面図である。
ド凸部との嵌入部分の側面断面図である。
３ コルゲートチューブ ３ａ 凹部 ３ｂ 凸部 ３ｃ スリット ３ｄ 上部分 ３ｅ 下部分 ４ クランプ ４Ａ，４Ｂ 分割部 ４ｃ ガイド凸部 Ｐ ピッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 3/10 B60R 16/02 623 H02G 3/30
Claims (2)
- 【請求項１】 軸方向に一定のピッチでリング状の凹凸
部を外周面に形成したコルゲートチューブに半径方向か
ら嵌め合わせて取り付ける二つ割りのクランプにおい
て、 上記コルゲートチューブの外周面に軸方向に形成してい
るスリットを境にして、スリットの上部分と下部分を軸
方向に１ピッチだけずらせて上記凹凸部をねじ状とする
一方、上記クランプの内周面に、上記ねじ状の凹凸部の
凹部に嵌入するねじ状のガイド凸部を形成して、上記ク
ランプを回転させながら軸方向へ移動できるようにした
ことを特徴とするワイヤハーネスのコルゲートチューブ
のクランプ取付構造。 - 【請求項２】 上記コルゲートチューブをねじらずにス
リットを直線状として凹凸部を円環状に隣接した状態に
おいて、上記凸部には２ピッチおきにスリットを境にし
て上下にマークを施し、ねじ状とした時にマークを１ピ
ッチおきにスリットを境にして上下に位置させている請
求項１に記載のワイヤハーネスのコルゲートチューブの
クランプ取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07340586A JP3134753B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | ワイヤハーネスのコルゲートチューブのクランプ取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07340586A JP3134753B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | ワイヤハーネスのコルゲートチューブのクランプ取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09178049A JPH09178049A (ja) | 1997-07-11 |
| JP3134753B2 true JP3134753B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=18338419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07340586A Expired - Fee Related JP3134753B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | ワイヤハーネスのコルゲートチューブのクランプ取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3134753B2 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002369352A (ja) * | 2001-06-01 | 2002-12-20 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤハーネスの枝線固定用クリップおよび該クリップを用いた枝線固定方法 |
| JP3695354B2 (ja) * | 2001-06-08 | 2005-09-14 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネス用のクランプ |
| JP4746965B2 (ja) * | 2005-11-17 | 2011-08-10 | 矢崎総業株式会社 | スライド構造体用の給電装置 |
| JP2009284725A (ja) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Kanto Auto Works Ltd | コルゲートクランプ |
| JP5520649B2 (ja) * | 2010-03-18 | 2014-06-11 | 古河樹脂加工株式会社 | ケーブル保護管の固定構造、ケーブル保護管の固定方法、およびケーブル保護管の固定具 |
| JP5798775B2 (ja) * | 2011-04-04 | 2015-10-21 | 矢崎総業株式会社 | コルゲートチューブ |
| JP2013150376A (ja) * | 2012-01-17 | 2013-08-01 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤーハーネス、ワイヤーハーネスの経路規制部材及びワイヤーハーネスの組立方法 |
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1995
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