JP3101174B2

JP3101174B2 - 飲料注出装置

Info

Publication number: JP3101174B2
Application number: JP07070627A
Authority: JP
Inventors: 猶太天野; 和弘吉田; 浩司上野; 敏克高木; 明広佐藤; 和彦井上; 俊一上野
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 1995-03-02
Filing date: 1995-03-02
Publication date: 2000-10-23
Anticipated expiration: 2015-10-23
Also published as: JPH08238178A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、飲料注出装置に関
し、更に詳しくは、タンク内で加熱または冷却される飲
料を循環させて、該飲料の全体の温度を均一に保ち得る
ようにした飲料注出装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】例えば、濃縮原液を温水で稀釈することに
より得られた加熱飲料を注出する飲料注出装置は、装置
本体の内部に、濃縮原液を貯留した容器の収納庫と、所
要量の温水を保温貯留する貯湯タンク等を備えている。
装置本体の前部には、前記濃縮原液容器と貯湯タンクと
に連通接続する飲料注出ノズルが配設され、貯湯タンク
で保温されている温水と、濃縮原液容器に貯留されてい
る濃縮原液とを飲料注出ノズルに供給することにより濃
縮原液が温水により稀釈され、該ノズルから加熱飲料が
外部に注出される。

【０００３】前記装置本体の内部に配設される貯湯タン
クは、例えば図７に示す構成を有している。すなわち、
貯湯タンク１０は、内底部にヒータ１２を備えると共
に、その上部に外部水道源に接続する給水管１４が連通
し、該給水管１４に設けた給水弁１６を開放することに
よりタンク１０内に所要量の水が供給されるようになっ
ている。また貯湯タンク１０の内部には、上下に離間し
て水位スイッチ１８,２０が配置され、両スイッチ１８,
２０の間に水位を保つよう前記給水弁１６が開閉制御さ
れる。貯湯タンク１０の底部に、温水の供給用ポンプ２
２における吸込管２４が連通接続されると共に、該ポン
プ２２の吐出管２６は、濃縮原液容器から注出機構(何
れも図示せず)を介して原液が供給される飲料注出ノズ
ル２８に連通接続されている。この吐出管２６には注出
弁３０が配設され、該弁３０を開放することにより、飲
料注出ノズル２８に温水が供給されて原液を稀釈するよ
う構成される。

【０００４】前記吐出管２６には、注出弁３０の配設位
置よりポンプ側に戻し管３２の一端が接続されており、
該戻し管３２は前記貯湯タンク１０の外部後側を配管さ
れて、その他端開口を前記貯湯タンク１０の上部に臨ま
せている。すなわち、前記注出弁３０を閉成したもとで
供給用ポンプ２２を作動させると、貯湯タンク１０に貯
留されている下部の温水は、ポンプ２２に吸込まれた
後、吐出管２６および戻し管３２を介してタンク上部に
供給される。このように、貯湯タンク１０内の下部の温
水を上部に循環させることにより、タンク内の温水全体
の温度を均一に保つようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記戻し管３２は、貯
湯タンク１０の外部後側を配管されるため、図７に示す
ように、貯湯タンク１０の後面壁１０ａと装置本体の背
面壁３４との間には、戻し管３２を配管する所要のスペ
ースが必要となる。すなわち、装置本体内の限られた空
間内に収納される貯湯タンク１０の寸法を小さく設定し
なければならず、温水の貯留量が少なくなって、連続し
て注出し得る加熱飲料の量が少ない注出能力の低い装置
となる難点が指摘される。なお、貯湯タンク１０の寸法
を大きくすると、必然的に装置本体が大型化する問題を
招くことになる。また戻し管３２は、吐出管２６との接
続部から開口までの間は空気に晒されるから、温水が戻
し管３２を流通する間に放熱して冷えてしまうため、該
戻し管３２を断熱材(図示せず)により被覆していた。こ
のため、コストが嵩むと共に、戻し管３２の配管スペー
スが大きくなり、貯湯タンク１０の寸法が更に小さくな
る問題があった。

【０００６】そこで、前記戻し管３２を貯湯タンク１０
の外部後側を配管することなくタンク底面に連通接続し
て、その開口を貯湯タンク１０の底部に臨ませることが
考えられる。しかるに、貯湯タンク１０内の底部の温水
を戻し管３２を介して底部に戻すだけでは、タンク内全
体の温水が撹拌されず温度を均一に保つことはできな
い。また飲料注出装置では、前記吐出管２６における戻
し管３２の接続位置より飲料注出ノズル側に配設した注
出弁３０を開放することにより、温水を飲料注出ノズル
２８に供給するよう構成している。すなわち、貯湯タン
ク１０に貯留されている温水の量が多ければ、戻し管３
２の底部に臨む開口に加わる水圧は大きく、供給用ポン
プ２２から吐出管２６に吐出された温水は、戻し管３２
に流入することなくその全てが注出弁３０を介して飲料
注出ノズル２８に供給される。しかし、貯湯タンク１０
内の温水の量が減って戻し管３２の開口に加わる水圧が
小さくなると、供給用ポンプ２２から吐出管２６に吐出
された温水の一部が戻し管３２を介して貯湯タンク１０
に戻ってしまう。これにより、飲料注出ノズル２８への
温水の供給量が減少してしまい、温水の定量供給ができ
なくなる問題を生ずる。従って、温水の安定した定量供
給を達成するためには、戻し管３２の開口を飲料注出ノ
ズル２８の配設位置より充分に高い位置(所要の揚程を
生ずる位置)に設定する必要があり、前述したように開
口を貯湯タンク１０の底部に臨ませる構成は実用上の問
題があった。

【０００７】

【発明の目的】この発明は、前述した従来技術に内在し
ている前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案
されたものであって、装置本体を大型化することなく貯
留タンクの内容積を大きく設定し得ると共に、戻し管を
断熱材で被覆することなく該戻し管内を流通する飲料の
温度変化を抑えることのできる飲料注出装置を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前述課題を解決し、所期
の目的を達成するため本発明は、加熱または冷却される
飲料が貯留されるタンクと、このタンク内に貯留される
飲料を加熱または冷却する熱交換手段と、前記タンクに
吸込管を介して連通接続されると共に、その吐出側と飲
料注出ノズルとが吐出管を介して連通接続されたポンプ
と、前記吐出管に連通接続され、該吐出管に配設された
制御弁の切換えにより前記ポンプから吐出管に吐出され
た飲料を前記タンクに戻す戻し管とからなる飲料注出装
置において、前記戻し管をタンクの底面から内部に配管
してタンク内に貯留されている飲料に浸漬すると共に、
該戻し管における前記タンクに配設された上限水位スイ
ッチにより規定される飲料の上限水位より上方に臨む位
置に開口を穿設したことを特徴とする。

【０００９】

【実施例】次に、本発明に係る飲料注出装置につき、好
適な実施例を挙げて添付図面を参照しながら、以下詳細
に説明する。なお、従来技術で説明した部材と同一の部
材には同じ符号を付して示す。

【００１０】飲料注出装置の装置本体は、図１に示す如
く、例えばステンレス等の板材を箱型に成形した上部本
体３８と下部本体４０とから構成され、上部本体３８
は、下部本体４０に載置固定されていて、その内部前側
に、断熱構造の収納庫４２が配設されている。この収納
庫４２の内部に画成した収納室４２ａには、濃縮原料を
貯留した複数(例えば３つ)の濃縮原料容器４４が本体３
８の幅方向に沿って並列に収納される。各濃縮原料容器
４４の下部には、注出ポンプ４６を備えた注出機構４８
および飲料注出ノズル２８が接続されており、濃縮原料
容器４４から注出機構４８を介して注出された所要量の
濃縮原料が、飲料注出ノズル２８に供給されるようにな
っている。

【００１１】前記上部本体３８の内部後側に、図１およ
び図２に示す如く、所要量の温水を貯留する貯湯タンク
１０が配置されている。この貯湯タンク１０には、外部
水道源に接続する給水管１４が連通し、該給水管１４に
設けた電磁開閉式の給水弁１６を開放することにより、
タンク１０内に所要量の水が供給されるようになってい
る。また貯湯タンク１０の内部には、図４に示すよう
に、タンク底部近傍に下限水位スイッチ２０が設置され
ると共に、該タンク１０の上端部近傍に上限水位スイッ
チ１８が設置され、貯湯タンク内の温水の水位(貯留量)
を両スイッチ１８,２０の間に保つよう構成される。す
なわち、給水弁１６の開放により貯湯タンク１０に水が
供給され、その水位を上限水位スイッチ１８が検出する
と給水弁１６を閉成して水の供給を停止すると共に、温
水の消費により水位が低下して下限水位スイッチ２０が
その水位を検出すると給水弁１６を開放して水を補給す
るよう設定されている。更に、下限水位スイッチ２０の
下方にヒータ１２が配設され、該ヒータ１２によって、
貯湯タンク１０に貯留されている温水を設定温度(例え
ば９０℃)まで加熱するようになっている。なお、貯湯
タンク１０の内部に温度センサ５０が配設され、該セン
サ５０の検出温度によって前記ヒータ１２のＯＮ−ＯＦ
Ｆ制御を行なって、温水の温度を設定温度に保つよう構
成される。また前記下限水位スイッチ２０が水位を検出
した際には、加熱飲料の注出を停止させることにより、
ヒータ１２の空炊きを防止するようにしてある。

【００１２】前記貯湯タンク１０の下方に位置する下部
本体４０には、貯湯タンク１０に貯留されている温水を
飲料注出ノズル２８に供給する供給用ポンプ２２が、各
注出機構４８と対応して配設されている。供給用ポンプ
２２の吸込口に接続された吸込管２４が貯湯タンク１０
の底部に連通接続されると共に、該ポンプ２２の吐出口
に接続された吐出管２６は、前記収納庫４２の下方に配
設した注出弁３０を介して飲料注出ノズル２８に連通す
るよう構成される。前記供給用ポンプ２２は常に作動す
るよう制御されると共に、注出弁３０は装置本体の適宜
位置に配設した注出ボタン(図示せず)を押すことによ
り、一定時間だけ開放するよう制御される。すなわち、
注出ボタンを押して注出弁３０を開放することにより、
貯湯タンク１０に貯留されている温水は、下部側から飲
料注出ノズル２８に供給される。また注出ボタンの操作
により前記注出機構４８の注出ポンプ４６も作動し、濃
縮原料容器４４から所要量の濃縮原液が飲料注出ノズル
２８に供給されるよう設定されている。

【００１３】前記吐出管２６における注出弁３０の配設
位置よりポンプ側に一端が接続された戻し管３２は、図
３に示すように、前記貯湯タンク１０の底面から内部に
配管されている。また戻し管３２のタンク内に臨む自由
端部は、タンク内に配設したブラケット５２を介して支
持されると共に、該戻し管３２における前記上限水位ス
イッチ１８の配設位置により上方に臨む位置に開口３２
ａ,３２ａを穿設してある(図４参照)。すなわち、前記
注出弁３０が閉成されている状態では、供給用ポンプ２
２の作動により貯湯タンク１０に貯留されている下部の
温水は該ポンプ２２に吸込まれた後、吐出管２６および
戻し管３２を介してタンク上部に供給される(図５の実
線矢印参照)。このようにタンク内における底部の温水
を上部に循環させることにより、タンク内の温水全体の
温度を均一に保つようになっている。また戻し管３２の
開口３２ａ,３２ａは、前記飲料注出ノズル２８の配設
レベルより充分高いレベルに設定されているから、注出
弁３０を開放してもポンプ２２から吐出される温水は戻
し管３２に流入することなく飲料注出ノズル２８に全て
供給される。

【００１４】

【実施例の作用】次に、実施例に係る飲料注出装置の作
用につき、以下説明する。前記給水管１４から供給され
て貯湯タンク１０内に貯留された水は、前記ヒータ１２
の連続通電により加熱され、前記温度センサ５０が設定
温度(例えば９０℃)を検出した時点でヒータ１２がＯＦ
Ｆ作動される。また、ヒータ１２による加熱が停止され
ることにより温水の温度が低下し、前記温度センサ５０
が設定温度を検出しなくなると、再びヒータ１２に通電
されて温水を設定温度まで加熱し、タンク内の温水の温
度を常に設定温度に保持する。前記水の加熱運転および
温水の保温運転に際しては、前記注出弁３０を閉成状態
に保持したもとで、前記供給用ポンプ２２が常時作動
し、貯湯タンク１０の下部から吸込管２４を介してポン
プ２２に吸込んだ温水を、吐出管２６および戻し管３２
を介して貯湯タンク１０の上部に供給し、タンク内の温
水を撹拌循環して温水の効率的な加熱と温水全体の温度
の均一化を図っている。

【００１５】前記戻し管３２は、図５に示す如く、貯湯
タンク１０の内部に配管されて、大部分がタンク内の温
水に浸漬されているから、該戻し管３２内を流通する温
水が放熱により温度低下するのは防止される。これによ
り、加熱運転や保温運転に際して貯湯タンク１０内に貯
留されている水を効率的に設定温度まで加熱し得ると共
に、温水全体を均一な温度に保持することができる。ま
た戻し管３２を貯湯タンク１０内に配管したことによ
り、貯湯タンク１０の外部に戻し管３２の配管スペース
を確保する必要はなく、装置全体を大型化することなく
タンク１０の内容積を大きくすることができ、温水の貯
留量を多くすることが可能となる。更に、戻し管３２の
大部分を断熱材で被覆する必要がないので、コストを低
減し得る。

【００１６】加熱飲料を注出するために前記注出ボタン
を押すと、前記注出機構４８の注出ポンプ４６が作動し
て、濃縮原液容器４４から所要量の原料が飲料注出ノズ
ル２８に供給される。また、前記注出弁３０が一定時間
開放し、供給用ポンプ２２から吐出管２６に吐出される
全ての温水は、揚程の高い戻し管３２に流入することな
く注出弁３０を介して飲料注出ノズル２８に供給され
(図５の破線矢印参照)、ここで濃縮原料が稀釈されて加
熱飲料が注出される。

【００１７】(別実施例について)図６は、本発明の別実
施例に係る飲料注出装置の要部を示すものであって、該
装置では濃縮原料を冷水により稀釈して冷却飲料を注出
するよう構成したものである。なお、基本的な構成は前
述した実施例と同一であるので、異なる部分の構成につ
いてのみ説明する。

【００１８】図に示す如く、所定量の冷却水を貯留する
貯水タンク５４の外部に、冷凍機構(図示せず)から導出
した蒸発管５６が巻回され、この蒸発管５６を循環する
冷媒と貯水タンク５４内の水との熱交換により、水を所
要温度まで冷却するよう構成されている。また貯水タン
ク５４および蒸発管５６は、断熱材５８で囲繞されてお
り、内部に貯留される冷却水の温度変化を抑えるように
なっている。

【００１９】別実施例に係る飲料注出装置においても、
常時作動される供給用ポンプ２２の吐出管２６に一端が
接続された戻し管３２は、貯水タンク５４の底面から内
部に配管されている。この戻し管３２のタンク内に臨む
自由端部には、前記上限水位スイッチ１８の配設位置に
より上方に臨む位置に開口３２ａ,３２ａが穿設してあ
る。すなわち、前記注出弁３０を閉成状態に保持したも
とで、前記供給用ポンプ２２に吸込管２４を介して吸込
んだ貯水タンク５４の下部の冷水は、前記吐出管２６お
よび戻し管３２を介して貯水タンク５４の上部に供給さ
れ、タンク内の冷水を撹拌循環して温度を均一に保つよ
うになっている。この場合において、戻し管３２の大部
分を貯水タンク５４内の冷水に浸漬させているから、該
戻し管３２内を流通する冷水が空気と熱交換して温度上
昇するのは防止され、貯水タンク５４内に貯留されてい
る冷水全体を効率的に均一な温度に保持することができ
る。また、装置本体を大型化することなく貯水タンク５
４の内容積を大きくし得ると共に、断熱材の使用量が少
なくなってコストを低減し得るものである。なお、冷水
の戻し管３２では、管外側に結露を生ずるのも防止し得
る。

【００２０】なお、実施例では濃縮原料を温水や冷水で
稀釈する場合につき説明したが、本願はこれに限定され
るものでなく、貯湯タンクに貯留した温水を、例えば茶
葉を入れた茶こし器に供給してお茶を注出したり、粒ま
たは粉状の原料を温水で溶かして加熱飲料を注出する装
置等にも使用し得るものである。また、ジュース等の冷
却飲料とお茶やスープ等の加熱飲料とを選択して供給し
得る構成の装置に採用すれば、装置全体を大型化するこ
となく温水を貯留する貯湯タンクおよび冷水を貯留する
貯水タンクの内容積を大きくすることができる。更に、
実施例では吐出管に接続する戻し管の接続位置より飲料
注出ノズル側に注出弁を配設し、該注出弁の開放時に
は、戻し管の揚程により供給用ポンプから吐出した温水
をノズルに供給するようにしたが、吐出管と戻し管とを
切換え弁により接続し、該弁の切換えにより温水の流路
を変更するようにしたものにも採用可能である。

【００２１】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る飲料注
出装置によれば、戻し管をタンク内に配管し、その大部
分をタンク内に貯留されている飲料に浸漬するよう構成
したので、戻し管内を流通する飲料が空気との間で熱交
換することによる温度変化を有効に防止し得る。これに
より、タンク内に貯留されている飲料を効率的に設定温
度まで加熱または冷却し得ると共に、飲料全体を均一な
温度に保持し得る。また戻し管をタンク内に配管したこ
とにより、タンクの外部に戻し管の配管スペースを確保
する必要はなくなるから、装置全体を大型化することな
くタンクの内容積を大きく設定することができ、飲料の
貯留量を多くして注出能力の高い装置を提供し得る。更
に、戻し管の大部分を断熱材で被覆する必要がなくなる
ので、コストを低減し得ると共に組立てが容易となる利
点も有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る飲料注出装置を一部縦断して示
す概略側面図である。

【図２】実施例に係る飲料注出装置の概略平面図であ
る。

【図３】実施例に係る貯湯タンクを一部破断して示す
側面図である。

【図４】実施例に係る貯湯タンクを一部破断して示す
背面図である。

【図５】実施例に係る飲料注出装置における温水の循
環経路を示す説明図である。

【図６】別実施例に係る飲料注出装置における冷水の
循環経路を示す説明図である。

【図７】従来技術に係る飲料注出装置における温水の
循環経路を示す説明図である。

【符号の説明】

１０貯親タンク，１２ヒータ，２２供給用ポンプ，
２４吸込管２６吐出管，２８飲料注出ノズル，３０注出弁，３
２戻し管５４貯水タンク，５６蒸発管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高木敏克愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ電機株式会社内 (72)発明者佐藤明広愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ電機株式会社内 (72)発明者井上和彦愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ電機株式会社内 (72)発明者上野俊一愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ電機株式会社内 (56)参考文献特開平６−86733（ＪＰ，Ａ) 実開昭62−7943（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 31/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱または冷却される飲料が貯留される
タンク(10,54)と、このタンク(10,54)内に貯留される飲
料を加熱または冷却する熱交換手段(12,56)と、前記タ
ンク(10,54)に吸込管(24)を介して連通接続されると共
に、その吐出側と飲料注出ノズル(28)とが吐出管(26)を
介して連通接続されたポンプ(22)と、前記吐出管(26)に
連通接続され、該吐出管(26)に配設された制御弁(30)の
切換えにより前記ポンプ(22)から吐出管(26)に吐出され
た飲料を前記タンク(10,54)に戻す戻し管(32)とからな
る飲料注出装置において、前記戻し管(32)をタンク(10,54)の底面から内部に配管
してタンク(10,54)内に貯留されている飲料に浸漬する
と共に、該戻し管(32)における前記タンク(10,54)に配
設された上限水位スイッチ(18)により規定される飲料の
上限水位より上方に臨む位置に開口(32a,32a)を穿設し
たことを特徴とする飲料注出装置。
【請求項２】前記タンク(10)の内部にヒータ(12)を配
設し、該タンク(10)内に貯留されている飲料を加熱する
よう構成した請求項１記載の飲料注出装置。
【請求項３】前記タンク(54)の外部に冷凍機構に接続
する蒸発管(56)を配設し、該タンク(54)内に貯留されて
いる飲料を冷却するよう構成した請求項１記載の飲料注
出装置。