JP3063331B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP3063331B2 JP3063331B2 JP33471091A JP33471091A JP3063331B2 JP 3063331 B2 JP3063331 B2 JP 3063331B2 JP 33471091 A JP33471091 A JP 33471091A JP 33471091 A JP33471091 A JP 33471091A JP 3063331 B2 JP3063331 B2 JP 3063331B2
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- Japan
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- crystal display
- circuit board
- frame
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/301—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor by means of a mounting structure
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置に係り、特
に導電性ゴムを含む弾性材を介して液晶表示素子とその
駆動回路等の電子部品を搭載した回路基板とを挟持させ
ることにより両者を所定の相対位置に機械的に固定する
フレーム爪部を備えた金属フレームを有する液晶表示装
置に関する。
に導電性ゴムを含む弾性材を介して液晶表示素子とその
駆動回路等の電子部品を搭載した回路基板とを挟持させ
ることにより両者を所定の相対位置に機械的に固定する
フレーム爪部を備えた金属フレームを有する液晶表示装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、液晶表示素子とこの液
晶表示素子を駆動するＩＣ等の電子部品を搭載した回路
基板、および両者を固定する金属フレームとを基本的構
成要素として備え、この他に偏向板，位相差板あるいは
必要により設置されるバックライト等から構成される。
晶表示素子を駆動するＩＣ等の電子部品を搭載した回路
基板、および両者を固定する金属フレームとを基本的構
成要素として備え、この他に偏向板，位相差板あるいは
必要により設置されるバックライト等から構成される。
【０００３】図９は従来技術による液晶表示装置の構造
を説明する展開斜視図であって、０１は金属フレーム
（以下、単にフレームという）、０２は平坦部、０３は
平坦部０２で区画される窓部、０４はフレーム爪部、０
６は回路基板、０７は液晶表示素子、０８はスリット、
０９は液晶表示素子０７の端子部、０１０は導電性弾性
材（所謂、ゼブラゴムなど）である。これらの構成は、
特開昭６２-２１０４９３号公報、特開昭６３−６８８
１７号公報、特開昭６３−１２８３１６号公報、特開平
２−８５８８０号公報、実願昭５９−１８９８４３号の
マイクロフィルム、実願昭６０−２０１４４８号のマイ
クロフィルム、実願昭６３−２１２９８号のマイクロフ
ィルム等に記載されている。
を説明する展開斜視図であって、０１は金属フレーム
（以下、単にフレームという）、０２は平坦部、０３は
平坦部０２で区画される窓部、０４はフレーム爪部、０
６は回路基板、０７は液晶表示素子、０８はスリット、
０９は液晶表示素子０７の端子部、０１０は導電性弾性
材（所謂、ゼブラゴムなど）である。これらの構成は、
特開昭６２-２１０４９３号公報、特開昭６３−６８８
１７号公報、特開昭６３−１２８３１６号公報、特開平
２−８５８８０号公報、実願昭５９−１８９８４３号の
マイクロフィルム、実願昭６０−２０１４４８号のマイ
クロフィルム、実願昭６３−２１２９８号のマイクロフ
ィルム等に記載されている。
【０００４】図１０はフレームに設けられたフレーム爪
部の一構成例を、また図１１は同じくフレームに設けら
れたフレーム爪部の他の構成例を説明する部分側面図で
あって、０５１，０５２は固定爪である。同各図におい
て、液晶表示素子０７と回路基板０６は導電性弾性材０
１０を介して積層され、フレーム０１のフレーム爪部０
４を回路基板０６のスリット０８に挿入して組み合わせ
る。なお、液晶表示素子０７と回路基板０６との間には
必要に応じて図示しない弾性材が介挿される。
部の一構成例を、また図１１は同じくフレームに設けら
れたフレーム爪部の他の構成例を説明する部分側面図で
あって、０５１，０５２は固定爪である。同各図におい
て、液晶表示素子０７と回路基板０６は導電性弾性材０
１０を介して積層され、フレーム０１のフレーム爪部０
４を回路基板０６のスリット０８に挿入して組み合わせ
る。なお、液晶表示素子０７と回路基板０６との間には
必要に応じて図示しない弾性材が介挿される。
【０００５】この状態で、フレーム０１と回路基板０６
間に圧力を加え、導電性弾性材０１０を圧縮して液晶表
示素子０７の端子部０９と回路基板０６の端子部との間
で電気的接続を行い、所定の厚みを設定してフレーム爪
部０４の固定爪０５１と０５２（図１０）あるいは固定
爪０５３（図１１）を回路基板０６の面と直角な軸の回
りで折り曲げる。これによって、液晶表示素子０７と回
路基板０６およびフレーム０１が一体に固定される。
間に圧力を加え、導電性弾性材０１０を圧縮して液晶表
示素子０７の端子部０９と回路基板０６の端子部との間
で電気的接続を行い、所定の厚みを設定してフレーム爪
部０４の固定爪０５１と０５２（図１０）あるいは固定
爪０５３（図１１）を回路基板０６の面と直角な軸の回
りで折り曲げる。これによって、液晶表示素子０７と回
路基板０６およびフレーム０１が一体に固定される。
【０００６】なお、図１２は導電性弾性材の構造例を説
明する一部破断した斜視図であって、１０は導電性弾性
材、１０−１，１０−２，１０−３は絶縁材であるゴ
ム、１０−４はゴム１０−３に埋設した導電体である。
導電体１０−４はグラファイト等の導電物質の粒子ある
いは可撓性導電材料からなる。
明する一部破断した斜視図であって、１０は導電性弾性
材、１０−１，１０−２，１０−３は絶縁材であるゴ
ム、１０−４はゴム１０−３に埋設した導電体である。
導電体１０−４はグラファイト等の導電物質の粒子ある
いは可撓性導電材料からなる。
【０００７】この導電性弾性材１０は、液晶表示素子の
端子部をＡ方向から、また回路基板の端子部を矢印Ｂ方
向から積層して圧縮することにより、両者を電気的に接
続する機能を有する。このように、液晶表示素子をモジ
ュールとして組み立てる場合、液晶表示装置の主構成部
材である液晶表示素子と回路基板との間に、上記液晶表
示素子の端子と回路基板の端子とを電気的に接続する導
電性弾性材をを含む弾性材を介挿し、金属フレームと上
記回路基板との間で上記弾性材の弾性を利用して各構成
部材の相対位置を機械的に狭持して固定することが、安
価で量産性に優れた構造として一般的である。
端子部をＡ方向から、また回路基板の端子部を矢印Ｂ方
向から積層して圧縮することにより、両者を電気的に接
続する機能を有する。このように、液晶表示素子をモジ
ュールとして組み立てる場合、液晶表示装置の主構成部
材である液晶表示素子と回路基板との間に、上記液晶表
示素子の端子と回路基板の端子とを電気的に接続する導
電性弾性材をを含む弾性材を介挿し、金属フレームと上
記回路基板との間で上記弾性材の弾性を利用して各構成
部材の相対位置を機械的に狭持して固定することが、安
価で量産性に優れた構造として一般的である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の構
造をもつ液晶表示装置では、液晶表示素子と回路基板と
を、両者間に介在させた弾性材を圧縮し、固定爪を有す
るフレーム爪部を備えた金属フレームで狭持固定するも
のであることから、弾性材の反発応力により固定爪部が
前記圧縮方向と反対側に変形（以下、これを外方変形と
いう）して金属フレームと回路基板の所定の寸法範囲を
越え、液晶表示装置全体の厚みが厚く変化してしまうと
いう問題があった。
造をもつ液晶表示装置では、液晶表示素子と回路基板と
を、両者間に介在させた弾性材を圧縮し、固定爪を有す
るフレーム爪部を備えた金属フレームで狭持固定するも
のであることから、弾性材の反発応力により固定爪部が
前記圧縮方向と反対側に変形（以下、これを外方変形と
いう）して金属フレームと回路基板の所定の寸法範囲を
越え、液晶表示装置全体の厚みが厚く変化してしまうと
いう問題があった。
【０００９】近年、液晶表示装置を装着して使用する一
部の機器では、当該機器を軽量，薄形化する目的から液
晶表示装置の装着に許容する厚さ空間がより小さくなっ
ており、液晶表示装置に更なる薄形化が求められてい
る。このような要求に対応するため、液晶表示装置を構
成する部品の薄形化が進められており、特に回路基板に
半田付などの手段により搭載される電子回路部品も薄形
化が進められている。
部の機器では、当該機器を軽量，薄形化する目的から液
晶表示装置の装着に許容する厚さ空間がより小さくなっ
ており、液晶表示装置に更なる薄形化が求められてい
る。このような要求に対応するため、液晶表示装置を構
成する部品の薄形化が進められており、特に回路基板に
半田付などの手段により搭載される電子回路部品も薄形
化が進められている。
【００１０】液晶表示装置の薄形化を目的として、薄形
の電子回路部品を搭載した前記構造の液晶表示装置で
は、固定爪を備えたフレーム爪部の厚さ方向幅を含む金
属フレーム高さが液晶表示装置の総厚みとなるため、前
記固定爪の外方変形が液晶表示装置の薄形化に障害とな
る。また、前記固定爪の変形を防止する方法として金属
フレームの材厚を厚くして強度を増す手段もあるが、こ
れでは液晶表示装置の重量を増大させるだけでなく、固
定爪を折り曲げる固定作業の作業性を低下させてしま
う。
の電子回路部品を搭載した前記構造の液晶表示装置で
は、固定爪を備えたフレーム爪部の厚さ方向幅を含む金
属フレーム高さが液晶表示装置の総厚みとなるため、前
記固定爪の外方変形が液晶表示装置の薄形化に障害とな
る。また、前記固定爪の変形を防止する方法として金属
フレームの材厚を厚くして強度を増す手段もあるが、こ
れでは液晶表示装置の重量を増大させるだけでなく、固
定爪を折り曲げる固定作業の作業性を低下させてしま
う。
【００１１】本発明の目的は、前記従来構造の液晶表示
装置における欠点を解消し、使用する金属フレーム材の
厚さや強度などを大きくすることなく液晶表示装置の厚
みの増大を防止した液晶表示装置を提供することにあ
る。
装置における欠点を解消し、使用する金属フレーム材の
厚さや強度などを大きくすることなく液晶表示装置の厚
みの増大を防止した液晶表示装置を提供することにあ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、液晶表示素子，回路基板，弾性材、及び
前記各部材を回路基板と共に囲んで狭持し、弾性材の弾
性を利用して各部材の相対位置を機械的に固定するため
の金属フレームを備えた液晶表示装置において、液晶表
示素子側から回路基板を越えて延在するようにフレーム
の端部に設けられ回路基板を外側から押さえて折り曲げ
固定する固定爪を、弾性材の反発応力により外方変形し
ても当該固定爪の外方への変形量が液晶表示装置に許容
される最大厚みを越えない様な形状としたことを特徴と
する。
に、本発明は、液晶表示素子，回路基板，弾性材、及び
前記各部材を回路基板と共に囲んで狭持し、弾性材の弾
性を利用して各部材の相対位置を機械的に固定するため
の金属フレームを備えた液晶表示装置において、液晶表
示素子側から回路基板を越えて延在するようにフレーム
の端部に設けられ回路基板を外側から押さえて折り曲げ
固定する固定爪を、弾性材の反発応力により外方変形し
ても当該固定爪の外方への変形量が液晶表示装置に許容
される最大厚みを越えない様な形状としたことを特徴と
する。
【００１３】すなわち、本発明は、液晶表示素子と、そ
の駆動回路等の電子部品を搭載した回路基板と、導電性
ゴムを含む弾性材を介して挟持させることにより前記液
晶表示素子と前記回路基板とを所定の相対位置に機械的
に固定する金属フレーム１とを少なくとも備え、前記金
属フレーム１の端縁に、前記回路基板方向に突出すると
共に前記回路基板の面と直角な軸の回りに折り曲げ可能
な固定爪５をもつフレーム爪部４を有し、前記固定爪５
の前記突出方向幅が前記軸から離れるにしたがって前記
回路基板方向に減少する形状としたことを特徴とする。
の駆動回路等の電子部品を搭載した回路基板と、導電性
ゴムを含む弾性材を介して挟持させることにより前記液
晶表示素子と前記回路基板とを所定の相対位置に機械的
に固定する金属フレーム１とを少なくとも備え、前記金
属フレーム１の端縁に、前記回路基板方向に突出すると
共に前記回路基板の面と直角な軸の回りに折り曲げ可能
な固定爪５をもつフレーム爪部４を有し、前記固定爪５
の前記突出方向幅が前記軸から離れるにしたがって前記
回路基板方向に減少する形状としたことを特徴とする。
【００１４】
【作用】固定爪５の先端部の幅ｗ1 を、弾性材の反発応
力による爪固定後の外方変形の量に見合った量、もしく
はそれ以上の量だけ当該固定爪５の基部すなわちフレー
ム爪部４の厚さ方向幅ｗ2 より小さくし、上記基部から
上記先端部に向かって回路基板面方向に漸次減少させた
形状としたことにより、爪固定後に弾性材の反発応力に
より固定爪５が外方変形しても金属フレームの総高さ
（すなわち、液晶表示装置全体の厚み）は変らない。
力による爪固定後の外方変形の量に見合った量、もしく
はそれ以上の量だけ当該固定爪５の基部すなわちフレー
ム爪部４の厚さ方向幅ｗ2 より小さくし、上記基部から
上記先端部に向かって回路基板面方向に漸次減少させた
形状としたことにより、爪固定後に弾性材の反発応力に
より固定爪５が外方変形しても金属フレームの総高さ
（すなわち、液晶表示装置全体の厚み）は変らない。
【００１５】
【実施例】以下、本発明による液晶表示装置の実施例に
つき、図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明に
よる液晶表示装置の第１実施例における金属フレームの
要部構造を説明する部分側面図であって、１はフレー
ム、４はフレーム爪部、５は固定爪である。
つき、図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明に
よる液晶表示装置の第１実施例における金属フレームの
要部構造を説明する部分側面図であって、１はフレー
ム、４はフレーム爪部、５は固定爪である。
【００１６】同図に示したように、フレーム１には固定
する回路基板方向に突出するフレーム爪部４を備え、こ
のフレーム爪部４から液晶表示装置の最下端に一する回
路基板面と平行な方向に固定爪５を有している。上記固
定爪５は、フレーム爪部４の端部から回路基板面と平行
な方向に延在する形状をもち、フレーム爪部４との基部
から上記延在端に向かって漸次回路基板方向に幅狭とな
る形状とされ、上記延在端の回路基板面と平行な方向の
幅ｗ1 が上記基部の回路基板面と平行な方向の幅ｗ2 が
ｗ1 ＜ｗ2 で、かつｗ2 −ｗ1 が前記導電性弾性材を含
む弾性材の応力によって外方変形する量と同一あるいは
それ以下と成るようにしたものである。
する回路基板方向に突出するフレーム爪部４を備え、こ
のフレーム爪部４から液晶表示装置の最下端に一する回
路基板面と平行な方向に固定爪５を有している。上記固
定爪５は、フレーム爪部４の端部から回路基板面と平行
な方向に延在する形状をもち、フレーム爪部４との基部
から上記延在端に向かって漸次回路基板方向に幅狭とな
る形状とされ、上記延在端の回路基板面と平行な方向の
幅ｗ1 が上記基部の回路基板面と平行な方向の幅ｗ2 が
ｗ1 ＜ｗ2 で、かつｗ2 −ｗ1 が前記導電性弾性材を含
む弾性材の応力によって外方変形する量と同一あるいは
それ以下と成るようにしたものである。
【００１７】第２図は図１のＡ−Ａ線で切断した断面図
であって、金属フレーム１は液晶表示素子の上面周辺部
を固定する平担部２と液晶表示素子の表示パターンを目
視するための窓部３と複数個のフレーム爪部４、および
固定爪５とから構成されている。フレーム爪部４は、液
晶表示素子と回路基板の面と平行な方向に延在する固定
爪５を有し、この固定爪５は回路基板のスリットに挿通
する以前はフレーム爪部４と同一面にある。
であって、金属フレーム１は液晶表示素子の上面周辺部
を固定する平担部２と液晶表示素子の表示パターンを目
視するための窓部３と複数個のフレーム爪部４、および
固定爪５とから構成されている。フレーム爪部４は、液
晶表示素子と回路基板の面と平行な方向に延在する固定
爪５を有し、この固定爪５は回路基板のスリットに挿通
する以前はフレーム爪部４と同一面にある。
【００１８】図３は本発明による液晶表示装置の第１実
施例を示す断面図であり、前記図１と図２と同一符号は
同一部分に対応し、６は回路基板、７は液晶表示素子、
９は液晶表示素子の端子部、１０は導電性弾性材、１１
は弾性材、１２はＩＣ等の電子回路部品である。同図
は、金属フレーム１で液晶表示素子７と回路基板６の積
層部材（バックライト等の構成部材は図示を省略）を囲
んで、そのフレーム爪部４が回路基板６のスリットを貫
通してその固定爪５を折り曲げた状態を示している。
施例を示す断面図であり、前記図１と図２と同一符号は
同一部分に対応し、６は回路基板、７は液晶表示素子、
９は液晶表示素子の端子部、１０は導電性弾性材、１１
は弾性材、１２はＩＣ等の電子回路部品である。同図
は、金属フレーム１で液晶表示素子７と回路基板６の積
層部材（バックライト等の構成部材は図示を省略）を囲
んで、そのフレーム爪部４が回路基板６のスリットを貫
通してその固定爪５を折り曲げた状態を示している。
【００１９】この固定爪５の折り曲げの際に、上記各部
材の積層構造を圧縮し、導電性弾性材１０と弾性材１１
に圧縮応力を与え、固定爪５が回路基板６の面上を外回
路基板の面と直角な軸の回りで回転する状態とする。こ
の固定爪５を折り曲げて図示した状態になったとき、液
晶表示装置の厚みが所定の厚みとなるように固定爪５の
寸法を設定しておく。
材の積層構造を圧縮し、導電性弾性材１０と弾性材１１
に圧縮応力を与え、固定爪５が回路基板６の面上を外回
路基板の面と直角な軸の回りで回転する状態とする。こ
の固定爪５を折り曲げて図示した状態になったとき、液
晶表示装置の厚みが所定の厚みとなるように固定爪５の
寸法を設定しておく。
【００２０】図４は図３の示Ｂ−Ｂ線方向からみた裏面
の部分説明図であって、６は回路基板、１２は電子回路
部品であり、固定爪５はフレーム爪４から回路基板６の
面と直角な軸の回りに折り曲げられた状態を示す。これ
により、回路基板６はフレームと共に液晶表示素子等の
構成部材を所定の厚みに保持する。図５は図４の矢印Ｃ
方向から見た部分側面図であって、フレーム爪部４と回
路基板６との係合固定とこの固定手段により得られる効
果をを説明するものである。
の部分説明図であって、６は回路基板、１２は電子回路
部品であり、固定爪５はフレーム爪４から回路基板６の
面と直角な軸の回りに折り曲げられた状態を示す。これ
により、回路基板６はフレームと共に液晶表示素子等の
構成部材を所定の厚みに保持する。図５は図４の矢印Ｃ
方向から見た部分側面図であって、フレーム爪部４と回
路基板６との係合固定とこの固定手段により得られる効
果をを説明するものである。
【００２１】同図に示したように、回路基板面上で折り
曲げられた固定爪５は、液晶表示素子と回路基板との間
で圧縮狭持されている導電性弾性材１０や弾性材１１の
反発応力により破線５’で示すように撓み、外方変形を
生ずる。しかし、固定爪５の突出方向幅がその延在方向
に向かって前記回路基板６方向に減少する形状としされ
ているため、金属フレーム１の高さｈで設定されている
液晶表示装置の総厚み寸法は変化しない。
曲げられた固定爪５は、液晶表示素子と回路基板との間
で圧縮狭持されている導電性弾性材１０や弾性材１１の
反発応力により破線５’で示すように撓み、外方変形を
生ずる。しかし、固定爪５の突出方向幅がその延在方向
に向かって前記回路基板６方向に減少する形状としされ
ているため、金属フレーム１の高さｈで設定されている
液晶表示装置の総厚み寸法は変化しない。
【００２２】図６は本発明による液晶表示装置の第２実
施例における金属フレームの要部構造を説明する部分側
面図であって、フレーム爪部４に形成する固定爪５１，
５２の２つを当該フレーム爪部４の両側に設けたもので
ある。固定爪５１，５２の形状と寸法は前記第１実施例
と同様であり、この実施例によっても上記第１実施例と
同様の効果を得ることができる。
施例における金属フレームの要部構造を説明する部分側
面図であって、フレーム爪部４に形成する固定爪５１，
５２の２つを当該フレーム爪部４の両側に設けたもので
ある。固定爪５１，５２の形状と寸法は前記第１実施例
と同様であり、この実施例によっても上記第１実施例と
同様の効果を得ることができる。
【００２３】図７は本発明による液晶表示装置の第３実
施例における金属フレームの要部構造を説明する部分側
面図であって、フレーム爪部４に形成する固定爪５４は
当該フレーム爪部４の先端付近に切込み５５を設けるこ
とによって、折り曲げ可能な形状とされている。その寸
法は前記第１，第２実施例と同様であり、この実施例に
よっても上記各実施例と同様の効果を得ることができる
と共に、金属フレームのプレス成形が簡単であるという
効果もある。
施例における金属フレームの要部構造を説明する部分側
面図であって、フレーム爪部４に形成する固定爪５４は
当該フレーム爪部４の先端付近に切込み５５を設けるこ
とによって、折り曲げ可能な形状とされている。その寸
法は前記第１，第２実施例と同様であり、この実施例に
よっても上記各実施例と同様の効果を得ることができる
と共に、金属フレームのプレス成形が簡単であるという
効果もある。
【００２４】図８は本発明による液晶表示装置の詳細構
造例を説明する展開斜視図であって、前記各実施例の説
明図と同一符号は同一部分に対応し、２０はバックライ
ト（冷陰極管）、２１はランプ反射シート、２２は反射
シート、２３は光拡散シート、２４は導光板、２５はヒ
ートシール、２６はスペーサ、２７はランプカバー、２
８はリベットあるいはねじ等の取付け手段、２９はバッ
クライトへの給電ケーブル、３０，３１，３２は外部コ
ネクタである。
造例を説明する展開斜視図であって、前記各実施例の説
明図と同一符号は同一部分に対応し、２０はバックライ
ト（冷陰極管）、２１はランプ反射シート、２２は反射
シート、２３は光拡散シート、２４は導光板、２５はヒ
ートシール、２６はスペーサ、２７はランプカバー、２
８はリベットあるいはねじ等の取付け手段、２９はバッ
クライトへの給電ケーブル、３０，３１，３２は外部コ
ネクタである。
【００２５】同図に示したように、本発明による液晶表
示装置は、液晶表示素子７，回路基板６，反射シート２
２，光拡散シート２３，導光板２４その他の構成部材を
積層して、フレーム１と回路基板６とで一体的に固定し
てなる。導電性弾性材１０あるいはスペーサ２６その他
図示しない間挿弾性材を圧縮して各構成部材を固定した
後、フレーム爪部４の固定爪が上記各種弾性材の反発応
力で当該構成部材の積層方向に外方変形しても、液晶表
示装置の総厚さを増加させてしまうことがない。
示装置は、液晶表示素子７，回路基板６，反射シート２
２，光拡散シート２３，導光板２４その他の構成部材を
積層して、フレーム１と回路基板６とで一体的に固定し
てなる。導電性弾性材１０あるいはスペーサ２６その他
図示しない間挿弾性材を圧縮して各構成部材を固定した
後、フレーム爪部４の固定爪が上記各種弾性材の反発応
力で当該構成部材の積層方向に外方変形しても、液晶表
示装置の総厚さを増加させてしまうことがない。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
金属フレームのフレーム爪部に形成する固定爪の先端部
の幅を、弾性材の反発応力による爪固定後の外方変形の
量に見合った量、もしくはそれ以上の量だけ当該固定爪
の基部すなわちフレーム爪部の厚さ方向幅より小さく
し、上記基部から上記先端部に向かって回路基板面方向
に漸次減少させた形状としたことにより、爪固定後に弾
性材の反発応力により固定爪が外方変形しても金属フレ
ームの総高さ（すなわち、液晶表示装置全体の厚み）は
変らない。したがって、金属フレームの材厚を特に厚く
して高い強度を持たせることなく所定の総厚さを保持す
ることができ、安価で量産性が高く、より薄形の液晶表
示装置を容易に得ることができる。
金属フレームのフレーム爪部に形成する固定爪の先端部
の幅を、弾性材の反発応力による爪固定後の外方変形の
量に見合った量、もしくはそれ以上の量だけ当該固定爪
の基部すなわちフレーム爪部の厚さ方向幅より小さく
し、上記基部から上記先端部に向かって回路基板面方向
に漸次減少させた形状としたことにより、爪固定後に弾
性材の反発応力により固定爪が外方変形しても金属フレ
ームの総高さ（すなわち、液晶表示装置全体の厚み）は
変らない。したがって、金属フレームの材厚を特に厚く
して高い強度を持たせることなく所定の総厚さを保持す
ることができ、安価で量産性が高く、より薄形の液晶表
示装置を容易に得ることができる。
【図１】本発明による液晶表示装置の第１実施例におけ
る金属フレームの要部構造を説明する部分側面図であ
る。
る金属フレームの要部構造を説明する部分側面図であ
る。
【図２】本発明による液晶表示装置の第１実施例におけ
る金属フレームの要部構造を説明する図１のＡ−Ａ線で
切断した断面図である。
る金属フレームの要部構造を説明する図１のＡ−Ａ線で
切断した断面図である。
【図３】本発明による液晶表示装置の第１実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明による液晶表示装置の第１実施例を示す
図３の示Ｂ−Ｂ線方向からみた裏面の部分説明図であ
る。
図３の示Ｂ−Ｂ線方向からみた裏面の部分説明図であ
る。
【図５】本発明による液晶表示装置の第１実施例を示す
図４の矢印Ｃ方向から見た部分側面図である。
図４の矢印Ｃ方向から見た部分側面図である。
【図６】本発明による液晶表示装置の第２実施例におけ
る金属フレームの要部構造を説明する部分側面図であ
る。
る金属フレームの要部構造を説明する部分側面図であ
る。
【図７】本発明による液晶表示装置の第３実施例におけ
る金属フレームの要部構造を説明する部分側面図であ
る。
る金属フレームの要部構造を説明する部分側面図であ
る。
【図８】本発明による液晶表示装置の詳細構造例を説明
する展開斜視図である。
する展開斜視図である。
【図９】従来技術による液晶表示装置の構造を説明する
展開斜視図である。
展開斜視図である。
【図１０】フレームに設けられたフレーム爪部の一構成
例を説明する部分側面図である。
例を説明する部分側面図である。
【図１１】フレームに設けられたフレーム爪部の他の構
成例を説明する部分側面図である。
成例を説明する部分側面図である。
【図１２】液晶表示素子と回路基板とを電気的に接続す
る導電性弾性材の構造例を説明する一部破断した斜視図
である。
る導電性弾性材の構造例を説明する一部破断した斜視図
である。
１ 金属フレーム ２ フレームの平坦部 ３ 窓部 ４ フレーム爪部 ５ 固定爪 ６ 回路基板 ７ 液晶表示素子 ８ スリット ９ 端子部 １０ 導電性弾性材 １１ 弾性材 １２ 回路部品
フロントページの続き (72)発明者 藪内 俊彦 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社 日立製作所茂原工場内 (56)参考文献 特開 昭62−138887（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−100885（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−125618（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−162890（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−145417（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02F 1/1333 G02F 1/1345 G09F 9/00 349
Claims (1)
- 【請求項１】液晶表示素子と、少なくとも駆動回路の電
子部品を搭載した回路基板と、導電性ゴムを含む弾性材
を介して挟持させることにより前記液晶表示素子と前記
回路基板とを所定の相対位置に機械的に固定する金属フ
レームとを少なくとも有する液晶表示装置において、前
記金属フレームの端縁に、前記回路基板方向に突出する
と共に前記回路基板の面と直角な軸の回りに折り曲げた
固定用の爪をもつフレーム爪部を有し、前記固定用の爪
の先端部の幅Ｗ１が前記固定用爪の基部の幅Ｗ２より小
さく、前記軸から離れるにしたがって前記回路基板方向
に減少する形状とし、前記Ｗ２−Ｗ１が前記導電性弾性
材を含む弾性材の応力によって外方変形する量と同一あ
るいはそれ以下となるようにした液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33471091A JP3063331B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33471091A JP3063331B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05165018A JPH05165018A (ja) | 1993-06-29 |
| JP3063331B2 true JP3063331B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=18280353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33471091A Expired - Lifetime JP3063331B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3063331B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3919982B2 (ja) | 1999-09-30 | 2007-05-30 | 株式会社日立製作所 | 液晶表示装置および液晶表示モニタ |
| JP2016021061A (ja) * | 2014-06-18 | 2016-02-04 | シャープ株式会社 | フレーム、表示装置、及びテレビジョン受像機 |
-
1991
- 1991-12-18 JP JP33471091A patent/JP3063331B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05165018A (ja) | 1993-06-29 |
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| JP2586751Y2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH0447742Y2 (ja) |
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