JP3041424U - バッグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本体とマチとの縫い合わせ用ステッチを、その
マチの表側のみならず本体の表側からも露出させること
により、優美な縁取り模様として活用したバッグを提供
する。 【解決手段】本体（１１）の端縁に裏向くほぼＬ字状の
折り曲げ片（１１ａ）と、マチ（１２）の対応位置する
端縁に裏向くほぼＵ字状の折り返し片（１２ａ）とを、
その折り返し片（１２ａ）の先端部において第１ステッ
チ（１４）により縫い合わせると共に、同じくマチ（１
２）における上記折り返し片（１２ａ）の中途部へ上記
第１ステッチ（１４）とほぼ平行な第２ステッチ（１
５）を、その両端部（１５ｒ）（１５ｆ）がマチ（１
２）の表側と本体（１１）の表側から露出する貫通状態
に縫い付けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は本体とマチとの縫い合わせ用ステッチを、そのマチの表側のみならず 本体の表側からも露出させることにより、優美な縁取り模様として活用したバッ グに関する。

【０００２】

【従来の技術】

主に女性の手提げ用バッグやショルダーバッグとして、図１３のように本体（ １）の端縁に裏向くほぼＬ字状の折り曲げ片（１ａ）と、マチ（２）の対応位置 する端縁に裏向くほぼＵ字状の折り返し重合片（２ａ）とを積層して、その合計 ３層の貫通状態に縫い合わせた形態は、公知である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記形態のバッグでは図１４〜１６のような背高いポスト型ベッド （３）と、両刃型又は二叉フオーク型の生地押え金（４）とを備えた立体縫製物 用の特殊ミシン（通称−ポストミシン）（５）を使って、そのポスト型ベッド（ ３）上へ図１６のように、展開した上記本体（１）の折り曲げ片（１ａ）と、マ チ（２）の折り返し重合片（２ａ）とを積み重ね、その生地押え金（４）の鋸歯 状粗面（４ａ）により安定良く押え付けなければ、正しく高能率に縫い合わせ作 業することができない（６）は上記ポストミシン（５）の縫い針である。

【０００４】 殊更、柔軟又は薄肉な生地材料を採用しつつ、そのマチ（２）に補強芯を入れ ることにより、保形強度に富むバッグとして仕上げるような場合には、上記縫い 合わせ作業がますます煩らわしく困難となるため、その作業上高度の手技と豊富 な経験を要する。

【０００５】 又、上記特殊・高価な専用のポストミシン（５）を使うことにより、本体（１ ）とマチ（２）とを仮令正規に縫い合わせることができたとしても、その本体（ １）の折り曲げ片（１ａ）とマチ（２）の折り返し重合片（２ａ）とは同等の縫 い代（Ｌ）として、一列のステッチ（７）により縫い合わされている関係上、そ のステッチ（７）が本体（１）の表側から全然露出せず、マチ（２）の端縁に沿 ってのみ表出するに過ぎない。

【０００６】 その結果、そのステッチ（７）をバッグの縁取り模様として、未だ効果的に活 用することができず、興趣変化に富む優美なデザイン仕様を容易に得られない問 題もある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案はこのような課題の改良を企図しており、そのために役立つバッグの構 成として、本体の端縁に裏向くほぼＬ字状の折り曲げ片と、マチの対応位置する 端縁に裏向くほぼＵ字状の折り返し片とを、その折り返し片の先端部において第 １ステッチにより縫い合わせると共に、同じくマチにおける上記折り返し片の中 途部へ上記第１ステッチとほぼ平行な第２ステッチを、その両端部がマチの表側 と本体の表側から露出する貫通状態に縫い付けたことを特徴とするものである。

【０００８】

【考案の実施の形態】

以下、図面に基いて本考案の具体的構成を詳述すると、図１〜８はそのバッグ （Ｂ）の基本実施形態を示しており、（１１）は布や合成皮革、ビニール、ナイ ロン、その他の可撓な各種生地材料から成る向かい合う一対の本体であって、そ のバッグ（Ｂ）の品物出し入れ口縁（上縁）を除く端縁が、何れも折り曲げ片（ １１ａ）として裏側へほぼＬ字状に折り曲げられている。

【０００９】 又、（１２）は上記本体（１１）と同一又は別異の可撓な生地材料から成るマ チであり、これには補強芯（１３）が裏当て状態に付属されている。その補強芯 （１３）は厚紙や合成樹脂板などの保形強度を有する材料から成り、後述の第２ ステッチによってマチ（１２）と固定一体化されることになるため、必らずしも 接着剤などにより予じめマチ（１２）へ貼り付けておく必要はなく、そのマチ（ １２）への位置決め状態として、唯単に接合させるにとどめても良い。

【００１０】 上記本体（１１）の端縁と対応位置するマチ（１２）の端縁は、折り返し片（ １２ａ）として裏側へほぼＵ字状に折り返されており、その折り返しによって上 記補強芯（１３）の端縁を包み込んでいる。

【００１１】 そして、そのマチ（１２）における折り返し片（１２ａ）の先端部と上記本体 （１１）の折り曲げ片（１１ａ）とが、その２層を貫通する第１ステッチ（１４ ）により縫い合わされているのである。その際、第１ステッチ（１４）の縫い代 （Ｌ１）は補強芯（１３）と干渉しないように狭く定められており、上記本体（ １１）とマチ（１２）との何れからも表出しないようになっている。

【００１２】 更に、同じくマチ（１２）における折り返し片（１２ａ）の屈曲中途部には、 これにより包み込まれた補強芯（１３）も含む合計３層を貫通する第２ステッチ （１５）が、上記第１ステッチ（１４）とのほぼ平行状態に縫い付けられている 。

【００１３】 つまり、図４から明白なように、マチ（１２）の折り返し片（１２ａ）に対す る第２ステッチ（１５）の縫い代（Ｌ２）は、上記第１ステッチ（１４）の縫い 代（Ｌ１）よりも広く定められており、その両縫い代（Ｌ１）（Ｌ２）の広狭差 に基いて、第２ステッチ（１５）がマチ（１２）の折り返し片（１２ａ）に対し てのみ貫通状態に縫い付けられている。上記本体（１１）の折り曲げ片（１１ａ ）とは縫い合わされていないのである。

【００１４】 その結果、上記貫通状態にある第２ステッチ（１５）の一端部（１５ｒ）がマ チ（１２）の表側から、同じく他端部（１５ｆ）が本体（１１）の表側から何れ も露出することになり、上記第２ステッチ（１５）をバッグ（Ｂ）の縁取り模様 として、そのバッグ（Ｂ）に優美な装飾効果を与えることができるのである。

【００１５】 上記構成のバッグ（Ｂ）は図５、６のような平板型ベッド（１６）と、片刃型 の生地押え金（１７）とを備えたありふれた汎用ミシン（１８）を使って、誰で も次の通り容易に縫製することができる。（１９）はそのミシン（１８）の縫い 針である。

【００１６】 即ち、先ず図７のように本体（１１）と、裏側に予じめ補強芯（１３）を仮止 めしたマチ（１２）とを、上記汎用ミシン（１８）の平板型ベッド（１６）上に 積み重ねて、その端縁同志を第１ステッチ（１４）により縫い合わせる。

【００１７】 その縫い合わせ用の第１ステッチ（１４）は、本体（１１）における折り曲げ 片（１１ａ）の縫い代（Ｌ１）を必要最小限度として狭く保つように、且つマチ （１２）における折り返し片（１２ａ）の引き続く折り返し先端部を貫通するこ ととなるように、位置決めする。

【００１８】 次いで、上記マチ（１２）を図７から図８のように、その補強芯（１３）の包 み込み方向へ折り返すと共に、その折り返し先端部に縫い合わされている本体（ １１）を、更に補強芯（１３）の存在する同一方向へ折り返して、その本体（１ １）の折り曲げ片（１１ａ）とマチ（１２）の折り返し片（１２ａ）とを、後者 の方が広幅となる上下位置関係の階段状態に保つ。

【００１９】 そして、その上段に位置する本体（１１）を汎用ミシン（１８）の片刃型生地 押え金（１７）により押え付け乍ら、下段に位置するマチ（１２）の折り返し片 （１２ａ）へ、その包み込まれている補強芯（１３）も貫通する広い縫い代（Ｌ ２）として、第２ステッチ（１５）を縫い付けるのである。

【００２０】 そうすれば、本体（１１）とマチ（１２）とが図４のように縫製されたバッグ （Ｂ）を得られ、その完成状態では上記マチ（１２）の折り返し片（１２ａ）を 貫通した第２ステッチ（１５）の一端部（１５ｒ）が、マチ（１２）の表側から 露出するばかりでなく、同じく他端部（１５ｆ）が本体（１１）の表側から露出 することにもなるため、これを縁取り模様とする図１のような優美なバッグ（Ｂ ）に仕上がるわけである。

【００２１】 図１〜８の上記基本実施形態では、マチ（１２）に裏当て付属させた補強芯（ １３）を、そのマチ（１２）の折り返し片（１２ａ）により包み込んでいるが、 上記補強芯（１３）の設置を省略して、図９の第１変形実施形態に示すようなマ チ（１２）の折り返し片（１２ａ）をほぼＵ字状に折り返し重合させたバッグ（ Ｂ）についても、本考案を同様に適用実施することができる。

【００２２】 又、図１０〜１２は本体（１１）とマチ（１２）との配置を、上記基本実施形 態と異ならせた第２変形実施形態に係るが、このような構成のバッグ（Ｂ）につ いても、本考案を適用実施し得ることは、言うまでもない。尚、第１、２変形実 施形態におけるその他の構成は、上記基本実施形態と実質的に同一であるため、 その図９〜１２に図１〜８との対応符号を記入するにとどめて、その詳細な説明 を省略する。

【００２３】

【考案の効果】

以上のように、本考案のバッグ（Ｂ）では本体（１１）の端縁に裏向くほぼＬ 字状の折り曲げ片（１１ａ）と、マチ（１２）の対応位置する端縁に裏向くほぼ Ｕ字状の折り返し片（１２ａ）とを、その折り返し片（１２ａ）の先端部におい て第１ステッチ（１４）により縫い合わせると共に、同じくマチ（１２）におけ る上記折り返し片（１２ａ）の中途部へ上記第１ステッチ（１４）とほぼ平行な 第２ステッチ（１５）を、その両端部（１５ｒ）（１５ｆ）がマチ（１２）の表 側と本体（１１）の表側から露出する貫通状態に縫い付けてあるため、図１３〜 １６に基いて冒頭に説示した従来技術の課題を悉く改良することができ、そのマ チ（１２）の表側と本体（１１）の表側に露出する第２ステッチ（１５）を、バ ッグ（Ｂ）の縁取り模様として活用することにより、興趣変化に富む優美なデザ イン仕様を容易に得られる効果がある。

【００２４】 特に、請求項２の構成を採用するならば、上記効果を達成できることに加えて 、補強芯（１３）によりバッグ（Ｂ）の保形強度を昂めることも可能となり、殊 更その補強芯（１３）を基準として、マチ（１２）の折り返し片（１２ａ）を容 易に正しく折り返すことができ、その状態での第２ステッチ（１５）による縫い 付け作業を、安定裡に効率良く行なえる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るバッグの基本実施形態を示す概略
斜面図である。

【図２】図１の２−２線に沿う拡大断面図である。

【図３】図２の３−３線に沿う拡大断面図である。

【図４】バッグの縫製部分を拡大して示す側断面図であ
る。

【図５】バッグの縫製に使用するミシンの斜面図であ
る。

【図６】図５の生地押え金を抽出して示す斜面図であ
る。

【図７】バッグの第１ステッチによる縫い合わせ工程を
示す部分拡大断面図である。

【図８】図６に続く第２ステッチの縫い付け工程を示す
部分拡大断面図である。

【図９】本考案の第１変形実施形態を示す図２に対応す
る断面図である。

【図１０】本考案の第２変形実施形態を示す図１に対応
する斜面図である。

【図１１】図１０の１１−１１線に沿う拡大断面図であ
る。

【図１２】図１１の１２−１２線断面図である。

【図１３】従来におけるバッグの縫製部分を拡大して示
す側断面図である

【図１４】従来のバッグ縫製用特殊ミシンを示す斜面図
である。

【図１５】図１４の生地押え金を抽出して示す斜面図で
ある。

【図１６】従来におけるバッグの縫製工程を示す部分拡
大断面図である。

【符号の説明】

（１１）・本体 （１１ａ）・折り曲げ片 （１２）・マチ （１２ａ）・折り返し片 （１３）・補強芯 （１４）・第１ステッチ （１５）・第２ステッチ （１５ｒ）・一端部 （１５ｆ）・他端部 （Ｂ）・バッグ （Ｌ１）・縫い代 （Ｌ２）・縫い代

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】本体（１１）の端縁に裏向くほぼＬ字状の
   折り曲げ片（１１ａ）と、マチ（１２）の対応位置する
   端縁に裏向くほぼＵ字状の折り返し片（１２ａ）とを、
   その折り返し片（１２ａ）の先端部において第１ステッ
   チ（１４）により縫い合わせると共に、 同じくマチ（１２）における上記折り返し片（１２ａ）
   の中途部へ上記第１ステッチ（１４）とほぼ平行な第２
   ステッチ（１５）を、その両端部（１５ｒ）（１５ｆ）
   がマチ（１２）の表側と本体（１１）の表側から露出す
   る貫通状態に縫い付けたことを特徴とするバッグ。
2. 【請求項２】マチ（１２）に裏当て付属させた補強芯
   （１３）の端縁を、そのマチ（１２）の折り返し片（１
   ２ａ）によって包み込むと共に、 その折り返し片（１２ａ）の中途部へ第２ステッチ（１
   ５）を、上記補強芯（１３）の貫通状態に縫い付けたこ
   とを特徴とする請求項１記載のバッグ。