JP2975467B2 - 表示一体型位置読取装置 - Google Patents
表示一体型位置読取装置Info
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- G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
- G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は表示一体型位置読取装
置に関し、特に、液晶プレートなどを表示画面とする表
示装置の表示画面上に透明な抵抗薄膜を載置して一体的
に形成し、薄膜上での指定位置を読取って入力し、応じ
て画面表示することのできる表示一体型位置読取装置に
関する。
置に関し、特に、液晶プレートなどを表示画面とする表
示装置の表示画面上に透明な抵抗薄膜を載置して一体的
に形成し、薄膜上での指定位置を読取って入力し、応じ
て画面表示することのできる表示一体型位置読取装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図４（ａ）および（ｂ）は、従来および
本発明の一実施例に適用される表示一体型タブレット装
置のシステム構成図である。図４（ａ）において表示一
体型タブレット装置は該装置を集中的に管理および制御
するためのＣＰＵ（中央処理装置）１、プログラムおよ
びデータをストアするために設けられるＲＯＭ２および
ＲＡＭ３、時計４、該装置に接続されるプリンタやＣＲ
Ｔ（陰極線管）などを含むＩ／Ｏ（入出力）部５、該装
置に外部からデータを入力するために設けられるキーボ
ード６、ＣＰＵ１により制御される表示コントローラ
７、Ａ／Ｄコンバータ（アナログ／デジタル変換回路）
８、タブレットコントローラ９、コントローラ９により
制御されるタブレット１０、表示コントローラ７により
表示駆動される液晶プレートからなる表示装置１１を含
む。
本発明の一実施例に適用される表示一体型タブレット装
置のシステム構成図である。図４（ａ）において表示一
体型タブレット装置は該装置を集中的に管理および制御
するためのＣＰＵ（中央処理装置）１、プログラムおよ
びデータをストアするために設けられるＲＯＭ２および
ＲＡＭ３、時計４、該装置に接続されるプリンタやＣＲ
Ｔ（陰極線管）などを含むＩ／Ｏ（入出力）部５、該装
置に外部からデータを入力するために設けられるキーボ
ード６、ＣＰＵ１により制御される表示コントローラ
７、Ａ／Ｄコンバータ（アナログ／デジタル変換回路）
８、タブレットコントローラ９、コントローラ９により
制御されるタブレット１０、表示コントローラ７により
表示駆動される液晶プレートからなる表示装置１１を含
む。
【０００３】図４（ｂ）にタブレット１０と表示装置１
１の構成状態が示される。タブレット１０は図面水平方
向（以下、Ｘ方向と呼ぶ）の両側端に電極を設けた透明
の抵抗薄膜であるＸ方向透明抵抗膜１０ａと図面垂直方
向（以下、Ｙ方向と呼ぶ）の両側端に電極を付けた透明
の抵抗薄膜であるＹ方向透明抵抗膜１０ｂとを微小な隙
間を一様に設けて重ね合わせられた構造で形成される。
さらに、抵抗膜１０ｂの下には、表示装置１１の表示画
面が位置する。Ｘ方向透明抵抗膜１０ａは電圧印加時、
ＸH 側電極からＸL 側電極へ電気が流れる。またＹ方向
透明抵抗膜１０ｂに電圧印加時、ＹH 側電極からＹL 側
電極へ電気が流れる。
１の構成状態が示される。タブレット１０は図面水平方
向（以下、Ｘ方向と呼ぶ）の両側端に電極を設けた透明
の抵抗薄膜であるＸ方向透明抵抗膜１０ａと図面垂直方
向（以下、Ｙ方向と呼ぶ）の両側端に電極を付けた透明
の抵抗薄膜であるＹ方向透明抵抗膜１０ｂとを微小な隙
間を一様に設けて重ね合わせられた構造で形成される。
さらに、抵抗膜１０ｂの下には、表示装置１１の表示画
面が位置する。Ｘ方向透明抵抗膜１０ａは電圧印加時、
ＸH 側電極からＸL 側電極へ電気が流れる。またＹ方向
透明抵抗膜１０ｂに電圧印加時、ＹH 側電極からＹL 側
電極へ電気が流れる。
【０００４】ユーザは、ペンや鉛筆などの先でタブレッ
ト１０の表面上を押圧すると、その押圧位置で抵抗膜１
０ａおよび１０ｂが接触し、押圧位置が抵抗膜１０ａお
よび１０ｂ上での分割抵抗値に基づく電圧レベルで検出
される。この電圧信号は、Ｘ方向透明抵抗膜１０ａおよ
びＹ方向透明抵抗膜１０ｂでそれぞれ導出されてＡ／Ｄ
コンバータ８を介してＸＹ座標値にしてＣＰＵ１に与え
られる。ＣＰＵ１は与えられる座標値に基づいて表示コ
ントローラ７を駆動し、コントローラ７はこれにより表
示装置１１上の該当する液晶画素を表示駆動する。これ
により、ユーザはタブレット１０上の所望の位置を押圧
すれば、そこを画面表示することができる。
ト１０の表面上を押圧すると、その押圧位置で抵抗膜１
０ａおよび１０ｂが接触し、押圧位置が抵抗膜１０ａお
よび１０ｂ上での分割抵抗値に基づく電圧レベルで検出
される。この電圧信号は、Ｘ方向透明抵抗膜１０ａおよ
びＹ方向透明抵抗膜１０ｂでそれぞれ導出されてＡ／Ｄ
コンバータ８を介してＸＹ座標値にしてＣＰＵ１に与え
られる。ＣＰＵ１は与えられる座標値に基づいて表示コ
ントローラ７を駆動し、コントローラ７はこれにより表
示装置１１上の該当する液晶画素を表示駆動する。これ
により、ユーザはタブレット１０上の所望の位置を押圧
すれば、そこを画面表示することができる。
【０００５】上述したような表示装置１１を一体的に設
けた透明抵抗膜１０ａおよび１０ｂからなるタブレット
１０を用いた表示一体型タブレット装置では、表示装置
１１のコントローラ７による駆動信号のために、Ａ／Ｄ
コンバータ８が検出する電圧信号にノイズが混入し、座
標測定の精度が低下するという問題があった。すなわ
ち、読取座標の飛びが発生するという問題があった。こ
のため、従来は図５（ａ）および（ｂ）に示されるよう
に表示一体型タブレット装置の検出信号に含まれるノイ
ズ低減のための対策が施されていた。図５（ａ）では座
標測定用端子、すなわちＡ／Ｄコンバータ８の入力端子
にＸ方向およびＹ方向のそれぞれについてノイズ除去用
コンデンサを特別に挿入したり、図５（ｂ）に示される
ように表示装置１１とタブレット１０との間の距離を離
すことによって表示装置１１駆動によってタブレット１
０における検出信号に含まれるノイズの低減を図るよう
にしていた。
けた透明抵抗膜１０ａおよび１０ｂからなるタブレット
１０を用いた表示一体型タブレット装置では、表示装置
１１のコントローラ７による駆動信号のために、Ａ／Ｄ
コンバータ８が検出する電圧信号にノイズが混入し、座
標測定の精度が低下するという問題があった。すなわ
ち、読取座標の飛びが発生するという問題があった。こ
のため、従来は図５（ａ）および（ｂ）に示されるよう
に表示一体型タブレット装置の検出信号に含まれるノイ
ズ低減のための対策が施されていた。図５（ａ）では座
標測定用端子、すなわちＡ／Ｄコンバータ８の入力端子
にＸ方向およびＹ方向のそれぞれについてノイズ除去用
コンデンサを特別に挿入したり、図５（ｂ）に示される
ように表示装置１１とタブレット１０との間の距離を離
すことによって表示装置１１駆動によってタブレット１
０における検出信号に含まれるノイズの低減を図るよう
にしていた。
【０００６】従来は、このような対策を施すことによ
り、タブレット１０上における検出座標、すなわち電圧
信号に重畳されるノイズが低減されて、測定誤差が極力
抑制されていた。
り、タブレット１０上における検出座標、すなわち電圧
信号に重畳されるノイズが低減されて、測定誤差が極力
抑制されていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
ような従来のノイズ低減のための対策では、次のような
さらなる問題が発生していた。
ような従来のノイズ低減のための対策では、次のような
さらなる問題が発生していた。
【０００８】図５（ａ）に示されるように、コンデンサ
などのノイズ除去用の素子を特別に設ける場合は、技術
的にこれらのノイズ除去用素子のみでノイズを完全除去
することは困難であり、この素子を設けるだけでも部品
点数が多くなって該装置自体のコスト高を招くという問
題があった。
などのノイズ除去用の素子を特別に設ける場合は、技術
的にこれらのノイズ除去用素子のみでノイズを完全除去
することは困難であり、この素子を設けるだけでも部品
点数が多くなって該装置自体のコスト高を招くという問
題があった。
【０００９】また、図５（ｂ）に示されるように表示装
置１１とタブレット１０との間を離す対策では、タブレ
ット１０の主表面と実際の表示装置１１との画面との間
隔が必要以上に広くなり、視差が不適切となることや、
タブレット１０と表示装置１１とを一体的に構成した場
合の厚みが増すなどの問題があった。
置１１とタブレット１０との間を離す対策では、タブレ
ット１０の主表面と実際の表示装置１１との画面との間
隔が必要以上に広くなり、視差が不適切となることや、
タブレット１０と表示装置１１とを一体的に構成した場
合の厚みが増すなどの問題があった。
【００１０】さらに、マンマシンインタフェースとして
表示一体型タブレット装置は今後ますます重要となって
きており、より大画面、高精度（表示装置の表示駆動の
こまやかさへの対応）、低電力、低コストが要求されて
きている。上述したような透明抵抗膜１０ａ，１０ｂを
用いた方式では低コストおよび低電力の点において極め
て優れている一方で、大画面化に伴い表示装置１１から
のノイズ量が増大し精度が低下するという問題点があ
る。言換えれば、タブレット１０と表示装置１１とはい
わゆる静電容量結合をしているため、タブレット１０の
主表面の面積に比例して位置読取信号に含まれるノイズ
量は多くなるという欠点がある。
表示一体型タブレット装置は今後ますます重要となって
きており、より大画面、高精度（表示装置の表示駆動の
こまやかさへの対応）、低電力、低コストが要求されて
きている。上述したような透明抵抗膜１０ａ，１０ｂを
用いた方式では低コストおよび低電力の点において極め
て優れている一方で、大画面化に伴い表示装置１１から
のノイズ量が増大し精度が低下するという問題点があ
る。言換えれば、タブレット１０と表示装置１１とはい
わゆる静電容量結合をしているため、タブレット１０の
主表面の面積に比例して位置読取信号に含まれるノイズ
量は多くなるという欠点がある。
【００１１】それゆえにこの発明の目的は、表示部と表
示部の表示画面上に載置される導電性のシート部材とを
含み、シート部材主表面上での位置読取を行なう際に、
表示部からのノイズを回避して読取精度を高めることの
できる、表示一体型位置読取装置を提供することであ
る。
示部の表示画面上に載置される導電性のシート部材とを
含み、シート部材主表面上での位置読取を行なう際に、
表示部からのノイズを回避して読取精度を高めることの
できる、表示一体型位置読取装置を提供することであ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明に係る表示一体
型位置読取装置は、所定のクロック信号に同期した駆動
信号に基づいて表示駆動される表示部と、表示部の表示
画面上に載置される導電性のシート部材と、外部からシ
ート部材の表示画面とは反対側の主面上の任意の位置が
押圧されたことを検知する押圧検知手段と、押圧検知手
段による検知に応答して、入力されるクロック信号が押
圧された位置を読取るための位置読取タイミングを示す
か否かを判定する判定手段と、判定手段によりクロック
信号は位置読取タイミングを示すと判定されたことに応
答して、押圧された位置を電気信号にして読取る位置読
取手段とを備え、電気信号に駆動信号の極性変化による
ノイズ成分が混入するのを回避するために、位置読取タ
イミングはクロック信号の立上り周期に同期したタイミ
ングであるように構成される。
型位置読取装置は、所定のクロック信号に同期した駆動
信号に基づいて表示駆動される表示部と、表示部の表示
画面上に載置される導電性のシート部材と、外部からシ
ート部材の表示画面とは反対側の主面上の任意の位置が
押圧されたことを検知する押圧検知手段と、押圧検知手
段による検知に応答して、入力されるクロック信号が押
圧された位置を読取るための位置読取タイミングを示す
か否かを判定する判定手段と、判定手段によりクロック
信号は位置読取タイミングを示すと判定されたことに応
答して、押圧された位置を電気信号にして読取る位置読
取手段とを備え、電気信号に駆動信号の極性変化による
ノイズ成分が混入するのを回避するために、位置読取タ
イミングはクロック信号の立上り周期に同期したタイミ
ングであるように構成される。
【００１３】
【作用】この発明に係る表示一体型位置読取装置は上述
のように構成されて、位置読取手段および判定手段によ
り、クロック信号が位置読取タイミングを示すと判定さ
れたことに応答して押圧位置が電気信号にして読取られ
るが、特に、この位置読取タイミングは、電気信号に駆
動信号の極性変化によるノイズ成分が混入するのを回避
するために、クロック信号の立上り周期に同期したタイ
ミングである。
のように構成されて、位置読取手段および判定手段によ
り、クロック信号が位置読取タイミングを示すと判定さ
れたことに応答して押圧位置が電気信号にして読取られ
るが、特に、この位置読取タイミングは、電気信号に駆
動信号の極性変化によるノイズ成分が混入するのを回避
するために、クロック信号の立上り周期に同期したタイ
ミングである。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して詳細に説明する。
して詳細に説明する。
【００１５】なお、本実施例における表示一体型タブレ
ット装置のシステム構成は前述した図４に示されるもの
と同じなので、それらに関する詳細な説明は省略する。
ット装置のシステム構成は前述した図４に示されるもの
と同じなので、それらに関する詳細な説明は省略する。
【００１６】図１（ａ）および（ｂ）は、本発明の一実
施例による表示一体型タブレット装置における座標読取
の処理フロー図である。
施例による表示一体型タブレット装置における座標読取
の処理フロー図である。
【００１７】
【００１８】図２（ａ）ないし（ｄ）は、本発明の一実
施例による表示一体型タブレット装置における表示駆動
波形と座標測定用端子において検出されるノイズの関係
を説明するための図である。
施例による表示一体型タブレット装置における表示駆動
波形と座標測定用端子において検出されるノイズの関係
を説明するための図である。
【００１９】図３は、本発明の一実施例による表示一体
型タブレット装置における座標読取のための駆動回路の
原理を示す図である。
型タブレット装置における座標読取のための駆動回路の
原理を示す図である。
【００２０】図２において、（ａ）にフレーム信号
Φf 、（ｂ）にコモン信号Ｈ0 、Ｈ1 …、Ｈmax 、
（ｃ）にタブレットのノイズＡ／Ｄin、（ｄ）にクロッ
ク信号ΦＦが示される。フレーム信号Φf は表示装置１
１を構成する液晶マトリックスからなるディスプレイを
駆動するための信号であり、信号の極性が正と負の交互
に現われる信号である。コモン信号Ｈ0 …Ｈmax は表示
装置１１に含まれる液晶プレートの画素の数に比例した
数だけ出力される。コモン信号Ｈ0 …Ｈmax は液晶プレ
ートの１行ずつの液晶の列を駆動するために所定のタイ
ミングをずらして出力される。クロック信号ΦＦはコモ
ン信号Ｈ0 …Ｈmax を作るための信号である。タブレッ
トノイズＡ／Ｄinはタブレット１０上における位置の読
取時に、Ａ／Ｄコンバータ８の入力段において検出され
るノイズである。
Φf 、（ｂ）にコモン信号Ｈ0 、Ｈ1 …、Ｈmax 、
（ｃ）にタブレットのノイズＡ／Ｄin、（ｄ）にクロッ
ク信号ΦＦが示される。フレーム信号Φf は表示装置１
１を構成する液晶マトリックスからなるディスプレイを
駆動するための信号であり、信号の極性が正と負の交互
に現われる信号である。コモン信号Ｈ0 …Ｈmax は表示
装置１１に含まれる液晶プレートの画素の数に比例した
数だけ出力される。コモン信号Ｈ0 …Ｈmax は液晶プレ
ートの１行ずつの液晶の列を駆動するために所定のタイ
ミングをずらして出力される。クロック信号ΦＦはコモ
ン信号Ｈ0 …Ｈmax を作るための信号である。タブレッ
トノイズＡ／Ｄinはタブレット１０上における位置の読
取時に、Ａ／Ｄコンバータ８の入力段において検出され
るノイズである。
【００２１】図２からもわかるように、フレーム信号Φ
f の極性の変化点で、特に大きなノイズＡ／Ｄinが発生
している。また、各コモン信号の極性の切換わり点にお
いても、ノイズＡ／Ｄinが発生している。特に、フレー
ム信号の変化点とコモン信号の切換わり点が一致するタ
イミングにおいては特に顕著なノイズＡ／Ｄinが見受け
られる。これらのノイズＡ／Ｄinは、それぞれの発生タ
イミング時に、表示装置１１へ加えられる電位（極性）
が変化し、その影響が表示装置１１と静電容量結合して
いるタブレット１０へノイズとして現われたものであ
る。前述したように、このノイズはタブレット１０の主
表面面積に比例して増大する。特に、フレーム信号Φf
の極性変化点では表示装置１１へ加えられる電位が大き
く変化するために、ノイズＡ／Ｄinもかなり大きくなっ
ている。このように、タブレット１０に発生するノイズ
Ａ／Ｄinの大きな部分は、表示部１１における電位変化
によるノイズであり、その発生タイミングは表示部１１
の駆動信号であるフレーム信号Φf およびコモン信号Ｈ
0 …Ｈmax に同期して発生することがわかる。そこで、
本実施例では、座標測定のためにタブレット１０の電圧
を測定するが、そのときに、Ａ／Ｄコンバータ８が表示
装置１１の表示駆動波形と同期をとってコンバート処理
することによって、ノイズの混入しない部分で座標測定
が行なわれるようにして、ノイズの混入を回避し、結果
的に座標読取精度を高めるようにする。具体的な座標読
取処理は以下のように行なわれる。
f の極性の変化点で、特に大きなノイズＡ／Ｄinが発生
している。また、各コモン信号の極性の切換わり点にお
いても、ノイズＡ／Ｄinが発生している。特に、フレー
ム信号の変化点とコモン信号の切換わり点が一致するタ
イミングにおいては特に顕著なノイズＡ／Ｄinが見受け
られる。これらのノイズＡ／Ｄinは、それぞれの発生タ
イミング時に、表示装置１１へ加えられる電位（極性）
が変化し、その影響が表示装置１１と静電容量結合して
いるタブレット１０へノイズとして現われたものであ
る。前述したように、このノイズはタブレット１０の主
表面面積に比例して増大する。特に、フレーム信号Φf
の極性変化点では表示装置１１へ加えられる電位が大き
く変化するために、ノイズＡ／Ｄinもかなり大きくなっ
ている。このように、タブレット１０に発生するノイズ
Ａ／Ｄinの大きな部分は、表示部１１における電位変化
によるノイズであり、その発生タイミングは表示部１１
の駆動信号であるフレーム信号Φf およびコモン信号Ｈ
0 …Ｈmax に同期して発生することがわかる。そこで、
本実施例では、座標測定のためにタブレット１０の電圧
を測定するが、そのときに、Ａ／Ｄコンバータ８が表示
装置１１の表示駆動波形と同期をとってコンバート処理
することによって、ノイズの混入しない部分で座標測定
が行なわれるようにして、ノイズの混入を回避し、結果
的に座標読取精度を高めるようにする。具体的な座標読
取処理は以下のように行なわれる。
【００２２】座標測定のための処理としては、図１
（ａ）の処理フローが定期的にＣＰＵ１の制御の下に実
行されることにより実現される。図１（ｂ）のＡ／Ｄ変
換のための処理がこの実施例の特徴を表わす部分であ
る。ここでは、表示部１１駆動のための表示駆動信号と
座標測定のタイミングの同期をとるようにして、Ａ／Ｄ
コンバータ８のサンプリングタイミングをはかってい
る。
（ａ）の処理フローが定期的にＣＰＵ１の制御の下に実
行されることにより実現される。図１（ｂ）のＡ／Ｄ変
換のための処理がこの実施例の特徴を表わす部分であ
る。ここでは、表示部１１駆動のための表示駆動信号と
座標測定のタイミングの同期をとるようにして、Ａ／Ｄ
コンバータ８のサンプリングタイミングをはかってい
る。
【００２３】図２（ｄ）に示されるように、クロック信
号ΦＦの信号は、表示部１１を駆動するためのコモン信
号Ｈ0 …Ｈmax の２倍の周期をとるクロック信号であ
る。表示装置１１からのノイズは、図２に示されるよう
に、このクロック信号ΦＦの立下がりで発生するので、
その部分を回避するために、信号ΦＦの立上がりで、Ａ
／Ｄコンバータ８の変換のスタート、すなわちサンプリ
ング点Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３…をとるようにすれば、ノイズ
のない座標測定を行なうことができる。
号ΦＦの信号は、表示部１１を駆動するためのコモン信
号Ｈ0 …Ｈmax の２倍の周期をとるクロック信号であ
る。表示装置１１からのノイズは、図２に示されるよう
に、このクロック信号ΦＦの立下がりで発生するので、
その部分を回避するために、信号ΦＦの立上がりで、Ａ
／Ｄコンバータ８の変換のスタート、すなわちサンプリ
ング点Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３…をとるようにすれば、ノイズ
のない座標測定を行なうことができる。
【００２４】実際の座標測定手順について、図１に示さ
れる処理フローに基づき、図２および図３を参照して詳
細に説明する。本実施例のシステムにおいては、フレー
ム信号Φf 、コモン信号Ｈ0 …Ｈmax 、クロック信号Φ
Ｆを、表示コントローラ７が発生して表示装置１１に供
給し、ＣＰＵ１はクロック信号ΦＦを表示コントローラ
７のレジスタを介して読取ることが可能なように構成さ
れる。また、タブレットコントローラ９はＣＰＵ１の制
御の下にタブレット１０を構成するＸ方向透明抵抗膜１
０ａおよびＹ方向透明抵抗膜１０ｂに座標値測定用の電
圧の供給および各種スイッチの開閉制御を行なう。Ａ／
Ｄコンバータ８は、ＣＰＵ１からＡ／Ｄ変換するための
タブレット１０からの電圧信号のサンプリングタイミン
グを得ている。また、ＣＰＵ１は図示されない内部タイ
マにより、タブレット１０上における座標測定のタイミ
ングを定期的に得ている。
れる処理フローに基づき、図２および図３を参照して詳
細に説明する。本実施例のシステムにおいては、フレー
ム信号Φf 、コモン信号Ｈ0 …Ｈmax 、クロック信号Φ
Ｆを、表示コントローラ７が発生して表示装置１１に供
給し、ＣＰＵ１はクロック信号ΦＦを表示コントローラ
７のレジスタを介して読取ることが可能なように構成さ
れる。また、タブレットコントローラ９はＣＰＵ１の制
御の下にタブレット１０を構成するＸ方向透明抵抗膜１
０ａおよびＹ方向透明抵抗膜１０ｂに座標値測定用の電
圧の供給および各種スイッチの開閉制御を行なう。Ａ／
Ｄコンバータ８は、ＣＰＵ１からＡ／Ｄ変換するための
タブレット１０からの電圧信号のサンプリングタイミン
グを得ている。また、ＣＰＵ１は図示されない内部タイ
マにより、タブレット１０上における座標測定のタイミ
ングを定期的に得ている。
【００２５】ここで、Ａ／Ｄコンバータ８の変換のタイ
ミングについて図１（ｂ）の処理フローを参照して説明
する。Ａ／Ｄコンバータ８はＣＰＵ１の制御の下に、そ
の動作が制御されるが、ＣＰＵ１は表示コントローラ７
を介してクロック信号ΦＦを入力し、その信号レベルの
立上がりを、ステップＳ１０（図中、Ｓ１０と略す）お
よびステップＳ１１の判別処理において得ている。この
とき、クロック信号ΦＦの立上がりが得られない間は、
ステップＳ１０またはステップＳ１１の処理が繰り返し
実行れさるが、クロック信号ΦＦの信号の立上がりが検
出されると、直ちにステップＳ１２の処理が実行され
て、ＣＰＵ１はＡ／Ｄコンバータ８に対してＡ／Ｄ変換
のスタートタイミングを与える。応じてコンバータ８は
図２に示されるようにサンプリング点Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３
のいずれかにおいてタブレット１０から検出される座標
測定のための電圧信号のサンプリングを行なう。サンプ
リングされた電圧信号は、所定の手順に従ってデジタル
信号に変換され、ＣＰＵ１に導出される。ＣＰＵ１はデ
ジタル信号を受取りステップＳ１３の処理においてＡ／
Ｄ変換の終了を確認すると、ステップＳ１４の処理に移
行し、与えられたデジタル信号をＲＡＭ３に書込んで座
標値を読込む。これにより、一連のＡ／Ｄ変換処理が終
了する。この変換結果は、表示コントローラ７を介して
表示装置１１に表示されるようにしてもよい。
ミングについて図１（ｂ）の処理フローを参照して説明
する。Ａ／Ｄコンバータ８はＣＰＵ１の制御の下に、そ
の動作が制御されるが、ＣＰＵ１は表示コントローラ７
を介してクロック信号ΦＦを入力し、その信号レベルの
立上がりを、ステップＳ１０（図中、Ｓ１０と略す）お
よびステップＳ１１の判別処理において得ている。この
とき、クロック信号ΦＦの立上がりが得られない間は、
ステップＳ１０またはステップＳ１１の処理が繰り返し
実行れさるが、クロック信号ΦＦの信号の立上がりが検
出されると、直ちにステップＳ１２の処理が実行され
て、ＣＰＵ１はＡ／Ｄコンバータ８に対してＡ／Ｄ変換
のスタートタイミングを与える。応じてコンバータ８は
図２に示されるようにサンプリング点Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３
のいずれかにおいてタブレット１０から検出される座標
測定のための電圧信号のサンプリングを行なう。サンプ
リングされた電圧信号は、所定の手順に従ってデジタル
信号に変換され、ＣＰＵ１に導出される。ＣＰＵ１はデ
ジタル信号を受取りステップＳ１３の処理においてＡ／
Ｄ変換の終了を確認すると、ステップＳ１４の処理に移
行し、与えられたデジタル信号をＲＡＭ３に書込んで座
標値を読込む。これにより、一連のＡ／Ｄ変換処理が終
了する。この変換結果は、表示コントローラ７を介して
表示装置１１に表示されるようにしてもよい。
【００２６】ＣＰＵ１は図１（ａ）の処理において、定
期的に座標測定の処理を行なう。なお、表示装置１１は
コントローラ７により表示駆動されていると想定する。
期的に座標測定の処理を行なう。なお、表示装置１１は
コントローラ７により表示駆動されていると想定する。
【００２７】まず、ステップＳ１の処理において、ユー
ザにより、ペンまたは鉛筆の先端によりタブレット１０
の主面上の任意の点が押されているかどうかを調べる。
ＣＰＵ１がタブレットコントローラ９を介して図３に示
されるスイッチＳＷXHおよびＳＷXPをＯＮ状態とし、他
のすべてのスイッチをＯＦＦ状態とすることにより、Ｘ
方向透明抵抗膜１０ａへ電圧源Ｖから電圧供給が開始さ
れる。その後供給電圧が安定するまで時間待ちする。そ
の後、前述したようにＡ／Ｄコンバータ８によりＸ方向
信号ＶX をデジタル信号にして測定する。このＸ方向信
号ＶX は、次のステップＳ２の処理において、所定値以
上であれば、タブレット１０の主表面は押圧されている
と判断され、次のステップＳ３以降の処理が実行され
る。このとき、タブレット１０の主表面が押圧されてい
ないと判断されれば、ステップＳ３以降の処理は行なわ
れず、処理は終了する。
ザにより、ペンまたは鉛筆の先端によりタブレット１０
の主面上の任意の点が押されているかどうかを調べる。
ＣＰＵ１がタブレットコントローラ９を介して図３に示
されるスイッチＳＷXHおよびＳＷXPをＯＮ状態とし、他
のすべてのスイッチをＯＦＦ状態とすることにより、Ｘ
方向透明抵抗膜１０ａへ電圧源Ｖから電圧供給が開始さ
れる。その後供給電圧が安定するまで時間待ちする。そ
の後、前述したようにＡ／Ｄコンバータ８によりＸ方向
信号ＶX をデジタル信号にして測定する。このＸ方向信
号ＶX は、次のステップＳ２の処理において、所定値以
上であれば、タブレット１０の主表面は押圧されている
と判断され、次のステップＳ３以降の処理が実行され
る。このとき、タブレット１０の主表面が押圧されてい
ないと判断されれば、ステップＳ３以降の処理は行なわ
れず、処理は終了する。
【００２８】ステップＳ３以降の処理においては、Ｘ方
向およびＹ方向の座標測定が行なわれる。ステップＳ３
の処理においてＣＰＵ１はコントローラ９を介してスイ
ッチＳＷXHおよびＳＷXLをＯＮ状態にし、その他のスイ
ッチをすべてＯＦＦ状態に設定する。これにより、Ｘ方
向透明抵抗膜１０ａに対して座標測定用の電圧が印加さ
れる。この抵抗膜１０ａの供給電圧が安定するまでの時
間待ちの後、次のステップＳ４の処理において、前述し
たようにクロック信号ΦＦの信号立上がりに同期して、
Ａ／Ｄコンバータ８が駆動され、Ｘ方向信号ＶX （Ｘ座
標）が測定される。この信号ＶX はデジタル信号に変換
されてＣＰＵ１に与えられる。
向およびＹ方向の座標測定が行なわれる。ステップＳ３
の処理においてＣＰＵ１はコントローラ９を介してスイ
ッチＳＷXHおよびＳＷXLをＯＮ状態にし、その他のスイ
ッチをすべてＯＦＦ状態に設定する。これにより、Ｘ方
向透明抵抗膜１０ａに対して座標測定用の電圧が印加さ
れる。この抵抗膜１０ａの供給電圧が安定するまでの時
間待ちの後、次のステップＳ４の処理において、前述し
たようにクロック信号ΦＦの信号立上がりに同期して、
Ａ／Ｄコンバータ８が駆動され、Ｘ方向信号ＶX （Ｘ座
標）が測定される。この信号ＶX はデジタル信号に変換
されてＣＰＵ１に与えられる。
【００２９】ステップＳ５の処理において、ＣＰＵ１は
コンデンサ９を介してスイッチＳＷ YHおよびスイッチＳ
ＷYLをＯＮ状態に設定し、その他のスイッチはすべてＯ
ＦＦ状態に設定する。これによりＹ方向透明抵抗膜１０
ｂに対してＹ方向座標測定用の電圧が印加される。抵抗
膜１０ｂへの供給電圧が安定するまでの時間待ちの後、
次のステップＳ６の処理において、ＣＰＵ１はクロック
信号ΦＦの信号立上がりに同期させて、Ａ／Ｄコンバー
タ８を駆動し、Ｙ方向信号ＶY （Ｙ座標）を測定する。
得られたＹ方向信号ＶY はデジタル信号に変換されてＣ
ＰＵ１に与えられる。
コンデンサ９を介してスイッチＳＷ YHおよびスイッチＳ
ＷYLをＯＮ状態に設定し、その他のスイッチはすべてＯ
ＦＦ状態に設定する。これによりＹ方向透明抵抗膜１０
ｂに対してＹ方向座標測定用の電圧が印加される。抵抗
膜１０ｂへの供給電圧が安定するまでの時間待ちの後、
次のステップＳ６の処理において、ＣＰＵ１はクロック
信号ΦＦの信号立上がりに同期させて、Ａ／Ｄコンバー
タ８を駆動し、Ｙ方向信号ＶY （Ｙ座標）を測定する。
得られたＹ方向信号ＶY はデジタル信号に変換されてＣ
ＰＵ１に与えられる。
【００３０】このようにして、Ｘ方向信号ＶX 、Ｙ方向
信号ＶYが測定されると、ＣＰＵ１はタブレットコント
ローラ９を介してＯＮ状態にあったスイッチＳＷYHおよ
びスイッチＳＷYLをＯＦＦ状態に設定し、タブレット１
０に加えられる電圧をすべて開放し、一連の座標測定処
理を終了する。
信号ＶYが測定されると、ＣＰＵ１はタブレットコント
ローラ９を介してＯＮ状態にあったスイッチＳＷYHおよ
びスイッチＳＷYLをＯＦＦ状態に設定し、タブレット１
０に加えられる電圧をすべて開放し、一連の座標測定処
理を終了する。
【００３１】以上の座標測定手順により、表示装置１１
を駆動するためのクロック信号ΦＦに同期して表示装置
１１からのノイズを回避するようなサンプリングタイミ
ングでＡ／Ｄコンバータ８によるタブレット１０の座標
測定用の電圧信号収集が行なわれるので、収集される座
標測定信号にノイズが含まれることはなく、精度の高い
座標測定動作を行なうことができる。
を駆動するためのクロック信号ΦＦに同期して表示装置
１１からのノイズを回避するようなサンプリングタイミ
ングでＡ／Ｄコンバータ８によるタブレット１０の座標
測定用の電圧信号収集が行なわれるので、収集される座
標測定信号にノイズが含まれることはなく、精度の高い
座標測定動作を行なうことができる。
【００３２】なお、表示装置１１は液晶マトリックスか
らなるディスプレイに限定されず、所定のクロック信号
に同期して駆動されるものすべてについて同様に適用可
能である。
らなるディスプレイに限定されず、所定のクロック信号
に同期して駆動されるものすべてについて同様に適用可
能である。
【００３３】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、位置読
取手段の押圧位置の読取タイミングは、判定手段により
判定されたクロック信号の立上り周期に同期したタイミ
ング、すなわち読取られた電気信号に駆動信号の極性変
化によるノイズ成分が混入するのを回避するためのタイ
ミングであるから、読取られた位置信号に表示部からの
ノイズが混入することが完全に回避されて、位置読取精
度を高めることができるという効果がある。
取手段の押圧位置の読取タイミングは、判定手段により
判定されたクロック信号の立上り周期に同期したタイミ
ング、すなわち読取られた電気信号に駆動信号の極性変
化によるノイズ成分が混入するのを回避するためのタイ
ミングであるから、読取られた位置信号に表示部からの
ノイズが混入することが完全に回避されて、位置読取精
度を高めることができるという効果がある。
【００３４】また、上述したような効果は従来のように
ノイズ除去用の特別な素子を設けることなく実現される
ので、低コスト化を図ることができるという効果があ
る。
ノイズ除去用の特別な素子を設けることなく実現される
ので、低コスト化を図ることができるという効果があ
る。
【図１】（ａ）および（ｂ）は、本発明の一実施例によ
る表示一体型タブレット装置における座標測定の処理フ
ロー図である。
る表示一体型タブレット装置における座標測定の処理フ
ロー図である。
【図２】（ａ）ないし（ｄ）は、本発明の一実施例によ
る表示一体型タブレット装置における表示駆動波形と座
標測定用端子において検出されるノイズの関係を説明す
るための図である。
る表示一体型タブレット装置における表示駆動波形と座
標測定用端子において検出されるノイズの関係を説明す
るための図である。
【図３】本発明の一実施例による表示一体型タブレット
装置における座標読取のための駆動回路の原理を示す図
である。
装置における座標読取のための駆動回路の原理を示す図
である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は、従来および本発明の一
実施例に適用される表示一体型タブレット装置のシステ
ム構成図である。
実施例に適用される表示一体型タブレット装置のシステ
ム構成図である。
【図５】（ａ）および（ｂ）は、従来の表示一体型タブ
レット装置の検出信号に含まれるノイズ低減のための対
策を説明する図である。
レット装置の検出信号に含まれるノイズ低減のための対
策を説明する図である。
１ ＣＰＵ ７ 表示コントローラ ８ Ａ／Ｄコンバータ ９ タブレットコントローラ １０ タブレット １１ 表示装置 １０ａ Ｘ方向透明抵抗膜 １０ｂ Ｙ方向透明抵抗膜 ΦＦ クロック信号 Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３ サンプリング点 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G06F 3/033 G06F 3/03
Claims (1)
- 【請求項１】 所定のクロック信号に同期した駆動信号
に基づいて表示駆動される表示部と、 前記表示部の表示画面上に載置される導電性のシート部
材と、 外部から前記シート部材の前記表示画面とは反対側の主
面上の任意の位置が押圧されたことを検知する押圧検知
手段と、 前記押圧検知手段による検知に応答して、入力される前
記クロック信号が前記押圧された位置を読取るための位
置読取タイミングを示すか否かを判定する判定手段と、 前記判定手段により前記クロック信号は前記位置読取タ
イミングを示すと判定されたことに応答して、前 記押圧
された位置を電気信号にして読取る位置読取手段とを備
え、前 記電気信号に前記駆動信号の極性の変化によるノイズ
成分が混入するのを回避するために、 前記位置読取タイミングは、前記クロック信号の立上り
周期に同期したタイミングである ことを特徴とする表示
一体型位置読取装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31488791A JP2975467B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 表示一体型位置読取装置 |
| US07/979,888 US5327163A (en) | 1991-11-28 | 1992-11-23 | Display integrated type position reading apparatus |
| CA002083616A CA2083616C (en) | 1991-11-28 | 1992-11-23 | Display integrated type position reading apparatus |
| DE69220896T DE69220896T2 (de) | 1991-11-28 | 1992-11-26 | Positionlesevorrichtung mit integrierter Anzeige |
| EP92120214A EP0544300B1 (en) | 1991-11-28 | 1992-11-26 | Display integrated type position reading apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31488791A JP2975467B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 表示一体型位置読取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05150902A JPH05150902A (ja) | 1993-06-18 |
| JP2975467B2 true JP2975467B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=18058825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31488791A Expired - Lifetime JP2975467B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 表示一体型位置読取装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5327163A (ja) |
| EP (1) | EP0544300B1 (ja) |
| JP (1) | JP2975467B2 (ja) |
| CA (1) | CA2083616C (ja) |
| DE (1) | DE69220896T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110026765A (ko) * | 2009-09-08 | 2011-03-16 | 삼성전자주식회사 | 터치 패널 장치를 포함하는 표시 장치 및 커플링 노이즈 제거 방법 |
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| US5543588A (en) * | 1992-06-08 | 1996-08-06 | Synaptics, Incorporated | Touch pad driven handheld computing device |
| US5717321A (en) * | 1995-01-17 | 1998-02-10 | Cirrus Logic, Inc. | Drive current calibration for an analog resistive touch screen |
| US5644308A (en) * | 1995-01-17 | 1997-07-01 | Crystal Semiconductor Corporation | Algorithmic analog-to-digital converter having redundancy and digital calibration |
| JPH08249121A (ja) * | 1995-03-15 | 1996-09-27 | Toshiba Corp | 座標入力装置 |
| EP0742531A1 (en) * | 1995-05-12 | 1996-11-13 | Hitachi, Ltd. | Position reader |
| US5708460A (en) * | 1995-06-02 | 1998-01-13 | Avi Systems, Inc. | Touch screen |
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| JP3717306B2 (ja) | 1998-05-25 | 2005-11-16 | アルプス電気株式会社 | 車載用入力装置 |
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-
1991
- 1991-11-28 JP JP31488791A patent/JP2975467B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-11-23 CA CA002083616A patent/CA2083616C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-23 US US07/979,888 patent/US5327163A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-26 DE DE69220896T patent/DE69220896T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-26 EP EP92120214A patent/EP0544300B1/en not_active Expired - Lifetime
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| CA2083616C (en) | 1997-06-24 |
| JPH05150902A (ja) | 1993-06-18 |
| DE69220896D1 (de) | 1997-08-21 |
| DE69220896T2 (de) | 1998-02-19 |
| EP0544300A1 (en) | 1993-06-02 |
| EP0544300B1 (en) | 1997-07-16 |
| US5327163A (en) | 1994-07-05 |
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