JP2963794B2 - たがね工具 - Google Patents
たがね工具Info
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- JP2963794B2 JP2963794B2 JP3216614A JP21661491A JP2963794B2 JP 2963794 B2 JP2963794 B2 JP 2963794B2 JP 3216614 A JP3216614 A JP 3216614A JP 21661491 A JP21661491 A JP 21661491A JP 2963794 B2 JP2963794 B2 JP 2963794B2
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- chisel
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/02—Percussive tool bits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Particle Accelerators (AREA)
- Dc-Dc Converters (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、ハンマードリル等における工具
受け内に装着する挿入端部と、たがね部分と、挿入端部
及びたがね部分の間に配置したシャフトとを具え、該シ
ャフトが、挿入端部からたがね部分に向けて、一定断面
形状の第１領域と断面積の減少する第２領域とを有する
たがね工具に関するものである。
受け内に装着する挿入端部と、たがね部分と、挿入端部
及びたがね部分の間に配置したシャフトとを具え、該シ
ャフトが、挿入端部からたがね部分に向けて、一定断面
形状の第１領域と断面積の減少する第２領域とを有する
たがね工具に関するものである。
【０００２】
【従来技術】一般的なたがね工具において、尖端部を有
するたがね部分と挿入端部との間に位置するシャフトは
円筒断面形状とされている。さらに、ドイツ連邦共和国
特許出願公開第 1 073 410号公報に記載されている既知
のたがね工具は、たがね部分に向けて断面積の減少する
テーパ形状をなすシャフトを具えている。
するたがね部分と挿入端部との間に位置するシャフトは
円筒断面形状とされている。さらに、ドイツ連邦共和国
特許出願公開第 1 073 410号公報に記載されている既知
のたがね工具は、たがね部分に向けて断面積の減少する
テーパ形状をなすシャフトを具えている。
【０００３】上述した公知技術のいずれも、衝撃負荷が
及ぼされる際に供給エネルギの最適利用が達成されず、
たがね尖端部の作動効率を十分に向上し得ない欠点を有
している。
及ぼされる際に供給エネルギの最適利用が達成されず、
たがね尖端部の作動効率を十分に向上し得ない欠点を有
している。
【０００４】
【発明の課題】したがって、本発明の課題は、衝撃負荷
が継続的に及ぼされる特殊な作業条件に容易に適合させ
得るたがね工具用の新規なシャフト形状を提案すること
にある。
が継続的に及ぼされる特殊な作業条件に容易に適合させ
得るたがね工具用の新規なシャフト形状を提案すること
にある。
【０００５】
【課題の解決手段】この課題を解決するため、本発明
は、ハンマードリル等における工具受け内に装着する挿
入端部と、たがね部分と、挿入端部及びたがね部分の間
に配置したシャフトとを具え、該シャフトが、挿入端部
からたがね部分に向けて、一定断面形状の第１領域と、
断面積の減少する第２領域とを有するたがね工具におい
て、シャフトの第２領域に段部を設けて第２領域の断面
積をたがね部分に向けて段階的に減少させ、前記段部の
挿入端部側に位置する第２領域の第1区分と、前記段部
のたがね部分側に位置する第２領域の第２区分とを、そ
れぞれ一定断面形状としたことを特徴とするものであ
る。
は、ハンマードリル等における工具受け内に装着する挿
入端部と、たがね部分と、挿入端部及びたがね部分の間
に配置したシャフトとを具え、該シャフトが、挿入端部
からたがね部分に向けて、一定断面形状の第１領域と、
断面積の減少する第２領域とを有するたがね工具におい
て、シャフトの第２領域に段部を設けて第２領域の断面
積をたがね部分に向けて段階的に減少させ、前記段部の
挿入端部側に位置する第２領域の第1区分と、前記段部
のたがね部分側に位置する第２領域の第２区分とを、そ
れぞれ一定断面形状としたことを特徴とするものであ
る。
【０００６】すなわち、本発明によれば、シャフトの第
２領域に段部を設けて断面積を段階的に変化させた独自
の構成により、衝撃負荷が継続的に及ぼされる特殊な作
業条件下で供給エネルギが段部において好ましい影響を
受けるので、挿入端部とたがね部分との間がもっぱら円
筒形状またはテーパ形状とされている既知のたがね工具
と対比して、たがね部分における作動効率及び耐用寿命
を著しく向上することが可能となる。さらに、前記段部
の挿入端部側に位置する第２領域の第１区分と、前記段
部のたがね部分側に位置する第２領域の第２区分とを、
それぞれ一定断面形状としたことにより、衝撃負荷の影
響の最適化を達成することも可能となる。
２領域に段部を設けて断面積を段階的に変化させた独自
の構成により、衝撃負荷が継続的に及ぼされる特殊な作
業条件下で供給エネルギが段部において好ましい影響を
受けるので、挿入端部とたがね部分との間がもっぱら円
筒形状またはテーパ形状とされている既知のたがね工具
と対比して、たがね部分における作動効率及び耐用寿命
を著しく向上することが可能となる。さらに、前記段部
の挿入端部側に位置する第２領域の第１区分と、前記段
部のたがね部分側に位置する第２領域の第２区分とを、
それぞれ一定断面形状としたことにより、衝撃負荷の影
響の最適化を達成することも可能となる。
【０００７】シャフトの第２領域における前記段部のた
がね部分側に位置する第２区分の断面積を、シャフトの
第１領域における断面積の 0.2〜0.8 倍とするのが有利
である。この断面積比は質量比に関して効果的に作用す
るものであり、これは断面形状の如何を問うものではな
い。なお、シャフトの第１領域の断面積は挿入端部の断
面積と対比して同等以上とすることができる。
がね部分側に位置する第２区分の断面積を、シャフトの
第１領域における断面積の 0.2〜0.8 倍とするのが有利
である。この断面積比は質量比に関して効果的に作用す
るものであり、これは断面形状の如何を問うものではな
い。なお、シャフトの第１領域の断面積は挿入端部の断
面積と対比して同等以上とすることができる。
【０００８】本発明によるたがね工具には、実用的およ
び経済的理由から、シャフトの第１領域及び第２領域の
間に別の段部を設けた構成とするのが有利である。
び経済的理由から、シャフトの第１領域及び第２領域の
間に別の段部を設けた構成とするのが有利である。
【０００９】質量比及び長さ比の観点から、シャフトの
第２領域における段部の挿入端部側に位置する前記第１
区分の長さと、当該段部のたがね部分側に位置する前記
第２区分の長さを、それぞれ、たがね工具の全長の0.05
〜0.5 倍とするのが有利であり、この場合には衝撃波の
進行が好ましい影響を受ける。
第２領域における段部の挿入端部側に位置する前記第１
区分の長さと、当該段部のたがね部分側に位置する前記
第２区分の長さを、それぞれ、たがね工具の全長の0.05
〜0.5 倍とするのが有利であり、この場合には衝撃波の
進行が好ましい影響を受ける。
【００１０】切欠き作用等による段部における材料破壊
を防止するため、段部における移行部分にはアールを付
与するのが有利である。
を防止するため、段部における移行部分にはアールを付
与するのが有利である。
【００１１】特に、製造技術上の観点からは円形断面形
状が経済的に有利であり、したがってシャフトの第１領
域及び第２領域を円形断面形状に形成するのが好適であ
る。
状が経済的に有利であり、したがってシャフトの第１領
域及び第２領域を円形断面形状に形成するのが好適であ
る。
【００１２】
【発明の実施形態】以下、本発明を図示の実施例につい
て一層具体的に説明する。
て一層具体的に説明する。
【００１３】図１に示す実施例に係るたがね工具１は、
挿入端部２とたがね部分５との間にシャフトを具え、シ
ャフトの第１領域３は一定断面形状に、第２領域４は断
面積が減少する形状にそれぞれ形成する。図１に示すよ
うに、第１領域３及び第２領域４の間に段部4aを設け
る。別の段部4bを第２領域４に設け、第２領域４の断面
積をその段部4bにおいて段階的に減少させる。すなわ
ち、第２領域４は、段部4bよりも挿入端部２側に位置す
る第１区分と、段部4bよりもたがね部分５側に位置する
第２区分とから構成されるものである。その第２区分の
断面積は、たがね部分５の断面積とほぼ一致させる。
挿入端部２とたがね部分５との間にシャフトを具え、シ
ャフトの第１領域３は一定断面形状に、第２領域４は断
面積が減少する形状にそれぞれ形成する。図１に示すよ
うに、第１領域３及び第２領域４の間に段部4aを設け
る。別の段部4bを第２領域４に設け、第２領域４の断面
積をその段部4bにおいて段階的に減少させる。すなわ
ち、第２領域４は、段部4bよりも挿入端部２側に位置す
る第１区分と、段部4bよりもたがね部分５側に位置する
第２区分とから構成されるものである。その第２区分の
断面積は、たがね部分５の断面積とほぼ一致させる。
【００１４】図２は、シャフトの第２領域４に設けた段
部4bにおける、アールＲを付与した移行部分を示す。ま
た、図４は、第１及び第２領域3, 4の円形断面形状を例
示している。
部4bにおける、アールＲを付与した移行部分を示す。ま
た、図４は、第１及び第２領域3, 4の円形断面形状を例
示している。
【００１５】図３に示す他の実施例に係るたがね工具６
は、挿入端部７とたがね部分８の間に第１領域９及び第
２領域10を有するシャフトを具えている。シャフトの第
１領域９の断面積は挿入端部７の断面積よりも大とす
る。第１領域９及び第２領域10の間には段部10a を設け
る。シャフトの第２領域10に別の段部10b を設け、第２
領域10の断面積をその段部10b において段階的に減少さ
せる。図１の実施例において、たがね部分５の断面積を
第２領域４における第２区分の断面積とほぼ一致させる
のと対比して、図３の実施例では、たがね部分８の断面
積をシャフトの第２領域10における第２区分の断面積よ
りも大とする。
は、挿入端部７とたがね部分８の間に第１領域９及び第
２領域10を有するシャフトを具えている。シャフトの第
１領域９の断面積は挿入端部７の断面積よりも大とす
る。第１領域９及び第２領域10の間には段部10a を設け
る。シャフトの第２領域10に別の段部10b を設け、第２
領域10の断面積をその段部10b において段階的に減少さ
せる。図１の実施例において、たがね部分５の断面積を
第２領域４における第２区分の断面積とほぼ一致させる
のと対比して、図３の実施例では、たがね部分８の断面
積をシャフトの第２領域10における第２区分の断面積よ
りも大とする。
【図１】 本発明の一実施例によるたがね工具を示す正
面図である。
面図である。
【図２】 図１のたがね工具の部分拡大図である。
【図３】 本発明の他の実施例によるたがね工具を示す
正面図である。
正面図である。
【図４】 図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
1, 6 たがね工具 2, 7 挿入端部 3, 9 第１領域 4, 10 第２領域 4a, 4b, 10a, 10b 段部 5, 8 たがね部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨーゼフ オーバーマイアー ドイツ連邦共和国 デー−8922 パイテ ィングクルツェンリーダーシュトラーセ 32 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B25D 17/02
Claims (6)
- 【請求項１】 ハンマードリル等における工具受け内に
装着する挿入端部（2, 7）と、たがね部分（5, 8）と、
挿入端部（2, 7）及びたがね部分（5, 8）の間に配置し
たシャフトとを具え、該シャフトが、挿入端部（2, 7）
からたがね部分（5, 8）に向けて、一定断面形状の第１
領域（3, 9）と、断面積の減少する第２領域（4, 10 ）
とを有するたがね工具において、シャフトの第２領域
（4, 10 ）に段部（4b, 10b ）を設けて第２領域（4, 1
0 ）の断面積をたがね部分（5, 8）に向けて段階的に減
少させ、前記段部（4b, 10b ）の挿入端部（2, 7）側に
位置する第２領域（4, 10 ）の第１区分と、前記段部
（4b, 10b ）のたがね部分（5, 8）側に位置する第２領
域（4, 10 ）の第２区分とを、それぞれ一定断面形状と
したことを特徴とするたがね工具。 - 【請求項２】 請求項１記載のたがね工具において、前
記段部（4b, 10b ）のたがね部分（5, 8）側に位置する
第２領域（4, 10 ）の第２区分の断面積を、シャフトの
第１領域（3, 9）における断面積の 0.2〜0.8 倍とした
ことを特徴とするたがね工具。 - 【請求項３】 請求項２記載のたがね工具において、シ
ャフトの第１領域（3, 9）及び第２領域（4, 10 ）の間
に別の段部（4a, 10a ）を設けたことを特徴とするたが
ね工具。 - 【請求項４】 請求項１〜３の何れか一項に記載のたが
ね工具において、シャフトの第２領域（4, 10 ）におけ
る前記第１区分及び前記第２区分の長さを、それぞれ、
たがね工具（1, 6）の全長の0.05〜0.5 倍としたことを
特徴とするたがね工具。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか一項に記載のた
がね工具において、前記段部（4a, 4b, 10a, 10b）の移
行部分にアール（Ｒ）を付与することを特徴とするたが
ね工具。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか一項に記載のた
がね工具において、シャフトの第１領域（3, 9）及び第
２領域（4, 10 ）を、それぞれ円形断面形状に形成した
ことを特徴とするたがね工具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4024650A DE4024650A1 (de) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | Meissel mit optimiertem schaft |
| DE4024650.7 | 1990-08-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04226875A JPH04226875A (ja) | 1992-08-17 |
| JP2963794B2 true JP2963794B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=6411579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3216614A Expired - Fee Related JP2963794B2 (ja) | 1990-08-03 | 1991-08-02 | たがね工具 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5145237A (ja) |
| EP (1) | EP0470045B1 (ja) |
| JP (1) | JP2963794B2 (ja) |
| KR (1) | KR100194895B1 (ja) |
| AT (1) | ATE129945T1 (ja) |
| DE (2) | DE4024650A1 (ja) |
| DK (1) | DK0470045T3 (ja) |
| ES (1) | ES2078494T3 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4228985A1 (de) | 1992-08-31 | 1994-03-03 | Hilti Ag | Meisselwerkzeug |
| DE4236553A1 (de) * | 1992-10-29 | 1994-05-05 | Hawera Probst Kg Hartmetall | Gesteinsbohrer |
| DE19901752C2 (de) * | 1999-01-18 | 2003-05-28 | Wallner Design Gmbh | Meißel für Steinmetzarbeiten |
| DE19940414A1 (de) * | 1999-08-26 | 2001-04-19 | Herwig Bohrtechnik Schmalkalde | Einsteckmeißel für kraftangetriebene Bohr- und Meißelhämmer |
| EP1273396B1 (de) | 2001-07-06 | 2009-12-30 | Robert Bosch Gmbh | Meissel bzw. Hammerbohrer |
| DE10244509A1 (de) * | 2002-09-25 | 2004-04-08 | Hilti Ag | Spitzmeissel |
| JP2007237369A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Univ Chuo | チゼル |
| JP4657124B2 (ja) * | 2006-03-10 | 2011-03-23 | 学校法人 中央大学 | チゼル |
| JP4691460B2 (ja) * | 2006-03-10 | 2011-06-01 | 学校法人 中央大学 | チゼル |
| US10507568B2 (en) * | 2016-12-15 | 2019-12-17 | Caterpillar Inc. | Hammer work tool having multi-position retention collar |
| EP3363596A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-22 | HILTI Aktiengesellschaft | Meissel |
| USD923447S1 (en) * | 2019-05-06 | 2021-06-29 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Chisel |
| USD921465S1 (en) | 2019-05-06 | 2021-06-08 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Mortar knife |
| USD922842S1 (en) | 2019-05-06 | 2021-06-22 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Chisel |
| USD922841S1 (en) | 2019-05-06 | 2021-06-22 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Chisel |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE1073410B (de) * | 1960-01-14 | Maschinenfabrik Mönninghoff, Bochum | Werkzeughalterung für Drucklufthämmer | |
| FR30173E (fr) * | 1925-03-21 | 1926-03-29 | Meudon Forges Atel | Perfectionnements aux marteaux pneumatiques piqueurs |
| US2629588A (en) * | 1948-03-25 | 1953-02-24 | Neamand Vincent | Tool for breaking concrete and the like |
| US2557195A (en) * | 1949-11-07 | 1951-06-19 | Neamand Vincent | Tool for breaking concrete and the like |
| US4102534A (en) * | 1977-01-10 | 1978-07-25 | Ajax Tool Works, Inc. | Pneumatic hammer |
| US4325437A (en) * | 1980-04-28 | 1982-04-20 | Joy Manufacturing Company | Anvil with trapped fluid |
| JPS61237605A (ja) * | 1985-04-13 | 1986-10-22 | 栗田鑿岩機株式会社 | 耐火材、コンクリ−ト材等の表面削り機 |
-
1990
- 1990-08-03 DE DE4024650A patent/DE4024650A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-07-10 AT AT91810549T patent/ATE129945T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-07-10 DE DE59106842T patent/DE59106842D1/de not_active Expired - Fee Related
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- 1991-07-10 EP EP91810549A patent/EP0470045B1/de not_active Expired - Lifetime
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- 1991-08-02 JP JP3216614A patent/JP2963794B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| ATE129945T1 (de) | 1995-11-15 |
| US5145237A (en) | 1992-09-08 |
| EP0470045B1 (de) | 1995-11-08 |
| JPH04226875A (ja) | 1992-08-17 |
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