DE19940414A1 - Einsteckmeißel für kraftangetriebene Bohr- und Meißelhämmer - Google Patents
Einsteckmeißel für kraftangetriebene Bohr- und MeißelhämmerInfo
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- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/02—Percussive tool bits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen in die Werkzeugaufnahme von Bohr- oder
Meißelhämmern einsteckbaren, aus dem Einsteckende, dem Meißelschaft und der
Werkzeugschneide gebildeten Einsteckmeißel für jegliche Anwendungszwecke.
Die mit solchen Einsteckmeißeln zu bewältigende Aufgabe beim sogenannten
Stemmen besteht darin, Beton oder sonstigen Werkstein flächenmäßig begrenzt in
die Tiefe oder tiefenmäßig begrenzt in der Fläche aus seinem Verbund zu lösen.
Zum Stemmen wird dabei der Meißel in das entsprechende Elektro- oder
Druckluftwerkzeug, je nach Herstellerfirma als Schlaghammer, Meißelhammer,
Stemmhammer oder Bohrhammer bezeichnet, eingesteckt und dort durch ein in der
Maschine arbeitendes Schlagwerk angetrieben, wobei durch einen Schlagkolben auf
das stumpfe Ende des Einsteckmeißels hammerschlagartig eingewirkt wird. Die
damit angeregten bzw. eingeleiteten Bewegungen werden bis zur Meißelspitze
übertragen, womit dieser das Eindringen in den Beton und dessen Zerstörung
ermöglicht wird.
Einsteckmeißel dieser Art sind sowohl bezüglich ihrer Werkzeugschneide, die als
Spitzmeißel-, Flachmeißel-, Hohlmeißel-, Fugenmeißel oder Spatmeißelschneide
ausgebildet sein kann, als auch in bezug auf die Ausführung des Meißelschaftes mit
flach-, rund- oder mehrkantigem Querschnittsprofil hinreichend bekannt.
Im allgemeinen ist bei diesen Meißeln der Schaft zwischen dem Einsteckende und
der Meißelschneide flachoval, rund bzw. zylindrisch oder als sechskantprofil
ausgeführt und mitunter auch derart gestaltet, daß der Querschnitt nach der Meißel
schneide hin konisch bzw. verjüngt zulaufend ist. Es sind auch Meißel bekannt, bei
denen vom Einsteckende zum Meißelteil, also zur Meißelschneide hin, ein erster
Bereich mit gleichbleibendem Querschnitt und daran anschließend ein zweiter
Bereich mit abnehmendem oder stufenartig verkleinertem Querschnitt ausgebildet
ist.
Diese den Meißelschaftquerschnitt betreffenden Ausführungsvarianten sollen bei der
für diese Werkzeuge typischen stoßwellenartigen Belastung den Energiedurchsatz
zur Schneide hin verbessern, um die Werkzeug- und Antriebsleistung an der Meißel
schneide auch tatsächlich und möglichst vollständig umzusetzen (DE-GM 92 09 647;
DE-OS 40 24 650; EP 470045).
Zu dem Problem eines effektiveren Energiedurchsatzes wurden auch schon Versuche
unternommen, dahingehend, diese Schlagwerkzeuge in ihrer Randzone und/oder in
ihrer Kernzone eigenschaftsverändernd, z. B. durch spezielle Materialvergütung, zu
behandeln, damit leistungsbeeinträchtigende Vibrationen und Schwingungen des
Werkzeuges herabgesetzt und die eingebrachten Schlagkräfte an der Meißelschneide
möglichst voll wirksam umgesetzt werden.
Alle diese bekannten Maßnahmen zur Erhöhung der Leistungsfähigkeit solcher
mechanisch betätigter Einsteckmeißel haben das anstehende Problem, nur unvoll
kommen und deshalb für die Fachwelt unbefriedigend zu lösen vermocht. In diesem
Umstand liegt die Aufgabe des vorliegenden Erfindungsvorschlages begründet. Die
erfindungsgemäße Aufgabe besteht darin, einen Einsteckmeißel zu schaffen, mit dem
eine bisher nicht erreichte, nahezu verlustfreie Übertragung der Schlagenergie an die
Meißelschneide möglich ist und dort in eine maximale Formänderungsarbeit
umgesetzt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im ersten Patentanspruch charakteri
sierten technischen Merkmalen eines Einsteckmeißels gelöst.
Es wurde überraschenderweise gefunden, daß eine optimale Abtrags- oder Meißel
leistung mit einem Einsteckmeißel erreicht wird, bei dem das Verhältnis zwischen
der jeweils zur Anwendung kommenden maschinenspezifischen Schlagkörpermasse
und der einzusetzenden Meißelmasse gleich 1 ist. Allenfalls sollte des Verhältnis
geringfügig größer oder geringfügig kleiner 1 sein, um nach den Bereich maximaler
Energieübertragung auszunutzen.
Das heißt, daß die maximale Energie von einem Meißel übernommen wird, wenn
dieser die gleiche Masse wie der Schlagkolben der Antriebsmaschine hat. Nur in
diesem Fall ist die an der Spitze bzw. der Meißelschneide umgesetzte Formände
rungsarbeit maximal, während mit zunehmender Größe des Masseverhältnisses auf
den Meißel immer weniger der an der Meißelschneide wirksamen Energie übertragen
wird. Bei dieser für die Fachwelt überraschenden Erkenntnis und nunmehr
gemachten Erfahrung wurde zur Feststellung und Sicherung des an Hand der Meißel
eindringtiefe zu messenden Arbeitsergebnisses von einem typischen Betonprobe
körper aus Spritzbeton, Korngröße 0-4 mm, Druckfestigkeit 45 N/qmm und einer
Rohdichte von 2,32 kg/kdm ausgegangen.
Als Antriebsmaschine fand ein Bohrhammer der Fa. Bosch, Typ GBH 2-24 DSR mit
einer Schlagzahl von 4850 min - 1(81 Hz) Anwendung. Als Meßdaten und
Prüfkriterien gingen in die vorgenommene Bewertung insbesondere die bei allen
Meißelformen und -größen stets gleiche
- - Schlagzahl
- - Einwirkungszeit
- - Andruckkraft
- - Schneidengeometrie
ein, wobei wie schon angedeutet, als Arbeitsergebnis die jeweilige Eindringtiefe der
8 Stück Einsteckmeißel mit unterschiedlichen Schaftgrößen und Schaftquerschnitten
gemessen worden ist.
Die nachfolgende Tabelle zeigt die bei den Probearbeiten erzielte Eindringtiefe der
verschiedenen Einsteckmeißel in Abhängigkeit von der jeweiligen Meißelmasse und
wie diese bewertet worden sind.
Daraus ist klar erkennbar, daß im Ergebnis der gemachten Versuche mit dem
Einsteckmeißel 8 mit 240 gr. Masse das beste Ergebnis und mit dem Einsteckmeißel
1 das schlechteste Abtragsergebnis/Eindringtiefe erreicht wurde.
Außerdem zeigt sich, daß ein Einsteckmeißel mit einfachen, zylindrischen Schaft
auch die besseren Qualitäten für eine Lärmreduzierung aufweist, ein Umstand, der
bei der Arbeit mit diesen Werkzeugen von zunehmender Bedeutung ist.
Claims (2)
1. Einsteckmeißel für kraftangetriebene Bohr- oder Meißelhämmer, bestehend aus
dem in die Werkzeugaufnahme der Maschine auswechselbar aufgenommenen
Einsteckende, dem Meißelschaft und der sich an diesen anschließenden
Werkzeugschneide, dadurch gekennzeichnet, daß die Körpermasse des
Einsteckmeißels derart bemessen ist, daß das Verhältnis zwischen der jeweils
maschinenspezifischen Körpermasse des Schlagkolbens und der Körpermasse des
Einsteckmeißels annähernd die Größe 1 hat und allenfalls geringfügig größer oder
kleiner 1 ist.
2. Einsteckmeißel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Einsteckmeißel-schaft eine zylindrische Körperform aufweist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999140414 DE19940414A1 (de) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | Einsteckmeißel für kraftangetriebene Bohr- und Meißelhämmer |
DE20004516U DE20004516U1 (de) | 1999-08-26 | 2000-03-10 | Einsteckmeißel für kraftangetriebene Bohr- bzw. Meißelhämmer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999140414 DE19940414A1 (de) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | Einsteckmeißel für kraftangetriebene Bohr- und Meißelhämmer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19940414A1 true DE19940414A1 (de) | 2001-04-19 |
Family
ID=7919631
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999140414 Withdrawn DE19940414A1 (de) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | Einsteckmeißel für kraftangetriebene Bohr- und Meißelhämmer |
DE20004516U Expired - Lifetime DE20004516U1 (de) | 1999-08-26 | 2000-03-10 | Einsteckmeißel für kraftangetriebene Bohr- bzw. Meißelhämmer |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE20004516U Expired - Lifetime DE20004516U1 (de) | 1999-08-26 | 2000-03-10 | Einsteckmeißel für kraftangetriebene Bohr- bzw. Meißelhämmer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE19940414A1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4024650A1 (de) * | 1990-08-03 | 1992-02-06 | Hilti Ag | Meissel mit optimiertem schaft |
-
1999
- 1999-08-26 DE DE1999140414 patent/DE19940414A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-03-10 DE DE20004516U patent/DE20004516U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4024650A1 (de) * | 1990-08-03 | 1992-02-06 | Hilti Ag | Meissel mit optimiertem schaft |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE20004516U1 (de) | 2000-07-27 |
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