JP2952677B2 - Antistatic polyester film - Google Patents

Antistatic polyester film

Info

Publication number
JP2952677B2
JP2952677B2 JP34466289A JP34466289A JP2952677B2 JP 2952677 B2 JP2952677 B2 JP 2952677B2 JP 34466289 A JP34466289 A JP 34466289A JP 34466289 A JP34466289 A JP 34466289A JP 2952677 B2 JP2952677 B2 JP 2952677B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
polyester film
antistatic
coating
antistatic agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP34466289A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH03203936A (en
Inventor
正一 岩崎
雄一 馬場
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyobo Co Ltd filed Critical Toyobo Co Ltd
Priority to JP34466289A priority Critical patent/JP2952677B2/en
Publication of JPH03203936A publication Critical patent/JPH03203936A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2952677B2 publication Critical patent/JP2952677B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、帯電防止性、特に低湿度下における制電性
に優れ、かつ高温高湿度下においても、透明性の優れた
フイルムに関するものである。
Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a film having excellent antistatic properties, particularly excellent antistatic properties under low humidity, and excellent transparency even under high temperature and high humidity. is there.

(従来の技術) 周知の如く、ポリエステルフイルムは、高度の結晶
性、優れた透明光沢性力学的性質、耐薬品性、耐熱性等
を有することから、広範囲な用途に年々急速に使用され
ている。
(Prior Art) As is well known, polyester films are rapidly used for a wide range of applications year by year because of their high crystallinity, excellent transparent glossy mechanical properties, chemical resistance, heat resistance, and the like. .

しかし、一般のポリエステルフイルムは、高度の電気
絶縁性を有している為、静電気の発生、蓄積を生じやす
く、静電気障害による種々のトラブルを惹起するという
欠点を有している。例えば、製造工程や印刷、接着、製
袋包装、その他2次加工工程等において、ロールへの巻
きつき、人体へのショック、取扱い困難のような、作業
能率の低下や印刷ヒゲの発生、フイルム表面の汚れなど
商品価値の低下をもたらす原因となる。このような静電
気障害防止法として、一般に帯電防止剤を樹脂中に練込
み製膜する方法とフイルム表面に帯電防止剤を塗布する
方法とがある、ポリエステルフイルムに関しては、この
いわゆる練込型帯電防止処理法が、フイルム内部より、
帯電防止剤が表面ににじみ出ることによって、帯電防止
効果を発揮するのに対して、ポリエステル樹脂の高い2
次転移温度のためにフイルム製膜後、常温付近の温度で
は帯電防止剤の、フイルム表面へのしみ出しが行なわれ
ず、一方、製膜温度条件が高いことや、ポリエステル自
体のもつ極性基の高い反応性のために帯電防止剤の配合
によって、製膜時に重合体の劣化を生じたり、着色及
び、物理的性質の低下をもたらすなどの問題があり、困
難であった。特に2軸延伸したポリエステルフイルムの
場合、延伸工程でフイルム表面上にある、帯電防止剤が
逃散消失するために全く帯電防止効果を示さなくなる場
合が多く、さらに、帯電防止剤のうち多くは、ポリエス
テルフイルムの配合によって、フイルムの透明性を極度
に低下させるものであり、実用に供し難しい。
However, general polyester films have a high degree of electrical insulation, and therefore have a drawback that static electricity is easily generated and accumulated, which causes various troubles due to electrostatic damage. For example, in the manufacturing process, printing, bonding, bag making and packaging, and other secondary processing processes, there is a decrease in work efficiency such as winding around rolls, shock to the human body, handling difficulties, generation of print mustaches, and film surfaces. It may cause a decrease in commercial value such as dirt. As such a method of preventing electrostatic damage, there are generally a method of kneading an antistatic agent into a resin and a method of coating the film surface with an antistatic agent. For polyester films, this so-called kneading type antistatic method is used. The processing method is from inside the film,
The antistatic agent oozes out to the surface to exhibit an antistatic effect, whereas the polyester resin having a high 2%
After film formation due to the next transition temperature, at temperatures around room temperature, the antistatic agent does not exude to the film surface.On the other hand, the film formation temperature conditions are high and the polar groups of polyester itself are high. Due to the reactivity, the compounding of the antistatic agent causes problems such as deterioration of the polymer at the time of film formation, coloration and deterioration of physical properties, and has been difficult. Particularly, in the case of a biaxially stretched polyester film, the antistatic agent on the film surface in the stretching step often does not show any antistatic effect because the antistatic agent escapes and disappears. The blending of the film extremely reduces the transparency of the film, and is difficult to put to practical use.

又、フイルム表面に帯電防止剤を塗布する方法は、例
えば特公昭50−6867号公報では、帯電防止剤を水溶液と
して施こす帯電防止仕上方法が、公示されているが、こ
の方法で、仕上げされたポリエステルフイルムは、急激
な温湿度変化、例えば、23℃で50%相対湿度の雰囲気か
ら、60℃で80%相対湿度の雰囲気の急激な変化によって
塗布層が白化し、透明性が低下し、実用に供し難い状態
を惹起する。
As for the method of applying an antistatic agent to the film surface, for example, Japanese Patent Publication No. Sho 50-6687 discloses an antistatic finishing method in which an antistatic agent is applied as an aqueous solution, but the film is finished by this method. Polyester film has a sudden change in temperature and humidity, for example, from an atmosphere of 50% relative humidity at 23 ° C., a sudden change in an atmosphere of 80% relative humidity at 60 ° C., the coating layer is whitened, and the transparency is reduced. Causes a state that is difficult to put into practical use.

(発明が解決しようとする課題) 本発明は、前記従来技術における課題、即ち、帯電防
止性と透明性、特に、低湿度下における帯電防止性、お
よび、急激な温湿度変化においても、白化せず透明性の
優れたポリエステルフイルムを提供することである。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention is to solve the problems in the prior art, that is, antistatic properties and transparency, especially antistatic properties under low humidity, and whitening even in a rapid change in temperature and humidity. Another object of the present invention is to provide a highly transparent polyester film.

(課題を解決する為の手段) すなわち本発明は、ポリエステルフイルムの少なくと
も片面に (A)炭素数10〜20のアルキル基を有するアニオン系帯
電防止剤 (B)炭素数1〜3の低級アルコール (C)水 からなり、低級アルコールを10重量%以上含む塗布液を
塗布したことを特徴とする帯電防止ポリエステルフィル
ム及び 溶融押出された未延伸ポリエステルフィルム又は一軸
延伸ポリエステルフィルムの少なくとも片面に (A)炭素数10〜20のアルキル基を有するアニオン系帯
電防止剤 (B)炭素数1〜3の低級アルコール (C)水 からなり、低級アルコールを10重量%以上含む塗布液を
塗布したのち、この塗布フイルムを更に二軸延伸、又
は、一軸延伸することを特徴とする帯電防止性ポリエス
テルフイルムによって前記課題を解決することができ
る。
(Means for Solving the Problems) That is, the present invention provides (A) an anionic antistatic agent having an alkyl group having 10 to 20 carbon atoms on at least one surface of a polyester film; and (B) a lower alcohol having 1 to 3 carbon atoms. C) An antistatic polyester film and a melt-extruded unstretched polyester film or a uniaxially stretched polyester film, wherein a coating solution comprising water and containing at least 10% by weight of a lower alcohol is applied. An anionic antistatic agent having an alkyl group of several tens to 20 (B) a lower alcohol having 1 to 3 carbon atoms (C) water, and applying a coating solution containing 10% by weight or more of lower alcohol, and then applying the coating film The above problem is solved by an antistatic polyester film, which is further biaxially stretched or uniaxially stretched. be able to.

本発明で用いるアニオン系帯電防止剤としては、炭素
数10〜20のアルキル基を有する高級アルコール硫酸エス
テルのNaの塩、アルキルフェノール酸化エチレン付加体
の硫酸エステル塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルア
リルスルホン酸などの硫酸及びスルホン酸誘導体が好ま
しい。
Examples of the anionic antistatic agent used in the present invention include sodium salts of higher alcohol sulfates having an alkyl group having 10 to 20 carbon atoms, sulfates of alkylphenol ethylene oxide adducts, alkyl sulfonates, and alkylallyl sulfonates. Sulfuric acid and sulfonic acid derivatives such as are preferred.

また、炭素数1〜3の低級アルコールとしては、メタ
ノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール
などの水と任意の割合で混合するものが好ましいが、炭
素数の多いアルコールは、塗布液にした場合、水と層分
離を起こし塗布時に塗布ムラ等の障害を発生しやすいの
で好ましくない。但し、層分離を起こさない程度であれ
ば併用してもよい。
In addition, as the lower alcohol having 1 to 3 carbon atoms, it is preferable to mix methanol, ethanol, propanol, isopropanol and the like at an arbitrary ratio with water. It is not preferable because layer separation is likely to occur and trouble such as uneven coating is likely to occur during coating. However, they may be used together as long as layer separation does not occur.

上記の低級アルコールは、塗布液量の10重量%以上を
占めることが必須である。好ましくは60%〜10%であ
る。アルコール量が60%を越える場合は、塗布液中の有
機溶剤量が、増加しフイルム製造工程中に塗布する場
合、爆発の危険性を生じ防爆対策が必要となる。また、
アルコール量が10%未満の場合には、塗布液の表面張力
が大きくなり、フィルムへの濡れ性が低下し、塗布斑を
生じやすくなり、さらに理由は不明であるが急激な温湿
度変化が起こった場合にフイルムの透明性が低下し実用
に供し難い。
It is essential that the lower alcohol accounts for 10% by weight or more of the coating solution amount. Preferably it is 60% to 10%. When the amount of alcohol exceeds 60%, the amount of the organic solvent in the coating solution increases, and when the film is applied during the film manufacturing process, there is a danger of explosion and explosion-proof measures are required. Also,
If the amount of alcohol is less than 10%, the surface tension of the coating solution increases, the wettability to the film is reduced, and coating unevenness is likely to occur. In such a case, the transparency of the film is reduced, and it is difficult to put the film to practical use.

本発明に用いられるポリエステルフイルムは、溶融押
出しされた未延伸フイルム、あるいは一軸延伸フイル
ム、又は、二軸延伸フイルムのいづれでもよいが、二軸
延伸フイルムに塗布するのは、フイルムが広巾になって
おり、かつフイルムの走行速度が速くなっているため
に、均一に塗布しにくいため前二者が好ましく、また、
前二者は、塗布後延伸熱処理されるため、帯電防止層と
ベース層の密着性が良好である効果が付与される。
The polyester film used in the present invention may be any of a melt-extruded unstretched film, or a uniaxially stretched film, or a biaxially stretched film. And the running speed of the film is high, and it is difficult to apply the film uniformly.
The former two are subjected to a stretching heat treatment after the application, so that the effect that the adhesion between the antistatic layer and the base layer is good is imparted.

ポリエステルフイルムに、公知のコート法で塗布され
る塗布液の量は、二軸延伸後のフイルム上に存在する量
として、0.005〜0.5g/m2である。塗布量が0.005g/m2
満であると帯電防止効果が弱くなる。また、塗布量が0.
5g/m2を越えると、フイルムの透明性の低下やブロッキ
ング性が悪くなる。
The amount of the coating solution applied to the polyester film by a known coating method is 0.005 to 0.5 g / m 2 as the amount present on the film after biaxial stretching. If the coating amount is less than 0.005 g / m 2 , the antistatic effect will be weak. Also, the coating amount is 0.
If it exceeds 5 g / m 2 , the transparency of the film is lowered and the blocking property is deteriorated.

以上述べた方法で得られるポリエステルフイルムは、
透明性帯電防止性にすぐれている。
Polyester film obtained by the method described above,
Excellent transparency and antistatic properties.

(実施例1) 以下にこの発明の実施例を説明するが、本発明は、こ
れに限定されるものではない。実施例中、部、%は重量
基準を示す。また評価は下記に基づいて行なった。
(Example 1) An example of the present invention will be described below, but the present invention is not limited thereto. In the examples, parts and% are based on weight. The evaluation was based on the following.

(1) 帯電防止性 帯電防止性は、コーティングフイルムの表面抵抗器
(KAWAGUCHI ELECTRIC WORKS製固有抵抗測定器)により
印加電圧500V、23℃、40%RHの条件で測定した。
(1) Antistatic property The antistatic property was measured with a surface resistor of a coating film (specific resistance measurement device manufactured by KAWAGUCHI ELECTRIC WORKS) under the conditions of an applied voltage of 500 V, 23 ° C, and 40% RH.

(2) ヘイズ ヘイズはJIS K6714に準じ、日本精密機械社製ヘイズ
メーターを用いて、測定した。
(2) Haze The haze was measured using a haze meter manufactured by Nippon Seiki Kikai Co., Ltd. according to JIS K6714.

A)コートポリエステルフイルムを23℃で50%の相対湿
度下で約1時間以上放置後、ヘイズ測定した。
A) The haze was measured after the coated polyester film was left at 23 ° C. under a relative humidity of 50% for about 1 hour or more.

B)A)のフイルムを他の雰囲気にさらすことなく、60
℃で80%の相対湿度下に約10分以上放置し23℃、50%の
相対湿度下で測定した。
B) Without exposing the film of A) to another atmosphere,
The sample was left standing at 80 ° C. under a relative humidity of 80% for about 10 minutes or more, and measured at 23 ° C. and a relative humidity of 50%.

(3) 帯電防止層の密着性 帯電防止層のないポリエステルフイルム面と、本発明
フイルムの帯電防止層面を密着させ、100g/cm2の荷重下
40℃で24時間放置後剥離し、転移性を肉眼観察した。全
く転移していないものを○、著しく転移したものを×、
その中間を△とした。
(3) and the polyester film surface without adhesion antistatic layer of the antistatic layer is brought into close contact with an antistatic layer surface of the present invention the film, under a load of 100 g / cm 2
After being left at 40 ° C. for 24 hours, it was peeled off, and the transferability was visually observed. ○ indicates that there is no metastasis at all,
The middle was marked with △.

実施例1 (1) ポリエチレンテレフタレートの製造 エチレングリコール200ml中に水酸化鉛PbO・Pb(OH)
22.2g(Pb0.95×10-2モル)を溶解し、この溶液にGeO
22.0g(1.9×10-2モル)を添加して、197℃のエチレン
グリコールの沸点で、環流加熱すると約30分で透明な溶
液が得られた。次にこの溶液を重宿合触媒とするポリエ
チレンテレフタレートの製造を行なった。ジメチルテレ
フタレート620部、エチレングリコール480部、エステル
交換触媒として、酢酸亜鉛Zn(OAC・2H2O 0.036部
をエステル交換反応器にとり、エステル交換反応は、15
0℃より230℃に徐々に昇温しつつ行ない、120分を要し
てメタノールの溜出を終った。次いで、内容物を重縮合
装置に移し、重縮合触媒として上記、触媒溶液2.7部を
加え、徐々に昇温すると共に減圧し、1時間を要して28
0℃として0.5mmHgの高減圧下の重縮合反応を25分間行な
って得られたポリマーは極限粘度0.63、融点282℃であ
った。
Example 1 (1) Production of polyethylene terephthalate Lead hydroxide PbO.Pb (OH) in 200 ml of ethylene glycol
2 Dissolve 2.2 g (Pb 0.95 × 10 -2 mol) and add GeO
2 2.0 g (1.9 × 10 -2 mol) was added and reflux heating at the boiling point of ethylene glycol at 197 ° C. gave a clear solution in about 30 minutes. Next, polyethylene terephthalate was produced using this solution as a heavy catalyst. 620 parts of dimethyl terephthalate, 480 parts of ethylene glycol, and 0.036 parts of zinc acetate Zn (OA C ) D · 2H 2 O as a transesterification catalyst were placed in a transesterification reactor.
The temperature was gradually increased from 0 ° C. to 230 ° C., and the distillation of methanol was completed in 120 minutes. Next, the content was transferred to a polycondensation apparatus, and 2.7 parts of the above-mentioned catalyst solution was added as a polycondensation catalyst.
The polymer obtained by performing a polycondensation reaction under a high vacuum of 0.5 mmHg at 0 ° C. for 25 minutes had an intrinsic viscosity of 0.63 and a melting point of 282 ° C.

(2) アニオン系帯電防止塗布液の調合 ドデシルスルホネート200部に水、6300部を加えて希
釈し、さらに、イソプロパノール3500部を加えて固形分
濃度2%の塗布液を得た。
(2) Preparation of anionic antistatic coating solution To 200 parts of dodecylsulfonate, 6300 parts of water was added for dilution, and 3500 parts of isopropanol was added to obtain a coating solution having a solid content of 2%.

(3) インラインコートフイルムの製造 (1)で製造した、ポリエチレンテレフタレートを28
0℃〜300℃で溶融押出し、15℃の冷却ロールで冷却し
て、厚さ120ミクロンの未延伸フイルムを得、この未延
伸フイルムを周速の異なる85℃のロール間で、縦方向に
3.5倍延伸し、前記の塗布液をエアナイフ方式で塗布
し、70℃の熱風で乾燥し、次いでテンターで98℃で横方
向に3.5倍延伸し、さらに200〜210℃で熱固定し、厚さ1
2ミクロンコート量0.01g/m2の二軸延伸コーティングポ
リエステルフイルムを得た。得られたフイルムの物性を
第1表に示した。第1表からわかるように、得られたフ
イルムは、透明性に優れ低湿度下における帯電防止も優
れている。
(3) Production of in-line coated film The polyethylene terephthalate produced in (1)
It is melt-extruded at 0 ° C to 300 ° C and cooled by a cooling roll at 15 ° C to obtain an unstretched film having a thickness of 120 µm, and the unstretched film is vertically stretched between 85 ° C rolls having different peripheral speeds.
Stretch 3.5 times, apply the coating solution with an air knife method, dry with hot air at 70 ° C, stretch it 3.5 times in the transverse direction at 98 ° C with a tenter, heat-fix at 200 to 210 ° C, thickness 1
A biaxially stretch coated polyester film having a coating amount of 2 μm and 0.01 g / m 2 was obtained. Table 1 shows the physical properties of the obtained film. As can be seen from Table 1, the obtained film has excellent transparency and antistatic properties under low humidity.

(実施例2) 実施例1において帯電防止剤のドデシルスルホネート
をドデシルベンゼンスルホネートに変えた以外は、実施
例1と同様にして二軸延伸フイルムを得た。得られたフ
イルムの物性を第1表に示した。
(Example 2) A biaxially stretched film was obtained in the same manner as in Example 1, except that dodecyl benzene sulfonate was used instead of dodecyl sulphonate as an antistatic agent. Table 1 shows the physical properties of the obtained film.

(実施例3) 実施例1において、イソプロパノールをエタノールに
変えた以外は、実施例1と同様にして二軸延伸ポリエス
テルフイルムを得た。得られたフイルムの物性を第1表
に示した。
(Example 3) A biaxially stretched polyester film was obtained in the same manner as in Example 1, except that ethanol was used instead of isopropanol. Table 1 shows the physical properties of the obtained film.

(比較例1) 実施例1において、ドデシルスルホネートを、アルキ
ルトリメチルアンモニウム塩に変えた以外は、実施例1
と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを得た。得
られたフイルムの物性を第1表に示した。
(Comparative Example 1) Example 1 was repeated except that dodecylsulfonate was changed to an alkyltrimethylammonium salt.
In the same manner as in the above, a biaxially stretched polyester film was obtained. Table 1 shows the physical properties of the obtained film.

(比較例2) 実施例1において、ドデシルスルホネートを、ポリエ
チレングリコールに変えた以外は、実施例1と同様にし
て二軸延伸ポリエステルフイルムを得た。得られたフイ
ルムの物性を第1表に示した。
(Comparative Example 2) A biaxially stretched polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that dodecyl sulfonate was changed to polyethylene glycol. Table 1 shows the physical properties of the obtained film.

(比較例3) 実施例1において、ドデシルスルホネートを、オクチ
ルスルホネートに変えた以外は、実施例1と同様にして
二軸延伸ポリエステルフイルムを得た。得られたフイル
ムの物性を第1表に示した。
(Comparative Example 3) A biaxially stretched polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that dodecyl sulfonate was changed to octyl sulfonate. Table 1 shows the physical properties of the obtained film.

実施例4 実施例1において、二軸延伸後のフイルムに塗布した
以外は実施例1と同様にしてコートポリエステルフイル
ムを得た。得られたフイルムの物性を第1表に示した。
Example 4 A coated polyester film was obtained in the same manner as in Example 1, except that the film was applied to the biaxially stretched film. Table 1 shows the physical properties of the obtained film.

(比較例4〜6) 実施例1において、低級アルコールを第1表のごとく
変更した以外は、実施例1と同様にして二軸延伸ポリエ
ステルフイルムを得た。得られたフイルムの物性を第1
表に示した。
(Comparative Examples 4 to 6) A biaxially stretched polyester film was obtained in the same manner as in Example 1, except that the lower alcohol was changed as shown in Table 1. The physical properties of the obtained film
It is shown in the table.

第1表中で、本発明によるポリエステルフイルムはヘ
ーズ、帯電防止性において、いづれも良好な特性を示
す。しかしながら帯電防止剤が本発明の範囲から外れた
場合には帯電防止効果が、十分には得られない。(比較
例1〜3) 低級アルコールの添加が、本発明の範囲を外れると、
急激な温湿度変化を受けた場合に、透明性が低下するこ
とがわかる。(比較例4〜6) (発明の効果) 本発明のポリエステルフイルムは低湿度下で良好な制
電性を示し、また急激な温湿度変化でもヘイズ変化せ
ず、包装用、工業用およびその他の用途で極めて有用な
制電性フイルムであることがわかる。
In Table 1, the polyester films according to the present invention show good haze and antistatic properties. However, when the antistatic agent is out of the range of the present invention, a sufficient antistatic effect cannot be obtained. (Comparative Examples 1 to 3) When the addition of the lower alcohol is out of the range of the present invention,
It can be seen that the transparency decreases when the temperature and humidity change suddenly. (Comparative Examples 4 to 6) (Effect of the Invention) The polyester film of the present invention exhibits good antistatic properties under low humidity, and does not change haze even under a sudden change in temperature and humidity, and is very useful in packaging, industrial use and other uses. It can be seen that the film is a sex film.

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C08J 7/04 - 7/06 C08J 15/18 B29C 55/02 B32B 27/36 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) C08J 7/04-7/06 C08J 15/18 B29C 55/02 B32B 27/36

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】ポリエステルフィルムの少なくとも片面
に、 (A)炭素数10〜20のアルキル基を有するアニオン系帯
電防止剤 (B)炭素数1〜3の低級アルコール (C)水 からなり低級アルコールを10重量%以上を含む塗布液を
塗布したことを特徴とする帯電防止性ポリエステルフィ
ルム。
1. A polyester film comprising: (A) an anionic antistatic agent having an alkyl group having 10 to 20 carbon atoms; (B) a lower alcohol having 1 to 3 carbon atoms; and (C) water. An antistatic polyester film coated with a coating solution containing at least 10% by weight.
【請求項2】溶融押出された未延伸ポリエステルフィル
ム又は一軸延伸ポリエステルフィルムの少なくとも片面
に、前記塗布液を塗布した後、この塗布フィルムを更に
二軸延伸、又は、一軸延伸することを特徴とする請求項
1記載の帯電防止性ポリエステルフィルム。
2. The method according to claim 1, wherein the coating liquid is applied to at least one surface of a melt-extruded unstretched polyester film or a uniaxially stretched polyester film, and the coated film is further biaxially stretched or uniaxially stretched. The antistatic polyester film according to claim 1.
JP34466289A 1989-12-28 1989-12-28 Antistatic polyester film Expired - Fee Related JP2952677B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34466289A JP2952677B2 (en) 1989-12-28 1989-12-28 Antistatic polyester film

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34466289A JP2952677B2 (en) 1989-12-28 1989-12-28 Antistatic polyester film

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03203936A JPH03203936A (en) 1991-09-05
JP2952677B2 true JP2952677B2 (en) 1999-09-27

Family

ID=18371012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP34466289A Expired - Fee Related JP2952677B2 (en) 1989-12-28 1989-12-28 Antistatic polyester film

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2952677B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007032325A1 (en) 2005-09-14 2007-03-22 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Polyester, process for production of polyester, and polyester molded article

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3439621B2 (en) * 1996-04-18 2003-08-25 三井化学株式会社 Aliphatic polyester coated film
JP4524718B2 (en) * 2008-08-08 2010-08-18 東洋紡績株式会社 Heat-shrinkable polyester film

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007032325A1 (en) 2005-09-14 2007-03-22 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Polyester, process for production of polyester, and polyester molded article

Also Published As

Publication number Publication date
JPH03203936A (en) 1991-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0282955B1 (en) Polyester film
KR100902034B1 (en) Manufacturing method of anti-static polyester film
KR100902033B1 (en) Manufacturing method of anti-static polyester film
JP3462269B2 (en) Polymer film
KR20120022761A (en) Biaxially stretched polyester film for solar battery
KR20100018676A (en) Manufacturing method of antistatic polyester film, antistatic polyester film manufactured thereby and its use
JP2924045B2 (en) Antistatic polyester film and method for producing the same
JP2952677B2 (en) Antistatic polyester film
TWI607872B (en) Back sheet for solar cell module and method for manufacturing the same
JPH091755A (en) Coating film
JPH0410858B2 (en)
JPH0455215B2 (en)
JP3192442B2 (en) Antistatic polyester film
JP2002127621A (en) Laminated film
JP3272796B2 (en) Antistatic polyester film
JP4857577B2 (en) Heat-shrinkable polyester film, method for producing the same, and heat-shrinkable label
JP2681683B2 (en) Polyester film
JPH0149114B2 (en)
JP2001179913A (en) Easy adhesive polyester film
JP2001293833A (en) Gas barrier polyester film
KR100784912B1 (en) Antistatic polyester film
JPH0566866B2 (en)
JP3212828B2 (en) Laminated film
JPH0747304B2 (en) Thermoplastic resin film laminate and method for producing the same
JPH06172563A (en) Antistatic polyester film

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080716

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080716

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090716

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees