JP2940542B2 - インクジェット式プリントヘッドの駆動波形生成装置及び駆動波形生成方法 - Google Patents
インクジェット式プリントヘッドの駆動波形生成装置及び駆動波形生成方法Info
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Description
てプリントヘッドを駆動することにより階調値の異なる
ドットを形成することができるインクジエット式プリン
トヘッドの駆動波形生成装置及び駆動波形生成方法に関
し、特に、予め記憶させておく座標データを変えるだけ
でプログラマブルに駆動波形を生成することが可能なイ
ンクジェット式プリントヘッドの駆動波形生成装置及び
駆動波形生成方法に関する。
方向(垂直方向)に多数のノズルを備えたプリントヘッ
ドを有しており、このプリントヘッドをキャリッジ機構
によって主走査方向(水平方向)に移動させ、所定の紙
送りを行うことで所望の印刷結果を得る。ホストコンピ
ュータから入力された印刷データを展開してなるドット
パターンデータに基づいて、プリントヘッドの各ノズル
からインク滴がそれぞれ所定のタイミングで吐出され、
これらの各インク滴が記録紙等の印刷記憶媒体に着弾し
付着することにより、印刷が行われる。このようにイン
クジェット式のプリンタは、インク滴を吐出するかしな
いか、つまりドットのオンオフ制御を行うものであるた
め、このままでは灰色等の中間階調を印刷出力すること
ができない。そこで、従来より、例えば、1つの画素を
4×4、8×8等の複数のドットで表現することによっ
て中間階調を実現する方法が採用され、更に、各ドット
毎に同一のノズルから異なる重量のインク滴を吐出させ
記録紙上のドット径を可変に制御することで階調度を高
める技術が採用されている。このように、同一のノズル
からインク重量の異なる複数のインク滴を吐出させるた
めには、ヘッドの駆動波形をそれに応じて変化させるこ
とが必要である。
駆動波形生成方式では、例えば、ハイブリッドICによ
り構成された回路を用い、パルス幅変調(PWM)方式
により、ヘッド駆動回路の出力側を構成する圧力発生素
子(圧電振動子)に電荷を出し入れすることにより所望
の駆動波形を生成していた(チャージポンプ方式)。
れた駆動波形の概念図を図13(a)、(b)に示す。
(a)に示すように、電圧が印加されると変位してイン
ク滴を吐出する圧電振動子Cが出力側のコンデンサを形
成しつつ、それぞれ抵抗値の異なる抵抗R1〜R6に接
続された構成を有しており、圧電振動子Cと各抵抗R1
〜R6との接続は、それぞれトランジスタによりスイッ
チングされ、これらトランジスタ各々のON/OFF
は、それぞれ上述したPWM方式におけるパルスにより
制御されていた。
(b)に示すように、電圧が各トランジスタのON時間
(PWM方式におけるパルス幅)で決まり、その傾きは
上述した圧電振動子Cと各抵抗R1〜R6との接続にお
けるCR時定数により決まるようになっていた。
たPWM方式を用いる駆動波形生成方式では、所望の波
形を得るためには複雑なタイミングパルスを用いること
が必要である。
に、ヘッド駆動回路内には、閉ループが構成されている
わけではないので、抵抗R1〜R6等の構成素子のバラ
ツキに対するタイミング調整が大変面倒であった。 ま
た、現在、より多くの階調表現を可能ならしめるため、
ドットの更なる多値化も検討されているが、これが採用
された場合には駆動波形が今以上に複雑になるので、従
来の駆動波形生成方式では対応できないという問題があ
る。
なされたものであり、その目的は、簡単な操作で所望の
駆動波形をプログラマブルに得ることができるインクジ
ェット式プリントヘッドの駆動波形生成装置及び駆動波
形生成方法を提供することにある。
現を可能ならしめるため、多数且つ複雑な駆動波形を生
成し得るインクジェット式プリントヘッドの駆動波形生
成装置及び駆動波形生成方法を提供することにある。
発明に係るインクジェット式プリントヘッドの駆動波形
生成装置では、駆動波形生成用の波形データ群を予め保
存しておき、該波形データ群の中から利用する少なくと
も1つの波形データを選択して読み出し、読み出された
波形データに対し所定の演算処理を行い駆動波形を作り
出し、この駆動波形の信号をD/A変換した上で増幅し
て出力するようにしている。
も1つは想定されている駆動波形を生成し、該駆動波形
を利用して階調データに応じてプリントヘッドを駆動す
るインクジェット式プリントヘッドの駆動波形生成装置
において、前記駆動波形を生成するための座標データ群
を有する波形データ保存手段と、前記駆動波形の中から
利用する1つの駆動波形を選択し、該駆動波形用の座標
データ群を読み出す波形データ読出手段と、該波形デー
タ読出手段により読み出された前記座標データ群に対し
点間の値を補間して駆動波形を作り出す波形データ補間
手段と、該波形データ補間手段により作り出された前記
駆動波形のデータをデジタル/アナログ変換してアナロ
グ信号として出力するデジタル/アナログ変換手段と、
該デジタル/アナログ変換手段により出力された前記ア
ナログ信号を増幅する信号増幅手段とを備えたことを特
徴としている。
され、階調データに応じて利用する駆動波形の座標デー
タ群が読み出されて用いられる。従って、予め保存して
おく座標データ群を変えるだけでプログラマブルに駆動
波形を生成し得る。この座標データ群に対し点間の値が
補間されるので、駆動波形の生成が可能となる。補間さ
れた座標データはD/A変換されることにより、アナロ
グ信号として駆動波形が生成される。このD/A変換さ
れた信号は、ヘッドを駆動できるまで増幅されて出力さ
れる。これにより、簡単な操作で所望の駆動波形をプロ
グラマブルに得ることができ、所定の駆動波形を完全な
形で生成することができる。
標データ群が複数用意され、該複数用意されている座標
データ群のいずれかを読み出し、階調データに対応する
駆動波形を適宜作り出し、該駆動波形を利用してプリン
トヘッドを駆動することを特徴としている。
データ群を読み出して駆動波形を1つ作り出し、該駆動
波形の部分を選択的に利用し、階調データに応じてプリ
ントヘッドを駆動することを特徴としている。
データ群の一部を選択的に読み出して階調データに対応
する駆動波形を適宜作り出し、該駆動波形を利用してプ
リントヘッドを駆動することを特徴としている。
いて、ドットを形成する階調の場合に、生成される駆動
波形に台形波を含むことを特徴としている。
いて、ドットを形成しない階調の場合に、生成される駆
動波形が直線であることを特徴としている。
の際のインクの状態を考慮して前記座標データを補正す
る補正手段を有することを特徴としている。
群が予め保存された時と実際の印刷中とで、環境条件に
相違が生じても、印刷の際のインクの状態を考慮して座
標データが補正されるので、所望の駆動波形を正確に生
成することができる。
とも環境温度を基に印刷の際のインクの状態を考慮する
ことを特徴としている。
想定時の温度と相違しても、当該環境温度に適した所望
の駆動波形の生成が可能である。
とも環境湿度を基に印刷の際のインクの状態を考慮する
ことを特徴としている。
想定時と相違する場合にも、当該環境湿度に適した所望
の駆動波形を生成できる。
号増幅手段は、相互のエミッタが接続された1対のトラ
ンジスタと、該1対のトランジスタを活性領域で動作さ
せるためにベース・エミッタ間に常時所定の電圧を印加
しておくための固定抵抗とを含む増幅回路から成り、前
記1対のトランジスタの自己発熱により前記ベース・エ
ミッタ間電圧が上昇する時に、該ベース・エミッタ間電
圧を減少させるために、前記1対のトランジスタの自己
発熱前の基準温度において前記固定抵抗と同一の抵抗値
を有する負性抵抗素子を該固定抵抗を側路するように並
列に接続したことを特徴としている。
で極めて短時間での波形の増幅を可能としつつ、トラン
ジスタの自己発熱が生じても負性抵抗素子により抵抗値
を下げることでベース・エミッタ間電圧を減少させ該ト
ランジスタの熱暴走を防止し得る。
いることができる。
形を生成するための部分波形のデータ群を保存してお
き、この部分波形のデータ群の中から利用する複数の部
分波形を選択し、これらを組み合わせて駆動波形を作り
出すことを特徴としている。
え、或いは、それらの選択及び組み合わせ方を変えるだ
けでプログラマブルに駆動波形を生成し得る。
施の形態について詳細に説明する。
生成装置は、それぞれ異なるインク量のインク滴を吐出
させるための複数の駆動波形を生成し、これらの駆動波
形によってプリントヘッドの複数のノズルのそれぞれに
対応して設けられた圧力発生素子を作動させることによ
り、各ノズルから当該駆動波形に応じたインク量のイン
ク滴を吐出させるインクジェット式プリンタに用いられ
る。
に示すように、予め所定の温度におけるインク状態を考
慮した台形波から成る複数の駆動波形a〜fを想定し、
複数の駆動波形a〜fそれぞれにおける複数点(図中X
で表示した台形波の折れ点)のデータを座標値のデジタ
ルデータとして保存しておく波形データ保存部1と、印
刷中に階調データに基づいて波形データ保存部1から複
数の駆動波形a〜fのうち所望の駆動波形(例えば、駆
動波形e)における複数点(Xで表示した10個の折れ
点)の座標値のデータを選択的に読み出す波形データ読
出部3Aと、波形データ読出部3Aの読み出した複数点
(駆動波形eにおけるXで表示した10個の折れ点、以
下同じ)の座標値のデータを現在温度と上記所定の温度
との差に基づいて温度補正して出力する温度補正部3B
と、温度補正部3Bの出力した複数点の座標値のデータ
を絶対座標の値から相対座標の値に変換する波形データ
変換部3Cと、波形データ変換部3Cの出力した複数点
の相対座標値のデータに対し点間の値を補間して波形を
生成する波形データ補間部5と、波形データ補間部5に
より補間され生成された所望の駆動波形のデータをデジ
タル/アナログ変換してアナログ信号として出力するD
/A変換部7と、D/A変換部7により出力された所望
の駆動波形を表すアナログ信号を増幅する信号増幅部9
を備えている。
プリンタコントローラ内のROMにより構成され、予め
所定の温度におけるインク状態を考慮して電圧等を求め
ておいた複数の駆動波形a〜fにおける複数点(図1中
Xで表示)の横軸を時間、縦軸を電圧とした座標系の座
標値が当該ROMの所定の記憶領域に保存される。
コントローラ内のCPUにより構成され、階調データに
対応する所望の駆動波形(例えば、駆動波形e)におけ
る複数点(Xで表示した10個の折れ点)の座標値のデ
ータを波形データ保存部1から選択的に読み出す。
るようにプリントヘッドに設けられたサーミスタとによ
り構成され、例えば、温度が上昇するとサーミスタの抵
抗値が減少するので、駆動波形想定時の所定の温度と現
在温度との間の抵抗値の変化を電気信号に変換し、この
電気信号を受けて波形データ読出部3Aが読み出した複
数点(例えば、駆動波形eにおけるXで表示した10個
の折れ点、以下同じ)の座標値のデータを補正する。波
形データ変換部3Cも、当該CPUにより構成され、温
度補正部3Bの出力した複数点の座標値のデータを絶対
座標の値から相対座標の値へと変換計算を行う。
り構成され、この波形データ補間部5(ゲ−トアレイ)
に割り込みがかけられることにより、点間の値が補間計
算され、波形が生成される。D/A変換部7は、D/A
コンバータ7Aと低域通過フィルタ(LPF)7Bによ
り構成される。本実施の形態では、D/Aコンバータ7
Aに、10bit、50MPS(変換スピードが50M
Hzまで対応可能)のビデオ用のものを用いた。
振回路から周波数40MHzのクロックを出力し、この
クロックをゲ−トアレイの中で分周し(半分に落とし)
20MHzのクロックにして、D/A変換部7で用いる
ことにした。また、波形データ変換部3C等を構成する
CPUから波形データ補間部5を構成するゲ−トアレイ
には、16bitのデータが与えられ、ゲ−トアレイの
中でも16bitで計算するが、D/Aコンバータ7A
には10bitのデータが与えられるようにした。これ
は、計算誤差を蓄積させないように、ゲ−トアレイでは
ビット数を大きくして足算し、足算した結果の上位10
bitを採用し、D/Aコンバータ7Aに出力するため
である。信号増幅部9は、増幅回路(アンプ)により構
成され、D/A変換部7によりアナログ変換された駆動
波形の信号をプリントヘッド(圧電振動子)を駆動でき
る電圧まで増幅して出力する。以上により、温度補正さ
れアナログ変換された所望の駆動波形e´が生成され
る。
作用について、図1に加え、図2〜図10をも参照して
説明する。
には、まず、プリンタの設計者が、上述したように、予
め所定の温度におけるインク状態を考慮して電圧等を求
めておいた複数の駆動波形a〜fにおける複数の折れ点
(図1中Xで表示)の横軸を時間t、縦軸を電圧vとし
た座標系での絶対座標値を波形データ保存部1(RO
M)の所定の記憶領域に書き込んで保存しておく。本実
施の形態では、通常のプリンタの使用環境温度が略10
℃〜40℃であることに鑑み、通常、室温とされる25
℃を上記所定の温度とした。
示すように、25℃における基本となる波形データの1
0個の折れ点e0〜e9それぞれの横軸を時間t、縦軸
を電圧vとした絶対座標の値(X0,Y0)〜(X9,
Y9)で保存する。同様の作業を、例えば、当該インク
ジェット式プリンタのプリントヘッドの駆動波形が6種
類あるならば、その数だけ実行する。
おける基本となる波形データの各折れ点、例えば、e0
〜e9をこのような絶対座標のデータで保存すれば良い
ので、プリンタ設計者によるデータ入力作業が容易であ
り、ユーザインタフェースの上からも好ましい。
用いたインクジェット式プリンタによる印刷が実行され
ると、図1に示すように、階調データに基づいて波形デ
ータ読出部3Aにより波形データ保存部1の上述した記
憶領域から複数の駆動波形のうち所望の駆動波形、例え
ば、駆動波形eにおける複数点e0〜e9のデータが選
択的に読み出される。
9のデータは、図1に示すように、温度補正部3Bによ
り、所定の間隔で、印刷中の環境温度と上記25℃との
差に基づいて補正される。
くなる。予め波形データ保存部1に駆動波形の座標デー
タを保存しておく時と実際の印刷中とでは、環境温度が
相違する場合があり、また、印刷中においても、各種素
子が発する熱によってプリンタ内の温度は上昇する。従
って、上記25℃における基本となる駆動波形のヘッド
に加える電圧をプリンタ使用中の温度に合わせて補正す
る必要があるからである。
ば、1頁分の印刷が終了するごとに、公知の温度補正式
に従って、サーミスタからの信号に基づき前述したトラ
ンジスタのON時間を変える等により、ヘッドに加える
駆動波形に対し温度補正を行っているが、本実施の形態
では、波形データ読出部3Aにより読み出された駆動波
形の複数点の座標値のデータが補正される。
に、公知の温度補正式に従って、主として、駆動電圧V
Hと中間電圧VCが、印刷中の環境温度が25℃より高
い時にはより低い電圧に、25℃より低い時にはより高
い電圧になるように補正され、これに合わせて、複数点
e0〜e9の座標値のデータが補正される。本実施の形
態でも、1頁分の印刷が終了するごとに、かかる温度補
正を実行するものとし、具体的には、プリントヘッドに
設けられたサーミスタの抵抗値の変化が電気信号に変換
されて温度補正部3Bを構成するCPUに入力される
と、CPUは、予めROMに保存されている公知の温度
補正式(関数)に従って、例えば、駆動波形eの複数点
e0〜e9の絶対座標の座標値のデータを補正し、以後
の1頁分の印刷においては、複数点e0〜e9の補正さ
れた座標値のデータを基に駆動波形の生成がなされる。
ートである。
部としてサーミスタにより現在温度を検出し(S40
1)、25℃の基本波形を基に現在温度との差分を計算
する(S402)。続いて、この差分を基に現在温度に
適した波形を生成し(S403)、該生成した波形を出
力する(S404)。これらのステップを1頁分の印刷
ごとに繰り返すことになる(S405,S406)。
の座標値のデータを基に、波形の複数点のデータの相対
座標値への変換と点間の値の補間がなされる。
座標値のデータが波形データ変換部3Cにより相対座標
値のデータに変換される。ここで、絶対座標値とは、横
軸を時間t、縦軸を電圧vとした座標系において、各折
れ点を対応する横軸の値と縦軸の値の2つで表した座標
値である。一方、相対座標値とは、各折れ点を直前の折
れ点の座標からどのくらい移動するのかという値で表し
た座標値である。
値から相対座標値へ変換する理由について説明してお
く。図5(a)、(b)に、台形波を含む駆動波形の6
つの折れ点(例えば、上記駆動波形eのe0〜e5まで
の部分)をそれぞれ絶対座標値、相対座標値として示
す。尚、図5(b)において破線で示すマス目は、同図
に示すように、縦のマス目がΔV、横のマス目は、後の
D/Aコンバータ7Aによる変換(サンプリング)周期
を表す。D/Aコンバータ7Aによる駆動波形の出力電
圧は、0〜2Vまでであり、10ビットのデジタルデー
タがアナログ変換されるから、その出力電圧は0V(0
000000000)から2V(111111111
1)までの間で振れることになる。0〜2Vの間が10
24通りに分割されるので、ΔVは約2mV、即ち、1
ステップあたり2mVだけ昇圧する。
例えば、駆動波形eの最初の立上がり部分の傾きは、Δ
V=Yn+1−Yn/Xn+1−Xn、にて求められ
る。
うに、例えば、駆動波形eの最初の立上がり部分では、
N2=2となり、ΔVをN2回加算すれば、次の折れ点
(N3,ΔV)に移動できることが分かる。
データを波形データ変換部3Cにより相対座標値のデー
タに変換すると、後の補間計算を加算のみで行うことが
できる。即ち、波形データ補間部5をゲートアレイによ
り構成するが、このゲートアレイでは、1ブロック毎に
逐次足して計算していくので、絶対座標値のデータでは
ΔVの計算(割り算)を含むため、計算スピードが間に
合わない場合があるが、相対座標値のデータではΔVの
データが予めCPUにより求められているので、充分間
に合うからである。いわば、ゲートアレイに次の駆動波
形を求める信号がくる前に、CPUの方で次に変わるで
あろう駆動波形の準備・計算をしておくことになる。
5点からe6点へ移動すべき量は、以下のように、計算
される。
動すべき量が計算される。
プ数、即ち、1回クロックが入る度に上るべきステップ
数が求められ、これを用いてnからn+1への移動量が
計算される。
数の折れ点の相対座標値のデータに対し波形データ補間
部5が点間の値を補間することにより、上述した環境温
度を考慮した駆動波形が作り出される。
タ補間部5を構成するゲートアレイにセットされ(計算
回数は、ゲートアレイ内部のカウンタにセットされ
る)、ゲートアレイが必要な補間計算を行って、点間の
値が補間された駆動波形を出力する。
た駆動波形eにおける区間1(e1からe2)と区間2
(e2からe3)を考える。このうち区間1の起点e1
の電圧をVn、区間1の終点e2の電圧をVn+1とす
ると、ΔVの値は求められているので、計算回数m回目
の電圧Vm、計算回数m+1回目の電圧Vm+1を図7
(b)に示すフローで求めることができる。即ち、図7
(a)に示した区間1の波形出力は、図7(b)に示す
ように、Cm+1=Cm+1が計算回数より小さいか否
かが判断される(S1)。即ち、内部にカウンタを持っ
ていて、1,2,3,4と数えていき、ある設定の値に
なったらリセットして次の区間1のカウントを開始する
ために、前の値に1ずつ足して数えていき、計算回数よ
り小さいうちは計算を続けて、Vm=Vm+1+ΔVに
なったら(S2)、D/A変換部7に出力する(S
3)。このような計算を区間1,区間2,区間3,・・
・・区間nまで繰り返して点間の値が補間された駆動波
形を出力する。
れて作り出された所望の駆動波形のデータは、D/A変
換部7によりアナログ変換され、アナログ信号として出
力される。
る波形データ補間部5により計算されたデータは、デジ
タルデータなので、駆動波形を完全に生成するために、
このデータは、D/A変換部7のD/Aコンバータ7A
とローパスフィルタ(LPF)7Bを用いてアナログ信
号に変換される。
めのタイミングチャートを図8に示す。
zのクロックの下で、波形データ補間部5により出力さ
れた、同図(b)に示す10ビットのデジタルデータ
が、D/Aコンバータ7Aにより、同図(c)に示すよ
うに、アナログ出力に変換される。周波数20MHzの
クロックを基準とするので、クロックの立上がりと立上
がりの間は50nsとなる。図8(a)、(b)及び
(c)に示すように、クロックの立上がりで、10ビッ
トのデジタルデータが、アナログ出力に変換され、クロ
ックの立上がりと立上がりの間の50nsの時間内に次
のデータの加算を行うようにした。
変換周期に対応して階段状に高調波成分を含んでいる。
従って、D/Aコンバータ7Aの出力は、LPF7Bを
通過させることにより、この高調波成分が除去される。
望の駆動波形を表すアナログ信号は、信号増幅部9によ
り増幅されて出力される。
ジタルデータがアナログ出力に変換されるから、その出
力電圧は0V(0000000000)から2V(11
11111111)までの間で振れることになる。
動するには略40Vの電圧が必要となるので、信号増幅
部9により、D/A変換部7により出力されたアナログ
信号をかかる電圧まで増幅する。
プ)の構成を図9に示す。
うに、第1段に演算増幅器9A、第2段に1対のトラン
ジスタQ1及びQ2、第3段に1対のトランジスタQ3
及びQ4、第4段に1対のトランジスタQ5及びQ6
が、それぞれコンデンサ及び抵抗と共に図のように接続
された構成を有し、各1対のトランジスタはミラー回路
を構成するように接続されている。このアンプの入力端
子21に入力されたD/A変換部7からの出力信号は、
演算増幅器9A、トランジスタQ1及びQ2、Q3及び
Q4、Q5及びQ6を介して0V〜40Vの間で振れる
所望の駆動波形e´(図1参照)から成る駆動信号とし
て出力端子22から出力され、ヘッド(圧電振動子)2
3をドライブする。
s(マイクロ秒)という短時間で0〜40Vまでたち上
がる駆動波形に増幅するために、トランジスタQ3、Q
4とQ5、Q6に常時電流を流すことにより活性領域で
動作(いわゆる増幅器のA級動作)させるようにしてい
る。即ち、図9に示すように、トランジスタQ3、Q4
のコレクタ・エミッタ間に常時30mAの電流を流して
おき、このトランジスタQ3、Q4のコレクタ・コレク
タ間に16.2Ωの抵抗25を介在させ、トランジスタ
Q5、Q6のベース・エミッタ間にこの30mAの電流
と16.2Ωの抵抗値の積として、V=IR(オームの
法則)より30[mA]×16.2[Ω]=0.486
=約0.5[V]の電圧を印加しておくことにより、ト
ランジスタQ5、Q6のコレクタ・エミッタ間に常時数
mAの電流を流しておく。これにより、2μs(マイク
ロ秒)という短時間での増幅が可能となるが、上述した
回路構成を採用したことにより、トランジスタQ5、Q
6について、いわゆる熱暴走を防止する必要が生じる。
ン半導体は温度が上昇すると、IC(コレクタ電流)−
VBE(ベース・エミッタ間電圧)特性が同図に実線で
示した状態から点線で示す状態のように変化する。
スタQ5、Q6のベース・エミッタ間の電圧は常時約
0.5[V]に維持しておくので、トランジスタQ5、
Q6のコレクタ電流が増加し、このコレクタ損失(発
熱)により、更に、IC−VBE特性は、図10(a)
に一点鎖線で示すように、同図の左側にシフトしてい
く。従って、この繰り返しにより、トランジスタQ5、
Q6は、npn又はpnpの接合の温度限界を越え、つ
いに破壊に至る虞れがある。
5、Q6の自己発熱によりベース・エミッタ間電圧が上
昇する時に、該ベース・エミッタ間電圧を減少させるた
めに、図9に示すように、トランジスタQ3、Q4のコ
レクタ・コレクタ間の16.2Ωの抵抗25を側路する
ように、この16.2Ωの抵抗値と同一の抵抗値を有す
るサーミスタ26を並列に接続した。サーミスタは負性
抵抗を有する、即ち、温度が上昇すると抵抗値が減少す
る特性を有している。そこで、トランジスタQ5、Q6
のベース・エミッタ間電圧を規定する上述した16.2
Ωの抵抗25と並列にこれを側路するように同一の抵抗
値を有するサーミスタ26を接続することにより、上述
したトランジスタQ3、Q4のコレクタ・エミッタ間の
30mAの電流値は変わらなくても、この30mAの電
流値との積としてのトランジスタQ5、Q6のベース・
エミッタ間電圧は、温度の上昇と共に減少する。従っ
て、図10(b)に示すように、VBEが温度上昇と共
に低下するので、IC(コレクタ電流)も減少方向に転
じ、熱暴走は防止される。
た回路構成において、トランジスタQ3、Q4とQ5、
Q6に常時電流を流すことにより活性領域で動作(いわ
ゆる増幅器のA級動作)させて、2μs(マイクロ秒)
という短時間での駆動波形の増幅を可能とすることがで
きると共に、トランジスタQ5、Q6の自己発熱により
そのベース・エミッタ間電圧が上昇する時に、該ベース
・エミッタ間電圧を減少させるために、トランジスタQ
3、Q4のコレクタ・コレクタ間の16.2Ωの抵抗2
5を側路するように、この16.2Ωの抵抗値と同一の
抵抗値を有するサーミスタ26を並列に接続すること
で、その熱暴走も防止し得る。特に、サーミスタを用い
るこのような熱暴走防止回路は、放熱に限界がある場
合、スペース等の関係で、設計上、放熱板の大きさが制
限を受けるような場合に有効である。
た箇所に限られるわけではなく、温度が上昇した時、ト
ランジスタQ5、Q6のベース・エミッタ間電圧を減少
方向に転じさえすれば良いので、例えば、トランジスタ
Q5のベース・エミッタ間にサーミスタを1つ、トラン
ジスタQ6のベース・エミッタ間にもサーミスタを1つ
設けるようにしても、同様の効果が得られる。但し、こ
の場合にはサーミスタが2つ分のコストが必要となり、
2つのサーミスタの特性にバラツキがあると、回路全体
の増幅特性に悪影響を及ぼすことになる。本実施形態で
は、サーミスタは1つ設ければ良いので、コスト的に有
利であり、サーミスタの特性のバラツキによる影響を懸
念する必要もない。
をインクジェット式プリンタに適用した例を図11に示
す。
1に示すように、プリンタコントローラ31とプリント
エンジン32とから構成される。
ピュータ33等からの印刷データ等を受信するインター
フェース(以下「I/F」という)34と、各種データ
の記憶等を行うRAM35と、各種データ処理のための
ルーチン等を記憶していると共に本実施の形態における
波形データ保存部1として機能するROM36と、各種
制御の中心的役割を果たすと共に同じく波形データ読出
部3A、温度補正部3B及び波形データ変換部3Cとし
て機能するCPU37と、後述するキャリッジ機構を駆
動する電流値の維持・切替え処理等を行うと共に波形デ
ータ補間部5として機能するゲートアレイ38と、プリ
ンタ内の各種データ処理の基準となる、例えば、40M
Hzのクロック信号(CK)を発する発振回路39と、
本実施の形態におけるD/A変換部7を構成するD/A
コンバータ7A及びローパスフィルタ(LPF)7B
と、同じく信号増幅部9を構成する増幅回路(アンプ)
40と、ドットパターンデータ(ビットマップデータ)
に展開された印字データ及び増幅回路(アンプ)40か
ら出力された駆動信号等をプリントエンジン32に送信
するためのI/F41とを備えている。
42と、紙送り機構43と、キャリッジ機構44とを備
えている。プリントヘッド42は、多数のノズルを有
し、所定のタイミングで各ノズルからインク滴を吐出さ
せる。ドットパターンデータに展開された印字データ
は、発振回路39からのクロック信号(CK)に同期し
て、I/F41からプリントヘッド42内のシフトレジ
スタ45にシリアル伝送される。このシリアル転送され
た印字データ(SI)は、一旦、ラッチ回路46によっ
てラッチされる。ラッチされた印字データは、電圧増幅
器であるレベルシフタ47によって、スイッチ回路48
を駆動できる40ボルト程度の所定の電圧値まで昇圧さ
れる。所定の電圧値まで昇圧された印字データは、スイ
ッチ回路48に与えられる。スイッチ回路48の入力側
には、増幅回路(アンプ)40から出力された駆動信号
(COM)が印加されており、スイッチ回路48の出力
側には、圧電振動子23が接続されている。
タ49が設けられている。このサーミスタ49は、前述
したように、CPU37と共に温度補正部3Bとして機
能する。即ち、サーミスタ49は負性抵抗を有するか
ら、例えば、温度が上昇すると抵抗値が減少するので、
この抵抗値の変化が電気信号(TS)に変換され、CP
U37はこの電気信号(TS)を受けて、上述したよう
に、駆動波形における複数点の座標値のデータを補正す
る。
の温度補正のように、1頁分の印刷あるいは1行分の印
刷ごとに行うことができるが、本実施の形態では、1頁
分の印刷が終了するごとに行うものとした。尚、シフト
レジスタ45、ラッチ回路46、レベルシフタ47、ス
イッチ回路48及び圧電振動子23は、それぞれプリン
トヘッド42の各ノズルに対応した複数の素子から構成
されており、例えば、アナログスイッチとして構成され
るスイッチ回路48の各スイッチ素子に加わるビットデ
ータが「1」であれば、駆動信号(COM)が各圧電振
動子に印加され、各圧電振動子は駆動信号(COM)の
駆動波形に応じて変位する。逆に、各スイッチ素子に加
わるビットデータが「0」であれば、各圧電振動子への
駆動信号(COM)が遮断され、各圧電振動子は直前の
電荷を保持する。
適用したインクジェット式プリンタにおいては、例え
ば、スイッチ回路48に加わるドットパターンデータに
展開された印字データが「1」であれば、上述したよう
に所望の駆動波形e´から成る駆動信号(COM)が圧
電振動子23に印加され、この駆動信号に応じて圧電振
動子23が伸縮を行うことにより、駆動波形e´に応じ
てインク滴が当該ノズルから吐出され、駆動波形e´に
対応した階調値のドットが形成される。一方、スイッチ
回路48に加わる印字データが「0」であれば、圧電振
動子23への駆動信号(COM)の供給が遮断される。
これにより、ドットパターンデータに従って印字を行う
と共に同一のノズルから重量の異なるインク滴を吐出さ
せることができ、記録紙上の記録ドット径を可変に調整
して高品位の多階調画像を印刷し得る。
動波形生成装置について説明する。
装置は、図1に示した第1の実施の形態の駆動波形生成
装置と略同様の構成を有するが、波形データ変換部3C
を備えておらず、波形データ保存部1に複数の駆動波形
a〜fそれぞれにおける複数の折れ点のデータを初めか
ら相対座標値のデータとして保存しておくのが特徴であ
る。
は、プリンタの設計者は、第1の実施の形態と同様に、
予め所定の温度におけるインク状態を考慮して電圧等を
求めておいた複数の駆動波形a〜fにおける複数の折れ
点の横軸を時間t、縦軸を電圧vとした座標系での座標
値を波形データ保存部1(ROM36)の所定の記憶領
域に書き込むが、図5(a)に示した絶対座標ではな
く、図5(b)に示した相対座標における座標値を保存
しておく。
出力される20MHzのクロックをそのままD/Aコン
バータ7Aの基準クロックとして用い、従って、クロッ
クの立上がりと立上がりの間は50nsとなる。
に、前述した駆動波形eの最初の立上がり部分では、N
2=2となり、ΔVをN2回加算すれば、次の折れ点
(N3,ΔV)に移動できることが分かる。このよう
に、本実施の形態では、波形データ保存部1(ROM3
6)が、予めΔVのデータを持っているので、50ns
という短い時間内でも波形データの補間等の処理を充分
に行うことが可能である。
37による波形データの絶対座標値から相対座標値への
変換処理が不要となる。従って、本実施の形態では、温
度補正部3Bが補正した駆動波形の複数点の相対座標値
のデータに対し波形データ補間部5が点間の値を補間す
ることにより、上述したように環境温度を考慮した駆動
波形が生成される。
環境温度を基に、印刷の際のインクの状態を想定し、温
度補正部3Bにより座標データを補正して駆動波形を生
成したが、考慮すべき環境条件は温度のみに限られるも
のではなく、環境湿度を基に印刷の際のインクの状態を
想定することも勿論可能である。
データ群(駆動波形a〜fそれぞれにおける折れ点の座
標データ)が複数(a〜f)用意され、これら複数用意
されている座標データ群のいずれか(例えば、駆動波形
eにおける折れ点の座標データ)を選択的に読み出し、
階調データに対応する駆動波形e´を生成したが、以下
のような第3及び第4の実施形態も可能である。
群を読み出して駆動波形を1つ作り出し、該駆動波形の
部分を選択的に利用し、階調データに応じてプリントヘ
ッドを駆動することが考えられる。
すれば、座標データ群を読み出して、例えば駆動波形
a、b及びcをこの順にシーケンシャルに合成して複数
の台形波のパルスを含む駆動波形を1つだけ用意し、階
調値0の場合は(000)として台形波のパルスa、b
及びcをいずれも選択せず、階調値1の場合は(10
0)として台形波のパルスaのみを選択的に駆動させ
る。同様に、階調値2の場合は(010)として台形波
のパルスbのみを選択的に駆動させ、・・・・・階調値
6の場合は(011)として台形波のパルスbとcだけ
を選択的に駆動させる等である。
群の一部を選択的に読み出して階調データに対応する駆
動波形を適宜作り出し、該駆動波形を利用してプリント
ヘッドを駆動することも考えて良い。
波形の中から、選択的に座標データを読み出し、その座
標データを使用して種々の波形を作り出す場合である。
この場合についても、図1の駆動波形a〜fを用いて説
明すれば、例えば駆動波形eの座標データ群[e0〜e
9までの座標データ(X0,Y0)〜(X9,Y9)]
の一部[e0〜e5までの座標データ(X0,Y0)〜
(X5,Y5)]を選択的に読み出して階調値1に対応
する駆動波形を作り出し、該駆動波形を利用してプリン
トヘッドを駆動する等である。
るように、駆動波形の作り出し方は様々なものが考えら
れるので、予め保存しておいた駆動波形生成用の座標デ
ータ群を用いてプログラマブルに駆動波形を得れば良
い。
も可能である。
は、波形データ保存部1に座標データを保存しておき、
これを補間して波形を生成するのに対し、この第5の実
施形態では、波形データ保存部1には、図12に示すよ
うに、駆動波形の一部(パート)のデータ、例えば同図
に示すP1〜P9を保存しておき、これを階調値に対応
させてCPUが適宜選択し、組み合わせて駆動波形を生
成する(パーツ保存方式)。この実施形態でも、保存し
ておく波形の一部のデータを変え、或いは、選択や組み
合わせの仕方を変えるだけで、プログラマブルに所望の
駆動波形を生成することができる。また、この実施形態
では補間処理は不要となる。
べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではな
く、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の
実施形態、例えば温度補正部3B等を有しない駆動波形
生成装置等、についても適用されるのは勿論である。
のみに限られるものではなく、例えば、保存しておいた
座標データ群を曲線で補間、又はスプライン補間する等
して様々な曲線形状の駆動波形を生成することも考えら
れる。
クジェット式プリントヘッドの駆動波形生成装置及び駆
動波形生成方法によれば、駆動波形生成用の座標データ
群や波形の一部のデータ群を予め保存しておき、該デー
タ群を読み出し、点間の値を補間することにより、或い
は駆動波形の一部のデータを適宜選択し組み合わせるこ
とにより、駆動波形を作り出しこの駆動波形の信号をD
/A変換した上で増幅して出力する構成としたため、当
該プリンタで用いる駆動波形を生成するためのデータ群
を予め保存しておくという簡単な操作により、所望の駆
動波形をプログラマブルに得ることができる。
補間するアルゴリズムを変えることにより、或いは保存
する波形の部分データ及び選択と組み合わせのアルゴリ
ズムを変えることにより、多数且つ複雑な駆動波形を生
成し得るので、多くの階調表現が可能となる。
ト式プリントヘッドの駆動波形生成装置の構成を示す機
能ブロック図である。
データ保存部1に保存すべき座標データ群を示す図であ
る。
ータ群に対する温度補正部3Bによる温度補正の方法を
示す図である。
ータ群に対する温度補正部3Bによる温度補正のフロー
チャートである。
波形の複数点の座標値のデータの保存方法を説明するた
めの図であり、(a)はその絶対座標値を示す図、
(b)はその相対座標値を示す図である。
ータ群に対する波形データ補間部5による点間の値の補
間方法を示す図であり、(a)はその補間区間を示す
図、(b)はその区間の補間計算のアルゴリズムを説明
するための図である。
ータ補間部5による波形の出力方法を示す図であり、
(a)はその出力されるべき波形と区間を示す図、
(b)はその波形出力のフローチャートである。
コンバータ7Aの動作を説明するための図であり、
(a)はそのクロック、(b)はそのデジタルデータ、
(c)はそのアナログ出力を示す図である。
幅部9の構成を示す図である。
の自己発熱によるコレクタ電流の変化等を説明するため
の図であり、(a)は熱暴走防止のためのサーミスタを
設けない場合、(b)は熱暴走防止のためのサーミスタ
を設けた場合を示す。
式プリンタに適用した例を示す図である。
図である。
あり、(a)はその概念図、(b)はその駆動波形の生
成方法を示す図である。
Claims (17)
- 【請求項1】 少なくとも1つは想定されている駆動波
形を生成し、該駆動波形を利用して階調データに応じて
プリントヘッドを駆動するインクジェット式プリントヘ
ッドの駆動波形生成装置において、 前記駆動波形を生成するための波形データ群を有する波
形データ保存手段と、 前記波形データ群の中から利用する少なくとも1つの波
形データを選択し、該選択した波形データを読み出す波
形データ読出手段と、 該波形データ読出手段により読み出された前記波形デー
タに対し所定の演算処理を行い駆動波形を作り出す波形
データ生成手段と、 該波形データ生成手段により作り出された前記駆動波形
のデータをデジタル/アナログ変換してアナログ信号と
して出力するデジタル/アナログ変換手段と、 該デジタル/アナログ変換手段により出力された前記ア
ナログ信号を増幅する信号増幅手段とを備えたことを特
徴とするインクジェット式プリントヘッドの駆動波形生
成装置。 - 【請求項2】 少なくとも1つは想定されている駆動波
形を生成し、該駆動波形を利用して階調データに応じて
プリントヘッドを駆動するインクジェット式プリントヘ
ッドの駆動波形生成装置において、 前記駆動波形を生成するための座標データ群を有する波
形データ保存手段と、 前記駆動波形の中から利用する1つの駆動波形を選択
し、該駆動波形用の座標データ群を読み出す波形データ
読出手段と、 該波形データ読出手段により読み出された前記座標デー
タ群に対し点間の値を補間して駆動波形を作り出す波形
データ補間手段と、 該波形データ補間手段により作り出された前記駆動波形
のデータをデジタル/アナログ変換してアナログ信号と
して出力するデジタル/アナログ変換手段と、 該デジタル/アナログ変換手段により出力された前記ア
ナログ信号を増幅する信号増幅手段とを備えたことを特
徴とするインクジェット式プリントヘッドの駆動波形生
成装置。 - 【請求項3】 請求項2記載のインクジェット式プリン
トヘッドの駆動波形生成装置において、 前記座標データ群が複数用意され、該複数用意されてい
る座標データ群のいずれかを読み出し、階調データに対
応する駆動波形を適宜作り出し、該駆動波形を利用して
プリントヘッドを駆動することを特徴とするインクジェ
ット式プリントヘッドの駆動波形生成装置。 - 【請求項4】 請求項2記載のインクジェット式プリン
トヘッドの駆動波形生成装置において、 前記座標データ群を読み出して駆動波形を1つ作り出
し、該駆動波形の部分を選択的に利用し、階調データに
応じてプリントヘッドを駆動することを特徴とするイン
クジェット式プリントヘッドの駆動波形生成装置。 - 【請求項5】 請求項2記載のインクジェット式プリン
トヘッドの駆動波形生成装置において、 前記座標データ群の一部を選択的に読み出して階調デー
タに対応する駆動波形を適宜作り出し、該駆動波形を利
用してプリントヘッドを駆動することを特徴とするイン
クジェット式プリントヘッドの駆動波形生成装置。 - 【請求項6】 請求項2〜請求項5記載のインクジェッ
ト式プリントヘッドの駆動波形生成装置において、 前記駆動波形を利用してドットを形成する階調の場合
は、生成される駆動波形に台形波を含むことを特徴とす
るインクジェット式プリントヘッドの駆動波形生成装
置。 - 【請求項7】 請求項2〜請求項5記載のインクジェッ
ト式プリントヘッドの駆動波形生成装置において、 前記駆動波形を利用してドットを形成しない階調の場合
は、生成される駆動波形が直線であることを特徴とする
インクジェット式プリントヘッドの駆動波形生成装置。 - 【請求項8】 請求項2〜請求項7記載のインクジェッ
ト式プリントヘッドの駆動波形生成装置において、 更に、印刷の際のインクの状態を考慮して前記座標デー
タを補正する補正手段を有することを特徴とするインク
ジェット式プリントヘッドの駆動波形生成装置。 - 【請求項9】 請求項8記載のインクジェット式プリン
トヘッドの駆動波形生成装置において、 少なくとも環境温度を基に、印刷の際のインクの状態を
考慮することを特徴とするインクジェット式プリントヘ
ッドの駆動波形生成装置。 - 【請求項10】 請求項8記載のインクジェット式プリ
ントヘッドの駆動波形生成装置において、 少なくとも環境湿度を基に、印刷の際のインクの状態を
考慮することを特徴とするインクジェット式プリントヘ
ッドの駆動波形生成装置。 - 【請求項11】 請求項1〜10記載のインクジェット
式プリントヘッドの駆動波形生成装置において、前記信
号増幅手段は、相互のエミッタが接続された1対のトラ
ンジスタと、該1対のトランジスタを活性領域で動作さ
せるためにベース・エミッタ間に常時所定の電圧を印加
しておくための固定抵抗とを含む増幅回路から成り、前
記1対のトランジスタの自己発熱により前記ベース・エ
ミッタ間電圧が上昇する時に、該ベース・エミッタ間電
圧を減少させるために、前記1対のトランジスタの自己
発熱前の基準温度において前記固定抵抗と同一の抵抗値
を有する負性抵抗素子を該固定抵抗を側路するように並
列に接続したことを特徴とするインクジェット式プリン
トヘッドの駆動波形生成装置。 - 【請求項12】 請求項11記載のインクジェット式プ
リントヘッドの駆動波形生成装置において、前記負性抵
抗素子はサーミスタであることを特徴とするインクジェ
ット式プリントヘッドの駆動波形生成装置。 - 【請求項13】 プリントヘッドを駆動するための所定
の駆動波形を生成する波形生成手段と、該波形生成手段
により生成された駆動波形を増幅してプリントヘッドに
印加するための波形増幅手段とを備えるインクジェット
式プリントヘッドの駆動波形生成装置において、前記波
形増幅手段は、相互のエミッタが接続された1対のトラ
ンジスタと、該1対のトランジスタを活性領域で動作さ
せるためにベース・エミッタ間に常時所定の電圧を印加
しておくための固定抵抗とを含む増幅回路から成り、前
記1対のトランジスタの自己発熱により前記ベース・エ
ミッタ間電圧が上昇する時に、該ベース・エミッタ間電
圧を減少させるために、前記1対のトランジスタの自己
発熱前の基準温度において前記固定抵抗と同一の抵抗値
を有する負性抵抗素子を該固定抵抗を側路するように並
列に接続したことを特徴とするインクジェット式プリン
トヘッドの駆動波形生成装置。 - 【請求項14】 少なくとも1つは想定されている駆動
波形を生成し、該駆動波形を利用して階調データに応じ
てプリントヘッドを駆動するインクジェット式プリント
ヘッドの駆動波形生成方法において、 予め前記駆動波形を生成するための座標データ群を波形
データ保存手段に保存しておくステップと、 前記駆動波形の中から利用する1つの駆動波形を選択
し、該駆動波形用の座標データ群を前記波形データ保存
手段から波形データ読出手段により読み出すステップ
と、 該波形データ読出手段により読み出された前記座標デー
タ群に対し波形データ補間手段により点間の値を補間し
て駆動波形を作り出すステップと、 該波形データ補間手段により作り出された前記駆動波形
のデータをデジタル/アナログ変換手段によりアナログ
変換してアナログ信号として出力するステップと、 該デジタル/アナログ変換手段により出力された前記ア
ナログ信号を信号増幅手段により増幅するステップとを
有することを特徴とするインクジェット式プリントヘッ
ドの駆動波形生成方法。 - 【請求項15】 請求項14記載のインクジェット式プ
リントヘッドの駆動波形生成方法において、更に、少な
くとも環境温度を基に、印刷の際のインクの状態を考慮
して前記波形データ読出手段により読み出された駆動波
形を補正するステップを有することを特徴とするインク
ジェット式プリントヘッドの駆動波形生成方法。 - 【請求項16】 請求項15記載のインクジェット式プ
リントヘッドの駆動波形生成方法において、前記環境温
度を基に駆動波形を補正するステップは、更に、温度検
出部により現在温度を検出するステップと、所定温度の
基本波形を基に現在温度との差分を計算するステップ
と、前記差分を基に現在温度に適した波形を生成するス
テップと、該生成した波形を出力するステップとを含
み、これらのステップを1頁分の印刷ごとに繰り返すこ
とを特徴とするインクジェット式プリントヘッドの駆動
波形生成方法。 - 【請求項17】 少なくとも1つは想定されている駆動
波形を生成し、該駆動波形を利用して階調データに応じ
てプリントヘッドを駆動するインクジェット式プリント
ヘッドの駆動波形生成装置において、 前記駆動波形を生成するための部分波形のデータ群を有
する波形データ保存手段と、 前記部分波形のデータ群の中から利用する複数の部分波
形を選択し、該複数の部分波形を組み合わせて駆動波形
を作り出す波形データ生成手段と、 該波形データ生成手段により作り出された前記駆動波形
のデータをデジタル/アナログ変換してアナログ信号と
して出力するデジタル/アナログ変換手段と、 該デジタル/アナログ変換手段により出力された前記ア
ナログ信号を増幅する信号増幅手段とを備えたことを特
徴とするインクジェット式プリントヘッドの駆動波形生
成装置。
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