JP2923021B2 - 熱間連続圧延機におけるストリップ巻取装置 - Google Patents
熱間連続圧延機におけるストリップ巻取装置Info
- Publication number
- JP2923021B2 JP2923021B2 JP25416490A JP25416490A JP2923021B2 JP 2923021 B2 JP2923021 B2 JP 2923021B2 JP 25416490 A JP25416490 A JP 25416490A JP 25416490 A JP25416490 A JP 25416490A JP 2923021 B2 JP2923021 B2 JP 2923021B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pinch roller
- strip
- coiler
- pinch
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱間連続圧延機におけるストリツプをコイル
状に巻取るためのストリツプ巻取装置に関する。
状に巻取るためのストリツプ巻取装置に関する。
従来の装置は、特開昭56−45210号公報に記載のよう
に、熱間仕上圧延機からのストリツプをコイル状に巻取
る装置（以下ダウンコイラーと称す）は、圧延ピツチと
巻取りピツチのバランスより複数台設置されている。従
つて、コイラー入側には複数のダウンコイラーマンドレ
ルへストリツプを交互に誘導出来る様一対のピンチロー
ラーが各々設置されており、上ピンチローラーを上下す
る事により所定のマンドレルへストリツプ先端を誘導し
ている。
に、熱間仕上圧延機からのストリツプをコイル状に巻取
る装置（以下ダウンコイラーと称す）は、圧延ピツチと
巻取りピツチのバランスより複数台設置されている。従
つて、コイラー入側には複数のダウンコイラーマンドレ
ルへストリツプを交互に誘導出来る様一対のピンチロー
ラーが各々設置されており、上ピンチローラーを上下す
る事により所定のマンドレルへストリツプ先端を誘導し
ている。
上記従来技術は、ストリツプを現在巻取つているマン
ドレルから別のマンドレルへ切換える際、上ピンチロー
ラーを上げる事によりバツクテンシヨンはゼロとなりコ
イル外層数巻の巻姿が悪くなる欠点があつた。さらに本
方法を仕上圧延機によりストリツプが連続的に供給され
る熱間連続ミルでは、従来の熱間圧延設備の如く、先行
コイルと、次巻取りコイル間に十分な時間がなく極めて
短時間のパス切替を行う必要がある。従つて、これ迄の
方法を用いると以下の如き問題点があつた。
ドレルから別のマンドレルへ切換える際、上ピンチロー
ラーを上げる事によりバツクテンシヨンはゼロとなりコ
イル外層数巻の巻姿が悪くなる欠点があつた。さらに本
方法を仕上圧延機によりストリツプが連続的に供給され
る熱間連続ミルでは、従来の熱間圧延設備の如く、先行
コイルと、次巻取りコイル間に十分な時間がなく極めて
短時間のパス切替を行う必要がある。従つて、これ迄の
方法を用いると以下の如き問題点があつた。
１）従来と同様ピンチローラーを開放することによりバ
ツクテンシヨンがゼロとなり外層数巻の巻姿が悪化する
が、高速化により更に助長される。
ツクテンシヨンがゼロとなり外層数巻の巻姿が悪化する
が、高速化により更に助長される。
２）ストリツプの分割巻取りにおける高速バス切替が困
難であり、信頼性に欠ける。
難であり、信頼性に欠ける。
本発明はストリツプが連続的に供給される熱間連続圧
延設備において、ストリツプ分割によるストリツプ巻付
マンドレルの切換に際し、先行コイル外層数巻の巻ずれ
を防止し、かつ分割された後先コイルを巻取速度を落す
ことなく短時間にパスを切替え別コイラーにて巻取る事
を目的とするものである。
延設備において、ストリツプ分割によるストリツプ巻付
マンドレルの切換に際し、先行コイル外層数巻の巻ずれ
を防止し、かつ分割された後先コイルを巻取速度を落す
ことなく短時間にパスを切替え別コイラーにて巻取る事
を目的とするものである。
本発明の熱間連続圧延設機におけるストリップ巻取装
置は、仕上圧延機から連続的に供給されるストリップを
走間切断機によって切断し、複数のマンドレルでストリ
ップを巻取るコイラーを複数個備えた熱間連続圧延機に
おけるストリップ巻取装置において、前記複数個のコイ
ラーの夫々の入側に上下一対の第一のピンチローラを各
々設け、前記第一のピンチローラと前記コイラーとの間
に上下一対の第二のピンチローラを各々設け、且つ、該
第一のピンチローラの上側ピンチローラを上下方向に移
動可能とし、該第二のピンチローラの上側ピンチローラ
を上下方向に移動可能とし、該第二のピンチローラの下
側ピンチローラを上下方向に移動可能とし、該第二のピ
ンチローラの上側ピンチローラを該第二のピンチローラ
の下側ピンチローラに対して該コイラー側にオフセット
配置することを特徴とする。
置は、仕上圧延機から連続的に供給されるストリップを
走間切断機によって切断し、複数のマンドレルでストリ
ップを巻取るコイラーを複数個備えた熱間連続圧延機に
おけるストリップ巻取装置において、前記複数個のコイ
ラーの夫々の入側に上下一対の第一のピンチローラを各
々設け、前記第一のピンチローラと前記コイラーとの間
に上下一対の第二のピンチローラを各々設け、且つ、該
第一のピンチローラの上側ピンチローラを上下方向に移
動可能とし、該第二のピンチローラの上側ピンチローラ
を上下方向に移動可能とし、該第二のピンチローラの下
側ピンチローラを上下方向に移動可能とし、該第二のピ
ンチローラの上側ピンチローラを該第二のピンチローラ
の下側ピンチローラに対して該コイラー側にオフセット
配置することを特徴とする。
つまり、各コイラー入側にそれぞれ上下方向に移動可
能な２対のピンチローラーを配置する。そして前記２対
のピンチローラーのうち、入側のピンチローラーは上ピ
ンチローラーを上下方向に移動可能に構成し、出側のピ
ンチローラーについては上ローラーを下ローラーに対し
出側にオフセツトし、かつ上下方向移動可能に構成し、
下ピンチローラーは上下方向移動可能な構成となつてい
るためストリツプ巻取マンドル切換時のピンチローラー
開放によるコイルの巻きずれの防止が出来、さらに高速
パス切替が可能となる。
能な２対のピンチローラーを配置する。そして前記２対
のピンチローラーのうち、入側のピンチローラーは上ピ
ンチローラーを上下方向に移動可能に構成し、出側のピ
ンチローラーについては上ローラーを下ローラーに対し
出側にオフセツトし、かつ上下方向移動可能に構成し、
下ピンチローラーは上下方向移動可能な構成となつてい
るためストリツプ巻取マンドル切換時のピンチローラー
開放によるコイルの巻きずれの防止が出来、さらに高速
パス切替が可能となる。
以下本発明の実施例を第１図及び第２図（ａ）から第
２図（ｂ）により説明する。仕上圧延機からのストリツ
プをピンチローラーを介して複数のコイラーで交互に巻
取る様にした熱間連続圧延機におけるストリツプの巻取
りに際して、第１図に示す様にNo.1,No.2の複数個のコ
イラーの各々の入側に２対のピンチローラーを配し、各
２対のピンチローラーの中、入側のピンチローラーは上
ピンチローラーを上下方向に移動可能、出側のピンチロ
ーラーについては上ローラーを下ローラーに対し出側に
オフセツトし、かつ上下方向移動可能、下ピンチローラ
ーは上下方向移動可能な構造としている。
２図（ｂ）により説明する。仕上圧延機からのストリツ
プをピンチローラーを介して複数のコイラーで交互に巻
取る様にした熱間連続圧延機におけるストリツプの巻取
りに際して、第１図に示す様にNo.1,No.2の複数個のコ
イラーの各々の入側に２対のピンチローラーを配し、各
２対のピンチローラーの中、入側のピンチローラーは上
ピンチローラーを上下方向に移動可能、出側のピンチロ
ーラーについては上ローラーを下ローラーに対し出側に
オフセツトし、かつ上下方向移動可能、下ピンチローラ
ーは上下方向移動可能な構造としている。
次に、各コイラー入側の２対のピンチローラーの動作
を第２図（ａ）から第２図（ｈ）により説明する。第２
図（ａ）は、入側のコイラー５にてストリツプを巻取る
状態を示す。コイラー入側の２対のピンチローラー1,2
は下降してストリツプをピンチし、バツクテンシヨンを
付加している。
を第２図（ａ）から第２図（ｈ）により説明する。第２
図（ａ）は、入側のコイラー５にてストリツプを巻取る
状態を示す。コイラー入側の２対のピンチローラー1,2
は下降してストリツプをピンチし、バツクテンシヨンを
付加している。
第２図（ｂ）は、入側コイラー５から出側コイラー６
へ巻取りを交代する準備段階を示す。ピンチローラー２
は、図示されていない入側シヤーにより切断された後行
コイル先端がコイラー６へ導かれるようパスを変更する
ため、下ロール上面が通板ガイド８より高い位置迄、上
下ローラー共上昇させかつ、上ローラー２−ａは下ロー
ラー２−ｂとの間にギヤツプが出来る迄上昇させる。入
側コイラー５への巻取りは、ピンチローラー１によりバ
ツクテンシヨンを付加されている。
へ巻取りを交代する準備段階を示す。ピンチローラー２
は、図示されていない入側シヤーにより切断された後行
コイル先端がコイラー６へ導かれるようパスを変更する
ため、下ロール上面が通板ガイド８より高い位置迄、上
下ローラー共上昇させかつ、上ローラー２−ａは下ロー
ラー２−ｂとの間にギヤツプが出来る迄上昇させる。入
側コイラー５への巻取りは、ピンチローラー１によりバ
ツクテンシヨンを付加されている。
第２図（ｃ）は、図示していない入側のシヤーにより
ストリツプが切断され、ストリツプ後端は入側コイラー
５へ、切断後の後続のストリツプ先端はピンチローラー
１を通り、上昇しているピンチローラー２−ｂにより出
側コイラー６へと導かれる様子を示す。切断され入側コ
イラー５へ巻取られるストリツプは、シヤー切断後ピン
チローラー１を通過するまでバツクテンシヨンが付加さ
れているので巻ずれを生ずる事が少ない。
ストリツプが切断され、ストリツプ後端は入側コイラー
５へ、切断後の後続のストリツプ先端はピンチローラー
１を通り、上昇しているピンチローラー２−ｂにより出
側コイラー６へと導かれる様子を示す。切断され入側コ
イラー５へ巻取られるストリツプは、シヤー切断後ピン
チローラー１を通過するまでバツクテンシヨンが付加さ
れているので巻ずれを生ずる事が少ない。
ピンチローラー3,4は後行ストリツプ先端をコイラー
６へ案内するために配置されている。即ちピンチローラ
ー３はピンチローラー４に近接配置され、ストリツプ先
端を確実にピンチロール４に案内する。又ピンチロール
４は上ロールが下ロールに対し出側にオフセツトされて
おり、ストリツプ先端を下方に曲げダウンコイラー６の
マンドレルに案内する。
６へ案内するために配置されている。即ちピンチローラ
ー３はピンチローラー４に近接配置され、ストリツプ先
端を確実にピンチロール４に案内する。又ピンチロール
４は上ロールが下ロールに対し出側にオフセツトされて
おり、ストリツプ先端を下方に曲げダウンコイラー６の
マンドレルに案内する。
第２図（ｄ）は、ピンチローラー1,2,3,4を通り、図
示していないマンドレル外周に設置された複数個のラツ
パーローラーによりマンドレルにストリツプが巻付けら
れる状態を示す。
示していないマンドレル外周に設置された複数個のラツ
パーローラーによりマンドレルにストリツプが巻付けら
れる状態を示す。
第２図（ｅ）は、出側コイラー６にてストリツプを巻
取る状態を示す。出側コイラー６の入側ピンチローラー
３は、下降してストリツプをピンチし、バツクテンシヨ
ンを付加している。ピンチローラー１はパスラインを維
持しピンチロール２については上ローラー２−ａは上
昇、下ピンチローラー２−ｂは下降させ両ローラ間にギ
ヤツプを設け通板する。
取る状態を示す。出側コイラー６の入側ピンチローラー
３は、下降してストリツプをピンチし、バツクテンシヨ
ンを付加している。ピンチローラー１はパスラインを維
持しピンチロール２については上ローラー２−ａは上
昇、下ピンチローラー２−ｂは下降させ両ローラ間にギ
ヤツプを設け通板する。
第２図（ｆ）は、出側コイラー６から入側コイラー５
へ巻取りを切替える準備段階を示す。ピンチローラーは
第２図に示されていないシヤーにより切断された後行コ
イルの先端がコイラー５に巻き取られる様にパス切替の
ため、上ロール下面が、通板ガイド８より低くなる位置
まで上下ローラー共下降させる。
へ巻取りを切替える準備段階を示す。ピンチローラーは
第２図に示されていないシヤーにより切断された後行コ
イルの先端がコイラー５に巻き取られる様にパス切替の
ため、上ロール下面が、通板ガイド８より低くなる位置
まで上下ローラー共下降させる。
第２図（ｇ）は、図示していない入側のシヤーにより
ストリツプが切断され、ストリツプ後端は出側コイラー
６へ、切断後の後続のストリツプ先端はピンチローラー
１を通りピンチローラー２によって入側コイラー５へ導
かれる様子を示す。切断され出側コイラー６へ巻取られ
るストリツプは、ピンチローラー２が下降しストリツプ
をピンチしてもマンドレルによつて強制的に引張られコ
イラー６の方へと巻取られる。コイラー６へ巻取られる
ストリツプは、シヤー切断後ピンチローラー４を通過す
るまでバツクテンシヨンが付加されているので巻ずれを
生じる事が少ない。
ストリツプが切断され、ストリツプ後端は出側コイラー
６へ、切断後の後続のストリツプ先端はピンチローラー
１を通りピンチローラー２によって入側コイラー５へ導
かれる様子を示す。切断され出側コイラー６へ巻取られ
るストリツプは、ピンチローラー２が下降しストリツプ
をピンチしてもマンドレルによつて強制的に引張られコ
イラー６の方へと巻取られる。コイラー６へ巻取られる
ストリツプは、シヤー切断後ピンチローラー４を通過す
るまでバツクテンシヨンが付加されているので巻ずれを
生じる事が少ない。
第２図（ｈ）は、ピンチローラー1,2を通り、図示し
ていないマンドレル外周に設置された複数個のラツパー
ローラーにストリツプが巻付けられる状態を示す。
ていないマンドレル外周に設置された複数個のラツパー
ローラーにストリツプが巻付けられる状態を示す。
以上の様に第２図（ａ）から第２図（ｈ）の順に連続
的にしかも高速のまま速度を落とす事なく、又コイルの
巻きずれも最小限にストリツプを巻き取る事が出来る。
的にしかも高速のまま速度を落とす事なく、又コイルの
巻きずれも最小限にストリツプを巻き取る事が出来る。
バックテンションを与えながらストリップを巻取るこ
とができ、コイル外層の巻きずれを防止することが可能
であり、且つ複数のコイラーへの切り替えを短時間で行
うことができるという効果を奏する。
とができ、コイル外層の巻きずれを防止することが可能
であり、且つ複数のコイラーへの切り替えを短時間で行
うことができるという効果を奏する。
第１図は本発明の一実施例であり、ストリツプの巻取装
置及びその入側のピンチローラーの配置図、第２図
（ａ）から第２図（ｈ）は本発明の一実施例であるスト
リツプ巻取装置及びその入側のピンチローラーの動作図
であり、第２図（ａ）から第２図（ｄ）までは第１のコ
イラーによりストリツプを巻取る動作図、第２図（ｅ）
から第２図（ｈ）までは第２のコイラーによりストリツ
プを巻取る動作図である。 １−ａ……No.1入側上ピンチローラー、１−ｂ……No.1
入側下ピンチローラー、２−ａ……No.1出側上ピンチロ
ーラー、２−ｂ……No.1出側下ピンチローラー、３−ａ
……No.2入側上ピンチローラー、３−ｂ……No.2入側下
ピンチローラー、４−ａ……No.2出側上ピンチローラ
ー、４−ｂ……No.2出側下ピンチローラー、５……No.1
コイラー、６……No.2コイラー、７……コイル、８……
通板ガイド。
置及びその入側のピンチローラーの配置図、第２図
（ａ）から第２図（ｈ）は本発明の一実施例であるスト
リツプ巻取装置及びその入側のピンチローラーの動作図
であり、第２図（ａ）から第２図（ｄ）までは第１のコ
イラーによりストリツプを巻取る動作図、第２図（ｅ）
から第２図（ｈ）までは第２のコイラーによりストリツ
プを巻取る動作図である。 １−ａ……No.1入側上ピンチローラー、１−ｂ……No.1
入側下ピンチローラー、２−ａ……No.1出側上ピンチロ
ーラー、２−ｂ……No.1出側下ピンチローラー、３−ａ
……No.2入側上ピンチローラー、３−ｂ……No.2入側下
ピンチローラー、４−ａ……No.2出側上ピンチローラ
ー、４−ｂ……No.2出側下ピンチローラー、５……No.1
コイラー、６……No.2コイラー、７……コイル、８……
通板ガイド。
Claims (1)
- 【請求項１】仕上圧延機から連続的に供給されるストリ
ップを走間切断機によって切断し、複数のマンドレルで
ストリップを巻取るコイラーを複数個備えた熱間連続圧
延機におけるストリップ巻取装置において、前記複数個
のコイラーの夫々の入側に上下一対の第一のピンチロー
ラを各々設け、前記第一のピンチローラと前記コイラー
との間に上下一対の第二のピンチローラを各々設け、且
つ、該第一のピンチローラの上側ピンチローラを上下方
向に移動可能とし、該第二のピンチローラの上側ピンチ
ローラを上下方向に移動可能とし、該第二のピンチロー
ラの下側ピンチローラを上下方向に移動可能とし、該第
二のピンチローラの上側ピンチローラを該第二のピンチ
ローラの下側ピンチローラに対して該コイラー側にオフ
セット配置することを特徴とする熱間連続圧延設機にお
けるストリップ巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25416490A JP2923021B2 (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 熱間連続圧延機におけるストリップ巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25416490A JP2923021B2 (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 熱間連続圧延機におけるストリップ巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04135015A JPH04135015A (ja) | 1992-05-08 |
| JP2923021B2 true JP2923021B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=17261123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25416490A Expired - Fee Related JP2923021B2 (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 熱間連続圧延機におけるストリップ巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2923021B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000271641A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-03 | Kawasaki Steel Corp | ストリップの巻取方法 |
| US6301946B1 (en) | 1998-03-27 | 2001-10-16 | Kawasaki Steel Corporation | Strip coiling method |
| KR100345765B1 (ko) * | 2000-11-16 | 2002-07-24 | 김세용 | 냉온수기 및 냉온정수기의 냉각탱크의 냉각코일 감기장치 |
| CN102039330A (zh) * | 2010-10-16 | 2011-05-04 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 热连轧薄板卷取设备的参数设定及其卷取方法 |
-
1990
- 1990-09-26 JP JP25416490A patent/JP2923021B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04135015A (ja) | 1992-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4123011A (en) | Coil unwind and wind-up method and apparatus therefor | |
| JP2923021B2 (ja) | 熱間連続圧延機におけるストリップ巻取装置 | |
| JPH0489135A (ja) | エンドレス熱間圧延における巻取機の切換方法 | |
| US6014882A (en) | Process and device for rolling out the ends of a coiled strip in a reversing rolling mill | |
| DE602004003588T2 (de) | Thermo-elektromechanisches verfahren und system zum aufwickeln und abwickeln in-line gewalzten bandes beim kontinuierlichen dünnbrammengiessen | |
| CN202398651U (zh) | 一种防止板带钢带尾出现折痕的开卷装置 | |
| JP3003296B2 (ja) | 連続圧延ラインのピンチロール装置 | |
| JP4247589B2 (ja) | 圧延ラインのダウンコイラーの巻取方法及びその装置 | |
| JPH031081B2 (ja) | ||
| JPH06106222A (ja) | 昇降機構を有するホットランテーブルロール | |
| JP4511765B2 (ja) | オフセット量可変式ピンチロール装置 | |
| KR970704057A (ko) | 열간압연 스트립의 권취로(hot - rolled strip reel furnace) | |
| US2779550A (en) | Apparatus for handling strip | |
| JP2904675B2 (ja) | 鋼板巻き取りガイド装置 | |
| JPH1099916A (ja) | 連続熱間圧延の巻取り設備およびこれによる巻取り方法 | |
| CN216272246U (zh) | 一种内衬纸剥离分切设备 | |
| CN217529410U (zh) | 一种卷材送料切割装置 | |
| CN218538695U (zh) | 一种双工位聚脂薄膜放卷机构 | |
| JPH04367317A (ja) | スリット装置 | |
| JPH0723511B2 (ja) | 一方向性電磁鋼帯の処理装置 | |
| JPH04228217A (ja) | 熱延鋼帯の搬送方向切換装置と巻取り装置 | |
| SU1316725A1 (ru) | Устройство дл задачи полос в зев барабана моталки | |
| JPS6083722A (ja) | 熱間圧延材の巻取方法 | |
| JP3389973B2 (ja) | 巻取装置とその制御方法 | |
| JPS6114003A (ja) | 連続熱間圧延ダウンコイラ切換方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080430 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090430 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090430 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100430 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |