CN202398651U - 一种防止板带钢带尾出现折痕的开卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止板带钢带尾出现折痕的开卷装置,其包括至少一条开卷通道,开卷通道上沿板带钢运行的方向依次设置有一开卷机、一夹送辊、一横剪以及一第一转向辊,沿着板带钢运行的方向在第一转向辊的前方还设有一第二转向辊,该第二转向辊相对于第一转向辊设于其下方,第一转向辊和第二转向辊之间为一斜向下的下落通道,沿着板带钢运行的方向在第二转向辊的前方还设有一张力辊;此外,下落通道为一磁性通道,其间或产生磁力,磁性通道磁力的产生与横剪的剪切动作和第二转向辊的转向动作信号联锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金辅助装置,尤其涉及一种开卷装置。
背景技术
热拉伸平整机组主要用于对取向硅钢进行退火和涂层,改善产品的板形和磁性。图1显示了现有的热拉伸平整机组开卷装置的结构。如图1所示,为实现连续生产,该机组的开卷装置分为上开卷通道A与下开卷通道B,每个开卷通道均包括开卷机1、夹送辊2、横剪3、第一转向辊4与第二转向辊5。钢卷在开卷机1上被打开后,通过各自的开卷通道进入机组进行加工处理。由于上、下开卷通道之间存在较高的垂直落差(一般超过3米),当上开卷通道A的开卷机1上的钢卷甩尾后,在前张力的作用下,带尾会快速从上开卷通道A向第二转向辊5落下。在这种情况下,若带钢厚度较薄,带钢本身的强度不足以支撑带钢的自重,带钢就会发生折叠,从而产生折痕缺陷。
取向硅钢的主要厚度规格一般都小于0.30mm,此类规格的带钢一旦带尾失张后,会立即向图1所示的第二转向辊5落下,堆在第二转向辊5处形成折痕缺陷;另外,又由于取向硅钢含硅量高、塑性差的特性,一旦产生折痕,在通过后续的弯曲辊组时会发生断带,造成机组异常停机。
为解决上述问题,现有的做法是,在图1所示的上开卷通道A的横剪3开始剪切前,作业人员用撬棒、压板等工具压住带尾,再由横剪3进行剪切。靠人工施加外力在带尾上,从而形成后张力,进而防止带尾从上开卷通道A快速落下。但是这种解决方案存在下述缺陷:
(1)每卷钢卷的带尾都需要施加人工外力,以提供后张力,从而极大增加了现场作业人员的工作负荷;并且需要人机结合作业,存在较高的安全隐患;
(2)由于第二转向辊对带钢的夹送作用,使得甩尾时带钢所受的前张力非常大,因此使用人工施加后张力的方法也很难保证带钢能够平缓落下,发生折痕缺陷的概率依然较高。
公开号为CN1178764,公开日为1998年4月15日,名称为“薄条片开卷装置”的中国专利文件公开了一种薄条片开卷装置,其包括:可自由转动地支承着卷状薄条片的支承装置;卷绕从支承装置支承的卷状薄条片上开卷下来的输送滚子。在薄条片移动路径上比输送滚子更靠上游侧部位设置薄条片修正导向装置。而薄条片修正导向装置包括有:在薄条片移动路径两侧配置的相互平行的一对侧导向板;设置于两侧导向板间的表面侧导向辊;与表面侧导向辊相对应、设置于两侧导向板间的背面导向辊。
上述专利提供了薄条片的开卷装置,其核心内容是采用输送辊和侧导板来实现对薄条片的开卷。其主要目的是为了防止带材在开卷过程中跑偏,并不适用于解决取向硅钢薄料在甩尾过程中的折叠现象。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种防止板带钢带尾出现折痕的开卷装置,该开卷装置应当能够使带钢在甩尾过程中平缓落下,从而防止薄料带钢带尾出现折痕缺陷。
根据上述发明目的,本实用新型提出了一种防止板带钢带尾出现折痕的开卷装置,其包括至少一条开卷通道,开卷通道上沿板带钢运行的方向依次设置有一开卷机、一夹送辊、一横剪以及一第一转向辊,沿着板带钢运行的方向在第一转向辊的前方还设有一第二转向辊,该第二转向辊相对于第一转向辊设于其下方,第一转向辊和第二转向辊之间为一斜向下的下落通道,沿着板带钢运行的方向在第二转向辊的前方还设有一张力辊;
此外,下落通道为一磁性通道,其间或产生磁力,磁性通道磁力的产生与横剪的剪切动作和第二转向辊的转向动作信号联锁。
在本技术方案中,钢卷在开卷机开卷后进入开卷通道,再依次经过夹送辊、横剪、第一转向辊后进入磁性通道(下落通道)。当带钢被横剪剪切时,横剪的剪切动作触发联锁信号,使得磁性通道产生磁力,将带钢带尾吸附在磁性通道上,此时张力辊夹紧带钢向前输送,从而使带钢带尾形成一定的后张力,避免甩尾后的带钢带尾快速落下发生折叠。当带钢带尾通过第二转向辊后,第二转向辊停止转动,触发联锁信号,使得磁性通道的磁力消失,从而完成一次开卷作业。
优选地,在上述的开卷装置中,磁性通道包括:
一衬板,其上具有若干个沿衬板的长度方向开设的槽;
若干个电磁铁,其对应设于各槽内,电磁铁的通电信号与横剪的剪切动作和第二转向辊的转向动作信号联锁。当横剪的剪切动作触发联锁信号时,电磁铁通电,从而产生磁力;当第二转向辊停止转动时触发联锁信号,电磁铁断电,从而磁力消失。
优选地,在上述的开卷装置中,磁性通道包括:
一衬板,其上具有若干个沿衬板的长度方向开设的槽;
若干个电磁铁,其对应设于各槽内,电磁铁的通电信号与横剪的剪切动作和第二转向辊的转向动作信号联锁;
一封闭的磁性皮带,其设于所述衬板***,并缠绕裹覆于第一转向辊和第二转向辊上,磁性皮带设置为绕着第一转向辊和第二转向辊在一第一方向上传动。该第一方向可以为顺时针方向。
当横剪的剪切动作触发联锁信号时,电磁铁通电,磁性通道上电磁铁与磁性皮带产生的磁力叠加,此时磁性通道为强磁性状态;当第二转向辊停止转动时触发联锁信号,电磁铁断电,磁性通道上只有磁性皮带产生磁力,此时磁性通道为弱磁性状态。磁性皮带能够在第一方向上传动,从而能够在最大程度上减小带钢在下落过程中的摩擦,避免了擦伤缺陷的产生,进而提高了产品质量。
本实用新型所述的防止板带钢带尾出现折痕的开卷装置具有以下优点:
(1)本实用新型所述的开卷装置通过对带钢带尾施加磁力,实现了带钢带尾自动建张,从而使得薄料带钢带尾折痕率大幅下降;
(2)本实用新型所述的开卷装置还能够在最大程度上减小带钢在下落过程中的摩擦,避免了擦伤缺陷的产生,从而提高了产品质量;
(3)本实用新型所述的开卷装置通过磁力代替人工施加的外力,从而在减轻作业人员的工作负荷的同时,消除了安全隐患。
附图说明
图1是现有的热拉伸平整机组开卷装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述的防止板带钢带尾出现折痕的开卷装置在一种实施方式下的结构示意图。
图3是本实用新型所述的防止板带钢带尾出现折痕的开卷装置在另一种实施方式下的结构示意图。
图4为图3虚线框中的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型所述的防止板带钢带尾出现折痕的开卷装置做进一步的详细说明。
实施例1
图2显示了本实用新型所述的防止板带钢带尾出现折痕的开卷装置在本实施例中的结构。如图2所示,本实施例所述的开卷装置包括上开卷通道A与下开卷通道B两条开卷通道,每条开卷通道上沿板带钢运行的方向一次设置有开卷机1、夹送辊2、横剪3以及第一转向辊4,沿着板带钢运行的方向在第一转向辊4的前方还设有第二转向辊5,第二转向辊5相对于第一转向辊4设于其下方,并在带钢运行的带动下转动。第一转向辊4和第二转向辊5之间为一个斜向下的磁性通道(下落通道),沿着板带钢运行的方向在第二转向辊5的前方还设有张力辊6。在本实施例中,磁性通道包括衬板71,其上具有四个沿衬板71的长度方向开设的槽。四个电磁铁72对应设于各槽内,电磁铁72的通电信号与横剪3的剪切动作和第二转向辊5的转向动作信号联锁,即当横剪3的剪切动作触发联锁信号时,电磁铁72通电,从而产生磁力;当第二转向辊5停止转动触发联锁信号时,电磁铁72断电,从而磁力消失。
请继续参阅图2,钢卷在开卷通道A的开卷机1开卷后进入上开卷通道A,再依次经过夹送辊2、横剪3、第一转向辊后4进入磁性通道(下落通道)。当带钢被横剪3剪切时,横剪3的剪切动作触发联锁信号,使得电磁铁72通电,产生磁力,将带钢带尾吸附在衬板71上,此时张力辊6夹紧带钢向前输送,从而使带钢带尾形成一定的后张力,避免甩尾后的带钢带尾快速落下发生折叠。当带钢带尾通过第二转向辊5后,第二转向辊5停止转动,触发联锁信号,使得电磁铁72断电,磁力消失,从而保证后续下开卷通道B的带钢带头可以顺畅运行。
实施例2
图3显示了本实用新型所述的防止板带钢带尾出现折痕的开卷装置在本实施例中的结构。图4为图3虚线框中的局部放大图。如图3、图4所示,实施例2在实施例1的基础上,其磁性通道还包括一条封闭的磁性皮带73,其设于所述衬板71***,并缠绕裹覆于第一转向辊4和第二转向辊5上,磁性皮带73设置为绕着第一转向辊4和第二转向辊5沿顺时针方向上传动,其传动速度略慢于张力辊6的转动速度。当带钢被横剪剪切时,横剪的剪切动作触发联锁信号,使得电磁铁72通电,磁性通道上电磁铁72与磁性皮带73产生的磁力叠加,此时磁性通道为强磁性状态,将带钢带尾吸附在磁性皮带73上,由于张力辊6夹紧带钢向前输送,磁性皮带73传动速度略慢于张力辊6,从而在带钢带尾建立一定的后张力,避免甩尾后的带钢带尾快速落下发生折叠的同时,也在最大程度上减小带钢在下落过程中的摩擦,避免了擦伤缺陷的产生,进而提高了产品质量。当带钢带尾通过第二转向辊5后,第二转向辊5停止转动,触发联锁信号,使得电磁铁72断电,磁性通道上只有磁性皮带73产生磁力,此时磁性通道为弱磁性状态,能够对下开卷通道上的带钢带头起到牵引的作用,从而保证后续下开卷通道的带钢带头可以更顺畅地运行。
要注意的是,以上列举的仅为本实用新型的具体实施例,显然本实用新型不限于以上实施例,随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种防止板带钢带尾出现折痕的开卷装置,其包括至少一条开卷通道,所述开卷通道上沿板带钢运行的方向依次设置有一开卷机、一夹送辊、一横剪以及一第一转向辊,沿着板带钢运行的方向在所述第一转向辊的前方还设有一第二转向辊,该第二转向辊相对于第一转向辊设于其下方,所述第一转向辊和第二转向辊之间为一斜向下的下落通道,沿着板带钢运行的方向在所述第二转向辊的前方还设有一张力辊;其特征在于:
所述下落通道为一磁性通道,其间或产生磁力,所述磁性通道磁力的产生与所述横剪的剪切动作和第二转向辊的转向动作信号联锁。
2.如权利要求1所述的开卷装置,其特征在于,所述磁性通道包括:
一衬板,其上具有若干个沿衬板的长度方向开设的槽;
若干个电磁铁,其对应设于各槽内,所述电磁铁的通电信号与所述横剪的剪切动作和第二转向辊的转向动作信号联锁。
3.如权利要求1所述的开卷装置,其特征在于,所述磁性通道包括:
一衬板,其上具有若干个沿衬板的长度方向开设的槽;
若干个电磁铁,其对应设于各槽内,所述电磁铁的通电信号与所述横剪的剪切动作和第二转向辊的转向动作信号联锁;
一封闭的磁性皮带,其设于所述衬板***,并缠绕裹覆于所述第一转向辊和第二转向辊上,所述磁性皮带设置为绕着第一转向辊和第二转向辊在一第一方向上传动。
4.如权利要求3所述的开卷装置,其特征在于,所述第一方向为顺时针方向。
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