JP2888327B2 - 表皮切断用受け溝を有する真空成形品 - Google Patents
表皮切断用受け溝を有する真空成形品Info
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
で一体化した後、不要な表皮のトリミング処理を確実且
つ容易に行える真空成形品の構造に関する。
られる真空成形品は、射出成形した基材に対して表皮を
真空成形で一体化し、その後、例えば特開昭57−16
23号のような下型に形成した切断刃の受け溝により、
或いは図2に示すような受け治具51に形成した受け溝
51aによってトリミングするようにしている。
部を基材53の端部に揃えてトリム刃54で切断するも
のである。
1の受け溝51aによって、表皮52にテンションをか
けた状態にすることが出来、所望のトリミングラインに
沿って綺麗に切断することが出来る。
ミング部が例えば凹部のような箇所であり、トリミング
処理した後、同部に別部品が組付けられるような場合
は、基材53の端部を表皮52のトリミング部の先まで
延出させ、延出端部に別部品組付用の嵌合部等を一体成
形することが好ましい場合がある。
部を基材53の端部に揃えて切断すると、別途、他部品
に組み付けるために嵌合部等を基材53の裏側に装着す
る必要が生じる。
上に位置決めした表皮52の端部を、表皮52のトリミ
ング部tを越えて延出させる場合は、受け治具51に切
断用受け溝51aを形成しても利用することが出来ず、
シート52を適切に保持出来ないという問題があった。
52がトリム刃54に押されて移動方向にずれたり、
(B)に示すように、基材53と表皮52の接合面の一
部の凹部hが剥がれたり、又は(C)に示すように、表
皮52の一部の凸部dがダレたりするような成形不良が
起きやすかった。
め、本発明は表皮と基材を真空成形で一体化した後、表
皮の不要部をトリミングラインに沿って切断処理するよ
うにした真空成形品において、表皮のトリミングライン
に対向して、基材にトリミング用切断刃の受け溝を設け
た。
別部品に組み付けるための嵌合部を一体成形した。
け溝を利用して切断する。そして、この受け溝によって
表皮はトリム刃の切断方向に対して適切な方向で且つ適
切なテンションで保持することが出来る。
させ、延出端部に他の部品に組み付けるための嵌合部を
一体成形することで、部品点数が削減され工数も低下す
る。
基づき説明する。図1は真空成形品をトリミング用受け
治具にセットした状態の断面図である。
品は、例えばABS樹脂或いはポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン系の樹脂を射出成形によって
成形した基材1を不図示の真空型にセットし、これに対
して例えばポリ塩化ビニル(PVC)、或いはポリオレ
フィン系の樹脂によって成形した表皮2を加熱軟化させ
た後、真空型内で真空引きすることで基材1と表皮2を
一体化するようにしている。
の部品を組付けるような時は、製品外観面aから1段落
とし込んで段差部bを形成し、この段差部bに他の部品
を嵌合させて組み付けるようにしている。
更に1段落とし込んで延出させ、その延出端部には別部
品に嵌合させて組み付けるための組付嵌合部1aを形成
している。
合される段差部bより端の部分は不要部分であり、製品
外観面aを外れた段差部bのトリミングラインtに沿っ
て表皮2をカットするようにしている。
高める等のため、予め短くして成形することが出来ず、
また、このトリミングラインtの位置で基材1も一緒に
カットすると、組付嵌合部1aに代る嵌合部を別途設け
て基材1の裏側に装着する等の処置が必要になるため、
表皮2のみをカットする。
て表皮2のトリミングラインtに対向する位置にトリム
刃3を囲むように受け溝1bを形成した。
よって成形すると、真空成形型によって図1に示すよう
な形態で表皮2を一体成形する。
治具4にセットすると、表皮2はトリム刃3の切断方向
に対して適切な方向にテンションがかけられ、トリミン
グラインtに沿って綺麗に切断される。また、凸部のダ
レ等も防止出来る。
ンtを越えて基材1の端部を延出させることが可能なた
め、組付嵌合部1aを一体成形することが出来、部品点
数の削減につながる。
差部bには他の部品が嵌合され、トリミングラインt部
とか受け溝1bは外部から隠される。
基材にトリミング用切断刃の受け溝を形成するようにし
たため、この受け溝によって表皮を適切に保持すること
が可能になり、トリミング不良を防止することが出来
る。また、受け治具に受け溝を設ける必要もなくなる。
そして、基材の端部をトリミングラインを越えて延出さ
せることが可能になるため、延出端部に別部品に組み付
けるための嵌合部を一体成形することで、部品点数が削
減され工数も低下する。
材と表皮の端部を揃える場合の説明図
材の途中で表皮を切断する場合の説明図
Claims (2)
- 【請求項1】 表皮と基材を真空成形で一体化した後、
表皮の不要部をトリミングラインに沿って切断処理して
なる真空成形品において、前記基材は、表皮のトリミン
グラインに対向する位置にトリミング用切断刃の受け溝
を備えたことを特徴とする表皮切断用受け溝を有する真
空成形品。 - 【請求項2】 前記受け溝を越えた基材の延出端部に
は、別部品に組み付けるための嵌合部を一体成形したこ
とを特徴とする請求項1に記載の表皮切断用受け溝を有
する真空成形品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12404194A JP2888327B2 (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | 表皮切断用受け溝を有する真空成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12404194A JP2888327B2 (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | 表皮切断用受け溝を有する真空成形品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07329165A JPH07329165A (ja) | 1995-12-19 |
JP2888327B2 true JP2888327B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=14875553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12404194A Expired - Fee Related JP2888327B2 (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | 表皮切断用受け溝を有する真空成形品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2888327B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007160595A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Kasai Kogyo Co Ltd | 表皮のトリムカット用金型 |
-
1994
- 1994-06-06 JP JP12404194A patent/JP2888327B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07329165A (ja) | 1995-12-19 |
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