JP2888327B2 - 表皮切断用受け溝を有する真空成形品 - Google Patents
表皮切断用受け溝を有する真空成形品Info
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- JP2888327B2 JP2888327B2 JP12404194A JP12404194A JP2888327B2 JP 2888327 B2 JP2888327 B2 JP 2888327B2 JP 12404194 A JP12404194 A JP 12404194A JP 12404194 A JP12404194 A JP 12404194A JP 2888327 B2 JP2888327 B2 JP 2888327B2
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表皮と基材を真空成形
で一体化した後、不要な表皮のトリミング処理を確実且
つ容易に行える真空成形品の構造に関する。
で一体化した後、不要な表皮のトリミング処理を確実且
つ容易に行える真空成形品の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば自動車の内装部品等に用い
られる真空成形品は、射出成形した基材に対して表皮を
真空成形で一体化し、その後、例えば特開昭５７−１６
２３号のような下型に形成した切断刃の受け溝により、
或いは図２に示すような受け治具５１に形成した受け溝
５１ａによってトリミングするようにしている。
られる真空成形品は、射出成形した基材に対して表皮を
真空成形で一体化し、その後、例えば特開昭５７−１６
２３号のような下型に形成した切断刃の受け溝により、
或いは図２に示すような受け治具５１に形成した受け溝
５１ａによってトリミングするようにしている。
【０００３】そして、図２に示す場合は、表皮５２の端
部を基材５３の端部に揃えてトリム刃５４で切断するも
のである。
部を基材５３の端部に揃えてトリム刃５４で切断するも
のである。
【０００４】そして、このように下型または受け治具５
１の受け溝５１ａによって、表皮５２にテンションをか
けた状態にすることが出来、所望のトリミングラインに
沿って綺麗に切断することが出来る。
１の受け溝５１ａによって、表皮５２にテンションをか
けた状態にすることが出来、所望のトリミングラインに
沿って綺麗に切断することが出来る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、かかるトリ
ミング部が例えば凹部のような箇所であり、トリミング
処理した後、同部に別部品が組付けられるような場合
は、基材５３の端部を表皮５２のトリミング部の先まで
延出させ、延出端部に別部品組付用の嵌合部等を一体成
形することが好ましい場合がある。
ミング部が例えば凹部のような箇所であり、トリミング
処理した後、同部に別部品が組付けられるような場合
は、基材５３の端部を表皮５２のトリミング部の先まで
延出させ、延出端部に別部品組付用の嵌合部等を一体成
形することが好ましい場合がある。
【０００６】つまり、図２のような態様で表皮５２の端
部を基材５３の端部に揃えて切断すると、別途、他部品
に組み付けるために嵌合部等を基材５３の裏側に装着す
る必要が生じる。
部を基材５３の端部に揃えて切断すると、別途、他部品
に組み付けるために嵌合部等を基材５３の裏側に装着す
る必要が生じる。
【０００７】そして、図３に示すように、受け治具５１
上に位置決めした表皮５２の端部を、表皮５２のトリミ
ング部ｔを越えて延出させる場合は、受け治具５１に切
断用受け溝５１ａを形成しても利用することが出来ず、
シート５２を適切に保持出来ないという問題があった。
上に位置決めした表皮５２の端部を、表皮５２のトリミ
ング部ｔを越えて延出させる場合は、受け治具５１に切
断用受け溝５１ａを形成しても利用することが出来ず、
シート５２を適切に保持出来ないという問題があった。
【０００８】このため、図４（Ａ）に示すように、表皮
５２がトリム刃５４に押されて移動方向にずれたり、
（Ｂ）に示すように、基材５３と表皮５２の接合面の一
部の凹部ｈが剥がれたり、又は（Ｃ）に示すように、表
皮５２の一部の凸部ｄがダレたりするような成形不良が
起きやすかった。
５２がトリム刃５４に押されて移動方向にずれたり、
（Ｂ）に示すように、基材５３と表皮５２の接合面の一
部の凹部ｈが剥がれたり、又は（Ｃ）に示すように、表
皮５２の一部の凸部ｄがダレたりするような成形不良が
起きやすかった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明は表皮と基材を真空成形で一体化した後、表
皮の不要部をトリミングラインに沿って切断処理するよ
うにした真空成形品において、表皮のトリミングライン
に対向して、基材にトリミング用切断刃の受け溝を設け
た。
め、本発明は表皮と基材を真空成形で一体化した後、表
皮の不要部をトリミングラインに沿って切断処理するよ
うにした真空成形品において、表皮のトリミングライン
に対向して、基材にトリミング用切断刃の受け溝を設け
た。
【００１０】また、受け溝を越えた基材の延出端部に、
別部品に組み付けるための嵌合部を一体成形した。
別部品に組み付けるための嵌合部を一体成形した。
【００１１】
【作用】表皮をトリミングする際に、基材に形成した受
け溝を利用して切断する。そして、この受け溝によって
表皮はトリム刃の切断方向に対して適切な方向で且つ適
切なテンションで保持することが出来る。
け溝を利用して切断する。そして、この受け溝によって
表皮はトリム刃の切断方向に対して適切な方向で且つ適
切なテンションで保持することが出来る。
【００１２】そして、基材の端部を受け溝より先に延出
させ、延出端部に他の部品に組み付けるための嵌合部を
一体成形することで、部品点数が削減され工数も低下す
る。
させ、延出端部に他の部品に組み付けるための嵌合部を
一体成形することで、部品点数が削減され工数も低下す
る。
【００１３】
【実施例】本発明の真空成形品の実施例について図１に
基づき説明する。図１は真空成形品をトリミング用受け
治具にセットした状態の断面図である。
基づき説明する。図１は真空成形品をトリミング用受け
治具にセットした状態の断面図である。
【００１４】自動車の内装部品等に多用される真空成形
品は、例えばＡＢＳ樹脂或いはポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン系の樹脂を射出成形によって
成形した基材１を不図示の真空型にセットし、これに対
して例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、或いはポリオレ
フィン系の樹脂によって成形した表皮２を加熱軟化させ
た後、真空型内で真空引きすることで基材１と表皮２を
一体化するようにしている。
品は、例えばＡＢＳ樹脂或いはポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン系の樹脂を射出成形によって
成形した基材１を不図示の真空型にセットし、これに対
して例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、或いはポリオレ
フィン系の樹脂によって成形した表皮２を加熱軟化させ
た後、真空型内で真空引きすることで基材１と表皮２を
一体化するようにしている。
【００１５】そして、このような真空成形品の端部に他
の部品を組付けるような時は、製品外観面ａから１段落
とし込んで段差部ｂを形成し、この段差部ｂに他の部品
を嵌合させて組み付けるようにしている。
の部品を組付けるような時は、製品外観面ａから１段落
とし込んで段差部ｂを形成し、この段差部ｂに他の部品
を嵌合させて組み付けるようにしている。
【００１６】そして、基材１の端部はこの段差部ｂから
更に１段落とし込んで延出させ、その延出端部には別部
品に嵌合させて組み付けるための組付嵌合部１ａを形成
している。
更に１段落とし込んで延出させ、その延出端部には別部
品に嵌合させて組み付けるための組付嵌合部１ａを形成
している。
【００１７】ここで、表皮２については、他の部品が嵌
合される段差部ｂより端の部分は不要部分であり、製品
外観面ａを外れた段差部ｂのトリミングラインｔに沿っ
て表皮２をカットするようにしている。
合される段差部ｂより端の部分は不要部分であり、製品
外観面ａを外れた段差部ｂのトリミングラインｔに沿っ
て表皮２をカットするようにしている。
【００１８】つまり、表皮２は真空成形時の吸引効果を
高める等のため、予め短くして成形することが出来ず、
また、このトリミングラインｔの位置で基材１も一緒に
カットすると、組付嵌合部１ａに代る嵌合部を別途設け
て基材１の裏側に装着する等の処置が必要になるため、
表皮２のみをカットする。
高める等のため、予め短くして成形することが出来ず、
また、このトリミングラインｔの位置で基材１も一緒に
カットすると、組付嵌合部１ａに代る嵌合部を別途設け
て基材１の裏側に装着する等の処置が必要になるため、
表皮２のみをカットする。
【００１９】そこで、本案では基材１の段差部ｂであっ
て表皮２のトリミングラインｔに対向する位置にトリム
刃３を囲むように受け溝１ｂを形成した。
て表皮２のトリミングラインｔに対向する位置にトリム
刃３を囲むように受け溝１ｂを形成した。
【００２０】そして、かかる形状の基材１を射出成形に
よって成形すると、真空成形型によって図１に示すよう
な形態で表皮２を一体成形する。
よって成形すると、真空成形型によって図１に示すよう
な形態で表皮２を一体成形する。
【００２１】そして、この真空成形品を図１に示す受け
治具４にセットすると、表皮２はトリム刃３の切断方向
に対して適切な方向にテンションがかけられ、トリミン
グラインｔに沿って綺麗に切断される。また、凸部のダ
レ等も防止出来る。
治具４にセットすると、表皮２はトリム刃３の切断方向
に対して適切な方向にテンションがかけられ、トリミン
グラインｔに沿って綺麗に切断される。また、凸部のダ
レ等も防止出来る。
【００２２】また、このように表皮２のトリミングライ
ンｔを越えて基材１の端部を延出させることが可能なた
め、組付嵌合部１ａを一体成形することが出来、部品点
数の削減につながる。
ンｔを越えて基材１の端部を延出させることが可能なた
め、組付嵌合部１ａを一体成形することが出来、部品点
数の削減につながる。
【００２３】そして、トリミングが終了すると、この段
差部ｂには他の部品が嵌合され、トリミングラインｔ部
とか受け溝１ｂは外部から隠される。
差部ｂには他の部品が嵌合され、トリミングラインｔ部
とか受け溝１ｂは外部から隠される。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明の真空成形品は、
基材にトリミング用切断刃の受け溝を形成するようにし
たため、この受け溝によって表皮を適切に保持すること
が可能になり、トリミング不良を防止することが出来
る。また、受け治具に受け溝を設ける必要もなくなる。
そして、基材の端部をトリミングラインを越えて延出さ
せることが可能になるため、延出端部に別部品に組み付
けるための嵌合部を一体成形することで、部品点数が削
減され工数も低下する。
基材にトリミング用切断刃の受け溝を形成するようにし
たため、この受け溝によって表皮を適切に保持すること
が可能になり、トリミング不良を防止することが出来
る。また、受け治具に受け溝を設ける必要もなくなる。
そして、基材の端部をトリミングラインを越えて延出さ
せることが可能になるため、延出端部に別部品に組み付
けるための嵌合部を一体成形することで、部品点数が削
減され工数も低下する。
【図１】本真空成形品のトリミング状態を表す断面図
【図２】従来の真空成形品のトリミング状態を示し、基
材と表皮の端部を揃える場合の説明図
材と表皮の端部を揃える場合の説明図
【図３】従来の真空成形品のトリミング状態を示し、基
材の途中で表皮を切断する場合の説明図
材の途中で表皮を切断する場合の説明図
【図４】図３の切断方法の不具合状態の説明図
【符号の説明】 １ 基材 １ａ 組付嵌合部 １ｂ 受け溝 ２ 表皮 ３ トリム刃 ｔ トリミングライン
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 51/00 - 51/46 B60R 13/02 B29D 31/00
Claims (2)
- 【請求項１】 表皮と基材を真空成形で一体化した後、
表皮の不要部をトリミングラインに沿って切断処理して
なる真空成形品において、前記基材は、表皮のトリミン
グラインに対向する位置にトリミング用切断刃の受け溝
を備えたことを特徴とする表皮切断用受け溝を有する真
空成形品。 - 【請求項２】 前記受け溝を越えた基材の延出端部に
は、別部品に組み付けるための嵌合部を一体成形したこ
とを特徴とする請求項１に記載の表皮切断用受け溝を有
する真空成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12404194A JP2888327B2 (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | 表皮切断用受け溝を有する真空成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12404194A JP2888327B2 (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | 表皮切断用受け溝を有する真空成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07329165A JPH07329165A (ja) | 1995-12-19 |
| JP2888327B2 true JP2888327B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=14875553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12404194A Expired - Fee Related JP2888327B2 (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | 表皮切断用受け溝を有する真空成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2888327B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007160595A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Kasai Kogyo Co Ltd | 表皮のトリムカット用金型 |
-
1994
- 1994-06-06 JP JP12404194A patent/JP2888327B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07329165A (ja) | 1995-12-19 |
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| Date | Code | Title | Description |
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