JP2867127B2 - 木製柱状部材の軸組構造及び軸組具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は木造建築用として
の軸組構造とその軸組に用いる軸組具に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に日本の木造建築においては構造材
の組み立てには独特の軸組工法が用いられ、特に複雑は
凹凸形状を嵌合するための仕口の加工が行われており、
これらの加工には高度に熟練した技能が求められる。ま
た在来の軸組構造の単純化や作業性の向上、コスト低減
等のために金具を用いて「重ね継ぎ」、「相継ぎ」、
「組み合わせ継ぎ」、「突付け継ぎ」等の軸組を行うこ
とも数多く試みられているが、これらの複強金具使用の
軸組では柱や梁等の接合部に多量でしかも複雑な構造の
金具と多量のボルトを使用しているのが現状である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし従来の伝統的な
軸組工法では既述のように複雑な仕口加工を要するの
で、その作業には高度な熟練を要するため人手不足をも
たらすほか、多くの人手を要するためにコスト高や工期
の遅れ等の問題点があり、組み立て作業も複雑で軸組時
のトラブルも多い。また建築金具を用いた軸組でも多量
の複雑な構造の金具や帯板を用い、多数のボルト類を用
いるので工期の面でもコストの面でも十分な改善が図ら
れているとは言い難く、軸組の精度の面でも不十分であ
る。この発明はこれらの諸問題を解決する軸組構造と軸
組具を提供せんとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明の軸組構造は、第１に柱状の木製受部材２
７，３０の軸組面に対し、柱状の木製交差部材２９の端
部を交差状に突き合わせ、上記受部材２７，３０の軸受
面と交差部材２９の木口側の相対応する位置にスリット
２８，３１をそれぞれ形成し、両スリット２８，３１内
にまたがるようにプレート状をなすフックプレート２６
を挿入するとともに、該フックプレート２６と受部材２
７，３０及び交差部材２９とに係止具４１を貫通せしめ
て一体的に軸組固定する構造において、上記フックプレ
ート２６の外周面を円弧状に形成するとともに受部材２
９側のスリット２８の内周を前記フックプレート２６の
外周を収容する円弧状に形成してなることを特徴として
いる。

【０００５】第２に受部材２９側スリット２８の内周と
フックプレート２６の外周の円弧を略同一半径の円弧状
をなすように形成したことを特徴としている。

【０００６】また上記手段における軸組具は、柱状の木
製受部材２７，３０の周面である軸受面と該軸受面に木
口面を当接させる柱状の木製交差部材２９の木口とにそ
れぞれ形成されたスリット２８，３８にまたがって挿入
されるプレート状部材であって、外周面が円弧状に形成
され、縦方向に突出する縦辺２６ａと横方向に突出する
横辺２６ｂとからなり、該縦辺２６ａと横辺２６ｂに
は、棒状の係止具４１を挿通して交差部材２９及び受部
材２７，３０を共に連結固定する孔３２，３３，３４を
穿設してなることを特徴としている。

【０００７】

【作用】受部材２７，３０と交差部材２９は、相互にフ
ックプレート２６によって連結されるだけでなく、平坦
な軸組面同士が当接し合っているほか、スリット２８，
３１にフックプレート２６が嵌合しているので、係合具
２１による連結係止状態では受部材２７，３０と交差部
材２９は互いに直交状態を保持して軸組みされる。

【０００８】またフックプレート２６の円弧状の外周は
受部材２９側に半月状に切削形成されたスリット２８の
円弧状の内周に対応して嵌合されるが、フックプレート
２６とスリット２８の円弧が略同一に形成されるとフッ
クプレート２６をスリット２８内に挿入して、係止具４
１でフックプレート２６と受部材２７，３０及び交差部
材２９とを一体的に係止するだけで各部材の軸組みが完
了する。

【０００９】

【発明の実施の形態】図面は本発明の軸組構造と軸組具
の具体例を示すもので、図１〜３は柱の周面（軸組面）
に梁等の交差部材を交差させて軸組みする場合の例を示
している。図１は１本の受部材（柱）１に対して４本の
交差部材（梁）を交差状に軸組した例を示し、縦方向の
受部材１の四面に対し、４本の交差部材２の木口（端
面）５が押接され、基端部を受部材１側の各面に挿入し
たフックプレート３のフック状突出端（フック）４を、
交差部材２の木口に設けたスリット６に挿入させ、交差
部材２側に貫通させた係止具であるボルト７をフック４
に係止させて接合するものである。

【００１０】上記フックプレート３は図２（Ａ）〜
（Ｃ）に示すように１枚の鉄板からなる長方形のフック
プレート３の先端をフック４とするように、先端上部に
少なくとも先端側内面が傾斜したＶ字形のボルト落とし
込み用の溝８を形成しており、基端部側には上下２個の
差込用の突起９，９を突設している。上記各突起９の突
出端には、円形プレートの外周の片側に垂直方向の切欠
部１１ａを形成したフランジ状の係止プレート１１が固
着して設けられるとともに、上記各突起９の下端にはピ
ン状の丸棒からなるアタッチメント１２が溶着され該ア
タッチメント１２の端面とフックプレート３の基端面と
の間には後述するように、交差部材２の木工面との間の
締付代Ｓとして僅かな隙間が形成されている。

【００１１】上記フックプレート３に対し、受部材１の
周面には上記係止プレート１１，１１を嵌合する２個の
円形の挿入孔１３が上下所定のピッチで穿設され、該挿
入孔１３の最深部には、嵌合挿入された各係止プレート
１１が嵌合状態のまま下降スライドできるように下方に
向かって延びており、内部においては係止プレート１１
と同一厚みの縦長の長円形の係止孔１３ａをなしてい
る。他方、上記係止孔１３ａと受部材３の周面との間に
残された所定肉厚の係合部１４には、前記アタッチメン
ト１２と同幅のスリット１６が、係止プレート１１を最
深部まで挿入した状態でフックプレート３を下限位置ま
で下降スライドさせるのを許容できるように設けられて
おり、該スリット１６の底面は前述したアタッチメント
１２の底面に沿ったアールを形成し、係止孔１３ａの底
面と共にフックプレート３の突出端（フック４）に加わ
る荷重の受け面となっている。そして該アタッチメント
１２の径は突起９の板厚より大きくして、フックプレー
ト３にかかる荷重の受部材１側の受厚面積が大きくなる
ように構成されている。

【００１２】上記のような挿入孔１３、係止孔１３ａ及
びスリット１６は、例えば係止プレート１１と同一円形
のカッターに、アタッチメント１２と同形のカッター
（いずれも図示しない）を同一心的に一体形成したミー
リングカッターにより、一工程で簡単に切削加工できる
利点がある。上記構造に対し、交差部材２の木口面５に
は前記フックプレート３を挿入嵌合せしめる同一厚みの
スリット６が縦方向に形成され、さらに交差部材２には
前記ボルト落とし用の溝８の底部と、その下方に穿設し
たボルト孔１５と対応する横断方向のボルト孔１８，１
９が貫通するように穿設されている。

【００１３】上記構造による軸組方法は、先ず図３
（Ａ）に示すようにフックプレート３の係止プレート１
１を、受部材１の挿入孔１３、挿入して下限位置まで下
向きにスライド下降させることにより、フックプレート
３を係合部１４に係止させて受部材１側に固定する。続
いて上段のボルト孔１８に係止具であるボルト２１を挿
通した状態で係止プレート３をスリット６に嵌合させな
がら交差部材２の木口面５を受部材１の柱面に当接し、
上方から柱面に沿って下降させると、係止具であるボル
ト２１がフック４の溝８に収容されながら下降する。こ
のときボルト２１は溝８の先端側の傾斜したガイド面８
ａに案内されながら、交差部材２を受部材１側に押接締
着するように作用する。さらにフックプレート３側のア
タッチメント１２とフックプレート３の基端面との間の
隙間Ｓは交差部材２と受部材１との締付代として作用す
る。

【００１４】上記動作により交差部材２の位置決めが行
われた後、ボルト孔１９及び１５に２本目の係止具であ
るボルト２２を挿通して締着固定される。図２（Ｂ）に
おける受部材１には四方の柱面すべてに係止孔１３が形
成され、四方から交差部材２が組み付けられるようにな
っているが、係止プレート１１の片側に形成された切欠
部１１ａは、四方から挿入されたフックプレート３の係
止プレート１１が相互に干渉しないために設けられたも
のであり、受部材１の断面が大きい場合は係止孔１３ａ
自体が干渉し合わないので必ずしも上記切欠部１１ａは
必要ないものとなる。

【００１５】図４〜図６は柱の上下端でＴ字形又はＬ字
形等に組み付ける場合の軸組構造と軸組具の例を示し、
この例では図５に示すように１枚の板状部材を周面が半
径Ｒの円弧状をなし、その外周の一部を約９０°の鈎形
に切欠いた切欠部２６ｃを形成して縦辺２６ａと横辺２
６ｂとからなるフックプレート２６を用いている。この
縦横の各辺２６ａ，２６ｂの先端は材料の歩止まりと軽
量化等のために切欠部２６ｄ，２６ｅとなっている。上
記フックプレート２６に対し、図５に示す例では受部材
（土台）２７側にフックプレート２６を挿入嵌合するた
めに、フックプレート２６の外周と同一円弧の内周を形
成した円弧状のスリット２８が形成され、交差部材
（柱）２９側の下端木口にもフックプレート２６を嵌合
するためのスリット３１が切削形成されている。上記ス
リット２８，２９はいずれも鋸によって一工程で加工で
きるが、特に円弧状のスリット２８にすることで丸鋸を
用いた一工程加工ができる利点がある。そしてフックプ
レート２６の縦辺２６ａ，２６ｂと受部材２７、交差部
材２９の相互に対応する適宜位置にボルト孔３２〜３４
及び同３６〜３８が穿設されている。

【００１６】図５に示す例は図４（Ｂ）及び図６（Ａ）
と対応しており、同図に示すようにフックプレート２を
受部材２７のスリット２８に挿入し、係止具である２本
のボルト４１をボルト孔３３，３４，３７，３８に挿通
して予め締着固定した後、交差部材２９の木口を上方か
ら下降させ、スリット３１にフックプレート２６を挿入
せしめた後、ボルト４１をボルト孔３２，３６に挿通し
て締着することにより交差部材２９と受部材２７との軸
組みが完了する。フックプレート２６の切欠部２６ｃの
切欠面は軸組後の交差部材２９と受部材２７の交差面と
略一致する。４２は直交する他の土台２５と土台２７を
固定する羽子板ボルトである。

【００１７】図４（Ａ），図６（Ｃ），（Ｄ）は上記フ
ックプレート２６例えば柱２９（受部材）の上端に梁３
０（交差部材）を載置固定する場合に応用したもので、
この例では受部材と交差部材の関係が図４（Ｂ），図
５，図６（Ａ），（Ｂ）の場合と逆になっている。即ち
柱２９の上端に予めフックプレート２６をボルト４１で
締着して取り付け、梁３０側に形成した円弧状の内周を
形成したスリット３１にフックプレート２６の円弧状の
上部端を嵌合するように梁３０を載置し、ボルト４１で
締着固定するものである。上記いずれの場合もフックプ
レート２６の円弧状外周がスリット２８の内周と一致し
ているので軸組時の各部材の位置合わせが簡単である。

【００１８】図７（Ａ），（Ｂ）は基礎４５上に載置固
定した土台２７に対する根太４３の接合構造を示すもの
で、根太４３の端部を収容するチャンネル状断面のプレ
ート４４の側壁４６の先端を、端部側に延出させて差込
端４６ａとし、これに対して根太２７の底面には差込端
４６ａを差込む２本のスリット４７を形成している。同
図（Ｂ）に示すように上記差込端４６ａをスリット４７
に差し込んだ状態でプレート４４上に根太４３を載置す
ることによって組み立て固定される。

【００１９】図８〜図１２は本発明の軸組構造を利用し
て行う家屋の組み立て方法を工程毎に示すもので、上述
した軸組工法の使用と軸組材への乾燥材又は集成材の使
用等を組み合わせることにより、組立後の寸度の安定性
が確保される点に着目し、家屋の壁材や床材にパネルを
用いた例を示している。この例ではコンクリート基礎４
５上に土台２７と根太４３を組付固定した後、クレーン
等を用いてパネル状の床材５１を敷設固定し、続いてフ
ックプレート３，２６等を使用した軸組を図９に示すよ
うに行い、さらに２階のフロアをパネル状の床材５１を
敷設して形成する。そして図１１に示すように周壁５３
又は仕切壁等を在来のパネル工法又はツーバイフォー工
法等と同様に図１２に示す状態に順次組み付け、屋根部
材（図示しない）を同様にパネル状部材にて組み付ける
ものである。

【００２０】上記組み立ては床や天井及び壁のすべてを
パネル材で組み付けることが可能な点に特徴があり、図
９〜１１に示すように組み立て時にクレーンを使用で
き、軸組後においても、建物内部にパネル部材を吊込ん
で組み立てることが可能となり、組み立て作業の容易化
及び作業性の向上及び迅速化等の利点を生じるものであ
る。

【００２１】

【発明の効果】以上のように構成される本発明によれば
以下のような技術的効果を奏するものである。 （１）加工費の節減と工期の短縮化ができる。柱や桁、
梁等の仕口加工が単純化され且つすべて機械加工によっ
て行うこと及びプレカットが可能なために、作業に熟練
を必要とせず軸組みも簡単で迅速化されるほか、加工費
や軸組みの人件費の節減、工期の大幅な短縮化が可能と
なる。その他軸組構造が簡単なので解体も容易で部材の
再利用度も高くなる。

【００２２】（２）軸組具の数が少なくてすみ、構造材
の寸法及び仕口加工の種類が少なくなるので構造材の規
格化が可能となる。即ち軸組具のパターン、寸法を規格
化することにより、仕口加工が単純で単一となり、加工
機械設備に対する投資が少なくて済むうえに、規格部材
の在庫管理が容易となり、受注から納入までの納期を短
縮化することができる。また規格化された構造材は在庫
管理及びコストの把握が容易となり、部材数が多く、部
材見積もりに時間がかかっていた従来の方法に比して、
瞬時の内に見積もりを行うことができる利点がある。

【００２３】（３）接合部の木材断面の破壊欠損が少な
い。複雑な従来の仕口加工は、部材の欠き込み発生率が
高く、補強金具と併用して使用されてきたが、ほぞを付
けた男木の部分を軸組具を用いることにより、この発生
率を小さくすることができる。

【００２４】（４）建て上げ後の調整が容易である。柱
と桁等が少ない係止具で接合されており、建て上げ後調
節を必要とする時にも、この係止具を調整するだけで可
能となる。

【００２５】（５）金具によって、柱と桁の接合部がよ
り強固となる。従来、木造軸組工法では補強金具を用い
て、接合部をボルト締めすることによって、強固な接合
部を作っていたが、ミリメートル単位の精度を出すこと
は困難とされてきた。本発明の軸組具は、桁上段部の係
止具を金具の切り込み部分を滑らせることにより、柱と
桁の接着面をより密着させ、強固に且つ高精度の寸法で
固定することを可能とさせ、この精度によって、胴差、
筋違を打ち、真壁、大壁を作っていた従来の方法と異な
り、軽構造壁体（パネル）を構造材間に嵌着することに
よって容易に壁を作っていくことが可能となる。

【００２６】（６）パネル化による間取り及び増改築の
自由度が高まる。壁をパネル化することにより柱の数も
少なくてすみ、間取りの自由度が高まるほか、増改築に
おける設計上の変更の自由度が高まる。また増改築時の
解体も容易である。

【００２７】（７）その他 本発明の軸組構造及び軸組具を集成材の構造材と併せて
使用することにより、構造材の小径化及び建物の軽量化
と強度アップが可能となるほか、前述した寸法精度の一
層の向上とパネル化の実現性がより高くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】軸組構造と軸組具の第１実施例を示す斜視図。

【図２】（Ａ），（Ｂ）は軸組具と仕口加工の構造を示
す一部断面正面図及び平面図、（Ｃ）は軸組具の端面
図。

【図３】（Ａ），（Ｂ）は軸組作業の工程を示す正面
図。

【図４】（Ａ），（Ｂ）は軸組構造と軸組具の第２実施
例を示す斜視図。

【図５】（Ａ）は軸組構造と軸組具の詳細構造を示す正
面図、（Ｂ）は交差部材と受部材の端面図。

【図６】（Ａ）〜（Ｄ）は第２実施例による軸組工程を
示す正面図。

【図７】（Ａ），（Ｂ）は構造物の土台部の組み立て構
造を示す斜視図と正面断面図。

【図８】建築物の土台と床構造を示す全体斜視図。

【図９】軸組作業状態を示す斜視図。

【図１０】床の敷設作業状態を示す斜視図。

【図１１】壁パネルの組付作業状態を示す斜視図。

【図１２】軸組と周壁組み立て状態を示す全体斜視図。

【符号の説明】

１： 受部材 ２： 交差部材 ３： フックプレート ４： フック ６： 差込溝（スリット） ８： 係合溝 ９： 突起 １１：係止プレート ２１：ボルト ２６：フックプレート ２６ａ：縦片 ２６ｂ：横片 ３２，３３，３４：ボルト孔

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柱状の木製受部材（２７），（３０）の
   軸組面に対し、柱状の木製交差部材（２９）の端部を交
   差状に突き合わせ、上記受部材（２７），（３０）の軸
   受面と交差部材（２９）の木口側の相対応する位置にス
   リット（２８），（３１）をそれぞれ形成し、両スリッ
   ト（２８），（３１）内にまたがるようにプレート状を
   なすフックプレート（２６）を挿入するとともに、該フ
   ックプレート（２６）と受部材（２７），（３０）及び
   交差部材（２９）とに係止具（４１）を貫通せしめて一
   体的に軸組固定する構造において、上記フックプレート
   （２６）の外周面を円弧状に形成するとともに受部材
   （２９）側のスリット（２８）の内周を前記フックプレ
   ート（２６）の外周を収容する円弧状に形成してなる木
   造建築用軸組構造。
2. 【請求項２】 受部材（２９）側スリット（２８）の内
   周とフックプレート（２６）の外周の円弧を略同一半径
   の円弧状をなすように形成した請求項１の建築用軸組構
   造。
3. 【請求項３】 柱状の木製受部材（２７），（３０）の
   周面である軸受面と該軸受面に木口面を当接させる柱状
   の木製交差部材（２９）の木口とにそれぞれ形成された
   スリット（２８），（３８）にまたがって挿入されるプ
   レート状部材であって、外周面が円弧状に形成され、縦
   方向に突出する縦辺（２６ａ）と横方向に突出する横辺
   （２６ｂ）とからなり、該縦辺（２６ａ）と横辺（２６
   ｂ）には、棒状の係止具（４１）を挿通して交差部材
   （２９）及び受部材（２７），（３０）を共に連結固定
   する孔（３２），（３３），（３４）を穿設してなる木
   造建築用軸組具。