JP2862385B2 - 露光装置 - Google Patents

露光装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、投影光学系を介してマ
スクと基板を走査露光することによりマスク上のパター
ンを基板上に投影露光する露光装置、特には大型の液晶
表示パネルを製造するために用いられる液晶表示パネル
製造用の露光装置に関する。
【0002】
【従来の技術】液晶表示パネル、特にパソコン向けの大
市場が期待される10インチ前後の液晶表示パネルを製
造するために利用される露光装置としては、解像力が良
い及び生産性が高いという利点から、投影光学系に対し
てマスクと基板を移動させながらマスクと基板を走査露
光することにより、マスク上のパターンを基板上に投影
露光するタイプの露光装置が使用されている。
【0003】この種の装置は、例えば非常に高い面精度
に研磨された3つのミラーを有する周知の投影系を備え
ており、この投影系で得られる円弧スリット状の良像域
を用いてマスクに形成されているパターンの全体像を基
板に転写するために、マスクと基板を投影系を介して走
査露光している。この種の装置で露光できる領域の大き
さは、走査方向(Y方向)は投影系に対してマスクと基
板を移動する距離により決定され、走査方向に直交する
方向(X方向)は投影系で得られるスリットのX方向の
幅により決定される。
【0004】また、液晶表示パネルは、マスクのパター
ンが基板上のフォトレジストに転写されると共に、IC
やLSIのような半導体装置を製造するプロセスと同様
なプロセスを経ることにより製造される。該基板は液晶
の駆動を制御するための画素駆動回路として利用され
る。
【0005】ところで、液晶表示パネル製造用の露光装
置においては、液晶表示パネルを製造するために必要な
露光領域は、理論的には表示パネルの画素パターン部と
その周辺に設けられる電極パターン部をカバーする大き
さであればよい。しかし、大型の基板では、通常、基板
周辺部でのレジスト塗布ムラが大きくなるため、液晶表
示パネルとなる部分を露光するのに必要な露光領域より
大きなサイズの基板を必要とする。現在、10インチ程
度の大きさの液晶表示パネルは、横320mm×縦400
mmの大型基板からの2面取りが標準になりつつあるが、
その様な大型基板で、液晶表示パネル部のみを露光した
場合、以下のような不都合が生じる。
【0006】通常、液晶表示パネルの製造のために基板
を露光する際、使用されるレジストはポジ型であり、周
辺部に光が当らないと工程(レイヤー)ごとのレジスト
膜が周辺部に積層されていく。積層された膜は、露光装
置内で基板を搬送用のカセットから搬出入する時、カセ
ットのスロット部と接触して剥離しゴミとなり、また基
板をスクライブする際にもゴミとなって発生する。この
ゴミが基板表面(フォトレジストが塗布される側)に付
着したままパターン転写が行なわれると、液晶パネルの
歩留まりは極端に落ちてしまう。
【0007】この問題を解消するためには、基板上の液
晶表示パネル部の周辺部のフォトレジストにも光を当て
て、レジスト膜が積層されないようにすれば良い。従
来、液晶表示パネルを製造するメーカーでは、解像力が
必要な液晶表示パネル部のみを前述のミラー投影型や周
知のレンズ投影型の露光装置で露光し、周辺部は液晶表
示パネルを露光するのに必要な解像力は得られないが、
大画面を一括で露光可能なプロキシミティー方式の露光
装置を使用して周辺部を露光している。
【0008】
【発明が解決しようとしている課題】しかし、周辺部を
別の露光装置で露光する場合には、基板に対してある一
つの工程のパターンニングを行なう際、2種類の露光装
置のそれぞれで1回づつの露光を行なう必要があり、生
産性は大巾に低下してしまう。
【0009】一方、周辺部の露光を液晶表示パネル部を
露光する露光装置で行なうことを考える場合、走査型の
露光装置では、縦(Y)方向は基板を移動する距離を延
長することにより周辺部に光を当てることが可能であ
り、横(X)方向は投影系により得られるスリットのX
方向の幅を拡大すれば周辺部に光を当てることが可能で
ある。
【0010】マスクと基板を一体的に走査する距離を延
長することは、マスクと基板の移動を案内する走査ガイ
ドを延長すればよく、容易に達成可能である。しかし、
横方向の円弧スリットの幅を拡大することは不可能では
ないが非常に難しいものである。その理由として以下の
2点がある。
【0011】1.円弧スリットの幅は、製造したい大き
さの液晶表示パネルを効率良く露光できる幅、例えば1
0インチのパネルを製造するための露光装置では約28
0mmにする必要がある。円弧スリットの幅を基板の横サ
イズである320mm迄拡大すると、スリット幅の面積が
広がって、パターン転写用の照明光(露光光)が基板上
で拡散され照度が低下するので、液晶表示パネル部を露
光する際の露光時間が長くかかり、生産性が低下してし
まう。
【0012】2.スリット幅を拡大するためには投影光
学系を大きくしなければならず、加工が困難となる。こ
の場合には、露光装置自体も大きくなり、広いフットス
ペースが必要となる。液晶表示装置用の露光装置は、半
導体製造用の露光装置と同様にクリーンルーム内に設置
されるので、装置自体が大型化するのは好ましくない。
【0013】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、その目的は、パターン部と周辺部の両方を
生産性を低下させることなく露光することが可能で、且
つ装置自体は小型な露光装置を提供することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の露光装置は、マスクを露光光によりスリ
ット状に照明するための第1照明系と、前記マスクのス
リット状に照明された部分の像を基板上に投影するため
の投影光学系と、前記マスクに形成されているパターン
の像を前記投影光学系を介して前記基板に投影露光する
するために前記第1照明系からの露光光で前記マスクを
スリット状に照明しながら前記マスクと前記基板を前記
投影光学系に対して移動させる際、前記第1照明系から
の露光光が照射されない前記基板の周辺部分を照明する
ための第2照明系を有することを特徴とする。
【0015】
【実施例】図1は本発明の露光装置の一実施例を示す。
この露光装置は液晶表示パネル製造用のものである。液
晶表示パネル用の基板は、各行程(レイヤー)のフォト
レジストの露光ごとに半導体装置の製造プロセスと同様
なプロセスで処理されて、その表面に液晶駆動用の画素
電極を含む回路が形成されるものであり、この露光装置
は、そのプロセスの中で基板に回路形成用のパターンを
焼付け転写するために利用されるものである。
【0016】図1において、1は基板6の表面に塗布さ
れているフォトレジストを感光させる波長の光を照明光
(露光光)として発生するための照明系で、この照明系
1からの露光光19はマスク5に形成されている回路形
成用パターンを基板6の液晶表示パネル部6a(図2参
照)に焼付けるために利用される。照明系1からの露光
光は、マスク5及び基板6を円弧スリット状(図2参
照)に照明する。
【0017】2は超高圧水銀ランプ、3は照明系1から
の露光光のマスク5への照射を制御するためのシャッタ
ーで、不図示の制御回路からの動作指令に応じて自動的
に開閉し、露光光19の通過と遮断を制御する。超高圧
水銀ランプ2とシャッター3は照明系1に含まれてい
る。
【0018】4は凸面ミラー、凹面ミラー、及び台形ミ
ラーを有する周知のミラー投影光学系で、照明系1から
の露光光19で円弧スリット状に照明された部分のマス
ク5の像を基板6上に結像させる。7はマスク5と基板
6を一体的に保持するためのキャリッジ、8,8’はキ
ャリッジ7をY方向(走査方向)に移動可能に支持する
エアーベアリングガイド、9はキャリッジ7を投影系4
に対してY方向に移動するためのリニアモータである。
【0019】マスク5及び基板6はそれぞれXY面に実
質的に平行にキヤリツジ7に保持されると共に、Z軸方
向に関して投影系4の両側に配置され、マスク5は投影
系4の物体面に、且つ基板6は投影系4の像面に実質的
に位置している。エアーベアリングガイド8,8’は、
それぞれY軸方向に伸びたガイドレールと静圧空気をガ
イドレールに向けて噴出するためのパツドが固着されて
いるスライダーを有しており、それぞれのガイドレール
はベース10の上面に固定され、スライダーはキヤリツ
ジ7の底面に固定されている。エアーベアリングガイド
8はX及びZ軸方向に関してキヤリツジ7の変位を拘束
するタイプであり、エアーベアリングガイド8’はベー
ス10上のキヤリツジ7を鉛直方向(Z方向)に関して
支持するためのみに利用されている。
【0020】従って、照明系1からの露光光19でマス
ク5を照明しながらキャリッジ7をリニアモータ9によ
りY軸方向に移動させて、マスク5に形成されているパ
ターンの全体の像を投影系4を介して基板6上のフォト
レジストに焼付ける際には、キャリッジ7はエアーベア
リングガイド8のガイドレールによりベース10に対す
る位置が規制される。リニアモータ9は、ムービングコ
イル、ムービングマグネットのどちらのタイプでも良い
が、X軸方向に関してエアーベアリングガイド8,8’
の間に設けられると共に、その可動部がキヤリツジ7の
底面に、且つその固定部がベース10の上面にそれぞれ
固定されている。なお、11,11’はベース10を床
に対して支持するための防振台である。
【0021】12は照明系1と同様に基板6の表面に塗
布されているフォトレジストを感光させる波長の光を照
明光として発生するための照明系で、この照明系12か
らの照明光18,18’は、図2に示す如く、基板6上
の液晶表示パネル部6a以外の周辺部6b,6b’を露
光するのに用いられる。周辺部6b,6b’は基板6上
でX軸方向に関して液晶表示パネル部6aの両側に位置
すると共に、Y軸方向(走査方向)に関して基板6の一
端から他端まで長く伸びた帯状である。
【0022】照明系12内には超高圧水銀ランプ13が
設けられている。また、この照明系12において、1
4,14’は超高圧水銀ランプ13で発生した光をそれ
ぞれ異なった位置に集光するためのレンズ、15,1
5’はレンズ14,14’のそれぞれで集光された光の
NDフィルター20,20’側への通過と遮断を制御す
るためのシャッターで、これらのシャッター15,1
5’は、不図示の制御回路からの動作指令に応じて自動
的に開閉する。また、シャッター15,15’のそれぞ
れは、他に対して独立に開閉が制御されるように、それ
ぞれ別の駆動源を有している。
【0023】NDフィルター20,20’のそれぞれ
は、通過する光の量(強度)を任意に調整できるように
するために、濃度が異なる複数部分からなるものや、濃
度が連続的に変化しているようなものであり、それぞ
れ、シャッター15,15’を通過した光に対して不図
示の駆動源により位置が調整されて、そこを通過する光
の量の調整を可能としている。
【0024】16,16’はNDフィルター20,2
0’のそれぞれを通過した光を照明光学系17,17’
に伝達するための伝達用光学系で、周知のファイバーま
たはライトパイプで構成されている。照明光学系17,
17’はそれぞれZ軸方向に関しては投影系4と基板6
の間に配置され、X軸方向に関しては投影系4からのス
リット状の露光光19の両側に配置されている。また、
照明光学系17,17’はそれぞれ伝達用光学系16,
16’からの光を基板周辺部照明光18,18’として
集光するためのコンデンサーレンズと、照明光18,1
8’を基板6の周辺部6b,6b’の方向に向けるため
のミラーを有している。
【0025】照明光学系17,17’からの照明光1
8,18’は、周辺部6b,6b’上に光スポット状に
照射され、図2に示す如く、投影系4により結像された
円弧スリット状の露光光19の両端にY軸方向に少しず
れて配置される。なお、照明光学系17,17’のコン
デンサーレンズまたはミラーは、照明光18,18’に
よる光スポットが露光光19で露光されない基板6の周
辺部6b,6b’上に照射されるように、その位置また
は傾きが調整される。
【0026】また、照明光18,18’の基板6上での
照度は、基板6上に塗布されているフォトレジストを感
光させるのに充分なように、先に説明した照明系12の
NDフィルター20,20’を用いて調整されている。
従って、投影系4を介してマスク5のパターンの像を基
板6に焼付ける際、照明系1のシャッター3のオープン
と実質的に同時に照明系12の2つのシャッター15,
15’をオープンし、ミラー投影光学系4を通過した露
光光19を基板6の表示パネル部6aに照射すると同時
に、照明光学系17,17’からの照明光18,18’
を周辺部6b,6b’に照射すれば、リニアモータ18
によってキャリッジ7がY方向(走査方向)に移動され
ることにより、表示パネル部6aと同時に周辺部6b,
6b’も露光されることになる。
【0027】表示パネル部6aと同時に周辺部6b,6
b’を露光したくない時は、照明系12の2つのシャッ
ター15,15’をオープンせずに、キャリッジ7をY
方向に移動させれば良く、周辺部6b,6b’の一方の
みを露光したい時は、シャッター15,15’の内、露
光したい方の周辺部に対応する側だけをシャッター3の
オープンに実質的に同期させてオープンした後、キャリ
ッジ7をY方向に移動すれば良い。
【0028】[他の実施例]先の実施例では、表示パネ
ル部6aを露光するための第1の照明系1の水銀灯2
と、周辺部6b,6b’を露光するための第2の照明系
12の水銀灯13を別異なものとしているが、水銀灯1
3を使用せずに、露光光用の水銀灯2から表示パネル部
6aを露光する露光光と、周辺部6b,6b’を露光す
る照明光を得るようにしても良い。この例の場合には、
レンズ14,14’、シャッター15,15’、及びN
Dフィルター20,20’を超高圧水銀灯2に対して設
け、後は先の実施例と同様に伝達用光学系16,16’
を介して照明光学系17,17’に照明光を導くように
すれば良い。
【0029】
【発明の効果】以上説明した如く、本発明によれば、パ
ターン部と周辺部の両方を生産性を低下させることなく
露光することが可能となる。また、そのために、露光装
置自体が大型となってしまうことがない。従って、本発
明を液晶表示パネル製造用の露光装置に適用した場合に
は、液晶表示パネルの製造コストを大幅に下げる効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る露光装置の一実施例を示す図であ
る。
【図2】本実施例による基板の露光状態を示す図であ
る。
【符号の説明】
1 照明系 3 シャッター 4 ミラー投影光学系 5 マスク 6 基板 7 キャリッジ 12 照明系 15,15’ シャッター 16,16’ 伝達用光学系 17,17’ 照明光学系 18,18’ 照明光 19 露光光

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 マスクを露光光によりスリット状に照明
    するための第1照明系と、前記マスクのスリット状に照
    明された部分の像を基板上に投影するための投影光学系
    と、前記マスクに形成されているパターンの像を前記投
    影光学系を介して前記基板に投影露光するするために前
    記第1照明系からの露光光で前記マスクをスリット状に
    照明しながら前記マスクと前記基板を前記投影光学系に
    対して移動させる際、前記第1照明系からの露光光が照
    射されない前記基板の周辺部分を照明するための第2照
    明系を有することを特徴とする露光装置。
  2. 【請求項2】 前記第2照明系は前記投影光学系を介す
    ることなく前記基板の周辺部分を光スポットにより照明
    するための光学系を有することを特徴とする請求項1の
    露光装置。
  3. 【請求項3】 前記第1および第2照明系のそれぞれは
    シャッターを有し、前記第1照明系のシャッターと前記
    第2照明系のシャッターは同期して動作することを特徴
    とする請求項1の露光装置。
  4. 【請求項4】 前記第2照明系は前記基板の周辺部分の
    それぞれを別の光スポットにより照明すると共に、前記
    スポットごとに設けられるシャッターを個別に制御する
    ことを特徴とする請求項1の露光装置。
  5. 【請求項5】 前記第2照明系は光ファイバまたはライ
    トパイプを有することを特徴とする請求項1の露光装
    置。
  6. 【請求項6】 前記第2照明系は前記基板の周辺部分を
    光スポットにより照明すると共に、前記光スポットの強
    度を可変とすることを特徴とする請求項1の露光装置。
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