JP2830529B2 - 可撓性平型導体ケーブルの接続コネクタ - Google Patents

可撓性平型導体ケーブルの接続コネクタ

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JP2830529B2 JP3228903A JP22890391A JP2830529B2 JP 2830529 B2 JP2830529 B2 JP 2830529B2 JP 3228903 A JP3228903 A JP 3228903A JP 22890391 A JP22890391 A JP 22890391A JP 2830529 B2 JP2830529 B2 JP 2830529B2
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R29/00Coupling parts for selective co-operation with a counterpart in different ways to establish different circuits, e.g. for voltage selection, for series-parallel selection, programmable connectors

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、可撓性平型導体ケーブ
ルを配線接続、とくにクロス配線するための接続コネク
タに関する。
【0002】
【従来技術】可撓性平型導体ケーブル(以下、本明細書
において、「FPC」と略称する。)は、ポリイミドな
どの絶縁性フィルム上に接着剤を介してCu等の導体で
回路パターンを形成し、その上にさらに接着剤を介して
上記と同様な絶縁フィルムを張り合わせた構造になって
いる。
【0003】このようなFPCは、可撓性を有し、導体
がフィルム上にパターン化されているので配線がしやす
く、特に複雑な回路間や装置間の接続によく用いられて
いるものである。しかし、平面的に構成されているため
当該回路パターンを飛び越すクロス配線をすることがで
きず、回路設計において種々の制約を受ける。
【0004】たとえば、クロス配線がなくなるようにF
PCの回路設計を行えば、FPCの機器への接続部の回
路パターンの配列が決まってしまい、接続する機器側で
当該FPCの回路パターンの配列に合わさなければなら
ず、機器の回路設計にとって大きな制限となる。そこ
で、どうしてもFPCの方でクロス配線をする必要が生
じるが、従来のFPCのクロス配線の方法としてはジャ
ンパー線を用いていた。
【0005】たとえば、図19Aに示すような配線図に
基づいてFPCの回路パターンの設計を行う場合には、
クロス回路が、A,B,Cの3箇所存在することにな
る。図19Bは、上記配線図を実行するためのFPCの
導体3の回路パターンを示しており、点線3a,3b,
3cに、ジャンパー線を使用することになる。このよう
なジャンパー線による接続は、図19Cに示すようにジ
ャンパー線2をFPC1の下方に配設し、その端部をC
uパターン3の接続部に開けられた接続孔3eから表面
に突出させ、この部分を半田4で半田付けして固定する
ことによりクロス配線を達成するものである。
【0006】なお、同図において、1aは表面の絶縁性
フィルム、1bは接着剤、1cは裏面の絶縁性フィルム
を示すものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような従来のジャンパー線によるFPC1のクロス配線
によれば、FPC1の接続部に孔3eを設け、これにジ
ャンパー線2を下から挿入して半田付けをするという手
間が必要なばかりか、クロス配線の回路パターンの変更
を行いたい場合、ジャンパー線2をFPCの接続部に半
田付けしているため、当該変更が大変困難であるという
問題点があった。
【0008】また、クロス配線しない部分(たとえば図
19Bの3d部)などは、あらかじめ一定の回路を前提
にFPCの導体の回路パターンが形成されているので、
ジャンパー線2の回路変更のみではどうしても対応でき
ず、FPCの導体の回路パターン自体を変更しなければ
ならない場合も出てきて大変面倒である。
【0009】本発明は、上述のような問題点を解消し、
クロス配線を含むどのようなパターン回路の配線も可能
であり、かつ、その変更も容易に実行できるFPCの接
続コネクタを提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1に記載の発明は、可撓性平型導体ケーブル
のケーブル固定部に形成された凹部に挿入されて当該可
撓性平型導体ケーブルの各接続部の導体パターンに接続
する可撓性平型導体ケーブルの接続コネクタであって、
上部ハウジングと下部ハウジングとが互いに重ね合わさ
れた状態で係止可能に別体に構成され、または上部ハウ
ジングと下部ハウジングとがヒンジ部で一体的に連結さ
れて互いに重ね合わされた状態と水平に展開された状態
に姿勢変換可能に構成されてなるハウジングと、前記上
部ハウジングに保持されて第1の可撓性平型導体ケーブ
ルの各接続部の導体パターンに接続する第1接続端子群
と、前記下部ハウジングに保持されて第2の可撓性平型
導体ケーブルの各接続部の導体パターンに接続する第2
接続端子群と、それぞれの両端が前記第1接続端子群及
び前記第2接続端子群の各接続端子に接続されて、前記
第1接続端子群と前記第2接続端子群との間で少なくと
も1つのクロス配線を一部に含む所望の配線回路を前記
ハウジング内に形成する複数の配線用導線と、前記上部
ハウジング及び前記下部ハウジングの少なくとも一方に
設けられ、前記可撓性平型導体ケーブルの各接続部を載
置するケーブル固定部に設けられた係合部に係合して、
このハウジングを重ね合わされた状態で前記ケーブル固
定部の凹部に挿入されたまま固定するための係合手段と
を備えるものである。 請求項2に記載の発明は、可撓性
平型導体ケーブルのケーブル固定部に形成された凹部に
挿入されて当該可撓性平型導体ケーブルの各接続部の導
体パターンに接続する可撓性平型導体ケーブルの接続コ
ネクタであって、2段の嵌合穴が配列形成されたハウジ
ングと、前記ハウジングの前記嵌合穴に保持される複数
の接続端子群と、電気的な接続用の接続孔を有し、当該
接続孔を通じて前記複数の接続端子群に接続されて、当
該複数の接続端子群の間で少なくとも1つのクロス配線
を一部に含む所望の配線回路を形成するプリント基板
と、前記ハウジングに設けられ、前記可撓性平型導体ケ
ーブルの各接続部を載置するケーブル固定部に設けられ
た係合部に係合して、このハウジングを前記ケーブル固
定部の前記凹部に挿入されたまま固定するための係合手
段とを備え、前記接続端子群の各接続端子は 、一端部に
おいて前記可撓性平型導体ケーブルの前記接続部に圧接
される圧接片が形成されるとともに、他端部において前
記プリント基板の前記接続孔に対して挿入接続可能とさ
れた挿入片が形成され、前記プリント基板の前記接続孔
に、前記各接続端子の各挿入片を挟持して圧着接続する
ための中継金具が取り付けられたものである。 請求項3
に記載の発明は、可撓性平型導体ケーブルのケーブル固
定部に形成された凹部に挿入されて当該可撓性平型導体
ケーブルの各接続部の導体パターンに接続される可撓性
平型導体ケーブルの接続コネクタであって、2段の嵌合
穴が配列形成されたハウジングと、前記ハウジングの前
記嵌合穴に保持される複数の接続端子群と、突出形成さ
れた端部を有し、当該端部が前記複数の接続端子群に接
続されて、当該複数の接続端子群の間で少なくとも1つ
のクロス配線を一部に含んで所望の配線回路を形成する
複数の金属板と、前記ハウジングに設けられ、前記可撓
性平型導体ケーブルの各接続部を載置するケーブル固定
部に設けられた係合部に係合して、このハウジングを前
記ケーブル固定部の前記凹部に挿入されたまま固定する
ための係合手段とを備え、前記接続端子群の各接続端子
は、一端部において前記可撓性平型導体ケーブルの前記
接続部に圧接される圧接片が形成されるとともに、他端
部において前記金属板の前記端部を挿入する雌形の圧接
部が形成されたものである。 請求項4に記載の発明は、
可撓性平型導体ケーブルのケーブル固定部に形成された
凹部に挿入されて当該可撓性平型導体ケーブルの各接続
部の導体パターンに接続される可撓性平型導体ケーブル
の接続コネクタであって、2段の嵌合穴が配列形成され
たハウジングと、前記ハウジングの前記嵌合穴に保持さ
れる複数の接続端子群と、電気的な接続用の接続孔を有
し、当該接続孔を通じて前記複数の接続端子群に接続さ
れて、当該複数の接続端子群の間で少なくとも1つのク
ロス配線を一部に含む所望の配線回路を形成する成形回
路部品と、前記ハウジングに設けられ、前記可撓性平型
導体ケーブルの各接続部を載置するケーブル固定部に設
けられた係合部に係合して、このハウジングを前記ケー
ブル固定部の前記凹部に挿入されたまま固定するための
係合手段とを備え、前記接続端子群の各接続端子は、一
端部において前記可撓性平型導体ケーブルの前記接続部
に圧接される圧接 片が形成されるとともに、他端部にお
いて雌形の圧接部が形成され、前記接続端子群の各接続
端子の雌形の前記圧接部に、前記成形回路部品の前記接
続穴に挿入接続可能とされた中継端子が着脱自在に挿入
接続可能とされたものである。 請求項5に記載の発明
は、可撓性平型導体ケーブルのケーブル固定部に形成さ
れた凹部に挿入されて当該可撓性平型導体ケーブルの各
接続部の導体パターンに接続される可撓性平型導体ケー
ブルの接続コネクタであって、2段の嵌合穴が配列形成
されたハウジングと、前記ハウジングの前記嵌合穴に保
持される複数の接続端子群と、前記複数の接続端子群に
接続されて、当該複数の接続端子群の間で少なくとも1
つのクロス配線を一部に含む所望の導体パターンが形成
されたフレキシブルプリント配線体と、前記ハウジング
に設けられ、前記可撓性平型導体ケーブルの各接続部を
載置するケーブル固定部に設けられた係合部に係合し
て、このハウジングを前記ケーブル固定部の前記凹部に
挿入されたまま固定するための係合手段とを備え、前記
接続端子群の各接続端子は、一端部において前記可撓性
平型導体ケーブルの前記接続部に圧接される圧接片が形
成されるとともに、他端部において前記配線フィルムを
挟持して当該配線フィルムの前記導体パターンに接続可
能とされた挟持部が形成されたものである。
【0011】
【作用】請求項1に記載の発明では、上部ハウジングと
下部ハウジングとを互いに係止可能に、あるいはヒンジ
部により内部開放可能としているので、上部ハウジング
及び下部ハウジングのそれぞれに対応する接続端子群を
取り付けたり、さらに配線導体に接続するといった配線
作業の際に、上部ハウジング及び下部ハウジングを互い
に向かい合わせにしてベルトコンベアなどの上に載置し
て製造ラインにのせるようにすれば、機械による接続操
作が大変しやすくなって、当該配線の自動化が容易に達
成でき、生産コストを大幅にダウンさせることができ
る。 請求項2乃至請求項4に記載の発明では、接続コネ
クタの他端部において、それぞれ、プリント基板、金属
板または成形回路部品等の所定の回路部品を交換可能に
接続し、接続コネクタの一端部で可撓性平型導体ケーブ
ルの接続部に接続できるので、ワンタッチで回路変更を
容易に行うことが可能となり、汎用性が向上する。
に、請求項4に記載の発明では、雌形の圧接部を形成し
ながらも、中継端子を使用することで、成形回路部品の
接続穴にも容易に挿入接続できる。請求項5に記載の発
明では、配線フィルムと接続端子の接続のため半田付け
などの面倒な作業が不要となり、あらかじめ回路パター
ンの異なる配線フィルムを必要数設けておけば、これを
随時差し替えることによって回路変更を極めて容易に行
える。
【0012】また、本発明にかかる第1の接続コネクタ
は、上述の接続方法を実施するためのものであり、その
内部にすでに所望の配線がなされた複数の接続端子群を
備えており、さらにケーブル固定部に設けられた係合部
に係合する係合手段を有するので、当該接続コネクタを
ケーブル固定部に載置されたFPCの接続部に押し付け
そのまま固定することができ、これにより接続コネクタ
による配線接続が確実になると共に、FPCの所定の固
定場所への固定も同時に行うことができる。
【0013】さらに、本発明にかかる第2の接続コネク
タは、FPCの所定の固定場所に凹部を設け、この凹部
に沿ってFPCを挿入し、この部分に接続コネクタを嵌
挿させて接続するので、当該FPCの固定場所への固定
を強くすることができると共に、該FPCの接続部と接
続コネクタの接触部との接触を確実にすることができ
る。
【0014】
【実施例】以下、図面を参照して本発明にかかる接続方
法を実施するためのFPC接続コネクタの実施例を詳細
に説明するが、本発明の技術的範囲がこれによって限定
されるものではないことはもちろんである。
【0015】図1は、本発明の実施例に先駆けて説明す
る第1の提案例にかかるFPC接続コネクタの斜視図を
示す。
【0016】図において、FPC接続コネクタ5の本体
を形成する樹脂製のハウジング6の内部は、仕切り板7
により上下8つの部分に区切られ、この中に接続端子8
が上方に4本、下方に4本嵌挿され固定されている。
【0017】接続端子8の頭部側には、配線用導線9を
圧接するための圧接部8aが設けられ、他端には、FP
Cの接続部の導体パターンと接触するための圧接片8b
が設けられている。
【0018】この圧接片8bは、当該接続端子8の先端
を折り返し、凸部を形成してハウジング6による形成面
より外に突出し、かつ、この部分がバネの作用を有する
ので、後述のFPCの接続部の導体パターンを圧接し確
実に電気的に接続される。
【0019】上方の4本の接続端子8からなる第1接続
端子群と、下方の4本の接続端子8からなる第2接続端
子群のそれぞれの接続端子8は、周囲を絶縁材で被覆さ
れ圧接部8aに挿入される部分のみ内部の導線が露出し
た配線用導線9で、必要な回路を形成すべく相互に接続
される。
【0020】ハウジング6の側面に設けられた係合部1
0は、係合手段としての突起部10aを有し、後述のF
PC固定部の凹部内に設けられた係合穴12bに係合す
るようになっている。
【0021】11は、ハウジングカバーであり、このハ
ウジングカバー11を矢印方向に押し込むことにより、
該カバー11の側方に設けられた係合部11aの係合穴
11bがハウジング6の係合突起6aに係合して、しっ
かりとハウジングに固定される。このハウジングカバー
11は、FPC接続コネクタ5の外観をよくすると共
に、ほこりなどがハウジング内部に混入して内部の接続
状態が悪くならない役目を果たすが、FPC接続コネク
タ5にとって必ずしも不可欠なものではない。
【0022】図2に示すように、当該FPCが用いられ
る装置等のFPC固定部には、FPC接続コネクタ5の
下部が嵌挿される凹部12が設けられ、この凹部12に
沿って第1のFPC13と第2のFPC14の接続端部
13a、14a(図3)が挿入されている。当該接続端
部13a、14aは、その表面の絶縁性フィルムが剥離
されており、導体パターン3の表面が外部に露出してい
る。
【0023】凹部12の内側の両サイドには、ガイド溝
12aが設けられ、このガイド溝12aの下方には点線
で示すように係合穴12bが設けられいる。
【0024】FPC接続コネクタ5の係合部10が当該
ガイド溝12aに嵌挿され、係合突起10aが上記係合
穴12bに係合して、FPC接続コネクタ5がしっかり
と凹部12に固定される。
【0025】図3は、FPC接続コネクタ5を凹部12
に嵌着した状態を図2の矢印P方向から見たときの縦断
面図である。
【0026】第1のFPC13の各導体パターン3は、
FPC接続コネクタ8の第1の接続端子群のそれぞれの
圧接片8bに接触し、所定の配線用導線9を介して第2
の接続端子群のいずれかの接続端子8に接続され、その
圧接片8bに接触した第2のFPCの導体パターン3に
つながる。
【0027】このように、FPCのケーブル固定部に凹
部を設け、これに接続コネクタ5を嵌着する方式のもの
にあっては、当該凹部の内壁により、相対する接続端子
群の接続端子8の圧接片8bが互いに押し合ってFPC
13,14の導体パターンを確実に圧接するので、振動
などの外力が働いても、凹部12から接続コネクタ5が
離脱しない限り、電気的接触を確実に維持できるという
利点がある。
【0028】また、前述のように、各配線用導線9の両
端の接続部は、各接続端子8の圧接部8aにより挟持さ
れているだけなので、回路パターンを変更したいとき
は、ハウジングカバー11を外し、当該配線用導線9を
各圧接部8aから引き抜いて、他の圧接部8aに入れ替
えるだけで容易に回路変更を行うことができる。
【0029】図4は、上記第1の提案例の改良発明とし
ての第1の実施例に係る接続コネクタを展開した状態を
示す斜視図である。上記第1の提案例のようなFPC接
続コネクタ5を大量に生産する場合、前記配線用導線9
の圧接部8aへの挿入を手作業で行えば大変な時間がか
かり、配線を間違える可能性もある。この場合、ハウジ
ング6を、図4に示すように上部ハウジング6bと下部
ハウジング6cの2つのブロックに分割して構成し(同
図では、説明の都合上、各ハウジングの他端および内部
が省略されている。)、この二つのハウジング6b,6
cの頭部を向かい合わせにしてベルトコンベアなどの上
に載置して製造ラインにのせるようにすれば、機械によ
る接続操作が大変しやすくなって、当該配線の自動化が
容易に達成でき、生産コストを大幅にダウンさせること
ができる。当該配線終了後は、二つのハウジング6b,
6cを合わせ、あらかじめハウジング6b,6cの底面
に設けられた係合突起6dと係合穴6eとからなる係止
構造などで固定して一体とし、ハウジングカバー11を
被せる。
【0030】また、上記二つのハウジング6b,6cを
図4のように完全に分離するのではなく、図5に示す
2の実施例のようにこれらと一体に形成されたヒンジ部
6fで接続しておけば、製造ラインで配線中に両者の位
置がずれることもなく、また、二つのハウジング6b,
6cを合せて前記係止構造により固定し一体とするとき
にも位置合せが容易となる。
【0031】上述の接続端子8と、配線用導線9をいろ
いろ変形することにより、さらに次のような提案例及び
実施例を得ることができる。
【0032】なお、以下の提案例及び実施例において、
図1から図5までの符号と同じ符号を付したものは同じ
内容を示すので、説明は省略される。
【0033】図6と図7に、本発明にかかる第2の提案
例を示す。
【0034】図6において、接続端子15は、圧接片1
5aと、圧着片15bおよび固定用爪15cを有してお
り、この圧着片15bを内側に折り曲げて配線用導線9
の端部を圧着接続し、さらに固定用爪15cを折り曲げ
て配線用導線9が抜けないよう固定する。同様にして配
線用導線9のもう一方の端にも接続端子15を接続して
一対の回路接続端子16を形成し、このような回路接続
端子16を4本用意してFPC接続コネクタ5のハウジ
ング6´に形成された8つの嵌合穴17に上下に分けて
装着し、所定の回路を構成する(図7)。
【0035】その後、ハウジングカバー11´をハウジ
ング6´の頭部に被せ、該ハウジングカバー11´の係
合部11´aをハウジング6´の係合突起6´aに係合
させて固定する。
【0036】本提案例によれば、回路パターンの変更の
際には、ハウジングカバー11´を取り外して、回路接
続端子16を嵌挿する場所を変えればよいだけなので、
極めて簡単に回路変更が達成できる。
【0037】図8と図9に、本発明にかかる第3の提案
例を示す。
【0038】各接続端子18は、挿入片18aを有して
おり、この挿入片18aを、ハウジング6´の嵌合穴1
7の位置に対応してプリント基板19に設けられた接続
孔19aに挿入する。プリント基板19の表面には、各
接続穴19aを結んで所望の回路を形成したプリント配
線19bが施されており、前記挿入片18aを半田19
cで各接続穴19aに半田付けして固定した後、前記ハ
ウジング6´の嵌合穴17に接続端子18を嵌着し(ま
たは、先に接続端子18を嵌合穴17に嵌着してから、
プリント基板19を取り付けて半田付けした後)、図7
と同様にしてハウジングカバー11´をハウジング6´
に装着する(図9)。
【0039】この場合、あらかじめプリント基板に所望
の回路パターンが形成されているので、図1、図6に示
したように、配線用導線9を1本ずつ配線する必要がな
く、また配線を間違えるおそれもない。
【0040】回路を変更する場合は、半田19cを溶か
して、別のプリント基板に差し替えてもよいが、すでに
当該別のプリント基板に接続端子を半田付けしておい
て、接続端子18ごと引き出して差し替えることも可能
である。
【0041】また、プリント基板19の各接続穴19a
に、たとえば図10(第3の実施例)に示すような中継
金具19dを嵌合させて半田19eで固定しておけば、
接続端子18の挿入片18aをプリント基板19に着脱
自由に接続できるようになるので、プリント基板19の
交換が非常に容易になり、回路パターンの異なる数種の
プリント基板を用意しておけば、必要に応じ即座に回路
変更を行うことができる。
【0042】また、プリント基板19の代わりに、所定
の回路パターンを形成したFPCを使用することもでき
る。この場合FPCは柔軟なので、挿入片18aを挿入
する接続穴の位置の精度をそれほど厳密にする必要はな
く、挿入片18aを当該FPCに形成された接続穴に半
田付けにより固着した後でも、拘束を受けずに接続端子
18をスムーズに嵌合穴17に嵌挿できるという利点が
ある。
【0043】図11に、本発明にかかる第4の実施例を
示す。
【0044】図11の如く、接続端子20の頭部には圧
接部20aが設けられ、一方点線で示されたハウジング
カバー11´の内部には、銅板等の金属板21で形成さ
れた所望の回路が配設されており、ハウジングカバー1
1´をハウジング6´に被せることにより、前記金属板
21の端部21aが前記接続端子20の頭部の圧接部2
0aの隙間に挿入され接続されるように形成されてい
る。
【0045】本実施例によれば、当該金属板21で異な
る回路を形成したハウジングカバー11´を数種用意
し、必要に応じて交換することによりワンタッチで回路
変更を行うことができる。
【0046】図12、図13に本発明にかかる第5の実
施例を示す。
【0047】ハウジングカバー11´に中仕切り11´
bを設け、この中仕切り11´bの接続端子20に対応
する位置に接続穴11´cを設ける。この接続穴11´
cを結んで所定の回路パターンを形成すべく、当該中仕
切り11´b表面にめっき11´dが施されている。
れにより、中仕切り11´bが成形回路部品として機能
することになる。
【0048】この接続穴11´cに中継端子20bを挿
入後、半田11´eで半田付けしてこれに固定した後、
カバー22の突起部22aをハウジングカバー11´の
内面に形成された係合穴11´fに係合させて蓋をする
(図13)。
【0049】当該中継端子20bにそれぞれに接続端子
20の圧接部20aを嵌挿させた後、各接続端子20を
ハウジング6´の嵌合穴17に装着する(または、先に
接続端子20をハウジング6´の嵌合穴17に装着して
おき、ハウジングカバー11´をハウジング6´に押し
付けて当該中継端子20bを接続端子20の圧接部20
aに嵌挿させて装着する。)。
【0050】本実施例も、図11に示した第の実施例
と同様ハウジングカバー11´を交換するだけでワンタ
ッチで回路変更を行えるという利点があるが、第の実
施例に比べ内部回路の作製を容易にできる。
【0051】図14に本発明にかかる第6の実施例を示
す。
【0052】配線回路は可撓性のFPC23(フレキシ
ブルプリント配線体)の導体パターン23aとして形成
されており、点線Qに囲まれた接続部23bのみ表面の
絶縁材フィルムが除去されている。同様な接続部23c
が、FPC23の他端にも形成されており(図示せ
ず)、双方の接続部23b,23cの裏面には、補強板
23dが接着剤で固着されている。
【0053】一方、接続端子24の頭部には、挟持部2
4aが形成されており、各接続端子24をハウジング6
´の嵌合穴17に収納した後、当該挟持部24aに前記
FPC23の接続部23b、23cを前記補強板23d
ごと嵌挿して挟持させ導体パターン23aと電気的に接
続させることにより各接続端子24が所定の回路構成を
もって接続される。なお、本実施例におけるハウジング
カバーも、図7や図9で示したハウジングカバー11´
と同様なので、特に図示しない。
【0054】本実施例によれば、回路パターンと接続端
子24の接続のため半田付けなどの面倒な作業が不要と
なり、あらかじめ回路パターンの異なるFPC23を必
要数設けておけば、これを随時差し替えることによって
回路変更を極めて容易に行える。
【0055】以上の提案例及び実施例は、FPCの固定
部に凹部12(図2)を設け、これにFPC接続コネク
タ5を嵌挿して接続配線する方式のものであったが、当
該FPC13,14の取り付け場所によっては、凹部1
2を設けるのが困難な場合もある。
【0056】この場合のFPC接続コネクタの提案例
以下に示す。
【0057】図15は,本発明の第4の提案例にかかる
FPC接続コネクタの要部の縦断面図を示すものであ
り、図16は、図15の提案例の外観斜視図である。
【0058】図15に示すように本提案例においては接
続端子を水平に配設している点に大きな特徴がある。
【0059】FPC接続コネクタ30のハウジング31
の仕切り板31aの下方には、接続端子32が、支持片
31bにより水平に支持されて収納されており、バネ作
用を有する圧接片32aが、上方から、FPC33の表
面の絶縁性フィルム33aが除去された接続部33bの
導体パターン33cに圧接されている。
【0060】接続端子32の上記圧接片32aの反対側
には圧接部32bが設けられており、配線用導線34が
圧接接続され、左右に配設されている接続端子群の各接
続端子32を所定の回路で接続する。
【0061】なお、35は、ハウジング31の上部を覆
うハウジングカバー、36は、FPC33を固定するた
めのベースである。
【0062】図16に示すようにハウジング31の両側
面に固定用アーム37が設けられており、その先端部に
は係合突起37aが設けられている。
【0063】一方ベース36にも固定用穴36aが穿設
されており、この固定用穴36aに前記固定用アーム3
7を挿入すると当該係合突起37aが、当該ベース36
の裏面に係合し、FPC接続コネクタ30がベース36
にしっかりと固定される。
【0064】これにより当該FPC33をベース36に
固定すると共に、接続部33bでの接続端子32と導体
パターン33cが確実に電気的に接続される。
【0065】また、ベース36に固定用穴36aを穿設
することができない場合には、図17に示すように、ベ
ース36の上面に係合金具38を付設し、この係合金具
38の係合穴38aを、ハウジング31の相対する両側
面に設けられた係合突起31bに係合させて固定するよ
うにしてもよい。(なお本図では、説明の便のため、F
PC33は省略されている。)図18に本発明にかかる
第5の提案例を示す。
【0066】本提案例は、図15の提案例における回路
配線をプリント基板などによって行うため接続端子の頭
部を上方に曲げて、仕切り板31aの上面に突出させた
点に特徴がある。すなわち、接続端子38の接続部38
aは上方に曲げられ、仕切り板31aの穴31bを貫通
し、表面に所定のパターン回路(図示せず)が形成され
ているプリント基板39の接続穴39aに挿入されて、
この部分で半田付けされ、所望の配線が形成される。
【0067】この回路配線構成のための変形例として
は、前述の図10、図11、図14のものがそのまま採
用可能である。
【0068】なお、以上の各提案例及び実施例において
は、2本のFPCを接続する場合について述べたが、接
続端子群の数を増やし、例えば、上述のような断面が矩
形のハウジングの各辺にそれぞれ接続端子群を設けて各
接続端子を所定の回路で内部接続し、そのそれぞれの接
続端子群が各FPCの接続部を圧接するように構成すれ
ば、4本のFPCを所定の回路でもって接続することが
可能となる。
【0069】さらに、当該ハウジングのいずれか一方向
の辺を大きくして、接続端子群をその方向に複数設けれ
ば、必要なだけの本数のFPCを配線接続することが可
能である。
【0070】また、本発明における当該FPC接続コネ
クタのベースへの固定は、以上の実施例で述べた係合手
段に限られず、他の実行可能な公知の係合手段をも包含
するものである。
【0071】
【発明の効果】請求項1に記載の発明によると、上部ハ
ウジングと下部ハウジングとを互いに係止可能に、ある
いはヒンジ部により内部開放可能としているので、上部
ハウジング及び下部ハウジングのそれぞれに対応する接
続端子群を取り付けたり、さらに配線導体に接続すると
いった配線作業の際に、上部ハウジング及び下部ハウジ
ングを互いに向かい合わせにしてベルトコンベアなどの
上に載置して製造ラインにのせるようにすれば、機械に
よる接続操作が大変しやすくなって、当該配線の自動化
が容易に達成でき、生産コストを大幅にダウンさせるこ
とができる。 請求項2乃至4に記載の発明によると、接
続コネクタの他端部において、それぞれ、プリント基
板、金属板または成形回路部品等を交換可能に接続し、
接続コネクタの一端部で可撓性平型導体ケーブルの接続
部に接続できるので、ワンタッチで回路変更を容易に行
うことが可能となり、汎用性が向上する。 請求項5に記
載の発明によると、配線フィルムと接続端子の接続のた
め半田付けなどの面倒な作業が不要となり、あらかじめ
回路パターンの異なる配線フィルムを必要数設けておけ
ば、これを随時差し替えることによって回路変更を極め
て容易に行える。
【0072】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかるFPC接続コネクタの第1の
案例を示す斜視図である。
【図2】図1のFPC接続コネクタのベースへの装着の
様子を説明する図である。
【図3】図1のFPC接続コネクタをベースへ装着した
ときの接続端子とFPCの接続状態を示す縦断面図であ
る。
【図4】本発明の第1の実施例に係るFPC接続コネク
タのハウジングが二つのブロックから構成されていると
きに導線接続のための配置を示す図である。
【図5】本発明の第2の実施例に係るFPC接続コネク
タのハウジングの二つのブロックがヒンジで接続されて
いる場合を示す図である。
【図6】本発明にかかるFPC接続コネクタの第2の
案例を示す斜視図である。
【図7】図6の提案例におけるハウジングカバーの取り
付けを示す図である。
【図8】本発明にかかるFPC接続コネクタの第3の
案例を示す図である。
【図9】図8の提案例におけるハウジングカバーの取り
付けを示す図である。
【図10】図の実施例において、プリント基板の接続
穴に中継端子を設けた場合を示す図である。
【図11】本発明にかかるFPC接続コネクタの第
実施例を示す図である。
【図12】本発明にかかるFPC接続コネクタの第5の
実施例を示す図である。
【図13】図12の実施例におけるハウジングカバーへ
のカバーの取り付けを示す図である。
【図14】本発明にかかるFPC接続コネクタの第6の
実施例を示す図である。
【図15】本発明にかかるFPC接続コネクタの第4の
提案例を示す図である。
【図16】図15のFPC接続コネクタのベースへの装
着の様子を説明する図である。
【図17】図15のFPC接続コネクタのベースへの別
の取り付け方法を示す図である。
【図18】本発明にかかるFPC接続コネクタの第5の
提案例を示す図である。
【図19】従来のFPCのクロス配線の方法を示す図で
ある。
【符号の説明】
1,13,14,33 FPC 2 ジャンパー線 5,30 FPC接続コネクタ 6,6´,31 ハウジング 7,31 仕切り板 8,15,18,20,24,32,38 接続端子 9,34 配線用導線 10 係合部 11,11´,35 ハウジングカバー 12 接続用凹部 12a ガイド溝 12b 係合穴 19,39 プリント基板 21 銅板 22 カバー 23 配線用FPC 36 ベース 37 固定用アーム 38 固定用金具

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 可撓性平型導体ケーブルのケーブル固定
    部に形成された凹部に挿入されて当該可撓性平型導体ケ
    ーブルの各接続部の導体パターンに接続する可撓性平型
    導体ケーブルの接続コネクタであって、 上部ハウジングと下部ハウジングとが互いに重ね合わさ
    れた状態で係止可能に別体に構成され、または上部ハウ
    ジングと下部ハウジングとがヒンジ部で一体的に連結さ
    れて互いに重ね合わされた状態と水平に展開された状態
    に姿勢変換可能に構成されてなるハウジングと、 前記上部ハウジングに保持されて第1の可撓性平型導体
    ケーブルの各接続部の導体パターンに接続する第1接続
    端子群と、 前記下部ハウジングに保持されて第2の可撓性平型導体
    ケーブルの各接続部の導体パターンに接続する第2接続
    端子群と、 それぞれの両端が前記第1接続端子群及び前記第2接続
    端子群の各接続端子に接続されて、前記第1接続端子群
    と前記第2接続端子群との間で少なくとも1つのクロス
    配線を一部に含む所望の配線回路を前記ハウジング内に
    形成する複数の配線用導線と、 前記上部ハウジング及び前記下部ハウジングの少なくと
    も一方に設けられ、前記可撓性平型導体ケーブルの各接
    続部を載置するケーブル固定部に設けられた係合部に係
    合して、このハウジングを重ね合わされた状態で前記ケ
    ーブル固定部の凹部に挿入されたまま固定するための係
    合手段とを備えることを特徴とする可撓性平型導体ケー
    ブルの接続コネクタ。
  2. 【請求項2】 可撓性平型導体ケーブルのケーブル固定
    部に形成された凹部に挿入されて当該可撓性平型導体ケ
    ーブルの各接続部の導体パターンに接続する可撓性平型
    導体ケーブルの接続コネクタであって、 2段の嵌合穴が配列形成されたハウジングと、 前記ハウジングの前記嵌合穴に保持される複数の接続端
    子群と、 電気的な接続用の接続孔を有し、当該接続孔を通じて前
    記複数の接続端子群に接続されて、当該複数の接続端子
    群の間で少なくとも1つのクロス配線を一部に含む所望
    の配線回路を形成するプリント基板と、 前記ハウジングに設けられ、前記可撓性平型導体ケーブ
    ルの各接続部を載置するケーブル固定部に設けられた係
    合部に係合して、このハウジングを前記ケーブル固定部
    の前記凹部に挿入されたまま固定するための係合手段と
    を備え、 前記接続端子群の各接続端子は、一端部において前記可
    撓性平型導体ケーブルの前記接続部に圧接される圧接片
    が形成されるとともに、他端部において前記プリント基
    板の前記接続孔に対して挿入接続可能とされた挿入片が
    形成され、 前記プリント基板の前記接続孔に、前記各接続端子の各
    挿入片を挟持して圧着接続するための中継金具が取り付
    けられた ことを特徴とする可撓性平型導体ケーブルの接
    続コネクタ。
  3. 【請求項3】 可撓性平型導体ケーブルのケーブル固定
    部に形成された凹部に挿入されて当該可撓性平型導体ケ
    ーブルの各接続部の導体パターンに接続される可撓性平
    型導体ケーブルの接続コネクタであって、 2段の嵌合穴が配列形成されたハウジングと、 前記ハウジングの前記嵌合穴に保持される複数の接続端
    子群と、 突出形成された端部を有し、当該端部が前記複数の接続
    端子群に接続されて、当該複数の接続端子群の間で少な
    くとも1つのクロス配線を一部に含んで所望の配線回路
    を形成する複数の金属板と、 前記ハウジングに設けられ、前記可撓性平型導体ケーブ
    ルの各接続部を載置するケーブル固定部に設けられた係
    合部に係合して、このハウジングを前記ケーブル固定部
    の前記凹部に挿入されたまま固定するための係合手段と
    を備え、 前記接続端子群の各接続端子は、一端部において前記可
    撓性平型導体ケーブルの前記接続部に圧接される圧接片
    が形成されるとともに、他端部において前記金属板の前
    記端部を挿入する雌形の圧接部が形成されたことを特徴
    とする可撓性平型導体ケーブルの接続コネクタ。
  4. 【請求項4】 可撓性平型導体ケーブルのケーブル固定
    部に形成された凹部に挿入されて当該可撓性平型導体ケ
    ーブルの各接続部の導体パターンに接続される可撓性平
    型導体ケーブルの接続コネクタであって、 2段の嵌合穴が配列形成されたハウジングと、 前記ハウジングの前記嵌合穴に保持される複数の接続端
    子群と、 電気的な接続用の接続孔を有し、当該接続孔を通じて前
    記複数の接続端子群に接続されて、当該複数の接続端子
    群の間で少なくとも1つのクロス配線を一部に含む所望
    の配線回路を形成する成形回路部品と、 前記ハウジングに設けられ、前記可撓性平型導体ケーブ
    ルの各接続部を載置するケーブル固定部に設けられた係
    合部に係合して、このハウジングを前記ケーブル固定部
    の前記凹部に挿入されたまま固定するための係合手段と
    を備え、 前記接続端子群の各接続端子は、一端部において前記可
    撓性平型導体ケーブルの前記接続部に圧接される圧接片
    が形成されるとともに、他端部において雌形の圧接部が
    形成され、 前記接続端子群の各接続端子の雌形の前記圧接部に、前
    記成形回路部品の前記接続穴に挿入接続可能とされた中
    継端子が着脱自在に挿入接続可能とされたことを特徴と
    する可撓性平型導体ケーブルの接続コネクタ。
  5. 【請求項5】 可撓性平型導体ケーブルのケーブル固定
    部に形成された凹部に挿入されて当該可撓性平型導体ケ
    ーブルの各接続部の導体パターンに接続される可撓性平
    型導体ケーブルの接続コネクタであって、 2段の嵌合穴が配列形成されたハウジングと、 前記ハウジングの前記嵌合穴に保持される複数の接続端
    子群と、 前記複数の接続端子群に接続されて、当該複数の接続端
    子群の間で少なくとも1つのクロス配線を一部に含む所
    望の導体パターンが形成されたフレキシブルプリント配
    線体と、 前記ハウジングに設けられ、前記可撓性平型導体ケーブ
    ルの各接続部を載置するケーブル固定部に設けられた係
    合部に係合して、このハウジングを前記ケーブル固定部
    の前記凹部に挿入されたまま固定するための係合手段と
    を備え、 前記接続端子群の各接続端子は、一端部において前記可
    撓性平型導体ケーブルの前記接続部に圧接される圧接片
    が形成されるとともに、他端部において前記配 線フィル
    ムを挟持して当該配線フィルムの前記導体パターンに接
    続可能とされた挟持部が形成されたことを特徴とする可
    撓性平型導体ケーブルの接続コネクタ。
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