JP2818223B2 - 医療用伸縮布 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、保温、保護、支持、固定を目的とするサポ
ーター、医療用装具等に使用する素材、更に詳しくは、
通気性に富み、嵩張らず、多方向に伸縮性を有し、フィ
ット性の高い医療用伸縮布に関する。
ーター、医療用装具等に使用する素材、更に詳しくは、
通気性に富み、嵩張らず、多方向に伸縮性を有し、フィ
ット性の高い医療用伸縮布に関する。
保温、保護、支持、固定を目的とするサポーター、医
療用装具等には、スポーツ時、肩、肘、手首、膝、足首
等の関節や上腕、前腕、大腿、下腿等の筋肉を保温、保
護するサポーター、又前記各部の病的疾患で使用する保
温、保護、支持、固定のためのサポーターや装具があ
る。なおここで使用するサポータとは筒状の構造を有す
るもの、装具とは装着時疾患部を被覆し面状ファスナー
やホック・チャックファスナー等を用いて結合し得る構
造を有するものを意味する。
療用装具等には、スポーツ時、肩、肘、手首、膝、足首
等の関節や上腕、前腕、大腿、下腿等の筋肉を保温、保
護するサポーター、又前記各部の病的疾患で使用する保
温、保護、支持、固定のためのサポーターや装具があ
る。なおここで使用するサポータとは筒状の構造を有す
るもの、装具とは装着時疾患部を被覆し面状ファスナー
やホック・チャックファスナー等を用いて結合し得る構
造を有するものを意味する。
これらのサポーターや装具の素材としては、編地、例
えば弾性繊維のカバーヤーンの編地や織地及びこれらに
エラストマーのシートや発泡体を塗布や貼り合わせたも
の、エラストマーの発泡体(天然ゴム発泡体、ネオプレ
ン発泡体、ウレタン発泡体、軟質塩化ビニル発泡体、EV
A発泡体、ブタジエン系発泡体等)の両面に伸縮生地を
貼り合わせたものが知られており、これらの素材を筒状
に編み上げたり、又平板状に仕上げた素材を単独又はこ
れらの伸縮生地を組合わせたり、他の素材をも組み込
み、疾患部位にフィットする構造に組み立てていた。し
かしながら、これらの伸縮生地は通気性、コスメティッ
ク性、重さ、多方向の伸縮性及び保形性の面で要求され
る特性をすべて兼ね備えたものはなく、装着中むれた
り、装着部の重量負担が大きく、下着感覚で使用でき
ず、装着中カールしたりずれたりし、長期間安心して装
着に堪えられないという欠点を有していた。
えば弾性繊維のカバーヤーンの編地や織地及びこれらに
エラストマーのシートや発泡体を塗布や貼り合わせたも
の、エラストマーの発泡体(天然ゴム発泡体、ネオプレ
ン発泡体、ウレタン発泡体、軟質塩化ビニル発泡体、EV
A発泡体、ブタジエン系発泡体等)の両面に伸縮生地を
貼り合わせたものが知られており、これらの素材を筒状
に編み上げたり、又平板状に仕上げた素材を単独又はこ
れらの伸縮生地を組合わせたり、他の素材をも組み込
み、疾患部位にフィットする構造に組み立てていた。し
かしながら、これらの伸縮生地は通気性、コスメティッ
ク性、重さ、多方向の伸縮性及び保形性の面で要求され
る特性をすべて兼ね備えたものはなく、装着中むれた
り、装着部の重量負担が大きく、下着感覚で使用でき
ず、装着中カールしたりずれたりし、長期間安心して装
着に堪えられないという欠点を有していた。
すなわち、編地、例えば弾性繊維のカバーヤーンの編
地は通気性に優れているが伸縮方向が一方向であり、ま
た素材自身に腰がないため使用中まくれたりずれたりす
る欠点があり、この点をカバーするためエラストマーを
フイルム状に加工したり又はエラストマー素材からなる
発泡体をラミネートしたものが使用されたが、多方向の
伸縮性や素材自身の腰の面では改善されたものの、反面
通気性が極度に悪くなり、使用中むれるという欠点が生
じ、さらに片面のみエラストマーをフイルム状に加工し
たり又は発泡体をラミネートしたものでは、両面の伸縮
性が異なるためカールや変形がより大きく発生するた
め、エラストマーからなる発泡体を芯材として両面に編
地をラミネートしたものが開発され、エラストマーを片
面処理したものの欠点であった変形は大幅に改善され、
素材自身の腰も非常に強まり、装着時の安定性は増した
ものの、発泡体が独立気泡であったり、また連続気泡で
あってもほとんど通気性がないため蒸れがひどく、また
嵩張るため、装着感が悪くかつ重いという欠点があり、
スポーツ用や子供、老人用には特に問題があった。
地は通気性に優れているが伸縮方向が一方向であり、ま
た素材自身に腰がないため使用中まくれたりずれたりす
る欠点があり、この点をカバーするためエラストマーを
フイルム状に加工したり又はエラストマー素材からなる
発泡体をラミネートしたものが使用されたが、多方向の
伸縮性や素材自身の腰の面では改善されたものの、反面
通気性が極度に悪くなり、使用中むれるという欠点が生
じ、さらに片面のみエラストマーをフイルム状に加工し
たり又は発泡体をラミネートしたものでは、両面の伸縮
性が異なるためカールや変形がより大きく発生するた
め、エラストマーからなる発泡体を芯材として両面に編
地をラミネートしたものが開発され、エラストマーを片
面処理したものの欠点であった変形は大幅に改善され、
素材自身の腰も非常に強まり、装着時の安定性は増した
ものの、発泡体が独立気泡であったり、また連続気泡で
あってもほとんど通気性がないため蒸れがひどく、また
嵩張るため、装着感が悪くかつ重いという欠点があり、
スポーツ用や子供、老人用には特に問題があった。
本発明は、上記のような従来の伸縮布の持つ欠点を解
消し、通気性に富み、軽量であり、多方向に伸縮性を有
し、かつ保形性を有し、サポーターや装具の素材として
使用したとき、長時間装着しても蒸れることなく、縁が
めくれず、全体的にフィットする機能を備えた医療用伸
縮布を提供することを目的とするものである。
消し、通気性に富み、軽量であり、多方向に伸縮性を有
し、かつ保形性を有し、サポーターや装具の素材として
使用したとき、長時間装着しても蒸れることなく、縁が
めくれず、全体的にフィットする機能を備えた医療用伸
縮布を提供することを目的とするものである。
上述の目的を達成するため、本発明の医療用伸縮布に
おいては、エラストマー樹脂を直接紡糸して作成した不
織布層の両面に伸縮生地層をラミネートし、伸縮生地層
−エラストマー樹脂を直接紡糸して作成した不織布層−
伸縮生地層の三層構造としたものである。
おいては、エラストマー樹脂を直接紡糸して作成した不
織布層の両面に伸縮生地層をラミネートし、伸縮生地層
−エラストマー樹脂を直接紡糸して作成した不織布層−
伸縮生地層の三層構造としたものである。
エラストマー樹脂を直接紡糸して作られた不織布層と
しては、ウレタン樹脂からなるものが適しており、ウレ
タン樹脂を溶融し、ノズルよりも糸状に引き出しこれを
延伸し、ランダムに積層し、目付量50〜250g/m2の不織
布が有利である。
しては、ウレタン樹脂からなるものが適しており、ウレ
タン樹脂を溶融し、ノズルよりも糸状に引き出しこれを
延伸し、ランダムに積層し、目付量50〜250g/m2の不織
布が有利である。
伸縮生地層としては、綿、レーヨン、アクリル、ナイ
ロン、ポリエステル糸を使用した編布もしくはそれにポ
リウレタン糸などの伸縮糸を入れた編布もしくは織布で
伸縮性を有するものが好ましい。外側にくる伸縮生地層
としてナイロンをパイル編し面状ファスナーと係合でき
るものを使用し、肌側にくる伸縮生地層に吸汗発散作用
のある編地(例えば旭化成の商品名「コントロール」、
東レの商品名「フィールドセンサー」、帝人の商品名
「ウエルキー」)を利用し、皮膚からの発汗を吸収し、
外方向に向け移動し拡散することができるようにすると
特に有利である。
ロン、ポリエステル糸を使用した編布もしくはそれにポ
リウレタン糸などの伸縮糸を入れた編布もしくは織布で
伸縮性を有するものが好ましい。外側にくる伸縮生地層
としてナイロンをパイル編し面状ファスナーと係合でき
るものを使用し、肌側にくる伸縮生地層に吸汗発散作用
のある編地(例えば旭化成の商品名「コントロール」、
東レの商品名「フィールドセンサー」、帝人の商品名
「ウエルキー」)を利用し、皮膚からの発汗を吸収し、
外方向に向け移動し拡散することができるようにすると
特に有利である。
両伸縮生地層と不織布層とをラミネートする方法とし
ては接着剤による接着方法が有利である。接着剤として
はエラストマー系の接着剤が好ましい。エラストマー系
の接着剤としては、天然ゴム系、ネオプレン系、アクリ
ロニトリル系、ウレタン系、スタレン−ブタジエン系の
溶媒型又はエマルジョン型接着剤、スチレン−イソプレ
ン−スチレン、スチレン−ブタジエン−スチレン、スチ
レン−エチレン、ブタジエン−スチレンの熱可塑性接着
剤を使用することができる。
ては接着剤による接着方法が有利である。接着剤として
はエラストマー系の接着剤が好ましい。エラストマー系
の接着剤としては、天然ゴム系、ネオプレン系、アクリ
ロニトリル系、ウレタン系、スタレン−ブタジエン系の
溶媒型又はエマルジョン型接着剤、スチレン−イソプレ
ン−スチレン、スチレン−ブタジエン−スチレン、スチ
レン−エチレン、ブタジエン−スチレンの熱可塑性接着
剤を使用することができる。
ラミネートの具体的な方法としては、不織布層の一面
と一方の伸縮生地層の裏面に接着剤を塗布した後両者を
貼り合わせ、加熱炉を通過させながら加圧し、冷却後巻
き取る。次いでそのロールを巻きほどきながら不織布層
の他面に接着剤を塗布し、裏面に接着剤を塗布した他方
の伸縮生地層と貼り合わせ、再び加熱炉を通過させなが
ら加圧する方法がある。
と一方の伸縮生地層の裏面に接着剤を塗布した後両者を
貼り合わせ、加熱炉を通過させながら加圧し、冷却後巻
き取る。次いでそのロールを巻きほどきながら不織布層
の他面に接着剤を塗布し、裏面に接着剤を塗布した他方
の伸縮生地層と貼り合わせ、再び加熱炉を通過させなが
ら加圧する方法がある。
また不織布層の一面と一方の伸縮生地層の裏面に接着
剤を塗布し半乾燥させた後貼り合わせて加圧し、次に不
織布層の他面と他方の伸縮生地層の裏面に接着剤を塗布
し半乾燥状態で両者を貼り合わせ加圧する方法もある。
剤を塗布し半乾燥させた後貼り合わせて加圧し、次に不
織布層の他面と他方の伸縮生地層の裏面に接着剤を塗布
し半乾燥状態で両者を貼り合わせ加圧する方法もある。
さらに、不織布層の両面と両伸縮生地層の各片面とに
ホットメルト系エラストマー接着剤を前もって加工し、
三者を重ね合わせ、加熱圧着させることによりラミネー
トする方法を用いることもできる。
ホットメルト系エラストマー接着剤を前もって加工し、
三者を重ね合わせ、加熱圧着させることによりラミネー
トする方法を用いることもできる。
次に本発明の実施例について説明する。
第1図は本発明による医療用伸縮布の構成要素を分解
して示したもので、1は第一の伸縮生地層、2はエラス
トマー樹脂を直接紡糸して作成した不織布層、3は第二
の伸縮生地層で、第一の伸縮生地層1と不織布層2、第
二の伸縮生地層3と不織布層2とをそれぞれ接着剤で貼
り合わせることにより、第2図に示すような三層構造の
伸縮布が得られる。
して示したもので、1は第一の伸縮生地層、2はエラス
トマー樹脂を直接紡糸して作成した不織布層、3は第二
の伸縮生地層で、第一の伸縮生地層1と不織布層2、第
二の伸縮生地層3と不織布層2とをそれぞれ接着剤で貼
り合わせることにより、第2図に示すような三層構造の
伸縮布が得られる。
以下にその具体的な実施例を3例、特性を比較するた
め比較例を1例示す。
め比較例を1例示す。
実施例1 ウレタン樹脂を直接紡糸して作られた不織布層とし
て、鐘紡社より市販されている商品名「エスパンシオー
ネ」の目付量180g/m2、50%モジユラスが経0.7kg/cm、
緯0.9kg/cm、通気度が10cc/sec/cm2のものを使用し、伸
縮生地層の外側になる面として伸縮性フレンチパイルの
50%モジユラスが経0.6kg/cm、緯0.6kg/cm、通気度が50
cc/sec/cm2以上のものを用い、伸縮生地層のもう一つの
肌側になる面にはポリエステル繊維からなる吸汗発散型
編布(東レ社製、商品名「フィルドセンサー」)の50%
モジユラスが経0.7kg/cm、緯0.5kg/cm、通気度が50cc/s
ec/cm2以上のものを用いた。
て、鐘紡社より市販されている商品名「エスパンシオー
ネ」の目付量180g/m2、50%モジユラスが経0.7kg/cm、
緯0.9kg/cm、通気度が10cc/sec/cm2のものを使用し、伸
縮生地層の外側になる面として伸縮性フレンチパイルの
50%モジユラスが経0.6kg/cm、緯0.6kg/cm、通気度が50
cc/sec/cm2以上のものを用い、伸縮生地層のもう一つの
肌側になる面にはポリエステル繊維からなる吸汗発散型
編布(東レ社製、商品名「フィルドセンサー」)の50%
モジユラスが経0.7kg/cm、緯0.5kg/cm、通気度が50cc/s
ec/cm2以上のものを用いた。
上述の不織布層の片面にアクリル酸エステル系の接着
剤をロールコータで35g/m2塗布し、さらに伸縮生地層の
外側になる面の伸縮性フレンチパイルの裏面に前記のア
クリル酸エステル系の接着剤をロールコーターにて30g/
m2塗布して両者を貼り合わせ、70〜80℃の加熱炉を通過
させながら加圧し、冷却後巻き取った。次にこのロール
を巻きほどきながら不織布層のもう一方の面にロールコ
ーターでアクリル酸エステル系の接着剤を35g/m2塗布
し、さらに伸縮生地層の肌側になる面のポリエステル繊
維からなる吸汗発散型編布に同じアクリル酸エステル系
の接着剤を25g/m2塗布し、この両接着塗面を貼り合わ
せ、70〜80℃の加熱乾燥炉を通しながら加圧ロールを数
回通過させた後巻き取り、医療用伸縮布を作成した。
剤をロールコータで35g/m2塗布し、さらに伸縮生地層の
外側になる面の伸縮性フレンチパイルの裏面に前記のア
クリル酸エステル系の接着剤をロールコーターにて30g/
m2塗布して両者を貼り合わせ、70〜80℃の加熱炉を通過
させながら加圧し、冷却後巻き取った。次にこのロール
を巻きほどきながら不織布層のもう一方の面にロールコ
ーターでアクリル酸エステル系の接着剤を35g/m2塗布
し、さらに伸縮生地層の肌側になる面のポリエステル繊
維からなる吸汗発散型編布に同じアクリル酸エステル系
の接着剤を25g/m2塗布し、この両接着塗面を貼り合わ
せ、70〜80℃の加熱乾燥炉を通しながら加圧ロールを数
回通過させた後巻き取り、医療用伸縮布を作成した。
実施例2 ウレタン樹脂を直接紡糸法の一種であるメルトブロー
法により処理して作られた不織布層として、トーメンケ
ミカル社製の、目付量100g/m2、50%モジユラスが経0.5
kg/cm、緯0.6kg/cm、通気度が20cc/sec/cm2のものを使
用し、伸縮生地層の外側になる面にはナイロントリコッ
トの50%モジユラスが経0.3kg/cm、緯0.25kg/cm、通気
度が50cc/sec/cm2以上のものを使用し、伸縮生地層のも
う一方の肌側になる面には綿パイル生地の50%モジユラ
スが経0.8kg/cm、緯1.2kg/cm、通気度が40cc/sec/cm2の
ものを使用した。
法により処理して作られた不織布層として、トーメンケ
ミカル社製の、目付量100g/m2、50%モジユラスが経0.5
kg/cm、緯0.6kg/cm、通気度が20cc/sec/cm2のものを使
用し、伸縮生地層の外側になる面にはナイロントリコッ
トの50%モジユラスが経0.3kg/cm、緯0.25kg/cm、通気
度が50cc/sec/cm2以上のものを使用し、伸縮生地層のも
う一方の肌側になる面には綿パイル生地の50%モジユラ
スが経0.8kg/cm、緯1.2kg/cm、通気度が40cc/sec/cm2の
ものを使用した。
上述の不織布層の片面にウレタン系の接着剤を30g/m2
散布し、ナイロントリコットからなる伸縮生地層の裏面
にも同じ接着剤を25g/m2散布し、両接着剤塗布面を貼り
合わせ、実施例1と同様の処理を施し、ロールに巻き取
った。次に不織布層の残りの面ともう一つの綿パイルよ
りなる伸縮生地層の裏面に同様にウレタン系の接着剤を
散布し、実施例1と同じ処理を施し、医療用伸縮布を作
成した。
散布し、ナイロントリコットからなる伸縮生地層の裏面
にも同じ接着剤を25g/m2散布し、両接着剤塗布面を貼り
合わせ、実施例1と同様の処理を施し、ロールに巻き取
った。次に不織布層の残りの面ともう一つの綿パイルよ
りなる伸縮生地層の裏面に同様にウレタン系の接着剤を
散布し、実施例1と同じ処理を施し、医療用伸縮布を作
成した。
実施例3 ウレタン樹脂を直接紡糸して作られた不織布層として
鐘紡社より市販されている商品名「エスパンシオーネ」
の目付量150g/m2、50%モジユラスが経0.6kg/cm、緯0.8
kg/cm、通気度が12cc/sec/cm2のものにひし形の型を彫
刻したエンボロールで表面温度を180〜190℃にセットし
てひし形の模様をつけた。そのひし形の模様の部分は全
体の面積の43%の割合であった。伸縮生地層としては実
施例1と同様の、外側には伸縮製フレンチパイル、肌側
にはポリエステル繊維からなる吸汗発散型編布を用い
た。
鐘紡社より市販されている商品名「エスパンシオーネ」
の目付量150g/m2、50%モジユラスが経0.6kg/cm、緯0.8
kg/cm、通気度が12cc/sec/cm2のものにひし形の型を彫
刻したエンボロールで表面温度を180〜190℃にセットし
てひし形の模様をつけた。そのひし形の模様の部分は全
体の面積の43%の割合であった。伸縮生地層としては実
施例1と同様の、外側には伸縮製フレンチパイル、肌側
にはポリエステル繊維からなる吸汗発散型編布を用い
た。
上述の不織布層の片面にSIS(スチレン・イソプレン
・スチレン共重合体)の熱可塑性接着剤を45g/m2点状に
塗布し、直ちに伸縮性フレンチパイルを貼り合わせ、加
圧ロールを通し、冷却後巻き取り、次いでロールを巻き
ほどきながら、不織布層の綿にSISを45g/m2点状に塗布
し、直ちにポリエステルからなる吸汗発散型編布と貼り
合わせ、医療用伸縮布を作成した。
・スチレン共重合体)の熱可塑性接着剤を45g/m2点状に
塗布し、直ちに伸縮性フレンチパイルを貼り合わせ、加
圧ロールを通し、冷却後巻き取り、次いでロールを巻き
ほどきながら、不織布層の綿にSISを45g/m2点状に塗布
し、直ちにポリエステルからなる吸汗発散型編布と貼り
合わせ、医療用伸縮布を作成した。
比較例 実施例1のウレタン不織布の代わりにネオプレンゴム
発泡体(発泡倍率30、厚み3mm)を使用し、このネオプ
レンゴム発泡体の両側の伸縮生地層としてそれぞれ実施
例1の伸縮性フレンチパイルとポリエステル繊維からな
る吸汗発散型編布を使用し、アクリル酸エステル系の接
着剤で三者を貼り合わせ、医療用伸縮布を作成した。
発泡体(発泡倍率30、厚み3mm)を使用し、このネオプ
レンゴム発泡体の両側の伸縮生地層としてそれぞれ実施
例1の伸縮性フレンチパイルとポリエステル繊維からな
る吸汗発散型編布を使用し、アクリル酸エステル系の接
着剤で三者を貼り合わせ、医療用伸縮布を作成した。
上述の各実施例と比較例の諸特性を次表に示す。
この表から分かるように、50%モジユラスは従来広く
使用されている比較例とほぼ同一であり、固定力、支持
力、圧迫力等は十分得られる。また通気度を比較する
と、比較例のものは全く通気性がないのに対し、本発明
のものでは高い通気性が得られる。このことは、従来の
ものは短期間にむれを起こしてしまうのに対し、本発明
のものは長期間装着してもむれを起こさず快適に使用で
きることを示すもので、特に高温多湿の条件下では有効
である。さらに重さの面では、本発明のものは比較例よ
り約2割以上軽量化される。
使用されている比較例とほぼ同一であり、固定力、支持
力、圧迫力等は十分得られる。また通気度を比較する
と、比較例のものは全く通気性がないのに対し、本発明
のものでは高い通気性が得られる。このことは、従来の
ものは短期間にむれを起こしてしまうのに対し、本発明
のものは長期間装着してもむれを起こさず快適に使用で
きることを示すもので、特に高温多湿の条件下では有効
である。さらに重さの面では、本発明のものは比較例よ
り約2割以上軽量化される。
本発明の医療用伸縮布は、エラストマー樹脂を直接紡
糸して作成された不織布層の両面に伸縮生地層をラミネ
ートした構成であり、従来のネオプレンゴム発泡体、ウ
レタン発泡体、ブタジエン系発泡体、塩化ビニル系発泡
体を芯材とする高弾性シートの比重が大きく、厚さも厚
く、通気性がほとんどないという欠点をすべて解決し、
極めて軽く、使用中蒸れず、しかもコスメチックに使用
でき、本発明の医療用伸縮布を用いて形成したサポータ
ー、医療用器具はすべての機能面でバランスがとれ、装
着感がよく、特に長期間装着を必要とする患者、体力の
低い老人、子供、激しいスポーツを行う競技者にとって
極めて有利である。
糸して作成された不織布層の両面に伸縮生地層をラミネ
ートした構成であり、従来のネオプレンゴム発泡体、ウ
レタン発泡体、ブタジエン系発泡体、塩化ビニル系発泡
体を芯材とする高弾性シートの比重が大きく、厚さも厚
く、通気性がほとんどないという欠点をすべて解決し、
極めて軽く、使用中蒸れず、しかもコスメチックに使用
でき、本発明の医療用伸縮布を用いて形成したサポータ
ー、医療用器具はすべての機能面でバランスがとれ、装
着感がよく、特に長期間装着を必要とする患者、体力の
低い老人、子供、激しいスポーツを行う競技者にとって
極めて有利である。
【図面の簡単な説明】 第1図および第2図は本発明の実施例のそれぞれ構成説
明図および側面図である。 1……第一の伸縮生地層 2……不織布層 3……第二の伸縮生地層
明図および側面図である。 1……第一の伸縮生地層 2……不織布層 3……第二の伸縮生地層
Claims (5)
- 【請求項1】エラストマー樹脂を直接紡糸して作成した
不織布層の両面に伸縮生地層をラミネートしたことを特
徴とする医療用伸縮布。 - 【請求項2】ウレタン樹脂を直接紡糸して作成し、目付
量が50〜250g/m2の不織布層を用いたことを特徴とする
請求項1記載の医療用伸縮布。 - 【請求項3】伸縮生地層の少なくとも一方に伸縮ナイロ
ンパイル織布層を用いたことを特徴とする請求項1記載
の医療用伸縮布。 - 【請求項4】伸縮生地層の一方に綿、アクリル、テトロ
ン、又はナイロンのトリコット編布層を用いたことを特
徴とする請求項1記載の医療用伸縮布。 - 【請求項5】ウレタン樹脂を直接紡糸して作成した目付
量が50〜250g/m2の不織布層の一方の側に伸縮ナイロン
パイル織布層、他方の側に吸汗発散性の伸縮生地をラミ
ネートしたことを特徴とする請求項1記載の医療用伸縮
布。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1279500A JP2818223B2 (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 医療用伸縮布 |
GB9022054A GB2238982B (en) | 1989-10-26 | 1990-10-10 | Stretch fabric for medical use |
DE4033633A DE4033633C2 (de) | 1989-10-26 | 1990-10-23 | Stretchtextil für medizinische Verwendung |
CA002028510A CA2028510C (en) | 1989-10-26 | 1990-10-25 | Stretch fabric for medical use |
US07/978,194 US5352216A (en) | 1989-10-26 | 1992-11-18 | Stretch fabric for medical use |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1279500A JP2818223B2 (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 医療用伸縮布 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03140157A JPH03140157A (ja) | 1991-06-14 |
JP2818223B2 true JP2818223B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=17611915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1279500A Expired - Lifetime JP2818223B2 (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 医療用伸縮布 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5352216A (ja) |
JP (1) | JP2818223B2 (ja) |
CA (1) | CA2028510C (ja) |
DE (1) | DE4033633C2 (ja) |
GB (1) | GB2238982B (ja) |
Families Citing this family (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA92308B (en) | 1991-09-11 | 1992-10-28 | Kimberly Clark Co | Thin absorbent article having rapid uptake of liquid |
US5531729A (en) * | 1992-03-24 | 1996-07-02 | The Procter & Gamble Company | Elastic net-like substrate having a layer of fibers pre-bonded thereto for use in an absorbent article |
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