JP2800472B2 - 空気調和装置 - Google Patents

空気調和装置

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JP2800472B2
JP2800472B2 JP16287091A JP16287091A JP2800472B2 JP 2800472 B2 JP2800472 B2 JP 2800472B2 JP 16287091 A JP16287091 A JP 16287091A JP 16287091 A JP16287091 A JP 16287091A JP 2800472 B2 JP2800472 B2 JP 2800472B2
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節 中村
純一 亀山
徳明 林田
智彦 河西
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、熱源機1台に対して
複数台の室内機を接続する多室型ヒートポンプ空気調
和装置に関するもので、特に各室内機毎に冷暖房を選択
的に、かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖
房が同時に行うことができる空気調和装置に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】以下、この発明の空気調和装置の従来技
術について説明する。図4はこの発明の従来技術の空気
調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図である。ま
た、図5ないし図7は図4の従来技術における冷暖房運
転時の動作状態を示したもので、図5は冷房または暖房
のみの運転状態図、図6及び図7は冷暖房同時運転の動
作を示すもので、図6は暖房主体(暖房運転容量が冷房
運転容量より大きい場合)を、図7は冷房主体(冷房運
転容量が暖房運転容量より大きい場合)を示す運転動作
状態図である。なお、この従来技術では熱源機1台に室
内機3台を接続した場合について説明するが、2台以上
の室内機を接続した場合も同様である。
【0003】図4において、Aは熱源機、B、C、Dは
後述するように互いに並列接続された室内機でそれぞれ
同じ構成となっている。Eは後述するように、第1の分
岐部10、第2の流量制御装置13、第2の分岐部11、気液
分離装置12、熱交換部16a、16b、16c、16d、19、第3の
流量制御装置15、第4の流量制御装置17を内蔵した中継
機である。また、1は圧縮機、2は熱源機の冷媒流通方
向を切り換える四方切換弁、3は熱源機側熱交換器、4
はアキュムレータで、上記四方切換弁2を介して圧縮器
1と接続されている。
【0004】また、5は3台の室内機B、C、Dに設け
られた室内側熱交換器、6は熱源機Aの四方切換弁2と
中継機Eを後述する第4の逆止弁33を介して接続する太
い第1の接続配管、6b、6c、6dはそれぞれ室内機B、
C、Dの室内側熱交換器5と中継器Eを接続し、第1の
接続配管6に対応する室内機側の第1の接続配管、7は
熱源機Aの熱源機側熱交換器3と中継機Eを後述する第
3の逆止弁32を介して接続する上記第1の接続配管より
細い第2の接続配管である。
【0005】また、7b、7c、7dはそれぞれ室内機B、
C、Dの室内側熱交換器5と中継機Eを第1の流量制御
装置9を介して接続し、第2の接続配管7に対応する室
内機側の第2の接続配管である。8は室内機側の第1の
接続配管6b、6c、6dと、第1の接続配管6または第2の
接続配管7側に切り換え可能に接続する三方切換弁であ
る。9は室内側熱交換器5に近接して接続され、冷房時
は室内側熱交換器5の出口側のスーパーヒート量、暖房
時はサブクール量により制御される第1の流量制御装置
で、室内機側の第2の接続配管7b、7c、7dに接続され
る。
【0006】10は室内機側の第1の接続配管6b、6c、6d
を、第1の接続配管6または、第2の接続配管7に切換
え可能に接続する三方切換弁よりなる第1の分岐部であ
る。11は室内機側の第2の接続配管7b、7c、7dと、第2
の接続配管7よりなる第2の分岐部である。12は第2の
接続配管7の途中に設けられた気液分離装置で、その気
層部は、第1の分岐部10の第2の開閉弁22に接続され、
その液層部は第2の分岐部11に接続されている。13は気
液分離装置12と第2の分岐部11との間に接続する開閉自
在な第2の流量制御装置(ここでは電気式膨張弁)であ
る。
【0007】14は第2の分岐部11と上記第1の接続配管
6とを結ぶバイパス配管、15はバイパス配管14の途中に
設けられた第3の流量制御装置(ここでは電気式膨張
弁)、16aはバイパス配管14の途中に設けられた第3の
流量制御装置15の下流に設けられ、第2の分岐部11にお
ける各室内機側の第2の接続配管7b、7c、7dの会合部と
の間でそれぞれ熱交換を行う第2の熱交換部である。16
b、16c、16dはそれぞれバイパス配管14の途中に設け
られた第3の流量制御装置15の下流に設けられ、第2の
分岐部11における各室内機側の第2の接続配管7b、7c、
7dとの間でそれぞれ熱交換を行う第3の熱交換部であ
る。
【0008】19はバイパス配管14の上記第3の流量制御
装置15の下流および第2の熱交換部16aの下流に設けら
れ、気液分離装置12と第2の流量制御装置13とを接続す
る配管との間で熱交換を行う第1の熱交換部、17は第2
の分岐部11と上記第1の接続配管6との間に接続する開
閉自在な第4の流量制御装置(ここでは電気式膨張弁)
である。
【0009】一方、32は上記熱源機側熱交換器3と上記
第2の接続配管7との間に設けられた第3の逆止弁であ
り、上記熱源機側熱交換器3から上記第2の接続配管7
へのみ冷媒流通を許容する。33は上記熱源機Aの四方切
換弁2と上記第1の接続配管6との間に設けられた第4
の逆止弁であり、上記第1の接続配管6から上記四方切
換弁2へのみ冷媒流通を許容する。34は上記熱源機Aの
四方切換弁2と上記第2の接続配管7との間に設けられ
た第5の逆止弁であり、上記四方切換弁2から上記第2
の接続配管7へのみ冷媒流通を許容する。35は上記熱源
機側熱交換器3と上記第1の接続配管6との間に設けら
れた第6の逆止弁であり、上記第1の接続配管6から上
記熱源器側熱交換器3へのみ冷媒流通を許容する。上記
第3、第4、第5、第6の逆止弁32、33、34、35で流路
切換弁装置40を構成する。。
【0010】25は上記第1の分岐部10と第2の流量制御
装置13との間に設けられた第1の圧力検出手段、26は上
記第2の流量制御装置13と第4の流量制御装置17との間
に設けられた第2の圧力検出手段、27は上記第1の接続
配管6部に設けられた第3の圧力検出手段である。ま
た、41は上記四方切換弁2と上記アキュムレータ4とを
接続する配管途中に設けられた低圧飽和温度検出手段、
18は上記圧縮機1と上記四方切換弁2とを接続する配管
途中に設けられた第4の圧力検出手段である。
【0011】次に動作について説明する。まず、図5を
用いて冷房運転のみの場合について説明する。同図に実
線矢印で示すように低圧飽和温度検出手段41の検出温度
が所定値になるように容量制御される圧縮機1より吐出
された高温高圧冷媒ガスは四方切換弁2を通り、熱源機
側熱交換器3で空気と熱交換して凝縮された後、第3の
逆止弁32、第2の接続配管7、気液分離装置12、第2の
流量制御装置13の順に通り、更に第2の分岐部11、室内
機側の第2の接続配管7b、7c、7dを通り、各室内機B、
C、Dに流入する。各室内機B、C、Dに流入した冷媒
は、各室内側熱交換器5の出口のスーパーヒート量によ
り制御される第1の流量制御装置9により低圧まで減圧
されて室内側熱交換器5で室内空気と熱交換して蒸発し
ガス化され室内を冷房する。
【0012】このガス状態となった冷媒は、室内機側の
第1の接続配管6b、6c、6d、三方切換弁8、第1の分岐
部10、第1の接続配管6、第4の逆止弁33、熱源機Aの
四方切換弁2、アキュムレータ4を経て圧縮機1に吸入
される循環サイクルを構成し、冷房運転を行う。この
時、三方切換弁8の第1口8aは閉路、第2口8bと第3口
8cは開路されている。また、冷媒はこの時、第1の接続
配管6が低圧、第2の接続配管7が高圧のため必然的に
第3の逆止弁32、第4の逆止弁33へ流通する。
【0013】また、このサイクルの時、第2の流量制御
装置13を通過した冷媒の一部がバイパス配管14へ入り第
3の流量制御装置15で低圧まで減圧されて第3の熱交換
部16b、16c、16dで第2の分岐部11の各室内機側の第
2の接続配管7b、7c、7dとの間で、また第2の熱交換部
16aで第2の分岐部11の各室内機側の第2の接続配管7
b、7c、7dの会合部との間で、更に第1の熱交換部19で
第2の流量制御装置13に流入する冷媒との間で、熱交換
を行い蒸発した冷媒は、第1の接続配管6、第4の逆止
弁33へ入り、熱源機Aの四方切換弁2、アキュムレータ
4を経て圧縮機1に吸入される。
【0014】一方、第1、第2、第3の熱交換部19、16
a、16b、16c、16dで熱交換し冷却され、サブクール
を充分につけられた上記第2の分岐部11の冷媒は冷房し
ようとしている室内機B、C、Dへ流入する。
【0015】次に、図5を用いて暖房運転のみの場合に
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に、第4の圧力検出手段18の検出圧力が所定値になるよ
うに容量制御される圧縮機1より吐出された高温高圧冷
媒ガスは、四方切換弁2を通り、第5の逆止弁34、第2
の接続配管7、気液分離装置12を通り、第1の分岐部1
0、三方切換弁8、室内機側の第1の接続配管6b、6c、6
dの順に通り、各室内機B、C、Dに流入し、室内空気
と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。
【0016】この液状態となった冷媒は、各室内側熱交
換器5の出口のサブクール量により制御される第1の流
量制御装置9を通り、減圧されて中間圧となり(中間圧
とは、高圧と低圧の中間の圧力)室内機側の第2の接
続配管7b、7c、7dから第2の分岐部11に流入して合流
し、更に第4の流量制御装置17を通る。ここで、第1の
流量制御装置9または第3、第4の流量制御装置15、17
で低圧の気液二相状態まで減圧される。
【0017】低圧まで減圧された冷媒は、第1の接続配
管6を経て熱源機Aの第6の逆止弁35、熱源機側熱交換
器3に流入し、空気と熱交換して蒸発しガス状態とな
り、熱源機Aの四方切換弁2、アキュムレータ4を経て
圧縮機1に吸入される循環サイクルを構成し、暖房運転
を行う。この時、三方切換弁8第2口8bは閉路、第1
口8aと第3口8cは開路されている。また、冷媒はこの
時、第1の接続配管6が低圧、第2の接続配管7が高圧
のため必然的に第5の逆止弁34、第6の逆止弁35へ流通
する。
【0018】次に冷暖同時運転における暖房主体の場合
について図6を用いて説明する。同図に点線矢印で示す
ように第4の圧力検出手段18の検出圧力が所定値になる
ように容量制御される圧縮機1より吐出された高温高圧
冷媒ガスは、四方切換弁2を経て第5の逆止弁34、第2
の接続配管7を通して中継機Eへ送られ、気液分離装置
12を通り、第1の分岐部10、三方切換弁8、室内機側の
第1の接続配管6b、6cの順に通り、暖房しようとしてい
る各室内機B、Cに流入し、室内側熱交換器5で室内空
気と熱交換して凝縮液化され、室内を暖房する。この凝
縮液化した冷媒は、各室内側熱交換器5の出口のサブク
ール量により制御される第1の流量制御装置9を通り、
減圧されて中間圧になり第2の分岐部11に流入する。
【0019】この冷媒の一部は、室内機側の第2の接続
配管7dを通り、冷房しようとする室内機Dに入り、室内
側熱交換器Dの出口のスーパーヒート量により制御され
る第1の流量制御装置9に入り、減圧された後に、室内
側熱交換器5に入って熱交換して蒸発しガス状態となっ
て室内を冷房し、第1の接続配管6dを経て三方切換弁8
を介して第1の接続配管6に流入する。一方、他の冷媒
は第1の圧力検出手段25の検出圧力、第2の圧力検出手
段26の検出圧力の圧力差が所定範囲となるように制御さ
れる第4の流量制御装置17を通って、冷房しようとする
室内機Dを通った冷媒と合流して太い第1の接続配管6
を経て、熱源機Aの第6の逆止弁35、熱源機側熱交換器
3に流入し、空気と熱交換して蒸発しガス状態となる。
【0020】この冷媒は、熱源機Aの四方切換弁2、ア
キュムレータ4を経て圧縮機1に吸入される循環サイク
ルを構成し、暖房主体運転を行う。この時、冷房する室
内機Dの室内側熱交換器5の蒸発圧力と熱源機側熱交換
器3の圧力差が、太い第1の接続配管6に切り換えるた
めに小さくなる。また、この時、室内機B、Cに接続さ
れた三方切換弁8の第2口8bは閉路、第1口8aと第3口
8cは開路されており、室内機Dの第1口8aは閉路、第2
口8bと第3口8cは開路されている。また、冷媒はこの
時、第1の接続配管6が低圧、第2の接続配管7が高圧
のため必然的に第5の逆止弁34、第6の逆止弁35へ流通
する。
【0021】このサイクルの時、一部の液冷媒は第2の
分岐部11の室内機側の第2の接続配管7b、7c、7dの会合
部からバイパス配管14へ入り、第3の流量制御装置15で
低圧まで減圧されて、第3の熱交換部16b、16c、16d
で第2の分岐部11の各室内機側の第2の接続配管7b、7
c、7dとの間で、また第2の熱交換部16aで第2の分岐
部11の各室内機側の第2の接続配管7b、7c、7dの会合部
との間で、更に第1の熱交換部19で第2の流量制御装置
13に流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒
は、第1の接続配管6、第6の逆止弁35を経由し、熱源
機側熱交換器3へ入り、空気と熱交換して蒸発気化した
後、熱源機Aの四方切換弁2、アキュムレータ4を経て
圧縮機1に吸入される。
【0022】一方、第1、第2、第3の熱交換部19、16
a、16b、16c、16dで熱交換し、冷却され、サブクー
ルを充分につけられた上記第2の分岐部11の冷媒は冷房
しようとしている室内機Dへ流入する。
【0023】次に、冷暖房同時運転における冷房主体の
場合について図11を用いて説明する。同図に実線矢印で
示すように、低圧飽和温度検出手段41の検出温度が所定
値になるように容量制御される圧縮機1より吐出された
高温高圧冷媒ガスは、四方切換弁2を経て熱源機側熱交
換器3に流入し、空気と熱交換して気液二相の高温高圧
状態となる。その後、この二相の高温高圧状態の冷媒は
第3の逆止弁32、第2の接続配管7を経て、中継機Eの
気液分離装置12へ送られる。
【0024】ここで、ガス状冷媒と液状冷媒に分離さ
れ、分離されたガス状冷媒は第1の分岐部10、三方切換
弁8、室内機側の第1の接続配管6dの順に通り、暖房し
ようとする室内機Dに流入し、室内側熱交換器5で室内
空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。更に、
室内側熱交換器5の出口のサブクール量により制御され
る第1の流量制御装置9を通り、減圧され中間圧にな
り、第2の分岐部11に流入する。
【0025】一方、残りの液状冷媒は第1の圧力検出手
段25の検出圧力、第2の圧力検出手段26の検出圧力によ
って制御される第2の流量制御装置13を通って、第2の
分岐部11に流入し、暖房しようとする室内機Dを通った
冷媒と合流する。そして、この合流した冷媒は、第2の
分岐部11から室内機側の第2の接続配管7b、7cの順に通
り、各室内機B、Cに流入する。各室内機B、Cに流入
した冷媒は、室内側熱交換器5の出口のスーパーヒート
量により制御される第1の流量制御装置9により低圧ま
で減圧された後に、室内側熱交換器5に流入し、室内空
気と熱交換して蒸発しガス化され、室内を冷房する。
【0026】更に、このガス状態となった冷媒は、室内
機側の第1の接続配管6b、6c、三方切換弁8、第1の分
岐部10を通り、第1の接続配管6、第4の逆止弁33、熱
源機Aの四方切換弁2、アキュムレータ4を経て圧縮機
1に吸入される循環サイクルを構成し、冷房主体運転を
行う。また、この時、室内機B、Cに接続された三方切
換弁8の第1口8aは閉路、第2口8bと第3口8cは開路さ
れており、室内機Dの第2口8bは閉路、第1口8aと第3
口8cは開路されている。冷媒はこの時、第1の接続配管
6が低圧、第2の接続配管7が高圧のため、必然的に第
3の逆止弁32、第4の逆止弁33へ流通する。
【0027】このサイクルの時、一部の液冷媒は第2の
分岐部11の各室内機側の第2の接続配管7b、7c、7dの会
合部からバイパス配管14へ入り、第3の流量制御装置15
で低圧まで減圧されて、第3の熱交換部16b、16c、16
dで第2の分岐部11の各室内機側の第2の接続配管7b、
7c、7dとの間で、また第2の熱交換器部16aで第2の分
岐部11の各室内機側の第2の接続配管7b、7c、7dの会合
部との間で、更に第1の熱交換部19で第2の流量制御装
置13に流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷
媒は第1の接続配管6、第4の逆止弁33へ入り、熱源機
Aの四方切換弁2、アキュムレータ4を経て圧縮機1に
吸入される。一方、第1、第2、第3の熱交換部19、16
a、16b、16c、16dで熱交換し冷却されサブクールを
充分につけられた上記第2の分岐部11の冷媒は冷房しよ
うとしている室内機B、Cへ流入する。
【0028】
【発明が解決しようとする課題】従来の多室型ヒートポ
ンプ式空気調和装置は以上のように構成されているの
で、室内の暖房運転負荷が減少したときに、圧力変化が
起こり、冷媒サイクルが乱れ、安定した運転が一時的に
できなくなるという問題点があった。なお、近似技術と
して、特開平1-134172号公報がある。
【0029】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、熱源機1台に対して複数台の
室内機を接続し、各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ
一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房が同時に
行うことができる空気調和装置において、室内の暖房運
転負荷が減少する場合においても、圧力変化し冷媒サイ
クルが乱れるのを防ぎ、高圧を適正な圧力に保つことを
目的とする。
【0030】
【課題を解決するための手段】この発明に係る空気調和
装置は、圧縮機、切換弁、熱源機側熱交換器等よりなる
1台の熱源機と、それぞれ室内側熱交換器を有する複数
台の室内機とを第1、第2の接続配管を介して接続した
ものにおいて、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の
一方を上記第1の接続配管または、気液分離装置を介し
第2の接続配管に切り換え可能に接続する第1の分岐
部と、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の他方を
1の流量制御装置を介して上記第2の接続配管に接続
してなる第2の分岐部と、上記第2の接続配管に設けら
れ、上記気液分離装置と上記第2の分岐部とを連通させ
第2の流量制御装置と、一端が上記第2の分岐部に接
続され、他端がバイパス用流量制御装置を介して上記第
1の接続配管に接続されたバイパス回路と、上記第1、
第2の接続配管間に設けられ、流れる冷媒の方向を切換
えることにより、運転時は常に、上記熱源機と上記室内
機間に介在する上記第1の接続配管を低圧に、上記第2
の接続配管を高圧にする流路切換弁装置と、上記第1の
分岐部と第2の流量制御装置間の冷媒圧力を検出する第
1の圧力検出手段と、室内機の暖房運転負荷が減少した
とき、上記第1の圧力検出手段で検出された圧力が予め
設定された所定圧力より小さい場合には、上記バイパス
用流量制御装置の弁開度を、暖房運転負荷の減少量に応
じた所定量小さくし、所定圧力より大きい場合には変化
させなくする制御手段を設けたものである。
【0031】
【作用】この発明においては、室内機の暖房運転負荷が
減少した時、上記第3もしくは第4の流量制御装置の弁
開度を、上記第1の分岐部の第2の流量制御装置との間
に設けられた第1の圧力検出手段で検出された圧力が予
め設定された所定圧力より小さい場合に暖房運転負荷の
減少量に応じた所定量小さくし、所定圧力より大きい場
合には変化させなくする制御手段を設けたことにより、
急激な圧力変化による冷媒サイクルの乱れを防止でき、
高圧な適正な圧力を保つことができる。
【0032】
【実施例】実施例1. 以下、この発明の空気調和装置の実施例について説明す
る。図1はこの発明の実施例1による空気調和装置の冷
媒系を中心とする全体構成図である。図1において、A
は熱源機、B、C、Dは後述するように互いに並列接続
された室内機でそれぞれ同じ構成となっている。Eは後
述するように、第1の分岐部10、第2の流量制御装置1
3、第2の分岐部11、気液分離装置12、熱交換部16a、16
b、16c、16d、19、第3の流量制御装置15、第4の流量
制御装置17を内蔵した中継機である。
【0033】また、1は圧縮機、2は熱源機の冷媒流通
方向を切り換える四方切換弁、3は熱源機側熱交換器、
4はアキュムレータで、上記四方切換弁2を介して圧縮
機1と接続されている。また、5は3台の室内機B、
C、Dに設けられた室内側熱交換器、6は熱源機Aの四
方切換弁2と中継機Eを後述する第4の逆止弁33を介し
て接続する太い第1の接続配管、6b、6c、6dはそれぞれ
室内機B、C、Dの室内側熱交換器5と中継機Eを接続
し、第1の接続配管6に対応する室内機側の第1の接続
配管、7は熱源機Aの熱源機側熱交換器3と中継機Eを
後述する第3の逆止弁32を介して接続する上記第1の接
続配管より細い第2の接続配管である。
【0034】また、7b、7c、7dはそれぞれ室内機B、
C、Dの室内側熱交換器5と中継機Eを第1の流量制御
装置9を介して接続し、第2の接続配管7に対応する室
内機側の第2の接続配管である。8は室内機側の第1の
接続配管6b、6c、6dを、第1の接続配管6または第2の
接続配管7側に切り換え可能に接続する三方切換弁であ
る。9は室内側熱交換器5に近接して接続され、冷房時
は室内側熱交換器5の出口側のスーパーヒート量、暖房
時はサブクール量により制御される第1の流量制御装置
で、室内機側の第2の接続配管7b、7c、7dに接続され
る。10は室内機側の第1の接続配管6b、6c、6dと、第1
の接続配管6または、第2の接続配管7に切換え可能に
接続する三方切換弁8よりなる第1の分岐部である。
【0035】11は室内機側の第2の接続配管7b、7c、7d
と、第2の接続配管7よりなる第2の分岐部である。12
は第2の接続配管7の途中で第1の分岐部との間に設け
られた気液分離装置で、その気層部は三方切換弁8の第
1口8aに接続され、その液層部は第2の分岐部11に接続
されている。13は気液分離装置12と第2の分岐部11との
間に接続する開閉自在な第2の流量制御装置(ここでは
電気式膨張弁)である。
【0036】14は第2の分岐部11と上記第1の接続配管
6とを結ぶ第1のバイパス回路であるバイパス配管、15
はバイパス配管14の途中に設けられた、第1のバイパス
用流量制御装置である第3の流量制御装置(ここでは電
気式膨張弁)、16aはバイパス配管14の途中に設けられ
た第3の流量制御装置15の下流に設けられ、第2の分岐
部11における各室内機側の第2の接続配管7b、7c、7dの
会合部との間でそれぞれ熱交換を行う第2の熱交換部で
ある。16b、16c、16dはそれぞれバイパス配管14の途
中に設けられた第3の流量制御装置15の下流に設けら
れ、第2の分岐部11における各室内機側の第2の接続配
管7b、7c、7dとの間でそれぞれ熱交換を行う第3の熱交
換部である。19はバイパス配管14の上記第3の流量制御
装置15の下流および第2の熱交換部16aの下流に設けら
れ、気液分離装置12と第2の流量制御装置13とを接続す
る配管との間で熱交換を行う第1の熱交換部である。
【0037】17は第2の分岐部11と上記第1の接続配管
6との間に直接接続される、第2のバイパス用流量制御
装置としての開閉自在な第4の流量制御装置(ここでは
電気式膨張弁)で、上記第1のバイパス回路とともにバ
イパス回路を形成する第2のバイパス回路ある。
【0038】一方、32は上記熱源機側熱交換器3と上記
第2の接続配管7との間に設けられた第3の逆止弁であ
り、上記熱源機側熱交換器3から上記第2の接続配管7
へのみ冷媒流通を許容する。33は上記熱源機Aの四方切
換弁2と上記第1の接続配管6との間に設けられた第4
の逆止弁であり、上記第1の接続配管6から上記四方切
換弁2へのみ冷媒流通を許容する。34は上記熱源機Aの
四方切換弁2と上記第2の接続配管7との間に設けられ
た第5の逆止弁であり、上記四方切換弁2から上記第2
の接続配管7へのみ冷媒流通を許容する。35は上記熱源
機側熱交換器3と上記第1の接続配管6との間に設けら
れた第6の逆止弁であり、上記第1の接続配管6から上
記熱源機側熱交換器3へのみ冷媒流通を許容する。上記
第3、第4、第5、第6の逆止弁32、33、34、35で流通
切換弁装置40を構成する。
【0039】25は上記第1の分岐部10と第2の流量制御
装置13との間に設けられた第1の圧力検出手段、26は上
記第2の流量制御装置13と第4の流量制御装置17との間
に設けられた第2の圧力検出手段、27は上記第1の接続
配管6部に設けられた第3の圧力検出手段である。ま
た、41は上記四方切換弁2と上記アキュムレータ4とを
接続する配管途中に設けられた低圧飽和温度検出手段、
18は上記圧縮機1と上記四方切換弁2とを接続する配管
途中に設けられた第4の圧力検出手段である。
【0040】次に、動作について説明するが、冷房運転
のみ、暖房運転のみ、暖主運転、冷主運転各々の動作
は、図5ないし図7に示す従来の空気調和装置と全く同
様であるのでここでは省略し、全暖房運転の場合の、室
内の暖房運転負荷減少時の第3、第4の流量制御装置1
5、17の流量制御について説明する。室内機B、C、D
が暖房運転している状態では冷媒の流れは、室内機B、
C、Dを流れた冷媒がサブクール制御している第1の流
量制御装置9で中間圧に減圧され液冷媒のまま接続配管
7b、7c、7dを通り合流して第3、第4の流量制御装置1
5、17を通って減圧され低圧となり第1の接続配管6へ
流れる。
【0041】ここで、熱源機Aは通常高圧側及び低圧側
冷媒圧力が略一定になるよう制御されているので、室内
機Bが運転を停止した場合には、室内機Bの第1の流量
制御装置9が全閉となるため、第3、第4の流量制御装
置15、17へ流れる冷媒流量が減少し第3、第4の流量制
御装置15、17での減圧作用が低減して圧力変化し、中間
圧が低下しサブクール制御が乱れ冷媒サイクルが乱れる
ことになる。そこで、室内機Bが運転を停止した時に、
第3もしくは第4の流量制御装置15、17の弁開度を、第
4の流量制御装置17の弁開度を優先的に小さくして減圧
作用を増加するようにし中間圧が低下しないように制御
しているが、弁開度減少により流路が減少するために高
圧が急激に上昇し圧縮機が損傷する危険性がある。そこ
で、室内機Bが運転を停止した場合に、第3もしくは第
4の流量制御装置15、17の弁開度を、第1の圧力検出手
段で検出された圧力が予め設定された所定圧力より小さ
い場合には暖房運転負荷の減少量に応じた所定量小さく
し、所定圧力より大きい場合には変化させなくする制御
手段を設け、サブクールを適正に保つと同時に高圧の上
昇を避ける。
【0042】次に、図2のフローチャートに沿って全暖
房運転の場合の、第3、第4の流量制御装置15、17の制
御内容を説明する。ステップ50では、暖房室内機台数が
減少したか減少していないかを判定し、減少している場
合にはステップ51へ進み、減少していない場合にはステ
ップ52へ進む。ステップ52では、第3の流量制御装置15
の弁開度を変化させないでステップ53へ進む。ステップ
53では、第4の流量制御装置17の弁開度を変化させない
でステップ50へ戻る。
【0043】ステップ51では、第1の圧力検出手段25に
より検出された圧力が所定圧力より小さいか小さくない
かを判定し、小さい場合にはステップ54へ進み、小さく
ない場合にはステップ55へ進む。ステップ55では、第3
の流量制御装置15の弁開度を変化させないでステップ56
へ進む。ステップ56では、第4の流量制御装置17の弁開
度を変化させないでステップ50へ戻る。
【0044】ステップ54では、第4の流量制御装置17の
弁開度が所定最小開度か所定最小開度でないかを判定
し、所定最小開度の場合にはステップ58へ進み、所定最
小開度でない場合にはステップ57へ進む。ステップ57で
は、第4の流量制御装置17の弁開度を減少させてステッ
プ50へ戻る。ステップ58では、第3の流量制御装置15の
弁開度を減少させてステップ50へ戻る。
【0045】このようにして暖房室内機台数減少時の第
3、第4の流量制御装置15、17の流量制御を行う。ここ
では、全暖房運転の場合で説明したが、暖房主体運転、
冷房主体運転でも同様な作用効果が得られる。
【0046】実施例2. なお、上記実施例1では三方切換弁8を設けて室内機側
の第1の接続配管6b、6c、6dを、第1の接続配管6また
は、第2の接続配管7に切り換え可能に接続している
が、図3に示すように2つの電磁弁30、31等の開閉弁を
設けて上述したように切り換え可能に接続しても同様な
作用効果が得られる。
【0047】
【発明の効果】以上説明した通り、この発明に係る空気
調和装置は、圧縮機、切換弁、熱源機側熱交換器等より
なる1台の熱源機と、それぞれ室内側熱交換器を有する
複数台の室内機とを第1、第2の接続配管を介して接続
したものにおいて、上記複数台の室内機の室内側熱交換
器の一方を上記第1の接続配管または気液分離装置を
介して第2の接続配管に切り換え可能に接続する第1の
分岐部と、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の他方
、第1の流量制御装置を介して上記第2の接続配管に
接続してなる第2の分岐部と、上記第2の接続配管に設
けられ、上記気液分離装置と上記第2の分岐部とを連通
させる第2の流量制御装置、一端が上記第2の分岐部
に接続され、他端がバイパス用流量制御装置を介して上
記第1の接続配管に接続されたバイパス回路と、上記第
及び第2の接続配管間に設けられ、流れる冷媒の方向
を切換えることにより、運転時は常に、上記熱源機と上
記室内機間に介在する上記第1の接続配管を低圧に、上
記第2の接続配管を高圧にする流路切換弁装置と、上記
第1の分岐部と第2の流量制御装置間の冷媒圧力を検出
する第1の圧力検出手段と、室内機の暖房運転負荷が減
少したとき、上記第1の圧力検出手段で検出された圧力
が予め設定された所定圧力より小さい場合に、上記バ
イパス用流量制御装置の開度を暖房運転負荷の減少量
に応じた所定量小さくし、所定圧力より大きい場合には
変化させなくする制御手段とを設けたことにより、室内
機の暖房運転負荷が減少したときの、高圧の急激な上昇
を抑え、冷媒サイクルの乱れを防止して安定した運転を
継続することができる。さらに、暖房運転負荷減少時の
上記バイパス用流量制御装置による減圧作用の低下によ
る液冷媒の熱源機への流入を防ぎ、液圧縮による圧縮機
損傷の危険性がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例1による空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。
【図2】この発明の実施例1による空気調和装置におけ
る流路制御手段の動作を示すフローチャートである。
【図3】この発明の実施例2による空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。
【図4】この発明の従来技術による空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。
【図5】この発明の従来技術による空気調和装置の冷
房、または暖房のみの運転状態を説明するための冷媒回
である。
【図6】この発明の従来技術による空気調和装置の暖房
主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。
【図7】この発明の従来技術による空気調和装置の冷房
主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。
【符号の説明】
1 圧縮機、2 切換弁、3 熱源機側熱交換器、4
アキュムレータ、5室内側熱交換器、6及び6b,6
c,6d 第1の接続配管及び室内機側第1の接続配
管、7及び7b,7c,7d 第2の接続配管及び室内
機側第2の接続配管、8 三方切換弁、9 第1の流量
制御装置、10 第1の分岐部、11 第2の分岐部、
12 気液分離装置、13 第2の流量制御装置、14
バイパス配管(第1のバイパス回路)、15 第3の
流量制御装置(第1のバイパス回路、第1のバイパス用
流量制御装置、19 第1の熱交換部(第1のバイパ
ス回路)、17 第4の流量制御装置(第2のバイパス
回路、第2のバイパス用流量制御装置、32,33,
34,35 第3、第4、第5、第6の逆止弁、40流
路切換弁装置、18 第4の圧力検出手段、41 低圧
飽和温度検出手段、25 第1の圧力検出手段、26
第2の圧力検出手段、A 熱源機、B,C,D 室内
機、E 中継機。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林田 徳明 和歌山市手平6丁目5番66号 三菱電機 株式会社 和歌山製作所内 (72)発明者 河西 智彦 和歌山市手平6丁目5番66号 三菱電機 株式会社 和歌山製作所内 (72)発明者 ▲高▼田 茂生 和歌山市手平6丁目5番66号 三菱電機 株式会社 和歌山製作所内 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F25B 29/00 361 F25B 13/00 104

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧縮機、切換弁、熱源機側熱交換器等よ
    りなる1台の熱源機と、それぞれ室内側熱交換器を有す
    る複数台の室内機とを第1、第2の接続配管を介して接
    続したものにおいて、上記複数台の室内機の室内側熱交
    換器の一方を上記第1の接続配管、または気液分離装置
    を介して第2の接続配管に切り換え可能に接続する第1
    の分岐部と、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の他
    方を第1の流量制御装置を介して上記第2の接続配管に
    接続してなる第2の分岐部と、上記第2の接続配管に設
    けられ、上記気液分離装置と上記第2の分岐部とを連通
    させる第2の流量制御装置と、一端が上記第2の分岐部
    に接続され、他端がバイパス用流量制御装置を介して上
    記第1の接続配管に接続されたバイパス回路と、上記第
    1及び第2の接続配管間に設けられ、流れる冷媒の方向
    を切換えることにより、運転時は常に、上記熱源機と上
    記室内機間に介在する上記第1の接続配管を低圧に、上
    記第2の接続配管を高圧にする流路切換弁装置と、上記
    第1の分岐部と第2の流量制御装置間の冷媒圧力を検出
    する第1の圧力検出手段と、室内機の暖房運転負荷が減
    少したとき、上記第1の圧力検出手段で検出された圧力
    が予め設定された所定圧力より小さい場合には、上記バ
    イパス用流量制御装置の開度を、暖房運転負荷の減少量
    に応じた所定量小さくし、所定圧力より大きい場合には
    変化させなくする制御手段とを設けたことを特徴とする
    冷暖同時運転可能な空気調和装置。
  2. 【請求項2】 圧縮機、切換弁、熱源機側熱交換器等
    りなる1台の熱源機と、それぞれ室内側熱交換器を有す
    る複数台の室内機とを第1、第2の接続配管を介して接
    続したものにおいて、上記複数台の室内機の室内側熱交
    換器の一方を上記第1の接続配管、または気液分離装置
    を介して第2の接続配管に切換え可能に接続する第1
    の分岐部と、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の他
    方を第1の流量制御装置を介して上記第2の接続配管に
    接続してなる第2の分岐部と、上記第2の接続配管に設
    けられ、上記気液分離装置と上記第2の分岐部とを連通
    させる第2の流量制御装置と、一端が上記第2の分岐部
    に接続され他が上記第1の接続配管に接続されたバイ
    パス配管、このパイパス配管の途中に設けられた第3の
    流量制御装置、及びこの第3の流量制御装置の下流側に
    設けられ、上記バイパス配管を流れる冷媒と、上記第
    1、第2の流量制御装置間の管路中を流れる冷媒、或は
    上記第2の流量制御装置への流入冷媒との間で熱交換さ
    せる熱交換器からなる第1のバイパス回路と、一端が上
    記第2の分岐部に接続され他端が上記第1の接続配管に
    直接接続された第4の流量制御装置からなる第2のバイ
    パス回路と、上記第1及び第2の接続配管間に設けら
    れ、流れる冷媒の方向を切換えることにより、運転時は
    常に、上記熱源機と上記室内機間に介在する上記第1の
    接続配管を低圧に、上記第2の接続配管を高圧にする流
    路切換弁装置と、上記第1の分岐部と第2の流量制御装
    置間の冷媒圧力を検出する第1の圧力検出手段と、室内
    機の暖房運転負荷が減少したとき、上記第1の圧力検出
    手段で検出された圧力が予め設定された所定圧力より小
    さい場合には、上記第3もしくは第4の流量制御装置の
    開度を、暖房運転負荷の減少量に応じた所定量小さく
    し、所定圧力より大きい場合には変化させなくする制御
    手段とを設けたことを特徴とする冷暖同時運転可能な空
    気調和装置。
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