JP3138491B2

JP3138491B2 - 空気調和装置

Info

Publication number: JP3138491B2
Application number: JP03104407A
Authority: JP
Inventors: 茂生高田; 秀一谷; 節中村; 徳明林田; 智彦河西; 純一亀山
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1991-05-09
Filing date: 1991-05-09
Publication date: 2001-02-26
Anticipated expiration: 2016-02-26
Also published as: JPH04335967A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、熱源機１台に対して
複数台の室内機を接続する多室型ヒートポンプ空気調和
機に関するもので、特に各室内機毎に冷暖房を選択的
に、かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房
が同時に行うことができる空気調和機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱源機１台に対して複数台の室内
機をガス管と液管の２本の配管で接続し、冷暖房運転を
するヒートポンプ式空気調和装置は一般的であり各室内
機はすべて暖房、またはすべて冷房を行うように形成さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の多室型ヒートポ
ンプ式空気調和装置は以上のように構成されているの
で、すべての室内機が冷房または暖房にしか運転しない
ため、冷房が必要な場所で暖房が行われたり、逆に暖房
が必要な場所で冷房が行われるような問題があった。特
に、大規模なビルに据え付けた場合、インテリア部とペ
リメータ部、または一般事務室と、コンピュータルーム
等のＯＡ化された部屋では空調の負荷が著しく異なるた
め、特に問題となっている。なお、近似技術として、特
開平１−１３４１７２号公報がある。

【０００４】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、熱源機１台に対して複数台の
室内機を接続し、各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ
一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房が同時に
行うことができるようにして、大規模なビルに据え付け
た場合、インテリア部とペリメータ部、または一般事務
室と、コンピュータルーム等のＯＡ化された部屋で空調
の負荷が著しく異なっても、それぞれに対応できる多室
型ヒートポンプ式空気調和装置を得ることを目的とす
る。

【０００５】また、圧縮機から冷媒と共に吐出された中
継機内に停滞した潤滑油を圧縮機に戻すこと（以後、油
回収と称す）を目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る空気調和
装置は、圧縮機、熱源機側熱交換器等よりなる１台の熱
源機と、室内側熱交換器、第１の流量制御装置等からな
る複数台の室内機とを、第１、第２の接続配管を介して
接続し、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の一
方を上記第１の接続配管または、第２の接続配管に切り
換え可能に接続してなる第１の分岐部と、上記複数台の
室内機の上記室内側熱交換器の他方に、上記第１の流量
制御装置を介して接続され、第２の流量制御装置を介し
て上記第２の接続配管および上記第１の分岐部に接続し
てなる第２の分岐部とを備え、更に上記第２の分岐部と
上記第１の接続配管を第３の流量制御を介して接続し、
上記熱源機の上記第１及び第２の接続配管間に切り換え
弁を設け、上記熱源側熱交換器が凝縮器となる運転時、
或は蒸発器となる運転時何れの場合においても上記第１
の接続配管を上記熱源機の低圧側に、第２の接続配管を
高圧側に切り換え可能にした、冷暖同時運転可能な空気
調和機において、圧縮機連続運転中に、周期的に第２の
流量制御装置の開度を大きく開くよう制御する第２の流
量制御装置の開度決定手段を備えたものである。

【０００７】また、圧縮機、熱源機側熱交換器等よりな
る１台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流量制御装
置等からなる複数台の室内機とを、第１、第２の接続配
管を介して接続し、上記複数台の室内機の上記室内側熱
交換器の一方を上記第１の接続配管または、第２の接続
配管に切り換え可能に接続してなる第１の分岐部と、上
記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の他方に、上記
第１の流量制御装置を介して接続され、第２の流量制御
装置を介して上記第２の接続配管および上記第１の分岐
部に接続してなる第２の分岐部とを備え、更に上記第２
の分岐部と上記第１の接続配管を第３の流量制御を介し
て配管接続し、上記熱源機の上記第１及び第２の接続配
管間に切り換え弁を設け、上記熱源側熱交換器が凝縮器
となる運転時、或は蒸発器となる運転時何れの場合にお
いても上記第１の接続配管を上記熱源機の低圧側に、第
２の接続配管を上記熱源機の高圧側に切り換え可能にし
た、冷暖同時運転可能な空気調和機において、圧縮機運
転中の上記第２の流量制御装置の開度に所定の最小値を
設けたものである。

【０００８】また、圧縮機、熱源機側熱交換器等よりな
る１台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流量制御装
置等からなる複数台の室内機とを、第１、第２の接続配
管を介して接続し、上記複数台の室内機の上記室内側熱
交換器の一方を上記第１の接続配管または、第２の接続
配管に切り換え可能に接続してなる第１の分岐部と、上
記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の他方に、上記
第１の流量制御装置を介して接続され、第２の流量制御
装置を介して上記第２の接続配管および上記第１の分岐
部に接続してなる第２の分岐部とを備え、更に上記第２
の分岐部と上記第１の接続配管を第３の流量制御を介し
て配管接続し、上記熱源機の上記第１及び第２の接続配
管間に切り換え弁を設け、上記熱源側熱交換器が凝縮器
となる運転時、或は蒸発器となる運転時何れの場合にお
いても上記第１の接続配管を上記熱源機の低圧側に、第
２の接続配管を上記熱源機の高圧側に切り換え可能にし
た、冷暖同時運転可能な空気調和機において、上記第２
の流量制御装置と並列にキャピラリを設けたものであ
る。

【０００９】

【作用】この発明においては、圧縮機運転中に、第２の
接続配管側から流入して第２の流量制御装置に停滞した
圧縮機の潤滑油を、第２の流量制御装置の開度を定期的
に大きくして通過させ、第３の流量制御装置、または冷
房している室内機から第１の接続配管を介して圧縮機へ
戻す。

【００１０】また、圧縮機運転中に、第２の流量制御装
置の開度に所定の最小値を設け、圧縮機の潤滑油の流路
を確保し、圧縮機の潤滑油が第２の流量制御装置の入口
側で停滞することをなくし、圧縮機の潤滑油を、第３の
流量制御装置、または冷房している室内機から第１の接
続配管を介して圧縮機へ戻す。

【００１１】また、第２の流量制御装置に並列にキャピ
ラリを設けることにより、圧縮機運転中に、第２の流量
制御装置が全閉状態でも圧縮機の潤滑油の流路を確保
し、圧縮機の潤滑油の第２の流量制御装置の入口側での
停滞をなくし、圧縮機の潤滑油を、第３の流量制御装
置、または冷房している室内機から第１の接続配管を介
して圧縮機へ戻す。

【００１２】

【実施例】実施例１．以下、この発明の実施例について説明する。図１はこの
発明の一実施例による空気調和装置の冷媒系を中心とす
る全体構成図である。また、図２乃至図４は図１の一実
施例における冷暖房運転時の動作状態を示したもので、
図２は冷房または暖房のみの運転状態図、図３及び図４
は冷暖房同時運転の動作を示すもので、図３は暖房主体
（暖房運転容量が冷房運転容量より大きい場合）を、図
４は冷房主体（冷房運転容量が暖房運転容量より大きい
場合）を示す運転動作状態図である。なお、この実施例
では熱源機１台に室内機３台を接続した場合について説
明するが、２台以上の室内機を接続した場合はすべて同
様である。

【００１３】図１において、Ａは熱源機、Ｂ、Ｃ、Ｄは
後述するように互いに並列接続された室内機でそれぞれ
同じ構成となっている。Ｅは後述するように、第１の分
岐部10、第２の流量制御装置13、第２の分岐部11、気液
分離装置12、熱交換部16a 、16b 、16c 、16d 、19、第
３の流量制御装置15、第４の流量制御装置17を内蔵した
中継機である。また、１は圧縮機、２は熱源機の冷媒流
通方向を切り換える四方切換弁、３は熱源機側熱交換
器、４はアキュムレータで、上記四方切換弁２を介して
圧縮機１と接続されている。これらによって熱源機Ａが
構成される。また、５は３台の室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに設け
られた室内側熱交換器、６は熱源機Ａの四方切換弁２と
中継機Ｅを後述する第４の逆止弁33を介して接続する太
い第１の接続配管、6b、6c、6dはそれぞれ室内機Ｂ、
Ｃ、Ｄの室内側熱交換器５と中継機Ｅを接続し、第１の
接続配管６に対応する室内機側の第１の接続配管、７は
熱源機Ａの熱源機側熱交換器３と中継機Ｅを後述する第
３の逆止弁32を介して接続する上記第１の接続配管より
細い第２の接続配管である。

【００１４】また、7b、7c、7dはそれぞれ室内機Ｂ、
Ｃ、Ｄの室内側熱交換器５と中継機Ｅを第１の流量制御
装置９を介して接続し、第２の接続配管７に対応する室
内機側の第２の接続配管である。８は室内機側の第１の
接続配管6b、6c、6dを、第１の接続配管６または第２の
接続配管７側に切り換え可能に接続する三方切換弁であ
る。９は室内側熱交換器５に近接して接続され、冷房時
は室内側熱交換器５の出口側のスーパーヒート量、暖房
時はサブクール量により制御される第１の流量制御装置
で、室内機側の第２の接続配管7b、7c、7dに接続され
る。10は室内機側の第１の接続配管6b、6c、6dを、第１
の接続配管６または、第２の接続配管７に切換え可能に
接続する三方切換弁８よりなる第１の分岐部である。11
は室内機側の第２の接続配管7b、7c、7dと、第２の接続
配管７よりなる第２の分岐部である。12は第２の接続配
管７の途中に設けられた気液分離装置で、その気相部は
三方切換弁８の第１口8aに接続され、その液相部は第２
の分岐部11に接続されている。13は気液分離装置12と第
２の分岐部11との間に接続する開閉自在な第２の流量制
御装置（ここでは電気式膨張弁）である。

【００１５】14は第２の分岐部11と上記第１の接続配管
６とを結ぶバイパス配管、15はバイパス配管14の途中に
設けられた第３の流量制御装置（ここでは電気式膨張
弁）、16a はバイパス配管14の途中に設けられた第３の
流量制御装置15の下流に設けられ、第２の分岐部11にお
ける各室内機側の第２の接続配管7b、7c、7dの会合部と
の間でそれぞれ熱交換を行う第２の熱交換部である。16
b 、16c 、16d はそれぞれバイパス配管14の途中に設け
られた第３の流量制御装置15の下流に設けられ、第２の
分岐部11における各室内機側の第２の接続配管7b、7c、
7dとの間でそれぞれ熱交換を行う第３の熱交換部であ
る。19はバイパス配管14の上記第３の流量制御装置15の
下流および第２の熱交換部16a の下流に設けられ、気液
分離装置12と第２の流量制御装置13とを接続する配管と
の間で熱交換を行う第１の熱交換部、17は第２の分岐部
11と上記第１の接続配管６との間に接続する開閉自在な
第４の流量制御装置（ここでは電気式膨張弁）である。

【００１６】一方、32は上記熱源機側熱交換器３と上記
第２の接続配管７との間に設けられた第３の逆止弁であ
り、上記熱源機側熱交換器３から上記第２の接続配管７
へのみ冷媒流通を許容する。33は上記熱源機Ａの四方切
換弁２と上記第１の接続配管６との間に設けられた第４
の逆止弁であり、上記第１の接続配管６から上記四方切
換弁２へのみ冷媒流通を許容する。34は上記熱源機Ａの
四方切換弁２と上記第２の接続配管７との間に設けられ
た第５の逆止弁であり、上記四方切換弁２から上記第２
の接続配管７へのみ冷媒流通を許容する。35は上記熱源
機側熱交換器３と上記第１の接続配管６との間に設けら
れた第６の逆止弁であり、上記第１の接続配管６から上
記熱源機側熱交換器３へのみ冷媒流通を許容する。上記
第３、第４、第５、第６の逆止弁32、33、34、35で切換
弁40を構成する。

【００１７】25は上記第１の分岐部10と第２の流量制御
装置13との間に設けられた第１の圧力検出手段、26は上
記第２の流量制御装置13と第４の流量制御装置17との間
に設けられた第２の圧力検出手段である。また、50は上
記四方切換弁２と上記アキュムレータ４とを接続する配
管途中に設けられた低圧飽和温度検出手段、18は上記圧
縮機１と上記四方切換弁２とを接続する配管途中に設け
られた第４の圧力検出手段である。

【００１８】次に動作について説明する。まず、図２を
用いて冷房運転のみの場合について説明する。同図に実
線矢印で示すように低圧飽和温度検出手段50の検出温度
が所定値になるように容量制御される圧縮機１より吐出
された高温高圧冷媒ガスは四方切換弁２を通り、熱源機
側熱交換器３で空気と熱交換して凝縮された後、第３の
逆止弁32、第２の接続配管７、気液分離装置12、第２の
流量制御装置13の順に通り、更に第２の分岐部11、室内
機側の第２の接続配管7b、7c、7dを通り、各室内機Ｂ、
Ｃ、Ｄに流入する。各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入した冷媒
は、各室内側熱交換器５出口のスーパーヒート量により
制御される第１の流量制御装置９により低圧まで減圧さ
れて室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して蒸発しガ
ス化され室内を冷房する。

【００１９】このガス状態となった冷媒は、室内機側の
第１の接続配管6b、6c、6d、三方切換弁８、第１の分岐
部10、第１の接続配管６、第４の逆止弁33、熱源機Ａの
四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入
される循環サイクルを構成し、冷房運転を行う。この
時、三方切換弁８の第１口8aは閉路、第２口8bと第３口
8cは開路されている。また、冷媒はこの時、第１の接続
配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため必然的に
第３の逆止弁32、第４の逆止弁33へ流通する。また、こ
のサイクルの時、第２の流量制御装置13を通過した冷媒
の一部がバイパス配管14へ入り第３の流量制御装置15で
低圧まで減圧されて第３の熱交換部16b 、16c 、16d で
第２の分岐部11の各室内機側の第２の接続配管7b、7c、
7dとの間で、また第２の熱交換部16a で第２の分岐部11
の各室内機側の第２の接続配管7b、7c、7dの会合部との
間で、更に第１の熱交換部19で第２の流量制御装置13に
流入する冷媒との間で、熱交換を行ない蒸発した冷媒
は、第１の接続配管６、第４の逆止弁33へ入り、熱源機
Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される。

【００２０】一方、第１、第２、第３の熱交換部19、16
b 、16c 、16d で熱交換し冷却され、サブクールを充分
につけられた上記第２の分岐部11の冷媒は冷房しようと
している室内機Ｂ、Ｃ、Ｄへ流入する。

【００２１】次に、図２を用いて暖房運転のみの場合に
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に、第４の圧力検出手段18の検出圧力が所定値になるよ
うに容量制御される圧縮機１より吐出された高温高圧冷
媒ガスは、四方切換弁２を通り、第５の逆止弁34、第２
の接続配管７、気液分離装置12を通り、第１の分岐部1
0、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管6b、6c、6
dの順に通り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入し、室内空気
と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。

【００２２】この液状態となった冷媒は、各室内側熱交
換器５の出口のサブクール量により制御されてほぼ全開
状態の第１の流量制御装置９を通り、室内機側の第２の
接続配管7b、7c、7dから第２の分岐部11に流入して合流
し、更に第４の流量制御装置17を通る。ここで、第１の
流量制御装置９または第３、第４の流量制御装置15、17
のどちらか一方で低圧の気液二相状態まで減圧される。
低圧まで減圧された冷媒は、第１の接続配管６を経て熱
源機Ａの第６の逆止弁35、熱源機側熱交換器３に流入
し、空気と熱交換して蒸発しガス状態となり、熱源機
Ａ、四方切換弁２及びアキュムレータ４を経て圧縮機１
に吸入される循環サイクルを構成し、暖房運転を行う。
この時、三方切換弁８は第２口8bは閉路、第１口8aと第
３口8cは開路されている。また、冷媒はこの時、第１の
接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため必然
的に第５の逆止弁34、第６の逆止弁35へ流通する。な
お、この時第２の流量制御装置13は、通常全閉状態とな
っている。

【００２３】次に冷暖同時運転における暖房主体の場合
について図３を用いて説明する。同図に点線矢印で示す
ように第４の圧力検出手段１８の検出圧力が所定値にな
るように容量制御される圧縮機１より吐出された高温高
圧冷媒ガスは、四方切換弁２を経て第５の逆止弁３４、
第２の接続配管７を通して中継器Ｅへ送られ、気液分離
装置１２を通り、第１の分岐部１０、三方切換弁８、室
内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃの順に通り、暖房し
ようとしている各室内機Ｂ、Ｃに流入し、室内側熱交換
器５で室内空気と熱交換して凝縮液化され、室内を暖房
する。この凝縮液化した冷媒は、各室内側熱交換器５の
出口のサブク−ル量により制御されほぼ全開状態の第１
の流量制御装置９を通り、少し減圧されて第２の分岐部
１１に流入する。

【００２４】この冷媒の一部は、室内機側の第２の接続
配管7dを通り、冷房しようとする室内機Ｄに入り、室内
側熱交換器５出口のスーパーヒート量により制御される
第１の流量制御装置９に入り、減圧された後に、室内側
熱交換器５に入って熱交換して蒸発しガス状態となって
室内を冷房し、第１の接続配管6dを経て三方切換弁８を
介して第１の接続配管６に流入する。一方、他の冷媒は
第１の圧力検出手段25の検出圧力、第２の圧力検出手段
26の検出圧力の圧力差が所定範囲となるように制御され
る第４の流量制御装置17を通って、冷房しようとする室
内機Ｄを通った冷媒と合流して太い第１の接続配管６を
経て、熱源機Ａの第６の逆止弁35、熱源機側熱交換器３
に流入し、空気と熱交換して蒸発しガス状態となる。

【００２５】この冷媒は、熱源機Ａの四方切換弁２、ア
キュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイク
ルを構成し、暖房主体運転を行う。この時、冷房する室
内機Ｄの室内側熱交換器５の蒸発圧力と熱源機側熱交換
器３の圧力差が、太い第１の接続配管６に切り換えるた
めに小さくなる。また、この時、室内機Ｂ、Ｃに接続さ
れた三方切換弁８の第２口8bは閉路、第１口8aと第３口
8cは開路されており、室内機Ｄの第１口8aは閉路、第２
口8bと第３口8cは開路されている。また、冷媒はこの
時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧
のため必然的に第５の逆止弁34、第６の逆止弁35へ流通
する。

【００２６】このサイクル時、一部の液冷媒は第２の分
岐部11の各室内機側の第２の接続配管7b、7c、7dの会合
部からバイパス配管14へ入り、第３の流量制御装置15で
低圧まで減圧されて、第３の熱交換部16b 、16c 、16d
で第２の分岐部11の各室内機側の第２の接続配管7b，7
c，7dとの間で、また第２の熱交換部16a で第２の分岐
部11の各室内機側の第２の接続配管7b、7c、7dの会合部
との間で、更に第１の熱交換部19で第２の流量制御装置
13の冷媒入口側配管との間で熱交換を行い、蒸発した冷
媒は、第１の接続配管６、第６の逆止弁35を経由し、熱
源機側熱交換器３へ入り、空気と熱交換して蒸発気化し
た後、熱源機Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経
て圧縮機１に吸入される。一方、第１、第２、第３の熱
交換部19、16a 、16b 、16c 、16d で熱交換し、冷却さ
れ、サブクールを充分につけられた上記第２の分岐部11
の冷媒は冷房しようとしている室内機Ｄへ流入する。な
お、この時第２の流量制御装置13は、通常全閉状態とな
っている。

【００２７】次に、冷暖房同時運転における冷房主体の
場合について図４を用いて説明する。同図に実線矢印で
示すように、低圧飽和温度検出手段50の検出温度が所定
値になるように容量制御される圧縮機１より吐出された
高温高圧冷媒ガスは、四方切換弁２を経て熱源機側熱交
換器３に流入し、空気と熱交換して気液二相の高温高圧
状態となる。その後、この二相の高温高圧状態の冷媒は
第３の逆止弁32、第２の接続配管７を経て、中継機Ｅの
気液分離装置12へ送られる。ここで、ガス状冷媒と液状
冷媒に分離され、分離されたガス状冷媒は第１の分岐部
10、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管6dの順に
通り、暖房しようとする室内機Ｄに流入し、室内側熱交
換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房
する。更に、室内側熱交換器５出口のサブクール量によ
り制御され、ほぼ全開状態の第１の流量制御装置９を通
り、少し減圧されて、第２の分岐部11に流入する。

【００２８】一方、残りの液状冷媒は第１の圧力検出手
段25の検出圧力、第２の圧力検出手段26の検出圧力によ
って制御される第２の流量制御装置13を通って、第２の
分岐部11に流入し、暖房しようとする室内機Ｄを通った
冷媒と合流する。この合流した冷媒は、第２の分岐部1
1、室内機側の第２の接続配管7b、7cの順に通り、各室
内機Ｂ、Ｃに流入する。各室内機Ｂ、Ｃに流入した冷媒
は、室内機側熱交換器５出口のスーパーヒート量により
制御される第１の流量制御装置９により低圧まで減圧さ
れた後に、室内側熱交換器５に流入し、室内空気と熱交
換して蒸発しガス化され、室内を冷房する。更に、この
ガス状態となった冷媒は、室内機側の第１の接続配管6
b、6c三方切換弁８、第１の分岐部10を通り、第１の接
続配管６、第４の逆止弁33、熱源機Ａの四方切換弁２、
アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイ
クルを構成し、冷房主体運転を行う。また、この時、室
内機Ｂ、Ｃに接続された三方切換弁８の第１口8aは閉
路、第２口8bと第３口8cは開路されており、室内機Ｄの
第２口8bは閉路、第１口8aと第３口8cは開路されてい
る。冷媒はこの時、第１の接続配管６が低圧、第２の接
続配管７が高圧のため、必然的に第３の逆止弁、第４の
逆止弁33へ流通する。

【００２９】このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の
分岐部11の各室内機側の第２の接続配管7b、7c、7dの会
合部からバイパス配管14へ入り、第３の流量制御装置15
で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部16b 、16c 、16
d で第２の分岐部11の各室内機側の第２の接続配管7b、
7c、7dとの間で、また第２の熱交換器部16a で第２の分
岐部11の各室内機側の第２の接続配管7b、7c、7dの会合
部との間で、更に第１の熱交換部19で第２の流量制御装
置13に流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷
媒は第１の接続配管６、第４の逆止弁33へ入り、熱源機
Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される。一方、第１、第２、第３の熱交換部19、16
a 、16b 、16c で熱交換し、冷却されサブクールを充分
につけられた上記第２の分岐部11の冷媒は冷房しようと
している室内機Ｂ、Ｃへ流入する。

【００３０】次に、上記のように実施例１では通常第２
の流量制御装置13が全閉状態である暖房のみ、及び暖房
主体の場合の、油回収について、図５乃至図７で説明す
る。図５は実施例１の油回収のブロック図、図６は上記
実施例１の油回収のフローチャート、図７は油回収によ
る第２の流量制御装置13の開度変化図である。図５にお
いて、61は第２の流量制御装置13の開度制御を第１の周
期で周期的に行うために、前回制御をおこなってからの
時間を計時する第１の計時手段であり、圧縮機１の運転
開始または第２の流量制御装置13の開度制御を行う毎に
クリアされる。62は圧縮機１の運転時間を計時する第２
の計時手段であり、圧縮機１の運転開始、または第１の
周期より長い第２の周期毎にクリアされる。63は上記第
１の計時手段の出力に基づき第２の流量制御装置の開度
を所定の開幅分ずつ閉じていくと共に、第２の計時手段
の出力に基づき上記第２の流量制御装置の開度を初期開
度に復元させる第２の流量制御装置13の開度を決定する
開度決定手段である。

【００３１】次に、図６及び図７により油回収の制御の
流れを説明する。ステップ７１では第２の計時手段６２
が第２の周期として所定時間２以上計時しているかを判
定する。計時している場合はステップ７６へ進み、まだ
計時していない場合はステップ７２へ進む。ステップ７
６では図７のａ点に示すように第２の流量制御装置１３
の開度を所定開幅だけ開し、初期開度に復元する。ステ
ップ７７では第２の計時手段６２の計時デ−タをクリア
し、ステップ７１に戻る。ステップ７２では第１の計時
手段６１が所定時間２より短い第１の周期として所定時
間１以上計時しているかを判定する。計時している場合
はステップ７３へ進み、まだ計時していない場合はステ
ップ７１へ戻る。ステップ７３では第２の流量制御装置
１３の開度が全閉かどうかを判定する。全閉であればス
テップ７５へ進み、全閉でなければステップ７４に進
む。ステップ７４では図７のｂ部分のように初期開度ａ
点より順次第２の流量制御装置１３の開度をステップ７
６の所定開幅よりも小さい所定閉幅分だけ閉し、ステッ
プ７５へ進む。ステップ７５では第１の計時手段６１の
計時デ−タをクリアし、ステップ７１に戻る。

【００３２】実施例２．また、第２の流量制御装置13の入口側に圧縮機の潤滑油
を停滞させないためには、暖房のみ、及び暖房主体の場
合に第２の流量制御装置13を全閉とせず、最小開度を設
け、常時少しだけ開けておくという方法も効果がある。

【００３３】実施例３．また、図８に示すように第２の流量制御装置13と並列に
キャピラリ51を設けることにより、上記第２の流量制御
装置13に最小開度を設ける場合と同様の効果が得られ
る。

【００３４】実施例４．なお、上記実施例１では三方切換弁８を設けて室内機側
の第１の接続配管6b、6c、6dを、第１の接続配管６また
は、第２の接続配管７に切り換え可能に接続している
が、図９に示すように２つの電磁弁30、31の開閉弁を設
けて上述したように切り換え可能に接続しても同様な作
用効果を奏す。

【００３５】

【発明の効果】以上説明した通り、この発明に係わる空
気調和装置は、圧縮機、熱源機側熱交換器等よりなる１
台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流量制御装置等
からなる複数台の室内機とを、第１、第２の接続配管を
介して接続し、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換
器の一方を上記第１の接続配管または、第２の接続配管
に切り換え可能に接続してなる第１の分岐部と、上記複
数台の室内機の上記室内側熱交換器の他方に、上記第１
の流量制御装置を介して接続され、第２の流量制御装置
を介して上記第２の接続配管および上記第１の分岐部に
接続してなる第２の分岐部とを備え、更に上記第２の分
岐部と上記第１の接続配管を第３の流量制御を介して接
続し、上記熱源機の上記第１及び第２の接続配管間に切
り換え弁を設け、上記熱源側熱交換器が凝縮器となる運
転時、或は蒸発器となる運転時何れの場合においても上
記第１の接続配管を上記熱源機の低圧側に、第２の接続
配管を高圧側に切り換え可能にした、冷暖同時運転可能
な空気調和機において、圧縮機運転中に、周期的に第２
の流量制御装置の開度を大きくするよう制御する第２の
流量制御装置の開度決定手段を備えたので、特に、暖房
のみ、及び暖房主体の場合には通常全閉に制御される上
記第２の流量制御装置の開度を定期的に大きくすること
により上記第２の流量制御装置の入口側に停滞している
圧縮機の潤滑油を上記圧縮機に戻し、圧縮機の焼き付を
防止できる。

【００３６】また、上記空気調和装置において上記第２
の流量制御装置に最小開度を設けることにより、常時上
記第２の流量制御装置を冷媒が流れるようにし、定常的
な暖房能力の低下は少し出るものの上記第２の流量制御
装置入口側への潤滑油の停滞をなくすことができ、圧縮
機の焼き付を防止できる。

【００３７】また、上記空気調和装置において上記第２
の流量制御装置に並列にキャピラリを設けることによ
り、上記第２の流量制御装置が全閉状態であっても、常
時上記第２の流量制御装置の並列部分を冷媒が流れるよ
うにし、上記第２の流量制御装置に最小開度を設けた場
合と同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１による空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図２】この発明の実施例１による空気調和装置の冷
房、または暖房のみの運転状態を説明するための冷媒回
路図である。

【図３】この発明の実施例１による空気調和装置の、暖
房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。

【図４】この発明の実施例１による空気調和装置の、冷
房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。

【図５】この発明の実施例１による空気調和装置の、油
回収のブロック図である。

【図６】この発明の実施例１による空気調和装置の、油
回収のフローチャートである。

【図７】この発明の実施例１による空気調和装置の、油
回収による第２の流量制御装置13の開度変化図である。

【図８】この発明の実施例３による空気調和装置の、実
施例３に対応する冷媒系を中心とする全体構成図であ
る。

【図９】この発明の実施例４による空気調和装置の、冷
媒系を中心とする全体構成図である。

【符号の説明】

１圧縮機２四方切換弁３熱源機側熱交換器４アキュムレータ５室内側熱交換器６ 6b、6c、6d 第１の接続配管７ 7b、7c、7d 第２の接続配管８三方切換弁９第１の流量制御装置 10 第１の分岐部 11 第２の分岐部 13 第２の流量制御装置 15 第３の流量制御装置 40 切換弁 61 第１の計時手段 62 第２の計時手段 63 第２の流量制御装置の開度決定手段Ａ熱源機Ｂ、Ｃ、Ｄ室内機Ｅ中継機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者林田徳明和歌山市手平６丁目５番66号三菱電機株式会社和歌山製作所内 (72)発明者河西智彦和歌山市手平６丁目５番66号三菱電機株式会社和歌山製作所内 (72)発明者亀山純一和歌山市手平６丁目５番66号三菱電機株式会社和歌山製作所内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25B 29/00 361 F25B 13/00 104

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機、熱源機側熱交換器等よりなる１
台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流量制御装置等
からなる複数台の室内機とを、第１、第２の接続配管を
介して接続し、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換
器の一方を上記第１の接続配管または、第２の接続配管
に切り換え可能に接続してなる第１の分岐部と、上記複
数台の室内機の上記室内側熱交換器の他方に、上記第１
の流量制御装置を介して接続され、第２の流量制御装置
を介して上記第２の接続配管および上記第１の分岐部に
接続してなる第２の分岐部とを備え、更に上記第２の分
岐部と上記第１の接続配管を第３の流量制御を介して接
続し、上記熱源機の上記第１及び第２の接続配管間に切
り換え弁を設け、上記熱源側熱交換器が凝縮器となる運
転時、或は蒸発器となる運転時何れの場合においても上
記第１の接続配管を上記熱源機の低圧側に、第２の接続
配管を高圧側に切り換え可能にした、冷暖同時運転可能
な空気調和機において、圧縮機連続運転中に、周期的に
第２の流量制御装置の開度を大きく開くよう制御する第
２の流量制御装置の開度決定手段を備えたことを特徴と
する空気調和装置。
【請求項２】圧縮機、熱源機側熱交換器等よりなる１
台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流量制御装置等
からなる複数台の室内機とを、第１、第２の接続配管を
介して接続し、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換
器の一方を上記第１の接続配管または、第２の接続配管
に切り換え可能に接続してなる第１の分岐部と、上記複
数台の室内機の上記室内側熱交換器の他方に、上記第１
の流量制御装置を介して接続され、第２の流量制御装置
を介して上記第２の接続配管および上記第１の分岐部に
接続してなる第２の分岐部とを備え、更に上記第２の分
岐部と上記第１の接続配管を第３の流量制御を介して配
管接続し、上記熱源機の上記第１及び第２の接続配管間
に切り換え弁を設け、上記熱源側熱交換器が凝縮器とな
る運転時、或は蒸発器となる運転時何れの場合において
も上記第１の接続配管を上記熱源機の低圧側に、第２の
接続配管を上記熱源機の高圧側に切り換え可能にした、
冷暖同時運転可能な空気調和機において、圧縮機運転中
の上記第２の流量制御装置の開度に所定の最小値を設け
たことを特徴とする空気調和装置。
【請求項３】圧縮機、熱源機側熱交換器等よりなる１
台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流量制御装置等
からなる複数台の室内機とを、第１、第２の接続配管を
介して接続し、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換
器の一方を上記第１の接続配管または、第２の接続配管
に切り換え可能に接続してなる第１の分岐部と、上記複
数台の室内機の上記室内側熱交換器の他方に、上記第１
の流量制御装置を介して接続され、第２の流量制御装置
を介して上記第２の接続配管および上記第１の分岐部に
接続してなる第２の分岐部とを備え、更に上記第２の分
岐部と上記第１の接続配管を第３の流量制御を介して配
管接続し、上記熱源機の上記第１及び第２の接続配管間
に切り換え弁を設け、上記熱源側熱交換器が凝縮器とな
る運転時、或は蒸発器となる運転時何れの場合において
も上記第１の接続配管を上記熱源機の低圧側に、第２の
接続配管を上記熱源機の高圧側に切り換え可能にした、
冷暖同時運転可能な空気調和機において、上記第２の流
量制御装置と並列にキャピラリを設けたことを特徴とす
る空気調和装置。