JP2758885B2

JP2758885B2 - ポンプ装置

Info

Publication number: JP2758885B2
Application number: JP8159337A
Authority: JP
Inventors: 正志中野
Original assignee: Niigata Fuji Xerox Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Niigata Fuji Xerox Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1996-06-20
Filing date: 1996-06-20
Publication date: 1998-05-28
Anticipated expiration: 2016-06-20
Also published as: JPH106530A; US5961308A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流体の流路に介在
し、流体を該流路の一方から吸入して他方に吐出するポ
ンプ装置に関し、更に詳述すると、記録ヘッドのノズル
からインクを吐出させて記録紙に文字等を記録するイン
クジェット記録装置に好適に使用できるポンプ装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置では、使用時間
がある程度経過すると、記録ヘッドのインク流路内のイ
ンクに気泡が発生する。気泡は、記録ヘッドのノズルか
らインクを吐出する際の妨げとなり、記録品位の低下を
引き起こす。このため、定期的に或いは必要に応じて記
録ヘッド内のインクを吸入し、発生した気泡をインクと
共に回収するポンプが設けられる。

【０００３】従来、インクジェット記録装置には、図１
２に示すように、ポンプ１１の記録ヘッド１２側とイン
ク吐出側にそれぞれ弁１３、１５を配設したものが知ら
れている。この記録装置では、プランジャ型ポンプを用
いるため、インク吸入動作は弁機構を用いて次のように
行う。まず、ポンプ１１の吸入側の弁１３を閉塞し且つ
吐出側の弁１５を開放した状態でポンプ１１を駆動し、
ポンプ１１内の空気をパイプ１９、２０を通してインク
溜２１側に逃がす。そして、弁１５を閉塞し且つ弁１３
を開放した状態でポンプ１１を駆動し、記録ヘッド１２
のノズル内のインクをパイプ１６、１７を通してポンプ
１１内に吸入する。次に、弁１３を閉じ且つ弁１５を開
放した状態でポンプ１１を駆動し、ポンプ１１内のイン
クをパイプ１９、２０を通してインク溜２１に向けて送
り出す。この操作を繰り返すことにより、記録ヘッド１
２内に発生した気泡が、インクと共に回収される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のインクジェ
ット記録装置におけるプランジャ型ポンプでは、モータ
の回転力をそのままポンプ駆動用の動力とすることがで
きるものの、動力伝達機構が複雑で部品点数が多く、コ
ストを削減するためには不向きであった。また、プラン
ジャ型ポンプを用いるため、ポンプ本体以外に、弁１
３、１５を含む弁機構が必要となる。このため、部品点
数が多く機構が複雑化して、コストアップを招く等の問
題が生じていた。

【０００５】本発明は、上記に鑑み、部品点数が少な
く、装置構成を簡素化でき、インクジェット記録装置の
製造に係るコストを削減することが可能なポンプ装置を
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のポンプ装置では、流体の流路に介在し、流
体を流入口から吸入して流出口に吐出するポンプ装置に
おいて、円筒形状の剛性体周壁部、及び剛性体周壁部の
円筒中心位置にハブを形成し該ハブから放射状に延びて
前記剛性体周壁部に夫々連結された複数の弾性体隔壁部
を備え、前記剛性体周壁部及び弾性体隔壁部によって区
画された容積可変な複数の流体収容室を有する回転筒部
材と、前記剛性体周壁部を摺動自在とする内周面を有し
前記回転筒部材を収容する円筒ハウジングと、円筒ハウ
ジングの円筒中心から偏心した位置に配設され、前記ハ
ブを回転自在に支持する偏心軸部とを備え、前記円筒ハ
ウジングが、回転筒部材の回転時に弾性体隔壁部の伸長
による容積変化で負圧を生じる流体収容室に連通する位
置に前記流入口を、回転筒部材の回転時に弾性体隔壁部
の収縮による容積変化で正圧を生じる流体収容室に連通
する位置に前記流出口を備えていることを特徴とする。

【０００７】本発明のポンプ装置によれば、複数の流体
収容室を流入口と流出口に対して周回させる構成により
流体の吸入力と吐出力とを発生できるので、部品点数が
少なくて済み、装置構成を簡素化できる。しかも、吸入
時、吐出時の流路の切り替えは、偏心軸部の周りを周回
する際の流体収容室の位置によって行われるため、弁機
構を設ける必要がなく、装置構成が簡単になる。従っ
て、例えば、ポンプ装置をインクジェット記録装置に適
用した場合に、装置の製造に係るコストを削減すること
が可能となる。

【０００８】好ましくは、前記流入口が、円筒ハウジン
グの底面の内面側に形成され且つ前記負圧を生じる各流
体収容室に連通する吸入側溝部と、該吸入側溝部を円筒
ハウジング外に連通させる吸入孔とを備えており、前記
流出口が、円筒ハウジングの底面の内面部分に形成され
且つ前記正圧を生じる各流体収容室に連通する吐出側溝
部と、該吐出側溝部を円筒ハウジング外に連通させる吐
出孔とを備えている。

【０００９】更に、好ましくは、前記回転筒部材が、互
いに軸方向両端部に位置して各流体収容室を弾性体隔壁
部と剛性体周壁部とで袋状に囲む一対の底面を備えてお
り、前記剛性体周壁部が、袋状の各流体収容室を、回転
筒部材の回転状態に対応させて前記流入口又は流出口に
夫々連通させる連通孔を備えている。

【００１０】また、前記流入口が、円筒ハウジングの内
周壁に前記剛性体周壁部に沿って形成された第１の円弧
状凹部と、該第１の円弧状凹部を円筒ハウジング外に連
通させる吸入孔とを備えており、前記流出口が、前記第
１の円弧状凹部と対向する第２の円弧状凹部と、該第２
円弧状凹部を円筒ハウジング外に連通させる吐出孔とを
備えていることが望ましい。

【００１１】また、好ましくは、前記流入口及び流出口
が、同一の流体収容室が共に重なる位置以外の部分に配
設される。この構成によれば、弁機構を設けなくても、
吸入側の流路と吐出側の流路間での流体漏れを確実に防
止することができる。従って、少ない部品による簡単な
構造によって信頼性の高いポンプ装置を得ることができ
ると共に、コストダウンも図ることが可能となる。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、実施形態例により本発明を
具体的に示すが、本発明は下記実施形態例に限定される
ものではない。図１は、インクジェット記録装置に搭載
した、本発明に係るポンプ装置の第１実施形態における
要部を一部破断して示す正面図であり、図２はポンプ装
置の側面断面図である。また、図３は蓋体２４の正面
図、図４は蓋体２４の側面断面図である。

【００１３】ポンプ装置２２は、図１及び図２に示すよ
うに、底部２３１を有する円筒容器２３と、円筒容器２
３の開口部を塞ぐ蓋体２４とを有している。円筒容器２
３と蓋体２４とにより、略円筒形状のハウジング（円筒
ハウジング）が構成されている。更に、ポンプ装置２２
は、円筒容器２３内に回転可能に収容された回転筒部材
Ｆを有している。

【００１４】円筒容器２３は、内周における蓋体２４と
隣接する位置に、他の部分より大径に形成された、外周
歯車２８を回転自在に収容する歯車収容部２３３を有し
ている。

【００１５】蓋体２４は、図３及び図４に示すように、
円筒容器２３とほぼ同じ外径の円板から成り、ハウジン
グＨの円筒中心となる中心ｃから偏心した位置に植設さ
れた偏心軸（偏心軸部）３０を有している。更に、蓋体
２４は、ハウジングＨ内側の表面部分に形成され、偏心
軸３０を挟んで対向する吸入側溝部３１と吐出側溝部３
２とを有している。吸入側溝部３１及び吐出側溝部３２
は、偏心軸３０と中心ｃを結んだ線に対して夫々ほぼ平
行になるように設けられている。吸入側溝部３１及び吐
出側溝部３２は、１つの流体収容室が両者を同時に跨が
ないように互いに離間されている。つまり、両溝部３
１、３２は、同一の流体収容室が共に重なる位置以外の
部分に配設されている。

【００１６】吸入側溝部３１及び吐出側溝部３２には、
蓋体２４を貫通して吸入孔３１１及び吐出孔３２１が夫
々に形成されている。吸入側溝部３１と吸入孔３１１と
によって、流体であるインクをハウジングＨ内に流入さ
せるための流入口が構成されている。また、吐出側溝部
３２と吐出孔３２１とによって、記録ヘッド４５側から
ハウジングＨ内に吸入されたインクをハウジングＨ外の
インク溜４８に向けて流出させるための流出口が構成さ
れている。吸入側溝部３１の吸入孔３１１は、パイプ４
４を介してキャップ４６に接続されている。キャップ４
６は、記録ヘッド４５を覆って記録ヘッド４５のノズル
（図示せず）に連通して、吸入孔３１１とノズルとを連
通させる。また、吐出側溝部３２の吐出孔３２１は、パ
イプ４７を介してインク溜４８に連通している。

【００１７】図において、回転筒部材Ｆは、金属等の剛
性体からなる円筒形状のアウタケース（剛性体周壁部）
２５と、ゴム等の弾性体からなる略円筒状の羽根部材２
６と、アウタケース２５の外周面に蓋体２４に隣接して
固定された外周歯車２８とを有している。

【００１８】羽根部材２６は、アウタケース２５の内径
とほぼ等しい外径の外周壁部２６９を有し、アウタケー
ス２５内に同軸に収容された状態で外周壁部２６９がア
ウタケース内周面に固定されている。外周歯車２８に
は、ハウジングＨに隣接して配設されると共に円筒容器
２３の切欠部２３２から容器２３内方に突出する駆動歯
車２９が噛合している。アウタケース２５は、回転筒部
材Ｆの外周部を構成するもので、円筒容器２３の歯車収
容部２３３以外の部分の内径とほぼ等しい外径を有し、
且つハウジングＨの軸方向長さとほぼ等しい軸方向長さ
を有している。回転筒部材Ｆは、ハウジングＨに収容さ
れた状態において、駆動歯車２９が駆動源からの回転を
受けたとき、アウタケース２５と羽根部材２６の軸方向
両端部を底部２３１と蓋体２４夫々の内面に摺接させな
がら滑らかに回転する。

【００１９】また、羽根部材２６は、図６に示すよう
に、アウタケース２５の円筒中心位置に設けられたハブ
２６０を有している。ハブ２６０は、軸方向に比較的長
く形成されており、金属等の剛性体からなる軸受パイプ
３１を嵌合支持する。軸受パイプ３３は、回転筒部材Ｆ
（羽根部材２６）の中心であり、偏心軸３０に回転自在
に嵌合される。更に、羽根部材２６は、ハブ２６０（軸
受パイプ３３）から放射状に延びてアウタケース２５側
に夫々連結された複数の弾性体隔壁部２６１〜２６８、
及び、弾性体隔壁部２６１〜２６８と外周壁部２６９
（アウタケース２５）とによって区画された容積可変な
複数の流体収容室２７１〜２７８を有している。

【００２０】羽根部材２６は、弾性体隔壁部２６１〜２
６８が互いに等しい長さの弾性体からなるため、自由状
態ではハブ２６０が外周壁部２６９の中心に位置する。
この場合、各流体収容室２７１〜２７８は、図６に示す
ように等角度ずつに分割され、互いの容積がほぼ等しく
される。

【００２１】羽根部材２６をハウジングＨ内にセットす
る場合は、羽根部材２６を円筒容器２３内に収容した状
態で、偏心軸３０を、ハブ２６０に嵌めた軸受パイプ３
３に回転可能に嵌合させながら、蓋体２４を円筒容器２
３の開口部に合わせて固定する。これにより、羽根部材
２６のハブ２６０が、円筒容器２３内において、軸受パ
イプ３３によって偏心位置に移動させられる。このた
め、例えば図７に示すように、偏心軸３０の下方側の弾
性体隔壁部２６３、２６４、２６５、２６６が伸長され
ると共に、左右の弾性体隔壁部２６２、２６７が角度を
変えられ、更に弾性体隔壁部２６１、２６８が縮められ
る（図８の斜視図参照）。

【００２２】従って、偏心軸３０とアウタケース２５の
距離が近い側に位置する流体収容室（図５では流体収容
室２７８）の容積が最小になり、逆に偏心軸３０とアウ
タケース２５の距離が遠い側に位置する流体収容室（図
５では流体収容室２７４）の容積が最大になる。最小の
流体収容室２７８と最大の流体収容室２７４の間に位置
する他の流体収容室２７１〜２７３は、流体収容室２７
８に隣接するものから順に容積が大きくなる。また、最
小の流体収容室２７８と最大の流体収容室２７４の間に
位置する他の流体収容室２７５〜２７７は、流体収容室
２７４に隣接するものから順に容積が小さくなる。

【００２３】上記構成のインクジェット記録装置のポン
プ装置は、次のように作動する。まず、駆動歯車２９を
回転させない停止状態において、キャップ４６を記録ヘ
ッド４５に被せて、記録ヘッド４５のノズルに吸入側溝
部３１を連通させておく。この状態において、各流体収
容室２７１〜２７８は、インクが流入されない空状態と
なっている。そして、駆動歯車２９（図１参照）が反時
計方向に回転すると、駆動歯車２９に噛み合う外周歯車
２８が図５の時計方向に回転させられる。これにより、
アウタケース２５及び羽根部材２６を含む回転筒部材Ｆ
全体が、アウタケース２５外周面を円筒容器２３の内周
面に摺接させ、且つ羽根部材２６の軸方向における両端
面を摺接させながら同方向に回転する。

【００２４】回転する回転筒部材Ｆのある瞬間の状態を
考える。例えば、図５において上部に位置する最小容積
の流体収容室２７８は、吸入側溝部３１と吐出側溝部３
２の双方から外れた領域にあり、容積が最小となってい
る。また、流体収容室２７１、２７２、２７３は、容積
を次第に拡張しながら負圧を発生させる領域にある。こ
の領域内を流体収容室２７１、２７２、２７３が周回移
動する行程が、負圧によってインクを吸入孔３１１から
吸入するための吸入行程である。また、流体収容室２７
４は、吸入側溝部３１と吐出側溝部３２の双方から外れ
た領域にあり、容積が最大になっている。流体収容室２
７５、２７６、２７７は、容積を次第に縮小しながら正
圧を発生させる領域にある。この領域内を流体収容室２
７５、２７６、２７７が周回移動する行程が、正圧によ
ってインクを吐出孔３２１からハウジング外方に吐出さ
せるための吐出行程である。

【００２５】図５において、回転筒部材Ｆが同方向に更
に回転すると、流体収容室２７１が流体収容室２７２の
状態となり、流体収容室２７２が流体収容室２７３の状
態となり、流体収容室２７３が流体収容室２７４の状態
となる等、夫々の容積が順に大きくなる。このように、
周回位置に応じて各流体収容室２７１〜２７８の容積が
大小に変化する回転筒部材Ｆは、偏心軸３０の周りを周
回することにより、前述した容積変化を繰り返し、その
際発生する負圧により、記録ヘッド４５のノズルからイ
ンクと共に気泡を吸入し、また、発生する正圧により、
ハウジングＨ内のインクを吐出孔３２１からインク溜４
８に向けて送り出す。この吸入及び吐出時、吸入側溝部
３１と吐出側溝部３２は、１つの流体収容室が両者を同
時に跨がないように互いに離間されているので、回転筒
部材Ｆの周回によるポンプ作動中に吸入側の流路と吐出
側の流路間でのインク漏れが発生しない。従って、イン
クジェット記録装置にプランジャ型ポンプを用いた場合
のように弁機構を設ける必要がなく、少ない部品による
簡単な構成で信頼性の高いポンプ装置２２を得ることが
でき、これに伴うコストダウンも図ることが可能とな
る。

【００２６】以上のように、本実施形態のポンプ装置２
２では、複数の流体収容室２７１〜２７８を吸入側溝部
３１と吐出側溝部３２に対して周回させる構成により吸
入力と吐出力とを発生させることができるので、部品点
数が少なくて済み、装置構成が簡素化される。しかも、
流体の吸入時、吐出時の流路の切り替えは、偏心軸３０
の周りを周回する際の流体収容室の位置によって行われ
るため、弁機構を用いて流路の切り替えを行う必要がな
く、装置構成が簡単になる。従って、ポンプ装置２２を
インクジェット記録装置に採用することにより、装置製
造に係るコストを削減することが可能となる。

【００２７】次に、本発明に係るポンプ装置の第２実施
形態を説明する。図９は本発明に係るポンプ装置の他の
例を示す一部破断した正面図、図１０はその側面断面
図、図１１はその底面図である。

【００２８】本実施形態のポンプ装置３５では、羽根部
材２６が、ハブ２６０の軸方向両端部に位置して互いに
対向する一対の底面３４１、３４２を有している。羽根
部材２６の流体収容室２７１〜２７８は、底面３４１、
３４２と弾性体隔壁部２６１〜２６８と外周壁部２６９
とによって袋状に囲まれている。羽根部材２６の外周壁
部２６９には、袋状の各流体収容室２７１〜２７８に対
応させた複数の連通孔３７が形成されている。外周壁部
２６９を内周面に固定したアウタケース２５は、複数の
連通孔３７の夫々に連通する複数の連通孔３６を有して
いる。複数の連通孔３６、３７は、夫々等角度で配置さ
れており、互いの位置を合わせた状態でセットされる。

【００２９】また、ハウジングＨの円筒容器２３は、内
周面に、回転筒部材Ｆのアウタケース２５の形状に沿っ
て形成された対向する一対の円弧状凹部３８、３９を有
している。円弧状凹部３８は、吸入行程領域における連
通孔３６、３７に連通し、円弧状凹部３９は、吐出行程
領域における連通孔３６、３７に連通する。更に、円筒
容器２３には、円弧状凹部３８、３９に夫々連通する吸
入孔４０と吐出孔４１とが形成されている。

【００３０】円弧状凹部３８と吸入孔４０とによって、
インクをハウジングＨ内に流入させるための流入口が構
成されている。また、円弧状凹部３９と吐出孔４１とに
よって、記録ヘッド４５側からハウジングＨ内に吸入さ
れたインクをハウジングＨ外のインク溜４８（図１参
照）に向けて流出させるための流出口が構成されてい
る。吸入孔４０はキャップ４６（図１参照）に接続され
ており、吐出孔４１はインク溜４８に連通している（図
１参照）。つまり、各連通孔３６、３７は、袋状の各流
体収容室２７１〜２７８を、回転筒部材Ｆの回転状態に
対応させて前記流入口又は流出口に夫々連通させる。

【００３１】また、円弧状凹部３８、３９は、１つの流
体収容室が両者に同時に連通することがないように、図
９の左右に所定距離以上離して設けられている。つま
り、吸入側溝部３１及び吐出側溝部３２は、同一の流体
収容室が共に重なる位置以外の部分に配設されている。

【００３２】第２実施形態における上記構成のポンプ装
置３５では、各流体収容室２７１〜２７８に対するイン
クの流入及び流出は、連通孔３６、３７、円弧状凹部３
８、３９を通して行われる。すなわち、ポンプ装置３５
は、駆動歯車２９が図９の反時計方向に回転すると、外
周歯車２８が同図時計方向に回転させられる。これによ
り、回転筒部材Ｆが、アウタケース２５外周面を円筒容
器２３の内周面に摺接させ、且つ羽根部材２６の軸方向
両端の底部３４１、３４２を摺接させながら同方向に回
転する。

【００３３】この際、各流体収容室２７１〜２７８は、
上記第１実施形態におけるポンプ装置２２と同様に、夫
々の容積を変化させる。周回位置に応じて各流体収容室
２７１〜２７８の容積を変化させる回転筒部材Ｆは、偏
心軸３０の周りを周回することにより、円弧状凹部３８
に対向して負圧を生じる流体収容室に連通孔３６、３７
を通してインクを吸入し、また、円弧状凹部３９に対向
して正圧を生じる流体収容室から連通孔３６、３７を通
してインクを吐出させる。このようなポンプ装置３５で
は、円弧状凹部３８、３９が、１つの流体収容室が両者
に同時に連通できないように形成されているため、回転
筒部材Ｆの周回によるポンプ作動中に、吸入側の流路及
び吐出側の流路間でのインク漏れが確実に防止される。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のポンプ装
置は、複数の流体収容室を流入口及び流出口に対して周
回させる構成によって吸入力と吐出力とを発生できるの
で、本発明は、部品点数が少なくて済み、装置構成を簡
素化できる顕著な効果を奏する。しかも、流体の吸入
時、吐出時の流路の切り替えは、偏心軸の周りを周回す
る際の流体収容室の位置によって行われるため、弁機構
を設ける必要がなく、装置構成が簡単になる。従って、
例えば、本ポンプ装置をインクジェット記録装置に適用
した場合に、装置製造に係るコストを削減することが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るポンプ装置の一実施形態例を示す
一部破断した正面図である。

【図２】同ポンプ装置の側面断面図である。

【図３】同ポンプ装置の蓋体を単体で示す正面図であ
る。

【図４】同蓋体の側面断面図である。

【図５】図１のポンプ装置の内部構造を示す正面断面図
である。

【図６】同ポンプ装置に備えた回転筒部材の自由状態を
示す正面図である。

【図７】同回転筒部材の偏心状態を示す正面図である。

【図８】図７の回転筒部材の斜視外観図である。

【図９】本発明に係るポンプ装置の他の実施形態例を示
す一部破断した正面図である。

【図１０】同ポンプ装置の側面断面図である。

【図１１】一部破断した同ポンプ装置の底面図である。

【図１２】インクジェット記録装置に用いる従来のポン
プを示す概略構成図である。

【符号の説明】

２２、３５ポンプ装置２３円筒容器２４蓋体（円筒ハウジングの底面）２５アウタケース（剛性体周壁部）２６羽根部材２６０ハブ２６１〜２６８弾性体隔壁部２６９外周壁部２７１〜２７８流体収容室２８外周歯車２９駆動歯車３０偏心軸（偏心軸部）３１吸入側溝部３１１、４０吸入孔３２吐出側溝部３２１、４１吐出孔３３軸受パイプ３８円弧状凹部３９円弧状凹部４５記録ヘッド４６キャップ４８インク溜ｃ中心（円筒中心）Ｆ回転筒部材Ｈハウジング（円筒ハウジング）

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】流体の流路に介在し、流体を流入口から
吸入して流出口に吐出するポンプ装置において、円筒形状の剛性体周壁部、及び剛性体周壁部の円筒中心
位置にハブを形成し該ハブから放射状に延びて前記剛性
体周壁部に夫々連結された複数の弾性体隔壁部を備え、
前記剛性体周壁部及び弾性体隔壁部によって区画された
容積可変な複数の流体収容室を有する回転筒部材と、前記剛性体周壁部を摺動自在とする内周面を有し前記回
転筒部材を収容する円筒ハウジングと、該円筒ハウジングの円筒中心から偏心した位置に配設さ
れ、前記ハブを回転自在に支持する偏心軸部とを備え、前記円筒ハウジングが、回転筒部材の回転時に弾性体隔
壁部の伸長による容積変化で負圧を生じる流体収容室に
連通する位置に前記流入口を、回転筒部材の回転時に弾
性体隔壁部の収縮による容積変化で正圧を生じる流体収
容室に連通する位置に前記流出口を備えていることを特
徴とするポンプ装置。
【請求項２】前記流入口が、円筒ハウジングの底面の
内面側に形成され且つ前記負圧を生じる各流体収容室に
連通する吸入側溝部と、該吸入側溝部を円筒ハウジング
外に連通させる吸入孔とを備えており、前記流出口が、
円筒ハウジングの底面の内面部分に形成され且つ前記正
圧を生じる各流体収容室に連通する吐出側溝部と、該吐
出側溝部を円筒ハウジング外に連通させる吐出孔とを備
えていることを特徴とする請求項１に記載のポンプ装
置。
【請求項３】前記回転筒部材が、互いに軸方向両端部
に位置して各流体収容室を弾性体隔壁部と剛性体周壁部
とで袋状に囲む一対の底面を備えており、前記剛性体周
壁部が、袋状の各流体収容室を、回転筒部材の回転状態
に対応させて前記流入口又は流出口に夫々連通させる連
通孔を備えていることを特徴とする請求項１に記載のポ
ンプ装置。
【請求項４】前記流入口が、円筒ハウジングの内周壁
に前記剛性体周壁部に沿って形成された第１の円弧状凹
部と、該第１の円弧状凹部を円筒ハウジング外に連通さ
せる吸入孔とを備えており、前記流出口が、前記第１の
円弧状凹部と対向する第２の円弧状凹部と、該第２円弧
状凹部を円筒ハウジング外に連通させる吐出孔とを備え
ていることを特徴とする請求項３に記載のポンプ装置。
【請求項５】前記流入口及び流出口が、同一の流体収
容室が共に重なる位置以外の部分に配設されていること
を特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のポ
ンプ装置。
【請求項６】インクを被記録媒材に対し吐出して記録
を行う記録ヘッドを有するインクジェット記録装置に備
えられており、前記流入口が、記録ヘッドを覆って該記
録ヘッドのノズルに連通するためのキャップに連通して
いることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に
記載のポンプ装置。