JP5796750B2 - 改良型流体コンプレッサ及び／又はポンプ装置 - Google Patents

Description

本発明は、圧縮流体の生成又は流れのためのコンプレッサ又はポンプ・ユニットに関し、より具体的には、単一の圧縮チャンバを用いて、取入れ口から流体を引き込むと同時に吐出可能な圧縮流体を貯蔵タンクに誘導するための機能を有する、新規の独自に設計されたコンプレッサに関する。

本明細書において、これ以降、圧縮という単語の使用は、送出能力と同義であると考えられ、従って、本発明全体を通して説明される装置は、流体の圧縮に関連し得るが、当業者であれば、定義される装置が同様に流体を送出できることを認識すべきである。

現在のところ、コンプレッサは、容積式「間欠流」に関連するもの、及び、「動的流」又は「連続流」を供給するように適合されたものの２つの基本型で供給されることが普通である。

大部分の容積式コンプレッサは、絞り閉じ込め効果と最も適切に呼ぶことができる効果を利用して、流体を、より大きい密閉容積から遥かに小さいチャンバの出口に向けて強制的に流す。

一方、動的コンプレッサ型装置は、機械的作用を利用し、吸入された流体をシステム内に引き込んでその速度を増大させ、次にこれを圧力に変換する。

大部分の容積式コンプレッサは、典型的には、電気モータで駆動される、半径方向羽根を有する回転容積型のものである。これらのコンプレッサは、取入れ口を通して周囲から流体を引き込み、コンプレッサ・ユニット内で所定の最小圧力に達したときにだけ開く最小圧力弁を通して圧力タンクに誘導される。

代替的に、動的コンプレッサは、通常、大部分が同様に駆動モータから得られる動力がプーリー及び／又はベルトを介してクランク軸に伝えられ、クランク軸を回転させてピストンを往復運動させ、それがコンプレッサの本体を定めるクランク室の上側に設けられたシリンダ内に受け取られ、それにより外部の流体がフィルタを通して吸引口からシリンダ内に吸引され、次いで圧縮された流体が送出口から圧縮流体貯蔵タンクに送出されるように配置される。

これら両方の装置は、間欠動作式の制御システムを有する回転装置のコンプレッサにおいて、制御システムは、圧力が上限値に達したときに電気モータの動作を一時停止させ、このことにより電力損失が低減され得るが、それにも関わらず、その後圧力が低下したときにモータが静止状態から再び起動されるため、必要な場合に圧縮流体を迅速に供給することができないという、著しい不利点を有する。

或いは、上述のような連続動作は、アンローダが動作状態にある場合は電気モータが連続的に運転されるため、電力損失が避けられず、そのことがコンプレッサ・ユニットの運転コストを高くするだけでなく、重要なことに、そうした装置により圧縮流体の消費率が比較的高い条件には不適切であるという欠点も有する。

従って、コンプレッサ流体ユニットの従来の技術には、間欠流又は連続流の特徴付けとして定義可能又は解釈可能な、従来の組立体と関連したこれら及び他の問題に対処できる新しい形態の技術を提案するための必要性が、明らかに残されている。

従って、本発明の目的は、コンプレッサ・ユニット組立体に対してこれまでに与えられていたものとは設計が実質的に異なる装置を備えるだけではなく、単一サイクル中に、流体を単一の圧縮チャンバに吸入及び圧縮チャンバから吐出することができる手段を提供することが可能な装置を備えた、新しいコンプレッサ・ユニットを提供することである。
本発明のさらに別の目的及び利点は、本明細書を完全に読むことによって明らかになるであろう。

従って、本発明の一形態において、これは必ずしも本発明の唯一の形態でもなくまた最も広い形態でもないが、圧縮流体を生成するためのコンプレッサ・ユニットが提供され、このユニットは、
バッフルによって定められた複数の放射状コンパートメントを有する圧縮チャンバを含む圧縮部と、
バッフルを回転させて往復振動運動させる手段と、
圧縮される流体を圧縮チャンバに吸入するための入口チャンバと、
圧縮された流体を圧縮チャンバから吐出するための出口チャンバと、
各々の放射状コンパートメントが１つの中実セグメントを内部に含むように圧縮チャンバ内に半径方向に配置され、各々の中実セグメントは、チャンバの中心に向けて延びる壁を有し、かつ、個々のサイクル中に、バッフルが中実セグメントから遠ざかるように動くときに流体がコンパートメントの一方の側に引き込まれ、隣接するバッフルが中実セグメントに向かって動くときに流体が圧縮されてコンパートメントの他方の側から吐出されるような寸法を有する、固定された中実セグメントと、
放射状コンパートメントの一方の側と流体連通する第１のチャンバと、放射状コンパートメントの他方の側と流体連通する第２のチャンバとを含み、これにより、第１及び第２のチャンバ内の流体は、入口手段からコンパートメント内に引き込まれる流体又はバッフルの力によってコンパートメントから吐出される圧縮流体のいずれかである、弁手段と、
を含み、
第１及び第２のチャンバは、いずれの１つのサイクルにおいても、圧縮流体を受け取るチャンバが出口チャンバと流体連通し、流体が吸入されるチャンバが入口チャンバと流体連通するように、入口チャンバ及び出口チャンバと流体連通する、
ことにより特徴付けられる。

前述のコンプレッサ・ユニットは、圧縮部と動作可能に連通する回転駆動可能軸を支持する駆動部をさらに含むことが好ましい。
駆動部は、電気モータであることが好ましい。

前述のコンプレッサ・ユニットは、駆動可能軸の回転運動を、バッフルが半径方向外方に延びる軸の往復振動運動に変換するように適合されたカム手段をさらに含むことが好ましい。

前述の弁手段は、第１及び第２のチャンバが内側同心リング及び外側同心リングの形態である弁板と、弁板とバッフルの間にあり、放射状コンパートメントと前記同心リングとの間の流体連通を可能にする開口部を含む弁円板とを含むことが好ましい。

前述の入口チャンバは、好ましくは外側同心リングの一方の側の周りに周方向に配置された開口導管を含むことにより特徴付けられ、開口導管のそれぞれの端部は、別個の中空チャネルによって同心リングの１つに接続される。

前述の出口チャンバは、好ましくは入口の開口導管とは反対側の外側同心リングの周りに延びる開口導管を含むことにより特徴付けられ、導管のそれぞれの開放端は、別個の中空チャネルによって同心リングの１つに接続される。

前述の弁手段は、特定のサイクル又は往復振動中、前記それぞれの入口手段及び出口手段の前記開口導管の各々に通じる単一の端部だけが開くように、前記カム手段と往復振動運動可能に連通するロッカー制御弁を含むことが好ましい。

前記のバッフル軸が、６個の放射状コンパートメントを定める６個の半径方向に配置されたバッフルを含むことを特徴とする、請求項５〜請求項９のいずれかにおいて特徴付けられるコンプレッサ・ユニット。

本発明のさらに別の形態において、圧縮流体を生成するためのコンプレッサ・ユニットが提案され、このユニットは、
圧縮チャンバを内部に定める、主ハウジングブロックの圧縮部と動作可能に連通する回転可能な駆動可能軸を支持する駆動部を提供する主ハウジングブロックと、
圧縮される流体を主ハウジングブロックの圧縮部の圧縮チャンバ内に吸入するための、駆動可能軸及び主ハウジングブロックの圧縮チャンバと連通する入口手段と、
主ハウジングブロックの圧縮部の圧縮チャンバから圧縮流体を圧縮流体貯蔵タンクに吐出するための、圧縮チャンバと連通する出口手段と、
単一プレート又はプラットフォーム内に支持された２つの実質的に円形のリング又はスロットと、
を含み、実質的に円形のリングは互いに対して同心であり、円形リングはプレート又はプラットフォームを通る中空通路を定め、これらの中空通路の長さに沿って一連の開口部が現われ、流体は中空通路内に沿って同心リング経路に入り、かつ、同心リングの長さに沿って開口部を通して吐出され、圧縮チャンバに吸入又は吐出することができ、
前述の入口手段は、好ましくは外側の実質的に同心のリングの一方の側の周りに周方向に配置された開口導管を含むことにより特徴付けられ、開口導管のそれぞれの端部は別個の中空チャネルによって同心リングの１つに接続され、
前述の出口手段は、好ましくは入口開口導管とは反対側の単一のプラットフォーム又はプレート内に含まれる外側同心リングの周りに延びる開口導管を含むことにより特徴付けられ、導管のそれぞれの開放端は別個の中空チャネルによって同心リングの１つに接続され、
同心の円形リングの中空チャネルとの間の、吸入及び／又は吐出された流体／圧縮流体を制御することができる流量調節弁をさらに含み、
圧縮チャンバは、吸入された流体を圧縮するコンプレッサ手段をさらに定め、かつ、互いに又は他方に対して相対的に移動するように適合された回転可能に支持された十字交差バッフル及び不連続の三角セグメントを含み、
三角セグメントは、三角セグメントの深さ内に少なくとも部分的に延びるオリフィス又は細長い凹部を含み、各々のオリフィス又は凹部は、流体を対応する同心リングに同時に吸収及び／又は吐出するように、三角セグメントの対向する側端部上に配置され、
駆動可能軸の回転運動を、三角セグメントに対する十字交差バッフルの往復振動運動に変換して、個々のサイクル中に、流体を凹部又はオリフィスを通して吸入し、又は対向するオリフィス又は凹部から吐出するように適合されたカム機構が設けられる。

流量調節弁は、特定のサイクル又は往復振動中、それぞれの入口手段及び出口手段の開口導管の各々に通じる単一の端部だけが開くように、カム機構と振動動作可能に連通することが好ましい。

有利なことに、この装置は、連続的に流体を単一の圧縮チャンバに吸入し、次いでそこから吐出することができる機構をもたらす。

新規な入口及び出口スロット、並びに各サイクルについて、入口及び出口の各々を開閉するようにそれぞれの端部の間で振動する制御弁と共に、２つの同心リングを独自に使用することは、三角セグメントとバッフルとの間の相互作用がじゃばら効果を有することを意味し、ここで、流体を同心リングの一方から吸引することができ、同時に三角セグメントの対向する側において、流体がバッフルの壁に近づくとき、流体を閉じ込め空間内に圧縮し、次いで他方の同心リングを通して圧縮流体として吐出することができる。

基本的に、十字交差バッフルは分割セグメントをもたらし、ここで三角セグメントの寸法は僅かに小さいが、これは三角セグメントの相対運動が２つのバッフルの分割された境界内で行われること、分割内で三角セグメントが１つのバッフルから離れて他のバッフルに向かって移動すること、バッフル分割内の間隔が増大する三角セグメントの側において、同心リングから流体を吸収又は吸引することができ、次いで、三角セグメントのこの側がバッフルの側に押し当たって押し上げられるように閉じ込め空間が著しく小さくなる三角セグメントの他方の側において圧縮流体を生成することができ、従って、これに応じて他方の同心リング内に吐出することができることを意味する。

それにもかかわらず、このことは、同心リングの各々について開口部を提供し、圧縮チャンバと入口／出口との間の入口手段又は吐出手段として機能するのを可能にする流量調節弁の重要な動作である。

従って、各サイクルについて、同心リングの一方は、圧縮される流体を圧縮チャンバに供給し、他方の同心リングが圧縮された流体を、流体貯蔵タンクへの吐出口に送出する。

カム機構により、三角セグメントとバッフルとの間の往復振動運動は、それぞれの同心リングが交互することを意味し、同じく流量調節弁により、流体を分割されたセクションに引き込むことができる手段、又は代替的に圧縮流体を関連する同心リングを通して圧縮流体貯蔵タンクに吐出することができる手段を与えることを意味する。

バッフルは回転可能軸上に支持されることが好ましく、ここで、軸はカム機構との構造的装置により、所定の角度範囲にわたって往復振動又はスイングする。

圧縮チャンバ内に、主回転可能支持軸から半径方向に延びる６個の別個のバッフルがあり、６個の分割された区画をもたらすことが好ましい。
各々のこれら区画の中に、対応する三角セグメントが存在する。

三角セグメントは外側フレームの周りに取り付けられることが好ましい。モータのステータ・フレームと同様に、三角セグメントが取り付けられ、この三角セグメントは、この場合実際は軸上に支持されたバッフルであるロータに向かって内方に延び、軸は、完全な円運動ではなく、限定された所定の振動角度にわたって往復振動する。

上述のように、入口導管及び出口導管は、実際には、最外側の同心リングの周りの、プレート又はプラットフォーム内の両側を周方向に囲むスロット又は通路でもあることが好ましい。

好ましくは、オリフィス又は凹部は、三角セグメントの両縁部上に三角セグメントの深さ内に延び、形状が実質的に円錐形又は円錐型であり、この円錐構成の縁部、長さ又は肩部の部分が開き、その結果、流体通路の流れが、常に変化する限定された寸法の空間の間で移動する設計が再びもたらされる。

バッフルと三角セグメントとの間の往復振動の回転角度は、２０°であることが好ましい。

本発明の上記及び他の目的、特徴、及び利点は、添付図面と共に好ましい実施形態の以下の詳細な説明から明らかになるであろう。

本発明による、駆動部及び圧縮部を含む組み立てられた流体コンプレッサ・ユニットを示す側面図である。 駆動部、並びに圧縮部の閉鎖セクションの圧縮部の幾つかの部品を含む主ハウジングブロックを示す斜視分解図である。 圧縮チャンバを装置する構造的特徴部を示す分解図である。 組み立てられた形態におけるカムリング、ロッカー・アーム、及び弁板の斜視図である。 組み立てられた形態におけるロッカー・アーム及び前部弁板の斜視図である。 流体の吸入及び圧縮流体の吐出を可能にする流体の中空通路がそこを通る、種々の入口、出口、及び同心リング・スロットを提供する又は定める、弁板の斜視図を示す。 圧縮チャンバ内の三角セグメント、及び圧縮チャンバ内の図６の弁板上に着座する弁円板の分解斜視図を示す。 図７ａに示されるコンポーネントを通る開口部の配置を示す。 圧縮チャンバ内部にある、三角セグメント及びブレード又はバッフルの端面図を示す。 流量調節弁の動作、及びそれぞれの同心内側リングと外側リングとの間の種々の相互関係を概略的に示す。 流量調節弁の動作、及びそれぞれの同心内側リングと外側リングとの間の種々の相互関係を概略的に示す。 好ましい実施形態におけるコンプレッサ・ユニットを装置する構造部の一部の基本的な概略を簡単に示す。

本発明以下の詳細な説明では、添付図面を参照する。この説明は例示的な実施形態を含むが、他の実施形態が可能であり、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、説明される実施形態に修正を加えることができる。可能な限り、図面及び以下の説明の全体を通して、同じ及び類似の部品を指すのに、同じ参照番号が用いられる。

図１は、組み立てられたコンプレッサ・ユニットのコンポーネントを示し、図２には、コンプレッサ・ユニットの主ハウジングブロックの分解された外部構造を見る斜視図が与えられる。

図に見られるように、全体が１０として示されるコンプレッサ・ユニットは、この実施形態では電気モータである駆動部１２と、圧縮部１４とを含む。圧縮部の内部コンポーネントの一部は図２では隠されているが、それらは明らかになる。

この好ましい実施形態において、このコンプレッサ・ユニットは、以下で説明されるコンプレッサ・ユニットの主ハウジングブロックの圧縮部によって用いられる回転運動をもたらす軸を駆動するための主な正式な手段として電気モータを用いる。それにもかかわらず、偏心カム１６を回転させ、ロッカー制御又はアーム１８及びカムリング２０と相互係合する軸の駆動を、様々な手段によって行うことができる。

図示される実施形態において、電気モータ及び電気モータのロータ又は入力軸２２が、ロッカー制御１８及びカムリング２０に係合する偏心カム１６を回転させる。

偏心カム１６、ロッカー制御１８、カムリング１６及び関連したピン２４を含むカム機構が、電気モータ・軸の回転運動を、以下に説明される圧縮チャンバ内のバッフルの往復振動運動（ｂａｃｋ ａｎｄ ｆｏｒｔｈ ｏｓｃｉｌｌａｔｉｏｎ ｍｏｖｅｍｅｎｔ）に変換する程度は、ピン２４によって制御することができる。

図３に見られるように、主ハウジングブロックの圧縮部は、外側ハウジング２６を含み、この外側ハウジング２６は、星形ブレード装置の６個の半径方向に延びるブレード又はバッフル２８を内部に回転可能に支持し、これらが、三角セグメント３０がそれらの間に配置される分割可能セクションをもたらす。ブレード２８は、軸３２から外方に延び、この軸３２は、図示した実施形態において、制御アーム軸３４を収容し、これと係合するように内部に装置され、従って、軸３２は制御アーム軸３４と共に回転することができる。

この好ましい実施形態において、三角セグメントは、番号２６として示されるハウジングと同心装置が類似したフレーム上に支持されると考えられる。

三角セグメントの各々は、三角セグメント３０の側縁部に沿った対向する側上に３６で示される一連の凹部又はオリフィスを含む。三角セグメントの各側壁は、各オリフィス３６のほぼ中心で交わる収束面を含む。

図に示されるように、オリフィス又は凹部３６は、半分に分割された円錐形状として最も良く装置される。これらは、弁円板３８に隣接した三角セグメントの一端に配置され、これは図７ａを参照して以下に詳細に説明される。

図４及び図５は、カムリング２０、ロッカー制御１８、及び弁板４０が圧縮ユニット内でどのように配向されるかを示し、図６は、弁板４０をそのままで示す。特に、弁円板３８と当接する弁板４０の前面が示され、プレート内の種々のチャネルは以下でより詳細に説明される。従って、ここで、圧縮部の部分を形成する種々のコンポーネントが位置合わせされる順序は、カムリング２０、次にロッカー制御１８、次に弁板４０、次に弁円板３８、そして次にそれらの間の三角セグメント３０及びバッフル２８であることを理解すべきである。一緒に振動するのを可能にするように接続される唯一の部品は、カムリング２０（これにより次に、以下で詳細に説明されるように、ロッカー制御１８は往復振動される）、カムリング２０と関連した制御アーム４２と、係合軸３２及び３４と、従ってブレード２８とである。

従って、カムリング２０は、モータ等のような駆動機構からの軸２２の連続的な回転運動を、カムリング２０の振動運動に、従って、カムリング２０と関連した制御アーム４２を介して制御アーム軸３４の振動運動に変換することができる。カムリング４２は、偏心カム１６が入力軸２２を介して回転するときに、往復振動する。このカムの偏心経路がカムリング２０をこのように往復振動させる。

当業者であれば、軸２２の回転運動をカムリング２０等の振動運動に変換できる多数の方法があることを理解し、本発明は、これを達成するいずれか１つの手段に限定されることを意図したものではない。

カムリング２０は、説明されるように、同じくロッカー・アーム／弁位置を制御する位置決めピン２４によって制御アーム４２に接続される。次に制御アーム４２は、４４の位置決め突起によりブレードを支持する軸３２に接続されるが、他の適切な接続手段を用いることもできる。この接続は、カムリング２０及び制御アーム４２が往復振動するときに、軸３２及び関連したブレード２８も同様に往復振動させることを保証する。軸３２は、それ自体が主軸受４８内部でプレート内に支持される制御アーム軸３４上のサークリップ４６によって所定の位置に保持される。シール５０はまた、軸受を通る漏れを防止するためにも存在する。

図７ａ及び図７ｂに最も明瞭に示されるように、装置は、三角セグメント３０内に存在する各オリフィス３６が、圧縮チャンバを装置し、かつ、配置された三角セグメント３０に対する相対運動で往復振動するように適合された軸３２から半径方向に外に延びるバッフル２８によって定められる又は与えられる放射状コンパートメントの各々の入口開口部５２／出口開口部５４の各々の上に載るように装置される。

三角セグメントが６個の半径方向に延長されたバッフルによってもたらされる仕切りの各々の中に配置された図８に恐らく最も良く示されるように、三角セグメント３０に向かうバッフルの回転は、文字通り、じゃばら効果が存在することを意味し、これにより、空間が圧縮される側には空間縮小ゾーン５６が生じ、これは事実上流体を圧縮し、開口部５２、５４を通して、後で手短に述べられる弁板４０の同心リング５８、６０の１つの中に流体を押し込み、一方、これらの分割されたバッフル領域内の三角セグメント３０の反対側には空間生成ゾーン６２が生じ、これは事実上流体を他方の同心リングからこの開いた空間に吸引又は吸収し、他方の同心リングは、その後にバッフルが２つの回転可能な位置から振動するときに振動又はスイングバックして圧縮側に戻る。

従って、当業者であれば、半径方向に延びるバッフル２８によって圧縮チャンバ内に定められた各々の放射状コンパートメントは、好ましい実施形態においては６個のコンパートメントであるが、事実上、１つの入口開口部及び１つの出口開口部を有することを認識することができる。

一実施形態において、各ブレードの振動の角度は２０度とすることができ、これに応じて、三角セグメントの厚さが装置される。しかしながら、他の装置も可能であること、及び、三角セグメントの厚さは、ポンプ／コンプレッサが必要とされる用途、必要とされる圧縮比、並びに密閉要件などの要因によって決定され得ることを理解すべきである。

図６に戻ると、弁板４０の装置は、この好ましい実施形態においては、前に同心リング５８及び６０として説明された閉鎖した内側同心リング又は導管及び外側同心リング又は導管と実質的な同心装置となるように装置された、入口チャンバ６４及び出口チャンバ６６を含む。

外側同心リング６０は、図９ａに示されるように、ロッカー・アーム１８が第１の位置にあるときに入口チャンバ６４と流体連通し、図９ｂに示されるように、ロッカー・アーム１８が第２の位置にあるときに出口チャンバ６６と流体連通する。同様に、内側同心リング５８は、図９ａに示されように、ロッカー・アームが第１の位置にあるときに出口チャンバ６６と流体連通し、図９ｂに示されように、ロッカー・アームが第２の位置にあるときに入口チャンバ６４と流体連通する。ロッカー・アーム１８は、回転軸６８を中心として回転することができる。

ロッカー・アーム１８は、それぞれの同心リング内に延びるアクセス用開口部８０の上で移動することによって上述のような入口チャンバ及び出口チャンバとの間の流体の流れを制御する、その長さに沿って可変の断面寸法を有する円筒形部分の形態の４つの弁７２、７４、７６及び７８を含む。図５は、プレートから外に延びて、内側チャンバ及び外側チャンバを内側同心リング及び外側同心リングの各々と接続するチャンバを収容する、弁板の半径方向に向き合う部分を明瞭に示す。図６は、内側同心リング５８内のそれらの開口部８０の１つを示す。

従って、同心リング５８及び６０は、ロッカー制御１８と動作可能に連通する。制御アーム４２から外に延びるピン２４は、制御アーム４２と一緒に振動し、ロッカー・アーム１８との接触により、制御アーム４２を２つの位置の間で振動させる。４個の制御弁７２、７４、７６及び７８は、バッフルの動きに続いて往復振動又はスイングし、それにより、ディスク３８内の入口開口部の少なくとも１つが、流体を圧縮チャンバに吸入する位置にされるか、或いは、出口導管開口部の少なくとも１つに、圧縮流体を圧縮チャンバから圧縮流体貯蔵タンク（図示せず）内に吐出するための能力を与える。

弁の対７２及び７４、並びに７６及び７８は、各々のハウジング部分８２内の単一の平行軸に沿って移動可能であり、各々の弁対は、ロッカー制御１８と関連した２つのプレート８４の間に支持され、かつ、各ハウジング部分８２のいずれかの側に配置される。弁部分は、サークリップ８６を用いて所定の位置に保持される。図面において、一方は入口チャンバ及び出口チャンバを内側同心リングと接続する必要があり、他方は入口チャンバ及び出口チャンバを外側同心リングと接続する必要があるため、一方のハウジング部分が他方よりも長いことを理解することができる。図示した実施形態において、ハウジング部分の各々は、そこを通って延びる平行な開口部８８を含み、弁は、各々の開口部内に収容される断面積の形状が円筒形であり、従って、入口ポートを通る流体のアクセスを防止又は可能にするが、他の装置もまた可能であることを理解すべきである。理解を助けるために、図９ａ及び図９ｂを再度参照されたい。

同心リング６８及び７０と、所定の位置にあるときに三角セグメントの対応する凹部及びオリフィスとそれ自体が位置合わせされる弁円板を通る開口部５２及び５４とを用いるこの固有の装置により、この単一の圧縮チャンバが、往復振動の各サイクル内で、有効かつ連続的に流体を圧力チャンバに吸入し、また圧縮流体を圧縮チャンバから吐出するのを可能にする機構がもたらされる。

例えば、より普通の装置において、往復ピストンを用いる場合、圧縮流体の連続的供給を貯留コンプレッサタンクにもたらすことができる唯一の方法は、複数の往復ピストンを有することである。

予想されるように、従来の流体コンプレッサを作動させて圧縮流体の特定の戻り及び供給レベルを得るために、流体コンプレッサ内により多くのピストンを含めることにより、サイズ及び出力効率が増大される。

図１０ａ乃至図１０ｉは、コンプレッサ・ユニットを装置するコンポーネントの幾つかを概略的に簡単に示し、本発明がどのように機能するかの有用な視覚的概観を与える。図１０ａは、２つの分離した部分、すなわち、フィルタにかけられた流体をポンプに入れるように設計された流体取入れ通路、スロット又は導管、及び、容積流体をポンプから吐出するための別の部分があることを示す。

図１０ｂから分かるように、入口チャンバは、それぞれの第１のリング及び第２のリングの各々の内部に配置可能な２つの端部が開いた延長通路であり、ここで第１及び第２のリングは互いに同心となるように配置される。

図１０ｃにおいて、第１及び第２の同心リングの定められた流路又は孔は、各々のリング・チャンバ上の別個の出口通路、及び、各々が星形ポンプ装置に至る６個の通路を可能にし、従って、事実上２つのリング・チャンバが１２個の別個の通路をもたらす。

図１０ｄにおいて、２つの制御弁対があり、第１の同心リングに向かう上部のものは第２の出口リングへの出口通路をブロックし、下部の制御弁は、流体を流体出口に出すのを可能にしながら、第２の同心リングに向かう流体をブロックするように設計される。

図１０ｅは、第１のリング・チャンバが、十字交差星形プレート装置の一方の側に対応する６個の通路をどのように有するかを概略的に示す。第２の同心リングのリング・チャンバもまた、しなし反対側に６個の対応する通路を有する。

図１０ｆに示されるように、十字交差バッフルによってもたらされる星形装置は、６個のブレードの各々に２つの側を有し、回転が始まると、ブレードの一方の側が流体をチャンバ内に引き込むと同時に、ブレードの他方の側が流体をチャンバから押し出す。この動きは、同心リング装置のうちの１つに至る同じ流体通路を通して流体を吸い込み、吐出するじゃばらのように機能し、ブレードの反対側は他の側に対して逆の機能を行う。入力モータの一回転において、各ブレードは、ブレード毎に一回、流体を引き込み、吐出し、例えば、６回の引き込み／吐出＋６回の吐出／引き込みにより、全容積の１２倍の流体が供給される。

図１０ｇに見られるように、６個の十字交差ブレードが回転軸の軸上で一方向に振動し、次いで同じ角度だけ逆方向に回転する。

図２に示すように、電気モータにより駆動される偏心カムはスイング移動を引き起こす。偏心カムは、バッフルが半径方向に外に延びる回転可能な軸に接続されたカムリングを動かす。カムリングはまた、２つの二重の上部及び下部弁を制御する２つのピンを有し、前述のように各弁の開閉のタイミング及び位置を制御する。

図１０ｈは、再び、流体を仕切り面の両側上の入口孔／出口孔に向かって流すように設計された三角セグメントの６個の仕切りを繰り返して示すものであり、異なる用途に適するように、かつ、異物がブレード等を損傷しないように空間を与えるように、全面的に再設計することができる。

図１０ｉは、弁組立体の各端部にロッカー制御を有する２つの二重弁（１つが上部、１つが下部）を示す。入力カムが回転してリングカムをその軸上で往復振動させ、リングカムが二重制御弁を一方向に動かし、ロッカー制御が他の弁組立体を反対方向に動かすので、入力モータの一回転により、各々の二重制御弁が前後に一回動く。

明示的に上述されていないが、装置１０は、多数の棒又はボルトを用いて保持され、各々のコンポーネントは、そうした締結手段を受け入れるための適切に配置された開口部を含む。例えば、全ての図面には示されないが、ハウジング２６の端部、固定三角セグメント３０、弁円板３８、及び弁板４０を通って延び、ボルト９２を収容する開口部９０が存在する。しかしながら、代替的に装置された締結手段を等しく良好に用い得ることを理解すべきである。

本発明の範囲から逸脱することなく、本発明に、さらに別の利点及び改良を明白になすことができる。本発明は、最も実際的で好ましい実施形態であると考えられるものの形で示され説明されたが、それらの逸脱は、本明細書で開示された詳細に限定されず、いずれの及び全ての同等のデバイス及び装置を包含するように特許請求の全範囲と一致する、本発明の範囲及び精神内でなし得ることが認識される。

添付のいずれの特許請求の範囲及び本発明の要約においても、用語又は必要な含意を表すために文脈が他の意味を要求する場合を除いて、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という語は、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」の意味で用いられる、即ち、本発明の種々の実施形態において、指定される特徴をさらに別の特徴と関連付けることができる。

１０：コンプレッサ・ユニット
１２：駆動部
１４：圧縮部
１６：偏心カム
１８：ロッカー制御（ロッカー・アーム）
２０：カムリング
２２：入力軸
２４：ピン
２６：ハウジング
２８：バッフル（ブレード）
３０：三角セグメント
３２：軸
３４：制御アーム軸
３６：オリフィス（凹部）
３８：弁円板
４０：弁板
４２：制御アーム
４４：位置決め突起
４６：サークリップ
４８：主軸受
５０：シール
５２、５４、９０：開口部
５６：空間縮小ゾーン
５８、６０：同心リング
６２：空間生成ゾーン
６４：入口チャンバ
６６：出口チャンバ
６８：回転軸
７２、７４、７６、７８：弁
８０：アクセス用開口部
８２：ハウジング部分
８４：プレート
８６：サークリップ
９２：ボルト

Claims (13)

1. 複数の断続的、放射状に配置されたバッフルのうち、隣接したバッフルが、前記圧縮チャンバの中央の軸から前記圧縮チャンバの内縁へと延伸し、前記放射状コンパートメントの各々についての境界を定め、
   各放射状コンパートメントにそれぞれ配置された、固定された中実セグメントは、前記中央の軸と前記圧縮チャンバの内縁との間に伸びる三角構造を有し、吸入された流体を圧縮するように前記バッフルに対して動くように適合されている、１つの圧縮チャンバおよび複数の放射状コンパートメントを含むコンプレッサ又はポンプ装置であって、
   コンプレッサ又はポンプ装置は、さらに、前記中央の軸を回転させ、前記バッフルを往復振動運動させる手段を含み、
   前記圧縮チャンバの一方の端に配置された弁板に形成された、第１サイクル時には各放射状コンパートメントへ流体を吸入し、かつ、第２サイクル時には前記圧縮チャンバから流体を吐出するための第１のチャンバと、
   前記圧縮チャンバの一方の端に設けられた弁板に形成された、第１サイクル時には前記圧縮チャンバから流体を吐出し、かつ、第２サイクル時には各放射状コンパートメントへ流体を吸入するための第２のチャンバと、
   前記弁板と当接する弁円板であって、前記弁円板は、前記圧縮チャンバと、前記弁板の前記第１のチャンバおよび前記第２のチャンバとの間に設けられ、各放射状コンパートメントに対応する、一対の開口部である第１の開口部と第２の開口部が形成され、第１の開口部は、対応する前記放射状コンパートメントと前記第１のチャンバとを流体連通させるように配置され、第２の開口部は、対応する前記放射状コンパートメントと前記第２のチャンバとを流体連通させるように配置される、弁円板とを更に含み、
   前記中実セグメントの各々は第１の壁および第２の壁を有し、前記第１のチャンバおよび前記第２のチャンバが、前記バッフルが前記中実セグメントの第１の壁および前記第１の開口部に向かって回転している間は前記第１サイクルで作動し、前記バッフルが前記中実セグメントの第２の壁および前記第２の開口部に向かって回転している間は前記第２サイクルで作動するように、前記中実セグメントの各々の第１の壁および第２の壁は寸法を決められ、位置決めされている、コンプレッサ又はポンプ装置。
2. 前記弁板はさらに、入口チャンバと出口チャンバとを含み、制御弁を用いて、前記第１サイクル時に流体が、前記入口チャンバから前記第１のチャンバへ、かつ、前記第２のチャンバから前記出口チャンバへと通過することができ、前記第２サイクル時に流体が、前記入口チャンバから前記第２のチャンバへ、かつ、前記第１のチャンバから前記出口チャンバへと通過することができることを特徴とする請求項１に記載のコンプレッサ又はポンプ装置。
3. 前記制御弁は、第１の位置と第２の位置との間を、前記中央の軸および前記バッフルと共に、回転往復振動するロッカー制御の形式であり、
   前記第１の位置は、前記ロッカー制御が、前記第１のチャンバから前記出口チャンバへ、かつ、前記入口チャンバから前記第２のチャンバへの流体の流れを阻止する位置であり、
   前記第２の位置は、前記ロッカー制御が、前記入口チャンバから前記第１のチャンバへ、かつ、前記第２のチャンバから前記出口チャンバへの流体の流れを阻止する位置であることを特徴とする請求項２に記載のコンプレッサ又はポンプ装置。
4. 前記弁板は、前記第１のチャンバと前記第２のチャンバが同一平面内の同心円状｛どうしんえん じょう｝のリングの形状で形成されている、リング状の弁体を含み、前記入口チャンバと前記出口チャンバが、同一平面内の最も外側の同心円状の２つの離れた半分のリングの形状で前記弁板に形成されており、２つの前記半分のリングの形状である前記入口チャンバおよび前記出口チャンバは各々が、前記第１のチャンバおよび前記第２のチャンバと接続される管を有することを特徴とする請求項２に記載のコンプレッサ又はポンプ装置。
5. 第１の管は前記第１のチャンバと前記出口チャンバとを接続し、第２の管は前記第１のチャンバと前記入口チャンバとを接続し、第３の管は前記第２のチャンバと前記出口チャンバとを接続し、第４の管は前記第２のチャンバと前記入口チャンバとを接続し、
   前記管は、前記弁板において開口部を介して各チャンバと各管との間を流体が通過するように、同心円状のリングとは同一平面には無いことを特徴とする請求項４に記載のコンプレッサ又はポンプ装置。
6. 前記制御弁は、前記弁板と関連するロッカー・アームの形式であり、前記ロッカー・アームは、第１の位置と第２の位置との間を、前記中央の軸および前記バッフルと共に、回転往復振動されるように構成されており、
   前記第１の位置は、前記ロッカー・アームが、前記第１の管および前記第４の管への、前記弁板の開口部を覆う位置であり、
   前記第２の位置は、前記ロッカー・アームが、前記第２の管および前記第３の管への、前記弁板の開口部を覆う位置であることを特徴とする請求項５に記載のコンプレッサ又はポンプ装置。
7. 前記中央の軸と動作可能に連通する回転可能な駆動可能軸を支持する駆動部をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載のコンプレッサ又はポンプ装置。
8. 前記駆動部が、前記駆動可能軸を回転させるための電気モータを含むことを特徴とする、請求項７に記載のコンプレッサ又はポンプ装置。
9. 前記バッフルを往復振動運動させる手段は、前記駆動可能軸の回転運動を、前記バッフルが半径方向外方に延びる軸の往復振動運動に変換するように適合されたカム機構の形式であることを特徴とする、請求項７に記載のコンプレッサ又はポンプ装置。
10. ６個の中実セグメントが内部に配置される６個の放射状コンパートメントを定める６個の半径方向に配置されたバッフルを含むことを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載のコンプレッサ又はポンプ装置。
11. 前記中央の軸の前記振動の角度は２０度であることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のコンプレッサ又はポンプ装置。
12. 前記中実セグメントの第１の壁および第２の壁には、前記圧縮チャンバの端部にある前記弁板から前記中実セグメントの深さ内に延びるように凹部が設けられ、前記凹部は、前記弁円板の第１の開口部および第２の開口部と一直線状に配置されていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のコンプレッサ又はポンプ装置。
13. 各凹部は、円錐形であることを特徴とする、請求項１２に記載のコンプレッサ又はポンプ装置。

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