JP2753201B2 - ジョイナおよびストリップ - Google Patents

ジョイナおよびストリップ

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JP2753201B2 JP6213315A JP21331594A JP2753201B2 JP 2753201 B2 JP2753201 B2 JP 2753201B2 JP 6213315 A JP6213315 A JP 6213315A JP 21331594 A JP21331594 A JP 21331594A JP 2753201 B2 JP2753201 B2 JP 2753201B2
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はジョイナおよびストリ
ップに関し、特にたとえば老朽化した下水管を更生する
ために下水管の内面に沿って螺旋状に巻回されるストリ
ップおよびストリップの巻回側縁どうしを接合するジョ
イナに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のジョイナおよびストリップの一
例が特開平３−２８２０９５号に開示されている。すな
わち、この公報のＦＩＧ．７には、ストリップの巻回側
縁に嵌まり合う２つの突条を有する断面略コ状のジョイ
ナが開示されている。このジョイナを用いてストリップ
を接合する際には、ＦＩＧ．４に示されているように、
下水管の内面にストリップが密着され、下水管の内面か
らの反力を得てストリップの巻回側縁にジョイナが嵌め
込まれる。この従来技術によれば、巻回側縁にジョイナ
を嵌め込むだけでストリップを簡単に接合できるという
利点はあるものの、ジョイナ自体に伸縮性がないので、
ストリップの巻回側縁間に隙間や段差が生じる場合には
適用できないという問題点があった。そこでＦＩＧ．１
２およびＦＩＧ．１３に示されたジョイナでは、ストリ
ップの巻回側縁間の隙間や段差に対応し得るように、ス
トリップの巻回側縁に嵌合される２つの突条を連結する
連結部を可撓性の材料で形成するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】連結部を可撓性材料で
形成したジョイナによれば、連結部が伸縮され得るの
で、ストリップの巻回側縁間に生じた隙間や段差にも対
応できる。しかし、ジョイナの裏側に充填される裏込材
の圧力によって連結部が管の内側へ突出されるのを防止
する必要上、連結部には或る程度以上の硬さを持たせて
おく必要があり、したがって、伸縮量を十分に確保でき
ず、施工性が悪いという問題点があった。
【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、施
工性を向上できる、ジョイナおよびストリップを提供す
ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、管の内面
に沿って螺旋状に巻回されたストリップの巻回側縁どう
しを接合するためのジョイナであって、それぞれの一方
主面に巻回側縁に嵌まり合う突条が形成された２つの係
合部、および２つの係合部の間に突条の突出方向と同一
方向に凸となるように形成され、かつ幅方向に屈伸する
屈伸変形部を備える、ジョイナである。
【０００６】第２の発明は、第１の発明に係るジョイナ
を用いて隣接する巻回側縁どうしが接合されるストリッ
プであって、巻回側縁どうしを突き合わせるための突合
せ片を有し、巻回側縁どうしを突合せ片で突き合わせた
状態で突合せ片の内側に屈伸変形部を収容する空間を形
成する、ストリップである。
【０００７】
【作用】第１の発明では、２つの係合部の間に幅方向に
屈伸する屈伸変形部を突条の突出方向と同一方向に凸と
なるように形成するようにしているので、裏込材の充填
圧力に対して十分な強度を確保できるとともに、十分な
伸縮量を確保できる。第２の発明では、ストリップの巻
回側縁どうしを突き合わせるための突合せ片を形成する
ようにしているので、ストリップを巻回する際には、突
合せ片で巻回側縁どうしを突き合わせながら容易に巻回
できる。また、突合せ片の内側空間にジョイナの屈伸変
形部を収容できるので、ストリップの巻回側縁間に隙間
や段差が生じた場合でも、屈伸変形部が伸びることによ
って対応できる。
【０００８】
【発明の効果】この発明によれば、施工性を向上でき
る。この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および
利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明
から一層明らかとなろう。
【０００９】
【実施例】図１に示すこの実施例のジョイナ１０は、図
２および図３に示すように、地中に埋設された老朽化し
た下水管１２を更生するために下水管１２の内面に沿っ
て螺旋状に巻回されたストリップ１４の巻回側縁どうし
を接合するためのものである。
【００１０】ストリップ１４は、たとえば硬質塩化ビニ
ル等の硬質材料からなり、図２に示すように、略帯状の
本体１６を含む。本体１６の一方主面には、その先端に
下水管１２の内面に当接する当接部１８を有する断面略
Ｔ状の脚部２０が長手方向に延びて形成され、また、本
体１６の幅方向両側縁には、ジョイナ１０に形成された
突条２２と嵌まり合う係合溝２４が形成される。係合溝
２４の内面には、断面略鋸歯状の係合突部２６が形成さ
れ、さらに、係合溝２４の底部から延びて下水管１２の
内面に当接する断面略コ状の脚部２８が形成される。
【００１１】ジョイナ１０（図１）は、たとえば硬質塩
化ビニル等の硬質材料からなる２つの係合部３０を含
む。係合部３０の一方主面には、ストリップ１４の係合
溝２４（図２）と嵌め合わされる突条２２が形成され、
突条２２には、ストリップ１４に形成された係合突部２
６と係合される略鋸歯状の係合突部３２が形成される。
このような２つの係合部３０が、たとえば軟質塩化ビニ
ル等の軟質材料からなり、かつ突条２２の突出方向と同
一方向に凸となる断面略Ｕ状の屈伸変形部３４を介して
連結される。この実施例では、係合部３０と屈伸変形部
３４とが押出成形によって連続して一体に形成される。
そして、係合部３０の一方主面には、略帯状のシール材
３６が長手方向に延びて固着される。
【００１２】下水管１２（図２，図３）の更生時には、
ジョイナ１０の屈伸変形部３４を収容する隙間を有して
ストリップ１４を下水管１２の内面に沿って螺旋状に巻
回し、ストリップ１４の巻回側縁どうしをジョイナ１０
で接合する。すなわち、ストリップ１４の巻回側縁間に
屈伸変形部３４を収容した状態で係合溝２４に突条２２
を嵌め込んでいく。すると、ストリップ１４の係合突部
２６とジョイナ１０の係合突部３２とが互いに係合さ
れ、かつ、係合溝２４の開口端面が係合部３０に固着さ
れたシール材３６に圧着される。ここで、下水管１２が
所定の曲率で湾曲した曲管である場合には、湾曲部の内
側において巻回側縁の間隔が狭くなり、外側において広
くなるので、湾曲部の内側においては屈伸変形部３４が
図４に示すように折り畳まれ、湾曲部の外側においては
屈伸変形部３４が図５に示すように引き伸ばされる。ま
た、下水管１２に段差がある場合には、段差に沿って図
６に示すように引き伸ばされる。
【００１３】ストリップ１４の巻回作業が終了すると、
図２に示すように、下水管１２とストリップ１４との間
に裏込材３７を充填し、屈伸変形部３４の凹部に充填材
３８を充填する。この実施例によれば、屈伸変形部３４
によってジョイナ１０の突条２２間の間隔を調整できる
ので、ストリップ１４の巻回側縁間の間隔の変化に十分
に対応できる。
【００１４】また、屈伸変形部３４が突条２２の突出方
向と同一方向に凸となるように形成されるので、ジョイ
ナ１０と下水管１２との間に充填された裏込材３７の圧
力に対して十分な強度を確保できる。なお、下水管１２
が直管部を有する場合には、直管部においてはストリッ
プ１４の巻回側縁の間隔を一定に保持することができる
ので、直管部には図７に示すような従来のジョイナ４０
を用い、曲管部にのみ実施例のジョイナ１０（図１，図
２）を用いるようにしてもよい。ただし、この場合に
は、ジョイナ４０とジョイナ１０との間に図８〜図１０
に示すようなアダプタ４２を装着する必要がある。すな
わち、ジョイナ４０の２つの突条４４の間隔をａ（図
７）とし、ジョイナ１０の２つの突条２２の最小の間隔
をｂ（図４）とすると、ストリップ１４の２つの係合溝
２４の間隔がａ〜ｂの間にある領域では、ジョイナ１０
および４０のいずれをも用いることができないので、こ
の領域での隙間を埋めるためにアダプタ４２が必要とな
る。
【００１５】アダプタ４２は、たとえば硬質塩化ビニル
等の硬質材料の射出成形によってストリップ１４の巻回
側縁間の隙間に対応し得る形状に形成され、その幅方向
両端部近傍には、互いの間隔がａからｂまで徐々に拡が
るように、ストリップ１４の係合溝２４と嵌まり合う突
条４６がそれぞれ形成される。このように、ジョイナ１
０（図１，図２）および４０（図７）を併用すると、ジ
ョイナ１０（図１，図２）のみを用いる場合に比べてコ
ストを低減できる。また、直管部においてはストリップ
１４を巻回する際に屈伸変形部３４を収容するための隙
間を設ける必要がないので、施工性を向上できる。
【００１６】また、上述の実施例では、屈伸変形部３４
を断面略Ｕ状に形成した場合を示したが、この屈伸変形
部３４の形状はジョイナ１０を幅方向に伸縮させ得る形
状であればよく、たとえば図１１に示すように、断面略
Ｃ状に形成されてもよいし、また、図１２に示すよう
に、支持部４８によって支持された断面略Ｗ状に形成さ
れてもよい。
【００１７】また、上述の実施例では、従来のジョイナ
４０（図７）をも適用し得るストリップ１４を用いた場
合を示したが、このストリップ１４に代えて、たとえば
図１３または図１４に示すようなストリップ５０または
５２を用いるようにしてもよい。ストリップ５０（図１
３）は、ジョイナ１０の屈伸変形部３４を収容する空間
すなわち収容部５４を有して略コ状の脚部２８の背面す
なわち突合せ片どうしが突き合わされ得るように構成さ
れたものであり、一方、ストリップ５２（図１４）は、
屈伸変形部３４を収容する空間すなわち収容部５４を有
して断面略Ｌ状の脚部２８の短辺部すなわち突合せ片ど
うしが突き合わされ得るように構成されたものである。
このストリップ５０または５２を用いると、突合せ片ど
うしを突き合わせながら巻回することができるので、施
工性を向上できる。
【００１８】図１５に示す他の実施例のジョイナ５６
は、断面略Ｍ状の屈伸変形部３４の凹部５８を覆うよう
にして２つの係合部３０を連結する連結壁６０を含み、
連結壁６０の略中央部には、長手方向に連続する溝６２
が形成される。このジョイナ５６を用いて直管部のスト
リップ５２（ストリップ１４または５０を用いてもよ
い）を接合する場合には、連結壁６０によって２つの係
合部３０の間隔を一定に保持でき、しかも屈伸変形部３
４の凹部５８に充填材を充填する必要がないので、施工
性を向上できる。一方、ストリップ５２間の間隔が拡大
される曲管部等においてストリップ５２を接合する場合
には、図１６に示すように、溝６２に沿って連結壁６０
を切断することによって屈伸変形部３４を幅方向に引き
伸ばすことができるので、ストリップ５２間に隙間が生
じた場合にも十分に対応できる。
【００１９】なお、この実施例においても、屈伸変形部
３４の形状はジョイナ５６を幅方向に伸縮させ得る形状
であればよく、たとえば図１７に示すように、断面略Ｕ
状に形成されてもよい。さらに、上述のそれぞれの実施
例では、屈伸変形部３４を軟質材料で形成するようにし
ているが、たとえば肉厚を薄くすること等によって屈伸
性を得られるのであれば、これを硬質材料で形成するよ
うにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例のジョイナを示す斜視図で
ある。
【図２】図１のジョイナの使用状態を示す図解図であ
る。
【図３】図１のジョイナの使用状態を示す図解図であ
る。
【図４】図１のジョイナにおける屈伸変形部を折り畳ん
だ状態を示す図解図である。
【図５】図１のジョイナにおける屈伸変形部を引き伸ば
した状態を示す図解図である。
【図６】図１のジョイナにおける屈伸変形部を引き伸ば
した状態を示す図解図である。
【図７】従来のジョイナを示す斜視図である。
【図８】図１のジョイナと従来のジョイナとを連結する
アダプタを示す図解図である。
【図９】図８におけるIX−IX線断面図である。
【図１０】図８におけるＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】図１のジョイナにおける屈伸変形部の変形例
を示す図解図である。
【図１２】図１のジョイナにおける屈伸変形部の変形例
を示す図解図である。
【図１３】この発明の一実施例のストリップを示す図解
図である。
【図１４】この発明の他の実施例のストリップを示す図
解図である。
【図１５】この発明の他の実施例のジョイナを示す図解
図である。
【図１６】図１５のジョイナを曲管部で用いた状態を示
す図解図である。
【図１７】図１５のジョイナにおける屈伸変形部の変形
例を示す図解図である。
【符号の説明】
１０，５６ …ジョイナ １２ …下水管 １４，５０，５２ …ストリップ ２２ …突条 ２４ …係合溝 ２６，３２ …係合突部 ３４ …屈伸変形部 ３６ …シール材 ６０ …連結壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神出 明 大阪市天王寺区餌差町７番６号 株式会 社大阪防水建設社内 (72)発明者 服部 眞門 東京都中央区八丁堀１丁目２番８号 株 式会社クボタ建設内 (72)発明者 中本 敏夫 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ ビニルパイプ工場内 (72)発明者 平尾 和弘 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ ビニルパイプ工場内 (56)参考文献 特開 昭54−152220（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−1027（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−244688（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−169683（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16L 1/00

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】管の内面に沿って螺旋状に巻回されたスト
    リップの巻回側縁どうしを接合するためのジョイナであ
    って、 それぞれの一方主面に前記巻回側縁に嵌まり合う突条が
    形成された２つの係合部、および前記２つの係合部の間
    に前記突条の突出方向と同一方向に凸となるように形成
    され、かつ幅方向に屈伸する屈伸変形部を備える、ジョ
    イナ。
  2. 【請求項２】前記２つの係合部の間隔を一定に保持する
    ようにこれらを互いに連結する連結壁をさらに備える、
    請求項１記載のジョイナ。
  3. 【請求項３】請求項１または２記載のジョイナを用いて
    隣接する巻回側縁どうしが接合されるストリップであっ
    て、 前記巻回側縁どうしを突き合わせるための突合せ片を有
    し、 前記巻回側縁どうしを前記突合せ片で突き合わせた状態
    で前記突合せ片の内側に前記屈伸変形部を収容する空間
    を形成する、ストリップ。
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