JP2724672B2 - 回路基板取付型電気コネクタ - Google Patents
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電気コネクタの技術
に関するもので、特に密嵌形（ストラドル状）の回路基
板の端縁部を備えた回路基板取付型電気コネクタ装置に
関するものである。
に関するもので、特に密嵌形（ストラドル状）の回路基
板の端縁部を備えた回路基板取付型電気コネクタ装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】回路基板の表面に取り付けるための電気
コネクタには様々な種類がある。この種の電気コネクタ
のいくつかは回路基板の片側に取り付けられ、回路基板
面の接合パッドの表面に取り付けるため、または回路基
板の孔へ挿入するためのソルダテールを有している。こ
の種の電気コネクタの他のものは、端縁部に隣接した回
路基板の片面または両面の接合パッドに係合可能な端子
のソルダテールにより、回路基板の端縁部に沿って取り
付けられる。後者の型の電気コネクタは、一般に「エッ
ジコネクタ」と呼ばれており、ソルダテールが端縁部に
沿って回路基板の両面の接合パッドに係合する場合は、
電気コネクタは一般に「ストラドル取付型」電気コネク
タと呼ばれている。
コネクタには様々な種類がある。この種の電気コネクタ
のいくつかは回路基板の片側に取り付けられ、回路基板
面の接合パッドの表面に取り付けるため、または回路基
板の孔へ挿入するためのソルダテールを有している。こ
の種の電気コネクタの他のものは、端縁部に隣接した回
路基板の片面または両面の接合パッドに係合可能な端子
のソルダテールにより、回路基板の端縁部に沿って取り
付けられる。後者の型の電気コネクタは、一般に「エッ
ジコネクタ」と呼ばれており、ソルダテールが端縁部に
沿って回路基板の両面の接合パッドに係合する場合は、
電気コネクタは一般に「ストラドル取付型」電気コネク
タと呼ばれている。
【０００３】ストラドル取付型電気コネクタにおける問
題の一つは、ストラドル取付型の回路基板および電気コ
ネクタの位置決め時にソルダテールと接合パッドとの間
でスライド係合されると、軟性半田用ペーストまたはク
リームが回路基板の接合パッドの所定の部分から除去さ
れてしまうことである。ストラドル取付型電気コネクタ
において、回路基板は密嵌形の回路基板の対向面の接合
パッドと接合可能なソルダテール間に画成されているス
ロットまたは基板収容口に挿入しなければならない。軟
性半田用ペーストは、回路基板が電気コネクタに挿入さ
れる前に回路基板の両面の接合パッドに塗布される。良
好な電気接触を得るために、ソルダテールと回路基板の
接合パッドとの間に回路基板に対して垂直方向に所定の
接合力を与えることが望ましい。一方、軟性半田用ペー
ストが接合パッドから拭い落とされることにより不完全
な半田付けまたは隣接する接合パッド間の短絡発生を防
止するために、ソルダテールを接合パッドに位置決めす
る時にはソルダテールと接合パッドとの間の接合力は可
及的に小さいことが望ましい。
題の一つは、ストラドル取付型の回路基板および電気コ
ネクタの位置決め時にソルダテールと接合パッドとの間
でスライド係合されると、軟性半田用ペーストまたはク
リームが回路基板の接合パッドの所定の部分から除去さ
れてしまうことである。ストラドル取付型電気コネクタ
において、回路基板は密嵌形の回路基板の対向面の接合
パッドと接合可能なソルダテール間に画成されているス
ロットまたは基板収容口に挿入しなければならない。軟
性半田用ペーストは、回路基板が電気コネクタに挿入さ
れる前に回路基板の両面の接合パッドに塗布される。良
好な電気接触を得るために、ソルダテールと回路基板の
接合パッドとの間に回路基板に対して垂直方向に所定の
接合力を与えることが望ましい。一方、軟性半田用ペー
ストが接合パッドから拭い落とされることにより不完全
な半田付けまたは隣接する接合パッド間の短絡発生を防
止するために、ソルダテールを接合パッドに位置決めす
る時にはソルダテールと接合パッドとの間の接合力は可
及的に小さいことが望ましい。
【０００４】上述の問題を解決するために、電気コネク
タ産業において様々な試みがなされてきた。例えば、１
９９２年１１月３日発行のアメリカ特許第５，１６０，
２７５号において、回路基板に塗布された軟性半田用ペ
ーストが取り除かれることがなく、回路基板の回路部の
表面を汚損しないストラドル取付型電気コネクタが提案
されている。電気コネクタは回路基板が電気コネクタに
挿入されると、コンタクトを回路部の表面から離れて垂
直に変位させるために弾力的に変形される弾性アームを
有している。弾性アームは、電気コネクタが正しく回路
基板に取り付けられると初期の形状に戻ってコンタクト
を所定の回路部に接合させる。もう一つの実施例におい
て、弾性アームは、回路基板により電気コネクタ本体へ
押し込まれるフレーム部材に置き換えられている。これ
は、コンタクトを回路部の表面から垂直に離間させる。
タ産業において様々な試みがなされてきた。例えば、１
９９２年１１月３日発行のアメリカ特許第５，１６０，
２７５号において、回路基板に塗布された軟性半田用ペ
ーストが取り除かれることがなく、回路基板の回路部の
表面を汚損しないストラドル取付型電気コネクタが提案
されている。電気コネクタは回路基板が電気コネクタに
挿入されると、コンタクトを回路部の表面から離れて垂
直に変位させるために弾力的に変形される弾性アームを
有している。弾性アームは、電気コネクタが正しく回路
基板に取り付けられると初期の形状に戻ってコンタクト
を所定の回路部に接合させる。もう一つの実施例におい
て、弾性アームは、回路基板により電気コネクタ本体へ
押し込まれるフレーム部材に置き換えられている。これ
は、コンタクトを回路部の表面から垂直に離間させる。
【０００５】もう一つの従来例が１９９１年１０月２日
公開の英国特許出願第２，２４２，５７９Ａ号に開示さ
れており、端子ピンと同じ方向に延びているハウジング
の端部にラッチアーム、またはラッチアームの少なくと
も一つの外側端部に一体成形された突起を有するソルダ
テールを有している。この構成は明らかに、端子ピンが
接合パッドと電気的に係合されると、回路基板が離間し
たラッチ部材の間に完全に挿入されるまで回路基板の接
合パッドがソルダテールに接触しないようにするためで
ある。完全な挿入位置において、突起は回路基板の開口
部に接合する。
公開の英国特許出願第２，２４２，５７９Ａ号に開示さ
れており、端子ピンと同じ方向に延びているハウジング
の端部にラッチアーム、またはラッチアームの少なくと
も一つの外側端部に一体成形された突起を有するソルダ
テールを有している。この構成は明らかに、端子ピンが
接合パッドと電気的に係合されると、回路基板が離間し
たラッチ部材の間に完全に挿入されるまで回路基板の接
合パッドがソルダテールに接触しないようにするためで
ある。完全な挿入位置において、突起は回路基板の開口
部に接合する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述のこの種の試みの
多くは、ハウジングとは別体の部材、またはハウジング
と特別にデザインされた回路基板との間に介挿される高
価な一体型装置等の高価な付加的コネクタ部材を必要と
している。本発明は、上述の課題を解決するために非常
に簡単でありコストの低減が可能な解決手段を提供する
ことにある。
多くは、ハウジングとは別体の部材、またはハウジング
と特別にデザインされた回路基板との間に介挿される高
価な一体型装置等の高価な付加的コネクタ部材を必要と
している。本発明は、上述の課題を解決するために非常
に簡単でありコストの低減が可能な解決手段を提供する
ことにある。
【０００７】従って、本発明の目的は、密嵌形の回路基
板の端縁部を備えた表面取付型電気コネクタ装置のため
の、また回路基板の接合パッドから軟性半田用ペースト
を実質的に拭い落とすことなく電気コネクタと回路基板
との接合を可能とする新規であり改良された回路基板取
付型電気コネクタを提供することにある。
板の端縁部を備えた表面取付型電気コネクタ装置のため
の、また回路基板の接合パッドから軟性半田用ペースト
を実質的に拭い落とすことなく電気コネクタと回路基板
との接合を可能とする新規であり改良された回路基板取
付型電気コネクタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の実施例におい
て、密嵌形の回路基板の端縁部を備えた表面取付型電気
コネクタ装置が提供されている。回路基板は、回路基板
の端縁部近くに回路基板の対向面に沿って離間した複数
の接合パッドを有している。電気コネクタは、回路基板
の端縁部を収容するための細長い基板収容口を規定する
ために二列にハウジングから突出している端子のソルダ
テールとともに、誘電性のハウジングおよびハウジング
に取り付けられている複数の端子を有している。
て、密嵌形の回路基板の端縁部を備えた表面取付型電気
コネクタ装置が提供されている。回路基板は、回路基板
の端縁部近くに回路基板の対向面に沿って離間した複数
の接合パッドを有している。電気コネクタは、回路基板
の端縁部を収容するための細長い基板収容口を規定する
ために二列にハウジングから突出している端子のソルダ
テールとともに、誘電性のハウジングおよびハウジング
に取り付けられている複数の端子を有している。
【０００９】本発明には、二列のソルダテール間の基板
収容口に挿入される前に軟性半田用ペーストを収容可能
な接合パッドが回路基板に設けられている。ソルダテー
ルは、軟性半田用ペーストが接合パッドから実質的に拭
い落とされるのを防ぐために、ソルダテールと接合パッ
ドの軟性半田用ペーストとの間にほとんど接合力が生じ
ない第一の角度方向の回路基板を収容するように形成さ
れている。前記ソルダテールには接合パッドに永久に半
田付けされる接合部が所定の長さに亘って設けられてい
る。第一の角度方向で挿入された回路基板の端縁部に設
けられた接合パッドとソルダテールの接合部は角度をな
して対向する。完全に収容さた回路基板は、ソルダテー
ルと接合パッドの軟性半田用ペーストが接合する第二の
角度方向に回転可能となる。そして、第二の角度方向に
回転された回路基板の接合パッドとソルダテールの接合
部が、互いに略平行に対向して、対向する界面部に、事
前に塗布された軟性半田用ペーストが残留するようにな
っている。
収容口に挿入される前に軟性半田用ペーストを収容可能
な接合パッドが回路基板に設けられている。ソルダテー
ルは、軟性半田用ペーストが接合パッドから実質的に拭
い落とされるのを防ぐために、ソルダテールと接合パッ
ドの軟性半田用ペーストとの間にほとんど接合力が生じ
ない第一の角度方向の回路基板を収容するように形成さ
れている。前記ソルダテールには接合パッドに永久に半
田付けされる接合部が所定の長さに亘って設けられてい
る。第一の角度方向で挿入された回路基板の端縁部に設
けられた接合パッドとソルダテールの接合部は角度をな
して対向する。完全に収容さた回路基板は、ソルダテー
ルと接合パッドの軟性半田用ペーストが接合する第二の
角度方向に回転可能となる。そして、第二の角度方向に
回転された回路基板の接合パッドとソルダテールの接合
部が、互いに略平行に対向して、対向する界面部に、事
前に塗布された軟性半田用ペーストが残留するようにな
っている。
【００１０】ラッチ手段が、回路基板の第二の角度方向
からの回転に対して回路基板を保持するために、ハウジ
ングと回路基板との間に作動可能に設けられている可能
性がある。本発明の変形例においては、第二のラッチ手
段が、二列のソルダテール間の基板収容口からの脱落に
対して回路基板を保持するためにハウジングと回路基板
との間に作動可能に設けられている。
からの回転に対して回路基板を保持するために、ハウジ
ングと回路基板との間に作動可能に設けられている可能
性がある。本発明の変形例においては、第二のラッチ手
段が、二列のソルダテール間の基板収容口からの脱落に
対して回路基板を保持するためにハウジングと回路基板
との間に作動可能に設けられている。
【００１１】本発明のもう一つの特徴は、電気コネクタ
と回路基板の完全な挿入状態を規定するために、回路基
板の端縁部が係合するための接合面でなる衝合手段がハ
ウジングに設けられていることである。
と回路基板の完全な挿入状態を規定するために、回路基
板の端縁部が係合するための接合面でなる衝合手段がハ
ウジングに設けられていることである。
【００１２】
【実施例】図面について詳細に説明すれば、まず図１は
全体を参照符号１０で示される本発明による回路基板取
付型電気コネクタ装置を示しており、１２で示される電
気コネクタと、密嵌形の端縁部１４を備えた回路基板１
６とで構成されている。回路基板１６は、互いに平行な
上面１６ａおよび底面１６ｂを有している。上面１６ａ
は、回路基板１６の端縁部１４に隣接した相対的に離間
した接合パッド１８の第一列を有している。図１には図
示されていないが、後述によりさらに明瞭となるが、回
路基板１６の底面１６ｂは端縁部１４の内側に離間して
いる相対的に離間した接合パッド３８の第二列を有して
いる。上面１６ａおよび底面１６ｂの接合パッド１８、
３８は、回路基板１６の端縁部１４の平行方向に一直線
上であるかまたは変位している可能性がある。回路基板
１６の上面１６ａと底面１６ｂの接合パッド１８、３８
は、電気コネクタ１２との接合または挿入前に軟性半田
用ペーストを収容するために設けられている。
全体を参照符号１０で示される本発明による回路基板取
付型電気コネクタ装置を示しており、１２で示される電
気コネクタと、密嵌形の端縁部１４を備えた回路基板１
６とで構成されている。回路基板１６は、互いに平行な
上面１６ａおよび底面１６ｂを有している。上面１６ａ
は、回路基板１６の端縁部１４に隣接した相対的に離間
した接合パッド１８の第一列を有している。図１には図
示されていないが、後述によりさらに明瞭となるが、回
路基板１６の底面１６ｂは端縁部１４の内側に離間して
いる相対的に離間した接合パッド３８の第二列を有して
いる。上面１６ａおよび底面１６ｂの接合パッド１８、
３８は、回路基板１６の端縁部１４の平行方向に一直線
上であるかまたは変位している可能性がある。回路基板
１６の上面１６ａと底面１６ｂの接合パッド１８、３８
は、電気コネクタ１２との接合または挿入前に軟性半田
用ペーストを収容するために設けられている。
【００１３】この点において、「上」、「底」、「上
側」、「下側」等の用語は、図面の説明に関して発明の
明瞭で簡潔な記載をするために、発明の詳細な説明およ
び請求項において使われていることを理解すべきであ
る。しかしながら、このような用語は本発明の構成にな
んらかの限定を与えるものではなく、本発明の回路基板
取付型電気コネクタ装置１０は電気コネクタの技術にお
いて知られているように使用および用途において種々の
用法により使用されることを理解されるべきである。さ
らに、五つの接合パッド１８のみが回路基板１６の上面
１６ａに示されているが（後述するように、回路基板１
６の反対側の同数の接合パッド３８および電気コネクタ
１２の同数の端子とともに）、本発明は、ストラドル取
付形の多数の接合パッドおよび端子を有する高密度電気
コネクタにも同様に適用可能であり、この種の高密度電
気コネクタにおいて特に有利である。
側」、「下側」等の用語は、図面の説明に関して発明の
明瞭で簡潔な記載をするために、発明の詳細な説明およ
び請求項において使われていることを理解すべきであ
る。しかしながら、このような用語は本発明の構成にな
んらかの限定を与えるものではなく、本発明の回路基板
取付型電気コネクタ装置１０は電気コネクタの技術にお
いて知られているように使用および用途において種々の
用法により使用されることを理解されるべきである。さ
らに、五つの接合パッド１８のみが回路基板１６の上面
１６ａに示されているが（後述するように、回路基板１
６の反対側の同数の接合パッド３８および電気コネクタ
１２の同数の端子とともに）、本発明は、ストラドル取
付形の多数の接合パッドおよび端子を有する高密度電気
コネクタにも同様に適用可能であり、この種の高密度電
気コネクタにおいて特に有利である。
【００１４】電気コネクタ１２は、全体を参照符号２０
で示される一体成形された誘電性のハウジングを有して
おり、前側接合端部２２および後側ストラドル取付面２
４を有している。前側接合端部２２は、適当な相補型コ
ネクタ（図示せず）と接合するために様々な形状とする
可能性がある。一対の一体成形された可撓性ラッチアー
ム２６は、ハウジング２０の対向端部から後ろ向きに突
出している。後述するように、それぞれの可撓性ラッチ
アーム２６は、回路基板１６が電気コネクタ１２に接合
される場合、回路基板１６にラッチ係合するために内向
きのラッチフック２６ａを有している。一対の基板案内
・位置決めブロック２８は、可撓性ラッチアーム２６の
内側に離間して、ハウジング２０の後側ストラドル取付
面２４から後ろ向きに突出している。基板案内・位置決
めブロック２８は、回路基板１６の端縁部１４を収容す
るためにスロット３０を規定している。
で示される一体成形された誘電性のハウジングを有して
おり、前側接合端部２２および後側ストラドル取付面２
４を有している。前側接合端部２２は、適当な相補型コ
ネクタ（図示せず）と接合するために様々な形状とする
可能性がある。一対の一体成形された可撓性ラッチアー
ム２６は、ハウジング２０の対向端部から後ろ向きに突
出している。後述するように、それぞれの可撓性ラッチ
アーム２６は、回路基板１６が電気コネクタ１２に接合
される場合、回路基板１６にラッチ係合するために内向
きのラッチフック２６ａを有している。一対の基板案内
・位置決めブロック２８は、可撓性ラッチアーム２６の
内側に離間して、ハウジング２０の後側ストラドル取付
面２４から後ろ向きに突出している。基板案内・位置決
めブロック２８は、回路基板１６の端縁部１４を収容す
るためにスロット３０を規定している。
【００１５】複数の端子が、ハウジング２０に取り付け
られている。端子は、相補型コネクタの接合端子と相互
接合するためにハウジング２０の前側接合端部２２に突
出している接合部（図示せず）を有している。端子は、
ハウジング２０の後側ストラドル取付面２４からの後ろ
向きに突出している２列のソルダテール３２、３４を提
供するために、整列してハウジング２０に取り付けられ
ている。さらに、第一（上）列のソルダテール３２は、
図１において後側ストラドル取付面２４から突出してい
る第二（底）列のソルダテール３４の上に離間して示さ
れている。二列のソルダテール３２、３４は、回路基板
１６の端縁部１４を収容するためにスロットまたは細長
い基板収容口３６（図３）を規定している。このような
ソルダテール３２および３４は、ソルダテール３２、３
４が回路基板１６の上面１６ａおよび底面１６ｂと同一
平面上ではなくなってしまう回路基板１６のいかなる変
動をも補正するために十分な弾性を有している。
られている。端子は、相補型コネクタの接合端子と相互
接合するためにハウジング２０の前側接合端部２２に突
出している接合部（図示せず）を有している。端子は、
ハウジング２０の後側ストラドル取付面２４からの後ろ
向きに突出している２列のソルダテール３２、３４を提
供するために、整列してハウジング２０に取り付けられ
ている。さらに、第一（上）列のソルダテール３２は、
図１において後側ストラドル取付面２４から突出してい
る第二（底）列のソルダテール３４の上に離間して示さ
れている。二列のソルダテール３２、３４は、回路基板
１６の端縁部１４を収容するためにスロットまたは細長
い基板収容口３６（図３）を規定している。このような
ソルダテール３２および３４は、ソルダテール３２、３
４が回路基板１６の上面１６ａおよび底面１６ｂと同一
平面上ではなくなってしまう回路基板１６のいかなる変
動をも補正するために十分な弾性を有している。
【００１６】図３−５に最も良く示されている本発明の
詳細な説明に移る前に、図１と図２とを比較する。図１
において、回路基板１６は電気コネクタ１２に対して傾
いてまたは角度をなしていることが分かる。これは、基
板案内・位置決めブロック２８のスロット３０および、
二列のソルダテール３２と３４との間に規定されている
細長い基板収容口３６へ回路基板１６を挿入する第一の
角度方向を規定している。回路基板１６は、図１および
図４の矢印Ａの方向に挿入される。回路基板１６が電気
コネクタ１２へ完全に挿入されると、回路基板１６は電
気コネクタ１２に対して第二の角度方向まで矢印Ｂ（図
２）の方向へ下向きに回転させられる。この第二の角度
方向は、図５と同様に図２に示されている。第二の角度
方向において、可撓性ラッチアーム２６のラッチフック
２６ａは、第二の角度方向からの回転に対して回路基板
１６を保持するために、回路基板１６の上面１６ａの上
でラッチ係合する。ラッチフック２６ａの上面２６ｂ
は、ラッチフック２６ａが回路基板１６の上面１６ａに
ラッチ係合するまで可撓性ラッチアーム２６を外向きに
付勢させるために、回路基板１６の側端縁部により係合
されるカム面を形成するために傾斜している。
詳細な説明に移る前に、図１と図２とを比較する。図１
において、回路基板１６は電気コネクタ１２に対して傾
いてまたは角度をなしていることが分かる。これは、基
板案内・位置決めブロック２８のスロット３０および、
二列のソルダテール３２と３４との間に規定されている
細長い基板収容口３６へ回路基板１６を挿入する第一の
角度方向を規定している。回路基板１６は、図１および
図４の矢印Ａの方向に挿入される。回路基板１６が電気
コネクタ１２へ完全に挿入されると、回路基板１６は電
気コネクタ１２に対して第二の角度方向まで矢印Ｂ（図
２）の方向へ下向きに回転させられる。この第二の角度
方向は、図５と同様に図２に示されている。第二の角度
方向において、可撓性ラッチアーム２６のラッチフック
２６ａは、第二の角度方向からの回転に対して回路基板
１６を保持するために、回路基板１６の上面１６ａの上
でラッチ係合する。ラッチフック２６ａの上面２６ｂ
は、ラッチフック２６ａが回路基板１６の上面１６ａに
ラッチ係合するまで可撓性ラッチアーム２６を外向きに
付勢させるために、回路基板１６の側端縁部により係合
されるカム面を形成するために傾斜している。
【００１７】次に、図３−５の連続図について説明すれ
ば、電気コネクタ１２への回路基板１６の挿入順序を示
しており、特に上側のソルダテール３２の列と下側のソ
ルダテール３４の列との間の細長い基板収容口３６（図
３）と、基板案内・位置決めブロック２８のスロット３
０への挿入順序を示している。
ば、電気コネクタ１２への回路基板１６の挿入順序を示
しており、特に上側のソルダテール３２の列と下側のソ
ルダテール３４の列との間の細長い基板収容口３６（図
３）と、基板案内・位置決めブロック２８のスロット３
０への挿入順序を示している。
【００１８】挿入順序の説明に移る前に、図１および図
２には示されていないが図３−５には示されているいく
つかのものがある。第一に、第二列の接合パッド３８
が、回路基板１６の底面１６ｂにある。回路基板１６の
上面１６ａの接合パッド１８と同様に、底面１６ｂの接
合パッド３８は回路基板１６の端縁部１４に平行な列で
相対的に離間している。しかしながら、接合パッド１８
の列は回路基板１６の端縁に隣接しているが、接合パッ
ド３８の列は回路基板１６の端縁の内側に、端縁と離間
して設けられている。
２には示されていないが図３−５には示されているいく
つかのものがある。第一に、第二列の接合パッド３８
が、回路基板１６の底面１６ｂにある。回路基板１６の
上面１６ａの接合パッド１８と同様に、底面１６ｂの接
合パッド３８は回路基板１６の端縁部１４に平行な列で
相対的に離間している。しかしながら、接合パッド１８
の列は回路基板１６の端縁に隣接しているが、接合パッ
ド３８の列は回路基板１６の端縁の内側に、端縁と離間
して設けられている。
【００１９】第二に、基板案内・位置決めブロック２８
のスロット３０は、それぞれ上側傾斜面４０および下側
傾斜面４２（図１）により規定されている。上側傾斜面
４０と下側傾斜面４２との距離（すなわち、スロット３
０の幅）は、ソルダテール３２、３４間の基板収容口３
６の幅よりわずかに狭い。従って、回路基板１６がスロ
ット／収容口形状部へ第一の角度方向で（図１および図
３）挿入されると、回路基板１６の接合パッド１８、３
８は最大量の軟性半田用ペーストと共にソルダテール３
２、３４には係合できない。ソルダテール３２、３４が
接合パッド１８、３８に係合すると、軟性半田用ペース
トを実質的に拭い落とすこととなる。
のスロット３０は、それぞれ上側傾斜面４０および下側
傾斜面４２（図１）により規定されている。上側傾斜面
４０と下側傾斜面４２との距離（すなわち、スロット３
０の幅）は、ソルダテール３２、３４間の基板収容口３
６の幅よりわずかに狭い。従って、回路基板１６がスロ
ット／収容口形状部へ第一の角度方向で（図１および図
３）挿入されると、回路基板１６の接合パッド１８、３
８は最大量の軟性半田用ペーストと共にソルダテール３
２、３４には係合できない。ソルダテール３２、３４が
接合パッド１８、３８に係合すると、軟性半田用ペース
トを実質的に拭い落とすこととなる。
【００２０】第三に、上側列のそれぞれのソルダテール
３２は接合部３２ａを有しており、下側列のそれぞれの
ソルダテール３４は接合部３４ａを有している。これら
の接合部３２ａ、３４ａは、垂直方向に離間しており水
平方向に平行となっている平面であり、上側列のソルダ
テール３２の接合部３２ａが下側列のソルダテール３４
の接合部３４ａよりもハウジング２０の後側ストラドル
取付面２４の近くに位置している。
３２は接合部３２ａを有しており、下側列のそれぞれの
ソルダテール３４は接合部３４ａを有している。これら
の接合部３２ａ、３４ａは、垂直方向に離間しており水
平方向に平行となっている平面であり、上側列のソルダ
テール３２の接合部３２ａが下側列のソルダテール３４
の接合部３４ａよりもハウジング２０の後側ストラドル
取付面２４の近くに位置している。
【００２１】まず、上述の特徴に関して図３について説
明すると、回路基板１６は第一の角度方向にあり、基板
案内・位置決めブロック２８のスロット３０および、上
側列のソルダテール３２と下側列のソルダテール３４と
の間の基板収容口３６へそれぞれ挿入しかけている状態
である。それぞれのスロット３０の上部を規定している
基板案内・位置決めブロック２８の上側傾斜面４０は、
回路基板１６の第一の角度方向に平行であることがわか
る。スロット３０の底部をそれぞれの基板案内・位置決
めブロック２８において規定している下側傾斜面４２
（図１）に関して、同じことが言える。
明すると、回路基板１６は第一の角度方向にあり、基板
案内・位置決めブロック２８のスロット３０および、上
側列のソルダテール３２と下側列のソルダテール３４と
の間の基板収容口３６へそれぞれ挿入しかけている状態
である。それぞれのスロット３０の上部を規定している
基板案内・位置決めブロック２８の上側傾斜面４０は、
回路基板１６の第一の角度方向に平行であることがわか
る。スロット３０の底部をそれぞれの基板案内・位置決
めブロック２８において規定している下側傾斜面４２
（図１）に関して、同じことが言える。
【００２２】次に図４について説明すると、回路基板１
６は、端縁部１４が基板案内・位置決めブロック２８の
接合面４１に係合するまで、スロット３０および基板収
容口３６（図３）へ矢印Ａの方向に挿入されている。ま
だ回路基板１６は、第一の角度方向にある。従って、上
面１６ａの接合パッド１８と上側のソルダテール３２の
接合部３２ａは角度をなして対向しており、軟性半田用
ペースト１９は、実質的にソルダテール３２の接合部３
２ａには係合しておらず、また、底面１６ｂの接合パッ
ド３８と下側のソルダテール３４の接合部３４ａは角度
をなして対向しており、軟性半田用ペースト３９は実質
的にソルダテール３４の接合部３４ａには係合していな
い。この結果、接合パッド１８および３８に塗布された
軟性半田用ペースト１９、３９は、回路基板１６の電気
コネクタ１２への挿入時に接合パッド１８、３８から拭
い落とされることはない。これは、ほとんど挿入力を必
要としない電気コネクタ１２の設計による。換言すれ
ば、軟性半田用ペースト１９、３９が所定の厚さよりも
厚くないかぎり、軟性半田用ペースト１９、３９は接合
パッド１８、３８から拭い落とされない。軟性半田用ペ
ースト１９、３９の塗布が厚い場合は、所定の厚さと同
じ量を残して、いくらかの量のみが拭い落とされる。
６は、端縁部１４が基板案内・位置決めブロック２８の
接合面４１に係合するまで、スロット３０および基板収
容口３６（図３）へ矢印Ａの方向に挿入されている。ま
だ回路基板１６は、第一の角度方向にある。従って、上
面１６ａの接合パッド１８と上側のソルダテール３２の
接合部３２ａは角度をなして対向しており、軟性半田用
ペースト１９は、実質的にソルダテール３２の接合部３
２ａには係合しておらず、また、底面１６ｂの接合パッ
ド３８と下側のソルダテール３４の接合部３４ａは角度
をなして対向しており、軟性半田用ペースト３９は実質
的にソルダテール３４の接合部３４ａには係合していな
い。この結果、接合パッド１８および３８に塗布された
軟性半田用ペースト１９、３９は、回路基板１６の電気
コネクタ１２への挿入時に接合パッド１８、３８から拭
い落とされることはない。これは、ほとんど挿入力を必
要としない電気コネクタ１２の設計による。換言すれ
ば、軟性半田用ペースト１９、３９が所定の厚さよりも
厚くないかぎり、軟性半田用ペースト１９、３９は接合
パッド１８、３８から拭い落とされない。軟性半田用ペ
ースト１９、３９の塗布が厚い場合は、所定の厚さと同
じ量を残して、いくらかの量のみが拭い落とされる。
【００２３】最後に、図５について説明すれば、回路基
板１６が図４に示されている位置に完全に挿入される
と、基板案内・位置決めブロック２８の接合面４１に接
合している回路基板１６の端縁を中心として、回路基板
１６は矢印Ｂの方向へ図２に関して上述した第二の角度
方向まで下向きに回転させられる。第二の角度方向にお
いて、上面１６ａの接合パッド１８の軟性半田用ペース
ト１９は上向きに回転または回動させられ上側のソルダ
テール３２の接合部３２ａに略平行に対向し、底面１６
ｂの接合パッド３８の軟性半田用ペースト３９は下向き
に回転または回動させられて下側のソルダテール３４の
接合部３４ａに略平行に対向する。また、回路基板１６
は、可撓性ラッチアーム２６のラッチフック２６ａにラ
ッチ係合される。軟性半田用ペースト１９、３９は接合
パッド１８、３８から拭い落とされていないので、軟性
半田用ペースト１９、３９は、それぞれの接合パッド１
８、３８およびそれぞれのソルダテール３２、３４の略
平行に対向した界面部に残留している。
板１６が図４に示されている位置に完全に挿入される
と、基板案内・位置決めブロック２８の接合面４１に接
合している回路基板１６の端縁を中心として、回路基板
１６は矢印Ｂの方向へ図２に関して上述した第二の角度
方向まで下向きに回転させられる。第二の角度方向にお
いて、上面１６ａの接合パッド１８の軟性半田用ペース
ト１９は上向きに回転または回動させられ上側のソルダ
テール３２の接合部３２ａに略平行に対向し、底面１６
ｂの接合パッド３８の軟性半田用ペースト３９は下向き
に回転または回動させられて下側のソルダテール３４の
接合部３４ａに略平行に対向する。また、回路基板１６
は、可撓性ラッチアーム２６のラッチフック２６ａにラ
ッチ係合される。軟性半田用ペースト１９、３９は接合
パッド１８、３８から拭い落とされていないので、軟性
半田用ペースト１９、３９は、それぞれの接合パッド１
８、３８およびそれぞれのソルダテール３２、３４の略
平行に対向した界面部に残留している。
【００２４】図１１には、本発明の構成において重要な
寸法の関係がわかる。例えば、矢印Ｇで示されている上
側傾斜面４０と下側傾斜面４２との距離は、矢印Ｈで示
されているこの部分のソルダテール３２と３４との距離
よりも小さい。回路基板１６の厚さは矢印Ｊで示されて
おり、接合パッド１８の軟性半田用ペースト１９の許容
量から接合パッド３８の軟性半田用ペースト３９の許容
量までの最小限の厚さは矢印Ｉで示されている。上側及
び下側傾斜面の４０と４２は、軟性半田用ペースト１
９、３９を有している接合パッド１８、３８ではなく、
回路基板１６の側縁１６ｃと１６ｄ（図２）に隣接して
いる回路基板１６の一部分に接合するので、距離Ｇは距
離Ｊに等しいかまたはＪよりも大きい。軟性半田用ペー
スト１９、３９がそれぞれの接合パッド１８、３８から
拭い落とされるのを防ぐために、距離Ｈは距離Ｉよりも
大きいかまたはＩに等しい。図５に示すように、回路基
板１６が第二の角度方向に回転されると、ソルダテール
３２、３４の接合部３２ａおよび３４ａは軟性半田用ペ
ースト１９、３９に接合しなければならない。従って、
距離Ｆは距離Ｉよりも小さくなければならず、距離Ｊよ
りも大きいことが望ましい。
寸法の関係がわかる。例えば、矢印Ｇで示されている上
側傾斜面４０と下側傾斜面４２との距離は、矢印Ｈで示
されているこの部分のソルダテール３２と３４との距離
よりも小さい。回路基板１６の厚さは矢印Ｊで示されて
おり、接合パッド１８の軟性半田用ペースト１９の許容
量から接合パッド３８の軟性半田用ペースト３９の許容
量までの最小限の厚さは矢印Ｉで示されている。上側及
び下側傾斜面の４０と４２は、軟性半田用ペースト１
９、３９を有している接合パッド１８、３８ではなく、
回路基板１６の側縁１６ｃと１６ｄ（図２）に隣接して
いる回路基板１６の一部分に接合するので、距離Ｇは距
離Ｊに等しいかまたはＪよりも大きい。軟性半田用ペー
スト１９、３９がそれぞれの接合パッド１８、３８から
拭い落とされるのを防ぐために、距離Ｈは距離Ｉよりも
大きいかまたはＩに等しい。図５に示すように、回路基
板１６が第二の角度方向に回転されると、ソルダテール
３２、３４の接合部３２ａおよび３４ａは軟性半田用ペ
ースト１９、３９に接合しなければならない。従って、
距離Ｆは距離Ｉよりも小さくなければならず、距離Ｊよ
りも大きいことが望ましい。
【００２５】図７および図８−１０は本発明の変形例を
示しており、回路基板１６が電気コネクタ１２から、す
なわち二列のソルダテール３２と３４との間の基板収容
口３６から脱落しないように保持するために、ハウジン
グ２０と回路基板１６との間で作動可能な第二のラッチ
手段を有している。さらに、第二のラッチ手段は、接地
回路の一部である可能性がある。その他の点では、電気
コネクタ１２および回路基板１６は上述の図１−６に示
されているものと実質的に同じものであり、これらの図
面に関して同じ参照符号が同じ部材を示すために使われ
ている。
示しており、回路基板１６が電気コネクタ１２から、す
なわち二列のソルダテール３２と３４との間の基板収容
口３６から脱落しないように保持するために、ハウジン
グ２０と回路基板１６との間で作動可能な第二のラッチ
手段を有している。さらに、第二のラッチ手段は、接地
回路の一部である可能性がある。その他の点では、電気
コネクタ１２および回路基板１６は上述の図１−６に示
されているものと実質的に同じものであり、これらの図
面に関して同じ参照符号が同じ部材を示すために使われ
ている。
【００２６】さらに、まず図７について説明すれば、一
対の第二のラッチアーム５０が基板案内・位置決めブロ
ック２８の底部から外向きまたは後ろ向きに突出してい
る。ラッチアーム５０は上向きに突出しているラッチ舌
片５２を有している。図８−１０について説明すれば、
回路基板１６は、ラッチ舌片５２を収容するために一対
の開口部または孔５４を有している。
対の第二のラッチアーム５０が基板案内・位置決めブロ
ック２８の底部から外向きまたは後ろ向きに突出してい
る。ラッチアーム５０は上向きに突出しているラッチ舌
片５２を有している。図８−１０について説明すれば、
回路基板１６は、ラッチ舌片５２を収容するために一対
の開口部または孔５４を有している。
【００２７】図８−１０に示されている回路基板１６
が、図３−５に関して上述したように電気コネクタ１２
に挿入され、回路基板１６が矢印Ｂの方向へ第一の角度
方向（図９）から第二の角度方向（図１０）まで回転さ
れると、ラッチ舌片５２は回路基板の孔５４に係合し、
矢印Ｄの方向（図１０）へ回路基板１６が電気コネクタ
１２から脱落するのを防ぐ。従って、ラッチフック２６
ａとラッチ舌片５２との組み合わせは、第二の角度方向
からの回転に対して回路基板１６を保持し、また二列の
ソルダテール３２、３４間の基板収容口３６および電気
コネクタ１２からの脱落に対して回路基板１６を保持し
ている。さらに、ラッチ舌片５２と孔５４との相互係合
はまた、基板収容口３６の長手方向と平行の方向にそれ
ぞれの接合パッド１８、３８を適当に一直線上に整列さ
せるために設けられている。
が、図３−５に関して上述したように電気コネクタ１２
に挿入され、回路基板１６が矢印Ｂの方向へ第一の角度
方向（図９）から第二の角度方向（図１０）まで回転さ
れると、ラッチ舌片５２は回路基板の孔５４に係合し、
矢印Ｄの方向（図１０）へ回路基板１６が電気コネクタ
１２から脱落するのを防ぐ。従って、ラッチフック２６
ａとラッチ舌片５２との組み合わせは、第二の角度方向
からの回転に対して回路基板１６を保持し、また二列の
ソルダテール３２、３４間の基板収容口３６および電気
コネクタ１２からの脱落に対して回路基板１６を保持し
ている。さらに、ラッチ舌片５２と孔５４との相互係合
はまた、基板収容口３６の長手方向と平行の方向にそれ
ぞれの接合パッド１８、３８を適当に一直線上に整列さ
せるために設けられている。
【００２８】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、ハウジン
グとは別体の部材、またはハウジングと特別にデザイン
された回路基板との間に介挿される高価な一体型装置等
の高価な付加的コネクタ部材が不要となり、非常に簡単
であり表面取付型電気コネクタの製造コストの低減が可
能となる。
グとは別体の部材、またはハウジングと特別にデザイン
された回路基板との間に介挿される高価な一体型装置等
の高価な付加的コネクタ部材が不要となり、非常に簡単
であり表面取付型電気コネクタの製造コストの低減が可
能となる。
【００２９】また本発明によれば、密嵌形の回路基板の
端縁部を備えた表面取付型電気コネクタ装置のための、
また回路基板の接合パッドから軟性半田用ペーストを実
質的に拭い落とすことなく電気コネクタと回路基板との
接合を可能とする回路基板取付型電気コネクタを提供す
ることができる。
端縁部を備えた表面取付型電気コネクタ装置のための、
また回路基板の接合パッドから軟性半田用ペーストを実
質的に拭い落とすことなく電気コネクタと回路基板との
接合を可能とする回路基板取付型電気コネクタを提供す
ることができる。
【００３０】なお、本発明は、本発明の要旨を逸脱する
ことなく種々の態様において実施可能であり、従って、
上記に示した実施例は本発明の単なる一例を示すもので
あり、本発明は上記の構成に限定されるものではない。
ことなく種々の態様において実施可能であり、従って、
上記に示した実施例は本発明の単なる一例を示すもので
あり、本発明は上記の構成に限定されるものではない。
【図１】電気コネクタに挿入しかけている回路基板を示
している、本発明による回路基板取付型電気コネクタ装
置の斜視図である。
している、本発明による回路基板取付型電気コネクタ装
置の斜視図である。
【図２】回路基板が密嵌形の電気コネクタに完全に挿入
された状態を示す図１と同様の斜視図である。
された状態を示す図１と同様の斜視図である。
【図３、４、５】回路基板の電気コネクタへの挿入順序
を示す部分側面図である。
を示す部分側面図である。
【図６】図２または図５の右側から見た背面図である。
【図７】変形形状のラッチ手段を有する電気コネクタの
斜視図である。
斜視図である。
【図８、９、１０】図７に示されている発明の変形例の
図３、４、５と同様の連続図である。
図３、４、５と同様の連続図である。
【図１１】図３と同様の拡大断面図である。
１０ 回路基板取付型電気コネクタ装置 １２ 電気コネクタ １４ 端縁部 １６ 回路基板 １８、３８ 接合パッド １９、３９ 軟性半田用ペースト ２０ ハウジング ２４ 後側ストラドル取付面 ２６ 可撓性ラッチアーム ２８ 基板案内・位置決めブロック ３２、３４ ソルダテール ３６ 基板収容口 ４０ 上側傾斜面 ４２ 下側傾斜面
Claims (11)
- 【請求項１】 ストラドル取付型の回路基板の端縁部に
互いに平行な上面と底面を備え、前記ストラドル取付型
の回路基板を電気コネクタの後側ストラドル取付面に位
置決めする前に軟性半田用ペーストを回路基板の上面お
よび底面の接合パッドに塗布可能であり、接合パッドか
ら軟性半田用ペーストが実質的に拭い落とされることな
くストラドル取付型の回路基板を実質的に位置決めする
ように構成された回路基板取付型電気コネクタであっ
て、 前記回路基板１６の上面１６ａと底面１６ｂには前記回
路基板１６の端縁部１４にそってこれと平行に列状に配
置された複数の接合パッド１８、３８が設けられてお
り、 前記電気コネクタ１２は、回路基板１６の端縁部１４を
収容するために後側ストラドル取付面２４を有している
誘電性のハウジング２０を有しており、前記ハウジング
２０には、前記回路基板１６が前記後側ストラドル取付
面２４に位置決めされると、前記接合パッド１８、３８
のそれぞれ一つに永久に半田付けするために前記後側ス
トラドル取付面２４に隣接して位置決めされているソル
ダテール３２、３４を有する複数の端子が取り付けられ
ており、前記ソルダテール３２、３４は、その間に基板
収容口３６を規定するためにハウジング２０の長手方向
で第一および第二の平行な列を形成しており、それぞれ
の列は前記端縁部１４を前記基板収容口３６に挿入する
際に前記接合パッド１８、３８に塗布された軟性半田用
ペースト１９、３９が実質的に拭い落とされることがな
いように離間されている回路基板取付型電気コネクタ１
２において、 ハウジング２０および端子のソルダテール３２、３４
は、前記回路基板１６の端縁部１４が、回路基板１６の
上面１６ａ側と底面１６ｂ側に位置するソルダテール３
２、３４と回路基板１６の上面１６ａ側と底面１６ｂ側
に位置する接合パッド１８、３８との間に各々接合力を
生ずることなくハウジング２０に対して第一の角度方向
に挿入可能に形成されており、前記ソルダテール３２、
３４には前記接合パッド１８、３８に永久に半田付けさ
れる接合部３２ａ、３４ａをそれぞれ所定の長さに亘っ
て有しており、第一の角度方向で挿入された回路基板１
６の端縁部１４に設けられた接合パッド１８と接合部３
２ａ並びに接合パッド３８と接合部３４ａは、それぞれ
角度をなして対向するようにされており、かつ、前記ハ
ウジング２０および端子の前記ソルダテール３２、３４
は、第一の角度方向で挿入された回路基板１６のそれぞ
れの接合パッド１８、３８に塗布されている軟性半田用
ペースト１９、３９にソルダテール３２、３４の接合部
３２ａ、３４ａが接合するように、回路基板１６をハウ
ジング２０に対して第二の角度方向に回転可能に形成さ
れており、第二の角度方向に回転された回路基板１６の
接合パッド１８と前記接合部３２ａ並びに接合パッド３
８と前記接合部３４ａが、それぞれ、互いに略平行に対
向して、対向する界面部に前記軟性半田用ペースト１
９、３９をそれぞれ残留可能としてあり、 これによ
り、前記基板収容口３６への挿入前に回路基板１６の接
合パッド１８、３８に軟性半田用ペースト１９、３９が
塗布可能であり、回路基板１６の前記端縁部１４は、前
記軟性半田用ペースト１９、３９が前記接合パッド１
８、３８から実質的に拭い落とされないように前記第一
の角度方向に第一および第二列のソルダテール３２、３
４間の前記基板収容口３６に挿入可能であり、かつ、前
記回路基板１６は前記ソルダテール３２、３４をそれぞ
れの接合パッド１８、３８に半田付けするために保持さ
れる第二の角度方向に回転可能となっていることを特徴
とする回路基板取付型電気コネクタ。 - 【請求項２】 前記第一列のソルダテール３２のそれぞ
れは、回路基板１６の上面１６ａの接合パッド１８を半
田付けするために接合部３２ａを有しており、前記第二
列のソルダテール３４のそれぞれは回路基板１６の底面
１６ｂの接合パッド３８を半田付けするために接合部３
４ａを有しており、前記第一列のソルダテール３２の接
合部３２ａは、前記回路基板１６が第二の角度方向に位
置決めされると、前記第二列のソルダテール３４の接合
部３４ａから離れた方向へ回路基板１６の上面１６ａと
平行に変位させられることを特徴とする請求項１に記載
の回路基板取付型電気コネクタ。 - 【請求項３】 前記第一の角度方向を規定するために、
前記ハウジング２０に基板案内・位置決めブロック２８
を有していることを特徴とする請求項１に記載の回路基
板取付型電気コネクタ。 - 【請求項４】 前記基板案内・位置決めブロック２８
は、第一および第二の対向する傾斜面４０、４２を有し
ていることを特徴とする請求項３に記載の回路基板取付
型電気コネクタ。 - 【請求項５】 前記第一の傾斜面４０により規定されて
いる平面は前記第一列のソルダテール３２に隣接してお
り、前記第二の傾斜面４２により規定されている平面は
前記第二列のソルダテール３４に隣接しており、前記回
路基板１６が前記第一の角度方向で前記基板収容口３６
に挿入される際に、第一列のソルダテール３２に対向し
た前記接合パッド１８に塗布された軟性半田用ペースト
１９が実質的に拭い落とされるのを防ぐために、前記第
一列のソルダテール３２は前記第一の傾斜面４０に対し
て位置決めされていることを特徴とする請求項４に記載
の回路基板取付型電気コネクタ。 - 【請求項６】 前記ハウジング２０は、前記第一の角度
方向を規定するために、前記後側ストラドル取付面２４
のそれぞれの端部に隣接した第一および第二の対向する
傾斜面４０、４２を有していることを特徴とする請求項
３に記載の回路基板取付型電気コネクタ。 - 【請求項７】 回路基板１６を前記第二の角度方向に保
持する為に、ラッチ手段２６を有していることを特徴と
する請求項１に記載の回路基板取付型電気コネクタ。 - 【請求項８】 前記第一の角度方向を規定するために、
第一および第二の対向する傾斜面４０、４２を有してい
ることを特徴とする請求項７に記載の回路基板取付型電
気コネクタ。 - 【請求項９】 第二のラッチ手段５０が、二列のソルダ
テール３２、３４間の前記基板収容口３６からの脱落に
対して回路基板１６を保持するために、ハウジング２０
と回路基板１６との間に係合可能に設けられていること
を特徴とする請求項７に記載の回路基板取付型電気コネ
クタ。 - 【請求項１０】 ストラドル取付型の回路基板の端縁部
に互いに平行な上面と底面を備え、前記ストラドル取付
型の回路基板を電気コネクタの後側ストラドル取付面に
位置決めする前に軟性半田用ペーストを回路基板の上面
および底面の接合パッドに塗布可能であり、接合パッド
から軟性半田用ペーストが実質的に拭い落とされること
なくストラドル取付型の回路基板を実質的に位置決めす
るように構成された電気コネクタへ前記回路基板を半田
付けする方法であって、 上面１６ａと底面１６ｂに前記端縁部１４に沿って平行
に整列して位置決めされる複数の接合パッド１８、３８
を有する回路基板１６を準備するとともに、 軟性半田用ペースト１９、３９を前記回路基板１６の前
記接合パッド１８、３８に塗布し、 回路基板１６の端縁部１４を収容するために後側ストラ
ドル取付面２４を持つ誘電性のハウジング２０と、前記
回路基板１６が前記後側ストラドル取付面２４に位置決
めされると前記接合パッド１８、３８のそれぞれ一つに
永久に半田付けするために前記後側ストラドル取付面２
４に隣接して位置決めされたソルダテール３２、３４と
ともに前記ハウジング２０に取り付けられた複数の端子
を備えた電気コネクタ１２であって、前記ソルダテール
３２、３４は、その間に基板収容口３６を規定するため
に第一および第二の平行な列に位置決めされており、そ
れぞれの列はソルダテール３２、３４と接合パッド１
８、３８との間に接合力を生ずることなくハウジング２
０に対して第一の角度方向で回路基板１６の端縁部１４
を前記基板収容口３６に挿入するように形成されてお
り、前記ソルダテール３２、３４には前記接合パッド１
８、３８に永久に半田付けされる接合部３２ａ、３４ａ
をそれぞれ所定の長さに亘って有しており、第一の角度
方向で挿入された回路基板１６の端縁部１４に設けられ
た接合パッド１８と接合部３２ａ並びに接合パッド３８
と接合部３４ａは、それぞれ角度をなして対向するよう
にされており、かつ、前記ソルダテール３２、３４の接
合部３２ａ、３４ａが第一の角度方向で挿入された回路
基板１６のそれぞれの接合パッド１８、３８に塗布され
ている軟性半田用ペースト１９、３９に接合するように
回路基板１６をハウジング２０に対して第二の角度方向
にを回転できるよう形成されており、第二の角度方向に
回転された回路基板１６の接合パッド１８と前記接合部
３２ａ並びに接合パッド３８と前記接合部３４ａが、そ
れぞれ、互いに略平行に対向して、対向する界面部に前
記軟性半田用ペースト１９、３９をそれぞれ残留可能と
してある電気コネクタ１２を準備し、 前記回路基板１６をソルダテール３２、３４と接合パッ
ド１８、３８との間に接合力を生ずることなくハウジン
グ２０に対して第一の角度方向で前記基板収容口３６へ
挿入し、前記ソルダテール３２、３４の接合部３２ａ、
３４ａが回路基板１６のそれぞれの接合パッド１８、３
８に塗布されている軟性半田用ペースト１９、３９に接
合するように回路基板１６をハウジング２０に対して第
二の角度方向に回転させ、前記回路基板１６を前記第二
の角度方向に保持し、 前記ソルダテール３２、３４を前記接合パッド１８、３
８に半田付けするために、前記接合パッド１８、３８の
軟性半田用ペースト１９、３９を再流させるための熱エ
ネルギーを与えるようにしたことを特徴とする電気コネ
クタの表面半田付け方法。 - 【請求項１１】 前記接合パッド１８、３８から離間し
た位置に、回路基板１６が前記第一と第二の角度方向と
の間を移動するように形成されているスロット３０がハ
ウジング２０に設けられており、前記スロット３０は、
回路基板１６を第一の角度方向に案内し、前記第一の角
度方向に対して平行方向のソルダテール３２、３４間の
基板収容口３６よりも狭く対向する傾斜面４０、４２を
有しており、前記回路基板１６を前記基板収容口３６に
挿入するために、前記回路基板１６を前記第一の角度方
向の前記対向する傾斜面４０、４２に沿って滑り込ませ
ることを特徴とする請求項１０に記載の電気コネクタの
表面半田付け方法。
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