JP2684931B2 - 片頭ピストン型圧縮機 - Google Patents
片頭ピストン型圧縮機Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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-
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は片頭ピストン型圧縮機
に関するものである。
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の片頭ピストン型圧縮機として、特
開昭60−175783号公報に示されたものがある。
この圧縮機は図6に示すように円筒状のハウジング40
内に一体状に形成したシリンダブロック41に形成され
たシリンダボア41a内にピストン42を往復動可能に
収容している。又、シリンダブロック41とフロントカ
バー43の中心部には回転軸44がエンジンにより回転
可能に支持されている。この回転軸44にはラグプレー
ト45が同期回転可能に嵌合固定されている。さらに、
前記回転軸44にはスライダー46を介して回転揺動斜
板47が前後方向の往復揺動可能に装着されている。前
記ラグプレート45と回転揺動斜板47はヒンジ機構4
8を介して連結されている。前記回転揺動斜板47の外
周部は前記シリンダボア41a内に収容したピストン4
2の基端部にシュー49を介して係留されている。
開昭60−175783号公報に示されたものがある。
この圧縮機は図6に示すように円筒状のハウジング40
内に一体状に形成したシリンダブロック41に形成され
たシリンダボア41a内にピストン42を往復動可能に
収容している。又、シリンダブロック41とフロントカ
バー43の中心部には回転軸44がエンジンにより回転
可能に支持されている。この回転軸44にはラグプレー
ト45が同期回転可能に嵌合固定されている。さらに、
前記回転軸44にはスライダー46を介して回転揺動斜
板47が前後方向の往復揺動可能に装着されている。前
記ラグプレート45と回転揺動斜板47はヒンジ機構4
8を介して連結されている。前記回転揺動斜板47の外
周部は前記シリンダボア41a内に収容したピストン4
2の基端部にシュー49を介して係留されている。
【0003】上記圧縮機においては回転軸44が回転さ
れると、ラグプレート45及びヒンジ機構48を介して
回転揺動斜板47が所定の傾斜角で回転されるため、ピ
ストン42がシリンダボア41a内で往復動され、吸入
室から吸入した冷媒ガスをシリンダボア1a内で圧縮し
て吐出室へ吐出するようになっている。
れると、ラグプレート45及びヒンジ機構48を介して
回転揺動斜板47が所定の傾斜角で回転されるため、ピ
ストン42がシリンダボア41a内で往復動され、吸入
室から吸入した冷媒ガスをシリンダボア1a内で圧縮し
て吐出室へ吐出するようになっている。
【0004】なお、圧縮機の吐出容量の調整はピストン
42の背面に作用するクランク室50内の圧力と、ピス
トン42の前面に作用するシリンダボア41a内の吸入
圧力とのバランスによりピストン42を介して揺動斜板
47に作用する曲げモーメントの大きさでピストンスト
ロークが変化することにより行われる。
42の背面に作用するクランク室50内の圧力と、ピス
トン42の前面に作用するシリンダボア41a内の吸入
圧力とのバランスによりピストン42を介して揺動斜板
47に作用する曲げモーメントの大きさでピストンスト
ロークが変化することにより行われる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の圧縮機は、前記
ピストン42が円筒状に形成され、かつその基端部に形
成した前記シュー49を嵌合する連結部51の外周側も
同径に形成されている。そして、吸入・圧縮を行うため
ピストン42が往復動されても、連結部51外周面とハ
ウジング40の内壁面との間隙が無いので、当該部位に
はクランク室50内の冷媒ガスが進入し難く、このため
摺動部の潤滑不足となりピストン42の外周面とシリン
ダボア内周面との摺動部の磨耗が促進され耐久性が低下
するという問題があった。
ピストン42が円筒状に形成され、かつその基端部に形
成した前記シュー49を嵌合する連結部51の外周側も
同径に形成されている。そして、吸入・圧縮を行うため
ピストン42が往復動されても、連結部51外周面とハ
ウジング40の内壁面との間隙が無いので、当該部位に
はクランク室50内の冷媒ガスが進入し難く、このため
摺動部の潤滑不足となりピストン42の外周面とシリン
ダボア内周面との摺動部の磨耗が促進され耐久性が低下
するという問題があった。
【0006】この発明の目的は上記従来の技術に存する
問題点を解消して、ピストン外周面とシリンダボア内周
面との摺動部の潤滑性を向上することができる片頭ピス
トン型圧縮機を提供することにある。
問題点を解消して、ピストン外周面とシリンダボア内周
面との摺動部の潤滑性を向上することができる片頭ピス
トン型圧縮機を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
上記目的を達成するため、ハウジング内に片頭ピストン
を収容するための複数のシリンダボアを互いに平行に形
成したシリンダブロックを設け、前記ハウジングの一方
にクランク室を設けて回転軸を支持し、前記各片頭ピス
トンの基端部に凹所を形成し、該凹所内に前記回転軸に
嵌合した揺動斜板の外周部をシューを介して前記片頭ピ
ストンの凹所に係留し、前記回転軸の回転により斜板を
回転させて片頭ピストンをシリンダボア内で往復動し
て、吸入室から吸入した冷媒ガスをシリンダボア内で圧
縮して吐出室へ吐出するようにした片頭ピストン型圧縮
機において、前記片頭ピストンの基端部と対応する前記
ハウジングの一部に外側方へ張り出す膨出部を形成して
その内側に案内面を形成し、さらに前記各片頭ピストン
の基端外周一部に突出形成した回動防止部を前記案内面
に対し前後方向の摺動可能に当接するという手段をとっ
ている。
上記目的を達成するため、ハウジング内に片頭ピストン
を収容するための複数のシリンダボアを互いに平行に形
成したシリンダブロックを設け、前記ハウジングの一方
にクランク室を設けて回転軸を支持し、前記各片頭ピス
トンの基端部に凹所を形成し、該凹所内に前記回転軸に
嵌合した揺動斜板の外周部をシューを介して前記片頭ピ
ストンの凹所に係留し、前記回転軸の回転により斜板を
回転させて片頭ピストンをシリンダボア内で往復動し
て、吸入室から吸入した冷媒ガスをシリンダボア内で圧
縮して吐出室へ吐出するようにした片頭ピストン型圧縮
機において、前記片頭ピストンの基端部と対応する前記
ハウジングの一部に外側方へ張り出す膨出部を形成して
その内側に案内面を形成し、さらに前記各片頭ピストン
の基端外周一部に突出形成した回動防止部を前記案内面
に対し前後方向の摺動可能に当接するという手段をとっ
ている。
【0008】又、請求項2記載の発明は上記目的を達成
するため、請求項1において、前記片頭ピストンに対し
前記膨出部側に開口する空洞部を形成するという手段を
とっている。
するため、請求項1において、前記片頭ピストンに対し
前記膨出部側に開口する空洞部を形成するという手段を
とっている。
【0009】
【作用】請求項1記載の発明では、ピストンの基端外周
部に回動防止部を外側方へ膨出するとともに、該回動防
止部と対応するハウジングの内周面を同方向へ膨出した
ので、ピストンが往復動されるとき、吸入行程で回動防
止部の後端面と案内面の後端面との間に空間が形成され
る。このためクランク室内の冷媒ガスが前記空間に進入
し易く、ピストンの外周面とシリンダボアの内周面との
細隙に冷媒ガス中に含まれるミスト状の潤滑油が進入し
て摺動部の潤滑性が向上する。
部に回動防止部を外側方へ膨出するとともに、該回動防
止部と対応するハウジングの内周面を同方向へ膨出した
ので、ピストンが往復動されるとき、吸入行程で回動防
止部の後端面と案内面の後端面との間に空間が形成され
る。このためクランク室内の冷媒ガスが前記空間に進入
し易く、ピストンの外周面とシリンダボアの内周面との
細隙に冷媒ガス中に含まれるミスト状の潤滑油が進入し
て摺動部の潤滑性が向上する。
【0010】請求項2記載の発明では、ピストンの外周
側に前記膨出部側に開口する空洞部を形成したので、吸
入行程でピストンがクランク室側へ後退した場合に、空
洞部がクランク室と連通して、冷媒ガスを空洞部内に取
り込む。このためピストンが圧縮行程に移行した場合に
空洞部内に進入した冷媒ガスがピストンの外周面とシリ
ンダボアの内周面との細隙に進入し潤滑性がさらに向上
する。
側に前記膨出部側に開口する空洞部を形成したので、吸
入行程でピストンがクランク室側へ後退した場合に、空
洞部がクランク室と連通して、冷媒ガスを空洞部内に取
り込む。このためピストンが圧縮行程に移行した場合に
空洞部内に進入した冷媒ガスがピストンの外周面とシリ
ンダボアの内周面との細隙に進入し潤滑性がさらに向上
する。
【0011】
【実施例】以下、この発明を具体化した一実施例を図1
〜図5に基づいて説明する。図1に示すように、センタ
ハウジング1のフロント側端面にはフロントハウジング
2が接合固定されている。前記センタハウジング1のリ
ヤ側端面にはリヤハウジング3がバルブプレート4を介
して接合固定されている。前記センタハウジング1には
シリンダボア1aを複数箇所に形成したシリンダブロッ
ク1bが一体状に形成されている。前記センタハウジン
グ1内に形成されたクランク室5内には回転軸6がベア
リング7を介して回転可能に支持されている。前記シリ
ンダボア1aにはピストン9が嵌合されている。又、前
記回転軸6にはラグプレート10が嵌合固定されてい
る。同じく回転軸6には球面を有するスライダー11が
前後方向への往復動可能に支持され、このスライダー1
1はコイル状のバネ12によりシリンダブロック1b側
へ付勢されている。前記スライダー11には回転支持体
13が前記球面に沿って回動可能に支持されている。こ
の回転支持体13は前記ラグプレート10にヒンジ機構
Kを介して前後方向への揺動可能に連結されている。
〜図5に基づいて説明する。図1に示すように、センタ
ハウジング1のフロント側端面にはフロントハウジング
2が接合固定されている。前記センタハウジング1のリ
ヤ側端面にはリヤハウジング3がバルブプレート4を介
して接合固定されている。前記センタハウジング1には
シリンダボア1aを複数箇所に形成したシリンダブロッ
ク1bが一体状に形成されている。前記センタハウジン
グ1内に形成されたクランク室5内には回転軸6がベア
リング7を介して回転可能に支持されている。前記シリ
ンダボア1aにはピストン9が嵌合されている。又、前
記回転軸6にはラグプレート10が嵌合固定されてい
る。同じく回転軸6には球面を有するスライダー11が
前後方向への往復動可能に支持され、このスライダー1
1はコイル状のバネ12によりシリンダブロック1b側
へ付勢されている。前記スライダー11には回転支持体
13が前記球面に沿って回動可能に支持されている。こ
の回転支持体13は前記ラグプレート10にヒンジ機構
Kを介して前後方向への揺動可能に連結されている。
【0012】前記ヒンジ機構Kは図3,4に示すよう
に、前記ラグプレート10の外周寄りに前後方向に突出
した左右一対の支持アーム14,14と、該支持アーム
14,14の先端部に係合した球状部15a,15aを
有する連結ピン15,15と、該連結ピン15,15の
ロッド部15b,15bを往復動可能に挿通する挿通孔
16aを有する軸受部16,16とにより構成されてい
る。
に、前記ラグプレート10の外周寄りに前後方向に突出
した左右一対の支持アーム14,14と、該支持アーム
14,14の先端部に係合した球状部15a,15aを
有する連結ピン15,15と、該連結ピン15,15の
ロッド部15b,15bを往復動可能に挿通する挿通孔
16aを有する軸受部16,16とにより構成されてい
る。
【0013】図1に示すように前記回転支持体13の外
周部には回転揺動斜板17が嵌合固定されている。この
回転揺動斜板17は前記ピストン9の基端部に形成した
凹所18内に進入した状態で前後一対のシュー19,1
9を介してピストン9に係留している。
周部には回転揺動斜板17が嵌合固定されている。この
回転揺動斜板17は前記ピストン9の基端部に形成した
凹所18内に進入した状態で前後一対のシュー19,1
9を介してピストン9に係留している。
【0014】前記リヤハウジング3内には隔壁20によ
り吸入室21と吐出室22が形成されている。前記バル
ブプレート4には吸入弁機構23及び吐出弁機構24が
設けられている。
り吸入室21と吐出室22が形成されている。前記バル
ブプレート4には吸入弁機構23及び吐出弁機構24が
設けられている。
【0015】さらに、前記リヤハウジング3には容量制
御弁25,26が設けられ、容量制御弁25により前記
吐出室22からクランク室5に連通する給気通路(図示
略)の開閉を行う。前記制御弁26によりクランク室5
から吸入室21に連通する抽気通路の開閉を行い、前記
ピストン9の前後に作用するクランク室圧力と吸入室圧
力との差圧を調整してピストン9のストロークを変更す
るとともに、回転揺動斜板17の傾斜角を制御すること
により、吐出容量を調整するようになっている。
御弁25,26が設けられ、容量制御弁25により前記
吐出室22からクランク室5に連通する給気通路(図示
略)の開閉を行う。前記制御弁26によりクランク室5
から吸入室21に連通する抽気通路の開閉を行い、前記
ピストン9の前後に作用するクランク室圧力と吸入室圧
力との差圧を調整してピストン9のストロークを変更す
るとともに、回転揺動斜板17の傾斜角を制御すること
により、吐出容量を調整するようになっている。
【0016】次に、この発明の要部について説明する。
図1に示すように、前記センタハウジング1にはシリン
ダボア1aのフロント側端縁付近から前端面にわたって
膨出部29が形成されている。この膨出部29の内周面
には前記ピストン9の基端部に一体形成した回動防止部
30を前後方向に案内するための案内面29aが形成さ
れている。
図1に示すように、前記センタハウジング1にはシリン
ダボア1aのフロント側端縁付近から前端面にわたって
膨出部29が形成されている。この膨出部29の内周面
には前記ピストン9の基端部に一体形成した回動防止部
30を前後方向に案内するための案内面29aが形成さ
れている。
【0017】又、前記ピストン9には図1,2に示すよ
うに切欠部31が膨出部29側(圧縮機外側)に形成さ
れ、該切欠部31にはピストン9の中心部に延びる空洞
部32が形成されている。前記切欠部31及び空洞部3
2のフロント側端面は、クランク室5に連通すべく内側
ほどピストン9の頭部側に近づく傾斜面32aとなって
いる。前記切欠部31のリヤ側端縁と対応してピストン
9の外周面には周方向に潤滑溝33が形成されている。
この溝33は切欠部31から周方向に所定角度範囲に形
成されていて、ピストン9の外周面とシリンダボア1a
の内周面との潤滑を行うものである。
うに切欠部31が膨出部29側(圧縮機外側)に形成さ
れ、該切欠部31にはピストン9の中心部に延びる空洞
部32が形成されている。前記切欠部31及び空洞部3
2のフロント側端面は、クランク室5に連通すべく内側
ほどピストン9の頭部側に近づく傾斜面32aとなって
いる。前記切欠部31のリヤ側端縁と対応してピストン
9の外周面には周方向に潤滑溝33が形成されている。
この溝33は切欠部31から周方向に所定角度範囲に形
成されていて、ピストン9の外周面とシリンダボア1a
の内周面との潤滑を行うものである。
【0018】次に、前記のように構成した可変容量圧縮
機について、その作用を説明する。図1において回転軸
6がエンジンの動力により回転されると、ラグプレート
10及び支持アーム14、連結ピン15及び軸受部16
を介して回転支持体13及び揺動斜板17が傾斜状態で
回転される。これによりピストン9がシリンダボア1a
内で往復動され、吸入室21からシリンダボア1a内に
吸入した冷媒ガスを圧縮した後、吐出室22へ吐出す
る。このピストン9の往復動作時には、回動防止部30
もセンタハウジング1に形成した案内面29aに沿って
往復動する。
機について、その作用を説明する。図1において回転軸
6がエンジンの動力により回転されると、ラグプレート
10及び支持アーム14、連結ピン15及び軸受部16
を介して回転支持体13及び揺動斜板17が傾斜状態で
回転される。これによりピストン9がシリンダボア1a
内で往復動され、吸入室21からシリンダボア1a内に
吸入した冷媒ガスを圧縮した後、吐出室22へ吐出す
る。このピストン9の往復動作時には、回動防止部30
もセンタハウジング1に形成した案内面29aに沿って
往復動する。
【0019】図1の下部に示すようにピストン9が下死
点にある状態で、回動防止部30のリヤ側端面30a
と、案内面29のリヤ側端面29bとの間に形成される
空間Pは最大となる。この状態では空間Pとクランク室
5が連通されているので、クランク室5内の冷媒ガスが
空間Pに進入するとともに、空洞部32へも供給され
る。そして、ピストン9が圧縮行程で下死点から上死点
に移動するにつれて前記空間Pが減少する。このため切
欠部31及び空洞部32内にあるミスト状のオイルを含
んだ冷媒ガスがピストン9の外周面とシリンダボア1a
内周面との摺動部に供給されて摺動部の潤滑性が向上す
る。
点にある状態で、回動防止部30のリヤ側端面30a
と、案内面29のリヤ側端面29bとの間に形成される
空間Pは最大となる。この状態では空間Pとクランク室
5が連通されているので、クランク室5内の冷媒ガスが
空間Pに進入するとともに、空洞部32へも供給され
る。そして、ピストン9が圧縮行程で下死点から上死点
に移動するにつれて前記空間Pが減少する。このため切
欠部31及び空洞部32内にあるミスト状のオイルを含
んだ冷媒ガスがピストン9の外周面とシリンダボア1a
内周面との摺動部に供給されて摺動部の潤滑性が向上す
る。
【0020】又、前記ピストン9の外周面には空洞部3
2に連通する潤滑溝33が形成されているので、ピスト
ン9の外周面とシリンダボア1aの内周面との摺動部に
冷媒ガスが進入する。このため摺動部の潤滑性が向上す
る。前記潤滑溝33を所定範囲のみに形成したのは、次
の理由による。図5に示すように、片頭ピストン9の場
合にはピストン9が圧縮行程で揺動斜板17の押圧力に
より曲げモーメントMを受ける。従って、ピストン9の
外周面とシリンダボア1aとの下端部側の細隙が増大
し、空洞部32が潤滑溝33を通して圧縮行程中のシリ
ンダボア1a内作動室と連通されて、圧縮ガスが逆流す
るのを防止するためである。
2に連通する潤滑溝33が形成されているので、ピスト
ン9の外周面とシリンダボア1aの内周面との摺動部に
冷媒ガスが進入する。このため摺動部の潤滑性が向上す
る。前記潤滑溝33を所定範囲のみに形成したのは、次
の理由による。図5に示すように、片頭ピストン9の場
合にはピストン9が圧縮行程で揺動斜板17の押圧力に
より曲げモーメントMを受ける。従って、ピストン9の
外周面とシリンダボア1aとの下端部側の細隙が増大
し、空洞部32が潤滑溝33を通して圧縮行程中のシリ
ンダボア1a内作動室と連通されて、圧縮ガスが逆流す
るのを防止するためである。
【0021】なお、この発明は前記実施例に限定される
ものではなく、次のように具体化することもできる。 (1)図5に二点鎖線で示すように、ピストン9に対し
前記空洞部32とピストン外周面に開口する通路34を
形成すること。この場合にはピストン9が前記曲げモー
メントMにより強く押圧される部分の摺動部の潤滑を向
上することができる。
ものではなく、次のように具体化することもできる。 (1)図5に二点鎖線で示すように、ピストン9に対し
前記空洞部32とピストン外周面に開口する通路34を
形成すること。この場合にはピストン9が前記曲げモー
メントMにより強く押圧される部分の摺動部の潤滑を向
上することができる。
【0022】(2)前記実施例では揺動斜板式可変容量
圧縮機に具体化したが、固定容量型の斜板式ピストン圧
縮機に具体化すること。
圧縮機に具体化したが、固定容量型の斜板式ピストン圧
縮機に具体化すること。
【0023】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明はピスト
ン外周面とシリンダボア内周面との摺動部の潤滑性を向
上することができる効果がある。
ン外周面とシリンダボア内周面との摺動部の潤滑性を向
上することができる効果がある。
【図1】この発明を揺動斜板式可変容量圧縮機に具体化
した一実施例を示す中央部縦断面図である。
した一実施例を示す中央部縦断面図である。
【図2】片頭ピストンの斜視図である。
【図3】ヒンジ機構付近の平断面図である。
【図4】ヒンジ機構付近の縦断面図である。
【図5】ピストン付近の断面図である。
【図6】従来の圧縮機の断面図である。
1 センタハウジング、1a シリンダボア、2 フロ
ントハウジング、3リヤハウジング、5 クランク室、
6 回転軸、9 ピストン、10 ラグプレート、11
スライダー、13 回転支持体、14 支持アーム、
15 連結ピン、16 軸受部、17 回転揺動斜板、
21 吸入室、22 吐出室、29膨出部、29a 案
内面、30 回動防止部、31 切欠部、32 空洞
部、P空間、K ヒンジ機構。
ントハウジング、3リヤハウジング、5 クランク室、
6 回転軸、9 ピストン、10 ラグプレート、11
スライダー、13 回転支持体、14 支持アーム、
15 連結ピン、16 軸受部、17 回転揺動斜板、
21 吸入室、22 吐出室、29膨出部、29a 案
内面、30 回動防止部、31 切欠部、32 空洞
部、P空間、K ヒンジ機構。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横野 智彦 愛知県刈谷市豊田町2丁目1番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (56)参考文献 特開 平3−242475(JP,A) 特開 昭61−171886(JP,A) 特開 昭60−209675(JP,A)
Claims (2)
- 【請求項1】 ハウジング内に片頭ピストンを収容する
ための複数のシリンダボアを互いに平行に形成したシリ
ンダブロックを設け、前記ハウジングの一方にクランク
室を設けて回転軸を支持し、前記各片頭ピストンの基端
部に凹所を形成し、該凹所内に前記回転軸に嵌合した揺
動斜板の外周部をシューを介して前記片頭ピストンの凹
所に係留し、前記回転軸の回転により斜板を回転させて
片頭ピストンをシリンダボア内で往復動して、吸入室か
ら吸入した冷媒ガスをシリンダボア内で圧縮して吐出室
へ吐出するようにした片頭ピストン型圧縮機において、 前記片頭ピストンの基端部と対応する前記ハウジングの
一部に外側方へ張り出す膨出部を形成してその内側に案
内面を形成し、さらに前記各片頭ピストンの基端外周一
部に突出形成した回動防止部を前記案内面に対し前後方
向の摺動可能に当接した片頭ピストン型圧縮機。 - 【請求項2】 請求項1において、前記片頭ピストンに
対し前記膨出部側に開口する空洞部を形成した片頭ピス
トン型圧縮機。
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JP4223085A JP2684931B2 (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 片頭ピストン型圧縮機 |
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