JP2682965B2 - 織機におけるグリッパの糸クランプの作動装置 - Google Patents
織機におけるグリッパの糸クランプの作動装置Info
- Publication number
- JP2682965B2 JP2682965B2 JP7108639A JP10863995A JP2682965B2 JP 2682965 B2 JP2682965 B2 JP 2682965B2 JP 7108639 A JP7108639 A JP 7108639A JP 10863995 A JP10863995 A JP 10863995A JP 2682965 B2 JP2682965 B2 JP 2682965B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sley
- gripper
- lever
- roller
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、織機においてグリッパ
の糸クランプを制御して作動するための装置に関する。
の糸クランプを制御して作動するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３３２
０２００号明細書において、織機においてよこ糸通し機
構の糸クランプを強制的に作動するための装置が知られ
ている。
０２００号明細書において、織機においてよこ糸通し機
構の糸クランプを強制的に作動するための装置が知られ
ている。
【０００３】ここでは、開口が開かれた状態でその開口
の中央で、第１のグリッパがよこ糸を第２のグリッパに
受け渡す。続いてよこ糸はスレー軸の中心軸線を中心と
して揺動可能なスレーに結合されたおさによって織物縁
に叩きつけられる。この装置は、グリッパの糸クランプ
を作動する制御レバーおよびスレーに結合され制御して
運動される連結子から成り、この連結子の一端に制御レ
バーが結合され他端は接触ローラを有するローラ付きレ
バーに係合して作用している。その接触ローラはスレー
軸と同期して駆動される偏心輪と連動接続されている。
の中央で、第１のグリッパがよこ糸を第２のグリッパに
受け渡す。続いてよこ糸はスレー軸の中心軸線を中心と
して揺動可能なスレーに結合されたおさによって織物縁
に叩きつけられる。この装置は、グリッパの糸クランプ
を作動する制御レバーおよびスレーに結合され制御して
運動される連結子から成り、この連結子の一端に制御レ
バーが結合され他端は接触ローラを有するローラ付きレ
バーに係合して作用している。その接触ローラはスレー
軸と同期して駆動される偏心輪と連動接続されている。
【０００４】糸クランプを開放させる制御レバーに力を
伝達するために、伝達機構には複数のピン継手が存在し
ている。それらのピン継手には運転時間の経過中に自然
に増大する軸受隙間が存在している。各ピン継手におけ
る軸受隙間はすべて加算されて、グリッパの糸クランプ
と制御レバーとが共働する際、望ましくない遊びを生じ
てしまう。その結果、糸クランプは非常に速く摩耗して
しまう。
伝達するために、伝達機構には複数のピン継手が存在し
ている。それらのピン継手には運転時間の経過中に自然
に増大する軸受隙間が存在している。各ピン継手におけ
る軸受隙間はすべて加算されて、グリッパの糸クランプ
と制御レバーとが共働する際、望ましくない遊びを生じ
てしまう。その結果、糸クランプは非常に速く摩耗して
しまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第１の目的
は、織機においてグリッパの糸クランプを制御して作動
するための装置を、制御偏心輪と連動接続された接触ロ
ーラから糸クランプを作動する制御レバーまでの力伝達
経路におけるピン継手の数が最少となるように形成する
ことにある。
は、織機においてグリッパの糸クランプを制御して作動
するための装置を、制御偏心輪と連動接続された接触ロ
ーラから糸クランプを作動する制御レバーまでの力伝達
経路におけるピン継手の数が最少となるように形成する
ことにある。
【０００６】本発明の第２の目的は、接触ローラと制御
カムとの定常的な確実な接触を保証することにより、従
来技術において必要であったばね要素をほとんどあるい
は全く不要にすることにある。
カムとの定常的な確実な接触を保証することにより、従
来技術において必要であったばね要素をほとんどあるい
は全く不要にすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、これら
の目的は特許請求の範囲の請求項１および請求項２に記
載の手段によって達成される。
の目的は特許請求の範囲の請求項１および請求項２に記
載の手段によって達成される。
【０００８】請求項１記載の本発明に基づく手段によれ
ば、接触ローラと制御レバーとの間の力伝達経路の中に
唯一のピン継手しか存在しなくなることによって、グリ
ッパの糸クランプに実際には遊びなしに力が伝達され
る。従って操作装置並びに糸クランプの寿命は延長され
る。
ば、接触ローラと制御レバーとの間の力伝達経路の中に
唯一のピン継手しか存在しなくなることによって、グリ
ッパの糸クランプに実際には遊びなしに力が伝達され
る。従って操作装置並びに糸クランプの寿命は延長され
る。
【０００９】請求項２記載の本発明に基づく手段によれ
ば、ここではローラ付きレバーが強制的に案内されるの
で、接触ローラおよび制御偏心輪をばねで荷重する必要
がなくなる。これによってばねが永続的に荷重されるこ
とにより破損するという問題は無くなり、それに起因す
る機械の停止も避けられる。
ば、ここではローラ付きレバーが強制的に案内されるの
で、接触ローラおよび制御偏心輪をばねで荷重する必要
がなくなる。これによってばねが永続的に荷重されるこ
とにより破損するという問題は無くなり、それに起因す
る機械の停止も避けられる。
【００１０】
【実施例】以下図を参照して本発明の実施例を詳細に説
明する。
明する。
【００１１】図１は、おさ３を支持しているおさ帯棒２
を持ったスレー（おさかまち）１を示している。スレー
１はスレー軸４の中心軸線５を中心として揺動可能に配
置されている。おさ帯棒２には断面Ｔ字形に形成された
スレーベース６が取り付けられている。
を持ったスレー（おさかまち）１を示している。スレー
１はスレー軸４の中心軸線５を中心として揺動可能に配
置されている。おさ帯棒２には断面Ｔ字形に形成された
スレーベース６が取り付けられている。
【００１２】よこ糸（図示せず）を受け渡すグリッパ７
および受け取るグリッパ７はスレーベース６の上を滑っ
て移動する。各グリッパ７は糸クランプ８を有してお
り、これらの糸クランプ８はよこ糸の受け渡し中および
よこ糸受け取り中において、（下側たて糸９ａと上側た
て糸９ｂにより形成された）開口９の下側たて糸９ａを
貫通して強制的に開口９の中に往復移動できる制御レバ
ー１０によって作動される。下側たて糸９ａおよび上側
たて糸９ｂは、両者の間によこ糸を結び込み織物１２の
叩き縁１１を形成する結び点において一緒に結合され
る。
および受け取るグリッパ７はスレーベース６の上を滑っ
て移動する。各グリッパ７は糸クランプ８を有してお
り、これらの糸クランプ８はよこ糸の受け渡し中および
よこ糸受け取り中において、（下側たて糸９ａと上側た
て糸９ｂにより形成された）開口９の下側たて糸９ａを
貫通して強制的に開口９の中に往復移動できる制御レバ
ー１０によって作動される。下側たて糸９ａおよび上側
たて糸９ｂは、両者の間によこ糸を結び込み織物１２の
叩き縁１１を形成する結び点において一緒に結合され
る。
【００１３】制御レバー１０は連結子１３の自由端に固
く取り付けられている。連結子１３の他端は機械に固定
の不動軸１５を中心として回転運動可能に配置されてい
るローラ付きレバー１６のピン継手１４にヒンジ結合さ
れている。このピン継手１４に接触ローラ１７が回転可
能に支持されている。従って、本発明に基づいて開放力
が制御偏心輪１８から糸クランプ８まで伝達される経路
には、制御レバー１０と糸クランプ８との間の力の伝達
に影響を与えるピン継手１４は一つしか存在しない。ロ
ーラ付きレバー１６の軸受個所１４は制御偏心輪１８に
向けて作用する少なくとも一つのばね要素２０によって
荷重されている。これによって、接触ローラ１７は常に
偏心輪１８のカム面１８ａに接触することが保証されて
いる。
く取り付けられている。連結子１３の他端は機械に固定
の不動軸１５を中心として回転運動可能に配置されてい
るローラ付きレバー１６のピン継手１４にヒンジ結合さ
れている。このピン継手１４に接触ローラ１７が回転可
能に支持されている。従って、本発明に基づいて開放力
が制御偏心輪１８から糸クランプ８まで伝達される経路
には、制御レバー１０と糸クランプ８との間の力の伝達
に影響を与えるピン継手１４は一つしか存在しない。ロ
ーラ付きレバー１６の軸受個所１４は制御偏心輪１８に
向けて作用する少なくとも一つのばね要素２０によって
荷重されている。これによって、接触ローラ１７は常に
偏心輪１８のカム面１８ａに接触することが保証されて
いる。
【００１４】ばね力を最良に利用するために、ばね要素
２０の力作用線が連結子１３の並進運動の方向に延びて
いることが重要である。
２０の力作用線が連結子１３の並進運動の方向に延びて
いることが重要である。
【００１５】接触ローラ１７をカム面１８ａと常に連動
接続させる別の方式は、ローラ付きレバー１６の不動軸
１５の上側において機械に固定の締付け要素２２に重ね
板ばね２１が取り付けられ、この重ね板ばね２１が例え
ばローラ付きレバー１６自体に作用するかあるいは連結
子１３および接触ローラ１７のピン継手１４に直接作用
することにある。
接続させる別の方式は、ローラ付きレバー１６の不動軸
１５の上側において機械に固定の締付け要素２２に重ね
板ばね２１が取り付けられ、この重ね板ばね２１が例え
ばローラ付きレバー１６自体に作用するかあるいは連結
子１３および接触ローラ１７のピン継手１４に直接作用
することにある。
【００１６】制御レバー１０の下において連結子１３に
ピン継手２３が設けられ、ここには揺りリンク２４の一
端がヒンジ結合されている。揺りリンク２４の他端はス
レー１に配置されそこから離れる方向に向けられた支柱
２６のヒンジ点２５にヒンジ結合されている。このリン
ク機構によって連結子１３はスレー１と一緒に、二重矢
印２７で記号的に示されている往復運動を行う。制御機
構は軸２８に固く結合されているそれ自体公知の偏心輪
１８から成り、この偏心輪１８はばねで荷重されたロー
ラ付きレバー１６に接触ローラ１７を介して連動接続さ
れている。
ピン継手２３が設けられ、ここには揺りリンク２４の一
端がヒンジ結合されている。揺りリンク２４の他端はス
レー１に配置されそこから離れる方向に向けられた支柱
２６のヒンジ点２５にヒンジ結合されている。このリン
ク機構によって連結子１３はスレー１と一緒に、二重矢
印２７で記号的に示されている往復運動を行う。制御機
構は軸２８に固く結合されているそれ自体公知の偏心輪
１８から成り、この偏心輪１８はばねで荷重されたロー
ラ付きレバー１６に接触ローラ１７を介して連動接続さ
れている。
【００１７】制御偏心輪１８のカム面１８ａの経過およ
びローラ付きレバー１６のヒンジ点１５の位置に応じ
て、連結子１３は制御レバー１０と一緒に、グリッパ７
の糸クランプ８と接触するために並進・回転複合運動を
行う。制御レバー１０の作動位置は図１および図３に示
され、休止位置は図２に示されている。
びローラ付きレバー１６のヒンジ点１５の位置に応じ
て、連結子１３は制御レバー１０と一緒に、グリッパ７
の糸クランプ８と接触するために並進・回転複合運動を
行う。制御レバー１０の作動位置は図１および図３に示
され、休止位置は図２に示されている。
【００１８】図３は本発明に基づく請求項２記載の方式
の実施例を示している。ここではローラ付きレバー１６
は角形レバーとして形成されている。その第１のレバー
腕１６ａおよび第２のレバー腕１６ｂにそれぞれ接触ロ
ーラ１７，２９が回転可能に支持されている。
の実施例を示している。ここではローラ付きレバー１６
は角形レバーとして形成されている。その第１のレバー
腕１６ａおよび第２のレバー腕１６ｂにそれぞれ接触ロ
ーラ１７，２９が回転可能に支持されている。
【００１９】ローラ付きレバー１６は機械に固定の不動
軸１５を中心として回転運動可能に支持されている。制
御偏心輪は一対の単一偏心輪３０，３１から成ってい
る。これらの両偏心輪３０，３１はそれぞれ軸２８に固
く結合されている。接触ローラ１７は偏心輪３０のカム
面３０ａに、接触ローラ２９は偏心輪３１のカム面３１
ａに付属されている。
軸１５を中心として回転運動可能に支持されている。制
御偏心輪は一対の単一偏心輪３０，３１から成ってい
る。これらの両偏心輪３０，３１はそれぞれ軸２８に固
く結合されている。接触ローラ１７は偏心輪３０のカム
面３０ａに、接触ローラ２９は偏心輪３１のカム面３１
ａに付属されている。
【００２０】かかる制御機構を利用する場合、図１およ
び図２に示されているばね要素２０，２１は不要であ
る。
び図２に示されているばね要素２０，２１は不要であ
る。
【００２１】なおこの図３の装置は図１および図２の実
施例で説明した特徴を有しているが、ここでは重複を避
けるためにその説明は省略する。
施例で説明した特徴を有しているが、ここでは重複を避
けるためにその説明は省略する。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、接触ローラと制御レバ
ーとの間の力伝達経路の中に唯一のピン継手しか存在せ
ず、またばね要素を省略することもできるので、操作装
置並びに糸クランプの寿命は長くなり、ばね要素の破損
による機械の停止も避けられる。
ーとの間の力伝達経路の中に唯一のピン継手しか存在せ
ず、またばね要素を省略することもできるので、操作装
置並びに糸クランプの寿命は長くなり、ばね要素の破損
による機械の停止も避けられる。
【図１】単一制御偏心輪を持った本発明に基づく装置の
糸クランプの作動過程中における概略構成図。
糸クランプの作動過程中における概略構成図。
【図２】図１の装置の糸クランプの休止中における概略
構成図。
構成図。
【図３】一対の制御偏心輪を持った本発明に基づく装置
の図１に相応した概略構成図。
の図１に相応した概略構成図。
１ スレー（おさかまち） ２ おさ棒 ３ おさ ４ おさ帯棒 ５ 中心軸線 ６ スレーベース ７ グリッパ ８ 糸クランプ ９ 開口 ９ａ 下側たて糸 ９ｂ 上側たて糸 １０ 制御レバー １１ 叩き縁 １２ 織物 １３ 連結子 １４ ピン継手（ヒンジ点） １５ 不動軸 １６ ローラ付きレバー １６ａ レバー腕 １６ｂ レバー腕 １７ 接触ローラ １８ 制御偏心輪 １８ａ カム面 １９ 作用線 ２０ ばね要素 ２１ 重ね板ばね ２２ 締付け要素 ２３ ピン継手（ヒンジ点） ２４ 揺りリンク ２５ ピン継手（ヒンジ点） ２６ 支柱 ２７ 二重矢印 ２８ 軸 ２９ 接触ローラ ３０ 制御偏心輪 ３０ａ カム面 ３１ 制御偏心輪 ３１ａ カム面
Claims (2)
- 【請求項１】開口が開かれた状態でその開口の中央で、
第１のグリッパがよこ糸を第２のグリッパに受け渡し、
続いてよこ糸がスレー軸の中心軸線を中心として揺動可
能なスレーに結合されたおさによって織物縁に叩きつけ
られるような織機においてグリッパの糸クランプを制御
して作動するための装置であって、糸クランプを作動す
る制御レバーおよびスレーに結合され制御して運動され
る連結子から成り、この連結子の一端が制御レバーに結
合され他端が接触ローラを有するローラ付きレバーに作
用し、接触ローラがスレー軸と同期して駆動される偏心
輪と連動接続されているような織機におけるグリッパの
糸クランプの作動装置において、 偏心輪軸（２８）の中心軸（２８ａ）およびスレー軸
（４）の中心軸（５）からずれて置かれたローラ付きレ
バー（１６）の第１のヒンジ点（１４）で、接触ローラ
（１７）、連結子（１３）の他端、および制御偏心輪
（１８）に向けて作用する少なくとも一つのばね要素
（２０）が、糸クランプ（８）に垂直に分力が伝達され
るように共通した軸に設けられ、スレー（１）のスレー
軸（４）からずれて置かれた第２のヒンジ点（２５）
で、制御レバー（１０）の下側で一端をピン継手（２
３）を介して連結子（１３）に連結された揺りリンク
（２４）の他端がヒンジ結合されることを特徴とする織
機におけるグリッパの糸クランプの作動装置。 - 【請求項２】開口が開かれた状態でその開口の中央で、
第１のグリッパがよこ糸を第２のグリッパに受け渡し、
続いてよこ糸がスレー軸の中心軸線を中心として揺動可
能なスレーに結合されているおさによって織物縁に叩き
つけられるような織機においてグリッパの糸クランプを
制御して作動するための装置であって、糸クランプを作
動する制御レバーおよびスレーに結合され制御して運動
される連結子から成り、この連結子の一端が制御レバー
に結合され他端が接触ローラを有するローラ付きレバー
に作用し、接触ローラがスレー軸と同期して駆動される
偏心輪と連動接続されているような織機におけるグリッ
パの糸クランプの作動装置において、 ローラ付きレバー（１６）が機械に固定の不動軸（１
５）を中心として揺動する角形レバーとして形成され、
角形レバーの第１レバー腕（１６ａ）に接触ローラ（１
７）が回転可能に支持され、角形レバーの第２レバー腕
（１６ｂ）に接触ローラ（２９）が回転可能に支持さ
れ、これらの各接触ローラ（１７，２９）がスレー軸
（４）の駆動に同期して連続して駆動される制御偏心輪
組の各偏心輪（３０，３１）のカム面（３０ａ，３１
ａ）に接触し、第１レバー腕（１６ａ）に接触ローラ
（１７）の軸受範囲において連結子（１３）の前記他端
が作用し、スレー（１）にそのスレー軸（４）からずれ
て置かれた第２のヒンジ点（２５）で、制御レバー（１
０）の下側で一端をピン継手（２３）を介して連結子
（１３）に連結された揺りリンク（２４）の他端がヒン
ジ結合されることを特徴とする織機におけるグリッパの
糸クランプの作動装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4415862.9 | 1994-05-05 | ||
| DE4415862A DE4415862C1 (de) | 1994-05-05 | 1994-05-05 | Einrichtung zum gesteuerten Betätigen der Fadenklemme eines Greifers in Webmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH083840A JPH083840A (ja) | 1996-01-09 |
| JP2682965B2 true JP2682965B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=6517364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7108639A Expired - Fee Related JP2682965B2 (ja) | 1994-05-05 | 1995-05-02 | 織機におけるグリッパの糸クランプの作動装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5566725A (ja) |
| EP (1) | EP0681043B1 (ja) |
| JP (1) | JP2682965B2 (ja) |
| DE (2) | DE4415862C1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070232074A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Kramadhati Ravi | Techniques for the synthesis of dense, high-quality diamond films using a dual seeding approach |
| DE102009036589A1 (de) | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Lindauer Dornier Gmbh | Vorrichtung zum Übergeben eines bandförmigen Schussmaterials |
| DE102009037127A1 (de) * | 2009-08-11 | 2011-02-17 | Lindauer Dornier Gmbh | Greiferkopf einer Webmaschine |
| WO2018051193A1 (en) * | 2016-09-14 | 2018-03-22 | Kurkute Sanjay | Weft gripping mechanism for shuttleles weaving machines |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1535498B1 (de) * | 1966-09-06 | 1970-07-23 | Dornier Gmbh Lindauer | Fuehrung fuer von beiden Seiten her in das Webfach vorgeschobene und wieder zurueckgezogene Greiferstangen durch Fuehrungsfinger bei schuetzenlosen Webmaschinen |
| FR2048284A5 (en) * | 1969-12-17 | 1971-03-19 | Dornier Gmbh Lindauer | Shuttleless weaving loom |
| US3665975A (en) * | 1970-01-19 | 1972-05-30 | Dornier Gmbh Lindauer | Weft thread inserting mechanism for looms |
| GB1582326A (en) * | 1976-04-09 | 1981-01-07 | Mackie & Sons Ltd J | Looms |
| DE2934474B1 (de) * | 1979-08-25 | 1980-10-16 | Dornier Gmbh Lindauer | Einrichtung zur zwangslaeufigen Betaetigung der Klemmvorrichtung von Schussfadeneintragorganen bei schuetzenlosen Webmaschinen |
| DE3320200C2 (de) * | 1983-06-03 | 1985-06-13 | Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau | Einrichtung zur zwangsläufigen Betätigung der Klemmvorrichtung von Schußfadeneintragorganen bei schützenlosen Webmaschinen |
| EP0557723B1 (de) * | 1992-02-28 | 1997-05-21 | Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H | Vorrichtung zur Führung von Band- oder Stangengreifer in Webmaschinen |
-
1994
- 1994-05-05 DE DE4415862A patent/DE4415862C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-04-20 DE DE59500432T patent/DE59500432D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-20 EP EP95105895A patent/EP0681043B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-26 US US08/429,537 patent/US5566725A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-02 JP JP7108639A patent/JP2682965B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5566725A (en) | 1996-10-22 |
| DE4415862C1 (de) | 1995-04-27 |
| EP0681043B1 (de) | 1997-07-30 |
| EP0681043A1 (de) | 1995-11-08 |
| JPH083840A (ja) | 1996-01-09 |
| DE59500432D1 (de) | 1997-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2682965B2 (ja) | 織機におけるグリッパの糸クランプの作動装置 | |
| US4256147A (en) | Weaving loom | |
| SU1025334A3 (ru) | Батаннай механизм ткацкого станка дл выработки махровых тканей | |
| US4178971A (en) | Method of and apparatus for inserting weft threads into a jet loom | |
| CN1034524C (zh) | 改进的用于传送毛圈织机打筘的打纬位置的选择指令的机构 | |
| JP2000508722A (ja) | 織機のグリッパのグリッパクランプを開口するための装置 | |
| US3552622A (en) | Device for drawing a thread for a thread package | |
| JP3552595B2 (ja) | 布移動方式のパイル織機の地経糸送り出しテンション装置 | |
| JP2000064151A (ja) | タオル織物を製織する際に第１および又は第２のけば高さのけばを立てる方法およびこの方法を実施するための織機 | |
| JPH05214636A (ja) | シアサッカー織物製造装置 | |
| US4630651A (en) | Apparatus for the constrained actuation of the clamping system of filling-yarn insertion devices in shuttleless weaving machines | |
| JP3386407B2 (ja) | 布移動式パイル形成装置 | |
| US4553571A (en) | Apparatus for the constrained actuation of the clamping system of filling yarn insertion devices in shuttleless weaving machines | |
| JP2987881B2 (ja) | 織機における経糸張力付与装置 | |
| JPS6256246B2 (ja) | ||
| US4558722A (en) | Apparatus for the constrained actuation of the clamping system of filling yarn inserting members in shuttleless weaving machines | |
| US4614212A (en) | Shedding mechanism for weaving looms | |
| JPH02234955A (ja) | レピア織機における緯糸の選択制御機構 | |
| JPH1136161A (ja) | 織機の経糸張力調整装置 | |
| US5000230A (en) | Loom sley movement with a toggle joint | |
| JPH07138835A (ja) | ドビー機の揺動アームと織機のヘルドとの間の結合路内に設けられる調節装置 | |
| JPH01282365A (ja) | 織機のドビーの改良 | |
| JPH052635Y2 (ja) | ||
| JP3018985U (ja) | 細巾織機の緯入装置 | |
| JPH0210139Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070808 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080808 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090808 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100808 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100808 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110808 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120808 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130808 Year of fee payment: 16 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |