JP2641847B2 - 紙料洗浄装置 - Google Patents
紙料洗浄装置Info
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- JP2641847B2 JP2641847B2 JP6336150A JP33615094A JP2641847B2 JP 2641847 B2 JP2641847 B2 JP 2641847B2 JP 6336150 A JP6336150 A JP 6336150A JP 33615094 A JP33615094 A JP 33615094A JP 2641847 B2 JP2641847 B2 JP 2641847B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は回転ドラム形の紙料洗
浄装置に関する。
浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開昭６１−８３３９３号等に示すよう
に、通気通水ドラムを横架して回転させつつ、ドラムの
一端に設けた紙料入口より未洗浄の紙料をドラム内へ投
入し、同他端に設けた紙料出口より洗浄済の紙料を吐出
するようにし、紙料が上記入口より出口へ至る間におい
て洗浄水を与えながら攪拌し、置換洗浄された液をドラ
ム周壁を通してドラム下方へ排出するようにした回転ド
ラム形の洗浄装置が周知である。
に、通気通水ドラムを横架して回転させつつ、ドラムの
一端に設けた紙料入口より未洗浄の紙料をドラム内へ投
入し、同他端に設けた紙料出口より洗浄済の紙料を吐出
するようにし、紙料が上記入口より出口へ至る間におい
て洗浄水を与えながら攪拌し、置換洗浄された液をドラ
ム周壁を通してドラム下方へ排出するようにした回転ド
ラム形の洗浄装置が周知である。
【０００３】而して上記洗浄装置においては、紙料が通
気通水ドラムの入口から出口へ至る間の攪拌手段とし
て、例えば螺旋羽根を設け、ドラムの回転作用とこれに
伴なう螺旋羽根の螺旋送り作用との協動にて紙料を攪拌
し、紙料フロックを分散しつつ洗浄水と混練し置換洗浄
を行なわせるようにしている。
気通水ドラムの入口から出口へ至る間の攪拌手段とし
て、例えば螺旋羽根を設け、ドラムの回転作用とこれに
伴なう螺旋羽根の螺旋送り作用との協動にて紙料を攪拌
し、紙料フロックを分散しつつ洗浄水と混練し置換洗浄
を行なわせるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】然しながら、上記螺
旋羽根は紙料の送り作用には優れているが、一条の螺旋
通路を形成するだけであるから、紙料フロックの分散効
果に欠け、むしろ螺旋通路内でフロックを生成し易く洗
浄水による置換洗浄が効率的に行ない難い問題点を有し
ている。
旋羽根は紙料の送り作用には優れているが、一条の螺旋
通路を形成するだけであるから、紙料フロックの分散効
果に欠け、むしろ螺旋通路内でフロックを生成し易く洗
浄水による置換洗浄が効率的に行ない難い問題点を有し
ている。
【０００５】又ドラム内周面に紙料層が形成され易く、
これにより濾過機能を減殺し洗浄効果を低下せしめてい
る。
これにより濾過機能を減殺し洗浄効果を低下せしめてい
る。
【０００６】螺旋羽根を攪拌手段とする例について説明
したが、従来例は総じて同様の問題を内在し、その解決
が課題となっている。
したが、従来例は総じて同様の問題を内在し、その解決
が課題となっている。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】本発明は上記課題解決
に適切に応える回転ドラム形の紙料洗浄装置を提供する
ものである。
に適切に応える回転ドラム形の紙料洗浄装置を提供する
ものである。
【０００８】本発明は前記のように、回転可に横架され
た通気通水ドラムの一端に紙料入口を、他端に紙料出口
を夫々設け、該通気通水ドラム内の紙料への洗浄水供給
装置を設け、紙料入口から出口へ至る間に洗浄水を与え
つつ、紙料の攪拌を行ない、その濾液（置換洗浄水）を
ドラム下方へ排出して洗浄を行なうようにした紙料洗浄
装置に関する。
た通気通水ドラムの一端に紙料入口を、他端に紙料出口
を夫々設け、該通気通水ドラム内の紙料への洗浄水供給
装置を設け、紙料入口から出口へ至る間に洗浄水を与え
つつ、紙料の攪拌を行ない、その濾液（置換洗浄水）を
ドラム下方へ排出して洗浄を行なうようにした紙料洗浄
装置に関する。
【０００９】本発明は上記回転ドラム形の紙料洗浄装置
における洗浄効果を飛躍的に向上するものであって、そ
の手段として、上記通気通水ドラムの内周面に沿って周
方向に延在する堰板を軸方向に間隔的に配し、各堰板間
に該各堰板によって軸方向に仕切られた複数の紙料洗浄
ゾーンを形成すると共に、隣接する堰板間に該紙料洗浄
ゾーン内の紙料を周方向に掻き上げる掻き板を周方向に
間隔的に配する。
における洗浄効果を飛躍的に向上するものであって、そ
の手段として、上記通気通水ドラムの内周面に沿って周
方向に延在する堰板を軸方向に間隔的に配し、各堰板間
に該各堰板によって軸方向に仕切られた複数の紙料洗浄
ゾーンを形成すると共に、隣接する堰板間に該紙料洗浄
ゾーン内の紙料を周方向に掻き上げる掻き板を周方向に
間隔的に配する。
【００１０】そして上記紙料入口より投入された紙料が
上記堰板間に形成された各洗浄ゾーンを順次乗り超えて
上記紙料出口に至るようにすると共に、通気通水ドラム
の回転に伴ない上記堰板間の各洗浄ゾーンにおいて上記
掻き板による紙料の周方向への掻き上げと重力による落
流を繰り返すように構成したものである。
上記堰板間に形成された各洗浄ゾーンを順次乗り超えて
上記紙料出口に至るようにすると共に、通気通水ドラム
の回転に伴ない上記堰板間の各洗浄ゾーンにおいて上記
掻き板による紙料の周方向への掻き上げと重力による落
流を繰り返すように構成したものである。
【００１１】上記掻き板は堰板に対し直角に交叉する方
向に延設するか、又は堰板に対し斜めに交叉する方向に
延設する。
向に延設するか、又は堰板に対し斜めに交叉する方向に
延設する。
【００１２】又掻き板には紙料のドラム周方向への通流
を許容する開口を設け、紙料を周方向へ掻き上げつつ、
その一部を逆流せしめるようにする。
を許容する開口を設け、紙料を周方向へ掻き上げつつ、
その一部を逆流せしめるようにする。
【００１３】この開口の一実施例として掻き板の下縁と
ドラム内周面との間に紙料通流間隔を設置する。
ドラム内周面との間に紙料通流間隔を設置する。
【００１４】又上記紙料通流口を設けるに際し、上記掻
き板はその下縁側がドラム回転方向に対し逃げ角となる
ように傾設し紙料通流口への紙料の導入を助長する。
き板はその下縁側がドラム回転方向に対し逃げ角となる
ように傾設し紙料通流口への紙料の導入を助長する。
【００１５】
【作用】この発明によれば、通気通水ドラムの一端から
投入された紙料は各堰板間に形成された各洗浄ゾーンに
おいて、掻き板による周方向への掻き上げと落流が繰り
返されながら、各洗浄ゾーンを順次乗り超えて（各堰板
を乗り超えて）紙料入口から出口へと至り、この間良好
な攪拌と紙料分散が促され置換洗浄が図られる。又掻き
板はドラムの下死点を通過する間、同ドラム内底部に保
有された紙料を良好に攪拌し、上記掻き上げと落流を行
なう。
投入された紙料は各堰板間に形成された各洗浄ゾーンに
おいて、掻き板による周方向への掻き上げと落流が繰り
返されながら、各洗浄ゾーンを順次乗り超えて（各堰板
を乗り超えて）紙料入口から出口へと至り、この間良好
な攪拌と紙料分散が促され置換洗浄が図られる。又掻き
板はドラムの下死点を通過する間、同ドラム内底部に保
有された紙料を良好に攪拌し、上記掻き上げと落流を行
なう。
【００１６】上記により紙料は各段の洗浄ゾーンにおけ
る良好なる分散と洗浄液との混練が促され、格段の置換
洗浄効果を発揮する。堰板によって仕切られた各段の洗
浄ゾーン毎にドラム周壁を通し濾液が排出され、最終段
の洗浄ゾーンには他と区分した精洗された紙料が保有さ
れ、紙料出口より排出される。
る良好なる分散と洗浄液との混練が促され、格段の置換
洗浄効果を発揮する。堰板によって仕切られた各段の洗
浄ゾーン毎にドラム周壁を通し濾液が排出され、最終段
の洗浄ゾーンには他と区分した精洗された紙料が保有さ
れ、紙料出口より排出される。
【００１７】この時上記掻き板にドラム回転方向への紙
料掻き上げ作用を付与しつつ、同時に、その一部を逆流
せしめる紙料通流口を設けておくことにより上記各洗浄
ゾーンにおける攪拌と洗浄効果が一層向上する。
料掻き上げ作用を付与しつつ、同時に、その一部を逆流
せしめる紙料通流口を設けておくことにより上記各洗浄
ゾーンにおける攪拌と洗浄効果が一層向上する。
【００１８】又掻き板を前記の如く傾設することにより
上記紙料通流口への紙料導入が促進される。
上記紙料通流口への紙料導入が促進される。
【００１９】
【実施例】図１に示すように、通気通水ドラム１はその
両端より突設せる軸部２を以って架台３に回転駆動可に
横架する。
両端より突設せる軸部２を以って架台３に回転駆動可に
横架する。
【００２０】図１，図２に示すように上記一方の軸部２
は管軸にて形成し、これに紙料供給管を接続して紙料入
口４を形成し、ドラム１の紙料入口４と反対側の端部周
面には間隔的に配された複数の紙料出口５を形成する。
は管軸にて形成し、これに紙料供給管を接続して紙料入
口４を形成し、ドラム１の紙料入口４と反対側の端部周
面には間隔的に配された複数の紙料出口５を形成する。
【００２１】即ち、通気通水ドラム１は一端に紙料入口
４を有し他端に紙料出口５を有する。この紙料入口より
ドラム内へ投入されんとする紙料は一旦ドラム１内に設
けた小径の紙料溜めドラム２２内へ投入され、このドラ
ム２２の周壁に間隔的に設けた紙料吐出口２３よりドラ
ムの入口端内周面に形成された第１洗浄ゾーン１０内へ
投入する。上記紙料溜めドラム２２は入口側軸部２と同
心円に配し、その中心部に軸部の管路が開口する。
４を有し他端に紙料出口５を有する。この紙料入口より
ドラム内へ投入されんとする紙料は一旦ドラム１内に設
けた小径の紙料溜めドラム２２内へ投入され、このドラ
ム２２の周壁に間隔的に設けた紙料吐出口２３よりドラ
ムの入口端内周面に形成された第１洗浄ゾーン１０内へ
投入する。上記紙料溜めドラム２２は入口側軸部２と同
心円に配し、その中心部に軸部の管路が開口する。
【００２２】斯くしてドラム内へ投入された紙料は紙料
出口５へ向け流れ、この間通気通水構造のドラム周壁８
を通して置換洗浄液（濾液）の排出がなされる。
出口５へ向け流れ、この間通気通水構造のドラム周壁８
を通して置換洗浄液（濾液）の排出がなされる。
【００２３】上記通気通水ドラム１は軸部２、例えば紙
料出口側の軸部２に設けたホイール６に駆動ベルト等の
伝導体を掛け回転可能に横架し、図１に示すようにドラ
ム全体をカバー２４にて覆う。
料出口側の軸部２に設けたホイール６に駆動ベルト等の
伝導体を掛け回転可能に横架し、図１に示すようにドラ
ム全体をカバー２４にて覆う。
【００２４】上記通気通水ドラム１を通気通水構造にす
る手段として、ドラム周壁８を網材にて形成したドラム
を用いる。又は図４に示すようにドラム周壁８は断面菱
形の線材７を周方向に微小間隔を以って並列配置して通
気通水構造とする。
る手段として、ドラム周壁８を網材にて形成したドラム
を用いる。又は図４に示すようにドラム周壁８は断面菱
形の線材７を周方向に微小間隔を以って並列配置して通
気通水構造とする。
【００２５】上記通気通水ドラム１の内周面に沿って周
方向へ延在する環状の堰板９を軸方向に亘って間隔的に
配する。この堰板９はドラム周壁８と一体であり、ドラ
ム内周面に沿う環状空間を軸方向に仕切り各堰板９間に
軸方向に複数の洗浄ゾーン１０を並成する。
方向へ延在する環状の堰板９を軸方向に亘って間隔的に
配する。この堰板９はドラム周壁８と一体であり、ドラ
ム内周面に沿う環状空間を軸方向に仕切り各堰板９間に
軸方向に複数の洗浄ゾーン１０を並成する。
【００２６】図２に示すように、上記紙料入口４よりド
ラム１内へ投入された矢印Ａで示す紙料は上記堰板９に
よるせき止め作用により堰板間の各洗浄ゾーン１０に保
有され、通気通水ドラム１を回転しながら、各洗浄ゾー
ン１０を順次乗り超えて（各堰板９を順次乗り超えて）
紙料出口５に至る。
ラム１内へ投入された矢印Ａで示す紙料は上記堰板９に
よるせき止め作用により堰板間の各洗浄ゾーン１０に保
有され、通気通水ドラム１を回転しながら、各洗浄ゾー
ン１０を順次乗り超えて（各堰板９を順次乗り超えて）
紙料出口５に至る。
【００２７】上記線材７は堰板９を貫かせて軸方向に延
在するか、又は線材７を堰板９間に介在する長さに寸断
し、各線材７を堰板９の側面に溶接し線材７と堰板９を
一体にし、各線材７間に無数の微小スリット７′を持っ
たドラムを形成する。
在するか、又は線材７を堰板９間に介在する長さに寸断
し、各線材７を堰板９の側面に溶接し線材７と堰板９を
一体にし、各線材７間に無数の微小スリット７′を持っ
たドラムを形成する。
【００２８】又線材７の外周面には周方向へ外リング１
１をドラムと一体に環状に配巡し、この外リング１１を
軸方向に間隔的に配し、この外リング１１間を図１に示
すように連結骨２５にて連結し剛構造を増大する。
１をドラムと一体に環状に配巡し、この外リング１１を
軸方向に間隔的に配し、この外リング１１間を図１に示
すように連結骨２５にて連結し剛構造を増大する。
【００２９】図２においては、環状の堰板９の外周部を
ドラム１の外方へ環状に突出させ、この突出部にて上記
外リング１１を形成し、この外リング１１間を補強骨２
５にて連結すると共に、この外リング１１を形成する堰
板９の側面に線材７の端部を溶接付けする。
ドラム１の外方へ環状に突出させ、この突出部にて上記
外リング１１を形成し、この外リング１１間を補強骨２
５にて連結すると共に、この外リング１１を形成する堰
板９の側面に線材７の端部を溶接付けする。
【００３０】上記堰板９は周方向の延在長の途中で部分
的に途切れたり、又その側面に紙料通流口を開設するこ
とを妨げない。
的に途切れたり、又その側面に紙料通流口を開設するこ
とを妨げない。
【００３１】更に上記堰板９と交叉する方向へ延設せる
掻き板１２を、ドラム周方向へ間隔的に配する。この各
堰板９間の掻き板１２は図２に示すようにドラム１の軸
線方向へ一列に配し、これをドラム周方向に間隔的に配
するか、又は図１に示すように、各堰板９間の掻き板１
２を隣接する堰板９間の掻き板１２に対し互いに周方向
に位相をずらして配置する。即ち千鳥配置とする。
掻き板１２を、ドラム周方向へ間隔的に配する。この各
堰板９間の掻き板１２は図２に示すようにドラム１の軸
線方向へ一列に配し、これをドラム周方向に間隔的に配
するか、又は図１に示すように、各堰板９間の掻き板１
２を隣接する堰板９間の掻き板１２に対し互いに周方向
に位相をずらして配置する。即ち千鳥配置とする。
【００３２】上記掻き板１２は図２に示すように、その
両端を堰板９に溶接付け等して連結するか、図示しない
が掻き板１２の両端と堰板９間に間隔を形成する。
両端を堰板９に溶接付け等して連結するか、図示しない
が掻き板１２の両端と堰板９間に間隔を形成する。
【００３３】図２に示すように、上記掻き板１２を一列
に配する場合、複数の洗浄ゾーン１０に亘る一本の堰板
を複数の堰板９と交叉組みしつつ通しで設けることがで
きる。又上記掻き板１２は図示のように堰板９に対し直
角に交叉する方向に配向するか、又は斜めに交叉する方
向に配向する。
に配する場合、複数の洗浄ゾーン１０に亘る一本の堰板
を複数の堰板９と交叉組みしつつ通しで設けることがで
きる。又上記掻き板１２は図示のように堰板９に対し直
角に交叉する方向に配向するか、又は斜めに交叉する方
向に配向する。
【００３４】上記紙料入口４を通しドラム１内へ投入さ
れた紙料Ａは前記の如く堰板９により流れが抑制されて
堰板９間の各洗浄ゾーン１０に保留されつつ、図２中矢
印Ａ1で示す如く洗浄水が与えられながら各洗浄ゾーン
１０を順次乗り越えて溢流して出口５に至り、この間図
３に示すように各洗浄ゾーン１０において、上記掻き板
１２によりドラム内底部から周方向へ掻き上げられ、各
ドラム側死点付近に至る間落流する。この動作を各洗浄
ゾーン１０において繰り返すようにする。
れた紙料Ａは前記の如く堰板９により流れが抑制されて
堰板９間の各洗浄ゾーン１０に保留されつつ、図２中矢
印Ａ1で示す如く洗浄水が与えられながら各洗浄ゾーン
１０を順次乗り越えて溢流して出口５に至り、この間図
３に示すように各洗浄ゾーン１０において、上記掻き板
１２によりドラム内底部から周方向へ掻き上げられ、各
ドラム側死点付近に至る間落流する。この動作を各洗浄
ゾーン１０において繰り返すようにする。
【００３５】上記ドラム１の側死点付近にはシャワーパ
イプ１３をドラム１の外側に軸方向に沿い延設する。又
シャワーパイプ１３の先方にドラム洗浄シャワー２６を
延設する。このシャワーパイプ１３は図２中矢印Ｂで示
すように、上記掻き板１２により掻き上げられつつ、ド
ラム内周面に付有する紙料をドラム外からの水圧にてド
ラム内へ離反させながら、洗浄水をドラム１内へ供給す
る。ドラム１の内底部にはこの洗浄水によって稀釈され
た紙料が保有される。
イプ１３をドラム１の外側に軸方向に沿い延設する。又
シャワーパイプ１３の先方にドラム洗浄シャワー２６を
延設する。このシャワーパイプ１３は図２中矢印Ｂで示
すように、上記掻き板１２により掻き上げられつつ、ド
ラム内周面に付有する紙料をドラム外からの水圧にてド
ラム内へ離反させながら、洗浄水をドラム１内へ供給す
る。ドラム１の内底部にはこの洗浄水によって稀釈され
た紙料が保有される。
【００３６】このドラム１の下部に滞流する紙料Ａ′を
上記掻き板１２により掻き上げつつ落流を繰り返す。
上記掻き板１２により掻き上げつつ落流を繰り返す。
【００３７】又掻き板１２はドラム内底部に保有してい
る紙料液中を通過する間、これを撹拌する。これにより
紙料を良好に撹拌し分散しつつ、洗浄水と混練し、置換
洗浄水は図２に矢印Ｂ1で示すように上記各洗浄ゾーン
１０毎にドラム１の通気通水構造の周壁８を通して（線
材７間のスリット７′を通して）濾液としてドラム下方
へ排出する。
る紙料液中を通過する間、これを撹拌する。これにより
紙料を良好に撹拌し分散しつつ、洗浄水と混練し、置換
洗浄水は図２に矢印Ｂ1で示すように上記各洗浄ゾーン
１０毎にドラム１の通気通水構造の周壁８を通して（線
材７間のスリット７′を通して）濾液としてドラム下方
へ排出する。
【００３８】上記各洗浄ゾーン１０毎の濾液（置換洗浄
水）は図１，２に示すように、セーフオール１４にて回
収され、渦流式クリーナー１５を通して繊維分を回収
し、これを再使用に供する。
水）は図１，２に示すように、セーフオール１４にて回
収され、渦流式クリーナー１５を通して繊維分を回収
し、これを再使用に供する。
【００３９】即ち上記ドラム下方へ濾過排出される置換
洗浄液中には白水及びインク成分や狭雑物と共に相当量
の微細繊維を含んでおり、これを上記クリーナー１５に
て下から上方へ渦流を惹起させつつ、繊維分を液面に浮
上させ回収する。
洗浄液中には白水及びインク成分や狭雑物と共に相当量
の微細繊維を含んでおり、これを上記クリーナー１５に
て下から上方へ渦流を惹起させつつ、繊維分を液面に浮
上させ回収する。
【００４０】斯くして最終段の洗浄ゾーンには精洗され
た紙料が他のゾーンと区分されて確保され、これを紙料
出口５へ溢流させつつ、ドラム下方へ吐出する。この良
質な精洗紙料は紙抄き原料として供給される。
た紙料が他のゾーンと区分されて確保され、これを紙料
出口５へ溢流させつつ、ドラム下方へ吐出する。この良
質な精洗紙料は紙抄き原料として供給される。
【００４１】上記洗浄ゾーン１０に関する他例として、
図示しないが最終段の洗浄ゾーンの一又は二以上に上記
掻き板１２を設けずに、単に堰板９によって仕切られた
洗浄ゾーンとする。
図示しないが最終段の洗浄ゾーンの一又は二以上に上記
掻き板１２を設けずに、単に堰板９によって仕切られた
洗浄ゾーンとする。
【００４２】以下、この発明の他の実施例に付き、図示
に従い更に詳述する。
に従い更に詳述する。
【００４３】図２に示すように、ドラム１内に軸線に沿
い内部洗浄水供給パイプ１７を配する。
い内部洗浄水供給パイプ１７を配する。
【００４４】この内部洗浄水供給パイプ１７は一端が紙
料出口側の軸部２に連なり、この軸部２を管軸にて形成
し、この軸部２を通し上記パイプ１７内へ洗浄水が供給
され、このパイプ１７の延在長の途中に設けた洗浄水吐
出口１８より、図２に矢印Ｂ′で示す洗浄水をドラム内
底部へ供給する。
料出口側の軸部２に連なり、この軸部２を管軸にて形成
し、この軸部２を通し上記パイプ１７内へ洗浄水が供給
され、このパイプ１７の延在長の途中に設けた洗浄水吐
出口１８より、図２に矢印Ｂ′で示す洗浄水をドラム内
底部へ供給する。
【００４５】この洗浄水Ｂ′は図示のようにドラム内に
並成された中間付近の洗浄ゾーン１０に供給する。又は
この洗浄水Ｂ′を複数の洗浄ゾーン１０に供給すること
を妨げない。
並成された中間付近の洗浄ゾーン１０に供給する。又は
この洗浄水Ｂ′を複数の洗浄ゾーン１０に供給すること
を妨げない。
【００４６】パイプ１７の中間部には軸方向に複数の吐
出口１８を設け、この吐出口１８を選択的に閉鎖する遮
水リング１９を上記パイプ１７に外挿し、この遮水リン
グ１９をパイプ１７の外面に沿い移動し、締め付けるこ
とにより使用しない吐出口１８を閉鎖する。これによっ
て洗浄水Ｂ′を供給する位置を選択できるようにする。
上記洗浄水供給パイプ１７と洗浄水供給シャワーパイプ
１３とは選択的に使用できる。
出口１８を設け、この吐出口１８を選択的に閉鎖する遮
水リング１９を上記パイプ１７に外挿し、この遮水リン
グ１９をパイプ１７の外面に沿い移動し、締め付けるこ
とにより使用しない吐出口１８を閉鎖する。これによっ
て洗浄水Ｂ′を供給する位置を選択できるようにする。
上記洗浄水供給パイプ１７と洗浄水供給シャワーパイプ
１３とは選択的に使用できる。
【００４７】又前記掻き板１２にはドラム周方向へ掻き
上げられた紙料の一部を掻き上げ方向とは反対方向へ逆
流せしめる単数又は複数の開口を設ける。
上げられた紙料の一部を掻き上げ方向とは反対方向へ逆
流せしめる単数又は複数の開口を設ける。
【００４８】上記紙料通流口の実施例として、図２に示
すように、掻き板１２の下縁とドラム１の内周面間に間
隔を設置しこれを紙料通流口２０とする。
すように、掻き板１２の下縁とドラム１の内周面間に間
隔を設置しこれを紙料通流口２０とする。
【００４９】上記ドラム１の内底部に保有した紙料Ａ′
は上記掻き板１２により乱流されつつ掻き上げられ、こ
の間上記紙料通流口２０を通して逆流が促されて攪拌と
分散が促進される。
は上記掻き板１２により乱流されつつ掻き上げられ、こ
の間上記紙料通流口２０を通して逆流が促されて攪拌と
分散が促進される。
【００５０】上記紙料通流口の他例として、掻き板１２
をドラム内周面に略当接するように配して、図２に破線
で示す如き掻き板１２の側面を貫通する単数又は複数の
孔２１を開口することによって形成される。
をドラム内周面に略当接するように配して、図２に破線
で示す如き掻き板１２の側面を貫通する単数又は複数の
孔２１を開口することによって形成される。
【００５１】図４に示すように、上記紙料通流口２０を
逆流した紙料Ａ2は掻き板１２にぶつかりながらドラム
内周面に沿って流れ、上記ドラム内周面に沿って逆流す
る紙料Ａ2の下層部Ａ3はドラム周壁、殊に菱形又は三角
形の線材７の抵抗を受けながらその稜線を繰り返し乗り
超え、この間良好な分散が促される。
逆流した紙料Ａ2は掻き板１２にぶつかりながらドラム
内周面に沿って流れ、上記ドラム内周面に沿って逆流す
る紙料Ａ2の下層部Ａ3はドラム周壁、殊に菱形又は三角
形の線材７の抵抗を受けながらその稜線を繰り返し乗り
超え、この間良好な分散が促される。
【００５２】分散が良好に惹起されることによって洗浄
水による置換洗浄が効率的に行なわれる。
水による置換洗浄が効率的に行なわれる。
【００５３】一例として上記掻き板１２はその下縁側に
おいて、ドラム回転方向に対し逃げ角となるように傾設
する。
おいて、ドラム回転方向に対し逃げ角となるように傾設
する。
【００５４】図４に示すように、ドラム１が一方向に回
転して掻き板１２がドラム内底部の紙料を掻き上げる
時、紙料Ａ2は掻き板１２に当り、その傾斜面に案内さ
れて急激に流速を高めて上記紙料流入口２０内へ流入し
流出する。これにより繊維の分散と置換洗浄とが促進さ
れ、上記紙料Ａ2，Ａ3の流れと接するドラム周壁８のス
リット７′から速やかに置換洗浄液が濾液として排出さ
れる。
転して掻き板１２がドラム内底部の紙料を掻き上げる
時、紙料Ａ2は掻き板１２に当り、その傾斜面に案内さ
れて急激に流速を高めて上記紙料流入口２０内へ流入し
流出する。これにより繊維の分散と置換洗浄とが促進さ
れ、上記紙料Ａ2，Ａ3の流れと接するドラム周壁８のス
リット７′から速やかに置換洗浄液が濾液として排出さ
れる。
【００５５】上記紙料がドラム内周面に沿い活性的に攪
拌されることにより目詰まりも良好に防止される。
拌されることにより目詰まりも良好に防止される。
【００５６】これらは基本的には掻き板１２を設けてド
ラム内周面に接する紙料の活性化を図ったことによる。
ラム内周面に接する紙料の活性化を図ったことによる。
【００５７】上記ドラムは横架されているが、この横架
角度は水平であるか、又は紙料出口５側が若干の下り勾
配となるように横架する。
角度は水平であるか、又は紙料出口５側が若干の下り勾
配となるように横架する。
【００５８】
【発明の効果】この発明は回転ドラム形洗浄装置におけ
る繊維分の分散効果と置換洗浄効果（脱インキと除塵効
果）を飛躍的に向上させ、洗浄装置の縮小乃至合理化を
達成し、加えて良質な精洗紙料を提供できる等、画期的
な改善をもたらす。
る繊維分の分散効果と置換洗浄効果（脱インキと除塵効
果）を飛躍的に向上させ、洗浄装置の縮小乃至合理化を
達成し、加えて良質な精洗紙料を提供できる等、画期的
な改善をもたらす。
【００５９】又ドラム内周面に紙料層が形成されて濾過
機能を減殺する問題を改善し、長期に亘り健全に運転で
きる。
機能を減殺する問題を改善し、長期に亘り健全に運転で
きる。
【図１】紙料洗浄装置の全体を一部切欠して示す斜視
図。
図。
【図２】同装置における通気通水ドラム部の縦断面図。
【図３】上記ドラム部の動作を説明する横断面図。
【図４】図３におけるＣ部の拡大断面図。
１ 通気通水ドラム ４ 紙料入口 ５ 紙料出口 ７ 菱形線材 ８ ドラム周壁 ９ 堰板 １０ 洗浄ゾーン １２ 掻き板 １３ 洗浄水供給シャワーパイプ １７ 内部洗浄水供給パイプ ２０ 紙料通流口
Claims (4)
- 【請求項１】回転可に横架された通気通水ドラムの一端
に紙料入口を、他端に紙料出口を夫々設け、該通気通水
ドラム内の紙料への洗浄水供給装置を設けた紙料洗浄装
置において、上記通気通水ドラムの内周面に沿って周方
向に延在する堰板を軸方向に間隔的に配し、各堰板間に
該各堰板によって軸方向に仕切られた複数の紙料洗浄ゾ
ーンを形成すると共に、隣接する堰板間に紙料洗浄ゾー
ン内の紙料液をドラム回転方向に掻き上げる掻き板を周
方向に間隔的に配し、上記紙料入口より投入された紙料
は上記堰板間に形成された各紙料洗浄ゾーンを順次乗り
超えて上記紙料出口に至ると共に、上記堰板間の各紙料
洗浄ゾーンにおいて通気通水ドラムの回転に伴ない上記
掻き板による紙料の周方向への掻き上げと重力による落
流を繰り返すように構成したことを特徴とする紙料洗浄
装置。 - 【請求項２】上記掻き板に周方向における紙料の通流を
許容する開口を形成したことを特徴とする請求項１記載
の紙料洗浄装置。 - 【請求項３】上記掻き板の下縁と上記通気通水ドラムの
内周面間に周方向における紙料の通流を許容する間隔を
形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の紙料洗
浄装置。 - 【請求項４】上記掻き板を通気通水ドラムの回転方向に
対しその下縁側において逃げ角となるように傾設したこ
とを特徴とする請求項１又は２又は３記載の紙料洗浄装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6336150A JP2641847B2 (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 紙料洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6336150A JP2641847B2 (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 紙料洗浄装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2172197A Division JP2709300B2 (ja) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | 紙料洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08176985A JPH08176985A (ja) | 1996-07-09 |
| JP2641847B2 true JP2641847B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=18296210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6336150A Expired - Lifetime JP2641847B2 (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 紙料洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2641847B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105499255A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-20 | 北京京诚新星造纸工程技术有限公司 | 塑料纤维分离机及分离方法 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3720816B2 (ja) * | 2003-04-01 | 2005-11-30 | 栄工機株式会社 | ドラム形紙料精選スクリーン |
| KR101442098B1 (ko) * | 2003-12-22 | 2014-09-22 | 요시노 셋고 가부시키가이샤 | 석고보드용 원지의 회수방법 및 석고보드용 원지의 회수장치 |
| JP3772172B2 (ja) * | 2004-01-23 | 2006-05-10 | 栄工機株式会社 | ドラム形の精選又は洗浄装置 |
| KR100614462B1 (ko) * | 2005-03-28 | 2006-08-22 | 정윤근 | 폐비닐 선별장치 |
| JP4299354B2 (ja) * | 2007-08-30 | 2009-07-22 | 大王製紙株式会社 | 古紙パルプの製造方法 |
| JP2009150046A (ja) * | 2009-03-06 | 2009-07-09 | Daio Paper Corp | 古紙パルプ |
| JP5476066B2 (ja) * | 2009-08-17 | 2014-04-23 | 日本車輌製造株式会社 | ドラム式濾過装置及びこれを用いた紙料再生システム |
| JP6815641B2 (ja) * | 2017-06-20 | 2021-01-20 | 相川鉄工株式会社 | 紙料洗浄装置及び紙料洗浄方法 |
| JP7266333B2 (ja) * | 2020-08-06 | 2023-04-28 | 株式会社サムズ | パルプ回収装置 |
| JP7030350B2 (ja) * | 2020-08-06 | 2022-03-07 | 株式会社サムズ | パルプ回収装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3225538C1 (de) * | 1982-07-08 | 1983-12-22 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Pufferbehälter für die Altpapieraufbereitung |
| JPS6445796U (ja) * | 1987-09-16 | 1989-03-20 |
-
1994
- 1994-12-21 JP JP6336150A patent/JP2641847B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105499255A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-20 | 北京京诚新星造纸工程技术有限公司 | 塑料纤维分离机及分离方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08176985A (ja) | 1996-07-09 |
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