JP2640840B2 - シート材の引取装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は縦型発泡炉を用いて発泡した熱可塑性合成樹
脂シート材を連続して引取るための装置に関するもので
ある。

［従来の技術］ 従来、縦型発泡炉で発泡したポリオレフィン系合成樹
脂シート材の引取装置としては、該発泡シート材が発泡
して幅方向に膨張した割合に相当する距離を加味した間
隔をおいて、相対向して対称的に設けられた多数の通気
孔を有する回転サクションベルト（布や多数の細孔を穿
設したゴムベルト）と、これと併設された真空吸引装置
を用いて上記の通気孔を通して発泡シート材の幅方向に
おける両端部分を空気の吸引力を利用し吸引し拡幅する
吸引式引取装置が知られている（例えば、特公昭48−99
55号公報）。

［本発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記のシート材引取装置においては、
前記の縦型発泡炉を用いて熱可塑性合成樹脂シート材を
加熱発泡直後の状態で上記のサクションベルトを用いて
連続的に引取るため、この吸引方法ではその吸引力には
限界がありこのため上記シート材に対するサクションベ
ルトの保持力が弱く下記のごとき諸欠点がある。

（１）前工程の発泡炉中の熱風中の熱風気流の変化によ
る該シート材のバタツキまたは厚みの不均一ムラ等に対
して該吸引力ではサクションベルトにシート材を保持出
来なくなる。

（２）また、厚みの薄いものや皮膜強度の弱い前記シー
ト材を用いるとその吸引力のため該吸引部分の皮膜破れ
が生じ該シート材を保持出来ず、一方これを防止するた
めに吸引力を弱めると該シート材自重に坑しきれず同様
に該シート材を保持することが出来なくなる。

（３）また上記発泡炉より上記シート材の降下速度や該
引取装置の引取速度が遅い場合には上記（２）の場合と
同様に該シート材自重に坑しきれず上記ベルトに該シー
ト材を保持出来ない。

（４）上記の発泡炉の僅かな温度変化に対応してこれが
高温化に傾くと上記のサクションベルトに該シート材が
溶着し、上記ベルトから剥離出来ずまた逆に低温化に傾
くと該シートが硬くなるため上記ベルトに吸着しなくな
る。

等の諸問題と欠陥とを有する。

本発明は種々研究の結果、前述従来のごとき欠点がな
く発泡した熱可塑性合成樹脂シート材を均一な厚みで、
かつ一定幅に伸張拡幅でき、しかも表面フラットな発泡
シート材を確実に得ることができる装置を提供すること
にある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は縦型発泡炉を用いて発泡した熱可塑性合成樹
脂シート材を連続して引取る装置において、上記発泡し
た熱可塑性合成樹脂シート材の幅方向の両端部分の位置
を光電センサーで検知するセンサー部と、該センサー部
の信号によって発泡した熱可塑性合成樹脂シート材の両
端部に自動的に追従移動して、該両端部分を挟持する一
対の回転式帯紐状支持体および複数の挟持車とからなる
挟持部を有するシート材の引取装置である。

センサー部は縦型発泡炉から自重で降下する発泡した
熱可塑性合成樹脂シート材（以下単に発泡シート材とい
う）の幅方向両端部に位置して取付けられている２本の
本体フレームの先端にそれぞれ取付けられている。

他方、前記２本の本体フレームはその上部の間隔が狭
く、下部に向って広く、かつ対称的に斜めに配置されて
いるとともに、２本の本体フレームの互いに対向する側
面に挟持部が設置されている。

また、２本の本体フレームは前記センサー部の信号に
よってそれぞれ平行移動することができる。

さらに、前記挟持部は本体フレームの軸に沿って千鳥
状に配置されている複数の挟持車と、該千鳥状に配置さ
れている複数の挟持車の間に、発泡シート材の表裏両側
に位置して一対の回転式帯紐状支持体が挿通されてお
り、複数の挟持車の間では一対の帯紐状支持体が密着
し、本体フレームの上部から下部に向って移動すること
ができ、発泡シート材の両端部分は前記一対の帯紐状支
持体で挟まれ、かつ複数の挟持車の間で確実に挟持され
て移動することができる。

［作用］ 第１図および第２図は本発明の一実施例であるが、次
にこれら図面を参照して本発明の具体的構成および作用
について説明する。

２本の本体フレーム１の先端にそれぞれセンサー部２
が取付けられている。

２本の本体フレーム１は、両者の間隔が上部が狭く、
下部に向ってその間隔が広く、かつ対称的に斜めに設置
されており、また２本の本体フレーム1,1には、水平に
配置されているスライドレール３が取付けられており、
本体フレーム１に取付けられている移動枠４がスライド
レール３に嵌装されており、本体フレーム１がスライド
レール３に沿ってそれぞれ平行移動することができる。

他方、２本の本体フレーム1,1の互いに対向する側面
に、それぞれ挟持部５が設置されている。該挟持部５
は、第２図に示すように本体フレーム１に沿って千鳥上
に配置された複数の挟持車６が取付けられているととも
に、該千鳥状に配置されている複数の挟持車６の間隙
に、一対の回転式帯紐状支持体7,7が挿通され、該一対
の回転式帯紐状支持体7,7はその間に発泡シート材Ｓの
両端部分を挟持し、さらに複数の挟持車６で圧接され、
駆動車８によって複数の挟持車６の上部から下部に向っ
て同一速度で移動するものである。なお、第２図中符号
９はそれぞれ一対の帯紐状支持体７の案内車、10は張り
車である。

他方、センサー部２には、発泡シート材Ｓの両端部を
検知するセンサーギヤー11が取付けられている。該セン
サーギヤー11は、第３図に示すように発泡シート材Ｓの
両端部分の表側および裏側に位置して取付けられている
ケーシング12aおよび12bとからなり、一方のケーシング
12a内部に２本の光ファイバーセンサーの投光器13が内
蔵されており、他方のケーシング12b内部に２本の光フ
ァイバーセンサーの受光器14が内蔵されており、前記投
光器13と受光器14とが対向しているケーシング12aおよ
び12bの面にそれぞれ照射光線用の窓15が形成されてい
る。

なお、前記ケーシング12a,12bは、センサー部２の駆
動歯車16を回転することによって、中間歯車17を介して
90度の角度まで回転することができ、センサーの検知精
度を調整することができるほか、センサーフレーム18を
第３図中矢印のようにスライドして発泡シート材Ｓの両
端部位置に一致させることができる。

縦型発泡炉で加熱発泡した発泡シート材Ｓが発泡直後
の未だ軟化している状態で自重で第１図中矢印のように
垂直に降下し、センサーギヤー11のケーシング12a,12b
の間に発泡シート材Ｓの幅方向に両端部が挿入される
と、センサーギヤー11がこれを検知し、この信号が図示
を省略したがそれぞれ２本の本体フレーム１の駆動部に
入力され、本体フレーム１がスライドレール３に沿って
適正な位置まで移動して位置が修正される。

前記のように本体フレーム１の位置が修正された後、
発泡シート材Ｓは引続き降下を続け、該発泡シート材Ｓ
の両端部が、挟持部５の２本の帯紐状支持体７の間に挟
まれ、さらに挟持部５の複数の挟持車６の間に送り込ま
れ挟持される。

発泡シート材Ｓの両端部は帯紐状支持体７に挟持さ
れ、かつ千鳥状に組付けられている複数の挟持車６で確
実に挟持でき、帯紐状支持体７の移動に伴って下降し、
下降に伴なって２本の本体フレーム１の傾斜によって発
泡シート材Ｓが幅方向外側へ徐々に拡幅され、フラット
な表面と均一な厚みの発泡シート材Ｓを得ることができ
る。

本発明は発泡シート材Ｓの両端部が千鳥状に組付けら
れている複数の挟持車６によって全域にわたり均一な挟
持力で保持できるため、シート材の厚さの如何にかかわ
らず確実に挟持することができ、しかも端部の破れ等は
皆無である。

また、本発明における帯紐状支持体７としては、ベル
ト状物もしくはチュン状物のいずれを使用しても良い
が、ベルト状物を用いる場合にはシリコン樹脂，ポリイ
ミド樹脂，ふっ素樹脂等の可撓性を有する合成樹脂を含
浸したガラス繊維フェルトの表面をテフロン樹脂加工を
施したものまたは高温耐熱性に優れ、かつ極めて伸縮性
が少なく、耐摩耗性に秀でたポリイミド系樹脂またはふ
っ素系樹脂等の合成樹脂の単独かまたはこれ等共重合体
もしくは混合物を単層または積層物としてエンドレスの
ベルトとして使用し、またチェン状物としては金属製、
もしくは上記の合成樹脂等からなるローラーチェンをエ
ンドレス状として用いるが、この場合その表面にテフロ
ン樹脂加工または金属メッキ処理を施す。

以上のごときベルト状物もしくはチェン状物はいずれ
もその表面に粘着防止処理を施し、前記の発泡シート材
Ｓの帯紐状支持体７の焼付付着を防止することが必要で
あり、また該ベルト状物を用いる場合にはその形状とし
てはＶベルト形式のものが荷重に対して剛性があり好ま
しく、またチェン状物を用いる場合には背部にフラット
な面をもつアタッチメントチェン形式のものが同様の理
由により好ましい。

前記したごとく上記の挟持部で挟持され連続的に引取
られる前記の発泡シート材Ｓは該帯紐状支持体７に挿入
される時には未だ軟化状態の極めて柔軟なシート材であ
るため、該シートの両端部分が破損しないようにするた
めの特別の配慮が必要である。このため上記の発泡シー
ト材の厚みやその軟化状態に対応してこれに適合する挟
持力となるように調整することが必要である。

かかる場合を考慮し、一対の帯紐状支持体７にそれぞ
れ張り車10を取付けて帯紐状支持体７の張力をコントロ
ールし、適正な挟持力に調整することができる。

なお、本発明が対象とする発泡シート材は、縦型発泡
炉において加熱発泡した熱可塑性樹脂シート、すなわち
架橋ポリエチレン樹脂，架橋ポリプロピレン樹脂または
これ等の混合物もしくは共重合体の架橋樹脂よりなるポ
リオレフィン系樹脂またはポリ塩化ビニル系等各種の発
泡シート材である。

［発明の効果］ 以上のごとく、本発明は発泡炉で発泡した直後の未だ
軟化状態にある柔軟な発泡シート材の幅方向両端部分を
センサーで検知し、センサーによって本体フレームを移
動し、該両端部分を本体フレームに設置されている複数
の挟持車および一対の帯紐状支持体で挟持しつつ発泡シ
ート材を一定幅に伸張拡幅できるため、発泡シート材の
両端部分の破損または部分的な剥落がなく、表面がフラ
ットで均質なセル構造を有する均一厚の発泡シート材を
得ることができる。

また本発明は発泡シート材の挿入，幅の変更等の操作
がセンサーにより自動的に達成できるため、作業性が構
造するとともに、設備費用の低減化、省エネルギー化、
更にメンテナンス費用ならびに騒音，大気汚染等の公害
対策費の低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の正面図、第２図は第１図中
II−II線矢視図、第３図はセンサーギヤーの説明図であ
る。 1:本体フレーム、2:センサー部、3:スライドレール、4:
移動枠、5:挟持部、6:挟持車、7:帯紐状支持体、8:駆動
車、11:センサーギヤー、12a,12b:ケーシング、13:投光
器、14:受光器。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】縦型発泡炉を用いて発泡した熱可塑性合成
   樹脂シート材を連続して引取る装置において、上記発泡
   した熱可塑性合成樹脂シート材の幅方向の両端部分の位
   置を光電センサーで検知するセンサー部と、該センサー
   部の信号によって発泡した熱可塑性合成樹脂シート材の
   両端部に自動的に追従移動して、該両端部分を挟持する
   一対の回転式帯紐状支持体および複数の挟持車とからな
   る挟持部よりなることを特徴とするシート材の引取装
   置。