JP2584568Y2 - シートの貼着装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、シート、特にホログラ
ムシートを車両用板ガラスなどの湾曲した透明板状体に
貼着する装置に関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】例えばホログラムシートにつ
いてみれば、これを自動車用の前部窓ガラスに設けて、
走行速度その他必要な情報を前景に重ね合せて運転者に
視認させるいわゆるヘッドアップディスプレイとして利
用する技術が注目されている。

【０００３】ホログラムシートを板ガラスに貼着する場
合、平板ガラスを採用するケースでは、通常の円筒型の
ローラーで押圧するラミネーターが知られているが、湾
曲した板状体を採用するケースでは、これに皺や光学歪
が発生しないように貼着するのは困難であり、したがっ
て上記のケースにおいては人手に頼らざるをえなかっ
た。なお、上記皺は筋として明瞭に視認され、また光学
歪は像の歪みとして視認されるものである。

【０００４】これに対し、本出願人の発明にかかる特開
平３−９３５２８号において、透明板状体を載置する台
と、載置台上において、ホログラムシートを少なくとも
一部に有するシートを、一方は固定し、他方は定滑車を
介して重錘により展張させる装置と、先端にロールを有
し、走行自在な圧力調整機能付押圧装置とからなるホロ
グラムシートの貼付け装置を提唱した。

【０００５】該提唱技術はホログラムシートが十数cm□
以下の小サイズの場合や、曲率半径が２０００mmＲ以上
と湾曲が著しくない板状体への貼着においては優れる
が、より大サイズシートの場合や、より湾曲が著しい曲
面ガラス等の板状体への貼着に際しては、皺、光学歪が
発生するケースがあるという難点がある。

【０００６】本発明は前記問題点を解消したもので、シ
ート、特にホログラムシートに皺等が発生しないように
展張しつつ、一定の押圧力を付与して自動的に板状体に
貼着する装置、特に該装置における最適な押圧手段を提
供するものである。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】本考案は、シート張着
用の湾曲透明板状体を凸状に伏覆した姿勢に配置し、該
透明板状体上方に配し、シートの対向両辺を引張手段に
より展張させる展張装置と、前記展張されたシートを透
明板状体に押圧する押圧部材と該押圧部材の昇降手段並
びに圧力調整手段を具備した押圧装置とからなるシート
の貼着装置であって、前記押圧装置における押圧部材が
長手方向および幅方向において下方に凸の湾曲押圧面を
有し、かつ押圧部材の長手方向前後を交互に押圧作動す
る偏圧手段を付設したこと、さらに押圧部材の長手方向
および幅方向前後左右を押圧作動する偏圧手段を付設し
たこと、加えてシートがホログラムシートまたはホログ
ラムシートを少なくとも一部に有するシートであるこ
と、からなる。

【０００８】

【作用】添付図１Ａ〜Ｅは本考案における押圧部材の作
用を、公知、または一般的に考えられる押圧ローラーの
それと対比して図示したもので、図１Ａは本考案におけ
る押圧部材１６とホログラムシート１のかかわりを示す
斜視図、図１Ｂはその中央部側断面図、図１Ｃ、図１Ｄ
は比較例における押圧ローラー１６' 、１６" とホログ
ラムシート１のかかわりを示す斜視図、図１Ｅはその
(一例として図１Ｄに対応する) 平面図である。

【０００９】透明板状体へのホログラムシートの貼着に
際して、従来、通常の円筒型の押圧ローラーを採用した
場合、あるいは板状体の曲率に類似または一致したつづ
み型の押圧ローラの場合は図１Ｃ〜図１Ｅの斜視図、平
面図に示すように、ホログラムシート１における外側か
ら内側に向けての斜めの皺ｚが生じ易いという事実が明
らかである。これはローラー１６' 、または１６" の軸
中央部における押圧力が、軸端における押圧力に対して
小さく（図１Ｅ符号y') 、または軸幅端に対する押圧力
に対して大きいとしても微弱であり、ローラー走査に際
してホログラムシート１の両端を中央側に寄せ易い為と
推測される。

【００１０】これに対し、本考案にかかる図１Ａ〜図１
Ｂの斜視図、側断面図に示すように長手方向および幅方
向に下方に凸状に湾曲した押圧面を有する押圧部材１６
を採用し、ホログラムシート１の長手方向ほぼ中央部か
ら両端に向け首振り作用により押圧する場合は、まず、
その軸中央部、すなわちホログラムシート１の中央部に
おいて押圧力x が付与されるとともに水平方向のy 、y
への展開力が付勢されて皺等の発生を抑え、さらに首振
り動作させることによりy'、y'へと展開力が拡大して全
体として皺、光学歪の発生を防止するものである。

【００１１】

【実施例】以下実施例を例示して本考案を詳述する。添
付図２は本考案の好適な実施例を示し、特に透明板状体
と展張装置のかかわりをあらわす一部欠切側面図、図３
は図２に対応する平面図、図４は圧力調整機能付押圧装
置を示す一部欠切斜視図、図５は押圧装置の別の態様を
示す部分斜視図、図６は押圧装置のさらに別の態様を示
す部分正面図である。

【００１２】ホログラムシート１の作製に際しては、公
知の例えばｍ−キシレンビスアクリルアミド、ヘキサメ
チレンビスアクリルアミド、トリエチレングリコールジ
アクリレート、ブタンジオールアクリレート等からなる
ビニールモノマーを、ヘキサメチレンジアンモニウムア
ジペート、Ｐ．Ｐジアンモニウムジシクロヘキシルメタ
ンアジペート、ｔ−カプロラクタムコポリマー等からな
る飽和ポリマーに加え、さらにベンゾインメチルエーテ
ルおよび若干量のハイドロキノン等を加えて調製された
感光性樹脂を、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
フィルムに塗布、乾燥させたうえで、これにレーザー光
を照射、露光し、干渉縞を記録させ、その後現像、定着
などの処理を経てホログラムシート１を得るものであ
る。

【００１３】このようにして得られたホログラムシート
１は、露光時に感光性樹脂がポリマー化され、以下に述
べる貼着装置により、自動車用の前部窓ガラスの車内側
板ガラス等の透明板状体２に貼着する。

【００１４】貼着装置は載置台３と展張装置４と圧力調
整機能付押圧装置５を具備する。図２、図３に示す展張
装置４は、ホログラムシート１自身あるいはホログラム
シート１を別のＰＥＴなどのシートに接着テープ７で一
体化したシート６の対向両辺をアングルなどの剛性支持
部材８、８’に図示しない両面接着テープで張着し、一
方の辺は一対の糸９、９を接続し、定滑車１１、１１を
介して重錘１２、１２に、他方の辺は一対のスプリング
１５、１５を介しブラケット１０に張着することによ
り、ホログラムシート１に適度な引張力を付与する。

【００１５】圧力調製機能付押圧装置５ (図２、図３に
おいて該装置の押圧部材１６、その近辺を破線で示し、
図４には該装置の斜視図を示す) において、内形枠１７
に担持される中央部および両側の往復動形エアシリンダ
ー１３および１３’、１３’は、夫々図示しない圧力調
整弁、電磁弁を組合せて駆動調整可能とし、かつ各シリ
ンダーロッド１４および１４’、１４’の先端は長手方
向および幅方向において下方に凸の湾曲押圧面を有する
押圧部材１６に一体的に、長手方向への偏圧可能に軸着
せしめる。なお、エアーシリンダーに圧力調製弁、電磁
弁とを組合せ、駆動調整する技術は本出願人の発明にか
かる特開平３−９３５２８号の発明の詳細な説明の欄、
添付第４図に提起した技術と同様である。

【００１６】押圧部材１６の下面はJIS-K ６３０１に規
定される試験法に基づくゴム硬度が１０〜２０の天然ゴ
ムにより形成される。エアーシリンダー１３は、まずホ
ログラムシート１を透明板状体２に所定圧力を以て押圧
し、次いで両エアーシリンダー１３’、１３’の作動に
より押圧部材の長手方向前後端を交互に押圧、偏圧可能
とする。該偏圧動作はシーケンス制御により、エアーシ
リンダー１３の押圧が所定圧力に到達、維持後、その押
圧を解いて左側エアーシリンダー１３’で徐々に押圧
し、これが所定圧力に到達、維持後、同様に右側エアー
シリンダー１３’で押圧して所定圧力に維持し、あるい
は更にこれを繰返すことにより貼着するものである。

【００１７】内形枠１７は基枠１８に付設されたレール
１９に案内支持され、電動機２０によって駆動される一
対のベルト２１、２１に固着され、所定位置に走行、停
止できる。勿論手操作によって所定位置に合せ、固定す
るようにしてもよい。

【００１８】なお、図２に示すようにホログラムシート
の接着力を向上させるうえで、加熱装置２２を設けるの
が望ましい。

【００１９】以下に１８０mm×１５０mmのホログラムシ
ートを、透明板状体すなわち自動車用前部合せ窓ガラス
の車内側窓ガラス２ (貼着局部において曲率半径１５０
０mmＲ以下) に貼着する場合の作動について説明する。

【００２０】 1)板ガラス２を載置台３の所定位置に載せる。 2)３００mm×５００mmのＰＥＴシート６をホログラムシ
ート１の外形１８０mm×１５０mmより稍大きめに孔あけ
裁断し、ホログラムシート１を該孔部にあてがい、接着
テープ７によりＰＥＴシート６に張着、一体化する。 3)次いでＰＥＴシート６の一方、および他方の辺を夫々
アルミニウム製アングル等の剛性支持部材８、８’に両
面接着テープで接着し、一方の辺は糸９、９により定滑
車１１、１１を介して重さ３００g の重錘１２、１２に
接続し、他方の辺はスプリング１５、１５を介してブラ
ケット１０に接続、張設する。スプリング１５は、押圧
部材１６の偏圧動作に伴うホログラムシート１の引張力
の変化に対応して伸縮できるようにする。 4)電動機２０の駆動により、押圧部材１６を担持した内
形枠１７をレール１９に沿って所定押圧位置に移動さ
せ、所定位置で停止させる。 5)加熱装置２２により板ガラス２の温度が５０〜１００
℃になった状態で、圧力調整機能付押圧装置５における
中央のエアーシリンダーロッド１４を下降させ（図２中
符号１’は押さえられつつあるホログラムシートを示
す）、設定された圧力、例えば１Kg／cm² の圧力で押圧
部材１６の下面中央部がホログラムシート１を含むＰＥ
Ｔシート６を板ガラス２に押圧する。 6)次いで同様に、例えば左のエアーシリンダーロッド１
４' が下降し所定圧力、１kg／cm² の圧力で、ホログラ
ムシート１の左サイドを板ガラス２に貼着する。このと
き板ガラス２が湾曲している場合であっても、設定圧力
の例えば１Kg／cm² に保たれるので、ホログラムシート
１への押圧力を一定に維持できる。さらに同様に右のエ
アーシリンダーロッド１４' が下降し所定圧力、１kg／
cm² の圧力で、ホログラムシート１の右サイドを板ガラ
ス２に貼着する。 7)貼着完了後、接着テープ７等を取除き、エアーシリン
ダー１３、１３' を初期状態に復帰させる。これらの一
連の動作はシーケンス制御により連続して行うものであ
る。 8)ホログラムシートが貼着された板ガラス２は載置台か
ら別工程に移送され、車外側板ガラス、ポリビニルブチ
ラールなどの中間膜とともに、積層され、オートクレー
ブ処理されて、自動車用の前部合せ窓ガラスが完成す
る。

【００２１】なお、図５は押圧装置、特に押圧部材１６
a の別の態様を例示した部分斜視図であり、図４に参照
されるような内形枠 (符号１７に相当) に一基のエアー
シリンダー (符号１３に相当) を付設し、そのシリンダ
ーロッド１４a の先端は軸１４b を軸として押圧部材１
６a が長手方向前後に回動できるように軸着しておく。
なお押圧部材の下面１６b は前記軸着部１４b を軸点、
すなわち円の中心とする円弧を形成するように設計され
る。 しかして、内形枠を前後往復移動させることによ
り、押圧部材１６a がホログラムシート１上を図示←
→で示す如く所定距離転動し、先の実施例同様にホログ
ラムシート１に皺や光学歪を発生することなく板ガラス
２への貼着が可能となる。

【００２２】図６は押圧装置５のさらに別の態様を示し
た部分正面図であり、内形枠１７a、１７b 間には、電
動機２５により回転する螺旋状シャフト２６と、スライ
ドシャフト２７を横架し、夫々のシャフト２６、２７に
は担持部材２８の夫々の嵌合、嵌通孔に挿通することに
より、螺旋状シャフト２６の回転に伴い担持部材２８が
左右方向に移動できるようにする。

【００２３】担持部材２８は往復動型エアーシリンダー
１３a を担持固定し、そのシリンダーロッド先端はユニ
バーサルジョイント (球面座) ２９により押圧部材１６
c を長手方向および幅方向前後左右に回動、押圧可能に
軸着しておく。従ってエアーシリンダ１３c の押圧力を
維持しつつ、担持部材２８を横方向に往復動作せしめる
ことにより、押圧部材１６c が幅方向左右交互に押圧作
動する。勿論内形枠１７a 、１７b 自体も、図２、図３
に示すような移動手段により往復移動するものである。

【００２４】本態様によれば、ホログラムシート１の幅
が大サイズであっても、押圧部材１６c がその幅方向左
右にわたって押圧し、従って皺等の発生を防止するもの
である。

【００２５】以上、好適な実施例により説明したが、本
考案はこれに限定されるものではなく、種々の応用が可
能である。圧力調整機能付押圧装置としては産業用ロボ
ットのハンド先端に押圧部材を設けて、湾曲ガラスの所
定位置にホログラムシートを押圧、偏圧するようにして
もよい。この一連の動作はシーケンス制御により行うこ
とができる。

【００２６】また押圧部材１６の押圧面材質は、適当硬
度、耐磨耗性、耐熱性などの点から天然ゴムが好ましい
が、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、合成天然ゴムな
ども使用可能である。

【００２７】ホログラムシート１を展張する場合に、例
示のとおり別のＰＥＴ等のシートと一体化する方が好ま
しいが、接着テープ７との幅を大きくすれば、ホログラ
ムシート１を直接、剛性部材８、８' に張着してもよ
い。また、重錘１２はホログラムシート１の大きさに応
じて替えれば所望の引張力を得ることができる。

【００２８】なお、ホログラムシート１は前掲のもの以
外に各種公知のポリマー、感材等の組合せが採用でき
る。ホログラムシートの被貼着対象物は板ガラス以外に
もアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、透明塩化ビニ
ル樹脂などの透明プラスチック板でもよく、平板でも湾
曲板であってもよい。従ってその用途も自動車、航空機
などのヘッドアップディスプレイ用のコンバイナー以外
にも、各種乗り物、建物の窓、戸、間仕切、ショーケー
ス等に貼着し、ホログラム表示装置として応用すること
もできる。

【００２９】

【考案の効果】本考案によれば、展張作用によりシー
ト、特にホログラムシートに所望の引張力を付与し、特
定形状の押圧部材により一定圧力で、首振りしつつホロ
グラムシートを押圧、貼着するようにしたので、ホログ
ラムシートにおける皺の発生を抑制して筋の起生を防止
し、かつ外観上問題となるような光学歪の発生を抑止す
ることができるという効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案における押圧部材の作用を、公知、また
は一般的に考えられる押圧ローラーのそれと対比して図
示したもので、図１Ａは本考案における押圧部材とホロ
グラムシートのかかわりを示す斜視図、図１Ｂはその側
面図、図１Ｃ、図１Ｄは比較例における押圧ローラーと
ホログラムシートのかかわりを示す斜視図、図１Ｅはそ
の平面図である。

【図２】本考案の好適な実施例を示し、特に透明板状体
と展張装置のかかわりをあらわす一部欠切側面図であ
る。

【図３】図２の側面図に対応する平面図である。

【図４】圧力調整機能付押圧装置を示す部分斜視図であ
る。

【図５】押圧装置の別の態様にかかる部分斜視図であ
る。

【図６】押圧装置のさらに別の態様にかかる部分斜視図
である。

【符号の説明】

１ ----ホログラムシート ２ ----透明板状体 ３ ----載置台 ４ ----展張装置 ５ ----圧力調整機能付押圧装置 １１----定滑車 １２----重錘 １３----エアーシリンダー １６----押圧部材

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｇ０３Ｈ 1/02 Ｇ０３Ｈ 1/02 Ｇ０２Ｂ 1/10 // Ｂ２９Ｌ 9:00 (56)参考文献 特開 平５−261824（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−93528（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−83713（ＪＰ，Ｕ) 特表 昭61−500311（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B29C 63/00 - 63/48 B32B 1/00 - 35/00 B60J 1/00 C03C 17/00 - 17/44 G02B 1/10 - 1/12 G03H 1/00 - 1/34

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】シート張着用の湾曲透明板状体を凸状に伏
   覆した姿勢に配置し、該透明板状体上方に配し、シート
   の対向両辺を引張手段により展張させる展張装置と、前
   記展張されたシートを透明板状体に押圧する押圧部材と
   該押圧部材の昇降手段並びに圧力調整手段を具備した押
   圧装置とからなるシートの貼着装置であって、前記押圧
   装置における押圧部材が長手方向および幅方向において
   下方に凸の湾曲押圧面を有し、かつ押圧部材の長手方向
   前後を交互に押圧作動する偏圧手段を付設したことを特
   徴とするシートの貼着装置。
2. 【請求項２】押圧部材の長手方向および幅方向前後左右
   を押圧作動する偏圧手段を付設したことを特徴とする請
   求項１記載のシートの貼着装置。
3. 【請求項３】シートがホログラムシートまたはホログラ
   ムシートを少なくとも一部に有するシートであることを
   特徴とする請求項１または２記載のシートの貼着装置。