JP2603609Y2 - バイス装置 - Google Patents
バイス装置Info
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- JP2603609Y2 JP2603609Y2 JP1992027488U JP2748892U JP2603609Y2 JP 2603609 Y2 JP2603609 Y2 JP 2603609Y2 JP 1992027488 U JP1992027488 U JP 1992027488U JP 2748892 U JP2748892 U JP 2748892U JP 2603609 Y2 JP2603609 Y2 JP 2603609Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、切断機に使用されるバ
イス装置に係わり、更に詳細には積載した複数のフラッ
ト状のワークを把持固定することができるバイス装置に
関する。
イス装置に係わり、更に詳細には積載した複数のフラッ
ト状のワークを把持固定することができるバイス装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】切断機の一例としての鋸盤は、ベース
と、このベースに対して昇降自在に設けた鋸刃ハウジン
グと、この鋸刃ハウジング内に走行駆動可能に設けた帯
鋸刃等を備えている。
と、このベースに対して昇降自在に設けた鋸刃ハウジン
グと、この鋸刃ハウジング内に走行駆動可能に設けた帯
鋸刃等を備えている。
【０００３】上記鋸盤に使用される例えば本体バイス装
置のごときバイス装置について説明すると、上記ベース
における鋸刃ハウジングの後側には、バイス装置の一部
を構成する固定バイスが設けてあると共に、この固定バ
イスに左右に対向して可動バイスが設けてある。そし
て、固定バイスと可動バイスの間に位置したワークを挟
持固定すべく、可動バイスはバイスシリンダの作動によ
り固定バイスに対して接近離反する左右方向へ移動可能
である。
置のごときバイス装置について説明すると、上記ベース
における鋸刃ハウジングの後側には、バイス装置の一部
を構成する固定バイスが設けてあると共に、この固定バ
イスに左右に対向して可動バイスが設けてある。そし
て、固定バイスと可動バイスの間に位置したワークを挟
持固定すべく、可動バイスはバイスシリンダの作動によ
り固定バイスに対して接近離反する左右方向へ移動可能
である。
【０００４】したがって、ワークを搬送方向へ適宜に移
動させることにより、固定バイスと可動バイスの間に位
置決めした後に、バイスシリンダの作動により可動バイ
スを固定バイスに対して接近する右方向へ移動させるこ
とにより、ワークを挟持固定することができる。そし
て、ワークを挟持固定した後に、帯鋸刃を走行駆動させ
た状態のもとで鋸刃ハウジングを下降させることによ
り、ワークに対して所望の切断加工を行うことができ
る。
動させることにより、固定バイスと可動バイスの間に位
置決めした後に、バイスシリンダの作動により可動バイ
スを固定バイスに対して接近する右方向へ移動させるこ
とにより、ワークを挟持固定することができる。そし
て、ワークを挟持固定した後に、帯鋸刃を走行駆動させ
た状態のもとで鋸刃ハウジングを下降させることによ
り、ワークに対して所望の切断加工を行うことができ
る。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところで、バイス装置
における各バイスの対向する面は微小量だけ傾斜してお
り、前方（又は後方）からみると一対の対向する面はハ
の字形状を有している。これは、ワークを挟持したとき
のワークの上方向への移動（浮上がり）を防止するため
である。
における各バイスの対向する面は微小量だけ傾斜してお
り、前方（又は後方）からみると一対の対向する面はハ
の字形状を有している。これは、ワークを挟持したとき
のワークの上方向への移動（浮上がり）を防止するため
である。
【０００６】したがって、前述のごとき従来のバイス装
置により積載した複数のフラット状のワークを挟持固定
する場合においては、可動バイスを固定バイスに接近さ
せても、複数のワークのうち下部側のワークの端面には
バイスが当接せず、複数のフラット状のワーク全体を挟
持固定することができないといった問題があった。
置により積載した複数のフラット状のワークを挟持固定
する場合においては、可動バイスを固定バイスに接近さ
せても、複数のワークのうち下部側のワークの端面には
バイスが当接せず、複数のフラット状のワーク全体を挟
持固定することができないといった問題があった。
【０００７】そこで、本考案は、上記の問題点を解決す
ることができるバイス装置を提供することを目的とす
る。
ることができるバイス装置を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
に鑑みて、本考案は、フラット状のワークを複数枚積載
した状態で挟持固定するための固定バイスと可動バイス
とを対向して設けたバイス装置において、上記固定バイ
ス及び可動バイスの対向する面に、前記ワークの被挟持
面の形状に対応して変形可能の弾性体を設け、かつ前記
固定バイス及び可動バイスの対向する面の下部に突起を
設け、この突起よりも前記弾性体を突出して設けた構成
である。
に鑑みて、本考案は、フラット状のワークを複数枚積載
した状態で挟持固定するための固定バイスと可動バイス
とを対向して設けたバイス装置において、上記固定バイ
ス及び可動バイスの対向する面に、前記ワークの被挟持
面の形状に対応して変形可能の弾性体を設け、かつ前記
固定バイス及び可動バイスの対向する面の下部に突起を
設け、この突起よりも前記弾性体を突出して設けた構成
である。
【０００９】
【実施例】以下、本考案に係る実施例について図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００１０】図４を参照するに、切断機の一例として帯
鋸盤１は、箱状のベース３を備えてなり、このベース３
にはワークＷを支持するためのワークテーブル５が設け
てある。
鋸盤１は、箱状のベース３を備えてなり、このベース３
にはワークＷを支持するためのワークテーブル５が設け
てある。
【００１１】上記ベース３には上下方向に揺動自在な鋸
刃ハウジング７がヒンジシャフト９を介して設けてあ
る。上記鋸刃ハウジング７を揺動させるために、ベース
３の適宜位置には昇降シリンダ１１が設けてあると共
に、この昇降シリンダ１１から上方向へ突出自在なピス
トンロッド１３が鋸刃ハウジング７の適宜位置に連結し
てある。なお、ベース３に対して鋸刃ハウジング７を上
下動させるための構成としては、上記構成の他にベース
３にガイドポストを立設し、このガイドポストに案内さ
れて鋸刃ハウジング７が上下動させる構成としても差し
支えないものである。
刃ハウジング７がヒンジシャフト９を介して設けてあ
る。上記鋸刃ハウジング７を揺動させるために、ベース
３の適宜位置には昇降シリンダ１１が設けてあると共
に、この昇降シリンダ１１から上方向へ突出自在なピス
トンロッド１３が鋸刃ハウジング７の適宜位置に連結し
てある。なお、ベース３に対して鋸刃ハウジング７を上
下動させるための構成としては、上記構成の他にベース
３にガイドポストを立設し、このガイドポストに案内さ
れて鋸刃ハウジング７が上下動させる構成としても差し
支えないものである。
【００１２】上記鋸刃ハウジング７内には駆動ホィール
１５、従動ホィール１７が回転自在に設けてあり、この
駆動，従動ホィール１５，１７にはエンドレス状の帯鋸
刃１９が掛回してある。またワークテーブル５に支持さ
れたワークＷに対して帯鋸刃１９をほぼ垂直に保持する
ために、鋸刃ハウジング７に取付けたビーム部材２１に
は、一対の鋸刃ガイド２３，２５が位置間隔調節自在に
設けてある。ここで、上記鋸刃ガイド２３は不動であ
り、鋸刃ガイド２５は鋸刃ガイド２３に接近、離反する
左右方向（図４において左右方向）へ移動可能である。
１５、従動ホィール１７が回転自在に設けてあり、この
駆動，従動ホィール１５，１７にはエンドレス状の帯鋸
刃１９が掛回してある。またワークテーブル５に支持さ
れたワークＷに対して帯鋸刃１９をほぼ垂直に保持する
ために、鋸刃ハウジング７に取付けたビーム部材２１に
は、一対の鋸刃ガイド２３，２５が位置間隔調節自在に
設けてある。ここで、上記鋸刃ガイド２３は不動であ
り、鋸刃ガイド２５は鋸刃ガイド２３に接近、離反する
左右方向（図４において左右方向）へ移動可能である。
【００１３】切断加工時にワークＷを挟持固定するため
に、上記ベース３における鋸刃ハウジング７の後側（図
４において紙面に向って裏側）には本体バイス装置２７
が設けてある。
に、上記ベース３における鋸刃ハウジング７の後側（図
４において紙面に向って裏側）には本体バイス装置２７
が設けてある。
【００１４】より詳細には、図１、図２を参照するに、
本体バイス装置２７は、左右（図１、図２において左
右）に対向した固定バイス２９と可動バイス３１を備え
てなり、固定バイス２９はベース３に固定してあり、可
動バイス３１はテーブル５に設けたガイド部材３３に左
右方向へ移動自在に支持されている。上記可動バイス２
９を左右方向へ移動させるために、ベース３の左側適宜
位置にはバイスシリンダ３５が設けてあり、このバイス
シリンダ３５に左右方向へ移動自在に設けたピストンロ
ッド３７の先端部が可動バイス２９の基部に連結してあ
る。
本体バイス装置２７は、左右（図１、図２において左
右）に対向した固定バイス２９と可動バイス３１を備え
てなり、固定バイス２９はベース３に固定してあり、可
動バイス３１はテーブル５に設けたガイド部材３３に左
右方向へ移動自在に支持されている。上記可動バイス２
９を左右方向へ移動させるために、ベース３の左側適宜
位置にはバイスシリンダ３５が設けてあり、このバイス
シリンダ３５に左右方向へ移動自在に設けたピストンロ
ッド３７の先端部が可動バイス２９の基部に連結してあ
る。
【００１５】上記各バイス２９，３１の対向する面３
９，４１には上下に延びた凹部３９ａ，４１ａが設けて
あり、各凹部３９ａ，４１ａには積載した複数のフラッ
ト状のワークＷの端部を押圧可能な弾性体として例えば
ウレタンゴム４３，４５が設けてある。ここで、上記弾
性体４３，４５は上記対向する面３９，４１に対して突
出してあり、伸縮可能である。なお、上記弾性体４３，
４５は対向する面３９，４１の全面に亘って設ける等の
適宜の変更を行うことができるものである。
９，４１には上下に延びた凹部３９ａ，４１ａが設けて
あり、各凹部３９ａ，４１ａには積載した複数のフラッ
ト状のワークＷの端部を押圧可能な弾性体として例えば
ウレタンゴム４３，４５が設けてある。ここで、上記弾
性体４３，４５は上記対向する面３９，４１に対して突
出してあり、伸縮可能である。なお、上記弾性体４３，
４５は対向する面３９，４１の全面に亘って設ける等の
適宜の変更を行うことができるものである。
【００１６】また、上記各対向する面３９，４１には上
下に延びた凹部３９ｂ，４１ｂが設けてあり、各凹部３
９ｂ，４１ｂには焼入れ加工を施したワーク押圧部材４
７，４９が設けてある。上記各ワーク押圧部材４７，４
９下部には、積載した複数のフラット状のワークＷのな
かの最下部のワークＷＡの端部を押圧する突起４７ａ，
４９ａが一体的に設けてある。なお、前記弾性体４３，
４５は突起４７ａ，４９ａよりも前記対向する面４１，
４３に対して突出してある。
下に延びた凹部３９ｂ，４１ｂが設けてあり、各凹部３
９ｂ，４１ｂには焼入れ加工を施したワーク押圧部材４
７，４９が設けてある。上記各ワーク押圧部材４７，４
９下部には、積載した複数のフラット状のワークＷのな
かの最下部のワークＷＡの端部を押圧する突起４７ａ，
４９ａが一体的に設けてある。なお、前記弾性体４３，
４５は突起４７ａ，４９ａよりも前記対向する面４１，
４３に対して突出してある。
【００１７】前述の構成に基づいて本実施例の作用につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１８】帯鋸盤１の後方から積載した複数のフラッ
ト状のワークＷを適宜に前方向へ移動させることによ
り、複数のワークＷを固定バイス２９と可動バイス３１
の間に移動位置決めすることができる。
ト状のワークＷを適宜に前方向へ移動させることによ
り、複数のワークＷを固定バイス２９と可動バイス３１
の間に移動位置決めすることができる。
【００１９】複数のワークＷを移動位置決めした後に、
バイスシリンダ３５の作動により可動バイス３１を固定
バイス２９に対して接近する右方向へ移動させることに
より、各バイス２９，３１の対向する面３９，４１に設
けた弾性体４３，４５が複数のワークＷの端部に当接す
る。そして、可動バイス３１が更に右方向へ移動するこ
とにより、図３に示すように弾性体４３，４５が圧縮さ
れて、圧縮された弾性体４３，４５により複数のワーク
Ｗの端部を押圧することができる。また、このとき、複
数のワークＷの中の最下部のワークＷＡについては、弾
性体４３，４５により押圧されるほかに、ワーク押圧部
材４７，４９の突起４７ａ，４９ａにより押圧されるも
のである。
バイスシリンダ３５の作動により可動バイス３１を固定
バイス２９に対して接近する右方向へ移動させることに
より、各バイス２９，３１の対向する面３９，４１に設
けた弾性体４３，４５が複数のワークＷの端部に当接す
る。そして、可動バイス３１が更に右方向へ移動するこ
とにより、図３に示すように弾性体４３，４５が圧縮さ
れて、圧縮された弾性体４３，４５により複数のワーク
Ｗの端部を押圧することができる。また、このとき、複
数のワークＷの中の最下部のワークＷＡについては、弾
性体４３，４５により押圧されるほかに、ワーク押圧部
材４７，４９の突起４７ａ，４９ａにより押圧されるも
のである。
【００２０】弾性体４３，４５、突起４７ａ，４９ａに
よりワークＷの端部を押圧した後に、駆動，従動ホィー
ル１５，１７を介して帯鋸刃１９を走行駆動させると共
に、昇降シリンダ１１の作動により鋸刃ハウジング７を
下降させる。これによって、積載した複数のフラット状
のワークＷを切断することができるものである。
よりワークＷの端部を押圧した後に、駆動，従動ホィー
ル１５，１７を介して帯鋸刃１９を走行駆動させると共
に、昇降シリンダ１１の作動により鋸刃ハウジング７を
下降させる。これによって、積載した複数のフラット状
のワークＷを切断することができるものである。
【００２１】以上のごとき本実施例によれば、各バイス
２９，３１の対向する面３９，４１に設けた弾性体４
３，４５により、積載した複数のフラット状のワークＷ
の端部を押圧しているために、複数のフラット状のワー
クＷを十分な押圧力のもとで押圧することができ、適切
な切断加工を複数のフラット状のワークＷに対して施す
ことができるものである。更に、複数のワークＷのなか
の最下部のワークＷＡを突起４７ａ，４９ａにより押圧
しているために、上記効果は一層高まるものである。
２９，３１の対向する面３９，４１に設けた弾性体４
３，４５により、積載した複数のフラット状のワークＷ
の端部を押圧しているために、複数のフラット状のワー
クＷを十分な押圧力のもとで押圧することができ、適切
な切断加工を複数のフラット状のワークＷに対して施す
ことができるものである。更に、複数のワークＷのなか
の最下部のワークＷＡを突起４７ａ，４９ａにより押圧
しているために、上記効果は一層高まるものである。
【００２２】なお、本考案は、前述のごとき実施例の説
明に限るものではなく、例えば弾性体４３，４５、突起
４７ａ，４９ａを設ける構成を本体バイス装置２７のみ
ならず搬送バイス装置に適用したりする等の適宜の変更
を行うことによりその他種々の態様で実施可能である。
明に限るものではなく、例えば弾性体４３，４５、突起
４７ａ，４９ａを設ける構成を本体バイス装置２７のみ
ならず搬送バイス装置に適用したりする等の適宜の変更
を行うことによりその他種々の態様で実施可能である。
【００２３】
【考案の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、要するに本考案は、フラット状のワークを複
数枚積載した状態で挟持固定するための固定バイス（２
９）と可動バイス（３１）とを対向して設けたバイス装
置において、上記固定バイス（２９）及び可動バイス
（３１）の対向する面（３９，４１）に、前記ワークの
被挟持面の形状に対応して変形可能の弾性体（４３，４
５）を設け、かつ前記固定バイス（２９）及び可動バイ
ス（３１）の対向する面（３９，４１）の下部に突起
（４７ａ，４９ａ）を設け、この突起（４７ａ，４９
ａ）よりも前記弾性体（４３，４５）を突出して設けた
構成である。
るように、要するに本考案は、フラット状のワークを複
数枚積載した状態で挟持固定するための固定バイス（２
９）と可動バイス（３１）とを対向して設けたバイス装
置において、上記固定バイス（２９）及び可動バイス
（３１）の対向する面（３９，４１）に、前記ワークの
被挟持面の形状に対応して変形可能の弾性体（４３，４
５）を設け、かつ前記固定バイス（２９）及び可動バイ
ス（３１）の対向する面（３９，４１）の下部に突起
（４７ａ，４９ａ）を設け、この突起（４７ａ，４９
ａ）よりも前記弾性体（４３，４５）を突出して設けた
構成である。
【００２４】したがって、本考案によれば、フラット状
のワークを複数枚積載した場合であっても、全てのワー
クを挟持することができる。この際、ワークが整然と積
載することなく多少のずれがある場合であっても、ワー
クの被挟持面の凹凸等の形状に対応して弾性体４３，４
５に変形を生じるので、何等の問題を生じることなくワ
ークを挟持固定することができるものである。
のワークを複数枚積載した場合であっても、全てのワー
クを挟持することができる。この際、ワークが整然と積
載することなく多少のずれがある場合であっても、ワー
クの被挟持面の凹凸等の形状に対応して弾性体４３，４
５に変形を生じるので、何等の問題を生じることなくワ
ークを挟持固定することができるものである。
【００２５】また、積載したワークの最下部のものを突
起４７ａ，４９ａによって確実に挟持固定でき、かつそ
の上側のワークは弾性体４３，４５によって確実に挟持
固定できるものである。
起４７ａ，４９ａによって確実に挟持固定でき、かつそ
の上側のワークは弾性体４３，４５によって確実に挟持
固定できるものである。
【図１】本体バイス装置の概略的な正面図である。
【図２】図１における矢示部IIを示す図である。
【図３】本実施例の作用説明図である。
【図４】帯鋸盤の正面図である。
２７ 本体バイス装置 ２９ 固定バイス ３１ 可動バイス ３９，４１ 対向する面 ４３，４５ 弾性体 ４７ａ，４９ａ 突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23D 55/04 B23D 47/04 B25B 1/24 B23Q 3/06 301
Claims (1)
- 【請求項１】 フラット状のワークを複数枚積載した状
態で挟持固定するための固定バイス（２９）と可動バイ
ス（３１）とを対向して設けたバイス装置において、上
記固定バイス（２９）及び可動バイス（３１）の対向す
る面（３９，４１）に、前記ワークの被挟持面の形状に
対応して変形可能の弾性体（４３，４５）を設け、かつ
前記固定バイス（２９）及び可動バイス（３１）の対向
する面（３９，４１）の下部に突起（４７ａ，４９ａ）
を設け、この突起（４７ａ，４９ａ）よりも前記弾性体
（４３，４５）を突出して設けたことを特徴とするバイ
ス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992027488U JP2603609Y2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | バイス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992027488U JP2603609Y2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | バイス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586421U JPH0586421U (ja) | 1993-11-22 |
| JP2603609Y2 true JP2603609Y2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=12222521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992027488U Expired - Fee Related JP2603609Y2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | バイス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2603609Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0546810Y2 (ja) * | 1987-04-27 | 1993-12-08 |
-
1992
- 1992-04-27 JP JP1992027488U patent/JP2603609Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0586421U (ja) | 1993-11-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |