JP2598515B2 - 拡径部付孔穿孔装置 - Google Patents
拡径部付孔穿孔装置Info
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/0018—Drills for enlarging a hole
- B23B51/0045—Drills for enlarging a hole by expanding or tilting the toolhead
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
径を大きくした拡径部を削成するアンカーボルト植設用
の拡径部付孔を穿孔する装置に関する。
合、コンクリートに穿孔した孔にアンカーボルトを植設
してこれを利用する手法が広く実施されている。
ンカーボルトの引き抜き強度を増強するために、孔の内
奥に拡径部を削成し、アンカーボルトとしては、基部に
張出顎を有するボルト本体と、軸心方向に切溝(スリッ
ト)を設けた円筒状をなす展開スリーブとを組合せてな
り、孔内においてボルト本体の張出顎と拡径部との隙間
に展開スリーブを展開させて強力な摩擦抵抗を生じさせ
るようにしたアンカーボルトの植設構造が、既に本出願
人によって提案されている。
穿孔において、所定の深さに穿孔した下孔に対して孔壁
を切削して拡径部を削成する拡径部削成装置も既に本出
願人によって提案されている。
且つ軸方向にばねの付勢下で相対移動可能にウエッジセ
ンタを軸心共通に挿着し、本体下端に取付けた拡径部切
削刃を、ウエッジセンタ下端部に設けた張出顎に沿わせ
て移動させて張出顎外部に突出するように構成し、予め
穿孔した下孔に挿入したウエッジセンタの下端を孔底に
当て、この状態で装置を回転させて、本体をばねに抗し
て孔中に押し込むように操作すると、ウエッジセンタの
張出顎基部に位置していた拡径部切削刃が本体の下降動
によってウエッジセンタの張出顎に沿って外部に突出し
て来て孔壁を切削するものである。
部付孔を穿孔するに当たっては、通常のハンマードリル
等による下孔の穿孔と、拡径部削成とが別々に行われる
ため、これ等の装置の取り扱い面から面倒であるばかり
でなく、作業面からもさまざまな問題がある。
所定深さの下孔の穿孔に続いて拡径部の削成が同時的に
行われるようにした取り扱いに便利な拡径部付孔穿孔装
置を提供することを目的とする。
ころは、上部にシャンクを有し、下部にテーパ面を形成
して取付け芯部を連設した本体と、上端にテーパ面を形
成し、取付け芯部に不回動に軸心方向移動自在に嵌着さ
れ、取付け芯部との間に押上げばねを介装して上向きに
附勢した取付けスリーブと、上半部が上向きに拡開し上
半部内面にテーパ面を、下端に当て座を形成し、取付け
スリーブに可回動に軸心方向移動自在に嵌着され、取付
けスリーブとの間に圧縮ばねを介装して下向きに附勢し
たガイドスリーブと、本体、取付けスリーブ及びガイド
スリーブの各テーパ面に圧接状態に本体、取付けスリー
ブ及びガイドスリーブ間に挟挿した駆動力伝達用ボール
と、下端に下孔穿孔刃を設け、左右側面に案内溝を凹設
し、取付け芯部に連設した下孔穿孔刃体と、適宜の弾力
を有する一対の板片を有し、板片下端に拡径部切削刃を
設け、取付けスリーブに連設して板片を下孔穿孔刃体の
案内溝に没却状に緩嵌させた拡径部削成刃体と、ガイド
スリーブに対向して本体に取着され、ガイドスリーブと
の間で軸心方向移動量を規制するストッパースリーブを
備え、前記下孔穿孔刃体に対する拡径部削成刃体の下降
動で、拡径部切削刃が案内溝下端部に形成した傾斜溝部
に沿って下孔穿孔刃体の外部に突出するように構成した
ことを特徴とする拡径部付孔穿孔装置にある。
始からガイドスリーブの当て座が被穿孔体面に当接する
までは、本体からの回転駆動打撃力は下孔穿孔刃体にの
み伝達されて下孔の穿孔が行われる。
ドスリーブの下降が停止すると、下孔穿孔による本体の
下降に伴って駆動力伝達用ボールが本体のテーパ面で下
圧されて圧縮ばねに抗してガイドスリーブのテーパ面を
軸心側に向けて下降し、このボールが本体のテーパ面と
取付けスリーブのテーパ面との間に割り込むような形で
両者間隙を開くように押上げばねに抗して取付けスリー
ブを押し下げる。この取付けスリーブの押し下げ動は、
下孔穿孔刃体の下降速度より速く、取付けスリーブに連
設した拡径部削成刃体の拡径部切削刃が案内溝の傾斜溝
部に沿って外向きに移動して来て下孔穿孔刃体外部に突
出して下孔壁を切削して拡径部を削成する。こうして、
本体と一体とするストッパースリーブの下端縁がガイド
スリーブの規制段に当接すると、本体の下降が停止して
下孔の穿孔及び拡径部の削成が停止する。
ばねによってガイドスリーブ及び取付けスリーブが常態
位置に復帰し、拡径部切削刃は案内溝内に没却して孔内
から下孔穿孔刃体共々に引き抜かれる。
説明する。
駆動軸に連結されるシャンク2を有し、下部にはテーパ
面3を形成して取付け芯部4を一体に連接している。
で、上端にテーパ面6を形成し、周面適所に縦長孔7を
設け、該長孔7に押上げばね8を配装してその上端を長
孔端に支持させ、ばね下端は長孔7内において取付け芯
部4に植設したピン9に支持させて、取付けスリーブ5
を上向きに附勢している。
けスリーブ5のテーパ面6とが近接して両者間には外向
きにV状溝を形成している。また、取付けスリーブ5は
取付け芯部4に対して押上げばね8に抗して所定の範囲
で軸芯方向への移動は自在にするが、ピン9によって回
転は阻止している。
その上半部は上向きに拡径して内面に本体1のテーパ面
3に対峙するテーパ面11を形成し、下半筒部の下端に鍔
状の当て座12を形成し、下半筒部内面に支持座13を周設
してこの支持座13と取付けスリーブ5上部に周設した肩
部14との間に圧縮ばね15を介装し、支持座13の下面に当
接させて取付けスリーブ5に嵌着した止めリング16によ
って抜け止めを図り、取付けスリーブ7に対して下向き
に附勢している。
の間に挟挿した複数個の駆動力伝達用のボールで、本体
1、取付けスリーブ5及びガイドスリーブ10の各テーパ
面3,6,11に圧接状態におかれる。
下端面はV状に形成して例えば超硬チップからなる下孔
穿孔刃19を設け、左右側面に案内溝20を凹設し、該案内
溝20の下端は傾斜溝部21を形成している。
体で、筒体の削成加工で対向的に形成した適宜の弾力を
有する板片23を有し、両板片23下端に例えば超硬チップ
からなる拡径部切削刃24が設けられ、板片23は下孔穿孔
刃体18の案内溝20内に没却状に緩嵌させて拡径部切削刃
24を傾斜溝部21に基部に臨ませている。
トッパースリーブで、このストッパースリーブ25の下縁
部とガイドスリーブ10の上縁部は同心重合状態にして回
転を許容すると共に、軸心方向へ所定の範囲を移動可能
にしており、ガイドスリーブ10外周にストッパースリー
ブ25の下端縁26が当接する規制段27が設けられ、下孔穿
孔刃体18に対する拡径部削成刃体22の下降量を規制する
ようにしている。
ばね8の抜出を防止するためのカバー、29は本体1及び
下孔穿孔刃体18の中心部に設けた切粉排出通路で、下端
を下孔穿孔刃体18の下孔穿孔刃19付近に開口させ、上端
はシャンク2部に回転自在に嵌着したロータ30内に開口
させ、このロータ30を介して外部吸引機構に配管連結し
て切粉を排出するようにしている。
装置組立て後においても脱着自在とするようにしてお
り、取付け芯部4下端面に凹設した角形溝31に、下孔穿
孔刃体18の上面に突設した角形突起32を嵌合させ、この
状態を取付け芯部4周面から突起32側面に掛けて凹設し
た嵌合溝33に嵌着した止めリング34によって保持するよ
うにし、また、装置組立て後の脱着が常態位置で行われ
るように、第3図に示すように止めリング34が嵌合溝33
に完全に落ち込んで嵌まった状態から僅かに拡がりを見
せて突起32が止めリング34内に出入りできるように、嵌
合溝33に対応して取付けスリーブ5内周面に止めリング
34の拡開を許容する凹溝35を周設している。
孔穿孔刃体18が組付けられる前に行われるもので、取付
けスリーブ5下端部に対向的に設けた切込み36に対して
拡径部削成刃体22の上端に形成した鉤付係合片37を側方
から嵌め込んで連結するようにしている。
ール17の相対位置関係を保持するリテーナリングで、第
4図に示すように等配的に保持孔39を穿設してなり、各
保持孔39に対して各駆動力伝達用ボール17を個別的に遊
挿保持してボール群と一緒に上下動するようにしたもの
である。
明する。
ンク2を穿孔装置の駆動軸に取着して使用に供する。
深さに達すると、当て座12が被穿孔体A面に当たってガ
イドスリーブ10が被穿孔体A上に動きが止められる。
動力伝達用ボール17が本体1のテーパ面3で下圧され、
ガイドスリーブ10のテーパ面11を下降して本体1のテー
パ面3と取付けスリーブ5の間に割り込んできて押上げ
ばね8に抗して両者の間隙を開き、結果、取付けスリー
ブ5に連結した拡径部削成刃体22は下孔穿孔刃体18に対
して速度を速めて下降し、拡径部削成刃24は案内溝20の
傾斜溝部21に沿って外方に張り出すように移動してきて
下孔穿孔刃体18外部に突出して下孔壁の切削して拡径部
Cを削成する。こうしてストッパースリーブ25の下端縁
26がガイドスリーブ10の規制段27に当接すると本体1の
下降が停止して下孔Bの穿孔も拡径部Cの削成も停止す
る。
ガイドスリーブ10に対して本体1が圧縮ばね15によって
僅かに浮上するのに続き、押上げばね8によって取付け
スリーブ5とボール17とが常態位置に戻され、拡径部削
成刃体22の拡径部切削刃24が案内溝20内に没却して下孔
穿孔刃体18共々孔内から引き抜かれる。
によれば、コンクリート等にアンカーボルトの植設用の
拡径部付孔を穿孔するに当たって、予め下孔を穿孔する
必要がなく、下孔穿孔に続いて連続して下孔壁に拡径部
を削成できるから、下孔の穿孔と拡径部の削成を別々に
行うようにした従来の作業に比べて作業性が格段に優
れ、しかも、作業途中での拡径部削成への切り換え操作
等は一切必要なく、装置の取り扱いも至って簡単である
等の効果を具備する。
す常態における正面図、第2図は同拡径部削成終了時点
における正面図、第3図は取付け芯部に対する下孔穿孔
刃体の連結部の一部拡大断面図、第4図はリテーナリン
グの斜視図である。 1……本体、2……シャンク、3……テーパ面、4……
取付け芯部、5……取付けスリーブ、6……テーパ面、
7……縦長孔、8……押上げばね、9……ピン、10……
ガイドスリーブ、11……テーパ面、12……当て座、13…
…支持座、14……肩部、15……圧縮ばね、16……止めリ
ング、17……ボール、18……下孔穿孔刃体、19……下孔
穿孔刃、20……案内溝、21……傾斜溝部、22……拡径部
削成刃体、23……板片、24……拡径部切削刃、25……ス
トッパースリーブ、26……下端縁、27……規制段、28…
…カバー、29……切粉排出通路、30……ロータ、31……
角形溝、32……角形突起、33……嵌合溝、34……止めリ
ング、35……凹溝、36……切り込み、37……係合片、38
……リテーナリング、39……保持孔。
Claims (1)
- 【請求項1】上部にシャンクを有し、下部にテーパ面を
形成して取付け芯部を連設した本体と、上端にテーパ面
を形成し、取付け芯部に不回動に軸心方向移動自在に嵌
着され、取付け芯部との間に押上げばねを介装して上向
きに附勢した取付けスリーブと、上半部が上向きに拡開
し上半部内面にテーパ面を、下端に当て座を形成し、取
付けスリーブに可回動に軸心方向移動自在に嵌着され、
取付けスリーブとの間に圧縮ばねを介装して下向きに附
勢したガイドスリーブと、本体、取付けスリーブ及びガ
イドスリーブの各テーパ面に圧接状態に本体、取付けス
リーブ及びガイドスリーブ間に挟挿した駆動力伝達用ボ
ールと、下端に下孔穿孔刃を設け、左右側面に案内溝を
凹設し、取付け芯部に連設した下孔穿孔刃体と、適宜の
弾力を有する一対の板片を有し、板片下端に拡径部切削
刃を設け、取付けスリーブに連設して板片を下孔穿孔刃
体の案内溝に没却状に緩嵌させた拡径部削成刃体と、ガ
イドスリーブに対向して本体に取着され、ガイドスリー
ブとの間で軸心方向移動量を規制するストッパースリー
ブを備え、前記下孔穿孔刃体に対する拡径部削成刃体の
下降動で、拡径部切削刃が案内溝下端部に形成した傾斜
溝部に沿って下孔穿孔刃体の外部に突出するように構成
したことを特徴とする拡径部付孔穿孔装置。
Priority Applications (6)
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