JP2596926Y2 - 電磁流量計 - Google Patents
電磁流量計Info
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- JP2596926Y2 JP2596926Y2 JP1993071325U JP7132593U JP2596926Y2 JP 2596926 Y2 JP2596926 Y2 JP 2596926Y2 JP 1993071325 U JP1993071325 U JP 1993071325U JP 7132593 U JP7132593 U JP 7132593U JP 2596926 Y2 JP2596926 Y2 JP 2596926Y2
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- core
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は測定管内を流れる導電性
流体の流量を測定する電磁流量計に関するものである。
流体の流量を測定する電磁流量計に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電磁誘導原理を利用して測定管内を流れ
る導電性流体の流量を測定する電磁流量計（実公平２−
２８４１１号公報等）は、流体中で発生した信号である
起電力を、その流れ方向と直交する方向に設けた電極に
よって取り出すようにしている。図４および図５はこの
ような電磁流量計の従来例を示す外観斜視図および断面
図で、１は両端にフランジ１ａ，１ｂを有する測定管
１、３Ａ，３Ｂは測定管１の外側に対向して設けられ被
測定流体２の流れ方向と直角に磁界を形成する一対の鞍
型励磁コイル、４Ａ，４Ｂは前記磁界と直交するよう測
定管１の中央部に貫通して取り付けられ内端が管路５内
に臨む一対の電極、６Ａ，６Ｂは同じく測定管１の外周
に設けられたインナーコアおよびアウターコア、７は変
換器、８は電気的絶縁性と耐食性をもたせるため測定管
１の内壁に内張りされた弗素樹脂、ネオプレン等のライ
ニング、１０Ａ，１０Ｂは各電極４Ａ，４Ｂと変換器７
とを接続する信号リード線、１１はケース、１２は信号
リード線１０Ａ，１０Ｂをシールドするシールド編組線
で、これらによって電磁流量計１３を構成している。
る導電性流体の流量を測定する電磁流量計（実公平２−
２８４１１号公報等）は、流体中で発生した信号である
起電力を、その流れ方向と直交する方向に設けた電極に
よって取り出すようにしている。図４および図５はこの
ような電磁流量計の従来例を示す外観斜視図および断面
図で、１は両端にフランジ１ａ，１ｂを有する測定管
１、３Ａ，３Ｂは測定管１の外側に対向して設けられ被
測定流体２の流れ方向と直角に磁界を形成する一対の鞍
型励磁コイル、４Ａ，４Ｂは前記磁界と直交するよう測
定管１の中央部に貫通して取り付けられ内端が管路５内
に臨む一対の電極、６Ａ，６Ｂは同じく測定管１の外周
に設けられたインナーコアおよびアウターコア、７は変
換器、８は電気的絶縁性と耐食性をもたせるため測定管
１の内壁に内張りされた弗素樹脂、ネオプレン等のライ
ニング、１０Ａ，１０Ｂは各電極４Ａ，４Ｂと変換器７
とを接続する信号リード線、１１はケース、１２は信号
リード線１０Ａ，１０Ｂをシールドするシールド編組線
で、これらによって電磁流量計１３を構成している。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、各信号リー
ド線１０Ａ，１０Ｂが励磁コイル３Ａ，３Ｂにより形成
される磁界に対して測定管１の側方（軸線と直交する方
向）から見て傾斜して配線されると、発生磁界が信号リ
ード線１０Ａ，１０Ｂのループ面（両電極４Ａ，４Ｂを
結ぶ線Ａと信号リード線１０Ａ，１０Ｂによって囲まれ
た面）Ｓの内側を横切る際に９０°ノイズと称するノイ
ズが信号リード線１０Ａ，１０Ｂに重畳し、測定精度を
低下させるという問題があった。したがって、信号リー
ド線１０Ａ，１０Ｂの立ち上げを電極４Ａ，４Ｂより流
体の流れ方向と直交、言い換えれば測定管１の軸線と直
交するよう垂直に行い、磁束と信号リード線１０Ａ，１
０Ｂのループ面Ｓとの交差角度を小さくすることが望ま
しい。
ド線１０Ａ，１０Ｂが励磁コイル３Ａ，３Ｂにより形成
される磁界に対して測定管１の側方（軸線と直交する方
向）から見て傾斜して配線されると、発生磁界が信号リ
ード線１０Ａ，１０Ｂのループ面（両電極４Ａ，４Ｂを
結ぶ線Ａと信号リード線１０Ａ，１０Ｂによって囲まれ
た面）Ｓの内側を横切る際に９０°ノイズと称するノイ
ズが信号リード線１０Ａ，１０Ｂに重畳し、測定精度を
低下させるという問題があった。したがって、信号リー
ド線１０Ａ，１０Ｂの立ち上げを電極４Ａ，４Ｂより流
体の流れ方向と直交、言い換えれば測定管１の軸線と直
交するよう垂直に行い、磁束と信号リード線１０Ａ，１
０Ｂのループ面Ｓとの交差角度を小さくすることが望ま
しい。
【０００４】そこで、従来はこのような問題を解決する
方法として、例えば測定管１の上側外周面に周方向に延
在する溝を設け、この溝内に信号リード線を配線して接
着剤、テープ等により固定したり、信号リード線を弾性
を有する帯状の金属板で形成した電磁流量計（実公平３
−５１７０７号公報）が提案されている。しかしなが
ら、前者にあっては測定管に溝を加工形成する必要があ
るため、製造工数が増加し、また接着剤やテープを用い
て信号リード線を固定すると、それだけ作業が面倒であ
るという問題があった。一方、後者にあっては取付作業
が簡単である反面、各機種に応じた大きさの帯状金属板
を製作しなければならないため、互換性に欠け、部品管
理が面倒であるという問題があった。
方法として、例えば測定管１の上側外周面に周方向に延
在する溝を設け、この溝内に信号リード線を配線して接
着剤、テープ等により固定したり、信号リード線を弾性
を有する帯状の金属板で形成した電磁流量計（実公平３
−５１７０７号公報）が提案されている。しかしなが
ら、前者にあっては測定管に溝を加工形成する必要があ
るため、製造工数が増加し、また接着剤やテープを用い
て信号リード線を固定すると、それだけ作業が面倒であ
るという問題があった。一方、後者にあっては取付作業
が簡単である反面、各機種に応じた大きさの帯状金属板
を製作しなければならないため、互換性に欠け、部品管
理が面倒であるという問題があった。
【０００５】そこで、本考案は上記したような従来の問
題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところ
は、アウターコアを利用することにより接着剤、テープ
等を一切必要とせずに信号リード線を励磁コイルの磁界
と平行に配線することができ、９０°ノイズを軽減し得
るようにした電磁流量計を提供することにある。
題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところ
は、アウターコアを利用することにより接着剤、テープ
等を一切必要とせずに信号リード線を励磁コイルの磁界
と平行に配線することができ、９０°ノイズを軽減し得
るようにした電磁流量計を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は上記目的を達成
するため、測定管の外周に設けられ被測定流体の流れ方
向と直角な磁界を形成する一対の励磁コイルと、前記磁
界と流体の流れ方向の双方に対して直交するよう前記測
定管に対向配置された一対の電極と、前記測定管の外周
に沿って前記励磁コイルの外側に配設されたアウターコ
アとを有する電磁流量計において、前記アウターコアの
周面で電極位置と一致し流体の流れ方向と直交する線上
の複数個箇所に前記アウターコアを貫通する貫通孔を形
成し、一端が前記電極に接続された信号リード線を１本
あたり二箇所以上の前記貫通孔に挿通したものである。
するため、測定管の外周に設けられ被測定流体の流れ方
向と直角な磁界を形成する一対の励磁コイルと、前記磁
界と流体の流れ方向の双方に対して直交するよう前記測
定管に対向配置された一対の電極と、前記測定管の外周
に沿って前記励磁コイルの外側に配設されたアウターコ
アとを有する電磁流量計において、前記アウターコアの
周面で電極位置と一致し流体の流れ方向と直交する線上
の複数個箇所に前記アウターコアを貫通する貫通孔を形
成し、一端が前記電極に接続された信号リード線を１本
あたり二箇所以上の前記貫通孔に挿通したものである。
【０００７】
【作用】本考案において、信号リード線はアウターコア
の貫通孔に挿通固定される。貫通孔は、アウターコアの
周面で電極位置と一致し流体の流れ方向と直交する線上
に形成されているので、信号リード線のループ面が磁界
に対して傾斜するのを防止する。
の貫通孔に挿通固定される。貫通孔は、アウターコアの
周面で電極位置と一致し流体の流れ方向と直交する線上
に形成されているので、信号リード線のループ面が磁界
に対して傾斜するのを防止する。
【０００８】
【実施例】以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本考案に係る電磁流量計の一実
施例を示す側面図、図２は同電磁流量計の断面図、図３
はアウターコアの斜視図である。なお、図中図４および
図５と同一構成部品のものに対しては同一符号をもって
示し、その説明を省略する。これらの図において、本実
施例は測定管１の外周に配設され励磁コイル３Ａ，３Ｂ
を覆うアウターコア２０を、上下に２分割形成された略
半円筒形の上コア２０Ａおよび下コア２０Ｂとで構成
し、上コア２０Ａの周面中央部に複数個、例えば４つの
貫通孔２１（２１ａ〜２１ｄ）を周方向に並設し、これ
らの貫通孔２１に各信号リード線１０Ａ，１０Ｂを挿通
して固定するようにしたものである。貫通孔２１は、ア
ウターコア２０の軸線と直交する１つの線上に位置する
よう形成されている。貫通孔２１としては、本実施例に
おいては周方向に長く形成した場合を示したが、これに
限らず丸孔であってもよい。また、貫通孔２１の穴幅ｄ
は信号リード線１０Ａ，１０Ｂが測定管１の軸線方向に
移動するのを規制するため、小さく設定されることが望
ましい。なお、貫通孔２１の数は各リード線に対して２
つ以上であればよく、測定管１のサイズによって適宜増
減し得る。
詳細に説明する。図１は本考案に係る電磁流量計の一実
施例を示す側面図、図２は同電磁流量計の断面図、図３
はアウターコアの斜視図である。なお、図中図４および
図５と同一構成部品のものに対しては同一符号をもって
示し、その説明を省略する。これらの図において、本実
施例は測定管１の外周に配設され励磁コイル３Ａ，３Ｂ
を覆うアウターコア２０を、上下に２分割形成された略
半円筒形の上コア２０Ａおよび下コア２０Ｂとで構成
し、上コア２０Ａの周面中央部に複数個、例えば４つの
貫通孔２１（２１ａ〜２１ｄ）を周方向に並設し、これ
らの貫通孔２１に各信号リード線１０Ａ，１０Ｂを挿通
して固定するようにしたものである。貫通孔２１は、ア
ウターコア２０の軸線と直交する１つの線上に位置する
よう形成されている。貫通孔２１としては、本実施例に
おいては周方向に長く形成した場合を示したが、これに
限らず丸孔であってもよい。また、貫通孔２１の穴幅ｄ
は信号リード線１０Ａ，１０Ｂが測定管１の軸線方向に
移動するのを規制するため、小さく設定されることが望
ましい。なお、貫通孔２１の数は各リード線に対して２
つ以上であればよく、測定管１のサイズによって適宜増
減し得る。
【０００９】前記上コア２０Ａおよび下コア２０Ｂは、
開き角が１８０°より大きい半円筒状に形成されること
により、測定管１の外周に配設された際、図１に示すよ
うに両端部が互いに重なり合って結合される。また、上
コア２０Ａおよび下コア２０Ｂの両側端縁中央部にはＵ
字状溝２３，２４がそれぞ形成されている。これらのＵ
字状溝２３，２４は、前記各貫通孔２１の中心を結ぶ線
上に位置するよう形成されており、上コア２０Ａと下コ
ア２０Ｂを組み合わせてアウターコア２０を形成し、測
定管１の外周に配設した際、電極取出兼リード線導出用
孔２５，２６を形成している。
開き角が１８０°より大きい半円筒状に形成されること
により、測定管１の外周に配設された際、図１に示すよ
うに両端部が互いに重なり合って結合される。また、上
コア２０Ａおよび下コア２０Ｂの両側端縁中央部にはＵ
字状溝２３，２４がそれぞ形成されている。これらのＵ
字状溝２３，２４は、前記各貫通孔２１の中心を結ぶ線
上に位置するよう形成されており、上コア２０Ａと下コ
ア２０Ｂを組み合わせてアウターコア２０を形成し、測
定管１の外周に配設した際、電極取出兼リード線導出用
孔２５，２６を形成している。
【００１０】一端が電極４Ａの外端に接続された一方の
信号リード線１０Ａは、電極取出兼リード線導出用孔２
５よりアウターコア２０の外部に導出された後、貫通孔
２１ａよりアウターコア２０内に再び挿入され、貫通孔
２１ｂから再び外部に導出されて上コア２０Ａの上方に
導かれる。一方、一端が電極４Ｂの外端に接続された他
方の信号リード線１０Ｂは、電極取出兼リード線導出用
孔２６よりアウターコア２０の外部に導出された後、貫
通孔２１ｃより再びアウターコア２０内に挿入され、貫
通孔２１ｄから再び外部に導出されて前記一方のリード
線１０Ａに合流し、変換器７（図４）に導かれる。この
場合、貫通孔２１ｂ，２１ｃから導出された各リード線
１０Ａ，１０Ｂを弛まないようにピンと引っ張ると、貫
通孔２１ａ〜２１ｄおよびこれら貫通孔間のコア肉厚部
分によってリード線１０Ａ，１０Ｂのアウターコア２０
の軸線方向の移動を規制防止することができるため、リ
ード線１０Ａ，１０Ｂのループ面（Ｓ）の傾きを確実に
防止することができる。なお、その他の構成は図４およ
び図５に示した従来構造と同様である。
信号リード線１０Ａは、電極取出兼リード線導出用孔２
５よりアウターコア２０の外部に導出された後、貫通孔
２１ａよりアウターコア２０内に再び挿入され、貫通孔
２１ｂから再び外部に導出されて上コア２０Ａの上方に
導かれる。一方、一端が電極４Ｂの外端に接続された他
方の信号リード線１０Ｂは、電極取出兼リード線導出用
孔２６よりアウターコア２０の外部に導出された後、貫
通孔２１ｃより再びアウターコア２０内に挿入され、貫
通孔２１ｄから再び外部に導出されて前記一方のリード
線１０Ａに合流し、変換器７（図４）に導かれる。この
場合、貫通孔２１ｂ，２１ｃから導出された各リード線
１０Ａ，１０Ｂを弛まないようにピンと引っ張ると、貫
通孔２１ａ〜２１ｄおよびこれら貫通孔間のコア肉厚部
分によってリード線１０Ａ，１０Ｂのアウターコア２０
の軸線方向の移動を規制防止することができるため、リ
ード線１０Ａ，１０Ｂのループ面（Ｓ）の傾きを確実に
防止することができる。なお、その他の構成は図４およ
び図５に示した従来構造と同様である。
【００１１】かくしてこのような構成においては、アウ
ターコア２０に設けた貫通孔２１によってリード線１０
Ａ，１０Ｂを固定しているので、測定管１の外周面に溝
を設けたり、接着剤、テープ等で固定したりする必要が
なく、リード線１０Ａ，１０Ｂの引き回し配線作業が簡
単かつ容易で、耐熱性、耐振特性に優れている。また、
電極取出兼リード線導出用孔２５，２６の軸線と電極４
Ａ，４Ｂの軸線とが一致するようにアウターコア２０を
測定管１の外周に配設すると、リード線１０Ａ，１０Ｂ
のループ面を電極４Ａ，４Ｂを含む測定管１の軸線と直
交する面と一致させることができるので、９０°ノイズ
の発生を軽減することができる（貫通孔２１の加工精度
およびアウターコア２０の取付精度を上げればよい）。
さらにまた、貫通孔２１はアウターコア２０のプレス成
形と同時に形成すればよいので、作業工数および部品点
数が増加するといった虞れもない。
ターコア２０に設けた貫通孔２１によってリード線１０
Ａ，１０Ｂを固定しているので、測定管１の外周面に溝
を設けたり、接着剤、テープ等で固定したりする必要が
なく、リード線１０Ａ，１０Ｂの引き回し配線作業が簡
単かつ容易で、耐熱性、耐振特性に優れている。また、
電極取出兼リード線導出用孔２５，２６の軸線と電極４
Ａ，４Ｂの軸線とが一致するようにアウターコア２０を
測定管１の外周に配設すると、リード線１０Ａ，１０Ｂ
のループ面を電極４Ａ，４Ｂを含む測定管１の軸線と直
交する面と一致させることができるので、９０°ノイズ
の発生を軽減することができる（貫通孔２１の加工精度
およびアウターコア２０の取付精度を上げればよい）。
さらにまた、貫通孔２１はアウターコア２０のプレス成
形と同時に形成すればよいので、作業工数および部品点
数が増加するといった虞れもない。
【００１２】なお、上記実施例はアウターコア２０を上
下２分割し、上コア２０Ａと下コア２０Ｂとで構成した
場合について説明したが、本考案はこれに何等特定され
るものではなく、円筒形に形成されたものであってもよ
いことは勿論である。
下２分割し、上コア２０Ａと下コア２０Ｂとで構成した
場合について説明したが、本考案はこれに何等特定され
るものではなく、円筒形に形成されたものであってもよ
いことは勿論である。
【００１３】
【考案の効果】以上説明したように本考案に係る電磁流
量計によれば、アウターコアの周面で電極位置と一致し
流体の流れ方向と直交する線上に複数個の貫通孔を離間
して形成し、これらの貫通孔に信号リード線を挿通して
固定するように構成したので、信号リード線の引き回し
配線作業が容易で、そのループ面を励磁コイルの磁界と
平行にすることができ、９０°位相のずれによるノイズ
を軽減することができる。したがって、電磁流量計の測
定精度を向上させることができ、また単にアウターコア
に孔を開けるだけでよいので、構造も簡単で安価に製
作、提供することができるなど、その実用的効果は大で
ある。
量計によれば、アウターコアの周面で電極位置と一致し
流体の流れ方向と直交する線上に複数個の貫通孔を離間
して形成し、これらの貫通孔に信号リード線を挿通して
固定するように構成したので、信号リード線の引き回し
配線作業が容易で、そのループ面を励磁コイルの磁界と
平行にすることができ、９０°位相のずれによるノイズ
を軽減することができる。したがって、電磁流量計の測
定精度を向上させることができ、また単にアウターコア
に孔を開けるだけでよいので、構造も簡単で安価に製
作、提供することができるなど、その実用的効果は大で
ある。
【図１】本考案に係る電磁流量計の一実施例を示す側面
図である。
図である。
【図２】同電磁流量計の断面図である。
【図３】アウターコアの斜視図である。
【図４】従来の電磁流量計の概略斜視図である。
【図５】同電磁流量計の断面図である。
１ 測定管 ３Ａ，３Ｂ 励磁コイル ４Ａ，４Ｂ 電極 ５ 管路 ６Ａ インナーコア ６Ｂ アウターコア ７ 変換器 ８ ライニング １０Ａ，１０Ｂ 信号リード線 １１ ケース １２Ａ，１２Ｂ シールド編組線 １３ 電磁流量計 ２０ アウターコア ２１ 貫通孔
Claims (1)
- 【請求項１】 測定管の外周に設けられ被測定流体の流
れ方向と直角な磁界を形成する一対の励磁コイルと、前
記磁界と流体の流れ方向の双方に対して直交するよう前
記測定管に対向配置された一対の電極と、前記測定管の
外周に沿って前記励磁コイルの外側に配設されたアウタ
ーコアとを有する電磁流量計において前記アウターコア
の周面で電極位置と一致し流体の流れ方向と直交する線
上の複数個箇所に前記アウターコアを貫通する貫通孔を
形成し、一端が前記電極に接続された信号リード線を１
本あたり二箇所以上の前記貫通孔に挿通したことを特徴
とする電磁流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993071325U JP2596926Y2 (ja) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | 電磁流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993071325U JP2596926Y2 (ja) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | 電磁流量計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734325U JPH0734325U (ja) | 1995-06-23 |
| JP2596926Y2 true JP2596926Y2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=13457298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993071325U Expired - Lifetime JP2596926Y2 (ja) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | 電磁流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2596926Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7109984B2 (ja) | 2018-04-27 | 2022-08-01 | キヤノン電子株式会社 | 電磁流量計 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7290512B2 (ja) * | 2019-08-23 | 2023-06-13 | アズビル株式会社 | 電磁流量計 |
-
1993
- 1993-12-07 JP JP1993071325U patent/JP2596926Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7109984B2 (ja) | 2018-04-27 | 2022-08-01 | キヤノン電子株式会社 | 電磁流量計 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0734325U (ja) | 1995-06-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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