JP2594214Y2 - Lashing machine - Google Patents
Lashing machineInfo
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- JP2594214Y2 JP2594214Y2 JP1993034512U JP3451293U JP2594214Y2 JP 2594214 Y2 JP2594214 Y2 JP 2594214Y2 JP 1993034512 U JP1993034512 U JP 1993034512U JP 3451293 U JP3451293 U JP 3451293U JP 2594214 Y2 JP2594214 Y2 JP 2594214Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、電線やケーブルをメ
ッセンジャーワイヤーと束ねてこれらの上からラッシン
グワイヤーを螺旋状に巻き付けるラッシングマシンに関
するもので、特に細径の電線のラッシングに適する簡易
な構造のラッシングマシンに係るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a lashing machine for bundling electric wires and cables with messenger wires and spirally winding a lashing wire from above the messenger wires, and has a simple structure particularly suitable for lashing small-diameter electric wires. It relates to a lashing machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のラッシングマシンは、電線又はケ
ーブル及びメッセンジャーワイヤー等を筒内に通した内
筒の外周に外筒を回転自在に設け、この内筒に設けたベ
ベルギヤと外筒に設けたピニオンギヤとによって外筒を
回転させ、ボビンから繰りだされるラッシングワイヤー
を上記の電線等に螺旋状に巻き付けていくものである。2. Description of the Related Art In a conventional lashing machine, an outer cylinder is rotatably provided on the outer circumference of an inner cylinder through which an electric wire, a cable, a messenger wire and the like are passed, and a bevel gear provided on the inner cylinder and an outer cylinder are provided on the outer cylinder. The outer cylinder is rotated by the pinion gear, and the lashing wire fed from the bobbin is spirally wound around the above-mentioned electric wire or the like.
【０００３】このラッシングワイヤーを電線等に巻き付
けるに当たって、ボビンに回転制動をかけて、当該ボビ
ンから繰り出すラッシングワイヤーに適宜のバックテン
ションをかけている。このバックテンションが強すぎる
とラッシングワイヤーが電線等の外周に強く巻き付きす
ぎ、電線等をいためる。またバックテンションが弱すぎ
ると、上記ピニオンギヤを動かすフリクションローラが
回転せず、従って外筒が回転しないためラッシングワイ
ヤーを螺旋状に巻き付けることができない。[0003] In winding the lashing wire around an electric wire or the like, the bobbin is rotationally braked, and an appropriate back tension is applied to the lashing wire fed from the bobbin. If the back tension is too strong, the lashing wire will wind too strongly around the outer periphery of the electric wire or the like, damaging the electric wire or the like. If the back tension is too weak, the friction roller for moving the pinion gear does not rotate, and therefore the outer cylinder does not rotate, so that the lashing wire cannot be spirally wound.
【０００４】そこでこのボビンのブレーキ装置が種々開
発されている。これらは例えば、実公平２−４２０１０
号の様にラッシングマシンの外筒の両側に設けたボビン
の間の外筒外周に軸を起立させ、この軸に左右対称なロ
ーラ支持枠を通し、このローラ支持枠の両側のブレーキ
ローラを上記両側のボビンの鍔外周に当接させ、上記軸
のネジ部に螺着した締付けネジの締付けにより上記ブレ
ーキローラをホビンの鍔に押し付けて、ボビンの回転を
制動するものがある。Accordingly, various bobbin brake devices have been developed. These are, for example, the actual fairness 2-42010
As shown in the figure, a shaft is erected around the outer cylinder between bobbins provided on both sides of the outer cylinder of the lashing machine, a symmetrical roller support frame is passed through this axis, and the brake rollers on both sides of this roller support frame are There is a type in which the brake roller is pressed against the flange of the hobbin by abutting against the outer periphery of the flange of the bobbin on both sides and pressing the brake roller against the flange of the hobbin by tightening a tightening screw screwed to the screw portion of the shaft.
【０００５】また実公平３−２９９４３号の様にラッシ
ングマシンの外筒の両側から回転自在なブレーキドラム
を突設し、これらの各ブレーキドラムの外周にボビンを
回転一体となる如く装着し、これらの両側のボビンの間
の外筒外周に軸を起立させ、この軸に左右対称なブレー
キフレームを通し、このブレーキフレームの両側に、上
記両側の各ブレーキドラムの内側外周に接触自在なブレ
ーキシューを設け、上記軸のネジ部に螺着した締付けネ
ジの締付けにより上記ブレーキシューをブレーキドラム
に押し付けて、ボビンの回転を制動するものがある。ま
たこれらの他に当該ブレーキドラムの外周に二つのブレ
ーキシューを設けてこれらでブレーキドラムを挾持自在
とし、当該ブレーキシューのブレーキドラムに対する押
圧力を調整するものがある。[0005] Further, as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 3-29943, rotatable brake drums are protruded from both sides of an outer cylinder of a lashing machine, and bobbins are mounted on the outer periphery of each of the brake drums so as to be integrally rotatable. A shaft is erected on the outer cylinder outer periphery between the bobbins on both sides of the bobbin, and a symmetric brake frame is passed through this shaft. In some cases, the brake shoe is pressed against a brake drum by tightening a tightening screw screwed onto a screw portion of the shaft to brake the rotation of the bobbin. In addition to the above, there are two brake shoes provided on the outer periphery of the brake drum so that the brake drum can be clamped between them and the pressing force of the brake shoe against the brake drum is adjusted.
【０００６】[0006]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記実公
平２−４２０１０号のブレーキ装置は各ボビンの片側の
鍔にブレーキローラを押圧して各ボビンの回転制動を掛
けるためその押圧力を大きく採らなければならない。そ
れ故ブレーキ装置は強固なものが必要である。またこの
場合、各ボビンをラッシングマシンから外すことができ
ない。さらに締付けネジによってボビンの制動力を調整
しなければならない。However, the brake device disclosed in Japanese Utility Model Publication No. Hei 2-42010 must apply a large pressing force to press the brake roller against one side flange of each bobbin to apply rotational braking to each bobbin. No. Therefore, a strong brake device is required. In this case, each bobbin cannot be removed from the lashing machine. Further, the braking force of the bobbin must be adjusted by a tightening screw.
【０００７】また上記実公平３−２９９４３号の様なブ
レーキドラムの外周にブレーキシューを設けて、当該ブ
レーキシューのブレーキドラムに対する押圧力を調整す
るタイプのものも、ボビンの回転軸となるブレーキドラ
ムの回転を制動するため、その押圧力を大きく採らなけ
ればならず、これもブレーキ装置が大がかりで構造が複
雑となり重量も重くなる。しかもいちいち締付けネジに
よってボビンの制動力を調整しなければならない。[0007] Further, a brake drum provided on the outer periphery of a brake drum and adjusting the pressing force of the brake shoe against the brake drum, such as the above-mentioned Japanese Utility Model Publication No. 3-29943, is also a brake drum serving as a rotating shaft of a bobbin. In order to brake the rotation of, the pressing force must be large, which also requires a large brake device, a complicated structure, and a heavy weight. In addition, it is necessary to adjust the braking force of the bobbin with each tightening screw.
【０００８】また特に細径の電線のラッシングのための
マシンは、構造が簡易でかつ軽量でなければならず、上
述の様に従来のラッシングマシンではブレーキ装置も大
ががりと成り、マシン全体の重量が大きく、細径の電線
のためのラッシングマシンとしては使用できない。In particular, a machine for lashing an electric wire having a small diameter must have a simple structure and a light weight. As described above, the conventional lashing machine requires a large brake device, and the entire machine has a large size. It is heavy and cannot be used as a lashing machine for small wires.
【０００９】この考案はこれらの点に鑑みてなされたも
のであり、ボビンの脱着が極めて簡単でかつボビンを装
着するだけでブレーキがかかり、何等調整の不要な簡素
な構造のブレーキ装置を有し、全体としても軽量なラッ
シングマシンを提供することを目的としたものである。The present invention has been made in view of the above points, and has a brake device having a simple structure in which the bobbin can be easily attached and detached, the brake is applied only by attaching the bobbin, and no adjustment is required. It is intended to provide a lashing machine that is lightweight as a whole.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】そこでこの考案は、ラッ
シングマシンの外筒外周に、間隔を開けて二つの軸受板
を突設し、これらの各軸受板の外縁に設けた切欠部に、
中央部にボビンを設けたシャフトの両端を着脱自在に嵌
入して当該二つの軸受板間にボビンを回転自在に取り付
け、上記各軸受板に穿った孔にブレーキシャフトの両端
を遊貫して当該ブレーキシャフトを上記二つの軸受板間
にわたし、当該ブレーキシャフトを上記ボビンの両側の
鍔の外周に押し付けるバネを設けたものとした。Therefore, the present invention is based on the idea that two bearing plates are protruded at intervals around the outer cylinder of a lashing machine, and a notch provided at the outer edge of each of these bearing plates is provided.
Both ends of a shaft provided with a bobbin in the center portion are detachably fitted, and the bobbin is rotatably mounted between the two bearing plates, and both ends of the brake shaft are freely inserted through holes formed in the bearing plates. A brake shaft is provided between the two bearing plates, and a spring for pressing the brake shaft against the outer periphery of the flange on both sides of the bobbin is provided.
【００１１】また上記構成においてボビンのシャフトの
両端に摺動自在に係止管を夫々被冠し、これらの各係止
管は上記切欠部の開口部両側に突設した折曲外縁に係止
自在な外径を有し、これらの各係止管を常時シャフトの
内側に付勢するバネを設ける場合もある。In the above construction, the locking tubes are slidably covered at both ends of the shaft of the bobbin, respectively, and these locking tubes are locked to the bent outer edges protruding from both sides of the opening of the cutout. In some cases, a spring having a free outer diameter and constantly biasing each of these locking tubes toward the inside of the shaft is provided.
【００１２】[0012]
【作用】上記ボビンは二つの軸受板の各外縁に設けた切
欠部に着脱自在であり、ボビンを外してラッシングワイ
ヤーを巻き付けた後当該ラッシングマシンに取り付け
る。このボビンのシャフトの両端を各軸受板の切欠部に
嵌める際、上記バネの力に抗してボビンの鍔でブレーキ
シャフトを押すこととなる。従ってボビンが嵌まると上
記バネの収縮力でブレーキシャフトがこのボビンの両側
の鍔の外周を押し、ブレーキが働く。このブレーキ力は
予めボビンのドラム径や鍔の径、ラッシングマシンの重
量等の相関関係から、適宜のバックテンションがボビン
の回転に係るよう設定されている。The bobbin is detachable from a notch provided at each outer edge of the two bearing plates. The bobbin is detached, a lashing wire is wound, and the bobbin is attached to the lashing machine. When both ends of the bobbin shaft are fitted into the cutouts of the bearing plates, the brake shaft is pushed by the bobbin flange against the force of the spring. Therefore, when the bobbin is fitted, the brake shaft pushes the outer periphery of the flange on both sides of the bobbin by the contraction force of the spring, and the brake works. This braking force is set in advance so that an appropriate back tension is related to the rotation of the bobbin from the correlation between the diameter of the bobbin drum, the diameter of the flange, the weight of the lashing machine, and the like.
【００１３】上記ボビンのシャフトの両端に係止管を設
けたものは、当該各係止管をバネの力に抗してシャフト
の外側に引っ張り、各軸受の切欠部に入れる。そして各
係止管から手を離すと、バネの力により各係止管はシャ
フトの内側に移動し、各切欠部の折曲外縁の下に位置し
て、これらの折曲外縁に係止される。従ってこれにより
ボビンのシャフトは各軸受板の切欠部に嵌着され、むや
みに外れることはない。When the bobbin is provided with locking tubes at both ends of the shaft, each of the locking tubes is pulled out of the shaft against the force of a spring, and is inserted into a notch of each bearing. When the hands are released from each locking tube, each locking tube moves to the inside of the shaft by the force of the spring, is located below the bent outer edge of each notch, and is locked to these bent outer edges. You. Accordingly, the shaft of the bobbin is thereby fitted into the cutout of each bearing plate, and does not come off unnecessarily.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、この考案の実施例を図面に基づいて説
明する。図１乃至３はこの考案のラッシングマシンの概
要を示し、電線又はケーブル等を通す中空部を有する筒
状のステーター１の外周に筒状のローター２を回転自在
に被冠し、ステーター１の後端（図１及び２において右
側）外周にベベルギヤ３を設け、このベベルギヤ３に噛
合する二つのピニオンギヤ４を上記ローター２の内周に
設けている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIGS. 1 to 3 show an outline of the lashing machine of the present invention, in which a cylindrical rotor 2 is rotatably covered with a cylindrical rotor 1 having a hollow portion through which an electric wire or a cable is passed. A bevel gear 3 is provided on the outer periphery of the end (the right side in FIGS. 1 and 2), and two pinion gears 4 meshing with the bevel gear 3 are provided on the inner periphery of the rotor 2.
【００１５】これらの各ピニオンギヤ４の軸５の、ロー
ター２の外周に突出する部分に夫々フリクションローラ
６を固定している。従って各ピニオンギヤ４と各フリク
ションローラ６とは一体に回転する。またこれらの各フ
リクションローラ６の後方のローター２にワイヤーガイ
ドアーム７を突設し、これらの各ワイヤーガイドアーム
７の先端にワイヤーガイドローラ８を回転自在に設けて
いる。A friction roller 6 is fixed to a portion of the shaft 5 of each of the pinion gears 4 protruding from the outer periphery of the rotor 2. Therefore, each pinion gear 4 and each friction roller 6 rotate integrally. A wire guide arm 7 protrudes from the rotor 2 behind each of the friction rollers 6, and a wire guide roller 8 is rotatably provided at the tip of each of the wire guide arms 7.
【００１６】またローター２の前部（図１及び２におい
て左側）外周両側には夫々二つの軸受板９を間隔を開け
て突設し、これらの各二つの軸受板９の間にボビン１０
を回転自在に取り付けている。そしてステーター１の前
部には当該ラッシングマシン自体のブレーキ装置を有す
る導入部１１を設け、さらにステーター１の後部には電
線又はケーブル等をステーター１の中空部の中心から導
出するための調整ローラ１２を有する導出部１３を設け
ている。Also, two bearing plates 9 are provided at both sides of the outer periphery of the front part (left side in FIGS. 1 and 2) of the rotor 2 at intervals, and a bobbin 10 is provided between these two bearing plates 9.
Is rotatably mounted. An introduction portion 11 having a braking device of the lashing machine itself is provided at a front portion of the stator 1, and an adjusting roller 12 for leading an electric wire or a cable from the center of the hollow portion of the stator 1 is provided at a rear portion of the stator 1. Is provided.
【００１７】またローター２の外周上部にはハンドル１
４が設けられている。また当該ローター２はステーター
１に対して長手方向に摺動自在であり、上記ベベルギヤ
３に対して各ピニオンギヤ４が噛み合った際この状態で
ローター２を維持するロック装置の握り１５がローター
２に設けられている。A handle 1 is provided on the outer periphery of the rotor 2.
4 are provided. The rotor 2 is slidable in the longitudinal direction with respect to the stator 1, and a grip 15 of a lock device for maintaining the rotor 2 in this state when the pinion gears 4 mesh with the bevel gear 3 is provided on the rotor 2. Have been.
【００１８】また図４及び５に示す如く上記二組の各軸
受板９の外縁には切欠部１６が設けられ、これらの切欠
部１６の開口部両側には折曲外縁１７が夫々突設してい
る。またこれらの各軸受板９には各切欠部１６に向いた
長孔１８が設けられ、各組の二つの軸受板９の各長孔１
８に両端部を遊貫したブレーキシャフト１９を設け、こ
れらの二つの軸受板９の間のブレーキシャフト１９の外
周に長管１９ａを被冠させている。As shown in FIGS. 4 and 5, cutouts 16 are provided on the outer edges of the two sets of bearing plates 9, and bent outer edges 17 project from both sides of the openings of the cutouts 16, respectively. ing. Each of these bearing plates 9 is provided with an elongated hole 18 facing each notch 16, and each set of two bearing plates 9 has an elongated hole 1.
8 is provided with a brake shaft 19 whose both ends are free to penetrate, and a long tube 19 a is covered on the outer periphery of the brake shaft 19 between these two bearing plates 9.
【００１９】またこれらの各長孔１８と各切欠部１６と
の間の各軸受板９の外面にピン２０を突設し、一端をこ
れらの各ピン２０に、他端を各ブレーキシャフト１９の
各端部に夫々固定したバネ２１を設け、このバネ２１の
力でブレーキシャフト１９を常に各長孔１８の各切欠部
１６に近接した端部に引っ張っている。またこれらの各
バネ２１の外周を被うバネカバー２２を各軸受板９の外
面に設けている。Pins 20 project from the outer surface of each bearing plate 9 between each of the long holes 18 and each of the notches 16, one end of each of the pins 20 and the other end of each of the brake shafts 19. A spring 21 fixed to each end is provided, and the brake shaft 19 is constantly pulled to an end of each long hole 18 close to each cutout 16 by the force of the spring 21. A spring cover 22 covering the outer periphery of each of the springs 21 is provided on the outer surface of each bearing plate 9.
【００２０】また上記各ボビン１０は図６に示すごと
く、ドラム１０ａの両端に鍔１０ｂを設け、シャフト２
３が二つの各鍔１０ｂを貫通して固定されている。この
シャフト２３の両端には係止管２４をシャフト２３の長
手方向に摺動自在に被冠し、これらの各係止管２４の中
空部内に挿入自在なストッパー鍔２５をシャフト２３の
両端部に固定している。そしてこれらの各係止管２４の
中空部内で一端を各係止管２４の中空部内端面に、他端
を上記ストッパー鍔２５に固定したバネ２６をシャフト
２３の外周に巻き付け、これにより各係止管２４をシャ
フト２３の内側に引っ張っており、鍔１０ｂの外面に固
定したシャフト２３の鍔基部２３ａの外面と間隔を常に
一定にさせている。As shown in FIG. 6, each bobbin 10 has flanges 10b at both ends of a drum 10a,
3 are fixed through the two flanges 10b. At both ends of the shaft 23, locking tubes 24 are slidably covered in the longitudinal direction of the shaft 23, and stopper flanges 25 which can be inserted into the hollow portions of the respective locking tubes 24 are provided at both ends of the shaft 23. It is fixed. Then, a spring 26 having one end fixed to the inner end surface of the hollow portion of each locking tube 24 and the other end fixed to the stopper flange 25 in the hollow portion of each locking tube 24 is wound around the outer periphery of the shaft 23, whereby each locking The tube 24 is pulled inside the shaft 23, and the distance from the outer surface of the flange base 23a of the shaft 23 fixed to the outer surface of the flange 10b is always constant.
【００２１】以上の構成のラッシングマシンは、ステー
ター１の筒部内に電線又はケーブル及びメッセンジャー
ワイヤーを通し、上記各ボビン１０に巻き付けたラッシ
ングワイヤーをボビン１０から引出し、これをフリクシ
ョンローラ６に巻き付けてさらにワイヤーガイドローラ
８に通し、当該ラッシングマシンの後方の電線又はケー
ブル及びメッセンジャーワイヤーに固定する。In the lashing machine having the above construction, an electric wire or a cable and a messenger wire are passed through the cylindrical portion of the stator 1, the lashing wire wound around each of the bobbins 10 is pulled out from the bobbin 10, and the lashing wire is wound around the friction roller 6. It passes through a wire guide roller 8 and is fixed to an electric wire or cable and a messenger wire behind the lashing machine.
【００２２】この状態で当該ラッシングマシンを前方に
牽引すると、各ボビン１０からラッシングワイヤーが繰
り出され、これにより各フリクションローラ６が回転
し、このフリクションローラ６の回転によって各ピニオ
ンギヤ４が回転し、これらとベベルギヤ３との噛合によ
りローター２がステーター１の外周を回転する。そこで
各ボビン１０はローター２とともに回転しながらラッシ
ングワイヤーを繰りだすため当該ラッシングワイヤーは
ラッシングマシンの後方の電線又はケーブル及びメッセ
ンジャーワイヤーの外周に螺旋状に巻き付いていく。When the lashing machine is pulled forward in this state, a lashing wire is drawn out from each bobbin 10, whereby each friction roller 6 is rotated, and each pinion gear 4 is rotated by the rotation of the friction roller 6. The rotor 2 rotates on the outer periphery of the stator 1 due to the engagement between the rotor and the bevel gear 3. Then, since each bobbin 10 draws out the lashing wire while rotating together with the rotor 2, the lashing wire is spirally wound around the outer periphery of the electric wire or cable and the messenger wire behind the lashing machine.
【００２３】また上記各ボビン１０を二つの軸受板９に
装着するには、ボビン１０のシャフト２３両端の係止管
２４をバネ２６の力に抗して外側に引っ張り、その状態
で各軸受板９の各切欠部１６に嵌め、各係止管２４から
手を離すと、各係止管２４はバネ２６の力によりシャフ
ト２３の内側に移動し、各切欠部１６の開口部の両側の
折曲外縁１７の下に入る。これにより両側の折曲外縁１
７に各係止管２４が係止されてシャフト２３は当該各切
欠部１６から外れない。In order to mount each of the bobbins 10 on the two bearing plates 9, the locking tubes 24 at both ends of the shaft 23 of the bobbin 10 are pulled outward against the force of the spring 26. 9 and then release the hand from each locking tube 24, each locking tube 24 moves inside the shaft 23 by the force of the spring 26, and is folded on both sides of the opening of each notch 16. It goes under the outer edge 17 of the song. This allows the outer edges 1 to be bent on both sides
7, the locking tubes 24 are locked, and the shaft 23 does not come off from the respective cutouts 16.
【００２４】またこのボビン１０の二つの軸受板９への
装着の際、ボビン１０の両側の鍔１０ｂの外周で二つの
軸受板９の間にわたしたブレーキシャフト１９をバネ２
１の力に抗して押し、これによりブレーキシャフト１９
は各長孔１８の、各切欠部１６と近接した端部から離れ
る。この状態で各ボビン１０は各二つの軸受板９に装着
されるため、常にブレーキシャフト１９の押圧力が両側
の鍔１０ｂの外周に働き、各ボビン１０の回転に制動が
かかる。しかもこのブレーキ力は予め所望のものに設定
してある。When the bobbin 10 is mounted on the two bearing plates 9, the brake shaft 19 which is moved between the two bearing plates 9 on the outer periphery of the flange 10 b on both sides of the bobbin 10 is moved by the spring 2.
1 to push the brake shaft 19
Is separated from the end of each slot 18 adjacent to each cutout 16. In this state, since each bobbin 10 is mounted on each of the two bearing plates 9, the pressing force of the brake shaft 19 always acts on the outer periphery of the flanges 10b on both sides, so that the rotation of each bobbin 10 is braked. In addition, the braking force is set to a desired value in advance.
【００２５】なお上記実施例では各軸受板９に長孔１８
を設けたが、これに限らずブレーキシャフト１９が摺動
を許容できる大きさを有する孔であれば良い。In the above embodiment, each bearing plate 9 has a long hole 18.
However, the present invention is not limited to this, and any hole having a size that allows the brake shaft 19 to slide can be used.
【００２６】[0026]
【考案の効果】この考案の請求項１によれば、ボビンを
二つの軸受板の間に装着するだけでボビンから繰りださ
れるラッシングワイヤーに適正なバックテンションがか
かるブレーキ力を有する装置を有する。従って従来の如
くブレーキ力を調整する必要がなく、ラッシングマシン
の取扱操作が極めて容易である。According to the first aspect of the present invention, there is provided a device having a braking force for applying an appropriate back tension to a lashing wire drawn out of a bobbin simply by mounting the bobbin between two bearing plates. Therefore, there is no need to adjust the braking force as in the prior art, and the handling operation of the lashing machine is extremely easy.
【００２７】またこの考案は、この様にボビンのブレー
キ装置を簡素化しているため、全体としても軽量化し、
例えば配電線等の需要家への引込み線を従来一定間隔毎
にバインド線でメッセンジャーワイヤーに束ねていた作
業に代えて、この引込み線とメッセンジャーワイヤー外
周にラッシングワイヤーを巻き付ける作業等、小径の電
線又はケーブルに適するものである。Further, in the present invention, since the bobbin brake device is simplified as described above, the overall weight is reduced,
For example, instead of the work that previously ties a lead wire to a customer such as a distribution line to a messenger wire with a bind wire at regular intervals, a work such as winding a lashing wire around the drop wire and the messenger wire, or a small-diameter wire or Suitable for cables.
【００２８】また請求項２項のものは、上記効果に加え
二つの軸受板の間へのボビンの装着は係止管をバネの力
に抗して引っ張ったり、離したりするだけで嵌着でき、
取り付け取外し作業が極めて容易である。しかも取り付
けた後はむやみに外れるおそれがない。According to the second aspect of the present invention, in addition to the above effects, the mounting of the bobbin between the two bearing plates can be performed by simply pulling or releasing the locking tube against the force of the spring.
Installation and removal work is extremely easy. Moreover, there is no possibility that it will come off unnecessarily after mounting.
【図１】この考案の正面図である。FIG. 1 is a front view of the present invention.
【図２】この考案の一部切欠平面図である。FIG. 2 is a partially cutaway plan view of the present invention.
【図３】この考案の右側面図である。FIG. 3 is a right side view of the present invention.
【図４】この考案の軸受板部分の拡大正面図である。FIG. 4 is an enlarged front view of the bearing plate portion of the present invention.
【図５】この考案のボビンを軸受板部分の拡大正面図で
ある。FIG. 5 is an enlarged front view of a bearing plate portion of the bobbin of the present invention.
【図６】この考案の軸受板とボビンとの分解断面図であ
る。FIG. 6 is an exploded sectional view of the bearing plate and the bobbin according to the present invention.
１ ステーター ２ ローター ９ 軸受板 １０ ボビン １６ 切欠部 １７ 折曲外縁 １８ 長孔 １９ ブレーキシャフト ２０ ピン ２１ バネ ２３ シャフト ２４ 係止管 ２６ バネ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stator 2 Rotor 9 Bearing plate 10 Bobbin 16 Notch 17 Bent outer edge 18 Long hole 19 Brake shaft 20 Pin 21 Spring 23 Shaft 24 Locking tube 26 Spring
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 伊沢 弘樹 東京都葛飾区堀切３丁目27番12号 株式 会社安田製作所内 (56)参考文献 実開 昭50−118491（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−169422（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−97318（ＪＰ，Ｕ) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Hiroki Izawa 3-27-12 Horikiri, Katsushika-ku, Tokyo Inside Yasuda Seisakusho Co., Ltd. −169422 (JP, U) Actually open 63-97318 (JP, U)
Claims (2)
開けて二つの軸受板を突設し、これらの各軸受板の外縁
に設けた各切欠部に、中央部にボビンを設けたシャフト
の両端を着脱自在に嵌入して当該二つの軸受板間にボビ
ンを回転自在に取り付け、上記各軸受板に穿った孔にブ
レーキシャフトの両端を遊貫して当該ブレーキシャフト
を上記二つの軸受板間にわたし、当該ブレーキシャフト
を上記ボビンの両側の鍔の外周に押し付けるバネを設け
たことを特徴とする、ラッシングマシン。1. A shaft having two bearing plates projecting from an outer cylinder outer periphery of a lashing machine at an interval, and a bobbin provided at a central portion at a notch provided at an outer edge of each bearing plate. Both ends are detachably fitted, and a bobbin is rotatably mounted between the two bearing plates. Both ends of the brake shaft are freely inserted through holes formed in the bearing plates, and the brake shaft is inserted between the two bearing plates. A lashing machine comprising a spring for pressing the brake shaft against the outer periphery of the flange on both sides of the bobbin.
止管を夫々被冠し、これらの各係止管は上記切欠部の開
口部両側に突設した折曲外縁に係止自在な外径を有し、
これらの各係止管を常時シャフトの内側に付勢するバネ
を設けたことを特徴とする、請求項１項記載のラッシン
グマシン。2. A locking tube is slidably covered at both ends of a shaft of a bobbin, and each of these locking tubes is capable of being locked to a bent outer edge protruding from both sides of an opening of the cutout. Has an outer diameter,
The lashing machine according to claim 1, further comprising a spring that constantly biases each of the locking tubes toward the inside of the shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993034512U JP2594214Y2 (en) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | Lashing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993034512U JP2594214Y2 (en) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | Lashing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073218U JPH073218U (en) | 1995-01-17 |
| JP2594214Y2 true JP2594214Y2 (en) | 1999-04-26 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993034512U Expired - Fee Related JP2594214Y2 (en) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | Lashing machine |
Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005306593A (en) * | 2004-04-26 | 2005-11-04 | Toshiba Elevator Co Ltd | Rope wraparound tool |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP1993034512U patent/JP2594214Y2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH073218U (en) | 1995-01-17 |
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