JPH073218U - Lashing machine - Google Patents
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- JPH073218U JPH073218U JP3451293U JP3451293U JPH073218U JP H073218 U JPH073218 U JP H073218U JP 3451293 U JP3451293 U JP 3451293U JP 3451293 U JP3451293 U JP 3451293U JP H073218 U JPH073218 U JP H073218U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ボビンの脱着が極めて簡単でかつボビンを装着
するだけでブレーキがかかり、何等調整の不要な簡素な
構造のブレーキ装置を有し、全体としても軽量なラッシ
ングマシンを提供する。
【構成】ラッシングマシンの外筒外周に、間隔を開けて
二つの軸受板９を突設し、これらの各軸受板９の外縁に
設けた各切欠部１６に、中央部にボビン１０を設けたシ
ャフト２３の両端を着脱自在に嵌入して当該二つの軸受
板９間にボビン１０を回転自在に取り付け、上記各軸受
板９に穿った長孔１８にブレーキシャフト１９の両端を
遊貫して当該ブレーキシャフト１９を上記二つの軸受板
９間にわたし、当該ブレーキシャフト１９を上記ボビン
１０の両側の鍔の外周に押し付けるバネ２１を設けた。
(57) [Summary] [Purpose] It is extremely easy to attach and detach the bobbin, and the brake is applied just by mounting the bobbin. The lashing machine has a simple structure that does not require any adjustment, and is a lightweight lashing machine as a whole. provide. [Structure] Two bearing plates 9 are provided on an outer circumference of an outer cylinder of a lashing machine with a space therebetween, and a bobbin 10 is provided at a central portion of each notch 16 provided on an outer edge of each of these bearing plates 9. Both ends of the shaft 23 are detachably fitted, the bobbin 10 is rotatably mounted between the two bearing plates 9, and both ends of the brake shaft 19 are loosely inserted into the elongated holes 18 formed in the bearing plates 9. A brake shaft 19 is provided between the two bearing plates 9, and springs 21 are provided to press the brake shaft 19 against the outer circumferences of the collars on both sides of the bobbin 10.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、電線やケーブルをメッセンジャーワイヤーと束ねてこれらの上か らラッシングワイヤーを螺旋状に巻き付けるラッシングマシンに関するもので、 特に細径の電線のラッシングに適する簡易な構造のラッシングマシンに係るもの である。 The present invention relates to a lashing machine that bundles electric wires and cables with messenger wires and spirally wraps the lashing wires on top of them, and particularly relates to a lashing machine with a simple structure suitable for lashing thin electric wires. is there.
【０００２】[0002]
従来のラッシングマシンは、電線又はケーブル及びメッセンジャーワイヤー等 を筒内に通した内筒の外周に外筒を回転自在に設け、この内筒に設けたベベルギ ヤと外筒に設けたピニオンギヤとによって外筒を回転させ、ボビンから繰りださ れるラッシングワイヤーを上記の電線等に螺旋状に巻き付けていくものである。 In a conventional lashing machine, an outer cylinder is rotatably provided on the outer circumference of an inner cylinder through which an electric wire or cable and a messenger wire are passed, and a bevel gear provided on the inner cylinder and a pinion gear provided on the outer cylinder are used for the outer casing. The cylinder is rotated, and the lashing wire unwound from the bobbin is wound around the above electric wire in a spiral shape.
【０００３】 このラッシングワイヤーを電線等に巻き付けるに当たって、ボビンに回転制動 をかけて、当該ボビンから繰り出すラッシングワイヤーに適宜のバックテンショ ンをかけている。このバックテンションが強すぎるとラッシングワイヤーが電線 等の外周に強く巻き付きすぎ、電線等をいためる。またバックテンションが弱す ぎると、上記ピニオンギヤを動かすフリクションローラが回転せず、従って外筒 が回転しないためラッシングワイヤーを螺旋状に巻き付けることができない。When winding the lashing wire around an electric wire or the like, the bobbin is rotationally braked, and an appropriate back tension is applied to the lashing wire fed from the bobbin. If this back tension is too strong, the lashing wire will be too tightly wrapped around the outer circumference of the wire, etc., damaging the wire. If the back tension is too weak, the friction roller for moving the pinion gear does not rotate, and therefore the outer cylinder does not rotate, so that the lashing wire cannot be spirally wound.
【０００４】 そこでこのボビンのブレーキ装置が種々開発されている。これらは例えば、実 公平２−４２０１０号の様にラッシングマシンの外筒の両側に設けたボビンの間 の外筒外周に軸を起立させ、この軸に左右対称なローラ支持枠を通し、このロー ラ支持枠の両側のブレーキローラを上記両側のボビンの鍔外周に当接させ、上記 軸のネジ部に螺着した締付けネジの締付けにより上記ブレーキローラをホビンの 鍔に押し付けて、ボビンの回転を制動するものがある。Therefore, various brake devices for this bobbin have been developed. For example, as in Japanese Utility Model Publication No. 242010, a shaft is erected on the outer circumference of the outer cylinder between bobbins provided on both sides of the outer cylinder of the lashing machine, and a symmetrical roller support frame is passed through this shaft to allow this roller A) Bring the brake rollers on both sides of the support frame into contact with the outer circumference of the bobbin on both sides, and press the brake roller against the collar of the hobbin by tightening the tightening screw that is screwed to the screw part of the shaft to rotate the bobbin. There is something to brake.
【０００５】 また実公平３−２９９４３号の様にラッシングマシンの外筒の両側から回転自 在なブレーキドラムを突設し、これらの各ブレーキドラムの外周にボビンを回転 一体となる如く装着し、これらの両側のボビンの間の外筒外周に軸を起立させ、 この軸に左右対称なブレーキフレームを通し、このブレーキフレームの両側に、 上記両側の各ブレーキドラムの内側外周に接触自在なブレーキシューを設け、上 記軸のネジ部に螺着した締付けネジの締付けにより上記ブレーキシューをブレー キドラムに押し付けて、ボビンの回転を制動するものがある。またこれらの他に 当該ブレーキドラムの外周に二つのブレーキシューを設けてこれらでブレーキド ラムを挾持自在とし、当該ブレーキシューのブレーキドラムに対する押圧力を調 整するものがある。Further, as in Japanese Utility Model Publication No. 3-29943, rotating and independent brake drums are projected from both sides of the outer cylinder of the lashing machine, and bobbins are attached to the outer circumference of each of the brake drums so as to be integrally rotated. A shaft is erected on the outer circumference of the outer cylinder between the bobbins on both sides, and a symmetrical brake frame is passed through this shaft. On both sides of this brake frame, the brake shoes that can contact the inner circumference of each brake drum on both sides Is provided, and the above-mentioned brake shoe is pressed against the brake drum by tightening the tightening screw that is screwed to the threaded portion of the above shaft to brake the rotation of the bobbin. In addition to these, there is one in which two brake shoes are provided on the outer periphery of the brake drum so that the brake drum can be held between them and the pressing force of the brake shoe on the brake drum is adjusted.
【０００６】[0006]
しかしながら上記実公平２−４２０１０号のブレーキ装置は各ボビンの片側の 鍔にブレーキローラを押圧して各ボビンの回転制動を掛けるためその押圧力を大 きく採らなければならない。それ故ブレーキ装置は強固なものが必要である。ま たこの場合、各ボビンをラッシングマシンから外すことができない。さらに締付 けネジによってボビンの制動力を調整しなければならない。 However, in the braking device of Japanese Utility Model Publication No. 2-42010, the pressing force must be taken large in order to press the brake roller against the collar on one side of each bobbin to brake the rotation of each bobbin. Therefore, the braking device needs to be strong. In this case, each bobbin cannot be removed from the lashing machine. In addition, the bobbin braking force must be adjusted with the tightening screw.
【０００７】 また上記実公平３−２９９４３号の様なブレーキドラムの外周にブレーキシュ ーを設けて、当該ブレーキシューのブレーキドラムに対する押圧力を調整するタ イプのものも、ボビンの回転軸となるブレーキドラムの回転を制動するため、そ の押圧力を大きく採らなければならず、これもブレーキ装置が大がかりで構造が 複雑となり重量も重くなる。しかもいちいち締付けネジによってボビンの制動力 を調整しなければならない。A type of brake shoe, such as Japanese Utility Model Publication No. 3-29943, provided with a brake shoe on the outer periphery of the brake drum to adjust the pressing force of the brake shoe against the brake drum also serves as the rotating shaft of the bobbin. In order to brake the rotation of the brake drum, a large amount of pressing force must be applied, which also requires a large brake device, which makes the structure complicated and heavy. Moreover, it is necessary to adjust the braking force of the bobbin with the tightening screw.
【０００８】 また特に細径の電線のラッシングのためのマシンは、構造が簡易でかつ軽量で なければならず、上述の様に従来のラッシングマシンではブレーキ装置も大がが りと成り、マシン全体の重量が大きく、細径の電線のためのラッシングマシンと しては使用できない。Further, a machine for lashing an electric wire having a small diameter must have a simple structure and a light weight. As described above, the conventional lashing machine also requires a large braking device, and the entire machine is It is heavy and cannot be used as a lashing machine for thin wires.
【０００９】 この考案はこれらの点に鑑みてなされたものであり、ボビンの脱着が極めて簡 単でかつボビンを装着するだけでブレーキがかかり、何等調整の不要な簡素な構 造のブレーキ装置を有し、全体としても軽量なラッシングマシンを提供すること を目的としたものである。The present invention has been made in view of these points, and it is extremely easy to attach and detach the bobbin, and the brake is applied only by mounting the bobbin, and a brake device having a simple structure requiring no adjustment is provided. The purpose of the invention is to provide a lashing machine that has a light weight as a whole.
【００１０】[0010]
そこでこの考案は、ラッシングマシンの外筒外周に、間隔を開けて二つの軸受 板を突設し、これらの各軸受板の外縁に設けた切欠部に、中央部にボビンを設け たシャフトの両端を着脱自在に嵌入して当該二つの軸受板間にボビンを回転自在 に取り付け、上記各軸受板に穿った孔にブレーキシャフトの両端を遊貫して当該 ブレーキシャフトを上記二つの軸受板間にわたし、当該ブレーキシャフトを上記 ボビンの両側の鍔の外周に押し付けるバネを設けたものとした。 In view of this, the present invention proposes that two bearing plates are provided on the outer circumference of the outer cylinder of the lashing machine so as to be spaced apart from each other. , The bobbin is rotatably mounted between the two bearing plates, and both ends of the brake shaft are loosely inserted into the holes formed in each of the bearing plates so that the brake shaft is inserted between the two bearing plates. I have provided a spring for pressing the brake shaft to the outer circumference of the collar on both sides of the bobbin.
【００１１】 また上記構成においてボビンのシャフトの両端に摺動自在に係止管を夫々被冠 し、これらの各係止管は上記切欠部の開口部両側に突設した折曲外縁に係止自在 な外径を有し、これらの各係止管を常時シャフトの内側に付勢するバネを設ける 場合もある。Further, in the above-mentioned structure, locking tubes are slidably capped on both ends of the shaft of the bobbin, and these locking tubes are locked to the bent outer edges projecting on both sides of the opening of the notch. In some cases, a spring having a free outer diameter and constantly urging each of these locking tubes toward the inside of the shaft is provided.
【００１２】[0012]
上記ボビンは二つの軸受板の各外縁に設けた切欠部に着脱自在であり、ボビン を外してラッシングワイヤーを巻き付けた後当該ラッシングマシンに取り付ける 。このボビンのシャフトの両端を各軸受板の切欠部に嵌める際、上記バネの力に 抗してボビンの鍔でブレーキシャフトを押すこととなる。従ってボビンが嵌まる と上記バネの収縮力でブレーキシャフトがこのボビンの両側の鍔の外周を押し、 ブレーキが働く。このブレーキ力は予めボビンのドラム径や鍔の径、ラッシング マシンの重量等の相関関係から、適宜のバックテンションがボビンの回転に係る よう設定されている。 The bobbin can be attached / detached to / from the notches provided on the outer edges of the two bearing plates. The bobbin is removed, the lashing wire is wound, and then the bobbin is attached to the lashing machine. When fitting both ends of the shaft of the bobbin into the notches of the bearing plates, the collar of the bobbin pushes the brake shaft against the force of the spring. Therefore, when the bobbin is fitted, the contraction force of the spring causes the brake shaft to push the outer circumferences of the collars on both sides of the bobbin, and the brake works. The braking force is set in advance so that an appropriate back tension is related to the rotation of the bobbin based on the correlation among the diameter of the drum of the bobbin, the diameter of the collar, the weight of the lashing machine, and the like.
【００１３】 上記ボビンのシャフトの両端に係止管を設けたものは、当該各係止管をバネの 力に抗してシャフトの外側に引っ張り、各軸受の切欠部に入れる。そして各係止 管から手を離すと、バネの力により各係止管はシャフトの内側に移動し、各切欠 部の折曲外縁の下に位置して、これらの折曲外縁に係止される。従ってこれによ りボビンのシャフトは各軸受板の切欠部に嵌着され、むやみに外れることはない 。In the bobbin having the shafts provided with locking pipes at both ends, the respective locking pipes are pulled to the outside of the shaft against the force of the spring, and are inserted into the notches of the bearings. When you release your hands from each locking tube, each locking tube moves to the inside of the shaft by the force of the spring and is positioned below the bent outer edge of each notch and locked to these bent outer edges. It Therefore, by this, the shaft of the bobbin is fitted into the notch of each bearing plate and does not come off unnecessarily.
【００１４】[0014]
以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１乃至３はこの考案のラッシングマシンの概要を示し、電線又はケーブル等 を通す中空部を有する筒状のステーター１の外周に筒状のローター２を回転自在 に被冠し、ステーター１の後端（図１及び２において右側）外周にベベルギヤ３ を設け、このベベルギヤ３に噛合する二つのピニオンギヤ４を上記ローター２の 内周に設けている。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 show the outline of a lashing machine of the present invention, in which a cylindrical rotor 2 is rotatably capped on the outer periphery of a cylindrical stator 1 having a hollow portion for passing an electric wire or a cable, A bevel gear 3 is provided on the outer circumference of the end (right side in FIGS. 1 and 2), and two pinion gears 4 meshing with the bevel gear 3 are provided on the inner circumference of the rotor 2.
【００１５】 これらの各ピニオンギヤ４の軸５の、ローター２の外周に突出する部分に夫々 フリクションローラ６を固定している。従って各ピニオンギヤ４と各フリクショ ンローラ６とは一体に回転する。またこれらの各フリクションローラ６の後方の ローター２にワイヤーガイドアーム７を突設し、これらの各ワイヤーガイドアー ム７の先端にワイヤーガイドローラ８を回転自在に設けている。Friction rollers 6 are fixed to the portions of the shafts 5 of each of the pinion gears 4 that project to the outer periphery of the rotor 2. Therefore, each pinion gear 4 and each friction roller 6 rotate integrally. A wire guide arm 7 is provided so as to project from the rotor 2 behind each friction roller 6, and a wire guide roller 8 is rotatably provided at the tip of each wire guide arm 7.
【００１６】 またローター２の前部（図１及び２において左側）外周両側には夫々二つの軸 受板９を間隔を開けて突設し、これらの各二つの軸受板９の間にボビン１０を回 転自在に取り付けている。そしてステーター１の前部には当該ラッシングマシン 自体のブレーキ装置を有する導入部１１を設け、さらにステーター１の後部には 電線又はケーブル等をステーター１の中空部の中心から導出するための調整ロー ラ１２を有する導出部１３を設けている。Two bearing plates 9 are provided on both sides of the outer periphery of the front part (left side in FIGS. 1 and 2) of the rotor 2 so as to project at intervals, and the bobbin 10 is provided between the two bearing plates 9. Is attached so that it can rotate freely. An introduction portion 11 having a braking device for the lashing machine itself is provided at the front portion of the stator 1, and an adjustment roller for leading out an electric wire or cable from the center of the hollow portion of the stator 1 is provided at the rear portion of the stator 1. A derivation unit 13 having 12 is provided.
【００１７】 またローター２の外周上部にはハンドル１４が設けられている。また当該ロー ター２はステーター１に対して長手方向に摺動自在であり、上記ベベルギヤ３に 対して各ピニオンギヤ４が噛み合った際この状態でローター２を維持するロック 装置の握り１５がローター２に設けられている。A handle 14 is provided on the outer peripheral upper portion of the rotor 2. Further, the rotor 2 is slidable in the longitudinal direction with respect to the stator 1, and when the pinion gears 4 mesh with the bevel gear 3, the grip 15 of the lock device that keeps the rotor 2 in this state is attached to the rotor 2. It is provided.
【００１８】 また図４及び５に示す如く上記二組の各軸受板９の外縁には切欠部１６が設け られ、これらの切欠部１６の開口部両側には折曲外縁１７が夫々突設している。 またこれらの各軸受板９には各切欠部１６に向いた長孔１８が設けられ、各組の 二つの軸受板９の各長孔１８に両端部を遊貫したブレーキシャフト１９を設け、 これらの二つの軸受板９の間のブレーキシャフト１９の外周に長管１９ａを被冠 させている。Further, as shown in FIGS. 4 and 5, notches 16 are provided at the outer edges of each of the two pairs of bearing plates 9, and bent outer edges 17 are provided so as to protrude from both sides of the opening of each notch 16. ing. Further, each bearing plate 9 is provided with an elongated hole 18 facing each notch 16, and each elongated hole 18 of the two bearing plates 9 of each set is provided with a brake shaft 19 having both ends thereof penetrating through. A long tube 19a is capped on the outer circumference of the brake shaft 19 between the two bearing plates 9.
【００１９】 またこれらの各長孔１８と各切欠部１６との間の各軸受板９の外面にピン２０ を突設し、一端をこれらの各ピン２０に、他端を各ブレーキシャフト１９の各端 部に夫々固定したバネ２１を設け、このバネ２１の力でブレーキシャフト１９を 常に各長孔１８の各切欠部１６に近接した端部に引っ張っている。またこれらの 各バネ２１の外周を被うバネカバー２２を各軸受板９の外面に設けている。Further, a pin 20 is projectingly provided on the outer surface of each bearing plate 9 between each elongated hole 18 and each cutout portion 16, one end of each pin 20 and the other end of each brake shaft 19 are provided. A fixed spring 21 is provided at each end, and the force of this spring 21 always pulls the brake shaft 19 to the end of each elongated hole 18 adjacent to each notch 16. Further, a spring cover 22 covering the outer circumference of each of these springs 21 is provided on the outer surface of each bearing plate 9.
【００２０】 また上記各ボビン１０は図６に示すごとく、ドラム１０ａの両端に鍔１０ｂを 設け、シャフト２３が二つの各鍔１０ｂを貫通して固定されている。このシャフ ト２３の両端には係止管２４をシャフト２３の長手方向に摺動自在に被冠し、こ れらの各係止管２４の中空部内に挿入自在なストッパー鍔２５をシャフト２３の 両端部に固定している。そしてこれらの各係止管２４の中空部内で一端を各係止 管２４の中空部内端面に、他端を上記ストッパー鍔２５に固定したバネ２６をシ ャフト２３の外周に巻き付け、これにより各係止管２４をシャフト２３の内側に 引っ張っており、鍔１０ｂの外面に固定したシャフト２３の鍔基部２３ａの外面 と間隔を常に一定にさせている。Further, as shown in FIG. 6, each bobbin 10 is provided with a collar 10b at both ends of a drum 10a, and a shaft 23 is fixed by penetrating the two collars 10b. At both ends of this shaft 23, locking pipes 24 are slidably capped in the longitudinal direction of the shaft 23, and stopper flanges 25 which can be inserted into the hollow portions of these locking pipes 24 are provided on the shaft 23. It is fixed to both ends. Then, in the hollow portion of each of the locking tubes 24, one end is wound around the inner end surface of the hollow portion of each locking tube 24, and the other end is wound around the outer periphery of the shaft 23 by fixing the spring 26 fixed to the stopper collar 25. The stop tube 24 is pulled to the inside of the shaft 23 so that the gap between the stop tube 24 and the outer surface of the collar base portion 23a of the shaft 23 fixed to the outer surface of the collar 10b is always constant.
【００２１】 以上の構成のラッシングマシンは、ステーター１の筒部内に電線又はケーブル 及びメッセンジャーワイヤーを通し、上記各ボビン１０に巻き付けたラッシング ワイヤーをボビン１０から引出し、これをフリクションローラ６に巻き付けてさ らにワイヤーガイドローラ８に通し、当該ラッシングマシンの後方の電線又はケ ーブル及びメッセンジャーワイヤーに固定する。In the lashing machine configured as described above, the electric wire or cable and the messenger wire are passed through the cylindrical portion of the stator 1, the lashing wire wound around each bobbin 10 is pulled out from the bobbin 10, and the lashing wire is wound around the friction roller 6. Further, it is passed through the wire guide roller 8 and fixed to the electric wire or cable and messenger wire behind the lashing machine.
【００２２】 この状態で当該ラッシングマシンを前方に牽引すると、各ボビン１０からラッ シングワイヤーが繰り出され、これにより各フリクションローラ６が回転し、こ のフリクションローラ６の回転によって各ピニオンギヤ４が回転し、これらとベ ベルギヤ３との噛合によりローター２がステーター１の外周を回転する。そこで 各ボビン１０はローター２とともに回転しながらラッシングワイヤーを繰りだす ため当該ラッシングワイヤーはラッシングマシンの後方の電線又はケーブル及び メッセンジャーワイヤーの外周に螺旋状に巻き付いていく。When the lashing machine is pulled forward in this state, the lashing wire is paid out from each bobbin 10, whereby each friction roller 6 rotates, and each rotation of this friction roller 6 causes each pinion gear 4 to rotate. The rotor 2 rotates around the outer periphery of the stator 1 by the meshing of these with the bevel gear 3. Therefore, since each bobbin 10 turns the lashing wire while rotating with the rotor 2, the lashing wire is spirally wound around the electric wire or cable behind the lashing machine and the outer periphery of the messenger wire.
【００２３】 また上記各ボビン１０を二つの軸受板９に装着するには、ボビン１０のシャフ ト２３両端の係止管２４をバネ２６の力に抗して外側に引っ張り、その状態で各 軸受板９の各切欠部１６に嵌め、各係止管２４から手を離すと、各係止管２４は バネ２６の力によりシャフト２３の内側に移動し、各切欠部１６の開口部の両側 の折曲外縁１７の下に入る。これにより両側の折曲外縁１７に各係止管２４が係 止されてシャフト２３は当該各切欠部１６から外れない。In order to mount the bobbins 10 on the two bearing plates 9, the locking tubes 24 at both ends of the shaft 23 of the bobbin 10 are pulled outward against the force of the spring 26, and the respective bearings are in that state. When fitted into each notch 16 of the plate 9 and released from each locking tube 24, each locking tube 24 is moved to the inside of the shaft 23 by the force of the spring 26, so that both sides of the opening of each notch 16 are separated. Enter under the bent outer edge 17. As a result, the locking pipes 24 are locked to the bent outer edges 17 on both sides, and the shaft 23 cannot be disengaged from the notches 16.
【００２４】 またこのボビン１０の二つの軸受板９への装着の際、ボビン１０の両側の鍔１ ０ｂの外周で二つの軸受板９の間にわたしたブレーキシャフト１９をバネ２１の 力に抗して押し、これによりブレーキシャフト１９は各長孔１８の、各切欠部１ ６と近接した端部から離れる。この状態で各ボビン１０は各二つの軸受板９に装 着されるため、常にブレーキシャフト１９の押圧力が両側の鍔１０ｂの外周に働 き、各ボビン１０の回転に制動がかかる。しかもこのブレーキ力は予め所望のも のに設定してある。When the bobbin 10 is mounted on the two bearing plates 9, the brake shaft 19 provided between the two bearing plates 9 on the outer periphery of the collar 10b on both sides of the bobbin 10 resists the force of the spring 21. And then pushes the brake shaft 19 away from the end of each slot 18 proximate to each notch 16. In this state, since each bobbin 10 is mounted on each of the two bearing plates 9, the pressing force of the brake shaft 19 always acts on the outer circumference of the collars 10b on both sides, and the rotation of each bobbin 10 is braked. Moreover, this braking force is preset to the desired value.
【００２５】 なお上記実施例では各軸受板９に長孔１８を設けたが、これに限らずブレーキ シャフト１９が摺動を許容できる大きさを有する孔であれば良い。Although the long holes 18 are provided in each bearing plate 9 in the above embodiment, the present invention is not limited to this, and any holes having a size that allows the brake shaft 19 to slide can be used.
【００２６】[0026]
この考案の請求項１によれば、ボビンを二つの軸受板の間に装着するだけでボ ビンから繰りだされるラッシングワイヤーに適正なバックテンションがかかるブ レーキ力を有する装置を有する。従って従来の如くブレーキ力を調整する必要が なく、ラッシングマシンの取扱操作が極めて容易である。 According to the first aspect of the present invention, there is provided a device having a breaking force that applies proper back tension to the lashing wire unwound from the bobbin simply by mounting the bobbin between the two bearing plates. Therefore, it is not necessary to adjust the braking force as in the conventional case, and the handling operation of the lashing machine is extremely easy.
【００２７】 またこの考案は、この様にボビンのブレーキ装置を簡素化しているため、全体 としても軽量化し、例えば配電線等の需要家への引込み線を従来一定間隔毎にバ インド線でメッセンジャーワイヤーに束ねていた作業に代えて、この引込み線と メッセンジャーワイヤー外周にラッシングワイヤーを巻き付ける作業等、小径の 電線又はケーブルに適するものである。Further, according to the present invention, since the bobbin braking device is simplified in this way, the weight is reduced as a whole, and for example, a lead wire to a consumer such as a distribution line is conventionally messenger by a bound line at regular intervals. It is suitable for small-diameter electric wires or cables, such as wrapping a lashing wire around the lead wire and messenger wire instead of bundling the wire.
【００２８】 また請求項２項のものは、上記効果に加え二つの軸受板の間へのボビンの装着 は係止管をバネの力に抗して引っ張ったり、離したりするだけで嵌着でき、取り 付け取外し作業が極めて容易である。しかも取り付けた後はむやみに外れるおそ れがない。In addition to the above effects, the bobbin can be mounted between the two bearing plates by simply pulling or separating the locking tube against the force of the spring. Installation and removal work is extremely easy. Moreover, there is no fear that it will come off after installation.
【図１】この考案の正面図である。FIG. 1 is a front view of this device.
【図２】この考案の一部切欠平面図である。FIG. 2 is a partially cutaway plan view of the present invention.
【図３】この考案の右側面図である。FIG. 3 is a right side view of the device.
【図４】この考案の軸受板部分の拡大正面図である。FIG. 4 is an enlarged front view of a bearing plate portion of the present invention.
【図５】この考案のボビンを軸受板部分の拡大正面図で
ある。FIG. 5 is an enlarged front view of a bearing plate portion of the bobbin of the present invention.
【図６】この考案の軸受板とボビンとの分解断面図であ
る。FIG. 6 is an exploded sectional view of the bearing plate and the bobbin of the present invention.
１ ステーター ２ ローター ９ 軸受板 １０ ボビン １６ 切欠部 １７ 折曲外縁 １８ 長孔 １９ ブレーキシャフト ２０ ピン ２１ バネ ２３ シャフト ２４ 係止管 ２６ バネ 1 stator 2 rotor 9 bearing plate 10 bobbin 16 notch 17 bent outer edge 18 long hole 19 brake shaft 20 pin 21 spring 23 shaft 24 locking tube 26 spring
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 伊沢 弘樹 東京都葛飾区堀切３丁目27番12号 株式会 社安田製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hiroki Izawa 3-27-12 Horikiri, Katsushika-ku, Tokyo Inside Yasuda Manufacturing Co., Ltd.
Claims (2)
開けて二つの軸受板を突設し、これらの各軸受板の外縁
に設けた各切欠部に、中央部にボビンを設けたシャフト
の両端を着脱自在に嵌入して当該二つの軸受板間にボビ
ンを回転自在に取り付け、上記各軸受板に穿った孔にブ
レーキシャフトの両端を遊貫して当該ブレーキシャフト
を上記二つの軸受板間にわたし、当該ブレーキシャフト
を上記ボビンの両側の鍔の外周に押し付けるバネを設け
たことを特徴とする、ラッシングマシン。1. A shaft having two bearing plates projecting from the outer circumference of an outer cylinder of a lashing machine with a gap therebetween, and notches formed at the outer edges of these bearing plates each having a bobbin at the center thereof. A bobbin is rotatably mounted between the two bearing plates by removably fitting both ends, and both ends of the brake shaft are loosely inserted into the holes formed in each of the bearing plates so that the brake shaft is located between the two bearing plates. In addition, the lashing machine is characterized in that springs for pressing the brake shaft to the outer circumferences of the collars on both sides of the bobbin are provided.
止管を夫々被冠し、これらの各係止管は上記切欠部の開
口部両側に突設した折曲外縁に係止自在な外径を有し、
これらの各係止管を常時シャフトの内側に付勢するバネ
を設けたことを特徴とする、請求項１項記載のラッシン
グマシン。2. A bobbin shaft is slidably capped at both ends thereof, and each of the locking pipes is slidable at a bent outer edge projecting from both sides of the opening of the notch. Has an outer diameter,
The lashing machine according to claim 1, further comprising a spring that constantly urges each of the locking tubes to the inside of the shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993034512U JP2594214Y2 (en) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | Lashing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993034512U JP2594214Y2 (en) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | Lashing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073218U true JPH073218U (en) | 1995-01-17 |
| JP2594214Y2 JP2594214Y2 (en) | 1999-04-26 |
Family
ID=12416319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993034512U Expired - Fee Related JP2594214Y2 (en) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | Lashing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594214Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005306593A (en) * | 2004-04-26 | 2005-11-04 | Toshiba Elevator Co Ltd | Rope wraparound tool |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP1993034512U patent/JP2594214Y2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005306593A (en) * | 2004-04-26 | 2005-11-04 | Toshiba Elevator Co Ltd | Rope wraparound tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2594214Y2 (en) | 1999-04-26 |
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