JP2579815B2 - 写真印画紙用支持体 - Google Patents
写真印画紙用支持体Info
- Publication number
- JP2579815B2 JP2579815B2 JP1131159A JP13115989A JP2579815B2 JP 2579815 B2 JP2579815 B2 JP 2579815B2 JP 1131159 A JP1131159 A JP 1131159A JP 13115989 A JP13115989 A JP 13115989A JP 2579815 B2 JP2579815 B2 JP 2579815B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- base paper
- smoothness
- pulp
- photographic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は写真印画紙用支持体に関し、特に表面の平滑
性の良い写真印画紙用支持体に関するものである。
性の良い写真印画紙用支持体に関するものである。
《従来の技術》 現在、表面が平滑で光沢を有する写真が一般的に好ま
れている。
れている。
この場合、写真乳剤層の厚さは10μｍ前後と極めて薄
く、写真印画紙表面の平滑性がその下の支持体表面の平
滑性と殆ど同じであるため、表面が平滑な写真印画紙用
支持体が必要とされている。そして、表面が平滑な写真
印画紙用支持体を得るためには、それを構成する原紙が
平滑であることが望ましい。特にフェロタイプ掛けをせ
ずにプリント仕上げを行う写真印画紙の場合には、原紙
表面にポリオレフィン等を被覆してその上に写真乳剤層
を設けるようにしても、コスト的に見合った被覆層の厚
み範囲内では支持体表面から原紙の凹凸を隠蔽すること
は難しく、支持体表面の平滑性は原紙の平滑性に左右さ
れるため、原紙が平滑であることが必須であるとされて
いる。
く、写真印画紙表面の平滑性がその下の支持体表面の平
滑性と殆ど同じであるため、表面が平滑な写真印画紙用
支持体が必要とされている。そして、表面が平滑な写真
印画紙用支持体を得るためには、それを構成する原紙が
平滑であることが望ましい。特にフェロタイプ掛けをせ
ずにプリント仕上げを行う写真印画紙の場合には、原紙
表面にポリオレフィン等を被覆してその上に写真乳剤層
を設けるようにしても、コスト的に見合った被覆層の厚
み範囲内では支持体表面から原紙の凹凸を隠蔽すること
は難しく、支持体表面の平滑性は原紙の平滑性に左右さ
れるため、原紙が平滑であることが必須であるとされて
いる。
そこで従来より、写真印画紙用支持体に使用する原紙
表面の平滑性の改良に関し各種の提案がなされている。
例えば、偏光透過式繊維長分析器で測定した重量平均繊
維長が0.4mm〜0.9mmの範囲にあって、顕微鏡で測定され
た数平均繊維幅が13.5μｍ以上であり、繊維断面で測定
した数平均繊維厚みが４μｍ以下であるパルプ繊維によ
って形成した原紙を使用した写真印画紙用支持体（特開
昭60−69649号）が提案されている。
表面の平滑性の改良に関し各種の提案がなされている。
例えば、偏光透過式繊維長分析器で測定した重量平均繊
維長が0.4mm〜0.9mmの範囲にあって、顕微鏡で測定され
た数平均繊維幅が13.5μｍ以上であり、繊維断面で測定
した数平均繊維厚みが４μｍ以下であるパルプ繊維によ
って形成した原紙を使用した写真印画紙用支持体（特開
昭60−69649号）が提案されている。
《発明が解決しようとする課題》 しかしながら、単にパルプ繊維の範囲を上記の特定の
範囲に限定するだけでは必ずしも平滑な原紙を得ること
ができない上、この様な細かい繊維を使用することは紙
力が低くなるのみならずコスト的にも不利であるという
欠点があった。
範囲に限定するだけでは必ずしも平滑な原紙を得ること
ができない上、この様な細かい繊維を使用することは紙
力が低くなるのみならずコスト的にも不利であるという
欠点があった。
又、上記特開昭60−69649号公報に記載されている数
平均繊維幅や数平均繊維厚みを特定することは、測定及
びその後の統計的計算処理に多くの労力や時間を費やさ
なければならず煩雑であるという欠点がある。又、上記
因子は、パルプ繊維がパルプスラリーの調合時から経時
と共に膨潤して変化するため、パルプ繊維の範囲を限定
する値として信頼性に乏しく、原紙製造の際の管理因子
として不適当であるという欠点がある。
平均繊維幅や数平均繊維厚みを特定することは、測定及
びその後の統計的計算処理に多くの労力や時間を費やさ
なければならず煩雑であるという欠点がある。又、上記
因子は、パルプ繊維がパルプスラリーの調合時から経時
と共に膨潤して変化するため、パルプ繊維の範囲を限定
する値として信頼性に乏しく、原紙製造の際の管理因子
として不適当であるという欠点がある。
係る欠点は、抄き合わせ法によって製造した原紙を用
いる方法（特開昭63−204250号）又は重量平均繊維長が
0.4mm〜0.9mmの範囲にあり且つ保水度が120％〜190％の
範囲にあるパルプ繊維を使用した原紙を用いる事（特開
昭64−59350号）によって改善された。
いる方法（特開昭63−204250号）又は重量平均繊維長が
0.4mm〜0.9mmの範囲にあり且つ保水度が120％〜190％の
範囲にあるパルプ繊維を使用した原紙を用いる事（特開
昭64−59350号）によって改善された。
しかしながら、これらによる改善にも限度があり、尚
満足のできるものではなかった。
満足のできるものではなかった。
本発明者等は、係る観点から鋭意検討した結果、抄き
合わせ紙の少なくとも上層に重量平均繊維長が0.4mm〜
0.9mmの範囲にあり且つ保水度が120％〜19％の範囲にあ
るパルプ繊維を使用することにより極めて良好な結果を
得ることができることを見い出し本発明に到達した。
合わせ紙の少なくとも上層に重量平均繊維長が0.4mm〜
0.9mmの範囲にあり且つ保水度が120％〜19％の範囲にあ
るパルプ繊維を使用することにより極めて良好な結果を
得ることができることを見い出し本発明に到達した。
従って、本発明の第１の目的は、写真印画紙用支持体
に好適に使用し得る、表面平滑性に優れた原紙を効率良
く提供することにある。
に好適に使用し得る、表面平滑性に優れた原紙を効率良
く提供することにある。
本発明の第２の目的は、フェロタイプ掛けをしなくて
も表面が平滑な、写真印画紙用支持体を提供することに
ある。
も表面が平滑な、写真印画紙用支持体を提供することに
ある。
《課題を解決するための手段》 本発明の上記の目的は、抄き合わせ法によって製造し
た原紙の表面をポリオレフィンにより被覆した写真印画
紙用支持体であって、前記原紙に使用するパルプ繊維の
偏光透過式繊維長分析器で測定した重量平均繊維長が0.
4mm〜0.9mmの範囲にあり、且つ、保水度が120％〜190％
の範囲にあることを特徴とする写真印画紙用支持体によ
って達成された。
た原紙の表面をポリオレフィンにより被覆した写真印画
紙用支持体であって、前記原紙に使用するパルプ繊維の
偏光透過式繊維長分析器で測定した重量平均繊維長が0.
4mm〜0.9mmの範囲にあり、且つ、保水度が120％〜190％
の範囲にあることを特徴とする写真印画紙用支持体によ
って達成された。
本発明に於いて、原紙として使用する抄き合わせ紙は
多層（２〜５層）を抄き合わせたものであり、特に２〜
３層を抄き合わせたものが好ましい。
多層（２〜５層）を抄き合わせたものであり、特に２〜
３層を抄き合わせたものが好ましい。
これらの抄き合せ紙の製造は円網抄紙又は長網抄紙に
よって行われる。
よって行われる。
パルプとしては、針葉樹、広葉樹等から得られる各種
天然パルプ及び合成パルプが使用される。
天然パルプ及び合成パルプが使用される。
パルプの炉水度は150〜400mlであり、好ましくは200
〜350mlである。
〜350mlである。
本発明においては、これらのパルプの内特に偏光透過
式繊維長分析器で測定した重量平均繊維長が0.4mm〜0.9
mm、好ましくは0.45mm〜0.6mmの範囲にあるパルプを使
用する。
式繊維長分析器で測定した重量平均繊維長が0.4mm〜0.9
mm、好ましくは0.45mm〜0.6mmの範囲にあるパルプを使
用する。
この繊維長の測定方法、及び重量平均繊維長の算出方
法は、特開昭60−69649号明細書に記載された方法に準
じて行われる。この測定に際しては、パルプ繊維を約0.
001重量％程度含有する液量50ml〜100mlの試料液が使用
される。
法は、特開昭60−69649号明細書に記載された方法に準
じて行われる。この測定に際しては、パルプ繊維を約0.
001重量％程度含有する液量50ml〜100mlの試料液が使用
される。
尚、上記重量平均繊維長が0.4mm未満の場合には、原
紙強度が著しく低下して抄紙後の工程において原紙が破
れ易くなり、又、0.9mmを越える場合には良好な地合が
得られず、原紙乾燥時に著しい収縮が起こり、カレンダ
ー処理を施しても凸がつぶれ難いので平滑性に優れた原
紙が得られず、本発明の目的を達成することができな
い。
紙強度が著しく低下して抄紙後の工程において原紙が破
れ易くなり、又、0.9mmを越える場合には良好な地合が
得られず、原紙乾燥時に著しい収縮が起こり、カレンダ
ー処理を施しても凸がつぶれ難いので平滑性に優れた原
紙が得られず、本発明の目的を達成することができな
い。
又、本発明においては保水度が120％〜190％、好まし
くは140％〜170％の範囲にあるパルプ繊維が使用され
る。
くは140％〜170％の範囲にあるパルプ繊維が使用され
る。
この保水度は、叩解したパルプ縣濁液を適当な遠心カ
ップと呼ばれる濾過容器で吸引濾過した後、容器ごと遠
心分離機の沈澱管中に入れ、一定条件で一定時間遠心分
離した後、脱水したパルプを取り出して秤量し、次に10
5℃で乾燥して絶乾重量を求めた場合の遠心分離後の試
料重量をＡ、絶乾燥後の重量をＢとすれば、 によって表される。
ップと呼ばれる濾過容器で吸引濾過した後、容器ごと遠
心分離機の沈澱管中に入れ、一定条件で一定時間遠心分
離した後、脱水したパルプを取り出して秤量し、次に10
5℃で乾燥して絶乾重量を求めた場合の遠心分離後の試
料重量をＡ、絶乾燥後の重量をＢとすれば、 によって表される。
尚、上記保水度が120％未満の場合には、紙層強度が
弱く、製造工程での断紙やシワが発生するという問題が
生じ、又、保水度が190％を越える場合には、抄紙工程
の乾燥ゾーンで原紙が収縮し、しわ状凹凸が発生すると
いう問題が生じ、いずれの場合でも外観不良を生じるこ
となく平滑性に優れた原紙を得るということができな
い。
弱く、製造工程での断紙やシワが発生するという問題が
生じ、又、保水度が190％を越える場合には、抄紙工程
の乾燥ゾーンで原紙が収縮し、しわ状凹凸が発生すると
いう問題が生じ、いずれの場合でも外観不良を生じるこ
となく平滑性に優れた原紙を得るということができな
い。
又、このパルプにはクレー、タルク、炭酸カルシウ
ム、酸化チタン、尿素樹脂微粒子等の填料、ロジン、ア
ルキルケテンダイマー、高級脂肪酸塩、パラフィンワッ
クス、アルケニルコハク酸等のサイズ剤、ポリアクリル
アミド、メラミン樹脂、ポリアミドポリアミンエピクロ
ルヒドリン樹脂等の紙力増強剤、硫酸バンド、カチオン
性ポリマー等の定着剤を必要に応じて添加することがで
きる。
ム、酸化チタン、尿素樹脂微粒子等の填料、ロジン、ア
ルキルケテンダイマー、高級脂肪酸塩、パラフィンワッ
クス、アルケニルコハク酸等のサイズ剤、ポリアクリル
アミド、メラミン樹脂、ポリアミドポリアミンエピクロ
ルヒドリン樹脂等の紙力増強剤、硫酸バンド、カチオン
性ポリマー等の定着剤を必要に応じて添加することがで
きる。
更には、このパルプ表面にゼラチン、スターチ、カル
ボキシメチルセルロース、ポリアクリルアミド、ポリビ
ニルアルコール、ポリビニルアルコールの変性物等の皮
膜形成ポリマーにより表面サイズ処理することもでき
る。この場合のポリビニルアルコール変性物としては、
カルボキシル変性物、シラノール変性物やアクリルアミ
ドとの共重合物等が挙げられる。又皮膜形成ポリマーに
より表面サイズ処理する場合の皮膜形成ポリマーの塗布
量は0.1〜5.0g/m2、好ましくは0.5〜3.0g/m2に調整され
る。更にこの際の皮膜形成性ポリマーには、必要に応じ
て帯電防止剤、蛍光増白剤、顔料、消泡剤等を添加する
ことができる。
ボキシメチルセルロース、ポリアクリルアミド、ポリビ
ニルアルコール、ポリビニルアルコールの変性物等の皮
膜形成ポリマーにより表面サイズ処理することもでき
る。この場合のポリビニルアルコール変性物としては、
カルボキシル変性物、シラノール変性物やアクリルアミ
ドとの共重合物等が挙げられる。又皮膜形成ポリマーに
より表面サイズ処理する場合の皮膜形成ポリマーの塗布
量は0.1〜5.0g/m2、好ましくは0.5〜3.0g/m2に調整され
る。更にこの際の皮膜形成性ポリマーには、必要に応じ
て帯電防止剤、蛍光増白剤、顔料、消泡剤等を添加する
ことができる。
本発明の写真用支持体に使用する原紙は、通常、上述
したパルプ、添加剤、表面処理剤等により構成され、坪
量80g/m2〜200g/m2、厚さ80μ〜230μに調整される。
したパルプ、添加剤、表面処理剤等により構成され、坪
量80g/m2〜200g/m2、厚さ80μ〜230μに調整される。
この原紙の両面に積層するポリオレフィン樹脂被覆層
には、例えば15μ〜40μのポリエチレン層等を使用する
ことができる。写真乳化層を形成せしめる面のポリオレ
フィン樹脂皮膜層には、５重量％〜20重量％の酸化チタ
ンを含有させる。
には、例えば15μ〜40μのポリエチレン層等を使用する
ことができる。写真乳化層を形成せしめる面のポリオレ
フィン樹脂皮膜層には、５重量％〜20重量％の酸化チタ
ンを含有させる。
上記のポリオレフィンとしては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のα−オレフィンの単独重合体及
びこれら各種の重合体の混合物を挙げることができる。
特に好ましいポリオレフィンは、高密度ポリエチレン、
低密度ポリエチレン及びそれらの混合物である。これら
のポリオレフィンは通常、押出しコーティング法によっ
て原紙の両面に被覆され、従って、押出しコーティング
することが可能である限りその分子量に特別の制限はな
いが、通常は分子量が104〜106の範囲にあるポリオレフ
ィンが用いられる。
ン、ポリプロピレン等のα−オレフィンの単独重合体及
びこれら各種の重合体の混合物を挙げることができる。
特に好ましいポリオレフィンは、高密度ポリエチレン、
低密度ポリエチレン及びそれらの混合物である。これら
のポリオレフィンは通常、押出しコーティング法によっ
て原紙の両面に被覆され、従って、押出しコーティング
することが可能である限りその分子量に特別の制限はな
いが、通常は分子量が104〜106の範囲にあるポリオレフ
ィンが用いられる。
ポリオレフィン被覆層の厚さについては特に制限はな
く、従来の印画紙用支持体のポリオレフィン被覆層の厚
さに準じて決めることができるが、通常10〜50μｍが好
適である。
く、従来の印画紙用支持体のポリオレフィン被覆層の厚
さに準じて決めることができるが、通常10〜50μｍが好
適である。
おもて面、即ち、写真乳剤を塗布する側のポリオレフ
ィン被覆層には白色顔料を含有したものが好適である
が、この白色顔料の種類、配合量等については公知のも
のの中から適宣選択することができる。更に、蛍光増白
剤、酸化防止剤等の公知の添加剤を添加することも可能
である。
ィン被覆層には白色顔料を含有したものが好適である
が、この白色顔料の種類、配合量等については公知のも
のの中から適宣選択することができる。更に、蛍光増白
剤、酸化防止剤等の公知の添加剤を添加することも可能
である。
又、裏面のポリオレフィン被覆層は、前記ポリオレフ
ィン樹脂のみによって構成することもできるが着色顔
料、白色顔料等を添加しても良く、更に前記おもて面の
ポリオレフィン被覆層と同様の添加剤を添加した構成と
することもできる。
ィン樹脂のみによって構成することもできるが着色顔
料、白色顔料等を添加しても良く、更に前記おもて面の
ポリオレフィン被覆層と同様の添加剤を添加した構成と
することもできる。
尚、ポリオレフィンを押出しコーティングする際の押
出しコーティングの設備としては、通常のポリオレフィ
ン用押出器とラミネーターが使用される。
出しコーティングの設備としては、通常のポリオレフィ
ン用押出器とラミネーターが使用される。
《発明の効果》 本発明によれば、写真印画紙用支持体の原紙を抄き合
わせ法により製造するため、坪量の割に、平滑性の高い
原紙が得られる上、特定範囲の繊維長及び保水度を有す
るパルプ繊維を使用するので確実に表面平滑性に優れた
原紙が得られる。
わせ法により製造するため、坪量の割に、平滑性の高い
原紙が得られる上、特定範囲の繊維長及び保水度を有す
るパルプ繊維を使用するので確実に表面平滑性に優れた
原紙が得られる。
従って、これを使用することによりおもて面の平滑性
の良い写真印画紙用支持体を安価に得ることができる。
の良い写真印画紙用支持体を安価に得ることができる。
《実施例》 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、
本発明はこれらの実施例によって限定されるものではな
い。
本発明はこれらの実施例によって限定されるものではな
い。
〔実施例１〜４及び比較例１〜６〕 第１表に示す種類及び混合比率の木材パルプをディス
クリファイナーを用いて、表中に示した重量平均繊維長
及び保水度となるように叩解した。
クリファイナーを用いて、表中に示した重量平均繊維長
及び保水度となるように叩解した。
尚、重量平均繊維長は、上記パルプ繊維混合液を希釈
して得られたパルプ繊維濃度約0.001重量％の希釈液50
〜100mlを用いて、特開昭60−69649号公報に記載された
方法に準じて測定及び算出し、保水度の測定は、本明細
書中に記載した前記方法により行った。
して得られたパルプ繊維濃度約0.001重量％の希釈液50
〜100mlを用いて、特開昭60−69649号公報に記載された
方法に準じて測定及び算出し、保水度の測定は、本明細
書中に記載した前記方法により行った。
得られた叩解試料を用いて２層抄き合わせた原紙を用
いて作製した印画紙の両面の平滑性評価の結果を、原紙
の上層及び下層の坪量並びに全坪量と共に第２表に示し
た。
いて作製した印画紙の両面の平滑性評価の結果を、原紙
の上層及び下層の坪量並びに全坪量と共に第２表に示し
た。
尚、印画紙の作製は次のようにして行った。
上記重量平均繊維長及び保水度を有するパルプ繊維に
て、絶乾で、パルプに対しステアリン酸ナトリウムを1.
5重量％、ポリアクリルアミドを1.5重量％、ポリアミド
ポリアミンエピクロヒドリンを0.3重量％、硫酸バンド
を1.5重量％加え試料を作製した。これらの試料を用
い、長網抄紙機により坪量170g/m2、厚さ160μｍの紙を
抄造した。サイズプレスにおける表面サイズは、ポリビ
ニルアルコールを付着量として1.0g/m2塗布した。
て、絶乾で、パルプに対しステアリン酸ナトリウムを1.
5重量％、ポリアクリルアミドを1.5重量％、ポリアミド
ポリアミンエピクロヒドリンを0.3重量％、硫酸バンド
を1.5重量％加え試料を作製した。これらの試料を用
い、長網抄紙機により坪量170g/m2、厚さ160μｍの紙を
抄造した。サイズプレスにおける表面サイズは、ポリビ
ニルアルコールを付着量として1.0g/m2塗布した。
次いで、ラミネーターを用いて、おもて面に酸化チタ
ンを10重量％含むポリエチレンを、裏面にはポリエチレ
ンのみを、それぞれ28μｍラミネートし、支持体の酸化
チタンを含むポリエチレン表面にコロナ放電処理した
後、下より順にイエロー発色カラー写真用ハロゲン化銀
ゼラチン乳剤、ゼラチン中間層、マゼンタ発色乳剤、ゼ
ラチン中間層、シアン発色乳剤、ゼラチン保護層を重層
塗布、乾燥し、カラー写真印画紙を作製した。これらを
全色露光し、自動現像機によって現像処理し、検査用サ
ンプルを得た。
ンを10重量％含むポリエチレンを、裏面にはポリエチレ
ンのみを、それぞれ28μｍラミネートし、支持体の酸化
チタンを含むポリエチレン表面にコロナ放電処理した
後、下より順にイエロー発色カラー写真用ハロゲン化銀
ゼラチン乳剤、ゼラチン中間層、マゼンタ発色乳剤、ゼ
ラチン中間層、シアン発色乳剤、ゼラチン保護層を重層
塗布、乾燥し、カラー写真印画紙を作製した。これらを
全色露光し、自動現像機によって現像処理し、検査用サ
ンプルを得た。
印画紙の両面の平滑性は視覚的に行い、次の基準に従
って比較判定した。
って比較判定した。
平滑性クラスA:しわ状凹凸が見られず極めて平滑。
平滑性クラスB:しわ状凹凸が殆ど見られず、平滑性が良
い。
い。
平滑性クラスC:しわ状凹凸がやや見られ平滑性が悪い。
平滑性クラスD:しわ状凹凸が多く見られ平滑性が悪い。
〔実施例５〜８及び比較例７〜13〕 第１表に示した叩解試料を用いて３層抄き合わせた原
紙を用い、実施例１と同様に印画紙を作製した。得られ
た印画紙の画面と平滑性評価の結果を、原紙の上層、中
層及び下層の坪量並びに全坪量と共に第３表に示した。
紙を用い、実施例１と同様に印画紙を作製した。得られ
た印画紙の画面と平滑性評価の結果を、原紙の上層、中
層及び下層の坪量並びに全坪量と共に第３表に示した。
以上の結果から明らかな如く、本発明の印画紙は極め
て高品位であることが実証された。
て高品位であることが実証された。
Claims (1)
- 【請求項１】抄き合わせ法によって製造した原紙の表面
をポリオレフィンにより被覆した写真印画紙用支持体で
あって、前記原紙に使用するパルプ繊維の偏光透過式繊
維長分析器で測定した重量平均繊維長が0.4mm〜0.9mmの
範囲にあり、且つ、保水度が120％〜190％の範囲にある
ことを特徴とする写真印画紙用支持体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131159A JP2579815B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 写真印画紙用支持体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131159A JP2579815B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 写真印画紙用支持体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02308242A JPH02308242A (ja) | 1990-12-21 |
| JP2579815B2 true JP2579815B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=15051380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1131159A Expired - Fee Related JP2579815B2 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 写真印画紙用支持体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2579815B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3970072B2 (ja) | 2002-03-27 | 2007-09-05 | 日本製紙株式会社 | クリアー塗工用すべり性付与剤及びそれを塗工したクリア塗工紙 |
| JP4734007B2 (ja) * | 2005-03-29 | 2011-07-27 | 富士フイルム株式会社 | 画像記録材料用支持体及びその製造方法並びに画像記録材料 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0648357B2 (ja) * | 1983-09-26 | 1994-06-22 | 三菱製紙株式会社 | 写真印画紙用支持体 |
| GB8703627D0 (en) * | 1987-02-17 | 1987-03-25 | Wiggins Teape Group Ltd | Photographic base paper |
| JPS6459350A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | Supporting body for photographic printing paper |
-
1989
- 1989-05-24 JP JP1131159A patent/JP2579815B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02308242A (ja) | 1990-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1841915B1 (en) | A system and a method for inkjet image supporting medium | |
| US7014893B2 (en) | Support material for recording layers | |
| CA2642924C (en) | Support material for recording layer | |
| JP2645887B2 (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| EP0316081B1 (en) | Support sheet for photographic paper | |
| JP2579815B2 (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| US6656572B2 (en) | Support material | |
| US4927495A (en) | Support for photographic printing paper | |
| US20070009685A1 (en) | Support for image recording material | |
| US20030059546A1 (en) | Coated paper | |
| JP2671154B2 (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JPH02308243A (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JPS62276544A (ja) | 印画紙用支持体の製造方法 | |
| JP3636782B2 (ja) | 写真層支持体及びその製造方法 | |
| EP0399465B1 (en) | Support sheet for photographic printing sheet | |
| JPH01280752A (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JP3017555B2 (ja) | 写真用印画紙支持体 | |
| JPH05173287A (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JPH039345A (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JPS6067940A (ja) | 写真用印画紙支持体 | |
| JPH0720604A (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JPS63306442A (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JPS63173045A (ja) | 写真印画紙用支持体 | |
| JPS63187236A (ja) | 印画紙用支持体 | |
| JPH06118552A (ja) | 写真印画紙用支持体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |