JP2578301Y2

JP2578301Y2 - 電池保持端子

Info

Publication number: JP2578301Y2
Application number: JP1992093902U
Authority: JP
Inventors: 忠義門松
Original assignee: Yuasa Corp
Current assignee: Yuasa Corp
Priority date: 1992-12-28
Filing date: 1992-12-28
Publication date: 1998-08-13
Anticipated expiration: 2007-12-28
Also published as: JPH0655283U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はパーソナルコンピュータ
ーその他の電子機器に装備されるプリント基板の電池保
持端子に関するものであり、特に電池を非着脱式に取り
付けるためのプリント基板の電池保持端子に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来から、能動部品や受動部品等の各種
部品を実装したプリント基板が、各種電子機器に使用さ
れており、一方、時計機能やタイマー機能を電子機器に
付与する必要性が近時高まっており、このため、これら
時計機能やタイマー機能を常時作動させるための電池を
実装したプリント基板の需要が増加している。

【０００３】このような電池を実装したプリント基板を
得るために、プリント基板に対して電池を実装する構造
としては従来次のような構造が一般に採用されていた。
まず図１３に示すように、プリント基板１に設けられた
端子孔２に対し電池３の端子４を挿入し、その端子４の
端部をプリント基板１に対しはんだ付けにより固定する
という構造があった。この場合端子４のプリント基板１
に対するはんだ付けによって電池３はプリント基板１に
対して固定されると共に、プリント基板１の電気回路に
対し電気的に接続される。

【０００４】また図１４に示す構造では、電池５はプリ
ント基板１に対してリード線６及びカプラー７を介して
電気的に接続され、電池５自体は別途何らかの手段によ
りプリント基板１に対して固定される。さらに特開平３
-７８９６３によれば図１５、１６に示す様なプリント
基板への電池の取り付け構造が示されている。図に示す
構造ではプリント基板１に出力ピン８を有する電池９を
実装するに際し、予めプリント基板１に電池９の出力ピ
ン８の配列に対応したピンソケット１０が設けられると
共に、このピンソケット１０近傍に貫通孔１１が設けら
れ、ピンソケット１０に電池９の出力ピン８を装着して
電気的に接続すると共に、電気絶縁部材からなる条材１
２により貫通孔１１を介して電池９がプリント基板１に
固定される。なお、図に示す構造では電池９は、ボック
ス９ａ内に図示されないボタン電池を複数内装したもの
とされ、各ボタン電池と出力ピン８とはやはり図示され
ない内部配線によって電気的に接続されるものとされて
いる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかし以上の従来の各
種構造にはそれぞれ以下のような問題があった。まず図
１３に示す構造では、電池３の端子４がはんだ付けによ
りプリント基板１に対して固定されることから、使用済
み後の電子機器を解体・廃棄するにあたってはプリント
基板１から電池３を回収する作業が煩雑になるという欠
点がある。この点についてさらに詳細に説明すれば、近
時、環境破壊の防止及び省資源の為のリサイクルという
必要から使用済み後電池の回収が強く求められ、かかる
点から図１３に示す構造では電池３をプリント基板１か
ら取り外すにあたっては、電池３の端子４をプリント基
板１に対して固定したはんだ付け部分を破壊しなければ
ならず、そのために必要となる労力が多数のプリント基
板１から電池３を取り外す作業を煩雑にしてしまうとい
う問題がある。又、その作業中に高価なプリント基板１
自体や、周辺の部品等に損傷を与える場合があるという
問題もある。

【０００６】また図１４に示す構造では、プリント基板
１に対する電池５の電気的接続の為にリード線６、コネ
クター７等が必要でありその意味において部品点数が多
くなるという欠点があり、しかも電池５にリード線６を
はんだ付けしなければならないので、手間がかかり、作
業加工性に問題がある。またかかる電気的な接続とは別
個に電池５の配置、及び固定構造に関して検討する必要
があるという問題がある。加えてリード線６についても
プリント基板１上に固定することが必要で、そのために
バンド止め、接着剤固定等を行う作業が必要となり、場
合によっては別途電池ボックス等が必要になる。その
上、この図１４に示す構造では相手接続側のピンコネク
タもプリント基板に実装しなければいけない手間もかか
り、部品コスト等も含めてかなりのコストアップとなる
問題がある。

【０００７】さらに図１５、１６に示す構造ではプリン
ト基板１からの電池９の回収にあたっては、条体１２に
よる電池９に対する固定を解除した後ピンソケット１０
から出力ピン８を引き抜くという手順による作業が必要
となり、そのために必要となる労力が多数のプリント基
板１から電池９を取り外す作業を煩雑にしてしまい、図
１３に示す構造に関して説明したと同様な問題が生じ
る。またこの図１５、１６に示す構造でもピンソケット
１０、出力ピン８、ボックス９ｂ及び条体１２、さらに
はボックス９ｂの内部配線等が必要となり、図１４に示
す構造以上に部品点数が多くなるという問題がある。

【０００８】従って本考案は上記従来技術における問題
に鑑みてなされたものであって、プリント基板に対して
電池を実装する電池保持端子として、部品点数の少ない
簡易な構造で使用済み後のプリント基板からの電池の回
収が容易にできる電池保持端子を提供することを目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】すなわち本考案の電池保
持端子は電池に対して固定される端子体と、プリント基
板に対して固定端子を介して固定されるバネコンタクト
とよりなり、前記バネコンタクトには前記端子体に形成
された係止部を嵌入する保持部が形成されてなることを
特徴とする。前記バネコンタクトは前記プリント基板に
対してはんだ付けにより固定される様にすることができ
る。前記端子体を前記電池に対して複数位置でスポット
溶接することにより電池と端子体相互の固着を確実にす
ることができ、その複数のスポット溶接位置間の前記端
子体にスリットを設けることによってスポット溶接時に
溶接点間に直接短絡電流が流れることを防止することが
できる。前記保持部はその内側に向けて突出する凸部を
形成することによって、保持部におけるバネコンタクト
の保持を確実にすることができる。その場合凸部を保持
部の端部を除いて中央部分にのみ形成するようにすれ
ば、バネコンタクトの保持部へ端子体を嵌入装着する作
業を容易に行うことができる。さらに端子体の電池に対
するスポット溶接位置に相当する位置のバネコンタクト
に切欠を形成することにより、電池への端子体のスポッ
ト溶接による固着を端子体とバネコンタクトを組み合わ
せた状態で行うことができる。

【００１０】

【作用】したがって本考案のプリント基板の電池保持端
子によれば次のようにしてプリント基板に対する電池の
装着及びプリント基板からの電池の回収が行われる。す
なわち本考案の電池保持端子のバネコンタクトをその固
定端子をプリント基板の裏面にてはんだ付けすることに
よってプリント基板に対して固定し、一方、端子体の平
板部を電池の端面に当接させた状態でスポット溶接して
端子体を電池に固設する。次いで、端子体をバネコンタ
クトの保持部に嵌入することにより保持部内側にて端子
体は固定され、端子体及びバネコンタクトを介して電池
はプリント基板に固定される。また以上のようにプリン
ト基板に装着した電池をプリント基板から取り外す際に
は電池をプリント基板から引き離す方向に力を加えれ
ば、端子体をバネコンタクトの保持部から引き抜いてバ
ネコンタクトから離脱させ、電池をプリント基板から容
易に取り外すことができる。

【００１１】

【実施例】以下に本考案の実施例を図面を参照して説明
する。図１〜図３は本考案の一実施例の保持端子２１を
装着した状態の電池２２を示す。図に示されるように電
池２２にはその両端に保持端子２１ａ、２１ｂが取り付
けられ、その保持端子２１ａ、２１ｂはバネコンタクト
２３ａ、２３ｂとそのバネコンタクト２３ａ、２３ｂが
組み合わされる端子体２４ａ、２４ｂとよりなる。この
保持端子２１ａ、２１ｂの端子体２４ａ、２４ｂ、バネ
コンタクト２３ａ、２３ｂを介して前記電池２２はプリ
ント基板１に対して固定される。

【００１２】図４及び図５に示されるように前記端子体
２４ａ、２４ｂは電池２２に直接当接する平板部２５と
その平板部２５の両側に平板部２５と一体に平板部２５
から曲折させる態様で形成される係止部２６とよりな
る。また前記平板部２５にはその縁部から内側に切り込
む態様でそのほぼ中央部分にスリット２７が形成され、
後述するようにそのスリット２７を間に挟む態様で端子
体２４ａ、２４ｂの電池２２に対する複数のスポット溶
接点２８が設定される。

【００１３】一方図６及び図７に示されるように前記バ
ネコンタクト２３ａ、２３ｂにはその下端部に図示しな
いプリント基板に対する固定端子２９ａ、２９ａ及び２
９ｂ、２９ｂが形成され、かかる固定端子２９ａ、２９
ａ及び２９ｂ、２９ｂを介してバネコンタクト２３ａ、
２３ｂは前記プリント基板１にはんだ付け等の手段によ
り固定される。また固定端子２９ａ、２９ａ相互の間隔
ａと固定端子２９ｂ、２９ｂ相互の間隔ｂはプリント基
板１に予め形成された取付孔の間隔との関係で適宜に設
定され、この実施例では固定端子２９ａ、２９ａの間隔
ａに対し固定端子２９ｂ、２９ｂの間隔ｂが狭く設定さ
れる。

【００１４】このバネコンタクト２３ａ、２３ｂには前
記固定端子２９ａ、２９ａ及び固定端子２９ｂ、２９ｂ
の上方に保持部３０が形成される。この保持部３０には
その内壁部から内側に突出する態様で凸部３１が設けら
れ、この凸部３１は保持部３０内側の一端部から他端部
に向けて端部近傍の領域３２を除き中央部分にのみ長尺
に形成される。さらにバネコンタクト２３ａ、２３ｂに
はそのほぼ中央部に切欠３３が形成され、その切欠３３
の位置はバネコンタクト２３ａ、２３ｂを前記端子体２
４ａ、２４ｂに組み合わせた状態で、端子体２４ａ、２
４ｂの複数のスポット溶接点２８が外部に露出する位置
として設定される。

【００１５】従って以上の保持端子２１ａ、２１ｂによ
れば次のようにしてプリント基板１への電池２２の装着
が行われる。図８〜図１０に示されるように、保持端子
２１ａのバネコンタクト２３ａをその固定端子２９ａ、
２９ａをプリント基板１の裏面にてはんだ付けすること
によってプリント基板１に対して固定する。また、端子
体２４ａの平板部２５を電池２２の端面に当接させた状
態でスポット溶接点２８をスポット溶接して端子体２４
ａを電池２２に固設する。

【００１６】一方、保持端子２１ｂのバネコンタクト２
３ｂをその固定端子２９ｂ、２９ｂをプリント基板１の
裏面にてはんだ付けすることによってプリント基板１に
対して固定する。それと共に、端子体２４ｂの平板部２
５を電池２２の端面に当接させた状態でスポット溶接点
２８をスポット溶接して端子体２４ｂを電池２２に固設
する。次いで、端子体２４ａの係止部２６をバネコンタ
クト２３ａの保持部３０に、端子体２４ｂの係止部２６
をバネコンタクト２３ｂの保持部３０に嵌入する。それ
により保持部３０内側に設けられた凸部３１によって端
子体２４ａ、２４ｂのそれぞれの係止部２６は保持部３
０内側にて固定される。その際、凸部３１は保持部３０
内側に端部領域３２を除いて形成されているので、端子
体２４ａ、２４ｂの係止部２６の保持部３０への嵌入は
容易に行うことができる。

【００１７】なお以上の手順において、予め端子体２４
ａの係止部２６をバネコンタクト２３ａの保持部３０
に、端子体２４ｂの係止部２６をバネコンタクト２３ｂ
の保持部３０に嵌入して端子体２４ａ、２４ｂの係止部
２６をバネコンタクト２３ａ、２３ｂの保持部３０内側
にて固定すると共に端子体２４ａ、２４ｂの平板部２５
を電池２２の端面に当接させた状態でスポット溶接点２
８をスポット溶接して端子体２４ａ、２４ｂを電池２２
に固設し、予め保持端子２１ａ、２１ｂを電池２２と組
み合わせた状態のアッシーとしておくこともできる。そ
の場合には電池２２に組み合わされた保持端子２１ａ、
２１ｂのバネコンタクト２３ａ、２３ｂの固定端子２９
ａ、２９ａ及び２９ｂ、２９ｂをプリント基板１の裏面
にてはんだ付けすることによってプリント基板１に対し
て固定することにより、電池２２のプリント基板１への
装着を行うことができる。

【００１８】特に以上のようにして予めバネコンタクト
２３ａ、２３ｂを端子体２４ａ、２４ｂと組み合わせて
形成された保持端子２１ａ、２１ｂをその状態で電池２
２に取り付ける場合には、バネコンタクト２３ａ、２３
ｂには切欠３３が形成されており、バネコンタクト２３
ａ、２３ｂを端子体２４ａ、２４ｂと組み合わせた状態
でもスポット溶接点２８は切欠３３から外部に露出して
おり、簡易にスポット溶接して取り付けることができ
る。さらに以上のようにプリント基板１に装着した電池
２２をプリント基板１から取り外す際には電池２２をプ
リント基板１から引き離す方向に力を加えれば、端子体
２４ａ、２４ｂの係止部２６を保持部３０から引き出し
てバネコンタクト２３ａ、２３ｂから離脱させて電池２
２を保持端子２１ａ、２１ｂから引き離し、容易にプリ
ント基板１から電池２２を取り外すことができる。

【００１９】

【考案の効果】以上のように本考案の保持端子は電池に
対して固定される端子体と、プリント基板に対して固定
端子を介して固定されるバネコンタクトとよりなり、バ
ネコンタクトには端子体に形成された係止部を嵌入する
保持部が形成されてなるようにしたので部品点数の少な
い簡易な構造でプリント基板への電池の確実な装着及び
電気的な接続を行うことができる。また本考案の保持端
子を用いることにより使用済み後のプリント基板からの
電池の回収が容易にできる。特に、近時、環境破壊の防
止及び省資源の為のリサイクルという目的から社会的に
強く要請されている使用済み後電池の回収を容易に少な
い労力で行うことができることから、多数のプリント基
板から電池を取り外す作業も円滑に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の保持端子によって電池を
プリント基板に装着した状態を示す一部断面図である。

【図２】図１矢視II図である。

【図３】図１矢視III図である。

【図４】図１に示す実施例の保持端子の部品の正面図
である。

【図５】図４矢視IV図である。

【図６】図４矢視V図である。

【図７】図１に示す実施例の保持端子の他の部品の正
面図である。

【図８】図７矢視VIII図である。

【図９】図１に示す実施例の保持端子のさらに他の部
品の正面図である。

【図１０】図１に示す実施例の保持端子によって電池
をプリント基板に装着する一態様を示す図である。

【図１１】図１０矢視XI図である。

【図１２】図１０矢視XII図である。

【図１３】プリント基板に対する電池の装着構造の従
来例を示す断面図である。

【図１４】プリント基板に対する電池の装着構造の他
の従来例を示す断面図である。

【図１５】プリント基板に対する電池の装着構造の別
の従来例を示す部分切欠斜視図である。

【図１６】図１５に示すプリント基板に対する電池の
装着構造によりプリント基板に対して電池を装着した状
態を示す部分切欠斜視図である。

【符号の説明】

１・・・プリント基板、２２・・・電池、２１ａ，２１
ｂ・・・保持端子、２３ａ，２３ｂ・・・バネコンタク
ト、２４ａ，２４ｂ・・・端子体、２６・・・係止部、
２７・・・スリット、２８・・・スポット溶接点、２９
ａ，２９ａ，２９ｂ，２９ｂ・・・固定端子、３０・・
・保持部、３１・・・凸部、３３・・・切欠。

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】電池の両極に対して固定される一対の端
子体と、プリント基板に対して固定端子を介して固定さ
れる一対のバネコンタクトとよりなり、前記バネコンタ
クトには前記端子体に形成された係止部を嵌入する保持
部が形成されてなることを特徴とする電池保持端子。
【請求項２】前記バネコンタクトは前記プリント基板
に対してはんだ付けにより固定される請求項１記載の電
池保持端子。
【請求項３】前記端子体は前記電池に対して複数位置
でスポット溶接され、その複数のスポット溶接位置間の
前記端子体にはスリットが形成される請求項１または請
求項２記載の電池保持端子。
【請求項４】前記保持部にはその保持部内側に向けて
突出する凸部が形成される請求項１〜請求項３のいずれ
か１に記載した電池保持端子。
【請求項５】前記凸部が前記保持部の端部を除いて形
成される請求項４記載の電池保持端子。
【請求項６】前記バネコンタクトには、前記端子体の
前記スポット溶接位置に相当する位置に切欠が形成され
る請求項１〜請求項５のいずれか１に記載した電池保持
端子。