JP2578300Y2

JP2578300Y2 - 電池保持端子

Info

Publication number: JP2578300Y2
Application number: JP1992093901U
Authority: JP
Inventors: 忠義門松
Original assignee: Yuasa Corp
Current assignee: Yuasa Corp
Priority date: 1992-12-28
Filing date: 1992-12-28
Publication date: 1998-08-06
Anticipated expiration: 2007-12-28
Also published as: JPH0655282U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はパーソナルコンピュータ
ーその他の電子機器に装備されるプリント基板の電池保
持端子に関するものであり、特に電池を非着脱式に取り
付けるためのプリント基板の電池保持端子に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来から、能動部品や受動部品等の各種
部品を実装したプリント基板が、各種電子機器に使用さ
れており、一方、時計機能やタイマー機能を電子機器に
付与する必要性が近時高まっており、このため、これら
時計機能やタイマー機能を常時作動させるための電池を
実装したプリント基板の需要が増加している。

【０００３】このような電池を実装したプリント基板を
得るために、プリント基板に対して電池を実装する構造
としては従来次のような構造が一般に採用されていた。
まず図１２に示すように、プリント基板１に設けられた
端子孔２に対し電池３の端子４を挿入し、その端子４の
端部をプリント基板１に対しはんだ付けにより固定する
という構造があった。この場合端子４のプリント基板１
に対するはんだ付けによって電池３はプリント基板１に
対して固定されると共に、プリント基板１の電気回路に
対し電気的に接続される。

【０００４】また図１３に示す構造では、電池５はプリ
ント基板１に対してリード線６及びカプラー７を介して
電気的に接続され、電池５自体は別途何らかの手段によ
りプリント基板１に対して固定される。さらに特開平３
-７８９６３によれば図１４、１５に示す様なプリント
基板への電池の取り付け構造が示されている。図に示す
構造ではプリント基板１に出力ピン８を有する電池９を
実装するに際し、予めプリント基板１に電池９の出力ピ
ン８の配列に対応したピンソケット１０が設けられると
共に、このピンソケット１０近傍に貫通孔１１が設けら
れ、ピンソケット１０に電池９の出力ピン８を装着して
電気的に接続すると共に、電気絶縁部材からなる条材１
２により貫通孔１１を介して電池９がプリント基板１に
固定される。なお、図に示す構造では電池９は、ボック
ス９ａ内に図示されないボタン電池を複数内装したもの
とされ、各ボタン電池と出力ピン８とはやはり図示され
ない内部配線によって電気的に接続されるものとされて
いる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかし以上の従来の各
種構造にはそれぞれ以下のような問題があった。まず図
１２に示す構造では、電池３の端子４がはんだ付けによ
りプリント基板１に対して固定されることから、使用済
み後の電子機器を解体・廃棄するにあたってはプリント
基板１から電池３を回収する作業が煩雑になるという欠
点がある。この点についてさらに詳細に説明すれば、近
時、環境破壊の防止及び省資源の為のリサイクルという
必要から使用済み後電池の回収が強く求められ、かかる
点から図１２に示す構造では電池３をプリント基板１か
ら取り外すにあたっては、電池３の端子４をプリント基
板１に対して固定したはんだ付け部分を破壊しなければ
ならず、そのために必要となる労力が多数のプリント基
板１から電池３を取り外す作業を煩雑にしてしまうとい
う問題がある。又、その作業中に高価なプリント基板１
自体や、周辺の部品等に損傷を与える場合があるという
問題もある。

【０００６】また図１３に示す構造では、プリント基板
１に対する電池５の電気的接続の為にリード線６、コネ
クター７等が必要でありその意味において部品点数が多
くなるという欠点があり、しかも電池５にリード線６を
はんだ付けしなければならないので、手間がかかり、作
業加工性に問題がある。またかかる電気的な接続とは別
個に電池５の配置、及び固定構造に関して検討する必要
があるという問題がある。加えてリード線６についても
プリント基板１上に固定することが必要で、そのために
バンド止め、接着剤固定等を行う作業が必要となり、場
合によっては別途電池ボックス等が必要になる。その
上、この図１３に示す構造では相手接続側のピンコネク
タもプリント基板に実装しなければいけない手間もかか
り、部品コスト等も含めてかなりのコストアップとなる
問題がある。

【０００７】さらに図１４、１５に示す構造ではプリン
ト基板１からの電池９の回収にあたっては、条体１２に
よる電池９に対する固定を解除した後ピンソケット１０
から出力ピン８を引き抜くという手順による作業が必要
となり、そのために必要となる労力が多数のプリント基
板１から電池９を取り外す作業を煩雑にしてしまい、図
１２に示す構造に関して説明したと同様な問題が生じ
る。またこの図１４、１５に示す構造でもピンソケット
１０、出力ピン８、ボックス９ｂ及び条体１２、さらに
はボックス９ｂの内部配線等が必要となり、図１３に示
す構造以上に部品点数が多くなるという問題がある。

【０００８】従って本考案は上記従来技術における問題
に鑑みてなされたものであって、プリント基板に対して
電池を実装する電池保持端子として、部品点数の少ない
簡易な構造で使用済み後のプリント基板からの電池の回
収が容易にできる電池保持端子を提供することを目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】すなわち本考案の電池保
持端子は電池に対して固定されるバネコンタクトと、プ
リント基板に対して固定端子を介して固定される端子体
とよりなり、前記バネコンタクトには前記端子体を嵌入
する保持部が形成されてなることを特徴とする。前記端
子体は前記プリント基板に対してはんだ付けにより固定
される様にすることができる。また前記端子体には前記
バネコンタクトの保持部内における摺動を止めるストッ
パーを形成することにより、電池を装着した状態でのバ
ネコンタクトと端子体相互間のがたつきを防止すること
ができる。前記バネコンタクトを前記電池に対して複数
位置でスポット溶接することにより電池とバネコンタク
ト相互の固着を確実にすることができ、その複数のスポ
ット溶接位置間の前記バネコンタクトにスリットを設け
ることによってスポット溶接時に溶接点間に直接短絡電
流が流れることを防止することができる。前記保持部に
その内側に向けて突出する凸部を形成することによっ
て、保持部における端子体の保持を確実にすることがで
きる。その場合凸部を保持部の端部を除いて中央部分に
のみ形成されるようにすれば、バネコンタクトの保持部
へ端子体を嵌入装着する作業を容易に行うことができ
る。さらにバネコンタクトの電池に対するスポット溶接
位置に相当する位置の端子体に孔部を形成することによ
り、電池へのバネコンタクトのスポット溶接による固着
をバネコンタクトと端子体を組み合わせた状態で行うこ
とができる。

【００１０】

【作用】したがって本考案のプリント基板の電池保持端
子によれば次のようにしてプリント基板に対する電池の
装着及びプリント基板からの電池の回収が行われる。す
なわち本考案の電池保持端子の端子体をその固定端子を
プリント基板の裏面にてはんだ付けすることによってプ
リント基板に対して固定し、一方、バネコンタクトの平
板部を電池の端面に当接させた状態でスポット溶接して
バネコンタクトを電池に固設する。次いで、端子体をバ
ネコンタクトの保持部に嵌入することにより保持部内側
にて端子体は固定され、バネコンタクト及び端子体を介
して電池はプリント基板に固定される。また以上のよう
にプリント基板に装着した電池をプリント基板から取り
外す際には電池をプリント基板から引き離す方向に力を
加えれば、端子体をバネコンタクトの保持部から引き抜
いてバネコンタクトから離脱させ、電池をプリント基板
から容易に取り外すことができる。

【００１１】

【実施例】以下に本考案の実施例を図面を参照して説明
する。図１〜図３は本考案の一実施例の保持端子２１を
装着した状態の電池２２を示す。図に示されるように電
池２２にはその両端に保持端子２１ａ、２１ｂが取り付
けられ、その保持端子２１ａ、２１ｂは端子体２３ａ、
２３ｂとその端子体２３ａ、２３ｂが嵌入するバネコン
タクト２４ａ、２４ｂとよりなる。この保持端子２１
ａ、２１ｂのバネコンタクト２４ａ、２４ｂ、端子体２
３ａ、２３ｂを介して前記電池２２はプリント基板１に
対して固定される。

【００１２】図４及び図５に示されるように前記バネコ
ンタクト２４ａ、２４ｂは電池２２に直接当接する平板
部２５とその平板部２５の両側に平板部２５と一体にし
て形成される保持部２６とよりなる。前記平板部２５に
はその縁部から内側に切り込む態様でそのほぼ中央部分
にスリット２７が形成され、後述するようにそのスリッ
ト２７を間に挟む態様でバネコンタクト２４ａ、２４ｂ
の電池２２に対する複数のスポット溶接点２８が設定さ
れる。また前記保持部２６にはその壁部から内側に突出
する態様で凸部２９が設けられる。この凸部２９は保持
部２６内側の一端部から他端部に向けて端部近傍の領域
３０を除き中央部分にのみ長尺に形成される。

【００１３】一方図６及び図７に示されるように前記端
子体２３ａ、２３ｂにはその下端部に図示しないプリン
ト基板に対する固定端子３１ａ、３１ａ及び３１ｂ、３
１ｂが形成され、かかる固定端子３１ａ、３１ａ及び３
１ｂ、３１ｂを介して端子体２３ａ、２３ｂは前記プリ
ント基板１にはんだ付け等の手段により固定される。ま
た固定端子３１ａ、３１ａ相互の間隔ａと固定端子３１
ｂ、３１ｂ相互の間隔ｂはプリント基板１に予め形成さ
れた取付孔の間隔との関係で適宜に設定され、この実施
例では固定端子３１ａ、３１ａの間隔ａに対し固定端子
３１ｂ、３１ｂの間隔ｂが狭く設定される。

【００１４】さらに端子体２３ａ、２３ｂにはそのほぼ
中央部に方形の孔部３２が形成され、その孔部３２の位
置は端子体２３ａ、２３ｂを前記バネコンタクト２４
ａ、２４ｂに組み合わせた状態で、バネコンタクト２４
ａ、２４ｂの複数のスポット溶接点２８が外部に露出す
る位置として設定される。加えてこの端子体２３ａ、２
３ｂには前記固定端子３１ａ、３１ａ及び３１ｂ、３１
ｂの基端位置に外方に張り出す態様でストッパー３３が
形成される。

【００１５】従って以上の保持端子２１ａ、２１ｂによ
れば次のようにしてプリント基板１への電池２２の装着
が行われる。図８〜図１０に示されるように、保持端子
２１ａの端子体２３ａをその固定端子３１ａ、３１ａを
プリント基板１の裏面にてはんだ付けすることによって
プリント基板１に対して固定する。また、バネコンタク
ト２４ａの平板部２５を電池２２の端面に当接させた状
態でスポット溶接点２８をスポット溶接してバネコンタ
クト２４ａを電池２２に固設する。

【００１６】一方、保持端子２１ｂの端子体２３ｂをそ
の固定端子３１ｂ、３１ｂをプリント基板１の裏面にて
はんだ付けすることによってプリント基板１に対して固
定する。それと共に、バネコンタクト２４ｂの平板部２
５を電池２２の端面に当接させた状態でスポット溶接点
２８をスポット溶接してバネコンタクト２４ｂを電池２
２に固設する。次いで、端子体２３ａをバネコンタクト
２４ａの保持部２６に、端子体２３ｂをバネコンタクト
２４ｂの保持部２６に嵌入する。それにより保持部２６
内側に設けられた凸部２９によって端子体２３ａ、２３
ｂは保持部２６内側にて固定される。その際、凸部２９
は保持部２６内側に端部領域３０を除いて形成されてい
るので、端子体２３ａ、２３ｂの保持部２６への嵌入は
容易に行うことができる。また、端子体２３ａ、２３ｂ
にはストッパー３３が形成されているので、端子体２３
ａ、２３ｂの保持部２６への嵌入はそのストッパー３３
の位置で止められる。

【００１７】なお以上の手順において、予め端子体２３
ａをバネコンタクト２４ａの保持部２６に、端子体２３
ｂをバネコンタクト２４ｂの保持部２６に嵌入して端子
体２３ａ、２３ｂを保持部２６内側にて固定した状態
で、バネコンタクト２４ａ、２４ｂの平板部２５を電池
２２の端面に当接させた状態でスポット溶接点２８をス
ポット溶接してバネコンタクト２４ａ、２４ｂを電池２
２に固設し、予め保持端子２１ａ、２１ｂを電池２２と
組み合わせた状態のアッシーとしておくこともできる。
その場合には電池２２に組み合わされた保持端子２１
ａ、２１ｂの端子体２３ａ、２３ｂの固定端子３１ａ、
３１ａ及び３１ｂ、３１ｂをプリント基板１の裏面にて
はんだ付けすることによってプリント基板１に対して固
定することにより、電池２２のプリント基板１への装着
を行うことができる。

【００１８】特に以上のようにして予め端子体２３ａ、
２３ｂをバネコンタクト２４ａ、２４ｂと組み合わせて
形成された保持端子２１ａ、２１ｂをその状態で電池２
２に取り付ける場合には、端子体２３ａ、２３ｂには孔
部３２が形成されており、端子体２３ａ、２３ｂをバネ
コンタクト２４ａ、２４ｂと組み合わせた状態でもスポ
ット溶接点２８は孔部３２から外部に露出しており、簡
易にスポット溶接して取り付けることができる。さらに
また端子体２３ａ、２３ｂにはストッパー３３が形成さ
れているので、以上のように予め端子体２３ａ、２３ｂ
をバネコンタクト２４ａ、２４ｂと組み合わせて保持端
子２１ａ、２１ｂを形成しておく場合でも、端子体２３
ａ、２３ｂとバネコンタクト２４ａ、２４ｂとはストッ
パー３３によって一定に位置決めされて組み合わされる
ので、電池２２を保持端子２１ａ、２１ｂを介してプリ
ント基板１に固着する場合にも、固定端子３１ａ、３１
ａ及び３１ｂ、３１ｂに長短が生じるようなことはな
い。

【００１９】さらに以上のようにプリント基板１に装着
した電池２２をプリント基板１から取り外す際には電池
２２をプリント基板１から引き離す方向に力を加えれ
ば、端子体２３ａ、２３ｂを保持部２６から引き出して
バネコンタクト２４ａ、２４ｂから離脱させて電池２２
を保持端子２１ａ、２１ｂから引き離し、容易にプリン
ト基板１から電池２２を取り外すことができる。図１１
は本考案の保持端子の他の実施例を示し、この実施例で
は端子体４０に設けられるストッパー４１は端子体４０
を折曲することによって形成され、かかる実施例の保持
端子でも前記実施例と同様にして電池２２のプリント基
板１への装着及びプリント基板１からの電池２２の取り
外しを行うことができる。

【００２０】

【考案の効果】以上のように本考案の保持端子は電池に
対して固定されるバネコンタクトと、プリント基板に対
して固定端子を介して固定される端子体とよりなり、バ
ネコンタクトには端子体を嵌入する保持部が形成されて
なるようにしたので部品点数の少ない簡易な構造でプリ
ント基板への電池の確実な装着及び電気的な接続を行う
ことができる。また本考案の保持端子を用いることによ
り使用済み後のプリント基板からの電池の回収が容易に
できる。特に、近時、環境破壊の防止及び省資源の為の
リサイクルという目的から社会的に強く要請されている
使用済み後電池の回収を容易に少ない労力で行うことが
できることから、多数のプリント基板から電池を取り外
す作業も円滑に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の保持端子によって電池を
プリント基板に装着した状態を示す一部断面図である。

【図２】図１矢視II図である。

【図３】図１矢視III図である。

【図４】図１に示す実施例の保持端子の部品の正面図
である。

【図５】図４矢視V図である。

【図６】図１に示す実施例の保持端子の他の部品の正
面図である。

【図７】図１に示す実施例の保持端子のさらに他の部
品の正面図である。

【図８】図１に示す実施例の保持端子によって電池を
プリント基板に装着する一態様を示す図である。

【図９】図８矢視IX図である。

【図１０】図８矢視X図である。

【図１１】本考案の他の実施例の保持端子によって電
池をプリント基板に装着した状態を示す側面図である。

【図１２】プリント基板に対する電池の装着構造の従
来例を示す断面図である。

【図１３】プリント基板に対する電池の装着構造の他
の従来例を示す断面図である。

【図１４】プリント基板に対する電池の装着構造の別
の従来例を示す部分切欠斜視図である。

【図１５】図１２に示すプリント基板に対する電池の
装着構造によりプリント基板に対して電池を装着した状
態を示す部分切欠斜視図である。

【符号の説明】

１・・・プリント基板、２２・・・電池、２１ａ，２１
ｂ・・・保持端子、２３ａ，２３ｂ・・・端子体、２４
ａ，２４ｂ・・・バネコンタクト、２６・・・保持部、
２７・・・スリット、２８・・・スポット溶接点、２９
・・・凸部、３１ａ，３１ａ，３１ｂ，３１ｂ・・・固
定端子、３２・・・孔部、３３・・・ストッパー。

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】電池の両極に対して固定される一対のバ
ネコンタクトと、プリント基板に対して固定端子を介し
て固定される一対の端子体とよりなり、前記バネコンタ
クトには前記端子体を嵌入する保持部が形成されてなる
ことを特徴とする電池保持端子。
【請求項２】前記端子体は前記プリント基板に対して
はんだ付けにより固定される請求項１記載の電池保持端
子。
【請求項３】前記端子体には前記バネコンタクトの保
持部内における摺動を止めるストッパーが形成される請
求項１または請求項２記載の電池保持端子。
【請求項４】前記バネコンタクトは前記電池に対して
複数位置でスポット溶接され、その複数のスポット溶接
位置間の前記バネコンタクトにはスリットが形成される
請求項１または請求項２または請求項３記載の電池保持
端子。
【請求項５】前記保持部にはその保持部内側に向けて
突出する凸部が形成される請求項１〜請求項４のいずれ
か１に記載した電池保持端子。
【請求項６】前記凸部が前記保持部の端部を除いて形
成される請求項５記載の電池保持端子。
【請求項７】前記端子体には、前記バネコンタクトの
前記スポット溶接位置に相当する位置に孔部が形成され
る請求項１〜請求項６のいずれか１に記載した電池保持
端子。