JP2577359Y2

JP2577359Y2 - キースイッチ装置

Info

Publication number: JP2577359Y2
Application number: JP1993025135U
Authority: JP
Inventors: 勲望月
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1992-06-09
Filing date: 1993-05-14
Publication date: 1998-07-23
Anticipated expiration: 2008-05-14
Also published as: JPH0617057U; US5466901A; US5382762A

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ワードプロセッサ、パ
ーソナルコンピュータ等のキーボード等に使用されるキ
ースイッチ装置に関するものであり、特にノート型ワー
ドプロセッサ、ノート型パーソナルコンピュータ等に付
設される薄型のキーボードに使用して好適なキースイッ
チ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のキーボードに使用される
キースイッチ装置としては、キーステムを一体に有する
キー部材がホルダプレートに形成されたキーホルダ部に
挿通して支持されるとともに、キーステムの下方にスイ
ッチング部材が配設されたキースイッチ装置が一般に用
いられている。このようなキースイッチ装置において、
キー部材のキーステムはキーホルダ部を介して上下に摺
動案内され、キー部材を押下すると、キー部材が下方へ
移動するのに伴って、キーステムの下部によりスイッチ
ング部材を押下し、これによりスイッチング動作が行わ
れる。

【０００３】また、スペースキーやリターンキー等の大
型のキーを使用するキースイッチ装置としては、キーの
押下時にキーが傾いた状態で押下されるのを防止するた
めに、特開昭６０−６２０１７号公報や特開昭６４−７
４４１号公報に記載されたキースイッチ装置が知られて
いる。

【０００４】前者に記載されたキースイッチ装置では、
キー部材の下方に配設され、キー部材を支持する案内部
材を２つのはさみ状部材により構成し、個々のはさみ状
部材の２つのアームを軸に回動可能に連結させている。
そしてキー部材を押下すると、各はさみ状部材の端部に
形成された複数個の各ピンがキー部材の裏面とキーボー
ドの基板の上面とで水平方向に摺動するように構成して
いる。これにより、キー部材を押下すると、キー部材は
水平状態を保持したまま下方に移動し、これに伴って、
キー部材に垂設された押下部がキーホルダ部を介して摺
動案内され、ラバースプリングを座屈させ、その下方に
配設されたスイッチング部材を押下し、スイッチング動
作が行われる。

【０００５】更に、後者に記載されたキースイッチ装置
は、前者のキースイッチ装置と基本的構成を同じくする
ものであり、はさみ状部材に対するキー部材の着脱を容
易にする点に特徴を有するものである。

【０００６】これら各公報に記載されたキースイッチ装
置は、スペースキー等の大型のキーにおいてもその押下
位置とは無関係に、キーのどの部分を押下しても水平状
態を保持したままキーの上下動を案内できるものであ
る。このように、前述した従来のキースイッチ装置のい
ずれにおいても、スイッチング部材を押下するためのキ
ーステムやキー部材の押下部をキーホルダ部を介して上
下に摺動案内しつつ、スイッチング部材を押下させるよ
うにしている点で共通するものである。

【０００７】また、キースイッチ装置において、キータ
ッチを向上するためにキートップ下面とラバースプリン
グ上面との間に、コイルスプリングを介装したものも知
られている。この装置の場合、キータッチの変更は、上
記のコイルスプリングを交換することにより行われる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
ワードプロセッサやパーソナルコンピュータ等における
小型化、薄型化に伴い、これらに付設されるキーボード
も小型化、薄型化が指向されている一方、キー入力の操
作性を向上させるとともにキー入力の確実性を担うべく
大きなキーストロークが要求されている。かかる状況下
において、従来のキースイッチ装置では十分なキースト
ロークを得る事ができないという問題点があった。

【０００９】そして、従来のキースイッチ装置におい
て、キーボードの薄型化を実現しようとすれば、キース
テムがキーホルダ部により摺動案内される部分が減少
し、これに伴って、キーの傾動に起因するキーステムと
キーホルダ部間でのキーのこじれが生じてしまう。これ
を防止するために、キーステムがキーホルダ部により摺
動案内される部分を大きくすると、キーストロークが減
少してしまうという問題がある。また、キーの押下時に
キーステムとキーホルダ部間で生じるこじれは、摺動ノ
イズ発生の原因となり、キー入力の操作性を著しく損な
うこととなる。このキーステムとキーホルダ部間で生じ
るこじれは、常にキーの中央部を押下している場合に
は、キーステムが垂直に押下されることとなるので発生
しにくいものである。そこで、このこじれの発生を防止
するために、キーの操作面積を小さくし、常にキーの中
央部にて押下されるようにすることも考えられるが、こ
の場合もキー入力の操作性を著しく損なう点では前記の
ものと変わるところがない。

【００１０】また、前記各公報に記載されたキースイッ
チ装置は、特にキーボードの薄型化を指向するものでは
なく、スイッチング部材を押下するための押下部をキー
部材から垂下して設ける必要があるため、薄型化が困難
となる。さらに、押下部を形成する必要からキー部材の
構造が複雑化し、コストアップの原因となる。このキー
スイッチ装置では、はさみ状部材の各端部に形成された
各ピンは、キー部材の裏面と基板の上面とでそれぞれ水
平方向に摺動案内されるように構成されているので、キ
ー部材は、はさみ状部材の各端部に形成された各ピンの
摺動方向に対して、位置決め作用を有していない。従っ
て、キー部材がその押下時に水平方向（各ピンの摺動方
向）にずれてしまい、スイッチング部材を確実に動作で
きない虞がある。

【００１１】さらに、上記構成に対し、キータッチの向
上のために、ラバースプリング上面にコイルスプリング
を付加した構成を採用すると、必然的にキースイッチ自
体が厚くなるといった問題がある。また、この構成にあ
って、キータッチを調整するには、キートップ部を取り
外した後に、各コイルスプリングを取り換える必要があ
り、キータッチの調整作業に多大な手間がかかる。

【００１２】本考案は上述の点に鑑みなされたもので、
キースイッチを厚くすることなく、キータッチを向上
し、且つキータッチをキートップを取り外さずに調整で
きるキースイッチ装置を提供することを目的としてい
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために本考案のキースイッチ装置は、キートップの下面
とその下方のホルダ部材の上面とにそれぞれ係止連結し
て該キートップの上下動を案内支持するための案内支持
部材と、前記キートップを上方に付勢する垂直スプリン
グ部材と、前記キートップの上下動に伴ってスイッチン
グ動作を行うスイッチング部とを有するキースイッチ装
置であって、前記案内支持部材を、側面視Ｘ字状に交叉
配置してその中間の交叉部で回動可能に連結した第１リ
ンクと第２リンクとにより構成し、第１リンクおよび第
２リンクの同一方向側の端部を前記キートップの下面と
ホルダ部材の上面とに回動自在に係止するとともに、両
リンクの他方側の端部を前記キートップの下面とホルダ
部材の上面とに一定の範囲内で摺動自在にかつ回動自在
に係止して、前記ホルダ部材の上面に係止される第１リ
ンク又は第２リンクの端部を他方の端部に向けて水平ス
プリング部材で付勢し、該水平スプリング部材の一端に
係合し且つ前記リンクの端部の摺動方向に移動自在な係
合片を備えたバネ強さ調整手段を、複数のキートップに
連動するように共通の操作部材に設けている。

【００１４】

【作用】上記の構成を有する本考案のキースイッチ装置
によれば、常態、すなわちキートップの非押下時には、
案内支持部材を構成する第１リンクと第２リンクの一方
の端部が水平スプリング部材により他方の端部側へ付勢
され、キートップは垂直スプリング部材により上方に付
勢され、定位置に保持されている。ここで、垂直スプリ
ング部材に抗してキートップを押し下げると、第１リン
クと第２リンクの同一方向側の端部が回動するととも
に、他方の端部が回動しつつ水平方向に水平スプリング
部材に抗して摺動し、キートップは垂直方向に下降す
る。そして、このキートップの下降に伴ってスイッチン
グ部でスイッチング動作が行われる。

【００１５】一方、キートップの押下操作を中止する
と、垂直スプリング部材の付勢力によりキートップが押
上げられるが、こんどは前記と逆の作用により、すなわ
ち第１リンクと第２リンクの一方の端部が回動するとと
もに、他方の端部が回動しつつ水平スプリング部材によ
りその付勢方向に摺動し、キートップは垂直方向に上昇
して、元の位置に復帰する。

【００１６】ところで、前記キートップの押下力に抗す
る水平スプリング部材は、バネ強さ調整手段の操作部材
を操作することにより、複数のキートップの水平スプリ
ング部材の一端に係合する係合片が同時に移動するた
め、それぞれ圧縮または伸長される。このため、水平ス
プリング部材のバネの強さは、複数のキートップについ
て均等、かつ、同時に調整される。

【００１７】

【実施例】次に、本考案のキースイッチ装置を具体化し
た一実施例について図１〜図６を参照して説明する。

【００１８】図１は、複数のキースイッチ装置を備えた
キーボードの一部を示す断面図である。詳細には、図２
のＩ−Ｉ線断面図であり、キートップの非押下状態を示
している。図２はキートップの押下状態時における図１
のＩＩ−ＩＩ線切断平面図に相当する図である。図３
(ａ)は第１リンクの平面図、図３(ｂ)は第２リンクの平
面図である。図４はキートップの押下力調整手段の分解
斜視図である。図５はホルダプレートの一部を示す斜視
図、図６はキートップの押下力調整手段の操作部材の一
部を示す斜視図である。

【００１９】図１に示すように、キースイッチ装置１
は、キートップ２と、第１リンク４と第２リンク５とを
側面視Ｘ字状に配置した案内支持部材３と、該案内支持
部材３にて押圧される垂直スプリング部材としてのキャ
ップ状のラバースプリング６と、前記案内支持部材３を
支持するためのホルダ部材としての合成樹脂製のホルダ
プレート７と、ホルダプレート７の下面に張設されたフ
レキシブル回路基板９と、フレキシブル回路基板９の下
面に配置される回路基板支持板８と、その下面側に後述
の操作プレート３１の装入間隙をあけて配設される支持
板１０とから構成されている。

【００２０】ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂にて成形されたキ
ートップ２は、その上面（表面）に数字、英字等の文字
が刻印または印刷等により付されている。キートップ２
の下面には、後述する第１リンク４における上自由端部
の係止ピン１２ａ、１２ｂを図１の矢印Ａ方向に往復摺
動し、かつ、係止するための前後長手溝状の摺動係止部
１６、１６と、第２リンク５における上自由端部の係止
ピン１３ａ、１３ｂを回動のみ可能に係止するための孔
状の回動係止部１５、１５とを一体的に備えた前後方向
の左右一対の係止部材１７、１７が、一体成形あるいは
接着剤等により接着されて下向きに突設されている。な
お、両リンク４、５の上自由端部の係止ピン１２ｂおよ
び１３ｂは、図１において、それぞれ両リンク４、５の
上自由端部の係止ピン１２ａおよび１３ａに隠れてお
り、図示されていない。

【００２１】次に、ガラス繊維強化合成樹脂製の第１リ
ンク４および第２リンク５について図１〜図３を参照し
て詳細に説明する。なお、両リンク４、５は、ポリアセ
タール樹脂及びそのほかの樹脂等によっても作製するこ
とができる。

【００２２】第１リンク４は、図３（ａ）に示すよう
に、基部１８と上下自由端部２０、１９とにより平面視
で実質上略Ｈ状に一体成形されている。基部１８の中央
下面（フレキシブル回路基板９側の面）には、図１に示
すように、半円形状に突設された軸支部２１が設けら
れ、軸支部２１には、図１及び図３に示すように、支持
孔２１ａが穿設されている。上自由端部２０の左右両側
端から延びるアーム部２０ａ、２０ｂの側面には、各々
係止ピン１２ａ、１２ｂを横向きに突設し、下自由端部
１９の側面には係止ピン１１ａ、１１ｂを横向きに突設
している。また、第１リンク４の支持孔２１ａの中心と
上下自由端部の係止ピン１２ａ、１２ｂおよび１１ａ、
１１ｂの中心は、図１に示す側面視において、一直線上
に配置されている。

【００２３】また、第２リンク５は、図３（ｂ）に示す
ように、基部２２と上下自由端部２３、２４とにより平
面視で実質上略Ｈ状に一体成形されている。そして、基
部２２の中央下面（フレキシブル回路基板９側の面）に
は半円形状の軸支部２５（図示せず）が形成され、ま
た、基部２２の一側面には横向きに枢支軸２５ａが突設
されている。該枢支軸２５ａは前記第１リンク４におけ
る支持孔２１ａに回動可能に嵌挿される。第２リンク５
における下自由端部２４の左右両側端から延びるアーム
部２４ａの両側面にそれぞれ係止ピン１４ａ、１４ｂ
を、またアーム部２４ｂの側面には係止ピン１４ｃを横
向きに突設し、上自由端部２３の側面には係止ピン１３
ａ、１３ｂを横向きに突設している。第２リンク５の枢
支軸２５ａの中心と上下自由端部の係止ピン１３ａ、１
３ｂおよび１４ａ、１４ｂ、１４ｃの中心は、図１に示
す側面視において、一直線上に配置されている。

【００２４】この実施例では、図１に示す側面視におい
て、第１リンク４における支持孔２１ａの中心線から上
下自由端部の係止ピン１２ａ、１１ａの中心線までの距
離、および、第２リンク５における枢支軸２５ａの中心
線から上下自由端部の係止ピン１３ａ、１４ａの中心線
までの距離が、それぞれ相等しくなるように構成されて
いる。このように構成すると、キートップ２をフレキシ
ブル回路基板９に対して水平に保持することができ、か
つ後述のように、第１リンク４の下自由端部の係止ピン
１１ａ、１１ｂを中心にして案内支持部材３が回動変位
するので、キートップ２は、図１および図２の矢印Ａ方
向及び反矢印Ａ方向に、変位することなく昇降すること
ができる。

【００２５】なお、第１リンク４における支持孔２１ａ
の中心線から下自由端部の係止ピン１１ａの中心線まで
の距離、および、第２リンク５における枢支軸２５ａの
中心線から上下自由端部の係止ピン１３ａ、１４ａの中
心線までの距離を、それぞれ相等しく構成すれば、第１
リンク４における支持孔２１ａの中心線から上自由端部
の係止ピン１２ａの中心線までの距離が他と異なってい
ても、キートップ２を図１の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方
向に変位することなく昇降することができる。但し、こ
の場合には、キートップ２をフレキシブル回路基板９に
対して水平に保持することはできない。

【００２６】図２および図５に示すように、ガラス繊維
強化合成樹脂製のホルダプレート７には、キャップ状の
ラバースプリング６下端の鍔部が位置ずれ不能に嵌挿で
きる略矩形状の取付け口７ａを開設し、取付け口７ａの
左右両側縁には、左右一対の回動係止部２７、２７と、
図２の矢印Ａ方向の長溝状の摺動係止部２８、２９とを
配置し、それら各係止部２７、２７、２８、２９が下方
に開放されるように一体成形されている。そして、この
回動係止部２７、２７に対しては、第１リンク４におけ
る下自由端部の係止ピン１１ａ、１１ｂを下側から回動
可能に嵌挿する。両側の摺動係止部２８、２９のうち一
方の摺動係止部２８は、左右一対の長溝２８ａ、２８ｂ
を備えており、その左右の長溝２８ａ、２８ｂに対して
は、第２リンク５における下自由端部の一対の係止ピン
１４ａ、１４ｂを下側から摺動可能に嵌挿する。また、
摺動係止部２９の長溝に対しては、第２リンク５におけ
る下自由端部の係止ピン１４ｃを下側から摺動可能に嵌
挿する。

【００２７】ホルダプレート７の下方には、スイッチ電
極を含む所定の回路パターン（図示せず）が形成された
フレキシブル回路基板９が配設され、スイッチ電極に対
応する位置には、本考案のスイッチング部材としてラバ
ースプリング６が載置されている。このラバースプリン
グ６は内部に公知の可動電極（図示せず）を有してお
り、またその頂部６ａ上には前記した２つのリンク４、
５を相互に回動可能に軸支する軸支部２１、２５が対向
配置される。このラバースプリング６の頂部６ａは、軸
支部２１、２５による押下時においても変形しない程度
の厚さに形成されている。

【００２８】これより、キートップ２の押下に伴って軸
支部２１、２５が下方に移動すると、軸支部２１、２５
はラバースプリング６を押下しその押下量が一定の限度
を越えるとラバースプリング６が挫屈して、ラバースプ
リング６内の可動電極によりスイッチ電極が短絡される
ものである。

【００２９】前記係止ピン１２ａ、１２ｂおよび１４
ａ、１４ｂ、１４ｃ並びに摺動係止部１６、１６、２
８、２９の形状寸法は、第１リンク４、第２リンク５が
図２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向（リンク端部の摺動
方向に対して直角方向）に対して略不動となり、且つ係
止ピン１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂ、１４ｃの図２
の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向の摺動を妨げないように
決定される。具体的には、本実施例においては、各係止
ピン１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂ、１４ｃの先端が
対応する摺動係止部１６、１６、２８、２９の内側側面
と略接して摺動するようにしている。これにより、キー
トップ２は図２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に変位す
ることなく昇降することができ、かつ、枢支軸２５ａが
支持孔２１ａより抜け出ることが防止される。

【００３０】なお同様に、第１リンク４の上自由端部２
０の側壁２０ｃ、２０ｄおよび第２リンク５の下自由端
部２４の側壁２４ｃ、２４ｄ並びに摺動係止部１６、１
６、２８、２９の形状寸法は、第１リンク４、第２リン
ク５が図２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向（リンク端部
の摺動方向に対して直角方向）に対して略不動となり、
且つ係止ピン１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ
の図２の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向の摺動を妨げない
ように決定される。具体的には、本実施例においては、
第１リンク４の上自由端部２０の側壁２０ｃ、２０ｄお
よび第２リンク５の下自由端部２４の側壁２４ｃ、２４
ｄが、対応する摺動係止部１６、１６、２８、２９の外
側側面と略接して摺動するようにしている。

【００３１】また、係止ピン１１ａ、１１ｂおよび１３
ａ、１３ｂ並びに回動係止部２７、２７、１５、１５の
形状寸法を、第１リンク４、第２リンク５が図２の矢印
Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に対して略不動となり、且つ係
止ピン１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂの回動を妨げな
いように決定される。具体的には、本実施例において
は、各係止ピン１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂの先端
が、対応する回動係止部２７、２７、１５、１５の内側
側面と略接して回動するようしている。これにより、キ
ートップ２は図２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に変位
することなく昇降することができ、かつ、枢支軸２５ａ
が支持孔２１ａより抜け出ることが防止される。

【００３２】同様に、第１リンク４の下自由端部１９の
側壁１９ｃ、１９ｄおよび第２リンク５の上自由端部２
３の側壁２３ｃ、２３ｄ並びに回動係止部２７、２７、
１５、１５の形状寸法を、第１リンク４、第２リンク５
が図２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に対して略不動と
なり、且つ係止ピン１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂの
回動を妨げないように決定される。具体的には、本実施
例においては、第１リンク４の下自由端部１９の側壁１
９ｃ、１９ｄおよび第２リンク５の上自由端部２３の側
壁２３ｃ、２３ｄが、対応する回動係止部２７、２７、
１５、１５の外側側面と略接して回動するようしてい
る。

【００３３】次に、上記キースイッチ装置１におけるキ
ートップ２の押下力を決定するバネ強さ調整手段につい
て説明する。

【００３４】図１、図２および図４に示すように、前記
摺動係止部２８内には、第２リンク５のアーム部２４ａ
の係止ピン１４ａ、１４ｂを図２の反矢印Ａ方向に付勢
するための、水平スプリング部材としてのコイルスプリ
ング３０が介装されている。このコイルスプリング３０
の図２の矢印Ａ方向側の一端には、係合片３２が係合さ
れ、この係合片３２を第２リンク５の下自由端部の係止
ピン１４ａ、１４ｂの摺動方向（図２の矢印Ａ方向また
は反矢印Ａ方向）に移動させることにより、コイルスプ
リング３０が圧縮されたり伸長されたりしてバネ強さが
変更される。バネ強さが変更されるとキートップ２の押
下げに必要な力、つまり、キータッチが変わる。キータ
ッチは好みに個人差があり、調整可能にするのが望まし
い。そこで、この調整機構について下記に説明する。

【００３５】各キートップ２の係合片３２は、図６に示
すように、１枚の操作プレート３１に所定の間隔をあけ
て切り起こすことにより一体成形されている。操作プレ
ート３１は、図１のように回路基板支持板８とその下方
の支持板１０との間隙内に、図２の矢印Ａ方向及び反矢
印Ａ方向に移動自在に装入されている。フレキシブル回
路基板９および回路基板支持板８には、各キースイッチ
に対応して、その下方から上方に係合片３２を突出で
き、かつ、係合片３２が図２の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ
方向に一定の範囲内で移動できるように、図４のように
切欠部９ａが開設されている。

【００３６】したがって、操作プレート３１をホルダプ
レート７に対して図２の反矢印Ａ方向へ移動させて固定
すると、各キートップ２のコイルスプリング３０が圧縮
されてバネ強さが増強される。逆に、操作プレート３１
をホルダプレート７に対して図２の矢印Ａ方向へ移動さ
せて固定すると、各キートップ２のコイルスプリング３
０が伸長してバネ強さが軽減される。そこで、上記操作
プレート３１の位置を調整して、所望のキータッチにな
るように調整した後に、ネジ等で締め付けて移動不可と
することによりキータッチの調整が完了する。再び調整
する場合には、そのネジを再び緩め、操作プレート３１
の位置を調整する。

【００３７】なお、上記バネ強さ調整手段は、必要なキ
ートップ２にだけ設けることもできる。

【００３８】続いて、このように構成されたキースイッ
チ装置１の動作について説明する。先ず、キートップ２
の非押下状態においては、ラバースプリング６の上方へ
の弾性力とコイルスプリング３０の回動係止部２７方向
（図２の反矢印Ａ方向）への弾性力とにより、第１リン
ク４の上自由端部の係止ピン１２ａ、１２ｂが摺動係止
部１６の前端壁１６ａに当接されるとともに、第２リン
ク５の下自由端部の係止ピン１４ａ、１４ｂ、１４ｃが
摺動係止部２８、２９の前端側（図２の反矢印Ａ方向
側）に配置されている。

【００３９】そして、キートップ２をラバースプリング
６およびコイルスプリング３０に抗して下方に押下する
と、キートップ２が下降するに伴って第２リンク５の上
自由端部の係止ピン１３ａ、１３ｂは回動係止部１５内
で回動するとともに、第１リンク４の下自由端部の係止
ピン１１ａ、１１ｂは回動係止部２７内で回動する。こ
れと同時に、第２リンク５の下自由端部の係止ピン１４
ａ、１４ｂ、１４ｃはホルダプレート７における摺動係
止部２８、２９内で、第１リンク４の上自由端部の係止
ピン１２ａ、１２ｂはキートップ２における摺動係止部
１６内で、それぞれ図１の矢印Ａ方向に摺動する。

【００４０】この結果、第１および第２リンク４、５を
相互に軸支する軸支部２１、２５は下方に移動するとと
もにラバースプリング６を徐々に押下していき、その押
下量が一定の限度を超えた時点でラバースプリング６は
挫屈される。これにより、ラバースプリング６内の可動
電極がフレキシブル回路基板９上のスイッチ電極を短絡
し所定のスイッチング動作が行われる。

【００４１】かかるスイッチング動作の後もキートップ
２は、キー操作上さらに押下されていくが、このとき第
１リンク４の上自由端部の係止ピン１２ａ、１２ｂが摺
動係止部１６内で摺動して後端壁１６ｂに当接係止さ
れ、これにより、キートップ２の押下動作が終了する。
このとき、第２リンク５の下自由端部の係止ピン１４
ａ、１４ｂ、１４ｃも摺動係止部２８、２９内で摺動す
るが後端壁（図２の矢印Ａ方向側の壁）に当接されるこ
とはない。

【００４２】キートップ２の押下を解除すると、両リン
ク４、５の軸支部２１、２５はラバースプリング６およ
びコイルスプリング３０の弾性復元力により上方に押し
上げられる。これに従って、前記各係止ピン１１ａ、１
１ｂ、１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４
ｂ、１４ｃは上述した動作と逆の動作を行い、この結
果、キートップ２は元の非押下状態の位置に復帰され
る。

【００４３】キートップ２は、キートップ２の非押下時
及び押下時の双方の場合において、図２の矢印Ａ方向、
反矢印Ａ方向、矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に対して、
変位することはない。

【００４４】第１リンク４の下自由端部の係止ピン１１
ａ、１１ｂがホルダプレート７の回動係止部２７にて回
動係止され、第２リンク５の上自由端部の係止ピン１３
ａ、１３ｂが、キートップ２の回動係止部１５にて回動
係止されており、第２リンク５における枢支軸２５ａの
中心と上下自由端部の係止ピン１３ａ、１４ａの中心と
が図１に示す側面視において一直線上に配置されてお
り、第１リンク４における支持孔２１ａの中心線から下
自由端部の係止ピン１１ａの中心線までの距離、およ
び、第２リンク５における枢支軸２５ａの中心線から上
下自由端部の係止ピン１３ａ、１４ａの中心線までの距
離が、それぞれ相等しくなるように構成されている。こ
のため、キートップ２の押下時には、第１リンク４の下
自由端部の係止ピン１１ａ、１１ｂを中心にして案内支
持部材３が回動変位することにより、キートップ２は図
２の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向に変位することなく昇
降することができる。

【００４５】また、前記係止ピン１２ａ、１２ｂおよび
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ並びに摺動係止部１６、１６、
２８、２９の形状寸法は、第１リンク４、第２リンク５
が図２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に対して略不動と
なり、かつ、係止ピン１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４
ｂ、１４ｃの図２の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向の摺動
を妨げないように決定される。具体的には、本実施例に
おいては、各係止ピンの先端が、対応する摺動係止部の
内側側面と略接して摺動するようにしている。このた
め、キートップ２は図２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向
に変位することなく昇降することができる。

【００４６】このように本実施例に係るキースイッチ装
置１では、キーステムをホルダ部により摺動案内する構
成を不要とした薄型のキースイッチ装置において、上記
した操作プレート３１を図２の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ
方向へ移動させて固定するだけで、複数のキートップ２
について押下に必要なバネ強さを均等に、かつ、同時に
調整できる。

【００４７】また、キートップ２の非押下時及び押下時
の双方の場合において、キートップ２が不用意に図２の
矢印Ａ方向、反矢印Ａ方向、矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方
向に変位されることが防止されるので、キー操作性が良
好で確実なスイッチング動作を可能とするキースイッチ
装置を実現することができる。

【００４８】次に、本考案のキースイッチ装置のバネ強
さ調整手段の変形例について図７〜図１６を参照して説
明する。なお、上記実施例と同一の部分は、同一の番号
を付して、その説明は省略し、異なる部分のみ説明す
る。

【００４９】まず、図７〜図１０に、本考案の第２の実
施例を示す。図７は複数のキースイッチ装置を備えたキ
ーボードの一部を示す断面図である。詳細には、図８の
ＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図であり、キートップの非押下状
態を示している。図８はキートップの押下状態時におけ
る図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線切断平面図に相当する図
である。図９はキートップの押下力調整手段の分解斜視
図である。図１０はキートップの押下力調整手段の操作
部材の一部を示す斜視図である。

【００５０】第２の実施例のキースイッチ装置１０１
は、図８及び図９に示すように、水平スプリング部材と
しての板バネ１３０を備えている。図１０に示すよう
に、この板バネ１３０は、操作プレート１３１から所定
の間隔をあけて切り起こすことにより一体成形されてい
る。図９に示すように、板バネ１３０は、摺動係止部１
２８内で第２リンク５の係止ピン１４ａを図７の反矢印
Ａ方向に付勢するために、その先端部１３０ａが係止ピ
ン１４ａの付勢方向に円弧状に曲げられている。

【００５１】図９に示すように、フレキシブル回路基板
９及び回路基板支持板８には、各キースイッチに対応し
て、その下方から上方に板バネ１３０を突出でき、か
つ、板バネ１３０が第２リンク５の係止ピン１４ａの摺
動方向（図８の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向）に一定の
範囲内で移動できるように、切欠部１０９ａが第２リン
ク５の係止ピン１４ａの摺動方向に開設されている。

【００５２】また、図１０に示すように、板バネ１３０
は操作プレート１３１と一体に構成されている。このた
め、操作プレート１３１を移動させることにより、板バ
ネ１３０は操作プレート１３１と同時に移動する。すな
わち、操作プレート１３１を第２リンク５の係止ピン１
４ａの摺動方向（図８の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向）
に移動させることにより、板バネ１３０も第２リンク５
の係止ピン１４ａの摺動方向に同様に移動するため、板
バネ１３０の係止ピン１４ａにかかるバネ強さを変更す
ることができる。バネ強さが変更されるとキートップ２
の押し下げに必要な力、キータッチが変わる。

【００５３】したがって、操作プレート１３１をホルダ
プレート７に対して、図７の反矢印Ａ方向へ移動させて
固定すると、各キートップ２の板バネ１３０が圧縮され
てバネ強さが増強される。逆に、操作プレート１３１を
ホルダプレート７に対して、図７の矢印Ａ方向へ移動さ
せて固定すると、各キートップ２の板バネ１３０が伸長
してバネ強さが軽減される。

【００５４】そこで、上記操作プレート１３１の位置を
調整して、所望のキータッチになるように調整した後
に、ネジ等で締め付けて移動不可とすることによりキー
タッチの調整が完了する。再び調整する場合には、その
ネジを再び緩め、操作プレート１３１の位置を調整す
る。

【００５５】なお、第２の実施例のバネ強さ調整手段も
必要なキートップ２にだけ設けることもできる。

【００５６】このように、水平スプリング部材として、
コイルスプリング３０の代わりに操作プレート１３１か
ら突設される板バネ１３０を用いると、キータッチの調
整が可能となるばかりでなく次の効果を奏する。コイル
スプリング３０を多数設ける必要がないので、部品数が
減少し、組立てが容易となる。よって、部品費および組
立費を含めた製品の製造コストの低下が図れる。

【００５７】図１１〜図１４に、本考案の第３の実施例
を示す。図１１は複数のキースイッチ装置を備えたキー
ボードの一部を示す断面図である。詳細には、図１２の
ＸＩ−ＸＩ線断面図であり、キートップの非押下状態を
示している。図１２はキートップの押下状態時における
図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線切断平面図に相当する図であ
る。図１３はキートップの押下力調整手段の分解斜視図
である。図１４はキートップの押下力調整手段の操作部
材の一部を示す斜視図である。

【００５８】第３の実施例のキースイッチ装置２０１
は、図１３に示すように、水平スプリング部材としての
樹脂バネ２３０を備えている。この樹脂バネ２３０は、
２つの摺動係止部２２８、２９の間に、ホルダプレート
７と一体的に射出成形されている。また、樹脂バネ２３
０は一方の摺動係止部２２８の方向に突出し、その先端
部２３０ａは、摺動係止部２２８内で第２リンク５の係
止ピン１４ａを図１１の反矢印Ａ方向に付勢するため
に、第２リンク５の係止ピン１４ａの方向に屈曲されて
いる。

【００５９】前記樹脂バネ２３０の一端には、係合片２
３２が係合されている。係合片２３２は各キートップ２
毎に設けられており、図１４に示すように、１枚の操作
プレート２３１に所定の間隔をあけて切り起こすことに
より一体成形されている。図１３に示すように、操作プ
レート２３１は、回路基板支持板８とその下方の支持板
１０との間隙内に、図１２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方
向に、移動自在に装入されている。

【００６０】図１３に示すように、フレキシブル回路基
板９及び回路基板支持板８には、各キースイッチに対応
して、その下方から上方に係合片２３２を突出でき、か
つ、係合片２３２が図１２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方
向に一定の範囲内で移動できるように、切欠部２０９ａ
が第２リンク５の係止ピン１４ａの摺動方向と直角方向
（図１２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向）に開設されて
いる。

【００６１】図１４に示すように、係合片２３２は操作
プレート２３１と一体に構成されている。このため、操
作プレート２３１を移動することにより、係合片２３２
は操作プレート２３１と同時に移動する。すなわち、操
作プレート２３１を第２リンク５の係止ピン１４ａの摺
動方向と直角方向（図１２の矢印Ｂ方向または反矢印Ｂ
方向）に移動することにより、係合片２３２も第２リン
ク５の係止ピン１４ａの摺動方向と直角方向に同様に移
動するため、樹脂バネ２３０の長さが変更されて、係止
ピン１４ａにかかるバネ強さを変更することができる。
バネ強さが変更されるとキートップ２の押し下げに必要
な力、キータッチが変わる。

【００６２】したがって、操作プレート２３１をホルダ
プレート７に対して、樹脂バネ２３０の先端部２３０ａ
の方向（図１２の矢印Ｂ方向）へ移動させて固定する
と、各キートップ２の樹脂バネ２３０の長さが短縮され
てバネ強さが増強される。逆に、操作プレート２３１を
ホルダプレート７に対して、樹脂バネ２３０の付け根方
向（図１２の反矢印Ｂ方向）へ移動させて固定すると、
各キートップ２の樹脂バネ２３０の長さが伸長してバネ
強さが軽減される。

【００６３】そこで、上記操作プレート２３１の位置を
調整して、所望のキータッチになるように調整した後
に、ネジ等で締め付けて移動不可とすることによりキー
タッチの調整が完了する。再び調整する場合には、その
ネジを再び緩め、操作プレート２３１の位置を調整す
る。

【００６４】なお、第３の実施例のバネ強さ調整手段も
必要なキートップ２にだけ設けることもできる。

【００６５】このように、水平スプリング部材として、
コイルスプリング３０の代わりに、ホルダプレート７か
ら一体的に射出成形される樹脂バネ２３０と支持板２３
１から突設される係合片２３２を用いると、キータッチ
の調整が可能となるばかりでなく次の効果を奏する。コ
イルスプリング３０を多数設ける必要がないので、部品
数が減少し、組み立てが容易となる。よって、部品費お
よび組立費を含めた製品の製造コストの低下が図れる。

【００６６】図１５、図１６に、本考案の第４の実施例
を示す。第４の実施例は、第１〜第３の実施例の変形例
である。図面には第３の実施例の変形例を示した。第４
の実施例は、水平スプリング部材のバネ強さを増して、
垂直スプリング部材を不要とすることで、第１〜第３の
実施例に較べて更に、部品点数と組立工数を削減して、
製品の製造コストのダウンを図るものである。以下、他
の実施例と異なる部分のみ説明する。

【００６７】図１５は複数のキースイッチ装置を備えた
キーボードの一部を示す断面図である。詳細には、図１
６のＸＶ−ＸＶ線断面図であり、キートップの非押下状
態を示している。図１６はキートップの押下状態時にお
ける図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線切断平面図に相当する図
である。

【００６８】図１５に示すように、第４の実施例のキー
スイッチ装置３０１は、ホルダプレート７の下方に、ス
イッチ電極を含む所定の回路パターン（図示せず）が形
成されたフレキシブル回路基板９が配設され、スイッチ
電極に対応する位置には、スイッチング部材として２つ
のリンク３０４、３０５の軸支部３２１、３２５が対向
配置される。この軸支部３２１、３２５は、その表面に
公知の可動電極３０６ａ、３０６ｂを有している。

【００６９】つぎに、このように構成されたキースイッ
チ装置３０１の動作について説明する。

【００７０】キートップ２を下方に押下すると、キート
ップ２の移動にともなって軸支部３２１、３２５が下方
に移動するとともに、軸支部３２１、３２５の表面の可
動電極３０６ａ、３０６ｂも同時に下方へ移動する。さ
らに、キートップ２の押下を続けると、可動電極３０６
ａ、３０６ｂはフレキシブル回路基板９のスイッチ電極
と接し、これによりスイッチ電極が短絡される。

【００７１】キートップ２の押下を解除すると、第２リ
ンク３０５の係止ピン１４ａは、樹脂バネ２３０によ
り、図１５の反矢印Ａ方向に移動される。これに伴っ
て、他の摺動係止ピン１２ａ、１２ｂ、１４ｃも摺動係
止部１６、１６、２２８、２９内を図１５の反矢印Ａ方
向へ移動する一方、回動係止ピン１１ａ、１１ｂ、１３
ａ、１３ｂは回動係止部１５、１５、２７、２７内で回
動する。この結果、キートップ２は元の非押下状態の位
置に復帰される。

【００７２】第４の実施例のキースイッチ装置３０１
は、垂直スプリング部材を削除して、水平スプリング部
材だけでキートップ２を上昇させるようにしたので、部
品点数と組立工数の削減ができ、製品の製造コストのダ
ウンを図ることができる。

【００７３】また、水平スプリング部材のバネの強さを
調整することで、キータッチの調整を可能とすることが
できる。

【００７４】

【考案の効果】以上説明したことから明らかなように、
本考案のキースイッチ装置は、薄型のキースイッチ装置
において、キースイッチ装置を厚くすることなく、複数
のキートップの押下に必要なバネ強さを均等に、かつ、
同時に調整することができるという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例にかかる複数のキースイッチ装
置を備えたキーボードの一部を示す断面図である。詳細
には、図２のＩ−Ｉ線断面図であり、キートップの非押
下状態を示している。

【図２】キートップの押下状態時における図１のＩＩ−
ＩＩ線切断平面図に相当する図である。

【図３】(ａ)は第１リンクの平面図、(ｂ)は第２リンク
の平面図である。

【図４】キートップの押下力調整手段の分解斜視図であ
る。

【図５】ホルダプレートの一部を示す斜視図である。

【図６】キートップの押下力調整手段の操作部材の一部
を示す斜視図である。

【図７】本考案の第２の実施例にかかる複数のキースイ
ッチ装置を備えたキーボードの一部を示す断面図であ
る。詳細には、図８のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図であり、
キートップの非押下状態を示している。

【図８】キートップの押下状態時における図７のＶＩＩ
Ｉ−ＶＩＩＩ線切断平面図に相当する図である。

【図９】第２の実施例にかかるキートップの押下力調整
手段の分解斜視図である。

【図１０】第２の実施例にかかるキートップの押下力調
整手段の操作部材の一部を示す斜視図である。

【図１１】本考案の第３の実施例にかかる複数のキース
イッチ装置を備えたキーボードの一部を示す断面図であ
る。詳細には、図１２のＸＩ−ＸＩ線断面図であり、キ
ートップの非押下状態を示している。

【図１２】キートップの押下状態時における図１１のＸ
ＩＩ−ＸＩＩ線切断平面図に相当する図である。

【図１３】第３の実施例にかかるキートップの押下力調
整手段の分解斜視図である。

【図１４】第３の実施例にかかるキートップの押下力調
整手段の操作部材の一部を示す斜視図である。

【図１５】本考案の第４の実施例にかかる複数のキース
イッチ装置を備えたキーボードの一部を示す断面図であ
る。詳細には、図１６のＸＶ−ＸＶ線断面図であり、キ
ートップの非押下状態を示している。

【図１６】キートップの押下状態時における図１５のＸ
ＶＩ−ＸＶＩ線切断平面図に相当する図である。

【符号の説明】

１キースイッチ装置２キートップ４第１リンク５第２リンク６ラバースプリング７ホルダプレート１１ａ、１１ｂ、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ係止ピン１６、２８、２９摺動係止部３０コイルスプリング３１操作プレート３２係合片

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】キートップの下面とその下方のホルダ部
材の上面とにそれぞれ係止連結して該キートップの上下
動を案内支持するための案内支持部材と、前記キートッ
プを上方に付勢する垂直スプリング部材と、前記キート
ップの上下動に伴ってスイッチング動作を行うスイッチ
ング部とを有するキースイッチ装置であって、前記案内支持部材を、側面視Ｘ字状に交叉配置してその
中間の交叉部で回動可能に連結した第１リンクと第２リ
ンクとにより構成し、第１リンクおよび第２リンクの同一方向側の端部を前記
キートップの下面とホルダ部材の上面とに回動自在に係
止するとともに、両リンクの他方側の端部を前記キート
ップの下面とホルダ部材の上面とに一定の範囲内で摺動
自在にかつ回動自在に係止して、前記ホルダ部材の上面
に係止される第１リンク又は第２リンクの端部を他方の
端部に向けて水平スプリング部材で付勢し、該水平スプリング部材の一端に係合し且つ前記リンクの
端部の摺動方向に移動自在な係合片を備えたバネ強さ調
整手段を、複数のキートップに連動するように共通の操
作部材に設けたことを特徴とするキースイッチ装置。