JP2575742Y2 - 光導波路と光ファイバの接続構造 - Google Patents
光導波路と光ファイバの接続構造Info
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- JP2575742Y2 JP2575742Y2 JP1992020338U JP2033892U JP2575742Y2 JP 2575742 Y2 JP2575742 Y2 JP 2575742Y2 JP 1992020338 U JP1992020338 U JP 1992020338U JP 2033892 U JP2033892 U JP 2033892U JP 2575742 Y2 JP2575742 Y2 JP 2575742Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、光導波路と光ファイバ
の接続構造に関するものである。
の接続構造に関するものである。
【０００２】
【従来技術】光導波路と光ファイバを分布結合によって
結合するには、通常光ファイバのクラッドの一部または
全周を所定距離研磨（切断やエッチング等でもよい）す
ることによって薄くし、該薄くした部分を光導波路上に
接触して固定し、これによって光導波路と光ファイバの
コアを所定距離だけ近接させて両者を結合していた。な
おこの結合部の長さは、光が最も効率良く伝達されるに
必要な長さとしておくことが望ましい。
結合するには、通常光ファイバのクラッドの一部または
全周を所定距離研磨（切断やエッチング等でもよい）す
ることによって薄くし、該薄くした部分を光導波路上に
接触して固定し、これによって光導波路と光ファイバの
コアを所定距離だけ近接させて両者を結合していた。な
おこの結合部の長さは、光が最も効率良く伝達されるに
必要な長さとしておくことが望ましい。
【０００３】ここで図５は光導波路と光ファイバを接続
する従来の方法を示す斜視図である。同図（ａ）に示す
ようにこの従来例においては、まず直方体形状であって
その上面に平行する３本のＶ溝７３を設けたコネクタ７
１を用意する。このＶ溝７３の間隔は下記する光導波路
６１の間隔と同一にする。そして、該コネクタ７１の各
Ｖ溝７３内にそれぞれ光ファイバ７５を挿入し固定す
る。そして該光ファイバ７５のＶ溝７３から露出してい
るクラッド部分を研磨してコネクタ７１の表面ａとの段
差をなくす。
する従来の方法を示す斜視図である。同図（ａ）に示す
ようにこの従来例においては、まず直方体形状であって
その上面に平行する３本のＶ溝７３を設けたコネクタ７
１を用意する。このＶ溝７３の間隔は下記する光導波路
６１の間隔と同一にする。そして、該コネクタ７１の各
Ｖ溝７３内にそれぞれ光ファイバ７５を挿入し固定す
る。そして該光ファイバ７５のＶ溝７３から露出してい
るクラッド部分を研磨してコネクタ７１の表面ａとの段
差をなくす。
【０００４】そして同図（ｂ）に示すように該コネクタ
７１の研磨面ａを光導波路基板６０上に密着させること
で各光導波路６１と光ファイバ７５のコアを近接させ、
両者の結合効率が最大となる位置を調節（調芯）して決
め、その後両者間を接着する。
７１の研磨面ａを光導波路基板６０上に密着させること
で各光導波路６１と光ファイバ７５のコアを近接させ、
両者の結合効率が最大となる位置を調節（調芯）して決
め、その後両者間を接着する。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記方法
で光導波路と光ファイバを接続する場合、両者間の位置
決め調整は、光ファイバ７５の軸方向と、光ファイバ７
５の半径方向であってコネクタ７１の研磨面ａに平行な
方向の２方向に対して行う必要があり、その調整作業が
煩雑で、時間がかかってしまうという問題点があった。
で光導波路と光ファイバを接続する場合、両者間の位置
決め調整は、光ファイバ７５の軸方向と、光ファイバ７
５の半径方向であってコネクタ７１の研磨面ａに平行な
方向の２方向に対して行う必要があり、その調整作業が
煩雑で、時間がかかってしまうという問題点があった。
【０００６】本考案は上述の点に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、光導波路と光ファイバを接続する際
の調芯作業が容易で両者の接続が確実に行える光導波路
と光ファイバの接続構造を提供することにある。
あり、その目的は、光導波路と光ファイバを接続する際
の調芯作業が容易で両者の接続が確実に行える光導波路
と光ファイバの接続構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本考案は、光導波路基板５に設けた光導波路４と光フ
ァイバ１０のコア２を所定距離近接せしめて両者を分布
結合する光導波路と光ファイバの接続構造において、面
上に直線状のＶ溝（結合部用Ｖ溝６１）を設けたコネク
タ７を具備するとともに、前記光ファイバ１０にはその
クラッド１を同心円状に除去して該クラッド１の厚みを
同心円状に薄くするか或いはなくした結合部３を設け、
前記光導波路基板５には光導波路４を含む所定幅の光導
波路基板５を所定高さに形成した凸部１１を設け、前記
コネクタ７のＶ溝（結合部用Ｖ溝６１）内に光ファイバ
１０の結合部３を挿入するとともに該Ｖ溝（結合部用Ｖ
溝６１）内に光導波路基板５の凸部１１が挿入されるよ
うに光導波路基板５をコネクタ７上に被せて光ファイバ
１０の結合部３をコネクタ７のＶ溝（結合部用Ｖ溝６
１）と光導波路基板５の凸部１１によって挟持せしめ
た。
め本考案は、光導波路基板５に設けた光導波路４と光フ
ァイバ１０のコア２を所定距離近接せしめて両者を分布
結合する光導波路と光ファイバの接続構造において、面
上に直線状のＶ溝（結合部用Ｖ溝６１）を設けたコネク
タ７を具備するとともに、前記光ファイバ１０にはその
クラッド１を同心円状に除去して該クラッド１の厚みを
同心円状に薄くするか或いはなくした結合部３を設け、
前記光導波路基板５には光導波路４を含む所定幅の光導
波路基板５を所定高さに形成した凸部１１を設け、前記
コネクタ７のＶ溝（結合部用Ｖ溝６１）内に光ファイバ
１０の結合部３を挿入するとともに該Ｖ溝（結合部用Ｖ
溝６１）内に光導波路基板５の凸部１１が挿入されるよ
うに光導波路基板５をコネクタ７上に被せて光ファイバ
１０の結合部３をコネクタ７のＶ溝（結合部用Ｖ溝６
１）と光導波路基板５の凸部１１によって挟持せしめ
た。
【０００８】
【作用】光ファイバ１０の結合部３は、Ｖ溝（結合部用
Ｖ溝６１）の底に確実に位置決めされて収納され、しか
もコネクタ７上に光導波路基板５を被せることでこの結
合部３は光導波路基板５の凸部１１とＶ溝（結合部用Ｖ
溝６１）によって挟持される。このため光ファイバ１０
と光導波路４の調芯作業が容易に行える。
Ｖ溝６１）の底に確実に位置決めされて収納され、しか
もコネクタ７上に光導波路基板５を被せることでこの結
合部３は光導波路基板５の凸部１１とＶ溝（結合部用Ｖ
溝６１）によって挟持される。このため光ファイバ１０
と光導波路４の調芯作業が容易に行える。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の１実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は本考案にかかる光導波路と光ファ
イバの接続構造の１実施例を示す正面図である。同図に
示すようにこの実施例においては、コネクタ７のＶ溝６
（結合部用Ｖ溝６１）内に光ファイバの結合部３を挿入
するとともに光導波路基板５をコネクタ７上に被せて該
結合部３をコネクタ７のＶ溝６（結合部用Ｖ溝６１）と
光導波路基板５に設けた凸部１１によって挟持せしめ、
これによって該結合部３と光導波路４を接続している。
以下各構成部品について説明する。
細に説明する。図１は本考案にかかる光導波路と光ファ
イバの接続構造の１実施例を示す正面図である。同図に
示すようにこの実施例においては、コネクタ７のＶ溝６
（結合部用Ｖ溝６１）内に光ファイバの結合部３を挿入
するとともに光導波路基板５をコネクタ７上に被せて該
結合部３をコネクタ７のＶ溝６（結合部用Ｖ溝６１）と
光導波路基板５に設けた凸部１１によって挟持せしめ、
これによって該結合部３と光導波路４を接続している。
以下各構成部品について説明する。
【００１０】図２は本実施例に用いる光ファイバ１０の
端部を示す図であり、同図（ａ）は左側面図、同図
（ｂ）は側断面図である。同図に示すようにこの光ファ
イバ１０の端部には、クラッド１を同心円状に薄くした
結合部３が設けられている。なおこの結合部３の長さＬ
1は、この結合部３を下記する光導波路４と近接したと
きの分布結合で光が最も効率良く伝達されるに必要な結
合長Ｌとされている。
端部を示す図であり、同図（ａ）は左側面図、同図
（ｂ）は側断面図である。同図に示すようにこの光ファ
イバ１０の端部には、クラッド１を同心円状に薄くした
結合部３が設けられている。なおこの結合部３の長さＬ
1は、この結合部３を下記する光導波路４と近接したと
きの分布結合で光が最も効率良く伝達されるに必要な結
合長Ｌとされている。
【００１１】この結合部３は、この光ファイバ１０の端
部をエッチング（例えば濃フッ化水素等に浸す）するこ
とによって形成される。光ファイバ１０のクラッド１は
同心円状であるため、この光ファイバ１０をエッチング
液に浸す時間を制御することで全周にわたって均一なク
ラッド厚の結合部３を得ることができる。このようにエ
ッチング手段を用いて製造すれば、一度に大量の光ファ
イバ１０の結合部３が製造でき、好適である。なおこの
ようにして製造した光ファイバ１０の結合部３の根本の
部分Ａは、強度的に脆くなって折れ易いので、樹脂等を
塗布して補強しておくと良い。
部をエッチング（例えば濃フッ化水素等に浸す）するこ
とによって形成される。光ファイバ１０のクラッド１は
同心円状であるため、この光ファイバ１０をエッチング
液に浸す時間を制御することで全周にわたって均一なク
ラッド厚の結合部３を得ることができる。このようにエ
ッチング手段を用いて製造すれば、一度に大量の光ファ
イバ１０の結合部３が製造でき、好適である。なおこの
ようにして製造した光ファイバ１０の結合部３の根本の
部分Ａは、強度的に脆くなって折れ易いので、樹脂等を
塗布して補強しておくと良い。
【００１２】図３は本実施例に用いるコネクタ７を示す
斜視図である。同図に示すようにこのコネクタ７は、略
直方体形状に形成された板の表面に、３本の平行なＶ溝
６を設けて構成されている。このＶ溝６は、前記光ファ
イバ１０の結合部３を挿入する結合部用Ｖ溝６１と、光
ファイバ１０のエッチングしていない部分を挿入する光
ファイバ用Ｖ溝６３を２段にして構成されており、それ
ぞれのＶ溝６間の間隔は、下記する光導波路４の間隔と
同一とされている。また結合部用Ｖ溝６１の長さＬ
2は、前記光ファイバ１０の結合部３の長さＬ1と同一に
されている。
斜視図である。同図に示すようにこのコネクタ７は、略
直方体形状に形成された板の表面に、３本の平行なＶ溝
６を設けて構成されている。このＶ溝６は、前記光ファ
イバ１０の結合部３を挿入する結合部用Ｖ溝６１と、光
ファイバ１０のエッチングしていない部分を挿入する光
ファイバ用Ｖ溝６３を２段にして構成されており、それ
ぞれのＶ溝６間の間隔は、下記する光導波路４の間隔と
同一とされている。また結合部用Ｖ溝６１の長さＬ
2は、前記光ファイバ１０の結合部３の長さＬ1と同一に
されている。
【００１３】次に図４は本実施例に用いる光導波路基板
５を示す斜視図である。同図に示すようにこの光導波路
基板５は直方体形状に形成されており、その上面には直
線状の光導波路４とその両側の所定幅の光導波路基板５
によって３本の凸部１１が構成されている。この凸部１
１は、該凸部１１以外の光導波路基板５の表面Ｂをエッ
チングや研磨によって除去することによって形成され
る。なおこの凸部１１の長さＬ3は、前記光ファイバ１
０の結合部３の長さＬ1よりも長く形成されている（即
ちこの実施例においては、Ｌ3＞Ｌ1＝Ｌ2＝Ｌ）。
５を示す斜視図である。同図に示すようにこの光導波路
基板５は直方体形状に形成されており、その上面には直
線状の光導波路４とその両側の所定幅の光導波路基板５
によって３本の凸部１１が構成されている。この凸部１
１は、該凸部１１以外の光導波路基板５の表面Ｂをエッ
チングや研磨によって除去することによって形成され
る。なおこの凸部１１の長さＬ3は、前記光ファイバ１
０の結合部３の長さＬ1よりも長く形成されている（即
ちこの実施例においては、Ｌ3＞Ｌ1＝Ｌ2＝Ｌ）。
【００１４】そしてこの光導波路４と前記光ファイバ１
０を結合するには、まず図３に示すように光ファイバ１
０をＶ溝６内に挿入する。このときコネクタ７の結合部
用Ｖ溝６１に光ファイバ１０の結合部３を挿入し、且つ
光ファイバ用Ｖ溝６３に光ファイバ１０のエッチングさ
れていない部分を挿入する。次に図４に示す光導波路基
板５を裏返して図３に示すコネクタ７の上に被せて接着
・固定するが、このとき光導波路基板５の各凸部１１を
コネクタ７の各結合部用Ｖ溝６１内に挿入するようにす
る。
０を結合するには、まず図３に示すように光ファイバ１
０をＶ溝６内に挿入する。このときコネクタ７の結合部
用Ｖ溝６１に光ファイバ１０の結合部３を挿入し、且つ
光ファイバ用Ｖ溝６３に光ファイバ１０のエッチングさ
れていない部分を挿入する。次に図４に示す光導波路基
板５を裏返して図３に示すコネクタ７の上に被せて接着
・固定するが、このとき光導波路基板５の各凸部１１を
コネクタ７の各結合部用Ｖ溝６１内に挿入するようにす
る。
【００１５】このときの状態を図１に示す。同図に示す
ように光ファイバ１０の結合部３は、コネクタ７の結合
部用Ｖ溝６１と光導波路基板５の凸部１１によって挟持
される。ここで該凸部１１の高さは、該凸部１１と結合
部用Ｖ溝６１によって光ファイバ１０の結合部３がその
上下から挟持されるに必要な高さとされている。
ように光ファイバ１０の結合部３は、コネクタ７の結合
部用Ｖ溝６１と光導波路基板５の凸部１１によって挟持
される。ここで該凸部１１の高さは、該凸部１１と結合
部用Ｖ溝６１によって光ファイバ１０の結合部３がその
上下から挟持されるに必要な高さとされている。
【００１６】一方同図に示すようにこの凸部１１の幅
は、その両角部が結合部用Ｖ溝６１の内面に当接するに
必要な幅とされている。このようにしておけば、結合部
用Ｖ溝６１に凸部１１を挿入したときの光導波路基板５
の位置決めが確実となり、該凸部１１を結合部用Ｖ溝６
１内に挿入するだけで光導波路４の中央部が確実に光フ
ァイバ１０の結合部３の外周面に密着し、良好な結合状
態を構成できる。
は、その両角部が結合部用Ｖ溝６１の内面に当接するに
必要な幅とされている。このようにしておけば、結合部
用Ｖ溝６１に凸部１１を挿入したときの光導波路基板５
の位置決めが確実となり、該凸部１１を結合部用Ｖ溝６
１内に挿入するだけで光導波路４の中央部が確実に光フ
ァイバ１０の結合部３の外周面に密着し、良好な結合状
態を構成できる。
【００１７】また光導波路４と光ファイバ１０の結合長
は、特別の調芯作業を行わなくても、光が最も効率良く
伝達される長さＬとなる（何故なら結合部３の長さＬ1
がＬだから）。
は、特別の調芯作業を行わなくても、光が最も効率良く
伝達される長さＬとなる（何故なら結合部３の長さＬ1
がＬだから）。
【００１８】なお結合部用Ｖ溝６１内の空隙Ｃには、マ
ッチングオイルを充填しておいてもよい。
ッチングオイルを充填しておいてもよい。
【００１９】以上本考案の１実施例を詳細に説明した
が、本考案はこれに限られず、例えば以下のような変更
が可能である。 上記実施例では、光ファイバの結合部の表面にクラッ
ドを薄く残したが、該クラッドは完全に除去してもよ
い。この場合は、結合する光ファイバのコアと光導波路
の間に、クラッドに相当する何らかの層（例えば接着
剤）を介在させておけば良い。
が、本考案はこれに限られず、例えば以下のような変更
が可能である。 上記実施例では、光ファイバの結合部の表面にクラッ
ドを薄く残したが、該クラッドは完全に除去してもよ
い。この場合は、結合する光ファイバのコアと光導波路
の間に、クラッドに相当する何らかの層（例えば接着
剤）を介在させておけば良い。
【００２０】上記実施例においては、光ファイバの結
合部の長さと、結合部を挿入するコネクタの結合部用Ｖ
溝の長さを、それぞれ光が最も効率良く伝達される長さ
Ｌとしたが、これらの長さは該Ｌ以上としてもよい。こ
の場合は各部材間の相対的な位置関係を光軸方向に調整
して、光ファイバの結合部と光導波路基板の凸部の結合
長がＬとなるようにすればよい。
合部の長さと、結合部を挿入するコネクタの結合部用Ｖ
溝の長さを、それぞれ光が最も効率良く伝達される長さ
Ｌとしたが、これらの長さは該Ｌ以上としてもよい。こ
の場合は各部材間の相対的な位置関係を光軸方向に調整
して、光ファイバの結合部と光導波路基板の凸部の結合
長がＬとなるようにすればよい。
【００２１】
【考案の効果】以上詳細に説明したように、本考案にか
かる光導波路と光ファイバの接続構造によれば、以下の
ような優れた効果を有する。 光ファイバと光導波路の調芯作業が容易となり、また
は不要となる。
かる光導波路と光ファイバの接続構造によれば、以下の
ような優れた効果を有する。 光ファイバと光導波路の調芯作業が容易となり、また
は不要となる。
【００２２】光ファイバの結合部は同心円状にクラッ
ドを除去して形成されるので、図５に示す従来例のよう
にクラッドを研磨する必要はなく、エッチングによって
一度に大量に製造できる。
ドを除去して形成されるので、図５に示す従来例のよう
にクラッドを研磨する必要はなく、エッチングによって
一度に大量に製造できる。
【００２３】光ファイバの結合部のクラッドの膜厚は
一定であるため、この結合部をＶ溝内にどのように挿入
・固定しても、その結合効率は変化しない。
一定であるため、この結合部をＶ溝内にどのように挿入
・固定しても、その結合効率は変化しない。
【図１】本考案にかかる光導波路と光ファイバの接続構
造の１実施例を示す正面図である。
造の１実施例を示す正面図である。
【図２】本実施例に用いる光ファイバ１０の端部を示す
図である。
図である。
【図３】本実施例に用いるコネクタ７に光ファイバ１０
を取り付ける状態を示す斜視図である。
を取り付ける状態を示す斜視図である。
【図４】本実施例に用いる光導波路基板５を示す斜視図
である。
である。
【図５】光導波路と光ファイバを接続する従来の方法を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
１０ 光ファイバ １ クラッド ２ コア ３ 結合部 ４ 光導波路 ５ 光導波路基板 １１ 凸部 ６ Ｖ溝 ６１ 結合部用Ｖ溝 ６３ 光ファイバ用Ｖ溝 ７ コネクタ
Claims (1)
- 【請求項１】 光導波路基板に設けた光導波路と光ファ
イバのコアを所定距離近接せしめて両者を分布結合する
光導波路と光ファイバの接続構造において、 面上に直線状のＶ溝を設けたコネクタを具備するととも
に、 前記光ファイバにはそのクラッドを同心円状に除去して
該クラッドの厚みを同心円状に薄くするか或いはなくし
た結合部を設け、 前記光導波路基板には光導波路を含む所定幅の光導波路
基板を所定高さに形成した凸部を設け、 前記コネクタのＶ溝内に光ファイバの結合部を挿入する
とともに該Ｖ溝内に光導波路基板の凸部が挿入されるよ
うに光導波路基板をコネクタ上に被せて光ファイバの結
合部をコネクタのＶ溝と光導波路基板の凸部によって挟
持せしめたことを特徴とする光導波路と光ファイバの接
続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992020338U JP2575742Y2 (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 光導波路と光ファイバの接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992020338U JP2575742Y2 (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 光導波路と光ファイバの接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0573607U JPH0573607U (ja) | 1993-10-08 |
| JP2575742Y2 true JP2575742Y2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=12024357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992020338U Expired - Fee Related JP2575742Y2 (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 光導波路と光ファイバの接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575742Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101617236B1 (ko) | 2013-08-23 | 2016-05-02 | 후구비카가구코오교우가부시끼가이샤 | 이형 단면형의 선상 발광체 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3570882B2 (ja) * | 1997-03-13 | 2004-09-29 | 日本電信電話株式会社 | 光素子実装基板、該実装基板を用いた光モジュール、およびそれらの製造方法 |
-
1992
- 1992-03-04 JP JP1992020338U patent/JP2575742Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101617236B1 (ko) | 2013-08-23 | 2016-05-02 | 후구비카가구코오교우가부시끼가이샤 | 이형 단면형의 선상 발광체 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0573607U (ja) | 1993-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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