JPH0573607U - 光導波路と光ファイバの接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光導波路と光ファイバを接続する際の調芯作
業が容易な光導波路と光ファイバの接続構造を提供する
こと。 【構成】 光導波路基板５に設けた光導波路４と光ファ
イバのコアを所定距離近接せしめて両者を分布結合する
光導波路と光ファイバの接続構造である。面上に直線状
の結合部用Ｖ溝６１を設けたコネクタ７を用意する。一
方前記光ファイバにはそのクラッドを除去して該クラッ
ドの厚みを同心円状に薄くした結合部３を設ける。また
前記光導波路基板５には光導波路４を含む所定幅の光導
波路基板５を所定高さに形成した凸部１１を設ける。結
合部用Ｖ溝６１内に光ファイバの結合部３を挿入すると
ともに該結合部用Ｖ溝６１内に光導波路基板５の凸部１
１が挿入されるように光導波路基板５をコネクタ７上に
被せて光ファイバの結合部３をコネクタ７の結合部用Ｖ
溝６１と光導波路基板５の凸部１１で挟持する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、光導波路と光ファイバの接続構造に関するものである。

【０００２】

【従来技術】

光導波路と光ファイバを分布結合によって結合するには、通常光ファイバのク ラッドの一部または全周を所定距離研磨（切断やエッチング等でもよい）するこ とによって薄くし、該薄くした部分を光導波路上に接触して固定し、これによっ て光導波路と光ファイバのコアを所定距離だけ近接させて両者を結合していた。 なおこの結合部の長さは、光が最も効率良く伝達されるに必要な長さとしておく ことが望ましい。

【０００３】 ここで図５は光導波路と光ファイバを接続する従来の方法を示す斜視図である 。同図（ａ）に示すようにこの従来例においては、まず直方体形状であってその 上面に平行する３本のＶ溝７３を設けたコネクタ７１を用意する。このＶ溝７３ の間隔は下記する光導波路６１の間隔と同一にする。そして、該コネクタ７１の 各Ｖ溝７３内にそれぞれ光ファイバ７５を挿入し固定する。そして該光ファイバ ７５のＶ溝７３から露出しているクラッド部分を研磨してコネクタ７１の表面ａ との段差をなくす。

【０００４】 そして同図（ｂ）に示すように該コネクタ７１の研磨面ａを光導波路基板６０ 上に密着させることで各光導波路６１と光ファイバ７５のコアを近接させ、両者 の結合効率が最大となる位置を調節（調芯）して決め、その後両者間を接着する 。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記方法で光導波路と光ファイバを接続する場合、両者間の位置 決め調整は、光ファイバ７５の軸方向と、光ファイバ７５の半径方向であってコ ネクタ７１の研磨面ａに平行な方向の２方向に対して行う必要があり、その調整 作業が煩雑で、時間がかかってしまうという問題点があった。

【０００６】 本考案は上述の点に鑑みてなされたものであり、その目的は、光導波路と光フ ァイバを接続する際の調芯作業が容易で両者の接続が確実に行える光導波路と光 ファイバの接続構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記問題点を解決するため本考案は、光導波路基板５に設けた光導波路４と光 ファイバ１０のコア２を所定距離近接せしめて両者を分布結合する光導波路と光 ファイバの接続構造において、面上に直線状のＶ溝（結合部用Ｖ溝６１）を設け たコネクタ７を具備するとともに、前記光ファイバ１０にはそのクラッド１を同 心円状に除去して該クラッド１の厚みを同心円状に薄くするか或いはなくした結 合部３を設け、前記光導波路基板５には光導波路４を含む所定幅の光導波路基板 ５を所定高さに形成した凸部１１を設け、前記コネクタ７のＶ溝（結合部用Ｖ溝 ６１）内に光ファイバ１０の結合部３を挿入するとともに該Ｖ溝（結合部用Ｖ溝 ６１）内に光導波路基板５の凸部１１が挿入されるように光導波路基板５をコネ クタ７上に被せて光ファイバ１０の結合部３をコネクタ７のＶ溝（結合部用Ｖ溝 ６１）と光導波路基板５の凸部１１によって挟持せしめた。

【０００８】

【作用】

光ファイバ１０の結合部３は、Ｖ溝（結合部用Ｖ溝６１）の底に確実に位置決 めされて収納され、しかもコネクタ７上に光導波路基板５を被せることでこの結 合部３は光導波路基板５の凸部１１とＶ溝（結合部用Ｖ溝６１）によって挟持さ れる。このため光ファイバ１０と光導波路４の調芯作業が容易に行える。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の１実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 図１は本考案にかかる光導波路と光ファイバの接続構造の１実施例を示す正面 図である。同図に示すようにこの実施例においては、コネクタ７のＶ溝６（結合 部用Ｖ溝６１）内に光ファイバの結合部３を挿入するとともに光導波路基板５を コネクタ７上に被せて該結合部３をコネクタ７のＶ溝６（結合部用Ｖ溝６１）と 光導波路基板５に設けた凸部１１によって挟持せしめ、これによって該結合部３ と光導波路４を接続している。以下各構成部品について説明する。

【００１０】 図２は本実施例に用いる光ファイバ１０の端部を示す図であり、同図（ａ）は 左側面図、同図（ｂ）は側断面図である。同図に示すようにこの光ファイバ１０ の端部には、クラッド１を同心円状に薄くした結合部３が設けられている。なお この結合部３の長さＬ₁は、この結合部３を下記する光導波路４と近接したとき の分布結合で光が最も効率良く伝達されるに必要な結合長Ｌとされている。

【００１１】 この結合部３は、この光ファイバ１０の端部をエッチング（例えば濃フッ化水 素等に浸す）することによって形成される。光ファイバ１０のクラッド１は同心 円状であるため、この光ファイバ１０をエッチング液に浸す時間を制御すること で全周にわたって均一なクラッド厚の結合部３を得ることができる。このように エッチング手段を用いて製造すれば、一度に大量の光ファイバ１０の結合部３が 製造でき、好適である。なおこのようにして製造した光ファイバ１０の結合部３ の根本の部分Ａは、強度的に脆くなって折れ易いので、樹脂等を塗布して補強し ておくと良い。

【００１２】 図３は本実施例に用いるコネクタ７を示す斜視図である。同図に示すようにこ のコネクタ７は、略直方体形状に形成された板の表面に、３本の平行なＶ溝６を 設けて構成されている。このＶ溝６は、前記光ファイバ１０の結合部３を挿入す る結合部用Ｖ溝６１と、光ファイバ１０のエッチングしていない部分を挿入する 光ファイバ用Ｖ溝６３を２段にして構成されており、それぞれのＶ溝６間の間隔 は、下記する光導波路４の間隔と同一とされている。また結合部用Ｖ溝６１の長 さＬ₂は、前記光ファイバ１０の結合部３の長さＬ₁と同一にされている。

【００１３】 次に図４は本実施例に用いる光導波路基板５を示す斜視図である。同図に示す ようにこの光導波路基板５は直方体形状に形成されており、その上面には直線状 の光導波路４とその両側の所定幅の光導波路基板５によって３本の凸部１１が構 成されている。この凸部１１は、該凸部１１以外の光導波路基板５の表面Ｂをエ ッチングや研磨によって除去することによって形成される。なおこの凸部１１の 長さＬ₃は、前記光ファイバ１０の結合部３の長さＬ₁よりも長く形成されている （即ちこの実施例においては、Ｌ₃＞Ｌ₁＝Ｌ₂＝Ｌ）。

【００１４】 そしてこの光導波路４と前記光ファイバ１０を結合するには、まず図３に示す ように光ファイバ１０をＶ溝６内に挿入する。このときコネクタ７の結合部用Ｖ 溝６１に光ファイバ１０の結合部３を挿入し、且つ光ファイバ用Ｖ溝６３に光フ ァイバ１０のエッチングされていない部分を挿入する。次に図４に示す光導波路 基板５を裏返して図３に示すコネクタ７の上に被せて接着・固定するが、このと き光導波路基板５の各凸部１１をコネクタ７の各結合部用Ｖ溝６１内に挿入する ようにする。

【００１５】 このときの状態を図１に示す。同図に示すように光ファイバ１０の結合部３は 、コネクタ７の結合部用Ｖ溝６１と光導波路基板５の凸部１１によって挟持され る。ここで該凸部１１の高さは、該凸部１１と結合部用Ｖ溝６１によって光ファ イバ１０の結合部３がその上下から挟持されるに必要な高さとされている。

【００１６】 一方同図に示すようにこの凸部１１の幅は、その両角部が結合部用Ｖ溝６１の 内面に当接するに必要な幅とされている。このようにしておけば、結合部用Ｖ溝 ６１に凸部１１を挿入したときの光導波路基板５の位置決めが確実となり、該凸 部１１を結合部用Ｖ溝６１内に挿入するだけで光導波路４の中央部が確実に光フ ァイバ１０の結合部３の外周面に密着し、良好な結合状態を構成できる。

【００１７】 また光導波路４と光ファイバ１０の結合長は、特別の調芯作業を行わなくても 、光が最も効率良く伝達される長さＬとなる（何故なら結合部３の長さＬ₁がＬ だから）。

【００１８】 なお結合部用Ｖ溝６１内の空隙Ｃには、マッチングオイルを充填しておいても よい。

【００１９】 以上本考案の１実施例を詳細に説明したが、本考案はこれに限られず、例えば 以下のような変更が可能である。 上記実施例では、光ファイバの結合部の表面にクラッドを薄く残したが、該 クラッドは完全に除去してもよい。この場合は、結合する光ファイバのコアと光 導波路の間に、クラッドに相当する何らかの層（例えば接着剤）を介在させてお けば良い。

【００２０】 上記実施例においては、光ファイバの結合部の長さと、結合部を挿入するコ ネクタの結合部用Ｖ溝の長さを、それぞれ光が最も効率良く伝達される長さＬと したが、これらの長さは該Ｌ以上としてもよい。この場合は各部材間の相対的な 位置関係を光軸方向に調整して、光ファイバの結合部と光導波路基板の凸部の結 合長がＬとなるようにすればよい。

【００２１】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように、本考案にかかる光導波路と光ファイバの接続構造 によれば、以下のような優れた効果を有する。 光ファイバと光導波路の調芯作業が容易となり、または不要となる。

【００２２】 光ファイバの結合部は同心円状にクラッドを除去して形成されるので、図５ に示す従来例のようにクラッドを研磨する必要はなく、エッチングによって一度 に大量に製造できる。

【００２３】 光ファイバの結合部のクラッドの膜厚は一定であるため、この結合部をＶ溝 内にどのように挿入・固定しても、その結合効率は変化しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる光導波路と光ファイバの接続構
造の１実施例を示す正面図である。

【図２】本実施例に用いる光ファイバ１０の端部を示す
図である。

【図３】本実施例に用いるコネクタ７に光ファイバ１０
を取り付ける状態を示す斜視図である。

【図４】本実施例に用いる光導波路基板５を示す斜視図
である。

【図５】光導波路と光ファイバを接続する従来の方法を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 光ファイバ １ クラッド ２ コア ３ 結合部 ４ 光導波路 ５ 光導波路基板 １１ 凸部 ６ Ｖ溝 ６１ 結合部用Ｖ溝 ６３ 光ファイバ用Ｖ溝 ７ コネクタ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 光導波路基板に設けた光導波路と光ファ
   イバのコアを所定距離近接せしめて両者を分布結合する
   光導波路と光ファイバの接続構造において、 面上に直線状のＶ溝を設けたコネクタを具備するととも
   に、 前記光ファイバにはそのクラッドを同心円状に除去して
   該クラッドの厚みを同心円状に薄くするか或いはなくし
   た結合部を設け、 前記光導波路基板には光導波路を含む所定幅の光導波路
   基板を所定高さに形成した凸部を設け、 前記コネクタのＶ溝内に光ファイバの結合部を挿入する
   とともに該Ｖ溝内に光導波路基板の凸部が挿入されるよ
   うに光導波路基板をコネクタ上に被せて光ファイバの結
   合部をコネクタのＶ溝と光導波路基板の凸部によって挟
   持せしめたことを特徴とする光導波路と光ファイバの接
   続構造。