JP2572664Y2 - 半固定抵抗器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は半固定抵抗器に関するも
のであり、特にプリント配線基板上の半固定抵抗器を実
装するに必要な占有面積を極小化することができる半固
定抵抗器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の半固定抵抗器は、図７、図８に示
すように、絶縁基板７１と、該絶縁基板７１上に馬蹄形
状の抵抗体膜７２と、該抵抗体膜７２上を摺動する摺動
子７４を有する摺動体７３と、絶縁基板７１上に該摺動
体７３を回動可能に保持するためのピン部７５ａ、端子
部７５ｂとから成る加締め部材７５とから構成されてい
る。

【０００３】絶縁基板７１上には、馬蹄形状の抵抗体膜
７２が形成され、その抵抗体膜７２の両端からは、絶縁
基板７１の一方端部に導出する２つの端子電極７２ａ、
７２ｂが形成されている。この２つの端子電極７２ａ、
７２ｂが夫々絶縁基板７１の表裏面及びその端面に形成
されている。さらに抵抗体膜７２上を摺動する摺動子７
４を有する摺動体７３は、加締め部材７５によって回動
可能に保持されている。尚、摺動体７３の上面には、外
部の回動付与力を受けるドライバー溝７６が形成されて
いる。

【０００４】上述の半固定抵抗器は、端子電極７２ａ、
７２ｂ及び端子部７５ｂを夫々プリント配線基板上に形
成した所定電極パッドに半田接合しており、プリント配
線基板中の回路内で、摺動体７３をドライバーなどで回
動することにより、抵抗体膜７２に対する摺動子７４の
相対位置が異なり、抵抗体膜７２の一端側の端子電極７
２ａと摺動体７３の端子部７５ｂ及び抵抗体膜７２の他
端側の端子電極７２ｂと摺動体７３の端子部７５ｂとの
間で抵抗値が得られることになる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上述の半固定抵抗器
は、端子電極７２ａ、７２ｂが絶縁基板７１の対向する
一対の一方端面に形成されていた。また、端子部７５ｂ
が絶縁基板７１の対向する一対の他方端面から若干突出
して、その先端がＬ字状に屈曲されていた。

【０００６】また、このような絶縁基板７１の端面に形
成した端子電極７２ａ、７２ｂや先端がＬ字状に屈曲処
理された端子部７５ｂに半田が接合する場合は、端子電
極７２ａ、７２ｂ、端子部７５ｂの高さ方向にまで半田
がせりあがる半田フィレットが形成される。

【０００７】従って、当該半固定抵抗器を接合するため
のプリント配線基板上に、端子電極７２ａ、７２ｂと接
続する電極パッド、端子部７５ｂと接続する電極パッド
を形成する場合、両電極パッドの間隔を絶縁基板７１の
対向する一対の端面間の長さ以上に設定する必要あり、
さらに、半田フィレットの形成領域を確保するために、
さらに両電極パッドの間隔方向と逆方向に大きくする必
要があった。

【０００８】結局、その電極パッドを含む半固定抵抗器
を搭載するに必要な占有面積が、絶縁基板の形状（長さ
・幅）に対して必要以上に大きくなり、プリント配線基
板の配線の自由度に制約が発生したり、配線パターンの
高密度化に大きな障害となっていた。

【０００９】本考案は上述の問題点に鑑みて案出された
ものであり、その目的は、プリント配線基板に搭載する
に必要な占有面積を極小化することができる半固定抵抗
器を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本考案が上述の目的を達
成するための具体的な手段は、摺動子側に接続する端子
部の構造及びその配置の改良と抵抗体膜に接続する端子
電極の構造の改良との採用することにより達成される。

【００１１】即ち、抵抗体膜と摺動する摺動子と接続す
る端子部は、前記端子部の幅方向両側部に、絶縁基板の
底面の凹部の内側面に当接する一対の折り曲げ部を形成
し、絶縁基板の凹部内に嵌合・固定したものである。

【００１２】また、抵抗体膜と接続する端子電極は、絶
縁基板の一方端部側の端面の基板厚の厚み方向貫く窪み
部内の内壁面に形成されているものである。

【００１３】

【作用】以上の半固定抵抗器では、前記抵抗体膜の端部
と接続し、且つ絶縁基板の一方端部側に形成された端子
電極及び又は前記摺動子と接続し、且つ絶縁基板の他方
端部側に配置された端子部が、夫々対向しあい、しか
も、絶縁基板端面から突出することがない。

【００１４】このため、端子電極に接続するための電極
パッドと端子部に接続する電極パッドとの間隔が、従来
に比較して狭くすることができる。

【００１５】また、半田接合により形成される半田フィ
レットは、抵抗体膜に接続する端子電極側においては、
絶縁基板の端面よりも内部側に窪んだ窪み部内に形成さ
れ、摺動体に接続する端子部側においては、絶縁基板の
下面部分で形成されるので、半田フィレットを考慮した
電極パッドの形状にしても、実質的に半固定抵抗器の絶
縁基板の形状（長さ・幅）内に抑えることができる。

【００１６】以上の両作用により、半固定抵抗器をプリ
ント配線基板の電極パッドを介して搭載した場合、半固
定抵抗器を搭載するに必要な占有面積が実質的に絶縁基
板の形状（長さ・幅）と実質的に同じになり、従来に比
較して、極小化することができ、プリント配線基板上に
形成する配線パターンの自由度が向上し、高密度配線化
が可能となる。しかも、絶縁基板の底面の凹部に配置さ
れた端子部は、端子部の延出方向と直行する方向に折り
曲げ部が形成されており、この折り曲げ部が凹部の内壁
面に当接し、これによって、凹部内に端子部が嵌合され
て配置されている。従って、端子部が底面の所定位置に
安定的に配置され、しかも、位置ずれなどが発生するこ
とが一切ない。

【００１７】

【実施例】以下、本考案の半固定抵抗器を図面に基いて
詳説する。

【００１８】図１は、本考案の半固定抵抗器の上面図で
あり、図２はその断面であり、図３は正面図であり、図
４は下面図である。また、図５は絶縁基板の平面図であ
る。

【００１９】本考案の半固定抵抗器は、絶縁基板１と、
該絶縁基板１上に形成された抵抗体膜２と、該抵抗体膜
２と接続する端子電極３ａ、３ｂと、前記抵抗体膜２上
を摺動する摺動子５を含む摺動体４と、該摺動体４を絶
縁基板１上に回動可能に保持し、且つ摺動体４と電気接
続する端子部６２を含む加締め部材６とから構成されて
いる。

【００２０】絶縁体基板１はアルミナセラミックなどか
らなり、図５に示すように、その中央には上述の摺動体
４を回動可能に保持するための加締め部材６が貫通する
貫通穴１１が形成されている。また、絶縁基板１の端子
電極３ａ、３ｂが延出する側の絶縁基板１の端面側の角
部には、１／４円形状の窪み部１２ａ、１２ｂが形成さ
れている。さらに、絶縁基板１の下面には、貫通穴１１
の開口を含み、且つ窪み部１２ａ、１２ｂを形成した端
面と対向する端面側に延びる凹部１３が形成されてい
る。

【００２１】また、絶縁基板１上には摺動体４の摺動子
５の摺動方向と一致するように、貫通孔１１の周囲に馬
蹄形状の抵抗体膜２が形成される。馬蹄形状の抵抗体膜
２は酸化ルテニウムなどの抵抗体ペーストを印刷・乾燥
・焼きつけすることにより形成される。この抵抗体膜２
の両端は、前記絶縁基板１の窪み部１２ａ、１２ｂの近
傍まで延出され、端子電極３ａ、３ｂに接続される。

【００２２】端子電極３ａ、３ｂは、Ａｇ、又はＡｇ−
Ｐｄの主成分とする導電性ペーストを印刷・乾燥・焼き
つけすることにより形成される。端子電極３ａ、３ｂ
は、前記抵抗体膜２の両端に接続するように、前記絶縁
基板１の表面側に現れる窪み部１２ａ、１２ｂの周囲、
絶縁基板１の下面側から現れる窪み部１２ａ、１２ｂの
周囲、さらにこの窪み部１２ａ、１２ｂの内壁面に形成
されている。ここで、重要なことは、絶縁基板１の端面
に相当する面には、端子電極３ａ、３ｂが形成されてい
ないことである。

【００２３】尚、端子電極３ａ、３ｂを構成するＡｇ系
厚膜導体膜の表面には、必要に応じてＮｉメッキや半田
メッキの被膜が形成される。

【００２４】摺動体４はステンレススチールなどからな
り、全体として、例えば皿状に形成され、且つその中央
部分に加締め部材６が貫通する貫通穴４１が、また、皿
状のさし渡し方向にドライバー溝４２が夫々形成されて
いる。また、摺動体４の外周部の一部は少なくとも前記
抵抗体膜２上を摺動・接触する摺動子５が形成されてい
る。このような摺動子５を含む摺動体４はステンレスス
チールのプレス打ち抜き成型、屈曲成型によって形成さ
れる。尚、プリント配線基板への実装性を向上させるた
め、摺動体４の上面に、折り返されて被覆する上面体を
形成してもよい。これにより、摺動体４の上面は実質的
に平面構造となり、真空チャックによる吸着性が向上
し、自動実装機の対応が容易となる。この場合、ドライ
バー溝４２は、この上面体に形成する。

【００２５】加締め部材６はステンレススチール、洋白
などからなり、全体として、上述の貫通孔１１、４１に
貫通し、先端が皿状の摺動体４内に突出し、加締め処理
されるピン部６１と、このピン部６１に接続し、前記絶
縁基板１の下面の凹部１３に配置される端子部６２とか
ら構成される。このピン部６１と端子部６２において、
好ましくは端子部６２が安定的にプリント配線基板上の
所定電極パッドに接続するように、端子部６２の下面が
ピン部６１の下端よりも若干下側に突出するように成型
されている。このような加締め部材６は、ステンレスス
チール、洋白などの平板体をプレス打ち抜き成型、屈曲
加工、円筒処理加工によって形成される。

【００２６】ここで、重要なことは、端子部６２の形状
は絶縁基板１の下面の凹部１３に配置されるが、絶縁基
板１によって完全に覆われ、絶縁基板１の端面より外方
に突出することがないように成型されている。

【００２７】尚、端子部６２が絶縁基板１の下面の凹部
１３で安定的に配置されるように、端子部６２の両端を
上方に屈曲処理した折り曲げ部６２ａ、６２ｂを形成し
ても構わない。この折り曲げ部６２ａ、６２ｂは、凹部
１３の内壁面に当接し、左右方向にずれが発生すること
がない。

【００２８】上述の抵抗体膜２、端子電極３ａ、３ｂが
形成された絶縁基板１と、摺動子５を有する摺動体４
と、加締め部材６との組立について説明する。

【００２９】まず、加締め部材６のピン部６１を絶縁基
板１の貫通孔１１に絶縁基板１の下面側から挿通し、且
つ端子部６２を絶縁基板１の下面の凹部１３に配置す
る。次に、絶縁基板１１の表面に突出するピン部６１
を、摺動体４の貫通孔４１にさらに挿通し、且つ摺動子
５の先端が抵抗体膜２上に接触するように配置する。最
後に皿状の摺動体４の凹みに突出するピン部６１の先端
を加締め処理する。これにより、摺動体４は、絶縁基板
１上に回動可能に保持されることになる。

【００３０】電気的には、抵抗体膜２と接触する摺動子
５は、加締め部材６と一体化され、その一部である端子
部６２に導出され、また、抵抗体膜２は、その端部に接
続した端子電極３ａ、３ｂに導出される。

【００３１】従って、摺動体４のドライバー溝４２にド
ライバーなどの挿入して、所定量回動することにより、
摺動子５が抵抗体膜２上に摺動し、摺動子５と抵抗体膜
２との接触位置に応じて、端子部６２と端子電極３ａと
の間、又は端子部６２と端子電極３ｂとの間の抵抗値が
所定値となる。

【００３２】以上のように、本考案では、端子電極３
ａ、３ｂが、絶縁基板１の角部に形成された１／４円形
状の窪み部１２ａ、１２ｂ内に形成されており、絶縁基
板１の端面部分には端子電極３ａ、３ｂが存在しない。

【００３３】また、絶縁基板１の下面に沿って配置され
た端子部６２は、絶縁基板１の下面の凹部１３内に配置
されており、絶縁基板１の端面から外方に突出すること
がない。

【００３４】したがって、プリント配線基板上に上述の
半固定抵抗器を搭載するために、そのプリント配線基板
上に、端子電極３ａ、３ｂと接続する電極パッド、端子
部６２に接続する電極パッドを形成するが、その両電極
パッドの間隔を、半固定抵抗器の絶縁基板１の対向する
端面間の長さ以内にすることができる。

【００３５】従って、端子電極３ａ、３ｂ、端子部６２
と接合する電極パッドを含む半固定抵抗器を搭載するに
必要な占有面積が少なくなり、この電極パッド以外の表
面配線パターンの引き回しの自由度が向上し、高密度配
線化が可能となる。

【００３６】また、端子電極３ａ、３ｂ、端子部６２と
接合する電極パッドとを半田接合により形成される半田
フィレットは、端子電極３ａ、３ｂでは絶縁基板１の角
部の窪み部１２ａ、１２ｂ内に形成され、また、端子部
６２では、絶縁基板１の下面部分で形成されるので、実
質的に上述の占有面積が増大することがない。

【００３７】従って、半固定抵抗器の搭載に必要な占有
面積内で、確実、且つ強固な半田接合が達成される。

【００３８】

【００３９】尚、上述の実施例の端子電極３ａ、３ｂ
が、絶縁基板１の角部に概略１／４円形状の窪み部１２
ａ、１２ｂを形成しているが、要は、端子電極３ａ、３
ｂが絶縁基板１の端面より、半田フィレットが形成され
る量以上に窪んでいればよく、例えば概略１／４円形以
外に、角部を概略１／４の楕円形状に、矩形状に、三角
形にしても構わない。また、絶縁基板１の角部のみなら
ず、図６に示すように、絶縁基板１の端面に矩形状に窪
んだ窪み部１２ｃ、１２ｄを形成し、この内壁面に端子
電極３ａ、３ｂを形成しても構わない。また、矩形状の
窪み部１２ｃ、１２ｄの他に、半円形状に、半楕円形状
に、また楔形状に窪んだ窪み部を形成しても構わない。

【００４０】

【考案の効果】以上のように、両本考案によれば、夫々
の端子電極や端子部と接続するプリント配線基板上の電
極パッドを含む半固定抵抗器の搭載に必要な占有面積内
に配置することができ、また、半田接合により形成され
る半田フィレットを考慮しても、その占有面積が増加す
ることがないため、プリント配線基板上に形成する配線
パターンの自由度が向上し、高密度配線化が可能とな
る。同時に、絶縁基板の底面の凹部内に端子部を位置ず
れなく安定して配置することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の半固定抵抗器の平面図である。

【図２】本考案の半固定抵抗器の断面図である。

【図３】本考案の半固定抵抗器の正面図である。

【図４】本考案の半固定抵抗器の下面図である。

【図５】本考案の半固定抵抗器に用いる絶縁基板の平面
図である。

【図６】本考案の半固定抵抗器に用いる他の絶縁基板の
平面図である。

【図７】従来の半固定抵抗器の平面図である。

【図８】従来の半固定抵抗器の断面図である。

【符号の説明】

１ ・・・・・ 絶縁基板 １１・・・・・ 貫通孔 １２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ・・窪み部 １３・・・・・・・凹部 ２ ・・・・・ 抵抗体膜 ３ａ、３ｂ・・ 端子電極 ４ ・・・・・ 摺動体 ５ ・・・・・ 摺動子 ６・・・・・・・加締め部材 ６１・・・ピン部 ６２・・・端子部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】貫通孔が形成された絶縁基板上面に形成さ
   れた馬蹄形状の抵抗体膜と、 前記抵抗体膜上を摺動する摺動子と、 前記抵抗体膜の端部と接続し、且つ絶縁基板の一方端部
   側に形成された端子電極と、 前記摺動子と接続するとともに絶縁基板の貫通孔を介し
   て絶縁基板の底面の凹部に導出された端子部とから成る
   半固定抵抗器であって、前記端子電極を絶縁基板の一方端部側の端面の厚み方向
   貫くように形成した窪み部内の内壁面に被着形成すると
   ともに、前記絶縁基板の底面部における端子部の幅方向
   両側部に前記凹部の内壁面に当接する一対の折り曲げ部
   を形成し、該端子部を凹部内に嵌合配置 したことを特徴
   とする半固定抵抗器。