JP2566114Y2 - ワーク保持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えばバンドソーなど
の鋸歯を有する切断機において、ワークをテーブル上の
所定位置に保持した状態で切断作業を行うために用いる
ワーク保持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】帯板等のワークの切断を行うための一手
段として、図５に示すようなバンドソー１を備えた切断
機２が知られている。この切断機２は、鋸歯３に対して
前後方向に移動可能に設けられたテーブル５と、鋸歯３
を上下方向に動かすための駆動機構６（一部のみ図示）
と、鋸歯ガイド７と、ワークＷの後縁部Ｗ1 を支持する
ストッパ８などを備えて構成されている。テーブル５
は、前後方向に延びるガイド部材９に沿って、手で移動
させることができるようになっている。

【０００３】上記従来の切断機２において、作業員は、
テーブル５の上に乗せたワークＷの後縁部Ｗ1 をストッ
パ８に突き当てることによって前後方向の位置決めをな
し、両手でワークＷを押さえた状態でテーブル５を図示
矢印Ｆ方向に前進させることにより、ワークＷの所定位
置を鋸歯３によって切断するようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上述した従来の切断機
２においては、作業員が両手でワークＷを押さえた状態
でテーブル５を両手で前進させる必要があるため、力の
入れ方が悪いとワークＷが定位置から動いてしまうこと
がある。特に、ワークＷが長尺材の場合は作業しにく
い。また、鋸歯３に十分注意しながら作業しなければな
らないため、作業性が悪かった。従って本考案の目的
は、安全にかつ能率良く正確に切断作業を行うことがで
きるようなワーク保持装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を果たすために
開発された本考案のワーク保持装置は、鋸歯に対し前後
方向に移動自在に設けられかつワーク載置面を有するテ
ーブルと、上記テーブルの後端縁部に沿って設けられか
つワークの縁部を突き当てることによりワークの前後方
向の位置を規制するストッパと、上記テーブルの後端縁
部に沿って設けられかつ水平方向に延びる直線状の案内
レールと、上記案内レールに嵌合するとともに互いに独
立してこの案内レールに沿う方向に移動可能に設けられ
た複数台のスライダと、上記各々のスライダに設けられ
ていて上記ワークを上記ワーク載置面との間で押さえ付
けるクランプ位置からワークに対する押圧を解除するア
ンクランプ位置にわたって移動可能な押圧部材およびこ
の押圧部材を上記ワークに押付ける方向に付勢する弾性
部材を備えるクランプ機構とを具備し、上記クランプ機
構は、ベース部材と、上記ベース部材に支軸によって上
下方向に回動自在に設けられかつ先端側に上記押圧部材
と弾性部材を備えた回動アームと、上記ベース部材に支
軸によって前後方向に回動自在に設けられたリンクと、
上記回動アームおよび上記リンクにそれぞれ支軸によっ
て回動可能に枢着された操作レバーとを有し、上記操作
レバーを押し下げたときに上記押圧部材が上記クランプ
位置まで降下しかつ上記操作レバーを上昇させたときに
この操作レバーおよび上記回動アームがＶ状に立ち上が
って上記押圧部材がアンクランプ位置となるように上記
支軸間の距離および上記リンクの長さが設定されてい
る。

【０００６】

【作用】テーブル上に乗せたワークの所定位置を鋸歯に
よって切断する場合、切断に先立ち、本考案のワーク保
持装置によってワークをテーブル上に固定する。このワ
ーク保持装置の複数台のクランプ機構は、押圧部材がア
ンクランプ位置にある時には案内レールに沿ってそれぞ
れ独立してテーブルの幅方向に移動自在であるから、ワ
ークのサイズ等に応じた適当な位置に個々のクランプ機
構を移動させる。このアンクランプ時に、操作レバーと
回動アームはＶ状に折り畳まれるようにして立ち上が
り、押圧部材がアンクランプ位置まで上昇している。ま
た、ワークの後縁部をストッパに突き当てることによっ
てワークの前後方向の位置決めをなすとともに、鋸歯の
真正面にワークの切断予定部がくるようにワークの位置
を定める。こうしてワークの位置決めを行ったのち、操
作レバーを押し下げると、回動アームが降下することに
より押圧部材がクランプ位置まで下がり、押圧部材によ
ってワークが固定される。このクランプ時には押圧部材
を付勢する弾性部材が圧縮される方向に撓むため、各ク
ランプ機構における回動アームの高さのばらつきやワー
クの高さのばらつきなどが吸収される。

【０００７】そしてクランプ機構の操作レバーによって
押圧部材をクランプ位置まで変位させることにより、テ
ーブルと押圧部材との間にワークを挟み付ける。こうす
ることにより、ワークがテーブル上の所定位置に固定さ
れるとともにクランプ機構も固定される。そののち、テ
ーブルの適当な箇所に手をそえてテーブルを前進させる
ことにより、鋸歯によってワークが切断される。

【０００８】

【実施例】以下に本考案の一実施例について、図１ない
し図４を参照して説明する。図１に示された切断機１０
は、帯状の鋸歯１１を備えたバンドソー１２によってワ
ークＷを切断するものである。ワークＷは、例えば平鋼
などの帯板であり、厚さが数mmから数cm位である。鋸歯
１１は、鋸歯ガイド１５を通って上下方向に延びてお
り、駆動機構１６（一部のみ図示する）によって上下方
向に往復運動させられるようになっている。この切断機
１０は、ワーク保持装置２０を備えている。

【０００９】ワーク保持装置２０は、ほぼ水平に設置さ
れるテーブル２１を備えている。このテーブル２１は、
図示しない基台に設けられた左右一対のガイド部材２２
に沿って前後方向、すなわち鋸歯１１に対し前後方向に
手で移動させることができるようになっている。テーブ
ル２１の上面はワークＷを乗せるためのワーク載置面２
３である。また、テーブル２１の幅方向中間部に、鋸歯
１１を通すための貫通溝２５が前後方向に直線状に設け
られている。この貫通溝２５は、テーブル２１の厚み方
向（上下方向）に貫通している。

【００１０】テーブル２１の後端縁部３０に、ストレー
ト板状のストッパ３１が取付けられている。このストッ
パ３１は、テーブル２１の後端縁部３０に沿って左右方
向に水平に延びている。ストッパ３１は、その全長にわ
たってワーク載置面２３の上方に突出しており、ワーク
Ｗの後縁部Ｗ1 を突き当てることができるようになって
いる。

【００１１】また、テーブル２１の後端縁部３０に断面
Ｌ形のブラケット３５が固定されており、このブラケッ
ト３５の上面側に直線状の案内レール３６が取付けられ
ている。この案内レール３６は、ストッパ３１と同様
に、テーブル２１の移動方向と交差する方向（図示例の
場合には直交する方向）に水平に延びている。

【００１２】案内レール３６に複数（例えば２個）のス
ライダ４０が設けられている。各スライダ４０は、案内
レール３６に嵌合する蟻溝状の嵌合部４１を有してお
り、案内レール３６に沿って移動自在となっている。そ
して各スライダ４０に、それぞれクランプ機構４５が設
けられている。

【００１３】クランプ機構４５は、ボルト４６によって
スライダ４０に固定されたベース部材４７を備えてい
る。このベース部材４７に、回動アーム４８とリンク４
９が設けられている。図３等に示されるように、回動ア
ーム４８の基部は、水平方向の支軸５０によってベース
部材４７に枢着されており、回動アーム４８が上下方向
に回動できるようになっている。また、リンク４９も水
平方向の支軸５１によって回動自在に支持されている。

【００１４】回動アーム４８に押圧部材５５が設けられ
ている。図示例の押圧部材５５は、圧縮コイルばね等の
弾性部材５６によって、下方、すなわちテーブル２１に
向って付勢されている。この押圧部材５５は、図３に示
されるクランプ位置まで降下した状態において、ワーク
載置面２３との間でワークＷを押さえ付け、図４に示さ
れるアンクランプ位置まで回動上昇した状態において
は、ワークＷの上面から離れることによって、ワークＷ
に対する押圧を解除するようになっている。

【００１５】上記回動アーム４８とリンク４９に設けら
れた支軸６０，６１に、操作レバー６２が取付けられて
いる。操作レバー６２は、図３に示すように矢印Ａ方向
に回動降下させた時に回動アーム４８を前記クランプ位
置まで降下させ、図４に示されるように操作レバー６２
を回動上昇させた状態においては回動アーム４８を前記
アンクランプ位置まで上昇させるように構成されてい
る。すなわち、操作レバー６２を押し下げたときに押圧
部材５５がクランプ位置まで降下し、操作レバー６２を
上昇させたときに操作レバー６２と回動アーム４８がＶ
状に立ち上がって押圧部材５５がアンクランプ位置とな
るように、支軸５０，５１，６０，６１間の距離やリン
ク４９の長さなどが設定されている。

【００１６】次に、上記ワーク保持装置２０を備えた切
断機１０の作用について説明する。テーブル２１に乗せ
たワークＷを鋸歯１１によって切断する場合、上述のワ
ーク保持装置２０によってワークＷを固定した状態で切
断を行う。ワーク保持装置２０のクランプ機構４５は、
押圧部材５５がアンクランプ位置にある時に案内レール
３６に沿ってテーブル２１の幅方向に移動自在であるか
ら、ワークＷのサイズ等に応じた適当な位置にクランプ
機構４５を移動させる。例えば、ワークＷが比較的短い
場合には、図２に実線で示す位置にクランプ機構４５を
位置させる。また、ワークＷが比較的長い場合には、２
点鎖線で示すようにワークＷの長さに応じた適当な位置
にクランプ機構４５を移動させる。

【００１７】また、鋸歯１１の真正面にワークの切断予
定部Ｗ2 がくるようにワークＷの長手方向の位置を定め
るとともに、ワークの後縁部Ｗ1 をストッパ３１に突き
当てることによって、ワークＷの前後方向の位置決めを
なす。

【００１８】そしてクランプ機構４５の操作レバー６２
を、図３に示されるように矢印Ａ方向に押下げることに
より、押圧部材５５をクランプ位置まで変位させ、ワー
ク載置面２３と押圧部材５５との間にワークＷを挟み付
ける。こうすることにより、ワークＷがテーブル２１に
固定されるとともにクランプ機構４５も固定される。こ
の実施例の押圧部材５５は、弾性部材５６によって下向
きに付勢されているため、ワークＷの上面に確実に圧接
することができ、ワークＷの厚みがばらつくなどして
も、弾性部材５６の弾力によって確実にワークＷを拘束
できる。

【００１９】上記のようにワークＷを固定した状態で、
テーブル２１の適当な箇所に手をそえてテーブル２１を
押すことにより、ワークＷを前進させると、鋸歯１１に
よってワークＷが切断される。切断後は、テーブル２１
を元の位置まで後退させかつ操作レバー６２を図４に示
すアンクランプ位置まで動かすことにより、ワークＷの
拘束を解けばよい。

【００２０】上記ワーク保持装置２０を備えた切断機１
０は、従来のようにテーブルを移動させる際に同時にワ
ークを手で押さえておく必要がなく、クランプ機構４５
によってワークＷを確実に固定した状態でテーブル２１
を前進させることができる。しかもワークＷの長さ等に
応じて最適な位置にクランプ機構４５をセッティングで
きる。このため切断作業を容易にかつ正確に行うことが
でき、長尺なワークも問題なく切断できる。また、テー
ブル２１を押す際に作業者の手を鋸歯１１から十分離す
ことができるため安全であるし、作業しやすいものであ
る。

【００２１】

【考案の効果】本考案によれば、鋸歯を使用したワーク
の切断作業を安全かつ容易に実施することができる。ア
ンクランプ時には、操作レバーと回動アームがＶ状に折
り畳まれるようにして立ち上がっており、操作レバーと
回動アームの前後方向への突出量が少ないため、各クラ
ンプ機構を案内レールに沿って移動させる際にクランプ
機構が作業者やワークあるいは鋸歯などと干渉しにくく
なり、各クランプ機構を案内レールに沿って移動させや
すいものである。操作レバーを押し下げると、回動アー
ムが降下することにより押圧部材がクランプ位置まで下
がり、押圧部材によってワークが固定される。このクラ
ンプ時には弾性部材が圧縮される方向に撓むことによっ
て回動アームやワークの高さのばらつきなどが吸収され
るため、各クランプ機構がワークを確実に保持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すワーク保持装置を備え
た切断機の一部の斜視図。

【図２】図１に示されたワーク保持装置の平面図。

【図３】図２中のIII-III 線に沿う断面図。

【図４】クランプ機構がアンクランプ位置に操作された
状態を示す断面図。

【図５】従来の切断機の一部を示す斜視図。

【符号の説明】

１０…切断機、１１…鋸歯、２０…ワーク保持装置、２
１…テーブル、２３…ワーク載置面、３１…ストッパ、
３６…案内レール、４０…スライダ、４５…クランプ機
構、５５…押圧部材、６２…操作レバー、Ｗ…ワーク。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−30958（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−127284（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−22（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−100749（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−201037（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−157436（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鋸歯(11)に対し前後方向に移動自在に設け
   られかつワーク載置面を有するテーブル(21)と、 上記テーブル(21)の後端縁部に沿って設けられかつワー
   クの縁部を突き当てることによりワークの前後方向の位
   置を規制するストッパ(31)と、 上記テーブル(21)の後端縁部に沿って設けられかつ水平
   方向に延びる直線状の案内レール(36)と、 上記案内レール(36)に嵌合するとともに互いに独立して
   この案内レール(36)に沿う方向に移動可能に設けられた
   複数台のスライダ(40)と、 上記各々のスライダ(40)に設けられていて上記ワークを
   上記ワーク載置面との間で押さえ付けるクランプ位置か
   らワークに対する押圧を解除するアンクランプ位置にわ
   たって移動可能な押圧部材(55)およびこの押圧部材(55)
   を上記ワークに押付ける方向に付勢する弾性部材(56)を
   備えるクランプ機構(45)とを具備し、上記クランプ機構(45)は、 ベース部材(47)と、 上記ベース部材(47)に支軸(50)によって上下方向に回動
   自在に設けられかつ先端側に上記押圧部材(55)と弾性部
   材(56)を備えた回動アーム(48)と、 上記ベース部材(47)に支軸(51)によって前後方向に回動
   自在に設けられたリンク(49)と、 上記回動アーム(48)および上記リンク(49)にそれぞれ支
   軸(60,61) によって回動可能に枢着された操作レバー(6
   2)とを有し、 上記操作レバー(62)を押し下げたときに上記押圧部材(5
   5)が上記クランプ位置まで降下しかつ上記操作レバー(6
   2)を上昇させたときにこの操作レバー(62)および上記回
   動アーム(48)がＶ状に立ち上がって上記押圧部材(55)が
   アンクランプ位置となるように上記支軸(50,51,60,61)
   間の距離および上記リンク(49)の長さが設定されている
   ことを特徴とするワーク保持装置。