JP2563205Y2 - ディスクチャッキング装置 - Google Patents
ディスクチャッキング装置Info
- Publication number
- JP2563205Y2 JP2563205Y2 JP1992052297U JP5229792U JP2563205Y2 JP 2563205 Y2 JP2563205 Y2 JP 2563205Y2 JP 1992052297 U JP1992052297 U JP 1992052297U JP 5229792 U JP5229792 U JP 5229792U JP 2563205 Y2 JP2563205 Y2 JP 2563205Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- friction member
- disk
- drive pin
- low friction
- metal hub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
- G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
- G11B17/0282—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by means provided on the turntable
Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、情報記録ディスクをチ
ャックして回転駆動し、情報の記録／再生を行うディス
ク駆動装置に用いられるディスクチャッキング装置に係
り、特に、所謂３．５インチ径のフロッピーディスクの
チャッキングに好適なディスクチャッキング装置に関す
る。
ャックして回転駆動し、情報の記録／再生を行うディス
ク駆動装置に用いられるディスクチャッキング装置に係
り、特に、所謂３．５インチ径のフロッピーディスクの
チャッキングに好適なディスクチャッキング装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ディスク状に形成された情報記録媒体
（以下、ディスクと称する）を駆動するディスク駆動装
置にあっては、記録密度の向上、小型軽量化に対処して
種々の改良や考案が提案されている。その一つに、ター
ンテーブルをスピンドル軸に嵌着し、ターンテーブルの
ディスク装置面から突出した駆動ピンを介してディスク
を回転駆動することにより、記録／再生を行うものがあ
る。
（以下、ディスクと称する）を駆動するディスク駆動装
置にあっては、記録密度の向上、小型軽量化に対処して
種々の改良や考案が提案されている。その一つに、ター
ンテーブルをスピンドル軸に嵌着し、ターンテーブルの
ディスク装置面から突出した駆動ピンを介してディスク
を回転駆動することにより、記録／再生を行うものがあ
る。
【０００３】図９ないし図１１に従来知られているこの
種のディスク駆動装置の主要部の一例を示す。図９はデ
ィスク駆動装置の主要部の平面図、図１０（ａ），
（ｂ）は板ばね部分の平面図、及び正面図、図１１
（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は動作状態を示す説明
図である。
種のディスク駆動装置の主要部の一例を示す。図９はデ
ィスク駆動装置の主要部の平面図、図１０（ａ），
（ｂ）は板ばね部分の平面図、及び正面図、図１１
（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は動作状態を示す説明
図である。
【０００４】これらの図において、ディスク駆動装置の
ディスク駆動部は、ディスク駆動モータ１と、ディスク
駆動モータ１のスピンドル軸２と、スピンドル軸２の先
端部に装着されたターンテーブル３と、ターンテーブル
３の下面に取り付けられた板ばね１７に支持され、ター
ンテーブル３に形成した駆動ピン挿通孔１３内に挿通さ
れて外側が回転可能な円柱（ローラ）を有する駆動ピン
１９とから主に構成されている。
ディスク駆動部は、ディスク駆動モータ１と、ディスク
駆動モータ１のスピンドル軸２と、スピンドル軸２の先
端部に装着されたターンテーブル３と、ターンテーブル
３の下面に取り付けられた板ばね１７に支持され、ター
ンテーブル３に形成した駆動ピン挿通孔１３内に挿通さ
れて外側が回転可能な円柱（ローラ）を有する駆動ピン
１９とから主に構成されている。
【０００５】ターンテーブル３には、図９に示すよう
に、ディスク駆動モータ１の回転軸２が挿通される中央
孔１２と、駆動ピン１９が挿通される駆動ピン挿通孔１
３と、板ばね１７の固着用部材、例えば鳩目が圧入され
る取付孔１４とが開設されており、表面中央部に減摩用
のプラスチックシートと、表面の上記中央孔１２、駆動
ピン挿通孔１３、プラスチックシートを除く部分に例え
ばゴム磁石などのチャックマグネット１６が貼着されて
いる。また、板ばね１７は、図１０に示すように、りん
青銅の如く弾性に優れた材料の薄板をもって円弧状で板
状に形成されており、この板ばね１７の先端部に固着さ
れた駆動ピン１９の先端部１９ａがターンテーブル３に
開設された前記駆動ピン挿通孔１３を通してターンテー
ブル３の上面に突出している。
に、ディスク駆動モータ１の回転軸２が挿通される中央
孔１２と、駆動ピン１９が挿通される駆動ピン挿通孔１
３と、板ばね１７の固着用部材、例えば鳩目が圧入され
る取付孔１４とが開設されており、表面中央部に減摩用
のプラスチックシートと、表面の上記中央孔１２、駆動
ピン挿通孔１３、プラスチックシートを除く部分に例え
ばゴム磁石などのチャックマグネット１６が貼着されて
いる。また、板ばね１７は、図１０に示すように、りん
青銅の如く弾性に優れた材料の薄板をもって円弧状で板
状に形成されており、この板ばね１７の先端部に固着さ
れた駆動ピン１９の先端部１９ａがターンテーブル３に
開設された前記駆動ピン挿通孔１３を通してターンテー
ブル３の上面に突出している。
【０００６】図１３に金属ハブを有するディスク２３の
一例を示す。このディスク２３は図１３に示すように、
表面に磁気記録層が形成され、さらに硬質のケース２４
ａ内に収納されてディスクカートリッジ２４を形成して
おり、ディスク２３の中心部には、磁性を有する金属の
薄板によって形成された金属ハブ２５が固着されてい
る。この金属ハブ２５の中心部には、前記スピンドル軸
２の先端部２ａが挿通する略正方形のチャッキングホー
ル２６が開設され、外周部には上記駆動ピン１９の先端
部１９ａが嵌入して係合する略長方形の位置決めホール
２７が開設されている。
一例を示す。このディスク２３は図１３に示すように、
表面に磁気記録層が形成され、さらに硬質のケース２４
ａ内に収納されてディスクカートリッジ２４を形成して
おり、ディスク２３の中心部には、磁性を有する金属の
薄板によって形成された金属ハブ２５が固着されてい
る。この金属ハブ２５の中心部には、前記スピンドル軸
２の先端部２ａが挿通する略正方形のチャッキングホー
ル２６が開設され、外周部には上記駆動ピン１９の先端
部１９ａが嵌入して係合する略長方形の位置決めホール
２７が開設されている。
【０００７】前記ターンテーブル３にディスクカートリ
ッジ２４が載置されると、チャックマグネット１６によ
って金属ハブ２５が吸着され、チャッキングホール２６
にスピンドル軸２の先端部２ａが挿入される。このとき
駆動ピン１９は、金属ハブ２５によって板ばね１７の弾
発力に抗して反ディスク載置側へ押し下げられてターン
テーブル３の駆動ピン挿入孔１３内に押し込められ、図
１１（ａ）に示すように、金属ハブ２５の下面に位置し
ている。次いでターンテーブル３が矢印Ｆ方向に回転し
（図１１（ｂ））、駆動ピン１９と位置決めホール２７
の開設位置とが一致すると、図１１（ｃ）に示すよう
に、駆動ピン１９が位置決めホール２７内に嵌入する。
ターンテーブル３がさらに回転すると、図１１（ｄ）に
示すように駆動ピン１９は位置決めホール２７の外周側
の内縁２７ａに当接し、板ばね１７の弾性力等により、
ディスク２３（並びに金属ハブ２５）全体がスピンドル
軸２から駆動ピン１９方向の径方向外側に移動し、スピ
ンドル軸２がチャッキングホール２６の位置決めホール
２７から最も離れた隅部２６ａに押し付けられてセンタ
リングが行われる。そして、このスピンドル軸２を中心
として金属ハブ２５およびディスク２３が矢印Ｆ方向に
回転し、記録／再生が行われる。
ッジ２４が載置されると、チャックマグネット１６によ
って金属ハブ２５が吸着され、チャッキングホール２６
にスピンドル軸２の先端部２ａが挿入される。このとき
駆動ピン１９は、金属ハブ２５によって板ばね１７の弾
発力に抗して反ディスク載置側へ押し下げられてターン
テーブル３の駆動ピン挿入孔１３内に押し込められ、図
１１（ａ）に示すように、金属ハブ２５の下面に位置し
ている。次いでターンテーブル３が矢印Ｆ方向に回転し
（図１１（ｂ））、駆動ピン１９と位置決めホール２７
の開設位置とが一致すると、図１１（ｃ）に示すよう
に、駆動ピン１９が位置決めホール２７内に嵌入する。
ターンテーブル３がさらに回転すると、図１１（ｄ）に
示すように駆動ピン１９は位置決めホール２７の外周側
の内縁２７ａに当接し、板ばね１７の弾性力等により、
ディスク２３（並びに金属ハブ２５）全体がスピンドル
軸２から駆動ピン１９方向の径方向外側に移動し、スピ
ンドル軸２がチャッキングホール２６の位置決めホール
２７から最も離れた隅部２６ａに押し付けられてセンタ
リングが行われる。そして、このスピンドル軸２を中心
として金属ハブ２５およびディスク２３が矢印Ｆ方向に
回転し、記録／再生が行われる。
【０００８】なお、図１２は従来のディスクチャッキン
グ装置の駆動ピン１９の構造の説明図であり、同図
（ａ）に示すように、駆動ピン１９は通常金属材或いは
樹脂材で構成されている。また、同図（ｂ）に示すよう
に、金属材で形成された駆動ピン１９の表面に、樹脂材
によるコーティング層１９ｂが施されたものも使用され
ている。
グ装置の駆動ピン１９の構造の説明図であり、同図
（ａ）に示すように、駆動ピン１９は通常金属材或いは
樹脂材で構成されている。また、同図（ｂ）に示すよう
に、金属材で形成された駆動ピン１９の表面に、樹脂材
によるコーティング層１９ｂが施されたものも使用され
ている。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】ところで、前記従来技
術では、板ばね１７の先端の駆動ピン１９が硬い金属で
形成されることが多く、駆動ピン１９が金属ハブ２５の
センターコアの底面２５ａと擦れる時、音が生じたり、
また、センターコア（以下、金属ハブ２５と称する）に
擦った跡が残ってしまう。また、駆動ピン１９が樹脂材
からなるものは、チャツキングされた時、位置決めホー
ル２７の内縁２７ａと係合する個所が削れてしまい寿命
が短いものであった。また、金属製の駆動ピン１９に樹
脂をコーティングしたものは使用にともなつてコーティ
ングが剥がれて金属が露出してしまい耐久性に問題があ
った。また、板ばね、カシメピン、ローラ等を使用した
場合、部品点数も多く、製造コストも高くなった。
術では、板ばね１７の先端の駆動ピン１９が硬い金属で
形成されることが多く、駆動ピン１９が金属ハブ２５の
センターコアの底面２５ａと擦れる時、音が生じたり、
また、センターコア（以下、金属ハブ２５と称する）に
擦った跡が残ってしまう。また、駆動ピン１９が樹脂材
からなるものは、チャツキングされた時、位置決めホー
ル２７の内縁２７ａと係合する個所が削れてしまい寿命
が短いものであった。また、金属製の駆動ピン１９に樹
脂をコーティングしたものは使用にともなつてコーティ
ングが剥がれて金属が露出してしまい耐久性に問題があ
った。また、板ばね、カシメピン、ローラ等を使用した
場合、部品点数も多く、製造コストも高くなった。
【００１０】本考案は前記従来技術の課題に鑑み、これ
を解決すべくなされたもので、その目的は、部品点数を
少なくして、かつ位置決め（チャッキング）時には駆動
ピンの硬質部分が金属ハブに当接して駆動ピンの摩耗を
防ぎ、確実にチャッキングでき、一方、駆動ピンが金属
ハブの底面を擦っても跡が生じることがなく、耐久性を
向上することができるディスクチャッキング装置を提供
することにある。
を解決すべくなされたもので、その目的は、部品点数を
少なくして、かつ位置決め（チャッキング）時には駆動
ピンの硬質部分が金属ハブに当接して駆動ピンの摩耗を
防ぎ、確実にチャッキングでき、一方、駆動ピンが金属
ハブの底面を擦っても跡が生じることがなく、耐久性を
向上することができるディスクチャッキング装置を提供
することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本考案は、情報記録ディスクの中心孔に係合する駆
動軸と、この駆動軸に取付けられ、駆動軸と一体に回転
するターンテーブルと、このターンテーブルに一端部を
支持させるとともに、他端部に上記情報記録ディスクの
中心から偏心した位置に設けられた位置決めホールに係
合する駆動ピンを突設した支持板とを備えてなるディス
クチャッキング装置において、前記駆動ピンは、前記支
持板の一端部に設けられた低摩擦部材と、前記支持板と
一体に設けられ前記低摩擦部材の一部を囲む当接壁部と
を備え、前記低摩擦部材の高さは、前記当接壁部の高さ
よりも高く形成され、前記駆動ピンは、前記位置決めホ
ールの内縁と前記当接壁部のみで当接する構成にしてあ
る。
に、本考案は、情報記録ディスクの中心孔に係合する駆
動軸と、この駆動軸に取付けられ、駆動軸と一体に回転
するターンテーブルと、このターンテーブルに一端部を
支持させるとともに、他端部に上記情報記録ディスクの
中心から偏心した位置に設けられた位置決めホールに係
合する駆動ピンを突設した支持板とを備えてなるディス
クチャッキング装置において、前記駆動ピンは、前記支
持板の一端部に設けられた低摩擦部材と、前記支持板と
一体に設けられ前記低摩擦部材の一部を囲む当接壁部と
を備え、前記低摩擦部材の高さは、前記当接壁部の高さ
よりも高く形成され、前記駆動ピンは、前記位置決めホ
ールの内縁と前記当接壁部のみで当接する構成にしてあ
る。
【００１２】
【作用】前記手段により、駆動ピンの位置決めホールの
内縁と係合し得る部分に当接壁部を一体に形成し、低摩
擦部材は低摩擦材にて形成してあり、前記低摩擦部材の
頂部は前記当接壁部の上面より高く設定したことから、
位置決め時には駆動ピンの硬質部分である当接壁部が金
属ハブに当接して確実にチャッキングでき、一方、低摩
擦部材の上面頂部が金属ハブの底面を擦っても跡が生じ
ない。
内縁と係合し得る部分に当接壁部を一体に形成し、低摩
擦部材は低摩擦材にて形成してあり、前記低摩擦部材の
頂部は前記当接壁部の上面より高く設定したことから、
位置決め時には駆動ピンの硬質部分である当接壁部が金
属ハブに当接して確実にチャッキングでき、一方、低摩
擦部材の上面頂部が金属ハブの底面を擦っても跡が生じ
ない。
【００１３】
【実施例】以下、この考案の実施例を図面を参照して説
明する。なお、以下の説明において、前述の従来例と同
一もしくは同一とみなせる構成要素には同一の符号を付
し、重複する説明は適宜省略する。
明する。なお、以下の説明において、前述の従来例と同
一もしくは同一とみなせる構成要素には同一の符号を付
し、重複する説明は適宜省略する。
【００１４】図１ないし図８は本考案に係るディスクチ
ャッキング装置の一実施例を説明する図で、図１は本考
案に係るディスクチャッキング装置の平面図、図２
（ａ），（ｂ）は駆動ピン部分の平面図及び正面図、図
３は駆動ピンとディスクハブとの関係を示す説明図、図
４（ａ），（ｂ）は低摩擦部材の平面図及び正面図、図
５（ａ），（ｂ）は支持板の平面図及び正面図、図６
（ａ）ないし（ｆ）はチャッキング動作における各状態
を簡略化して示す説明図、図７（ａ），（ｂ），（ｃ）
は図６のＢ−Ｂ線に沿った断面図、Ｃ−Ｃ線に沿った断
面図、及びＤ−Ｄ線に沿った断面図、図８（ａ），
（ｂ）は図６のＥ−Ｅ線に沿った断面図、及びＡ−Ａ線
に沿った断面図である。
ャッキング装置の一実施例を説明する図で、図１は本考
案に係るディスクチャッキング装置の平面図、図２
（ａ），（ｂ）は駆動ピン部分の平面図及び正面図、図
３は駆動ピンとディスクハブとの関係を示す説明図、図
４（ａ），（ｂ）は低摩擦部材の平面図及び正面図、図
５（ａ），（ｂ）は支持板の平面図及び正面図、図６
（ａ）ないし（ｆ）はチャッキング動作における各状態
を簡略化して示す説明図、図７（ａ），（ｂ），（ｃ）
は図６のＢ−Ｂ線に沿った断面図、Ｃ−Ｃ線に沿った断
面図、及びＤ−Ｄ線に沿った断面図、図８（ａ），
（ｂ）は図６のＥ−Ｅ線に沿った断面図、及びＡ−Ａ線
に沿った断面図である。
【００１５】この本考案に係るディスクチャッキング装
置の一実施例は駆動ピンがターンテーブルより下面に沈
み込まないタイプである。支持板３０は図２（ａ），
（ｂ）に示すように略半円弧状の剛体の板材から形成さ
れており、その一端部３１には低摩擦部材３２を位置決
めする位置決め用突起３３が突設され、低摩擦部材３２
が固定されており、また、支持板３０の一端部縁は上方
に折曲げられて当接壁部３４が支持板３０と一体に設け
られ、この当接壁部３４は低摩擦部材３２の一部を囲
み、低摩擦部材３２の外周に沿う円筒形状の一部とされ
ている。そして低摩擦部材３２と当接壁部３４とで駆動
ピン６０が構成されている。また、支持板３０には、図
５（ａ），（ｂ）に示すように、その側縁から上面に沿
って固定用爪３８が屈曲形成され、また、ターンテーブ
ル３に取付ける取付用孔３９が穿設されている。
置の一実施例は駆動ピンがターンテーブルより下面に沈
み込まないタイプである。支持板３０は図２（ａ），
（ｂ）に示すように略半円弧状の剛体の板材から形成さ
れており、その一端部３１には低摩擦部材３２を位置決
めする位置決め用突起３３が突設され、低摩擦部材３２
が固定されており、また、支持板３０の一端部縁は上方
に折曲げられて当接壁部３４が支持板３０と一体に設け
られ、この当接壁部３４は低摩擦部材３２の一部を囲
み、低摩擦部材３２の外周に沿う円筒形状の一部とされ
ている。そして低摩擦部材３２と当接壁部３４とで駆動
ピン６０が構成されている。また、支持板３０には、図
５（ａ），（ｂ）に示すように、その側縁から上面に沿
って固定用爪３８が屈曲形成され、また、ターンテーブ
ル３に取付ける取付用孔３９が穿設されている。
【００１６】この低摩擦部材３２は合成樹脂等の低摩擦
材で円柱状に成形されており、その上面３５は例えば球
状に形成されて中央部分が最も高くなっている。また、
低摩擦部材３２の上面３５の周縁部３６は、当接壁部３
４の上面３７より低く設定され、かつ、金属ハブ２５が
当接壁部３４の上面３７に載った状態でディスクハブ２
５の傾きより、当接壁部３４の上面３７の傾きの方が大
きく設定されている。これにより、当接壁部３４の上面
３７に金属ハブ２５が載っても、スムースに金属ハブ２
５の底面２５ａが低摩擦部材３２の上面３５に移動でき
るようになっている。また、低摩擦部材３２には、図４
（ａ），（ｂ）に示すように、その平板部の下面に位置
決め用孔４０，４０が突設されている。
材で円柱状に成形されており、その上面３５は例えば球
状に形成されて中央部分が最も高くなっている。また、
低摩擦部材３２の上面３５の周縁部３６は、当接壁部３
４の上面３７より低く設定され、かつ、金属ハブ２５が
当接壁部３４の上面３７に載った状態でディスクハブ２
５の傾きより、当接壁部３４の上面３７の傾きの方が大
きく設定されている。これにより、当接壁部３４の上面
３７に金属ハブ２５が載っても、スムースに金属ハブ２
５の底面２５ａが低摩擦部材３２の上面３５に移動でき
るようになっている。また、低摩擦部材３２には、図４
（ａ），（ｂ）に示すように、その平板部の下面に位置
決め用孔４０，４０が突設されている。
【００１７】そして、低摩擦部材３２を支持板３０に取
付けるには、固定用爪３８をその弾性力に抗して押し広
げながら低摩擦部材３２の平板部を差し込み、位置決め
用突起３３，３３を位置決め用孔４０，４０に嵌合させ
て位置決めし、かつ、固定用爪３８の弾性力により低摩
擦部材３２の平板部を挾持して固定する。なお、４１は
低摩擦部材３２の平板部の上面に突設した、固定用爪３
８のガイド突起である。このように当接壁部３４の固定
用爪３８側は開放されているので、この開放部を使って
低摩擦部材３２を図２，図３に示すように当接壁部３４
に当接させ支持板３０に取付けできる。
付けるには、固定用爪３８をその弾性力に抗して押し広
げながら低摩擦部材３２の平板部を差し込み、位置決め
用突起３３，３３を位置決め用孔４０，４０に嵌合させ
て位置決めし、かつ、固定用爪３８の弾性力により低摩
擦部材３２の平板部を挾持して固定する。なお、４１は
低摩擦部材３２の平板部の上面に突設した、固定用爪３
８のガイド突起である。このように当接壁部３４の固定
用爪３８側は開放されているので、この開放部を使って
低摩擦部材３２を図２，図３に示すように当接壁部３４
に当接させ支持板３０に取付けできる。
【００１８】その他、特に説明していない各部は前述の
従来例と同様に構成されている。
従来例と同様に構成されている。
【００１９】次に前記のように構成されたディスクチャ
ッキング装置の第１の実施例の動作について説明する。
ッキング装置の第１の実施例の動作について説明する。
【００２０】前述したように駆動ピン６０が、ディスク
カートリッジ２４をロードした当初に、金属ハブ２５の
底面２５ａの一部に当接壁部３４の上面３７が乗り上
げ、図６（ａ）、図７（ａ）及び図８（ｂ）に示す状態
になっている場合がある。
カートリッジ２４をロードした当初に、金属ハブ２５の
底面２５ａの一部に当接壁部３４の上面３７が乗り上
げ、図６（ａ）、図７（ａ）及び図８（ｂ）に示す状態
になっている場合がある。
【００２１】このような状態にあったものが、図６
（ａ）に示したようにターンテーブル３の矢印Ｆ方向回
転により、当接壁部３４の上面３７に金属ハブ２５が載
っていても、図６（ｂ）及び図７（ｂ）並びに図３に示
すように金属ハブ２５は低摩擦部材３２の上面周縁部３
６に突き当たることなく、図６（ｃ）及び図７（ｃ）に
示すようにスムースに金属ハブ２５の底面２５ａが低摩
擦部材３２の上面３５に移動でき、図６（ｄ）及び図８
（ａ）に示すように金属ハブ２５は低摩擦部材３２上を
摺動しながら回転されることになる。
（ａ）に示したようにターンテーブル３の矢印Ｆ方向回
転により、当接壁部３４の上面３７に金属ハブ２５が載
っていても、図６（ｂ）及び図７（ｂ）並びに図３に示
すように金属ハブ２５は低摩擦部材３２の上面周縁部３
６に突き当たることなく、図６（ｃ）及び図７（ｃ）に
示すようにスムースに金属ハブ２５の底面２５ａが低摩
擦部材３２の上面３５に移動でき、図６（ｄ）及び図８
（ａ）に示すように金属ハブ２５は低摩擦部材３２上を
摺動しながら回転されることになる。
【００２２】そして、駆動ピン６０が位置決めホール２
７に対向する位置まで、金属ハブ２５とターンテーブル
３間および金属ハブ２５と低摩擦部材３２間の摩擦力に
抗して回転すると、図６（ｅ）に示すように駆動ピン６
０が位置決めホール２７に嵌入し、その外周側の内縁２
７ａには当接壁部３４のみが当接する。このとき、ディ
スク２３にはヘッドが摺接して矢印Ｆに抗する向きに力
が生じており、これにより当接壁部３４から金属ハブ２
５に半径方向側に向う（矢印Ｇ方向）力が生じ、金属ハ
ブ２５を同方向に移動させ、図６（ｆ）に示すようにス
ピンドル軸２をチャッキングホール２６の位置決めホー
ル２７から最も離れた隅部２６ａに押し付けてセンタリ
ングが行われる。
７に対向する位置まで、金属ハブ２５とターンテーブル
３間および金属ハブ２５と低摩擦部材３２間の摩擦力に
抗して回転すると、図６（ｅ）に示すように駆動ピン６
０が位置決めホール２７に嵌入し、その外周側の内縁２
７ａには当接壁部３４のみが当接する。このとき、ディ
スク２３にはヘッドが摺接して矢印Ｆに抗する向きに力
が生じており、これにより当接壁部３４から金属ハブ２
５に半径方向側に向う（矢印Ｇ方向）力が生じ、金属ハ
ブ２５を同方向に移動させ、図６（ｆ）に示すようにス
ピンドル軸２をチャッキングホール２６の位置決めホー
ル２７から最も離れた隅部２６ａに押し付けてセンタリ
ングが行われる。
【００２３】このように構成された前記実施例にあって
は、支持板３０は板材より形成するとともに、駆動ピン
６０の位置決めホール２７の内縁２７ａと係合し得る部
分に当接壁部３４を一体に形成し、低摩擦部材３２は低
摩擦材にて形成してあり、低摩擦部材３２の上面頂部は
当接壁部３４の上面３７より高く設定したので、部品点
数を少なくして、かつ位置決め時には駆動ピン６０の硬
質部分である当接壁部３４が金属ハブ２５に当接して低
摩擦部材３２の摩耗を防ぎ、確実にチャッキングでき、
一方、低摩擦部材３２の上面３５頂部が金属ハブ２５の
底面２５ａを擦っても跡が生じることがなく、耐久性を
向上することができる。
は、支持板３０は板材より形成するとともに、駆動ピン
６０の位置決めホール２７の内縁２７ａと係合し得る部
分に当接壁部３４を一体に形成し、低摩擦部材３２は低
摩擦材にて形成してあり、低摩擦部材３２の上面頂部は
当接壁部３４の上面３７より高く設定したので、部品点
数を少なくして、かつ位置決め時には駆動ピン６０の硬
質部分である当接壁部３４が金属ハブ２５に当接して低
摩擦部材３２の摩耗を防ぎ、確実にチャッキングでき、
一方、低摩擦部材３２の上面３５頂部が金属ハブ２５の
底面２５ａを擦っても跡が生じることがなく、耐久性を
向上することができる。
【００２４】また、低摩擦部材３２の上面３５の周縁部
３６は当接壁部３４の上面３７より低く設定されている
ので、当接壁部３４の上面３７に金属ハブ２５が載って
も、スムースに金属ハブ２５の底面２５ａが低摩擦部材
３２の上面３５に移動できるようになっている。
３６は当接壁部３４の上面３７より低く設定されている
ので、当接壁部３４の上面３７に金属ハブ２５が載って
も、スムースに金属ハブ２５の底面２５ａが低摩擦部材
３２の上面３５に移動できるようになっている。
【００２５】
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【００２９】
【００３０】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
低摩擦部材が設けられた支持板に、当接壁部が一体に形
成されているので、部品点数を少なくでき、また、低摩
擦部材を当接壁部に当接させて支持板に取付けできるの
で、低摩擦部材の支持板に対する位置決めを容易に行う
ことができ、かつ位置決め時には駆動ピンの当接壁部が
金属ハブに当接して駆動ピンの低摩擦部材の摩耗を防
ぎ、確実にチャッキングでき、一方、駆動ピンの低摩擦
部材の上面が金属ハブの底面を擦っても跡が生じること
がなく、耐久性を向上することができる。
低摩擦部材が設けられた支持板に、当接壁部が一体に形
成されているので、部品点数を少なくでき、また、低摩
擦部材を当接壁部に当接させて支持板に取付けできるの
で、低摩擦部材の支持板に対する位置決めを容易に行う
ことができ、かつ位置決め時には駆動ピンの当接壁部が
金属ハブに当接して駆動ピンの低摩擦部材の摩耗を防
ぎ、確実にチャッキングでき、一方、駆動ピンの低摩擦
部材の上面が金属ハブの底面を擦っても跡が生じること
がなく、耐久性を向上することができる。
【図１】本考案に係る一実施例を示すディスクチャッキ
ング装置の平面図である。
ング装置の平面図である。
【図２】本考案に係る一実施例を示す駆動ピン部分の説
明図である。
明図である。
【図３】本考案に係る一実施例を示す駆動ピンとディス
クハブとの関係を示す説明図である。
クハブとの関係を示す説明図である。
【図４】本考案に係る一実施例を示す低摩擦部材の説明
図である。
図である。
【図５】本考案に係る一実施例を示す支持板の説明図で
ある。
ある。
【図６】本考案に係る一実施例を示す各チャッキング動
作状態を示す説明図である。
作状態を示す説明図である。
【図７】図６の状態における動作を示す説明図である。
【図８】図６の状態における動作を示す説明図である。
【図９】従来例のディスクチャッキング装置の主要部の
平面図である。
平面図である。
【図１０】従来例のディスクチャッキング装置の板ばね
部分の説明図である。
部分の説明図である。
【図１１】従来例のディスクチャッキング装置の動作状
態を示す説明図である。
態を示す説明図である。
【図１２】従来例の駆動ピンの構造を示す説明図であ
る。
る。
【図１３】一般的な金属ハブを有するディスクの一例を
示す説明図である。
示す説明図である。
２５ 金属ハブ ２５ａ 金属ハブの底面 ３０ 支持板 ３１ 一端部３２ 低摩擦部材 ３４ 当接壁部 ３５ 低摩擦部材の上面 ３６ 周縁部 ３７ 当接壁部の上面６０ 駆動ピン
Claims (1)
- 【請求項１】 情報記録ディスクの中心孔に係合する駆
動軸と、 この駆動軸に取付けられ、駆動軸と一体に回転するター
ンテーブルと、 このターンテーブルに一端部を支持させるとともに、他
端部に上記情報記録ディスクの中心から偏心した位置に
設けられた位置決めホールに係合する駆動ピンを突設し
た支持板とを備えてなるディスクチャッキング装置にお
いて、前記駆動ピンは、前記支持板の一端部に設けられた低摩
擦部材と、前記支持板と一体に設けられ前記低摩擦部材
の一部を囲む当接壁部とを備え、 前記低摩擦部材の高さは、前記当接壁部の高さよりも高
く形成され、 前記駆動ピンは、前記位置決めホールの内縁と前記当接
壁部のみで当接する ことを特徴とするディスクチャッキ
ング装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992052297U JP2563205Y2 (ja) | 1992-03-09 | 1992-07-24 | ディスクチャッキング装置 |
| US08/533,141 US5682278A (en) | 1992-03-09 | 1995-09-25 | Disk chucking device |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-11628 | 1992-03-09 | ||
| JP1162892 | 1992-03-09 | ||
| JP1992052297U JP2563205Y2 (ja) | 1992-03-09 | 1992-07-24 | ディスクチャッキング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596934U JPH0596934U (ja) | 1993-12-27 |
| JP2563205Y2 true JP2563205Y2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=26347089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992052297U Expired - Lifetime JP2563205Y2 (ja) | 1992-03-09 | 1992-07-24 | ディスクチャッキング装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5682278A (ja) |
| JP (1) | JP2563205Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000033303A1 (en) * | 1998-11-30 | 2000-06-08 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Clamping device for a disc-shaped information carrier |
| US6252843B1 (en) * | 1999-04-09 | 2001-06-26 | Hewlett Packard Company | Automatic clamping of compact discs |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60140258U (ja) * | 1984-02-27 | 1985-09-17 | ティアック株式会社 | デイスク駆動装置 |
| JPS6121050U (ja) * | 1984-07-06 | 1986-02-06 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 磁気記録再生装置のインデツクス信号発生機構 |
| JPS6121052U (ja) * | 1984-07-09 | 1986-02-06 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 磁気記録再生装置における駆動軸部の予圧付加装置 |
| JPS6154073A (ja) * | 1984-08-23 | 1986-03-18 | Tokyo Juki Ind Co Ltd | 磁気記録媒体の位置決め機構 |
| JPS62145565A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-29 | Toshiba Corp | フロツピデイスクドライブ装置 |
| JPH0351796Y2 (ja) * | 1986-04-11 | 1991-11-07 | ||
| JPS6347446U (ja) * | 1986-09-11 | 1988-03-31 | ||
| JPS6437943U (ja) * | 1987-08-27 | 1989-03-07 | ||
| JPH02141956A (ja) * | 1988-11-22 | 1990-05-31 | Sony Corp | デイスクの回転駆動装置 |
| JP2595784B2 (ja) * | 1990-07-30 | 1997-04-02 | 松下電器産業株式会社 | ディスクの回転駆動装置 |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP1992052297U patent/JP2563205Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-09-25 US US08/533,141 patent/US5682278A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0596934U (ja) | 1993-12-27 |
| US5682278A (en) | 1997-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2527020Y2 (ja) | スピンドルモ−タ | |
| JPH10106134A (ja) | ディスク駆動装置 | |
| JP2563205Y2 (ja) | ディスクチャッキング装置 | |
| JP2664995B2 (ja) | デイスクチヤツキング装置 | |
| JP2516161Y2 (ja) | ディスク装置 | |
| JPH0319088Y2 (ja) | ||
| JP2003059144A (ja) | ディスククランプ機構を備えるモータ | |
| JP2563781Y2 (ja) | ディスクチャッキング装置 | |
| JPH0411262Y2 (ja) | ||
| JPH0351798Y2 (ja) | ||
| JP2875647B2 (ja) | デイスクチヤツキング装置 | |
| JP2003203410A (ja) | ディスククランプ機構 | |
| JP3413848B2 (ja) | ディスク保持装置 | |
| JP3056383B2 (ja) | 記録媒体のチャッキング装置 | |
| JP2519578Y2 (ja) | ディスク装置 | |
| JP2519581Y2 (ja) | ディスク装置 | |
| JP3481120B2 (ja) | ディスクセンタリング機構 | |
| JPH08147920A (ja) | ディスクカートリッジ | |
| JPH02260165A (ja) | デイスクチヤツキング装置 | |
| JPH0356909Y2 (ja) | ||
| JP2000000014U (ja) | ディスクの回転駆動装置 | |
| JPH09120657A (ja) | ディスクカートリッジとその駆動機構 | |
| JPS6113468A (ja) | デイスク部材チヤツキング機構 | |
| JPH09231675A (ja) | ディスク駆動装置 | |
| JP2005302098A (ja) | ディスククランプ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971021 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071107 Year of fee payment: 10 |