JP2559879Y2 - 光リンク - Google Patents
光リンクInfo
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- JP2559879Y2 JP2559879Y2 JP1991067417U JP6741791U JP2559879Y2 JP 2559879 Y2 JP2559879 Y2 JP 2559879Y2 JP 1991067417 U JP1991067417 U JP 1991067417U JP 6741791 U JP6741791 U JP 6741791U JP 2559879 Y2 JP2559879 Y2 JP 2559879Y2
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- optical fiber
- fiber cable
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、電気・光変換素子また
は光・電気変換素子と光ファイバケーブルの端面とを対
向させて光信号のやりとりを行わせるように両者を接続
する光リンクに関する。
は光・電気変換素子と光ファイバケーブルの端面とを対
向させて光信号のやりとりを行わせるように両者を接続
する光リンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７に示すように、チップ化され
た電気・光変換素子または光・電気変換素子１と光ファ
イバケーブル６の端面とを対向させて光信号のやりとり
を行わせるように両者を接続する光リンクにおいて、リ
ードフレーム７上に装着された前記素子１の部分を光透
過性の樹脂からなるインナーモールド成形部２によって
覆うとともに、その素子１と光ファイバケーブル６の端
面との間に両者間における光信号の授受を効率良く行わ
せるためのコリメート状のレンズ部３が形成されるよう
にそのレンズ部３をインナーモールド成形部２に一体的
に成形し、外部光によるノイズの混入や隣接する素子間
における光信号の混信を防止するためにそのインナーモ
ールド成形部２を光しゃ断性の樹脂からなるアウターモ
ールド成形部４によって覆い、そのアウターモールド成
形部４に形成された挿入孔５に光ファイバケーブル６の
先端部を差し込んで光ファイバケーブル６を装着するよ
うにしている（実開平２−９５３０５号公報参照）。
た電気・光変換素子または光・電気変換素子１と光ファ
イバケーブル６の端面とを対向させて光信号のやりとり
を行わせるように両者を接続する光リンクにおいて、リ
ードフレーム７上に装着された前記素子１の部分を光透
過性の樹脂からなるインナーモールド成形部２によって
覆うとともに、その素子１と光ファイバケーブル６の端
面との間に両者間における光信号の授受を効率良く行わ
せるためのコリメート状のレンズ部３が形成されるよう
にそのレンズ部３をインナーモールド成形部２に一体的
に成形し、外部光によるノイズの混入や隣接する素子間
における光信号の混信を防止するためにそのインナーモ
ールド成形部２を光しゃ断性の樹脂からなるアウターモ
ールド成形部４によって覆い、そのアウターモールド成
形部４に形成された挿入孔５に光ファイバケーブル６の
先端部を差し込んで光ファイバケーブル６を装着するよ
うにしている（実開平２−９５３０５号公報参照）。
【０００３】そして、従来では、図８に示すように、光
信号の授受を複数チャンネルをもって行わせることがで
きるように、複数の光リンクを組として、全体を１つの
アウターモールド成形部４によって覆い、そのアウター
モールド成形部４の各挿入孔５にそれぞれ光ファイバケ
ーブル６を別途に差し込んで装着させるようにしている
（実開平１−１４６２０４号公報参照）。
信号の授受を複数チャンネルをもって行わせることがで
きるように、複数の光リンクを組として、全体を１つの
アウターモールド成形部４によって覆い、そのアウター
モールド成形部４の各挿入孔５にそれぞれ光ファイバケ
ーブル６を別途に差し込んで装着させるようにしている
（実開平１−１４６２０４号公報参照）。
【０００４】図８中、８はハウジングモールド成形部
で、アウターモールド成形部４およびその挿入孔５に差
し込まれた光ファイバケーブル６の部分を樹脂によって
覆って構造の強化を図るようにしている。また、９は光
ファイバケーブル６にかしめによって取り付けられたリ
ングで、それにより光ファイバケーブル６の抜けの防止
が図られている。
で、アウターモールド成形部４およびその挿入孔５に差
し込まれた光ファイバケーブル６の部分を樹脂によって
覆って構造の強化を図るようにしている。また、９は光
ファイバケーブル６にかしめによって取り付けられたリ
ングで、それにより光ファイバケーブル６の抜けの防止
が図られている。
【０００５】このような従来の複数チャンネル構造によ
る光リンクでは、アウターモールド成形部４の各挿入孔
５にそれぞれ１本ずつ光ファイバケーブル６を差し込ん
で装着するようにしており、その作業性が悪くなってい
る。
る光リンクでは、アウターモールド成形部４の各挿入孔
５にそれぞれ１本ずつ光ファイバケーブル６を差し込ん
で装着するようにしており、その作業性が悪くなってい
る。
【０００６】また、各挿入孔５にそれぞれ１本ずつ光フ
ァイバケーブル６を差し込むようにするのでは、各挿入
孔にそれぞれ差し込まれる光ファイバケーブルの先端の
位置が不揃いになりやすく、その場合には各チャンネル
における光信号の授受の効率が不均一になってしまう。
ァイバケーブル６を差し込むようにするのでは、各挿入
孔にそれぞれ差し込まれる光ファイバケーブルの先端の
位置が不揃いになりやすく、その場合には各チャンネル
における光信号の授受の効率が不均一になってしまう。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、複数チャンネル構造による光リンクにあって、ア
ウターモールド成形部の各挿入孔にそれぞれ光ファイバ
ケーブルを別途に差し込んで装着しなければならないこ
とであり、また、複数の挿入孔５にそれぞれ差し込まれ
る各光ファイバケーブル６の先端を位置決めすることが
できないことである。
点は、複数チャンネル構造による光リンクにあって、ア
ウターモールド成形部の各挿入孔にそれぞれ光ファイバ
ケーブルを別途に差し込んで装着しなければならないこ
とであり、また、複数の挿入孔５にそれぞれ差し込まれ
る各光ファイバケーブル６の先端を位置決めすることが
できないことである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案は、アウターモー
ルド成形部の各挿入孔に差し込まれる複数の光ファイバ
ケーブルをホルダを用いて一まとめにして、そのホルダ
とともに各光ファイバケーブルをアウターモールド成形
部の各挿入孔に差し込んで一体に組付けるようにしてい
る。
ルド成形部の各挿入孔に差し込まれる複数の光ファイバ
ケーブルをホルダを用いて一まとめにして、そのホルダ
とともに各光ファイバケーブルをアウターモールド成形
部の各挿入孔に差し込んで一体に組付けるようにしてい
る。
【０００９】
【作用】本考案によれば、アウターモールド成形部の複
数の挿入孔に各光ファイバケーブルをいっぺんに差し込
んで装着することができるとともに、その各挿入孔に差
し込まれる光ファイバケーブルの先端の位置決めをする
ことができる。
数の挿入孔に各光ファイバケーブルをいっぺんに差し込
んで装着することができるとともに、その各挿入孔に差
し込まれる光ファイバケーブルの先端の位置決めをする
ことができる。
【００１０】
【実施例】本考案による複数チャンネル構造による光リ
ンクにあっては、図１および図２に示すように、リード
フレーム７上に装着されたチップ化された電気・光変換
素子または光・電気変換素子１の部分を光透過性の樹脂
によって覆うとともに、その素子１と光ファイバケーブ
ル６の端面との間における光信号の授受を効率良く行わ
せるためのコリメート状のレンズ部３が一体的に形成さ
れたインナーモールド成形部２と、外部光によるノイズ
の混入や隣接する素子間における光信号の混信を防止す
るために各インナーモールド成形部２を光しゃ断性の樹
脂によって覆うとともに、光ファイバケーブル６の先端
部が差し込まれる挿入孔５が形成されたアウターモール
ド成形部４と、そのアウターモールド成形部４およびそ
れから引き出される光ファイバケーブル６の部分を樹脂
により覆って構造の強化を図るハウジングモールド成形
部８とによって構成されている。
ンクにあっては、図１および図２に示すように、リード
フレーム７上に装着されたチップ化された電気・光変換
素子または光・電気変換素子１の部分を光透過性の樹脂
によって覆うとともに、その素子１と光ファイバケーブ
ル６の端面との間における光信号の授受を効率良く行わ
せるためのコリメート状のレンズ部３が一体的に形成さ
れたインナーモールド成形部２と、外部光によるノイズ
の混入や隣接する素子間における光信号の混信を防止す
るために各インナーモールド成形部２を光しゃ断性の樹
脂によって覆うとともに、光ファイバケーブル６の先端
部が差し込まれる挿入孔５が形成されたアウターモール
ド成形部４と、そのアウターモールド成形部４およびそ
れから引き出される光ファイバケーブル６の部分を樹脂
により覆って構造の強化を図るハウジングモールド成形
部８とによって構成されている。
【００１１】図２中、１−１は電気−光変換素子として
の発光ダイオードのチップを、１−２は光−電気変換素
子としての受光ダイオードのチップをそれぞれ示してお
り、ここではマルチチャンネル構造として、光信号の授
受を双方向に行わせることのできる組が２組分設けられ
ている。
の発光ダイオードのチップを、１−２は光−電気変換素
子としての受光ダイオードのチップをそれぞれ示してお
り、ここではマルチチャンネル構造として、光信号の授
受を双方向に行わせることのできる組が２組分設けられ
ている。
【００１２】このように構成されたものにおいて、本考
案では、各光ファイバケーブル６の外被および補強用繊
維層が除去されてジャケット部分６１が裸出している部
分に、アウターモールド成形部４の各挿入孔５にそれぞ
れ挿入される光ファイバケーブル６を一まとめにするホ
ルダ１０を装着している。
案では、各光ファイバケーブル６の外被および補強用繊
維層が除去されてジャケット部分６１が裸出している部
分に、アウターモールド成形部４の各挿入孔５にそれぞ
れ挿入される光ファイバケーブル６を一まとめにするホ
ルダ１０を装着している。
【００１３】そのホルダ１０は金属製で、図３および図
４に示すように、プレート１１にチャンネル数に応じた
複数のパイプ２１が圧入によって、アウターモールド成
形部４の挿入孔５のピッチ間隔に応じて等間隔に取り付
けられている。
４に示すように、プレート１１にチャンネル数に応じた
複数のパイプ２１が圧入によって、アウターモールド成
形部４の挿入孔５のピッチ間隔に応じて等間隔に取り付
けられている。
【００１４】そして、そのホルダ１０は、その各パイプ
２１のＡ部分をかしめることによって各光ファイバケー
ブル６に固定的に取り付けられる。
２１のＡ部分をかしめることによって各光ファイバケー
ブル６に固定的に取り付けられる。
【００１５】しかして、本考案によれば、図５に示すよ
うに、予めアウターモールド成形部４の各挿入孔５に差
し込まれる複数の光ファイバケーブル６をホルダ１０を
用いて一まとめにして小組化し、ホルダ１０とともに各
光ファイバケーブル６をアウターモールド成形部４の各
挿入孔５にいっぺんに差し込んで装着させることができ
るようになり、その作業性が向上する。
うに、予めアウターモールド成形部４の各挿入孔５に差
し込まれる複数の光ファイバケーブル６をホルダ１０を
用いて一まとめにして小組化し、ホルダ１０とともに各
光ファイバケーブル６をアウターモールド成形部４の各
挿入孔５にいっぺんに差し込んで装着させることができ
るようになり、その作業性が向上する。
【００１６】また、予めホルダ１０に取り付けられる各
光ファイバケーブル６の先端の長さが所定になるように
揃えておくことにより、アウターモールド成形部４の複
数の挿入孔５にそれぞれ差し込まれる各光ファイバケー
ブル６の先端の位置決めをすることができる。
光ファイバケーブル６の先端の長さが所定になるように
揃えておくことにより、アウターモールド成形部４の複
数の挿入孔５にそれぞれ差し込まれる各光ファイバケー
ブル６の先端の位置決めをすることができる。
【００１７】その際、ホルダ１０のプレート１１をスト
ッパとして、そのプレート１１が挿入孔５の開口端部に
当接するまで光ファイバケーブル６をホルダ１０ととも
に挿入孔５に差し込むことにより、インナーモールド成
形部２のレンズ部３に対して最適な位置に光ファイバケ
ーブル６の先端が配されるように位置決めすることがで
きて、光信号の授受を効率良く行わせることができるよ
うになる。
ッパとして、そのプレート１１が挿入孔５の開口端部に
当接するまで光ファイバケーブル６をホルダ１０ととも
に挿入孔５に差し込むことにより、インナーモールド成
形部２のレンズ部３に対して最適な位置に光ファイバケ
ーブル６の先端が配されるように位置決めすることがで
きて、光信号の授受を効率良く行わせることができるよ
うになる。
【００１８】また、複数の光ファイバケーブル６をホル
ダ１０でまとめて、ホルダ１０の各パイプ２１部分の同
時かしめを行わせることができるため、その作業の自動
化を容易に図ることができる。
ダ１０でまとめて、ホルダ１０の各パイプ２１部分の同
時かしめを行わせることができるため、その作業の自動
化を容易に図ることができる。
【００１９】なお、アウターモールド成形部４の各挿入
孔５の周囲には、ホルダ１０のプレート（ストッパ）１
１部分が嵌合して、そのプレート１１がアウターモール
ド成形部４に対して傾いたり横にずれたりすることがな
いように当接させる凹部１７が形成されている。
孔５の周囲には、ホルダ１０のプレート（ストッパ）１
１部分が嵌合して、そのプレート１１がアウターモール
ド成形部４に対して傾いたり横にずれたりすることがな
いように当接させる凹部１７が形成されている。
【００２０】そして、図４および図６に示すように、ホ
ルダ１０のプレート１１の両側にはバネ性を有するよう
にフック部１２が一体に折曲形成されておリ、それに対
応してアウターモールド成形部４の両側面に、ホルダ１
０のプレート（ストッパ）１１がアウタモールド成形部
４の凹部１７に当接するまでホルダ１０を挿入孔５に差
し込んだときにフック部１２が係合する突起１３が設け
られている。
ルダ１０のプレート１１の両側にはバネ性を有するよう
にフック部１２が一体に折曲形成されておリ、それに対
応してアウターモールド成形部４の両側面に、ホルダ１
０のプレート（ストッパ）１１がアウタモールド成形部
４の凹部１７に当接するまでホルダ１０を挿入孔５に差
し込んだときにフック部１２が係合する突起１３が設け
られている。
【００２１】しかして、ホルダ１０のプレート（ストッ
パ）１１がアウターモールド成形部４の凹部１７に当接
するまで光ファイバケーブル６を挿入孔５に差し込むこ
とによってフック部１２が突起１３に自動的に係合し、
それによりホルダ１０がアウターモールド成形部４に仮
止めされて光ファイバケーブル６の先端の位置決め状態
が保持される。
パ）１１がアウターモールド成形部４の凹部１７に当接
するまで光ファイバケーブル６を挿入孔５に差し込むこ
とによってフック部１２が突起１３に自動的に係合し、
それによりホルダ１０がアウターモールド成形部４に仮
止めされて光ファイバケーブル６の先端の位置決め状態
が保持される。
【００２２】そして、ハウジングモールド成形部８が形
成されたときには、ホルダ１０が光ファイバケーブル６
の抜けを防止する機能を果たすことになる。
成されたときには、ホルダ１０が光ファイバケーブル６
の抜けを防止する機能を果たすことになる。
【００２３】また、本考案では、図３に示すように、ホ
ルダ１０にあって、プレート１１に対する各パイプ２１
の圧入方向（図中矢印Ｐで示す）からみた各パイプ２１
の後端部にフランジ２１１を設けて、その部分の外径ｄ
が各パイプ２１の設置間隔ｐと等しくなるようにしてい
る。
ルダ１０にあって、プレート１１に対する各パイプ２１
の圧入方向（図中矢印Ｐで示す）からみた各パイプ２１
の後端部にフランジ２１１を設けて、その部分の外径ｄ
が各パイプ２１の設置間隔ｐと等しくなるようにしてい
る。
【００２４】したがって、プレート１１に圧入によって
取り付けられる各パイプ２１の後端部同志が当接するこ
とになり、各パイプ２１をプレート１１に圧入する際、
プレート１１部分が圧入方向にたわんでそりが生じてし
まうようなことが防止される。
取り付けられる各パイプ２１の後端部同志が当接するこ
とになり、各パイプ２１をプレート１１に圧入する際、
プレート１１部分が圧入方向にたわんでそりが生じてし
まうようなことが防止される。
【００２５】さらに、本考案では、図３および図４に示
すように、ホルダ１０の各パイプ２１におけるかしめ部
分Ａの先方にフランジ２１２をそれぞれ設けるようにし
ている。
すように、ホルダ１０の各パイプ２１におけるかしめ部
分Ａの先方にフランジ２１２をそれぞれ設けるようにし
ている。
【００２６】したがって、図５に示すように、ホルダ１
０の各パイプ２１におけるＡ部分をかしめてホルダ１０
に光ファイバケーブル６を装着する際に、そのパイプ２
１のかしめ状態がフランジ２１２によって止められてプ
レート１１への圧入部分にまで及ぶようなことがなくな
り、各パイプ２１の圧入による保持力が低下するような
ことが防止される。
０の各パイプ２１におけるＡ部分をかしめてホルダ１０
に光ファイバケーブル６を装着する際に、そのパイプ２
１のかしめ状態がフランジ２１２によって止められてプ
レート１１への圧入部分にまで及ぶようなことがなくな
り、各パイプ２１の圧入による保持力が低下するような
ことが防止される。
【００２７】なお、図２において、１８はアウターモー
ルド成形部４における挿入孔５の奥方の内周囲に均等に
設けられた長手方向に延びて径方向に突出する光ファイ
バケーブル端面の中心位置出し用の複数の突起であり、
挿入孔５にホルダ１０とともに差し込まれる光ファイバ
ケーブル６の先端部分の周面を複数の突起１８により支
持させて、インナーモールド成形部２のレンズ部３に対
する光ファイバケーブル端面の中心の位置出しを行って
いる。
ルド成形部４における挿入孔５の奥方の内周囲に均等に
設けられた長手方向に延びて径方向に突出する光ファイ
バケーブル端面の中心位置出し用の複数の突起であり、
挿入孔５にホルダ１０とともに差し込まれる光ファイバ
ケーブル６の先端部分の周面を複数の突起１８により支
持させて、インナーモールド成形部２のレンズ部３に対
する光ファイバケーブル端面の中心の位置出しを行って
いる。
【００２８】また、図１に示すように、アウターモール
ド成形部４の挿入孔５に差し込まれるホルダ１０の部分
とアウターモールド成形部４との間に介在するようにシ
ール部材１４が設けられており、またホルダ１０の後端
部に形成されたフランジ２１１と光ファイバケーブル６
の外被６２との間にシール部材１５が装着されている。
ド成形部４の挿入孔５に差し込まれるホルダ１０の部分
とアウターモールド成形部４との間に介在するようにシ
ール部材１４が設けられており、またホルダ１０の後端
部に形成されたフランジ２１１と光ファイバケーブル６
の外被６２との間にシール部材１５が装着されている。
【００２９】しかして、シール部材１４によってホルダ
１０と挿入孔５との間における密閉性が確保され、また
シール部材１５によって挿入孔５の外部に出ているホル
ダ１０の後端部と光ファイバケーブル６との間の密閉性
が確保され、ハウジングモールド成形時の溶融樹脂やハ
ウジングモールド成形部８の光ファイバケーブル６の引
出し部分から浸入する水分などが挿入孔５内にまわリ込
んで光ファイバケーブル端面やレンズ面をくもらせるよ
うなことが有効に防止される。
１０と挿入孔５との間における密閉性が確保され、また
シール部材１５によって挿入孔５の外部に出ているホル
ダ１０の後端部と光ファイバケーブル６との間の密閉性
が確保され、ハウジングモールド成形時の溶融樹脂やハ
ウジングモールド成形部８の光ファイバケーブル６の引
出し部分から浸入する水分などが挿入孔５内にまわリ込
んで光ファイバケーブル端面やレンズ面をくもらせるよ
うなことが有効に防止される。
【００３０】
【考案の効果】以上、本考案にあっては、複数チャンネ
ル構造による光リンクにおいて、光ファイバケーブルが
それぞれ装着されるチャンネル数に応じた複数のパイプ
と、そのパイプを１つにまとめて固定する１つのプレー
トとからなるホルダをそなえ、アウターモールド成形部
の挿入孔に光ファイバケーブルが装着されたホルダを差
し込んだときに前記プレートがアウターモールド成形部
の挿入孔の開口端部に当接して光ファイバケーブルの先
端の位置決めをなすようにしたもので、簡単な構成によ
ってアウターモールド成形部の各挿入孔にそれぞれ差し
込まれる複数の光ファイバケーブルの小組化を容易に行
わせることができるとともに、各光ファイバケーブルの
先端の位置決めをも容易に行わせることができるように
なり、組付け時の作業性が向上するとともに、その作業
の自動化を容易に図ることができる。
ル構造による光リンクにおいて、光ファイバケーブルが
それぞれ装着されるチャンネル数に応じた複数のパイプ
と、そのパイプを１つにまとめて固定する１つのプレー
トとからなるホルダをそなえ、アウターモールド成形部
の挿入孔に光ファイバケーブルが装着されたホルダを差
し込んだときに前記プレートがアウターモールド成形部
の挿入孔の開口端部に当接して光ファイバケーブルの先
端の位置決めをなすようにしたもので、簡単な構成によ
ってアウターモールド成形部の各挿入孔にそれぞれ差し
込まれる複数の光ファイバケーブルの小組化を容易に行
わせることができるとともに、各光ファイバケーブルの
先端の位置決めをも容易に行わせることができるように
なり、組付け時の作業性が向上するとともに、その作業
の自動化を容易に図ることができる。
【００３１】また、本考案によれば、複数の光ファイバ
ケーブルをホルダに最適な状態で装着させることができ
るとともに、アウターモールド成形部の各挿入孔にそれ
ぞれ差し込まれる複数の光ファイバケーブルの先端を容
易に揃えて、その先端の位置決めを精度良くなすことが
でき、各光ファイバケーブルの先端をインナーモールド
成形部の電気−光変換素子または光−電気変換素子に対
して適切な位置に保持させて両者間における光信号の授
受を最適に行わせることができる。
ケーブルをホルダに最適な状態で装着させることができ
るとともに、アウターモールド成形部の各挿入孔にそれ
ぞれ差し込まれる複数の光ファイバケーブルの先端を容
易に揃えて、その先端の位置決めを精度良くなすことが
でき、各光ファイバケーブルの先端をインナーモールド
成形部の電気−光変換素子または光−電気変換素子に対
して適切な位置に保持させて両者間における光信号の授
受を最適に行わせることができる。
【図１】本考案による光リンクの一実施例を示す正断面
図である。
図である。
【図２】同実施例におけるアウターモールド成形部の挿
入孔側からみた側面図である。
入孔側からみた側面図である。
【図３】同実施例におけるホルダの平面図である。
【図４】同実施例におけるホルダの正面図である。
【図５】同実施例におけるホルダに光ファイバケーブル
がかしめによって装着された状態を示す平面図である。
がかしめによって装着された状態を示す平面図である。
【図６】同実施例におけるアウターモールド成形部およ
び光ファイバケーブルのホルダ部分の正面図である。
び光ファイバケーブルのホルダ部分の正面図である。
【図７】従来の光リンクにおけるアウターモールド成形
部の正断面図である。
部の正断面図である。
【図８】従来の光リンクを示す斜視図である。
１ 電気・光変換素子または光・電気変換素子 ２ インナーモールド成形部 ３ レンズ部 ４ アウターモールド成形部 ５ 挿入孔 ６ 光ファイバケーブル ８ ハウジングモールド成形部 １０ ホルダ １１ プレート（ストッパ） ２１ パイプ ２１２ フランジ １２ フック部 １３ 係合用突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 坂本 博志 埼玉県入間郡鶴ケ島町太田ケ谷1000番地 東洋電装株式会社鶴ケ島工場内 (72)考案者 辻 孝之 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内 (72)考案者 大塚 浩文 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】 リードフレーム上に装着された電気・光
変換素子または光・電気変換素子の部分を光透過性の樹
脂からなるインナーモールド成形部によって覆い、さら
にそのインナーモールド成形部を光しゃ断性の樹脂から
なるアウターモールド成形部によって覆い、そのアウタ
ーモールド成形部に形成されている挿入孔に光ファイバ
ケーブルを差し込んで電気・光変換素子または光・電気
変換素子と光ファイバケーブルの端面とを対向させて光
信号のやりとりを行わせるように両者を接続する複数チ
ャンネル構造による光リンクにおいて、光ファイバケー
ブルがそれぞれ装着されるチャンネル数に応じた複数の
パイプと、そのパイプを１つにまとめて固定する１つの
プレートとからなるホルダをそなえ、アウターモールド
成形部の挿入孔に光ファイバケーブルが装着されたホル
ダを差し込んだときに前記プレートがアウターモールド
成形部の挿入孔の開口端部に当接して光ファイバケーブ
ルの先端の位置決めをなすようにしたことを特徴とする
光リンク。 - 【請求項２】 プレートに各パイプを圧入によって等間
隔に取り付けるようにし、圧入方向からみた各パイプの
後端部の外径を各パイプの設置間隔と等しくなるように
したことを特徴とする前記第１項の記載による光リン
ク。 - 【請求項３】 リードフレーム上に装着された電気・光
変換素子または光・電気変換素子の部分を光透過性の樹
脂からなるインナーモールド成形部によって覆い、さら
にそのインナーモールド成形部を光しゃ断性の樹脂から
なるアウターモールド成形部によって覆い、そのアウタ
ーモールド成形部に形成されている挿入孔に光ファイバ
ケーブルを差し込んで電気・光変換素子または光・電気
変換素子と光ファイバケーブルの端面とを対向させて光
信号のやりとりを行わせるように両者を接続する光リン
クにおいて、光ファイバケーブルが装着されるパイプ
と、そのパイプが圧入されて取り付けられるとともに、
アウターモールド成形部の挿入孔の開口端部に当接する
ことにより光ファイバケーブルの先端の位置決めをする
プレートとからなるホルダをそなえ、パイプにフランジ
を形成し、そのフランジを挟んでプレートの固定位置の
逆側で、かつパイプの圧入方向の後方で光ファイバケー
ブルをかしめるようにしたことを特徴とする光リンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991067417U JP2559879Y2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 光リンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991067417U JP2559879Y2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 光リンク |
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| JPH04129113U JPH04129113U (ja) | 1992-11-25 |
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Family Applications (1)
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| JP1991067417U Expired - Fee Related JP2559879Y2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 光リンク |
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| JP (1) | JP2559879Y2 (ja) |
Citations (2)
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| JPS63148211A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-21 | Shinko Electric Co Ltd | 光デ−タ伝送におけるコネクタ |
| JPH02282207A (ja) * | 1989-01-13 | 1990-11-19 | Honda Motor Co Ltd | 光リンクおよびその製造方法 |
Family Cites Families (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS63130707U (ja) * | 1987-02-17 | 1988-08-26 |
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1991
- 1991-05-17 JP JP1991067417U patent/JP2559879Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63148211A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-21 | Shinko Electric Co Ltd | 光デ−タ伝送におけるコネクタ |
| JPH02282207A (ja) * | 1989-01-13 | 1990-11-19 | Honda Motor Co Ltd | 光リンクおよびその製造方法 |
Also Published As
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|---|---|
| JPH04129113U (ja) | 1992-11-25 |
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