JP2559876Y2 - 光リンク - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、電気・光変換素子また
は光・電気変換素子と光ファイバケーブルの端面とを対
向させて光信号のやりとりを行わせるように両者を接続
する光リンクに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図８に示すように、チップ化され
た電気・光変換素子または光・電気変換素子１と光ファ
イバケーブル６の端面とを対向させて光信号のやりとり
を行わせるように両者を接続する光リンクにおいて、リ
ードフレーム７上に装着された前記素子１の部分を光透
過性の樹脂からなるインナーモールド成形部２によって
覆うとともに、その素子１と光ファイバケーブル６の端
面との間に両者間における光信号の授受を効率良く行わ
せるためのコリメート状のレンズ部３が形成されるよう
にそのレンズ部３をインナーモールド成形部２に一体的
に成形し、外部光によるノイズの混入や隣接する素子間
における光信号の混信を防止するためにそのインナーモ
ールド成形部２を光しゃ断性の樹脂からなるアウターモ
ールド成形部４によって覆い、そのアウターモールド成
形部４に形成された挿入孔５に光ファイバケーブル６の
先端部を差し込んで光ファイバケーブル６を装着するよ
うにしている（実開平２−９５３０５号公報参照）。

【０００３】そして、従来では、図９に示すように、ア
ウターモールド成形部４およびその挿入孔５に差し込ま
れた光ファイバケーブル６の部分をさらに樹脂によって
覆うハウジングモールド成形部８を設けて構造の強化を
図るようにしている（実開平１−１４６２０４号公報参
照）。

【０００４】なお、光ファイバケーブル６にはリング９
がかしめによって取り付けられており、それにより光フ
ァイバケーブル６の抜けの防止が図られている。

【０００５】このような光リンクでは、アウターモール
ド成形部４の挿入孔５に光ファイバケーブル６を差し込
む際に、光ファイバケーブル６の先端がレンズ部３に当
接してしまうとその端面またはレンズ部３が傷ついたり
変形したりして光信号の授受に支障をきたしたり、光フ
ァイバケーブル６の端面とレンズ部３との間隔が空きす
ぎると光信号の損失が問題になったりしてしまう。

【０００６】そのため、光信号の授受を効率良く行わせ
ることができるように、挿入孔５に差し込まれる光ファ
イバケーブル６の先端をレンズ部３に対して適切な間隔
をもって位置決めする必要があるが、従来の光リンクで
は挿入孔５に差し込まれる光ファイバケーブル６の先端
を所定に位置決めすることができない。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、アウターモールド成形部４の挿入孔５に差し込ま
れる光ファイバケーブル６の先端を精度良く位置決めす
ることができない点である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案は、光ファイバケ
ーブルに装着され、アウターモールド成形部の挿入孔の
開口端部に当接し、かつ両側にバネ性を有するフック部
が折曲形成された光ファイバケーブル先端の位置決め用
のストッパが形成されたホルダを設けて、アウターモー
ルド成形部の両側面に係合突起を形成するとともに、そ
のストッパの折曲部に対応する挿入孔の開口端部の両肩
に外方に低くなるテーパーを形成して、ホルダのストッ
パが挿入孔の開口端部に当接して、かつフック部が係合
突起と弾性を保持して係合するようにしている。

【０００９】

【作用】本考案によれば、ホルダに設けられたストッパ
がアウターモールド成形部の挿入孔の開口端部に当接す
るまで光ファイバケーブルを差し込んで、ホルダ側のフ
ック部をアウターモールド成形部の係合用の突起に係合
させることにより、インナーモールド成形部のレンズ部
に対して光ファイバケーブルの先端を適正に位置決めし
て、その位置決め状態を保持させることができる。

【００１０】

【実施例】本考案による光リンクにあっては、図１に示
すように、リードフレーム７上に装着されたチップ化さ
れた電気・光変換素子または光・電気変換素子１の部分
を光透過性の樹脂によって覆うとともに、その素子１と
光ファイバケーブル６の端面との間に両者間における光
信号の授受を効率良く行わせるためのコリメート状のレ
ンズ部３が一体的に形成されたインナーモールド成形部
２と、外部光によるノイズの混入や隣接する素子間にお
ける光信号の混信を防止するためにそのインナーモール
ド成形部２を光しゃ断性の樹脂によって覆うとともに、
光ファイバケーブル６の先端部が差し込まれる挿入孔５
が形成されたアウターモールド成形部４と、そのアウタ
ーモールド成形部４およびそれから引き出される光ファ
イバケーブル６の部分を樹脂により覆って構造の強化を
図るハウジングモールド成形部８とによって構成されて
いる。

【００１１】このように構成されたものにおいて、本考
案では、光ファイバケーブル６の外被および補強用繊維
層が除去されてジャケット部分６１が裸出している部分
に、アウターモールド成形部４の挿入孔５に光ファイバ
ケーブル６を差し込む際に挿入孔５の開口端部に当接し
て光ファイバケーブル差込みの位置決めをなすストッパ
１１が圧入などによって取り付けられている円管状のホ
ルダ１０を装着している。

【００１２】そのホルダ１０は金属製で、かしめなどに
よって光ファイバケーブル６に固定的に取り付けられ
る。

【００１３】アウターモールド成形部４の挿入孔５の周
囲には、ストッパ１１が嵌合して、そのストッパ１１が
アウターモールド成形部４に対して傾いたり横にずれた
りすることがないように当接させる凹部１７が形成され
ている。

【００１４】しかして、本考案によれば、予め光ファイ
バケーブル６の所定箇所にホルダ１０を装着したうえ
で、そのホルダ１０のストッパ１１がアウターモールド
成形部４の凹部１７に当接するまで光ファイバケーブル
６を挿入孔５に差し込めば、その挿入孔５に差し込まれ
る光ファイバケーブル６の先端のレンズ部３に対する位
置決めが高精度に行われる。

【００１５】そして、ホルダ１０のストッパ１１がアウ
ターモールド成形部４の凹部１７に当接していることを
もって、挿入孔５に差し込まれている光ファイバケーブ
ル６の先端の位置決めがなされていることを目視確認で
きる。

【００１６】なお、その際、光ファイバケーブル６をホ
ルダ１０の管状部分ごと挿入孔５に差し込むようにする
ことにより、光ファイバケーブル６を挿入孔５に差し込
むときに光ファイバケーブル６が座屈変形するようなこ
とが防止される。

【００１７】また、本考案では、図２に示すように、ホ
ルダ１０のストッパ１１の両側にはフック部１２をバネ
性を有するように一体に折曲形成し、それに対応してア
ウタモールド成形部４の両側面に、ホルダ１０のストッ
パ１１がアウターモールド成形部４の凹部１７に当接す
るまで光ファイバケーブル６を挿入孔５に差し込んだと
きにフック部１２が係合する突起１３を設けている。

【００１８】しかして、本考案によれば、ホルダ１０の
ストッパ１１がアウターモールド成形部４の凹部１７に
当接するまで光ファイバケーブル６を挿入孔５に差し込
んだときに、フック部１２がそのバネ性をもって自動的
に突起１３に係合し、それによりホルダ１０がアウター
モールド成形部４に仮止めされて光ファイバケーブル先
端の位置決め状態が保持される。

【００１９】その際、図３および図４に示すように、ホ
ルダ１０のフック部１２の折曲部分に対応する挿入孔５
の開口端部の両肩には外方に低くなるテーパー部１９が
形成されており、そのテーパー部１９の作用によってフ
ック部１２の突起１３に対する係合をがたつきを生ずる
ことなく行わせることができるようにしている。

【００２０】すなわち、ホルダ１０のストッパ１１がア
ウターモールド成形部４の凹部１７に当接するまで光フ
ァイバケーブル６を挿入孔５に差し込むに際して、その
ストッパ１１の折曲部分に押圧力を加えたときに、図５
に示すように、フック部１２の折曲部分がテーパー部１
９にしたがってたわみ、その分フック部１２が前方へ押
し出された状態で突起１３に係合し、しかるのちその押
圧力をなくすことにより、図６に示すように、フック部
１２がそのバネ性によって復帰し、それによりＢ部分に
遊びを生ずることなくフック部１２が突起１３に係合し
た状態となる。

【００２１】この点、テーパー部１９を設けないと、図
７に示すように、Ｃ部分に若干の遊びδがないとフック
部１２を突起１３に係合させることができず、その遊び
δによってがたつきを生じてしまうことになる。

【００２２】また、本考案によれば、アウターモールド
成形部４と光ファイバケーブル６との小組化を行わせる
ことができるため、ハウジングモールド成形時の作業性
が向上する。

【００２３】さらに、本考案によれば、アウターモール
ド成形部４におけるリードフレーム７が引き出されてい
る面とは異なる側面に係合用の突起１３を設けるように
しているので、アウターモールド成形時の鋳型構造が簡
素化される。

【００２４】前記凹部１７は、図３に示すように、その
上方の両隅に切欠き部２０が形成された上下非対称の形
状となっており、また、それに応じて凹部１７に嵌合さ
れるホルダ１０のストッパ１１を上下非対称の形状とし
て、ストッパ１１が上下逆さまに装着されることがない
ようにして、アウターモールド成形部４に対するホルダ
１０の組付けに方向性をもたせるようにしている。

【００２５】しかして、図３に示すように、アウターモ
ールド成形部４の複数の挿入孔５に対して光信号の授受
のモードが特定された各光ファイバケーブル６を１つの
ホルダ１０に所定の順番をもって装着させる必要がある
ような場合、各挿入孔５に対してホルダ１０に装着され
た光ファイバケーブル６の列が左右反対になった状態で
各光ファイバケーブル６がモードの異なる挿入孔５に誤
まって差し込まれるようなことが防止される。

【００２６】図３中、１−１は電気−光変換素子として
の発光ダイオードのチップを、１−２は光−電気変換素
子としての受光ダイオードのチップをそれぞれ示してお
り、ここではマルチチャンネル構造として、光信号の授
受を双方向に行わせることのできる組が２組分設けられ
ている。

【００２７】また、本考案によれば、ハウジングモール
ド成形部８が形成されたときには、ホルダ１０が光ファ
イバケーブル６の抜けを防止する機能を果たすことにな
る。

【００２８】その際、ホルダ１０のストッパ１１がアウ
ターモールド成形部４の凹部１７内にはめ込まれて、そ
のストッパ１１をアウターモールド成形部４に埋設する
状態にハウジングモールドされるので、その抜けの強度
が増大する。

【００２９】なお、ハウジングモールド成形に際して、
予めアウターモールド成形部４の表面をブラスト処理な
どによってあらしておき、アウターモールド成形部４と
ハウジングモールド成形部８との密着性を高めるように
している。

【００３０】図１および図３中、１８はアウターモール
ド成形部４における挿入孔５の奥方の内周囲に均等に設
けられた長手方向に延びて径方向に突出する光ファイバ
ケーブル端面の中心位置出し用の複数の突起であり、挿
入孔５にホルダ１０とともに差し込まれる光ファイバケ
ーブル６の先端部分の周面を複数の突起１８により支持
させて、インナーモールド成形部２のレンズ部３に対す
る光ファイバケーブル端面の中心の位置出しを行ってい
る。

【００３１】また、図１に示すように、アウターモール
ド成形部４の挿入孔５に差し込まれるホルダ１０の部分
とアウターモールド成形部４との間に介在するようにシ
ール部材１４が設けられ、またホルダ１０の後端部に形
成されたフランジ２１１と光ファイバケーブル６の外被
６２との間にシール部材１５が装着されている。

【００３２】しかして、シール部材１４によって挿入孔
５部分における密閉性が確保され、またシール部材１５
によって挿入孔５の外部に出ているホルダ１０の後端部
と光ファイバケーブル６との間の密閉性が確保され、ハ
ウジングモールド成形時の溶融樹脂やハウジングモール
ド成形部８の光ファイバケーブル６の引出し部分などか
ら浸入する水分などが挿入孔５内にまわり込んで光ファ
イバケーブル端面やレンズ面をくもらせるようなことが
有効に防止される。

【００３３】

【考案の効果】以上、本考案による光リンクにあって
は、光ファイバケーブルに装着され、アウターモールド
成形部の挿入孔の開口端部に当接し、かつ両側にバネ性
を有するフック部が折曲形成された光ファイバケーブル
先端の位置決め用のストッパが形成されたホルダを設け
て、アウターモールド成形部の両側面に係合突起を形成
するとともに、前記ストッパの折曲部に対応する挿入孔
の開口端部の両肩に外方に低くなるテーパーを形成し
て、ホルダのストッパが挿入孔の開口端部に当接して、
かつフック部が係合突起と弾性を保持して係合するよう
にしたもので、挿入孔に差し込まれる光ファイバケーブ
ルの先端を精度良く位置決めして、その位置決め状態を
狂わせることなく確実に保持させることができ、その結
果、光信号の授受を効率良く行わせることができ、また
ハウジングモールド成形の作業性を向上させることがで
きるという利点を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による光リンクの一実施例を示す正断面
図である。

【図２】同実施例におけるアウターモールド成形部およ
び光ファイバケーブルのホルダ部分の正面図である。

【図３】同実施例におけるアウターモールド成形部の挿
入孔側からみた側面図である。

【図４】同実施例におけるアウターモールド成形部の正
面図である。

【図５】同実施例におけるフック部の係合過程を示すア
ウターモールド成形部およびホルダ部分の平面図であ
る。

【図６】同実施例におけるフック部の係合状態を示すア
ウターモールド成形部およびホルダ部分の平面図であ
る。

【図７】テーパー部を設けないときのフック部の係合状
態を示すアウターモールド成形部およびホルダ部分の平
面図である。

【図８】従来の光リンクにおけるアウターモールド成形
部の正断面図である。

【図９】従来の光リンクを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 電気・光変換素子または光・電気変換素子 ２ インナーモールド成形部 ３ レンズ部 ４ アウターモールド成形部 ５ 挿入孔 ６ 光ファイバケーブル ８ ハウジングモールド成形部 １０ ホルダ Ｈ ストッパ １２ フック部 １３ 係合用突起 １７ 凹部 １９ テーパー部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 大塚 浩文 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内 (72)考案者 辻 孝之 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気・光変換素子または光・電気変換素
   子と光ファイバケーブルの端面とを対向させて光信号の
   やりとりを行わせるように両者を接続する光リンクであ
   って、リードフレーム上に装着された前記素子の部分を
   光透過性の樹脂によって覆うインナーモールド成形部
   と、そのインナーモールド成形部を光しゃ断性の樹脂に
   よって覆うとともに、光ファイバケーブルの挿入孔が形
   成されたアウターモールド成形部と、そのアウターモー
   ルド成形部およびそれから引き出される光ファイバケー
   ブルの部分を樹脂によって覆うハウジングモールド成形
   部とからなり、光ファイバケーブルに装着され、アウタ
   ーモールド成形部の挿入孔の開口端部に当接し、かつ両
   側にバネ性を有するフック部が折曲形成された光ファイ
   バケーブル先端の位置決め用のストッパが形成されたホ
   ルダを設けて、アウターモールド成形部の両側面に係合
   突起を形成するとともに、前記ストッパの折曲部に対応
   する挿入孔の開口端部の両肩に外方に低くなるテーパー
   を形成して、ホルダのストッパが挿入孔の開口端部に当
   接して、かつフック部が係合突起と弾性を保持して係合
   するようにしたことを特徴とする光リンク。
2. 【請求項２】 アウターモールド成形部の挿入孔の開口
   端部に、ホルダのストッパが嵌合する凹部を形成したこ
   とを特徴とする前記第１項の記載による光リンク。