JP2559503B2 - Plate printing device - Google Patents
Plate printing deviceInfo
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- JP2559503B2 JP2559503B2 JP1301494A JP30149489A JP2559503B2 JP 2559503 B2 JP2559503 B2 JP 2559503B2 JP 1301494 A JP1301494 A JP 1301494A JP 30149489 A JP30149489 A JP 30149489A JP 2559503 B2 JP2559503 B2 JP 2559503B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、原稿フイルム(以下「ネガフイルム」とい
い、記録されている画像はネガ像、ポジ像の何れであっ
てもよい)の画像を感光性平版印刷版(以下「PS版」と
いう)へ焼き付ける版材焼付装置に関し、詳細にはネガ
フイルム又はネガフイルムが貼り付けられた透明シート
(以下両者を「シート体」という)を原稿枠(以下「ネ
ガ枠」という)へ支持して、PS版上へ載置し、ネガフィ
ルムに記録された画像をPS版へ焼き付ける版材焼付装置
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention is an image of an original film (hereinafter referred to as “negative film”, and a recorded image may be either a negative image or a positive image). Regarding a plate material printing device that prints on a photosensitive lithographic printing plate (hereinafter referred to as "PS plate"), specifically, a negative film or a transparent sheet (hereinafter referred to as "sheet body") to which a negative film is pasted is a document frame. The present invention relates to a plate material printing apparatus that supports (hereinafter referred to as "negative frame"), places on a PS plate, and prints an image recorded on a negative film on the PS plate.
新聞印刷用の輪転機等に使用されるPS版は、焼付装置
の焼付部へ供給され、シート体の画像が焼き付けられ
る。The PS plate used in a rotary press for newspaper printing is supplied to the printing unit of the printing apparatus, and the image of the sheet body is printed.
上記焼付部には定盤が配置されており、PS版供給装置
によって定盤上へ供給されたPS版は位置決め装置で定盤
上の所定の位置へ位置決めされ、位置決めされたPS版上
にネガ枠に支持されたシート体が載置される。その後、
PS版を定盤へ固定するために定盤に設けられた吸着溝を
介して定盤とシート体との間が真空引きされてシート体
とPS版とが密着されてシート体の画像のPS版への焼付が
行われる。A surface plate is arranged in the printing unit, and the PS plate supplied onto the surface plate by the PS plate supply device is positioned at a predetermined position on the surface plate by a positioning device, and the negative is placed on the positioned PS plate. The sheet body supported by the frame is placed. afterwards,
In order to fix the PS plate to the surface plate, a vacuum is drawn between the surface plate and the sheet body through a suction groove provided in the surface plate, and the sheet body and the PS plate are brought into close contact with each other. Printing is performed on the plate.
位置決め装置は、ピン等の押圧部材と定盤上又は定盤
回りに配置された基準ピンとを備えており、PS版の位置
決めは、押圧部材で定盤に載置されたPS版の一方の端面
を押圧してPS版を移動させPS版の他方の端面を基準ピン
へ当接させることによって行われる。The positioning device includes a pressing member such as a pin and a reference pin arranged on or around the surface plate, and the positioning of the PS plate is performed by the pressing member on one end surface of the PS plate. This is done by pressing and moving the PS plate to bring the other end face of the PS plate into contact with the reference pin.
しかしながら、このPS版の押圧移動に際し、PS版の前
述の一方の端面が定盤上に位置する状態でPS版を押圧し
て移動させるためには、例えば、押圧部材を移動させる
ための移動機構を定盤内に配置すると共に定盤面に孔を
形成し、この孔を介して押圧手段の先端部が面上に突出
されてPS版の前述の一方の端面に当接され、この状態で
押圧手段がPS版を押圧しながら移動される場合や、定盤
にその端面から内方へ至る切欠きが形成され、押圧部材
が定盤外からこの切欠きを介して定盤内にPS版の前述の
一方の端面を押圧しながら移動される場合が考えられ
る。However, when the PS plate is pressed and moved, in order to press and move the PS plate in a state where the one end face of the PS plate is located on the surface plate, for example, a moving mechanism for moving the pressing member. Is placed in the surface plate and a hole is formed in the surface plate, and the tip of the pressing means is projected on the surface through this hole and abuts against the one end surface of the PS plate and presses in this state. When the means is moved while pressing the PS plate, a notch extending from the end surface to the inside is formed on the surface plate, and the pressing member is provided on the surface plate inside the surface plate through the notch from the outside of the surface plate. It is conceivable that the one end face is moved while being pressed.
このような孔や切欠きが定盤に設けられる場合、前述
の吸着溝がこれらの切欠きや孔によって中断されたり、
これらの切欠きや孔を回避して吸着溝を設けたりしなけ
ればならないという問題がある。When such holes or notches are provided on the surface plate, the above-mentioned suction grooves are interrupted by these notches or holes,
There is a problem that it is necessary to avoid these notches and holes to provide suction grooves.
また定盤上に孔や切欠きを設ける場合には、PS版の位
置決め終了後に押圧部材が退避された後、これらの孔や
切欠きを閉止するための蓋が必要となる。Further, in the case of providing holes or notches on the surface plate, a lid for closing these holes or notches is required after the pressing member is retracted after the PS plate is positioned.
更に前者の場合には、移動機構が定盤内に設けられて
いるので定盤自体が大型になり、その結果、この定盤を
設置する設置スペースが大きくなるという問題がある。Further, in the former case, since the moving mechanism is provided in the surface plate, the surface plate itself becomes large, and as a result, the installation space for installing the surface plate becomes large.
本発明は上記事実を考慮し、定盤に感光性平版印刷版
を移動するための押圧部材が突出されると共に移動され
る孔や切欠きを設ける必要がなく、定盤が大型化されな
い版材焼付装置を得ることが目的である。In view of the above facts, the present invention does not need to provide a hole or a notch which is moved with the pressing member for moving the photosensitive lithographic printing plate on the platen, and the platen is not enlarged. The aim is to obtain a printing device.
上記目的を達成するため、請求項1に係る本発明の版
材焼付装置は、 定盤上に載置された感光性平版印刷版を移動して基準
ピンへ当接させて所定の位置へ位置決めし、この感光性
平版印刷版上へネガフィルム及びネガフィルムが貼り付
けられた透明シートの内の何れか一方よりなるシート体
を載置して、前記ネガフィルムに記録された画像を前記
感光性平版印刷版へ焼き付ける版材焼付装置であって、 前記感光性平版印刷版の端面を押圧して前記感光性平
版印刷版を移動させる押圧部材と、 前記押圧部材を駆動して前記定盤外及び定盤上を前記
感光性平版印刷版が前記基準ピンに当接する方向及びそ
の逆方向へ移動させる駆動手段と、 前記押圧部材の前記駆動手段による前記定盤外の移動
時に前記押圧部材を前記定盤の面の下方位置と前記定盤
の端部面上との間を案内する案内手段と、 を有することを特徴としている。In order to achieve the above object, the plate material printing apparatus of the present invention according to claim 1 moves a photosensitive lithographic printing plate placed on a surface plate to bring it into contact with a reference pin and position it at a predetermined position. Then, on the photosensitive lithographic printing plate, a negative film and a sheet body made of either one of the transparent sheets to which the negative film is attached are placed, and the image recorded on the negative film is treated with the photosensitive film. A plate material printing apparatus for printing onto a lithographic printing plate, comprising a pressing member for pressing the end surface of the photosensitive lithographic printing plate to move the photosensitive lithographic printing plate, and the outside of the platen by driving the pressing member. Driving means for moving the photosensitive lithographic printing plate on the surface plate in a direction in which the photosensitive lithographic printing plate comes into contact with the reference pin and in a direction opposite thereto, and the pressing member when the pressing member moves outside the surface plate by the driving means. The lower position of the surface of the board and the above A guide means for guiding between the surface of the surface plate and the end surface of the surface plate.
請求項2に係る本発明の版材焼付装置は、請求項1の
構成において、前記案内手段が斜面により構成されるこ
とを特徴としている。A plate material printing apparatus according to a second aspect of the present invention is characterized in that, in the configuration of the first aspect, the guide means is formed by an inclined surface.
請求項3に係る本発明の版材焼付装置は、請求項1又
は2の構成において、前記基準ピンが前記感光性平版印
刷版の直交する端面にそれぞれ当接する定盤内基準ピン
と、前記感光性平版印刷版の直交する端面にそれぞれ当
接する定盤外基準ピンとからなることを特徴としてい
る。A plate material printing apparatus according to a third aspect of the present invention is the plate material printing apparatus according to the first or second aspect, wherein the reference pins are in contact with the end faces of the photosensitive lithographic printing plate that are orthogonal to each other, and the photosensitive plate. The lithographic printing plate is characterized by comprising reference pins outside the platen which are in contact with the respective orthogonal end faces.
請求項4に係る本発明の版材焼付装置は、請求項3の
構成において、前記定盤内基準ピンが、前記定盤の上面
へ出没可能に配置されていることを特徴としている。A plate material printing apparatus according to a fourth aspect of the present invention is characterized in that, in the structure of the third aspect, the reference plate in the platen is arranged so as to be retractable from the upper surface of the platen.
上記構成の本発明では、感光性平版印刷版の位置決め
時には、押圧部材は定盤外(例えば、定盤外に設けられ
たガイドプレートのような案内板上)及び定盤上をを駆
動手段によって移動されて感光性平版印刷版の端面へ当
接する。In the present invention having the above-described structure, when the photosensitive lithographic printing plate is positioned, the pressing member is provided outside the platen (for example, on a guide plate such as a guide plate provided outside the platen) and on the platen by a driving unit. It is moved and brought into contact with the end surface of the photosensitive lithographic printing plate.
感光性平版印刷版の端面へ当接した押圧部材はさらに
駆動手段によって駆動されて感光性平版印刷版を移動さ
せ、基準ピンへ当接させる。これにより感光性平版印刷
版は定盤上の所定の位置へ位置決めされる。The pressing member that is in contact with the end surface of the photosensitive lithographic printing plate is further driven by the driving means to move the photosensitive lithographic printing plate and bring it into contact with the reference pin. As a result, the photosensitive lithographic printing plate is positioned at a predetermined position on the surface plate.
押圧部材は定盤外の移動時には案内手段によって定盤
面の下方位置から定盤の端部面上まで案内される。The guide member guides the pressing member from the lower position of the surface plate to the end surface of the surface plate when the pressing member moves outside the surface plate.
一方、感光性平版印刷版の位置決め終了時には、押圧
部材は定盤上及び定盤外を感光性平版印刷版の位置決め
時とは逆方向へ移動される。押圧部材は定盤外の移動時
には案内手段によって定盤の端部面上から定盤面の下方
位置まで案内されて定盤からの退避状態とされる。On the other hand, when the positioning of the photosensitive lithographic printing plate is completed, the pressing member is moved on the platen and outside the platen in the opposite direction to the positioning of the photosensitive lithographic printing plate. When the pressing member is moved outside the surface plate, it is guided by the guide means from above the end surface of the surface plate to a position below the surface plate surface and is retracted from the surface plate.
また、請求項2の構成によれば、押圧部材が、斜面を
移動して上昇し、案内手段は簡単な構造で得られる。According to the structure of claim 2, the pressing member moves up the slope and moves up, and the guide means can be obtained with a simple structure.
請求項3の構成によれば、感光性平版印刷版は、定盤
内では感光性平版印刷版の端面が定盤内基準ピンに当接
し、定盤外では感光性平版印刷版の端面が定盤外基準ピ
ンに当接し、移動方向によって当接する基準ピンを変え
て、定盤より大きな感光性平版印刷版の2方向における
位置決めが的確になされる。According to the structure of claim 3, in the photosensitive lithographic printing plate, the end surface of the photosensitive lithographic printing plate is in contact with the reference pin inside the platen inside the platen, and the end surface of the photosensitive lithographic printing plate is outside the platen. The photosensitive lithographic printing plate, which is larger than the surface plate, is accurately positioned in two directions by abutting on the outside-board reference pin and changing the abutting reference pin depending on the moving direction.
請求項4の構成によれば、定盤内基準ピンが定盤の上
面へ出た状態で感光性平版印刷版の位置決めが行われ
る。定盤内基準ピンが定盤の上面から没することによ
り、定盤内基準ピンが感光性平版印刷版の移動に邪魔に
ならない。According to the structure of claim 4, the photosensitive lithographic printing plate is positioned with the reference pin in the surface plate protruding to the upper surface of the surface plate. Since the reference pin inside the platen is recessed from the upper surface of the platen, the reference pin inside the platen does not interfere with the movement of the photosensitive lithographic printing plate.
上述の如く、本発明によれば、押圧部材を定盤面上に
突出して感光性平版印刷版を押圧しながら移動させるた
めの孔や切欠きを定盤に設ける必要がく、また定盤内へ
の押圧部材の移動機構を設ける必要がなく定盤が大型化
されることがないという優れた効果が得られる。As described above, according to the present invention, it is not necessary to provide holes or notches in the surface plate for projecting the pressing member onto the surface plate surface to move the photosensitive lithographic printing plate while pressing it, and It is not necessary to provide a moving mechanism for the pressing member, and an excellent effect that the platen is not upsized can be obtained.
また、請求項2に係る本発明によれば、案内手段が簡
単な構造で得られる。According to the invention of claim 2, the guide means can be obtained with a simple structure.
請求項3に係る本発明によれば、定盤より大きな感光
性平版印刷版の2方向における位置決めが的確になされ
る。According to the present invention of claim 3, the photosensitive lithographic printing plate, which is larger than the surface plate, is accurately positioned in two directions.
請求項4に係る本発明によれば、定盤内基準ピンを定
盤に設けても、それが感光性平版印刷版の移動に邪魔に
ならない。According to the present invention of claim 4, even if the reference pin in the platen is provided on the platen, it does not interfere with the movement of the photosensitive lithographic printing plate.
[実施例] 第1図乃至第3図には本発明に係る版材焼付装置10の
実施例が示されている。第1図は版材焼付装置の正面
図、第2図は側面図、第3図は平面図である。[Embodiment] FIGS. 1 to 3 show an embodiment of a plate material printing apparatus 10 according to the present invention. FIG. 1 is a front view of the plate printing apparatus, FIG. 2 is a side view, and FIG. 3 is a plan view.
第1図乃至第3図に示されるように、版材焼付装置10
は、枠体11で箱形形状に形成されており、内部にはPS版
12(第3図参照)を供給するPS版供給部14と、このPS版
供給部14から供給されたPS版12が載置される定盤22が配
置され、PS版12へネガフイルム36(第4図参照)に記録
された画像を焼き付ける焼付部16と、この焼付部16へネ
ガフイルム36が貼り付けられた透明シート24(以下ネガ
シート24という)(第4図参照)を供給するネガシート
供給部18と、ネガフイルム36の画像が焼付られたPS版12
を排出するPS版排出部20と、が設けられている。As shown in FIGS. 1 to 3, a plate material printing apparatus 10
Is a box-shaped frame 11 with a PS plate inside.
A PS plate supply unit 14 for supplying 12 (see FIG. 3) and a platen 22 on which the PS plate 12 supplied from the PS plate supply unit 14 is placed are arranged, and a negative film 36 ( (See FIG. 4) A printing unit 16 for printing the image recorded on the printing unit, and a negative sheet supply for supplying a transparent sheet 24 (hereinafter referred to as negative sheet 24) (see FIG. 4) to which the negative film 36 is attached to the printing unit 16. PS version 12 with images of part 18 and negative film 36 printed
And a PS plate discharging section 20 for discharging the.
このPS版供給部14へは特開昭63−106245号、特開昭63
−171728号等に記載されたごときオートフイーダ9を用
いてPS版12を供給することが出来る。The PS plate supply section 14 is provided with Japanese Patent Laid-Open Nos. 63-106245 and 63
The PS plate 12 can be supplied by using the auto feeder 9 as described in No. 171728 or the like.
またPS版排出部20の後段側には実公昭60−35072号、
特公昭62−34429号等に記載された処理装置を接続し、
更にその後段側には折曲げ装置等を接続することが出来
る。In addition, on the rear side of the PS plate discharge section 20, the actual public sho 60-35072,
By connecting the processing device described in Japanese Examined Patent Publication No.
Further, a folding device or the like can be connected to the subsequent stage side.
PS版供給部14から焼付部16へ供給されたPS版12は焼付
部16に設けられた定盤22上へ位置決め装置(後述され
る)によって位置決めされる。このPS版12上へは、ネガ
シート供給部18からネガ枠194(後で詳細に説明され
る)に支持されたネガシート24が供給されて載置され、
ネガシート位置決め装置(後述される)により位置決め
される。この状態で上方から光源134のランプ等によっ
て光が照射されて、ネガシート24上のネガフイルム36の
画像がPS版12の第1面に焼き付けられる。その後PS版12
が移動されて第2面への焼付が行われる。The PS plate 12 supplied from the PS plate supply unit 14 to the printing unit 16 is positioned on a surface plate 22 provided in the printing unit 16 by a positioning device (described later). A negative sheet 24 supported by a negative frame 194 (which will be described in detail later) is supplied and placed on the PS plate 12 from the negative sheet supply unit 18,
It is positioned by a negative sheet positioning device (described later). In this state, light is emitted from above by a lamp of the light source 134 or the like, and the image of the negative film 36 on the negative sheet 24 is printed on the first surface of the PS plate 12. Then PS version 12
Is moved to print on the second surface.
ネガフイルム36の画像がPS版12上へ焼き付けられた後
には、ネガシート24がPS版12上から上方へ移動し、PS版
12がPS版排出部20から外方へ排出される。After the image of the negative film 36 is printed on the PS plate 12, the negative sheet 24 moves upward from the PS plate 12,
12 is discharged from the PS plate discharge unit 20 to the outside.
次に画像が記録されたネガフイルム36が貼り付けられ
たネガシート24について第4図及び第5図を用いて説明
する。Next, the negative sheet 24 to which the negative film 36 having an image recorded thereon is attached will be described with reference to FIGS. 4 and 5.
〈ネガシート〉 第4図及び第5図に示されるように、ネガシート24は
薄肉で平面視矩形状の透明シート25と、この透明シート
25に貼り付けられた画像が記録されたネガフイルム36
と、で構成されている。透明シート25には、その両短辺
近傍に短辺(第4図矢印C方向)に沿って所定間隔で複
数の短辺に沿う方向が長手とされる貫通孔28Aが形成さ
れている。また、一方の短辺側の中央には円形の貫通孔
28Bが、他方の短辺側の中央には透明シート25の長辺に
沿う方向が長手とされる貫通孔28Cが形成されている。<Negative Sheet> As shown in FIGS. 4 and 5, the negative sheet 24 is a thin transparent sheet 25 having a rectangular shape in plan view and the transparent sheet 25.
Negative film 36 with the image pasted on 25
It consists of and. In the transparent sheet 25, through holes 28A are formed in the vicinity of both short sides of the transparent sheet 25 at predetermined intervals along the short sides (direction of arrow C in FIG. 4) with the direction along the plurality of short sides being long. In addition, a circular through hole is formed in the center on one short side.
28B, a through hole 28C is formed in the center of the other short side of the transparent sheet 25 so that the direction along the long side of the transparent sheet 25 is long.
第5図及び第18図に示されるように、透明シート25の
前記一方の短辺側には、ピンバー212(後述される)が
対応される。このピンバー212には、貫通孔28Aに対応さ
れる形状及び数のピン216A及び貫通孔28Bに対応される
形状及び数のピン216Bが設けられており、貫通孔28A、2
8Bにはピン216A、216Bが貫通する。また、前述の他方の
短辺側には、ピンバー210(後述される)が対応され
る。このピンバー210には、貫通孔28Aに対応される形状
及び数のピン214A及び貫通孔28Cに対応される形状及び
数のピン214Cが設けられており、貫通孔28A、28Cにはピ
ン214A、214Cが貫通する。As shown in FIGS. 5 and 18, a pin bar 212 (described later) corresponds to the one short side of the transparent sheet 25. The pin bar 212 is provided with pins 216A having a shape and number corresponding to the through holes 28A and pins 216B having a shape and number corresponding to the through holes 28B.
Pins 216A and 216B penetrate the 8B. Further, a pin bar 210 (described later) corresponds to the other short side of the above. The pin bar 210 is provided with pins 214A having a shape and number corresponding to the through holes 28A and pins 214C having a shape and number corresponding to the through holes 28C, and the pins 214A and 214C are provided in the through holes 28A and 28C. Penetrates.
このネガシート24は画像が記録されたネガフイルム36
(本実施例では2枚)を透明シート25の所定の位置にテ
ープ等によって貼り付けられることによって用意され
る。この状態でネガシート24は焼付部16の定盤22上へ予
め位置決めされたPS版12上へ載置されてネガシート24と
PS版12との間の脱気が行われた後、ネガフイルム36の画
像がPS版12へ焼き付けられる。This negative sheet 24 has a negative film 36 on which an image is recorded.
It is prepared by attaching (two in this embodiment) to a predetermined position of the transparent sheet 25 with a tape or the like. In this state, the negative sheet 24 is placed on the PS plate 12 which is pre-positioned on the surface plate 22 of the printing section 16 and the negative sheet 24.
After degassing with the PS plate 12, the image of the negative film 36 is printed on the PS plate 12.
なお、本実施例では、貫通孔28A、28Cは長孔とされて
いるが、本発明においては、長孔に限らず、円孔や角孔
等が用いられてもよい。また、貫通孔の数も第5図に示
されている数に限られるものではなく、必要に応じて任
意に設定されればよい。Although the through holes 28A and 28C are long holes in the present embodiment, the present invention is not limited to long holes, and circular holes or square holes may be used. Also, the number of through holes is not limited to the number shown in FIG. 5, and may be set arbitrarily as necessary.
また、本実施例では、ネガシート24は透明シート25と
ネガフイルム36とで構成されているが、本発明はこれに
限らず、ネガフイルム36のみであってもよい。その場合
は、ネガフイルム36自体に貫通孔を設けてピンバー21
0、212のピン214A、214C、216A、216Bを貫通させればよ
い。Further, in the present embodiment, the negative sheet 24 is composed of the transparent sheet 25 and the negative film 36, but the present invention is not limited to this, and the negative film 36 alone may be used. In that case, a through hole is provided in the negative film 36 itself and the pin bar 21
The pins 214A, 214C, 216A, and 216B of 0 and 212 may be passed through.
以下に版材焼装置10の各部について図面に従い詳細に
説明する。Each part of the plate material baking device 10 will be described in detail below with reference to the drawings.
〈PS版供給部〉 第1図に示されるように、PS版供給部14には給版コン
ベア40が配置されている。この給版コンベア40は、版材
焼付装置10に接して配置された複数枚のPS版12を収容す
るPS版オートフイーダ9から送り出されたPS版12を定盤
22上へ供給する。<PS Plate Supply Unit> As shown in FIG. 1, the PS plate supply unit 14 is provided with a plate supply conveyor 40. This plate feed conveyor 40 is a platen for the PS plate 12 sent from the PS plate auto feeder 9 that accommodates a plurality of PS plates 12 arranged in contact with the plate material printing device 10.
Supply on 22.
第6図及び第7図に示されるように、給版コンベア40
は、互いに平行に配置されたシヤフト42とシヤフト44と
の間に複数本のベルト46が、各々のシヤフトへ取り付け
られた複数個のプーリ48、50を介して巻掛けられてい
る。As shown in FIGS. 6 and 7, the plate feeding conveyor 40
A plurality of belts 46 are wound between shafts 42 and 44 arranged in parallel with each other via a plurality of pulleys 48, 50 attached to the shafts.
シヤフト42は枠体11に支持された一対の側板52(但し
第6図、第7図には片側の側板52のみ図示し、他側は省
略した)へ回転可能に支持されている。シヤフト42の一
方の端部は一方の側板52を貫通して側板52間の外側へ突
出しており、その先端部にはスプロケツトホイール54が
取り付けられている。このスプロケツトホイール54には
図示しないモータの駆動軸との間にチェーン56が巻掛け
られている。The shaft 42 is rotatably supported by a pair of side plates 52 supported by the frame body 11 (however, only one side plate 52 is shown in FIGS. 6 and 7 and the other side is omitted). One end of the shaft 42 penetrates one side plate 52 and projects to the outside between the side plates 52, and a sprocket wheel 54 is attached to the tip end thereof. A chain 56 is wound around the sprocket wheel 54 between the drive shaft of a motor (not shown).
シヤフト42には複数本の支柱58の一端がそれぞれ支持
されている。これらの支柱58の他側端部には長孔58Aが
設けられており、前述のシヤフト44が挿入されている。
また長孔58A内には圧縮コイルスプリング60が配置され
ている。この圧縮コイルスプリング60によりシヤフト44
は支柱58の前記他端部へ向けて付勢されている。これに
よりプーリ48、50へ巻掛けられたベルト46はテンション
が付与されている。One end of each of a plurality of columns 58 is supported by the shaft 42. An elongated hole 58A is provided at the other end of each of the columns 58, and the shaft 44 described above is inserted therein.
A compression coil spring 60 is arranged in the long hole 58A. This compression coil spring 60 enables the shaft 44
Is urged toward the other end of the column 58. As a result, the belt 46 wound around the pulleys 48, 50 is given tension.
シヤフト42、44の軸方向中間部にはシヤフト45が複数
の支柱58を貫通して配置されている。このシヤフト45に
は連結部材62を介してエアーシリンダ64の駆動軸64Aの
一端が連結されている。エアーシリンダ64は枠体11へブ
ラケツト66を介して回転可能に支持されている。A shaft 45 is arranged at an axially intermediate portion of the shafts 42, 44 so as to pass through a plurality of columns 58. One end of a drive shaft 64A of an air cylinder 64 is connected to the shaft 45 via a connecting member 62. The air cylinder 64 is rotatably supported by the frame 11 via a bracket 66.
エアーシリンダ64の駆動軸64Aが本体内に引き込まれ
ている状態では第6図二点鎖線で示されるように、給版
コンベア40は定盤22から離間して退避されており、エア
ーシリンダ64の駆動軸64Aが本体内から突出されること
によりシヤフト44側端部がシヤフト42を中心に時計回り
方向へ回転され、給版コンベア40のシヤフト44側端部が
定盤22へ接近される。これにより、ネガフイルム36の画
像をPS版12へ焼き付ける時にネガ枠194(後述される)
が下降する際、このネガ枠194と給版コンベア40との干
渉を防ぐことができ、さらには定盤22回りが簡潔にされ
ることにより、定盤22回りに配置される各機器のメンテ
ナンス性が向上される。When the drive shaft 64A of the air cylinder 64 is pulled into the main body, the plate feed conveyor 40 is retracted away from the surface plate 22 as shown by the two-dot chain line in FIG. When the drive shaft 64A is projected from the inside of the main body, the end portion on the side of the shaft 44 is rotated clockwise around the shaft 42, and the end portion on the side of the shaft 44 of the plate feeding conveyor 40 approaches the surface plate 22. This allows a negative frame 194 (described later) when printing the image of the negative film 36 onto the PS plate 12.
It is possible to prevent the negative frame 194 from interfering with the plate feeding conveyor 40 when descending, and further, the circumference of the surface plate 22 is simplified, and the maintainability of each device arranged around the surface plate 22 is improved. Is improved.
また、第7図に示されるように、シヤフト42の軸方向
中間部に位置する支柱58にはブラケツト59を介してエア
ーシリンダ72が取り付けられている。このエアーシリン
ダ72の駆動軸の先端部には引掛部材74が取り付けられて
いる。この引掛部材74は給版コンベア40上に突出して配
置されおり、エアーシリンダ72の駆動によって給版コン
ベア40上をシヤフト44方向へ移動する。この引掛部材74
は給版コンベア40上でPS版12が引っ掛かった場合に強制
的にPS版12のシヤフト42側の端部を押圧して、確実に定
盤22上へPS版12を送り出す。Further, as shown in FIG. 7, an air cylinder 72 is attached via a bracket 59 to a column 58 located at an axially intermediate portion of the shaft 42. A hook member 74 is attached to the tip of the drive shaft of the air cylinder 72. The catching member 74 is arranged so as to project on the plate feeding conveyor 40, and is moved on the plate feeding conveyor 40 in the direction of the shaft 44 by driving the air cylinder 72. This hook member 74
When the PS plate 12 is caught on the plate feed conveyor 40, the PS plate 12 is forcibly pressed against the edge of the PS plate 12 on the side of the shaft 42, and the PS plate 12 is reliably delivered onto the surface plate 22.
シヤフト42側の上部には側板52へ回転可能に支持され
た搬送ローラ対65が配置されている。この搬送ローラ対
65は前述のオートフイーダ9から送り出されたPS版12が
挿入され、給版コンベア40上へPS版12を送り出す。A pair of conveying rollers 65 rotatably supported by the side plate 52 is arranged on the upper side of the shaft 42. This transport roller pair
The PS plate 12 sent from the above-mentioned auto feeder 9 is inserted into the plate 65, and the PS plate 12 is sent out onto the plate feeding conveyor 40.
また搬送ローラ対65の定盤22側には案内ローラ68、70
が配置されている。この案内ローラ68、70は搬送ローラ
対65から送り出されたPS版12を給版コンベア40上へ案内
する。In addition, guide rollers 68, 70 are provided on the surface plate 22 side of the conveying roller pair 65.
Is arranged. The guide rollers 68 and 70 guide the PS plate 12 sent from the pair of conveying rollers 65 onto the plate feeding conveyor 40.
従って、オートフイーダ9から送り出されたPS版12は
搬送ローラ対65間へ挿入され、案内ローラ68、70によっ
て案内されながら、給版コンベア40上へ送られる。給版
コンベア40上へ送られたPS版12は給版コンベア40上を搬
送されて焼付部16の定盤22上へ送られる。Therefore, the PS plate 12 delivered from the auto feeder 9 is inserted between the pair of transport rollers 65, and is delivered to the plate feed conveyor 40 while being guided by the guide rollers 68 and 70. The PS plate 12 sent to the plate feed conveyor 40 is carried on the plate feed conveyor 40 and sent to the surface plate 22 of the printing unit 16.
〈焼付部〉 焼付部16の定盤22は第8図に示されるように上面に吸
着溝78が形成されている。この吸着溝78は定盤22の上面
の外周端部及び中間部で連結されて形成された第1の吸
着溝78Aと、この第1の吸着溝78Aに囲まれるように第
2、第3の吸着溝78B、78Cが形成されている。これらの
第1、第2、第3の吸着溝78A、78B、78Cはそれぞれ負
圧供給装置80と接続されており、それぞれ独立に負圧が
供給され、定盤22上に載置されたPS版12を吸着固定し、
更にネガシート24とPS版12との間の空気を脱気する機能
を備えている。<Baking Section> The surface plate 22 of the baking section 16 has a suction groove 78 formed on the upper surface thereof as shown in FIG. The suction groove 78 is formed by connecting the first suction groove 78A formed at the outer peripheral end portion and the intermediate portion of the upper surface of the surface plate 22 and the second and third suction grooves 78A so as to be surrounded by the first suction groove 78A. Adsorption grooves 78B and 78C are formed. These first, second, and third suction grooves 78A, 78B, and 78C are each connected to a negative pressure supply device 80, and negative pressure is supplied independently to each PS mounted on the surface plate 22. Fix the plate 12 by suction,
Further, it has a function of degassing the air between the negative sheet 24 and the PS plate 12.
また吸着溝が3系統になっているので、例えば第9図
に示されるように、PS版12のサイズが小さい場合(即
ち、新聞紙2頁分の印刷版サイズ)のPS版12の定盤上へ
の固定は吸着溝78Cのみ負圧を供給すれば良く、この場
合にはPS版12が載置されていない部分には負圧が供給さ
れることがなく、ネガシート24が定盤22上へ載置されて
も定盤22へ吸着されることがない。Also, since there are three suction grooves, for example, as shown in FIG. 9, when the size of the PS plate 12 is small (that is, the printing plate size of two pages of newspaper), the PS plate 12 is on the surface plate. It is sufficient to supply a negative pressure only to the suction groove 78C for fixing to, and in this case, the negative pressure is not supplied to the portion where the PS plate 12 is not placed, and the negative sheet 24 is placed on the surface plate 22. Even when placed, it will not be adsorbed to the surface plate 22.
また第10図に示されるようにPS版12のサイズが大きい
場合(すなわち、新聞4頁分の印刷版サイズ)には溝78
B、78Cに負圧を供給し、PS版12を定盤22上へ固定する。
溝78Aは定盤22上へ固定されたPS版12上にネガシートが
載置された際、PS版12とネガシート24との間の空気を抜
き完全な真空密着を行うためのものである。Further, as shown in FIG. 10, when the size of the PS plate 12 is large (that is, the printing plate size of four newspaper pages), the groove 78
Negative pressure is supplied to B and 78C to fix the PS plate 12 on the surface plate 22.
The groove 78A is for removing the air between the PS plate 12 and the negative sheet 24 to perform complete vacuum contact when the negative sheet is placed on the PS plate 12 fixed on the surface plate 22.
〈位置決め装置〉 第9図乃至第13図を参照して位置決め装置について説
明する。<Positioning Device> The positioning device will be described with reference to FIGS. 9 to 13.
なお、給版コンベア40で定盤22上へ載置されたPS版12
は、図示しない吸盤等の搬送機構により定盤22上の所定
の位置へ移動された後、以下で説明される位置決め装置
により位置決めされる。The PS plate 12 placed on the surface plate 22 by the plate feeding conveyor 40
Is moved to a predetermined position on the surface plate 22 by a transfer mechanism such as a suction cup (not shown), and then positioned by a positioning device described below.
この位置決め装置は、PS版12を押圧して移動させる押
圧手段と、移動されるPS版12の端面に当接して所定の位
置に位置決めする位置決め機構と、を備えている。This positioning device includes a pressing unit that presses and moves the PS plate 12, and a positioning mechanism that contacts the end surface of the moved PS plate 12 and positions it at a predetermined position.
なお、第9図は、新聞2頁用のPS版12の場合を示し、
第10図は、新聞4頁用のPS版12の場合を示す。Fig. 9 shows the case of PS version 12 for 2 pages of newspaper,
FIG. 10 shows the case of PS version 12 for 4 pages of newspaper.
先ず位置決め機構について述べる。 First, the positioning mechanism will be described.
第9図、第10図に示されるように、定盤22のPS版12の
挿入方向(第9図、第10図大矢印A方向)前方側には、
PS版12の幅方向(第9、10図上下方向、即ち、大矢印A
方向及びその逆方向)の位置を決める定盤内基準ピン82
が出没可能に配置されている。また定盤22側方には定盤
外基準ピン84、86が、ベース88上から立設されている。
定盤外基準ピン84、86の先端部分は定盤22の高さより若
干高い位置とされている。これらの定盤内基準ピン82及
び定盤外基準ピン84はPS版12の前方側と当接し、即ち、
PS版12の第9、10図大矢印A方向からの当接用であり、
PS版12を定盤22上での所定の位置へ位置決めをする。ま
た、PS版12は、定盤外基準ピン86に当接することにより
天地方向(第9、10図において大矢印B方向及び反対方
向)の位置決めがなされる。これらの定盤内基準ピン82
及び定盤外基準ピン84、86で位置決めされたPS版12は第
9、10図の左側の版面にネガシートが密着されて露光さ
れる。As shown in FIGS. 9 and 10, on the front side of the surface plate 22 in the insertion direction of the PS plate 12 (direction of large arrow A in FIGS. 9 and 10),
Width direction of PS plate 12 (Figs. 9 and 10 vertical direction, ie, large arrow A
Direction and the opposite direction)
Are arranged so that they can appear and disappear. Further, outside the surface plate reference pins 84 and 86 are provided upright from the base 88 on the side of the surface plate 22.
The tips of the outside-surface plate reference pins 84 and 86 are positioned slightly higher than the height of the surface plate 22. The reference pin 82 inside the platen and the reference pin 84 outside the platen are in contact with the front side of the PS plate 12, that is,
For abutting from the direction of the large arrow A in Figs. 9 and 10 of the PS version 12,
The PS plate 12 is positioned at a predetermined position on the surface plate 22. Further, the PS plate 12 is positioned in the up-and-down direction (the direction of the large arrow B in FIGS. 9 and 10 and the opposite direction) by contacting the outside platen reference pin 86. Reference pins 82 in these surface plates
Also, the PS plate 12 positioned by the reference pins 84 and 86 outside the platen is exposed by exposing a negative sheet to the plate surface on the left side in FIGS.
その後、PS版12は図示されないPS版版送り装置で第
9、10図の大矢印B方向へ移動される。第9図及び第10
図に示されるように、定盤22には定盤22の上面から出没
可能に配置された定盤内基準ピン108、110が配置されて
いる。また定盤22のネガシート供給部18側には、定盤外
基準ピン112が設けられている。この定盤外基準ピン112
は出没可能になっていて、PS版12の排出時には定盤高さ
より下がっている。PS版12は、第9、10図の大矢印B方
向への移動後、これらの定盤内基準ピン108、110及び定
盤外基準ピン112に当接されて位置決めされる。即ち、
定盤内基準ピン108、110及び定盤外基準ピン112は、PS
版12の右側の版面へネガフイルム36の画像を焼き付ける
ためのPS版12の位置決め用となっている。After that, the PS plate 12 is moved in the direction of the large arrow B in FIGS. 9 and 10 by a PS plate feeder not shown. 9 and 10
As shown in the figure, the surface plate 22 is provided with in-surface plate reference pins 108 and 110 which are arranged so as to be retractable from the upper surface of the surface plate 22. Further, on the negative sheet supply unit 18 side of the surface plate 22, an outside surface plate reference pin 112 is provided. This surface plate reference pin 112
Is capable of appearing and disappearing, and is lower than the platen height when the PS version 12 is ejected. After moving in the direction of the large arrow B in FIGS. 9 and 10, the PS plate 12 is positioned by being brought into contact with the in-plane plate reference pins 108 and 110 and the out-plane plate reference pin 112. That is,
The reference pins 108 and 110 inside the platen and the reference pin 112 outside the platen are PS
It is for positioning the PS plate 12 for printing the image of the negative film 36 on the plate surface on the right side of the plate 12.
なお、これらの定盤内基準ピン82、108、110及び定盤
外基準ピン86、84、112は、PS版12に対し、右側焼付時
も左側焼付時も同一の位置に当接するように配置されて
いる。The reference pins 82, 108, 110 inside the platen and the reference pins 86, 84, 112 outside the platen are arranged so as to come into contact with the PS plate 12 at the same position during both right-side baking and left-side baking. Has been done.
また、定盤22に載置されたPS版12の定盤22からはみ出
している部分は、例えば、第13B図に示されているよう
に、定盤22と同高さとされたガイド板118D等により支持
されている。Further, a portion of the PS plate 12 placed on the surface plate 22 that protrudes from the surface plate 22 is, for example, as shown in FIG. 13B, a guide plate 118D having the same height as the surface plate 22. It is supported by.
次に、押圧手段について説明する。 Next, the pressing means will be described.
定盤22回りには、PS版12の第9、10図の左側の版面の
焼付用の位置決めを行う為にPS版12を定盤内基準ピン8
2、定盤外基準ピン84方向へ押圧する第1のプツシヤー9
0A及び90Cが配置されていると共に、PS版12の第9、10
図の右側の版面の焼付用の位置決めを行う為にPS版12を
定盤内基準ピン108及び定盤外基準ピン112方向へ押圧す
る第1のプツシヤー90B及び90Dが配置されている。プツ
シヤー90A及び90Bは、新聞2頁版のPS版12の押圧用であ
り、プツシヤー90C及び90Dは、新聞4頁版のPS版12の押
圧用である。また、これらの第1のプツシヤー90A、90
B、90C及び90Dは実質的に同構造であるので、第1のプ
ツシヤー90Dについて説明する。Around the surface plate 22, the PS plate 12 is positioned on the surface plate reference pin 8 in order to perform positioning for printing the plate surface on the left side of the PS plate 12 in FIGS. 9 and 10.
2, the first pusher 9 that pushes toward the reference pin 84 outside the platen
0A and 90C are arranged, and PS version 12 9th and 10th
First pushers 90B and 90D for pressing the PS plate 12 toward the in-plane plate reference pin 108 and the out-of-plane plate reference pin 112 are arranged in order to position the plate for printing on the right side of the drawing. The pushers 90A and 90B are for pressing the PS plate 12 of the 2-page newspaper, and the pushers 90C and 90D are for pressing the PS plate 12 of the 4-page newspaper. Also, these first pushers 90A, 90
Since B, 90C and 90D have substantially the same structure, the first pusher 90D will be described.
第11図及び第12図に示されるように、第1のプツシヤ
ー90Dはエアーシリンダ92と、このエアーシリンダ92の
駆動軸92Aに固着された回転体94と、を備えている。As shown in FIGS. 11 and 12, the first pusher 90D includes an air cylinder 92 and a rotating body 94 fixed to a drive shaft 92A of the air cylinder 92.
エアーシリンダ92は、ベース88から立設された支持ブ
ラケツト96上端に固着されたブラケツト98へ回転可能に
支持されている。このエアーシリンダ92の駆動軸92Aは
定盤22の側壁に取り付けられたガイドプレート100の貫
通長孔100A内に挿入されている。駆動軸92Aの先端部に
はガイドピース102が取り付けられている。The air cylinder 92 is rotatably supported by a bracket 98 fixed to the upper end of a support bracket 96 provided upright from the base 88. The drive shaft 92A of the air cylinder 92 is inserted into the through long hole 100A of the guide plate 100 attached to the side wall of the surface plate 22. A guide piece 102 is attached to the tip of the drive shaft 92A.
ガイドピース102は下面側に斜面が形成されており、
ガイドプレート100の斜面部100B上へ載置されて、この
斜面部100Bを摺動する。The guide piece 102 has a slope formed on the lower surface side,
The guide plate 100 is placed on the slope 100B and slides on the slope 100B.
ガイドピース102の上面側には回転体94を支持するピ
ン104の一端が固着されている。回転体94はこのピン104
へ回転可能に支持されている。One end of a pin 104 that supports the rotating body 94 is fixed to the upper surface side of the guide piece 102. The rotating body 94 is this pin 104
Is rotatably supported.
またエアーシリンダ92の両側には一端がガイドピース
102へ止着され、他端が支持ブラケツト96へ止着されて
いる一対の引張コイルスプリング106が配置されてい
る。この引張コイルスプリング106はエアーシリンダ92
を下方へ向けて付勢している。またエアーシリンダ92が
作動していない状態では、第11図一点鎖線で示されるよ
うに、回転体94は定盤22の上面より低い位置に退避して
いる。またエアーシリンダ92が作動し、駆動軸が本体内
から突出すると、ガイドピース102が斜面100B上を斜め
に上昇し、回転体94が定盤22から上方へ突出し第11図の
二点鎖線で示される位置まで移動する。この回転体94に
は定盤22上へすでに載置されているPS版12の端面が当接
し、PS版12を定盤内基準ピン108及び定盤外基準ピン112
へ向けて押圧し移動させる。このようにしてPS版12はそ
の幅方向(第9、10図大矢印A方向及び反対方向)の位
置決めが行われる。なお、プツシヤー90Bは、プツシヤ
ー90Dと同構造であり適用されるPS版12が第9図の新聞
2頁版用である。また、プツシヤー90Cは、定盤22の側
壁に取り付けられるガイドプレート100がプツシヤー90D
のそれと反対になっているだけで他は同一である。One end of each air cylinder 92 is a guide piece.
A pair of tension coil springs 106 are provided that are fastened to 102 and the other end is fastened to the support bracket 96. This tension coil spring 106 is an air cylinder 92.
Is urged downward. Further, when the air cylinder 92 is not operating, the rotating body 94 is retracted to a position lower than the upper surface of the surface plate 22 as shown by the alternate long and short dash line in FIG. Further, when the air cylinder 92 operates and the drive shaft projects from the inside of the main body, the guide piece 102 ascends obliquely on the slope 100B, and the rotating body 94 projects upward from the surface plate 22 and is shown by a chain double-dashed line in FIG. Move to the position where The end face of the PS plate 12 already placed on the surface plate 22 comes into contact with this rotating body 94, and the PS plate 12 is fixed by the reference pin 108 inside the surface plate and the reference pin 112 outside the surface plate.
Press and move toward. In this way, the PS plate 12 is positioned in the width direction (the direction of the large arrow A in FIGS. 9 and 10 and the opposite direction). The pusher 90B has the same structure as the pusher 90D, and the PS version 12 applied is for the two-page newspaper edition shown in FIG. In addition, the pusher 90C is a pusher 90D in which the guide plate 100 attached to the side wall of the surface plate 22 is
It is the same except that it is the opposite of that.
また定盤22回りには第2のプツシヤー114A及び114Bが
配置されている。第2のプツシヤー114AはPS版12の天地
方向(第9、10図大矢印B方向及び反対方向)片側へ当
接して、定盤外基準ピン86へPS版12を押圧し、PS版12
は、第9、10図の左側版面の焼付用の天地方向(第9、
10図大矢印B方向及び反対方向)の位置決めが行われ
る。第2のプツシヤー114Bは、PS版12の天地方向(第
9、10図大矢印B方向及び反対方向)片側へ当接して、
定盤内基準ピン110へPS版12を押圧し、PS版12は、第
9、10図の右側版面の焼付用の天地方向(第9、10図大
矢印B方向及び反対方向)の位置決めが行われる。Also, second pushers 114A and 114B are arranged around the surface plate 22. The second pusher 114A abuts on one side of the PS plate 12 in the vertical direction (the direction of the large arrow B in FIGS. 9 and 10 and the opposite direction), presses the PS plate 12 against the outside platen reference pin 86, and the PS plate 12
Is the top-bottom direction for printing on the left side plate of Fig. 9 and 10 (9,
Positioning is performed in the direction of the large arrow B in FIG. 10 and the opposite direction. The second pusher 114B abuts on one side of the PS plate 12 in the vertical direction (the direction of the large arrow B in FIGS. 9 and 10 and the opposite direction),
The PS plate 12 is pressed against the reference pin 110 in the surface plate, and the PS plate 12 is positioned in the vertical direction (the direction of the large arrow B in FIG. 9 and 10 and the opposite direction) for printing on the right plate surface of FIGS. Done.
第13A図に示されるように、第2のプツシヤー114Aは
ベース88上から立設された支持ブラケツト116にエアー
シリンダ118が回転可能に支持されている。このエアー
シリンダ118の駆動軸118Aは定盤22の側面に支持された
ガイドプレート126の切欠を通り、その先端部にはガイ
ドピース120が固着されており、このガイドピース120に
はピン122で回転体124が支持されている。As shown in FIG. 13A, in the second pusher 114A, an air cylinder 118 is rotatably supported by a support bracket 116 provided upright on the base 88. The drive shaft 118A of the air cylinder 118 passes through a notch of a guide plate 126 supported on the side surface of the surface plate 22, and a guide piece 120 is fixed to the tip thereof, and the guide piece 120 is rotated by a pin 122. The body 124 is supported.
ガイドピース120の下面側には斜面120Aが形成されて
いる。この斜面120Aはガイドプレート126に形成された
斜面126A上へ当接しており、エアーシリンダ118の作動
によってガイドピース120は斜面126A上を摺動しながら
上昇する。An inclined surface 120A is formed on the lower surface side of the guide piece 120. The inclined surface 120A is in contact with the inclined surface 126A formed on the guide plate 126, and the guide piece 120 slides up on the inclined surface 126A by the operation of the air cylinder 118.
またエアーシリンダ118の駆動軸118Aは別のガイドピ
ース123を挿通自在に貫通しており、このガイドピース1
23の下面側には突起128が設けられている。この突起128
の先端には引張コイルスプリング130の一端が止着され
ている。引張コイルスプリング130の他端側はベース88
上に立設されたポール132の先端へ止着されている。こ
のためエアーシリンダ118は軸支部を中心に第13A図時計
回り方向へ付勢されている。Further, the drive shaft 118A of the air cylinder 118 passes through another guide piece 123 so that it can be inserted freely.
A protrusion 128 is provided on the lower surface side of 23. This protrusion 128
One end of a tension coil spring 130 is fixed to the tip of the. The other end of the tension coil spring 130 is the base 88
It is fixed to the tip of the pole 132 which is erected on the top. Therefore, the air cylinder 118 is urged clockwise in FIG. 13A around the shaft support.
従って、回転体124は、エアーシリンダ118の駆動軸11
8Aの伸長時にはガイドプレート126の斜面126Aに案内さ
れてPS版12を押圧しながら定盤22上を第13A図二点鎖線
の位置まで移動し、エアーシリンダ118の駆動軸118Aの
縮長時には、駆動軸118Aが引張コイルスプリング130に
より下方へ付勢されているので、ガイドプレート126の
斜面126Aに案内されて第13A図の実線の位置まで移動さ
れる。Therefore, the rotating body 124 is the drive shaft 11 of the air cylinder 118.
When 8A is extended, the PS plate 12 is guided by the inclined surface 126A of the guide plate 126 and moved on the surface plate 22 to the position of the chain double-dashed line in FIG. 13A while pressing the PS plate 12, and when the drive shaft 118A of the air cylinder 118 is contracted, Since the drive shaft 118A is biased downward by the tension coil spring 130, the drive shaft 118A is guided by the inclined surface 126A of the guide plate 126 and moved to the position indicated by the solid line in FIG. 13A.
第2のプツシヤー114Bは、第13B図に示されているよ
うに、エアーシリンダ118Bが、略水平に配置されてお
り、その駆動軸118Cの先端にはローラ119が軸支されて
いる。駆動軸118Cの伸長時には、このローラ119を介し
てPS版12の端面を押圧して定盤内基準ピン110に当接さ
せてPS版12の右側の版面の焼付用の位置決めが行われ
る。なお、PS版12の定盤22からはみ出している部分は、
定盤22と同高さに配設されているガイド板118Dで支持さ
れる。In the second pusher 114B, as shown in FIG. 13B, an air cylinder 118B is arranged substantially horizontally, and a roller 119 is pivotally supported on the tip of the drive shaft 118C. When the drive shaft 118C is extended, the end surface of the PS plate 12 is pressed through the roller 119 to be brought into contact with the in-plane plate reference pin 110, and the printing plate on the right side of the PS plate 12 is positioned for printing. In addition, the part protruding from the surface plate 22 of the PS version 12 is
It is supported by a guide plate 118D arranged at the same height as the surface plate 22.
〈光源〉 第1図及び第14図に示されるように、定盤22の上方に
は光源134が配置されている。この光源134は光源フード
136及び反射フード137で覆われている。この光源フード
136は枠体11に支持された2本のエアーシリンダ138、14
0の駆動軸の先端に支持されており、エアーシリンダ13
8、140によって吊り下げられている。<Light Source> As shown in FIGS. 1 and 14, a light source 134 is arranged above the surface plate 22. This light source 134 is a light source hood
It is covered with 136 and a reflective hood 137. This light source hood
136 is two air cylinders 138 and 14 supported by the frame 11.
The air cylinder 13 is supported by the tip of the drive shaft of 0.
Suspended by 8,140.
また光源フード136にはガイド棒142の一端(下端)が
連結されている。このガイド棒142は枠体11に支持され
たスライド軸受144を貫通しており、ガイド棒142は上下
方向移動時に滑らかに案内される。従って、光源フード
136はエアーシリンダ138、140が作動すると、ガイド棒1
42及びスライド軸受144に案内されて第14図実線の位置
と第14図二点鎖線の位置との間を上下方向へ滑らかに昇
降される。Further, one end (lower end) of the guide rod 142 is connected to the light source hood 136. The guide rod 142 penetrates the slide bearing 144 supported by the frame body 11, and the guide rod 142 is smoothly guided when moving in the vertical direction. Therefore, the light source hood
136 is the guide rod 1 when the air cylinders 138 and 140 are activated.
Guided by 42 and slide bearing 144, it is smoothly moved up and down between the position shown by the solid line in FIG. 14 and the position shown by the chain double-dashed line in FIG.
光源フード136の下端部には断面形状がL字状の押さ
え部材146が取り付けられている。この押さえ部材の下
部には硬質のスポンジ147が貼り付けられている。この
スポンジ147は光源フード136が下降すると、第9図及び
第10図に示されるように、定盤22上のPS版12のエツジ部
分とこのPS版12上に載置されたネガシート24との重なり
部分145を押圧する。これにより、重なり部分145に空洞
が生じないので、PS版12とネガシート24を密着すること
が出来る。A pressing member 146 having an L-shaped cross section is attached to the lower end of the light source hood 136. A hard sponge 147 is attached to the lower part of the pressing member. When the light source hood 136 descends, the sponge 147 is divided into an edge portion of the PS plate 12 on the surface plate 22 and a negative sheet 24 placed on the PS plate 12 as shown in FIGS. 9 and 10. The overlapping portion 145 is pressed. As a result, since no cavity is formed in the overlapping portion 145, the PS plate 12 and the negative sheet 24 can be brought into close contact with each other.
なお、第17図は光源フード136と定盤22を上方から見
た図である。Note that FIG. 17 is a view of the light source hood 136 and the surface plate 22 as viewed from above.
〈スクイズ装置〉 定盤22と光源フード136との間にはスクイズ装置148が
配置されている。このスクイズ装置148は定盤22上へ載
置されたPS版12上のネガシート24を押圧して、ネガシー
ト24とPS版12との間の空気を除去し、PS版12とネガシー
ト24とを密着させるためのものである。<Squeeze Device> A squeeze device 148 is arranged between the surface plate 22 and the light source hood 136. This squeeze device 148 presses the negative sheet 24 on the PS plate 12 placed on the surface plate 22 to remove the air between the negative sheet 24 and the PS plate 12, and to bring the PS plate 12 and the negative sheet 24 into close contact with each other. It is for making it.
第15図及び第16図に示されるように、ガイドレール15
0は、定盤22の幅方向(第16図大矢印B方向及び反対方
向)両側部に位置すると共に、後述される保持枠182に
支持されている(但し第15図、第16図では片側のガイド
レールを省略した)。これらのガイドレール150にはス
ライドブロツク152がそれぞれ嵌め込まれており、ガイ
ドレール150の長手方向、即ち、定盤22の長手方向(第1
5、16図大矢印A方向及び反対方向)へ移動可能となっ
ている。As shown in FIGS. 15 and 16, the guide rail 15
0 is located on both sides of the surface plate 22 in the width direction (the direction of the large arrow B in FIG. 16 and the opposite direction) and is supported by a holding frame 182 described later (however, in FIGS. 15 and 16, one side is shown). The guide rail is omitted). A slide block 152 is fitted into each of the guide rails 150, and the slide rails 152 are inserted in the longitudinal direction of the guide rail 150, that is, in the longitudinal direction of the surface plate 22 (first
It is possible to move in the direction of the large arrow A in Fig. 5 and 16 and the opposite direction.
スライドブロツク152にはスクイズアーム154の中間部
がピン155で各々軸支されている。これらのスクイズア
ーム154の下端部(一端部)間にはスクイズローラ156が
軸支されていると共に、上端部(他端部)には夫々案内
ローラ158が軸支されている。また、スクイズアーム154
の下端部とピン155との間には一対のアーム162の一端が
それぞれ連結されている。これらのアーム162の他端側
はスライドブロツク152へ軸支されたブロツク164へ支持
されている。ブロツク164とアーム162との間には圧縮コ
イルスプリング166が配置されており、アーム162の先端
部を下方へ、即ち、スクイズアーム154をピン155を支点
にして反時計回り方向へ、常時付勢している。また各案
内ローラ158に対応して枠体11にはガイド160が固着され
ており、保持枠182の上昇位置では各案内ローラ158が各
ガイド160に当接して、スクイズアーム154は、圧縮コイ
ルスプリング166の付勢力に抗して第15図の実線の位置
まで揺動された状態となっている。更に、スクイズアー
ム154の上端部とピン155との間の部分に対応してストツ
パ157が配設されている。An intermediate portion of a squeeze arm 154 is pivotally supported by a pin 155 on the slide block 152. A squeeze roller 156 is pivotally supported between the lower end portions (one end portions) of the squeeze arms 154, and guide rollers 158 are pivotally supported at the upper end portions (the other end portions), respectively. Also, squeeze arm 154
One end of each of a pair of arms 162 is connected between the lower end of the pin and the pin 155. The other ends of these arms 162 are supported by a block 164 that is pivotally supported by a slide block 152. A compression coil spring 166 is arranged between the block 164 and the arm 162, and the tip of the arm 162 is downwardly urged, that is, the squeeze arm 154 is always biased counterclockwise with the pin 155 as a fulcrum. are doing. Further, a guide 160 is fixed to the frame body 11 corresponding to each guide roller 158, each guide roller 158 abuts each guide 160 at the raised position of the holding frame 182, and the squeeze arm 154 is provided with a compression coil spring. It is in a state of being swung to the position shown by the solid line in FIG. 15 against the biasing force of 166. Further, stoppers 157 are arranged corresponding to the portions between the upper ends of the squeeze arms 154 and the pins 155.
一方、スライドブロツク152はスプロケツトホイール1
68、170間に巻掛けられたベルト172へ連結されている。
スプロケツトホイール168の回転軸にはスプロケツトホ
イール174が取り付けられており、モータ176の駆動軸17
6Aに取り付けられたスプロケツトホイール178との間に
ベルト180が巻掛けられている。従って、モータ176が回
転された時、モータ176の駆動力がスプロケツトホイー
ル174へ伝達されてスプロケツトホイール168が回転し、
ベルト172が搬送される。このベルト172の搬送によって
スライドブロツク152が定盤22の長さ方向へ移動する。On the other hand, slide block 152 is a sprocket wheel 1
It is connected to a belt 172 wound between 68 and 170.
The sprocket wheel 174 is attached to the rotation shaft of the sprocket wheel 168, and the drive shaft 17 of the motor 176 is
A belt 180 is wound around the sprocket wheel 178 attached to the 6A. Therefore, when the motor 176 is rotated, the driving force of the motor 176 is transmitted to the sprocket wheel 174 and the sprocket wheel 168 rotates.
The belt 172 is conveyed. The conveyance of the belt 172 causes the slide block 152 to move in the length direction of the surface plate 22.
上記のように構成されたスクイズ装置148にあって、
保持枠182の上昇位置において、前述のようにスクイズ
アーム154は、第15図実線の位置に揺動されている。こ
の状態から、保持枠182がネガ枠194(後述される)と共
に定盤22上へ下降されると、スクイズアーム154は、こ
の下降に従って圧縮コイルスプリング166の付勢力によ
りピン155回りに第15図反時計回り方向へ揺動され、ス
トツパ157に当接してその揺動が停止される。このスク
イズアーム154の揺動停止位置は第15図二点鎖線で示さ
れており、この位置ではスクイズローラ156はネガシー
ト24をPS版12へ押圧してはいない。従って、ネガフイル
ム36とPS版12とを密着させる時以外にはネガフイルム36
に無理な力が作用しないようになっている。この後、ネ
ガ枠194(後述される)がPS版12に対して位置決めされ
る。In the squeeze device 148 configured as described above,
At the raised position of the holding frame 182, the squeeze arm 154 is swung to the position shown by the solid line in FIG. 15 as described above. From this state, when the holding frame 182 is lowered onto the surface plate 22 together with the negative frame 194 (which will be described later), the squeeze arm 154 is moved around the pin 155 by the urging force of the compression coil spring 166 as shown in FIG. It is swung counterclockwise and abuts on the stopper 157 to stop the swing. The swing stop position of the squeeze arm 154 is shown by a chain double-dashed line in FIG. 15, and the squeeze roller 156 does not press the negative sheet 24 against the PS plate 12 at this position. Therefore, except when the negative film 36 and the PS plate 12 are closely attached, the negative film 36
Unreasonable force does not act on. After this, the negative frame 194 (described later) is positioned with respect to the PS plate 12.
ネガ枠194の位置決め後、モータ176が回転されてベル
ト172の搬送が開始されると、スクイズアーム154はスラ
イドブロツク152により第15図右方向(反大矢印A方
向)への移動が開始され、スライドブロツク152の移動
にしたがってスクイズアーム154が第15図において反時
計回り方向へ揺動されてスクイズローラ156によるネガ
シート24のPS版12への押圧が開始される。この押圧開始
時の状態が第15図一点鎖線で示されている。この押圧状
態が維持されながら、スクイズローラ156がネガシート2
4をPS版12へ押圧しながら定盤22の長手方向へ移動され
て、スクイズが行われる。このスクイズローラ156の移
動終了位置、即ち、スクイズ完了位置には、ストツパ22
1が配設されており、この位置においてスクイズアーム1
54がこのストツパ221に当接されてピン155を中心に時計
回り方向へ揺動され、スクイズローラ156がネガシート2
4上から離間される。After the positioning of the negative frame 194, when the motor 176 is rotated and the conveyance of the belt 172 is started, the squeeze arm 154 is moved by the slide block 152 to the right in FIG. As the slide block 152 moves, the squeeze arm 154 swings counterclockwise in FIG. 15, and the squeeze roller 156 starts pressing the negative sheet 24 against the PS plate 12. The state at the start of this pressing is shown by the alternate long and short dash line in FIG. While the pressed state is maintained, the squeeze roller 156 causes the negative sheet 2
While pressing 4 against the PS plate 12, the platen 22 is moved in the longitudinal direction of the platen 22 to perform squeeze. At the movement end position of the squeeze roller 156, that is, the squeeze completion position, the stopper 22
1 is provided and in this position the squeeze arm 1
54 is brought into contact with the stopper 221 and is swung clockwise around the pin 155, and the squeeze roller 156 moves the negative sheet 2
4 Separated from above.
その後、PS版12へのネガフイルム36の画像の露光が行
われる。露光後、保持枠182がネガ枠194(後述される)
と共に定盤22上から上昇され各案内ローラ158が各ガイ
ド160に当接してスクイズアーム154は圧縮コイルスプリ
ング166の付勢力に抗して時計回り方向へ揺動される。
この状態でスクイズローラ156がネガ枠194(後述され
る)の外側に出るので、ネガ枠194(後述される)の引
出し可能となる。そして、モータ176が逆転されてスク
イズアーム154は、案内ローラ158がガイド160に案内さ
れながら、第15図実線の位置に至る。その後、PS版12の
版面が第1面から第2面に移動されて上述のスクイズが
行われる。Then, the image of the negative film 36 is exposed on the PS plate 12. After the exposure, the holding frame 182 is replaced with the negative frame 194 (described later).
At the same time, the guide rollers 158 are lifted from the surface plate 22 so that the guide rollers 158 come into contact with the guides 160, so that the squeeze arm 154 swings clockwise against the biasing force of the compression coil spring 166.
In this state, the squeeze roller 156 comes out of the negative frame 194 (described later), so that the negative frame 194 (described later) can be pulled out. Then, the motor 176 is reversely rotated and the squeeze arm 154 reaches the position shown by the solid line in FIG. 15 while the guide roller 158 is guided by the guide 160. After that, the plate surface of the PS plate 12 is moved from the first surface to the second surface and the squeeze described above is performed.
〈ネガシート供給部〉 次にネガシート供給部18について説明する。<Negative Sheet Supply Unit> Next, the negative sheet supply unit 18 will be described.
第1図に示されるように、定盤22と光源134との間に
は保持枠182が配置されている。第18図及び第19図に示
されるように、この保持枠182は矩形状で、その対向す
る一対の短辺には枠体11に支持され下方へ向けて延出さ
れた一対のエアーシリンダ184の駆動軸の下端部へ連結
されている。また保持枠182のこれらの短辺には、上方
から夫々一対のガイドロツド186の下端が連結されてい
る。このガイドロツド186はスライド軸受188を貫通して
おり、移動時にはこのスライド軸受188により滑らかに
案内される。軸受188は枠体11に支持された支持プレー
ト190へ支持されている。このエアーシリンダ184の作動
によって保持枠182が上下方向へ昇降すると共に後述す
るネガ枠194を昇降させる。As shown in FIG. 1, a holding frame 182 is arranged between the surface plate 22 and the light source 134. As shown in FIG. 18 and FIG. 19, the holding frame 182 has a rectangular shape, and a pair of air cylinders 184 supported by the frame body 11 and extending downward are provided on a pair of opposing short sides thereof. Is connected to the lower end of the drive shaft. The lower ends of a pair of guide rods 186 are connected to the shorter sides of the holding frame 182 from above. The guide rod 186 penetrates the slide bearing 188 and is smoothly guided by the slide bearing 188 during movement. The bearing 188 is supported by a support plate 190 supported by the frame body 11. By the operation of the air cylinder 184, the holding frame 182 moves up and down and the negative frame 194 described later is moved up and down.
保持枠182の一対の短辺の下部には断面形状が略L字
状の一対のガイドレール192が支持されている。これら
の一対のガイドレール192間にはネガ枠194が配置され
る。このネガ枠194は矩形状で、ガイドレール192に対応
してネガ枠194の短辺の両外側部から外方へ突出するガ
イドプレート196が設けられている。これらのガイドプ
レート196はガイドレール192からそれぞれ互いに近接す
る方向へ突出して設けられたガイドローラ198上へ載置
されている。これにより、ネガ枠194は定盤22の幅方向
(第18図大矢印B方向及び反対方向)へ移動可能になっ
ており、版材焼付装置10の外側へ、即ち、第2図におい
て実線で示されている位置へ、引き出し可能となってい
る。Below the pair of short sides of the holding frame 182, a pair of guide rails 192 having a substantially L-shaped cross section are supported. A negative frame 194 is arranged between the pair of guide rails 192. The negative frame 194 has a rectangular shape, and is provided with guide plates 196 corresponding to the guide rails 192 and protruding outward from both outer sides of the short sides of the negative frame 194. These guide plates 196 are placed on guide rollers 198 that are provided so as to project from the guide rails 192 in the directions in which they approach each other. As a result, the negative frame 194 can be moved in the width direction of the surface plate 22 (the direction of the large arrow B in FIG. 18 and the opposite direction), to the outside of the plate material printing apparatus 10, that is, in the solid line in FIG. It can be pulled out to the position shown.
またネガ枠194の上面には、ボールキヤスタ200が当接
している。このボールキヤスタ200は保持枠182に支持さ
れたスライドシャフト202の先端に支持されている。こ
のボールキヤスタ200と保持枠182との間には圧縮コイル
スプリング204が配置されており、ネガ枠194を下方へ付
勢している。The ball caster 200 is in contact with the upper surface of the negative frame 194. The ball caster 200 is supported by the tip of a slide shaft 202 supported by a holding frame 182. A compression coil spring 204 is arranged between the ball caster 200 and the holding frame 182, and biases the negative frame 194 downward.
一方、第21図にも示されるように、定盤22の一方の側
壁から外方へ突出した一対のブラケツト201には、ボー
ルキヤスタ203が上方へ向けて突出されて支持されてい
る。さらに他方の側壁にはブラケツト205が取り付けら
れており、このブラケツト205にも、ボールキヤスタ207
が上方へ向けて突出されて支持されている。On the other hand, as also shown in FIG. 21, a ball caster 203 is projected upward and supported by a pair of brackets 201 protruding outward from one side wall of the surface plate 22. Further, a bracket 205 is attached to the other side wall, and this bracket 205 also has a ball caster 207.
Are projected and supported upward.
ネガ枠194の一方の短辺の外側面に対向してこのネガ
枠194の第19図紙面左方向及び反対方向に出没可能な一
対のエアーシリンダ206が設けられている。これらのエ
アーシリンダ206の駆動軸206Aの先端部には、前記短辺
の外側面に当接されるローラ208が支持されている。エ
アーシリンダ206はガイドプレート192の外側へ固着され
ており、駆動軸206Aがガイドプレート192を貫通してい
る。このエアーシリンダ206の作動によって、ネガ枠194
は第19図紙面左側へ押圧されて移動される。A pair of air cylinders 206 are provided facing the outer surface of one short side of the negative frame 194 so as to be able to project and retract in the left direction and the opposite direction of the negative frame 194 in FIG. A roller 208 that is in contact with the outer surface of the short side is supported at the tip of the drive shaft 206A of these air cylinders 206. The air cylinder 206 is fixed to the outside of the guide plate 192, and the drive shaft 206A penetrates the guide plate 192. By the operation of this air cylinder 206, the negative frame 194
Fig. 19 is moved by being pushed to the left side of the paper.
第18図に示されるように、ネガ枠194内にはピンバー2
10、212がPS版12の幅方向に沿って、即ち、ネガ枠194の
短辺に沿って、それぞれ側部に配置されている。これら
の上面側にはそれぞれ複数個のピンが突出して設けられ
ており、ピンバー210に設けられたピン214A及びピン214
Cはネガシート24に設けられた貫通孔28A及び貫通孔28C
へ挿入され、ピンバー212に設けられたピン216A及びピ
ン216Bは貫通孔28A及び貫通孔28Bへ挿入されて、ネガシ
ート24を支持する。As shown in FIG. 18, the pin bar 2 is provided in the negative frame 194.
10, 212 are arranged on the side portions along the width direction of the PS plate 12, that is, along the short sides of the negative frame 194. A plurality of pins are respectively provided on the upper surface side so as to project, and the pin 214A and the pin 214 provided on the pin bar 210 are provided.
C is a through hole 28A and a through hole 28C provided in the negative sheet 24.
The pins 216A and 216B provided on the pin bar 212 are inserted into the through holes 28A and 28B to support the negative sheet 24.
ピンバー210の両側部からは夫々一対の支持ピン218が
突出している。これらの支持ピン218は、ネガ枠194の下
部にそれぞれ固着された一対の支持ブロツク220の長孔2
20A内へ挿入されている。このためピンバー210は定盤22
の長手方向及び幅方向へ移動可能になっている。A pair of support pins 218 projects from both sides of the pin bar 210. These support pins 218 are the long holes 2 of the pair of support blocks 220 respectively fixed to the lower part of the negative frame 194.
It is inserted into 20A. For this reason, the pin bar 210 is
It is movable in the longitudinal direction and the width direction.
また第22図に示されるように、ピンバー210の中間部
にはネガ枠194側に切欠き232が形成されている。この切
欠き232内には一対のボールベアリング234、軸234B、ス
ペーサ234Aを一対のプレート240で挟み、ネジ236で一体
にされたものが挿入され、ボールベアリング234は軸234
Bを中心に回転自在に保持されている。また、一対のプ
レート240には、これらのプレート240に挟持されて軸部
材236Aが軸支されており、この軸部材236Aには、エアー
シリンダ242の駆動軸の先端に固着された連結ブロツク2
43が外嵌され、軸部材236Aで一対のプレート240とエア
ーシリンダ242の駆動軸が揺動可能に連結されている。
エアーシリンダ242はネガ枠194へ支持されている。Further, as shown in FIG. 22, a notch 232 is formed on the negative frame 194 side in the middle portion of the pin bar 210. A pair of ball bearings 234, a shaft 234B, and a spacer 234A sandwiched between a pair of plates 240 and integrated by screws 236 are inserted into the notches 232.
It is held rotatably around B. A shaft member 236A is axially supported by the pair of plates 240 so as to be sandwiched between the plates 240. The shaft member 236A has a connecting block 2 fixed to the tip of the drive shaft of the air cylinder 242.
43 is externally fitted, and the pair of plates 240 and the drive shaft of the air cylinder 242 are swingably connected by a shaft member 236A.
The air cylinder 242 is supported by the negative frame 194.
更に、ピンバー210には押さえ部材244が蝶番246で連
結されている。この押さえ部材244の中間部には一対の
ストツパ248の一端が支持されている。このストツパ248
の他端は切欠き232を塞ぐように配置されている。この
ストツパ248は一対のプレート240が切欠き232内から抜
き出るのを阻止している。これによりエアーシリンダ24
2の作動によってピンバー210、212によって支持された
ネガシート24が引っ張られて、テンションが付与され
る。Further, a holding member 244 is connected to the pin bar 210 by a hinge 246. One end of a pair of stoppers 248 is supported by the intermediate portion of the pressing member 244. This stop 248
The other end thereof is arranged so as to close the notch 232. The stopper 248 prevents the pair of plates 240 from coming out of the notch 232. This allows the air cylinder 24
The negative sheet 24 supported by the pin bars 210 and 212 is pulled by the operation of 2 and tension is applied.
第18図に示されるように、ピンバー212には、その裏
面側に矩形状の切欠き224と、V字状の切欠き226が形成
されている。これらの切欠き224、226は、第20図及び第
21図に示されるように、定盤22の側部に取り付けられた
円筒形の位置決め用カムフオロワー228、230と対応して
おり、エアーシリンダ206の作動によってネガ枠194が長
手方向へ移動すると、切欠き224へカムフオロワー228
が、切欠き226へカムフオロワー230が挿入されることに
よりネガ枠194はカムフオロワー228、230へ3点で当接
することになり長さ方向、幅方向の位置決めが行える
(第19図乃至第21図参照)。換言すれば、カムフオロワ
ー228が切欠き224の底面の一点で、カムフオロワー230
が切欠き226の一対の傾斜面の2点で、夫々当接するこ
とになる。As shown in FIG. 18, the pin bar 212 has a rectangular notch 224 and a V-shaped notch 226 formed on the back surface side thereof. These notches 224 and 226 are shown in FIG. 20 and FIG.
As shown in FIG. 21, it corresponds to the cylindrical positioning cam followers 228 and 230 mounted on the side of the surface plate 22, and when the negative frame 194 is moved in the longitudinal direction by the operation of the air cylinder 206, it is turned off. Missing 224 to Kamufuru 228
However, when the cam follower 230 is inserted into the notch 226, the negative frame 194 comes into contact with the cam followers 228 and 230 at three points, which enables positioning in the length direction and the width direction (see FIGS. 19 to 21). ). In other words, the cam follower 228 is located at one point on the bottom surface of the notch 224, and the cam follower 230
Are abutted at two points on the pair of inclined surfaces of the notch 226, respectively.
またピンバー210の押さえ部材244は第22図に示される
ように、ピンバー210へネガシート24の一端が支持され
た後に、略90度回転させることによりピンバー210との
間で挟持することによってネガシート24の端部が押さえ
られる。Further, as shown in FIG. 22, the pressing member 244 of the pin bar 210 has one end of the negative sheet 24 supported by the pin bar 210, and then is rotated approximately 90 degrees so as to be clamped between the pin bar 210 and the negative sheet 24. The edge is pressed.
また、第20図及び第23図に示されるように、ピンバー
212の両端部のネガ枠194内には一対のエアーシリンダ25
0が配置されている。これらのエアーシリンダ250の駆動
軸間には、幅方向に配置された押さえローラ252の端部
が連結されている。この押さえローラ252の中間部には
所定間隔で拡径部が形成されており、ピンバー212の蝶
番で連結された押さえ部材256の押さえ用となってい
る。Also, as shown in FIGS. 20 and 23, the pin bar
Inside the negative frame 194 at both ends of the 212, a pair of air cylinders 25
0 is set. An end portion of a pressing roller 252 arranged in the width direction is connected between the drive shafts of these air cylinders 250. Expanded diameter portions are formed at predetermined intervals in the middle portion of the pressing roller 252, and are used for pressing the pressing member 256 connected by the hinge of the pin bar 212.
また、第18図に示されているように、ネガ枠194に
は、その長辺側の一方に一対の把手253が取付けられて
おり、ネガ枠194を保持枠182から引き出す際に使用され
る。Further, as shown in FIG. 18, the negative frame 194 has a pair of grips 253 attached to one of its long sides, which is used when the negative frame 194 is pulled out from the holding frame 182. .
〈PS版排出部〉 PS版排出部20には、図示しない搬送ローラが配置され
ており、画像が焼き付けられたPS版12を版材焼付装置10
の外方へ排出する。<PS Plate Discharging Section> The PS plate discharging section 20 is provided with a conveyance roller (not shown), and the PS plate 12 with the image printed thereon is printed on the plate material printing device 10
Discharge to the outside.
次に本実施例の作用について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be described.
先ずネガ枠194を保持枠182から引き出して、予めネガ
フイルム36が貼り付けられたネガシート24をピンバー21
0及びピンバー212のピン214A、214C及びピン216A、216B
で支持する。この状態からそれぞれ押さえ部材244、256
を倒して押さえる。この状態から一対のエアーシリンダ
250を作動させて押さえローラ252をネガ枠194内から押
さえ部材256上へ移動させる。これにより、ネガシート2
4の一方の端部は確実にネガ枠194へ支持される。First, the negative frame 194 is pulled out from the holding frame 182, and the negative sheet 24 to which the negative film 36 is previously attached is attached to the pin bar 21.
0 and pins 214A and 214C of pin bar 212 and pins 216A and 216B
Support in. From this state, press members 244 and 256 respectively
Depress and hold. From this state, a pair of air cylinders
250 is operated to move the pressing roller 252 from inside the negative frame 194 onto the pressing member 256. This allows the negative sheet 2
One end of 4 is securely supported by the negative frame 194.
この状態からエアーシリンダ242を作動させて、ネガ
シート24を引張り、テンションを付与する。このときネ
ガシート24の一方の端部を支持しているピンバー210は
ネガシート24の幅方向へ移動可能及び軸部材236Aを中心
に揺動可能になっているので、テンションを付与する際
にネガシートへねじり等の力を与えることがなく、ネガ
シート24の皺に発生がない。From this state, the air cylinder 242 is operated to pull the negative sheet 24 and apply tension. At this time, the pin bar 210 supporting one end portion of the negative sheet 24 is movable in the width direction of the negative sheet 24 and is swingable around the shaft member 236A, so that it is twisted to the negative sheet when applying tension. No wrinkles are applied to the negative sheet 24 and wrinkles do not occur.
ネガ枠194へネガシート24をセツトした後に、このネ
ガ枠194を保持枠182の下部へ押し込む。After the negative sheet 24 is set in the negative frame 194, the negative frame 194 is pushed into the lower part of the holding frame 182.
一方、第6図に示されるように、給版コンベア40の先
端部を定盤22の近傍へ移動し、この状態からオートフイ
ーダ9を作動させてPS版12を送り出し、搬送ローラ対65
間へ挿入する。搬送ローラ対65間から送り出されたPS版
12は案内ローラ68、70によって給版コンベア40上へ案内
され、給版コンベア40によって斜めに搬送されて、定盤
22上へ送られる。On the other hand, as shown in FIG. 6, the leading end of the plate feeding conveyor 40 is moved to the vicinity of the surface plate 22, and the auto feeder 9 is operated from this state to send out the PS plate 12, and the conveying roller pair 65.
Insert in between. PS plate sent out between the pair of conveyor rollers 65
12 is guided onto the plate feeding conveyor 40 by the guide rollers 68 and 70, and is conveyed obliquely by the plate feeding conveyor 40 to form a platen.
22 sent up.
このとき、PS版12の先端部が定盤22上に引っ掛かって
搬送されない場合には、第7図に示されるように、エア
ーシリンダ72を作動することによって、引掛部材74でPS
版12の後端を定盤22方向へ押し出す。これによって確実
に定盤上へPS版12を搬送することが出来る(第7図)。At this time, when the leading end of the PS plate 12 is caught on the surface plate 22 and is not conveyed, the PS cylinder 12 is actuated by operating the air cylinder 72 as shown in FIG.
Push the rear edge of the plate 12 toward the surface plate 22. This ensures that the PS plate 12 can be transported onto the surface plate (Fig. 7).
定盤22上へ搬送されたPS版12は、図示しない吸盤等の
搬送機構で所定位置へ移動される。そして、第1のプツ
シヤー90A又は90Cによって、第9図及び第10図に示され
るように、定盤内基準ピン82、定盤外基準ピン84へ向け
て押圧されて移動し、これらのピン82、84へ当接され
る。これと同時に第2のプツシヤー114Aによって定盤外
基準ピン86へ向けて押圧されて移動し、このピン86へ当
接する。これによりPS版12は定盤22上の所定の位置へ位
置決めされる(第9図、第10図二点鎖線で示される位
置)。The PS plate 12 conveyed onto the surface plate 22 is moved to a predetermined position by a conveyance mechanism such as a suction cup (not shown). Then, as shown in FIGS. 9 and 10, the first pusher 90A or 90C pushes and moves toward the in-plane plate reference pin 82 and the out-plane plate reference pin 84, and these pins 82 , 84. At the same time, the second pusher 114A pushes and moves toward the outside platen reference pin 86, and contacts the pin 86. As a result, the PS plate 12 is positioned at a predetermined position on the surface plate 22 (the position shown by the chain double-dashed line in FIGS. 9 and 10).
この状態で吸着溝78Cに負圧が供給され、PS版12は、
定盤22上に固定される。In this state, negative pressure is supplied to the suction groove 78C, and the PS plate 12
It is fixed on the surface plate 22.
この状態から定盤22上へ、エアーシリンダ184の作動
によって保持枠182及びネガ枠194が下降して、ボールキ
ヤスタ203、207上へ載置される。この状態からエアーシ
リンダ206が作動して、ネガ枠194を移動させ、切欠き22
4、226内へカムフオロワー228、230を挿入する。これに
よりネガ枠194が定盤22上の所定の位置に位置決めされ
る。また、ネガシート24は予めネガ枠194にガタなく装
着されている。従って、ネガシート24はPS版12の所定の
位置へ精度よく位置決めされることになる。From this state, the holding frame 182 and the negative frame 194 are lowered onto the surface plate 22 by the operation of the air cylinder 184, and placed on the ball casters 203 and 207. From this state, the air cylinder 206 operates to move the negative frame 194, and the notch 22
Insert cam followers 228, 230 into 4, 226. As a result, the negative frame 194 is positioned at a predetermined position on the surface plate 22. Further, the negative sheet 24 is preliminarily attached to the negative frame 194 without play. Therefore, the negative sheet 24 is accurately positioned at a predetermined position on the PS plate 12.
ネガシート24がPS版12の所定の位置へ位置決めされる
と、スイクズ装置148が作動し、スクイズローラ156によ
ってネガシート24とPS版12が密着される。スクイズロー
ラ156によるスクイズが終了すると、このスクイズロー
ラ156はネガシート24から離間する。When the negative sheet 24 is positioned at a predetermined position on the PS plate 12, the swipe device 148 operates and the squeeze roller 156 brings the negative sheet 24 and the PS plate 12 into close contact with each other. When the squeeze roller 156 completes the squeeze, the squeeze roller 156 separates from the negative sheet 24.
次に、吸着溝78Aに負圧が供給され、PS版12とネガシ
ート24の間を脱気し、ネガシート24を定盤22に吸着固定
する。Next, a negative pressure is supplied to the suction groove 78A, the space between the PS plate 12 and the negative sheet 24 is degassed, and the negative sheet 24 is suction-fixed to the surface plate 22.
その後、エアーシリンダ138、140が作動して、光源フ
ード136が下降し、押さえ部材146のスポンジ147がネガ
シート24とPS版12のエツジ部分との重なり部分145へ当
接して押圧する。これによりネガシート24を確実にPS版
12上へ密着することができ、焼きぼけ等が発生すること
がない。After that, the air cylinders 138 and 140 are operated, the light source hood 136 is lowered, and the sponge 147 of the pressing member 146 comes into contact with and presses the overlapping portion 145 of the negative sheet 24 and the edge portion of the PS plate 12. This ensures that the negative sheet 24 is the PS version.
12 can be adhered to the top, and there is no occurrence of burning blur.
この状態から光源134によって光が照射されて、ネガ
シート24に貼り付けられたネガフイルムの画像がPS版12
へ焼き付けられる。From this state, light is emitted by the light source 134, and the image of the negative film attached to the negative sheet 24 is displayed on the PS plate 12
It is baked into.
PS版12へ画像が焼付けられると、ネガ枠194が保持枠1
82と共に上昇し、ネガシート24がPS版12上から離間す
る。When the image is printed on the PS version 12, the negative frame 194 holds the frame 1.
Ascending together with 82, the negative sheet 24 separates from the PS plate 12.
次いでPS版12は図示しないPS版版送り装置によって第
9図、第10図実線で示される位置へ移動される。これは
片側への画像の焼き付けが終了したので、さらに片側へ
画像を焼き付けるためである。Next, the PS plate 12 is moved to a position shown by solid lines in FIGS. 9 and 10 by a PS plate feeder not shown. This is because the printing of the image on one side is completed and the image is further printed on one side.
画像が焼付けられたPS版12は第3図に示されるように
大矢印A方向へPS版排出部20から版材焼付装置10の外方
へ排出され、図示しないストツカへ集積される。The PS plate 12 on which the image is printed is discharged from the PS plate discharging portion 20 in the direction of the large arrow A to the outside of the plate material printing apparatus 10 as shown in FIG. 3, and accumulated on a stocker (not shown).
第1図乃至第3図は本発明に係る版材焼付装置の実施例
を示し第1図は正面図、第2図は側面図、第3図は平面
図、第4図はネガシートを示す斜視図、第5図は第4図
のネガシートをピンバーに装填した斜視図、第6図は給
版コンベアを示す側面図、第7図は引掛部材を示す側面
図、第8図は定盤上の吸着溝を示す正面図、第9図及び
第10図は定盤上に載置されるPS版板とネガシートとの関
係及び基準ピンの位置を示す平面図、第11図は第1のプ
ツシヤーを示す側面図、第12図は第1のプツシヤーを示
す斜視図、第13A図は第2のプツシヤー114Aを示す側面
図、第13B図は第2のプツシヤー114Bを示す側面図、第1
4図は光源を示す側面図、第15図はスクイズ装置を示す
側面図、第16図はスクイズ装置を示す平面図、第17図は
定盤と光源フードの位置を示す平面図、第18図はネガ枠
と保持枠との関係を示す分解斜視図、第19図はネガ枠と
保持枠を示す正面図、第20図はネガ枠を示す平面図、第
21図は定盤を示す平面図、第22図はピンバーを示す斜視
図、第23図は押さえロールを示す斜視図である。 10……版材焼付装置、 12……PS版、 14……PS版供給部、 16……焼付部、 18……ネガシート供給部、 20……PS版排出部、 22……定盤、 24……ネガシート、 36……ネガフイルム、 90A、90B、90C、90D……第1のプツシヤー、 114A、114B……第2のプツシヤー、 118……エアーシリンダ(駆動手段)、 124……回転体(押圧手段)、 126……ガイドプレート(案内手段)。1 to 3 show an embodiment of a plate material printing apparatus according to the present invention, FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is a side view, FIG. 3 is a plan view, and FIG. 4 is a perspective view showing a negative sheet. 5 and 5 are perspective views in which the negative sheet of FIG. 4 is loaded on a pin bar, FIG. 6 is a side view showing a plate feeding conveyor, FIG. 7 is a side view showing a hooking member, and FIG. 8 is a surface plate. 9 and 10 are plan views showing the relationship between the PS plate and the negative sheet placed on the surface plate and the position of the reference pin, and FIG. 11 is the first pusher. The side view shown in FIG. 12, FIG. 12 is a perspective view showing the first pusher, FIG. 13A is a side view showing the second pusher 114A, and FIG. 13B is a side view showing the second pusher 114B.
4 is a side view showing the light source, FIG. 15 is a side view showing the squeeze device, FIG. 16 is a plan view showing the squeeze device, FIG. 17 is a plan view showing the positions of the surface plate and the light source hood, and FIG. Is an exploded perspective view showing the relationship between the negative frame and the holding frame, FIG. 19 is a front view showing the negative frame and the holding frame, FIG. 20 is a plan view showing the negative frame,
FIG. 21 is a plan view showing a surface plate, FIG. 22 is a perspective view showing a pin bar, and FIG. 23 is a perspective view showing a press roll. 10 …… Plate printing device, 12 …… PS plate, 14 …… PS plate feeding part, 16 …… Baking part, 18 …… Negative sheet feeding part, 20 …… PS plate discharging part, 22 …… Surface plate, 24 …… Negative sheet, 36 …… Negative film, 90A, 90B, 90C, 90D …… First pusher, 114A, 114B …… Second pusher, 118 …… Air cylinder (driving means), 124 …… Rotating body ( 126) Guide plate (guide means).
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢部 進一 神奈川県南足柄市竹松1250 富士機器工 業株式会社内 (56)参考文献 特公 昭55−40858(JP,B2) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shinichi Yabe 1250 Takematsu, Minamiashigara City, Kanagawa Prefecture Fuji Kikai Kogyo Co., Ltd. (56) References Japanese Patent Publication Sho 55-40858 (JP, B2)
Claims (4)
動して基準ピンへ当接させて所定の位置へ位置決めし、
この感光性平版印刷版上へネガフィルム及びネガフィル
ムが貼り付けられた透明シートの内の何れか一方よりな
るシート体を載置して、前記ネガフィルムに記録された
画像を前記感光性平版印刷版へ焼き付ける版材焼付装置
であって、 前記感光性平版印刷版の端面を押圧して前記感光性平版
印刷版を移動させる押圧部材と、 前記押圧部材を駆動して前記定盤外及び定盤上を前記感
光性平版印刷版が前記基準ピンに当接する方向及びその
逆方向へ移動させる駆動手段と、 前記押圧部材の前記駆動手段による前記定盤外の移動時
に前記押圧部材を前記定盤の面の下方位置と前記定盤の
端部面上との間を案内する案内手段と、 を有することを特徴とする版材焼付装置。1. A photosensitive lithographic printing plate placed on a surface plate is moved and brought into contact with a reference pin to be positioned at a predetermined position,
Onto this photosensitive lithographic printing plate is placed a sheet body consisting of either a negative film or a transparent sheet having a negative film attached, and the image recorded on the negative film is subjected to the photosensitive lithographic printing. A plate material printing apparatus for printing on a plate, comprising a pressing member for pressing the end surface of the photosensitive lithographic printing plate to move the photosensitive lithographic printing plate, and driving the pressing member to outside the platen and platen. Driving means for moving the photosensitive lithographic printing plate in a direction in which the photosensitive lithographic printing plate comes into contact with the reference pin and in a direction opposite thereto, and when the pressing member is moved outside the surface plate by the driving means, the pressing member is moved to the surface plate. A plate material printing apparatus comprising: a guide means for guiding between a lower position of the surface and the end surface of the surface plate.
を特徴とする請求項1に記載の版材焼付装置。2. The plate material printing apparatus according to claim 1, wherein the guide means is formed by an inclined surface.
交する端面にそれぞれ当接する定盤内基準ピンと、前記
感光性平版印刷版の直交する端面にそれぞれ当接する定
盤外基準ピンとからなることを特徴とする請求項1又は
2に記載の版材焼付装置。3. The reference pin comprises a reference pin inside the plate that abuts on the end faces of the photosensitive lithographic printing plate that intersect at right angles, and a reference pin outside the plate that abuts on the end faces that intersect at right angles of the photosensitive lithographic printing plate. The plate material printing apparatus according to claim 1 or 2, wherein:
出没可能に配置されていることを特徴とする請求項3に
記載の版材焼付装置。4. The plate material printing apparatus according to claim 3, wherein the reference pin in the platen is arranged so as to be retractable from the upper surface of the platen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1301494A JP2559503B2 (en) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Plate printing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1301494A JP2559503B2 (en) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Plate printing device |
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---|---|
JPH03161731A JPH03161731A (en) | 1991-07-11 |
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Family Applications (1)
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