JPH04240646A - Method for attaching/detaching thermal insulation glass plate for printing part for printing plate printing device - Google Patents
Method for attaching/detaching thermal insulation glass plate for printing part for printing plate printing deviceInfo
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- JPH04240646A JPH04240646A JP3006858A JP685891A JPH04240646A JP H04240646 A JPH04240646 A JP H04240646A JP 3006858 A JP3006858 A JP 3006858A JP 685891 A JP685891 A JP 685891A JP H04240646 A JPH04240646 A JP H04240646A
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Landscapes
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、原稿フイルム（以下「
ネガフイルム」といい、記録されている画像がポジ像、
ネガ像の何れでもよい）の画像を感光性平版印刷版（以
下「ＰＳ版」という）へ焼付ける版材焼付装置に関する
。[Industrial Application Field] The present invention relates to a manuscript film (hereinafter referred to as "
It is called "negative film" and the recorded image is a positive image.
The present invention relates to a printing plate printing device for printing an image (which may be any negative image) onto a photosensitive planographic printing plate (hereinafter referred to as a "PS plate").
【０００２】0002
【従来の技術】新聞印刷用の輪転機等に使用されるＰＳ
版は、ネガフイルム又は透明シートへ貼り付けられたネ
ガフイルムの画像が版材焼付装置によって焼付られる。[Prior art] PS used in rotary presses for newspaper printing, etc.
The plate is a negative film or an image of the negative film pasted on a transparent sheet is printed by a plate material printing device.
【０００３】上記版材焼付装置へ、複数枚のＰＳ版が積
載されたスタツカからオートフイーダによって版材焼付
装置の供給部内へ供給される。供給部からは焼付部の定
盤上へＰＳ版は送られた後に、定盤上の所定位置へ位置
決め装置によって位置決めされて、定盤上へ保持される
。ＰＳ版は定盤上で平面移動可能とされ、後述するネガ
フイルム又はネガシートとの相対位置を変えることがで
きる。なお、ＰＳ版は装置ケーシングよりも突出して移
動されるため、装置ケーシングには、所定の隙間を設け
ている。[0003] A stacker loaded with a plurality of PS plates is fed into the supply section of the printing plate printing apparatus by an auto feeder. After the PS plate is sent from the supply section onto the surface plate of the printing section, it is positioned at a predetermined position on the surface plate by a positioning device and held on the surface plate. The PS plate is movable in a plane on a surface plate, and its relative position with a negative film or negative sheet, which will be described later, can be changed. Note that since the PS plate is moved so as to protrude beyond the device casing, a predetermined gap is provided in the device casing.
【０００４】一方、ネガフイルム又はネガシートは、ネ
ガシート供給部（ネガフイルム供給部）から焼付部へ挿
入され、ＰＳ版の所定の位置へ位置合わせされて載置さ
れた後に密着される。On the other hand, a negative film or a negative sheet is inserted from a negative sheet supply section (negative film supply section) into a printing section, aligned and placed at a predetermined position on the PS plate, and then brought into close contact with the PS plate.
【０００５】ネガフイルム又はネガシートが載置された
ＰＳ版へは、焼付部へ配置された光源から所定量の光が
照射される。これにより、ネガフイルムに記録された画
像がＰＳ版へ焼付られる。この焼付工程時、前記隙間か
らオペレータが誤って装置内部へ手をいれないようにす
るため、自動的に前記隙間を遮蔽する遮蔽板が退避位置
から突出されるようになっている。なお、遮蔽板は焼付
が終了すると、自動的に退避位置へ移動される。A predetermined amount of light is irradiated onto the PS plate on which the negative film or sheet is placed from a light source placed in the printing section. As a result, the image recorded on the negative film is printed onto the PS plate. In order to prevent the operator from accidentally inserting his hand into the apparatus through the gap during this baking process, a shielding plate that automatically covers the gap is projected from the retracted position. Note that the shielding plate is automatically moved to the retracted position when the baking is completed.
【０００６】ネガフイルムに記録された画像が焼き付け
られた後は、ＰＳ版上からネガフイルム又はネガシート
が取り除かれて、ネガフイルム又はネガシートは焼付部
から排出される。After the image recorded on the negative film is printed, the negative film or sheet is removed from the PS plate, and the negative film or sheet is discharged from the printing section.
【０００７】焼付部へ配置された光源からは熱が放射す
るため、この熱によりネガフイルムが変形しないように
、光源の照射方向途中には、遮熱ガラス板が介在されて
いる。この遮熱ガラス板は、光源を収容すると共に光を
乱反射させる反射フードの開口部に取付ブラケツトを介
して取付けられている。Since heat is radiated from the light source disposed in the printing section, a heat shielding glass plate is interposed in the direction of irradiation of the light source to prevent the negative film from being deformed by this heat. This heat-shielding glass plate is attached via a mounting bracket to an opening of a reflective hood that houses a light source and diffusely reflects light.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記遮
熱ガラス板は、埃や塵等で汚れることがあり、また、光
源からの照射熱で変色することがある。このため、定期
的に遮熱ガラスを取り外して洗浄したり、交換する必要
がある。However, the above-mentioned heat-shielding glass plate may become dirty with dirt, dust, etc., and may also become discolored due to the heat radiated from the light source. Therefore, it is necessary to periodically remove and clean or replace the heat shield glass.
【０００９】このような場合、取付ブラケツトの取外し
は、遮蔽板が退避位置にあると行えず、一方遮熱ガラス
を着脱は、遮蔽板が遮蔽位置にあると行えないため、遮
熱ガラスの洗浄あるいは交換時には、遮蔽板を取り外す
必要があった。このため、作業に時間を要し、作業効率
を低下させる原因となっていた。In such a case, the mounting bracket cannot be removed when the shielding plate is in the retracted position, and the heat shielding glass cannot be attached or removed when the shielding plate is in the shielding position, so it is necessary to clean the heat shielding glass. Alternatively, it was necessary to remove the shielding plate when replacing it. For this reason, the work takes time and causes a decrease in work efficiency.
【００１０】本発明上記事実を考慮し、作業効率を低下
させることなく、簡単な作業で遮熱ガラス板を着脱する
ことができる版材焼付装置用焼付部の遮熱ガラス板着脱
方法を得ることが目的である。The present invention takes the above facts into account, and provides a method for attaching and detaching a heat shielding glass plate to a printing section of a printing plate printing apparatus, which allows the heat shield glass plate to be attached and detached with simple work without reducing work efficiency. is the purpose.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明に係る版材焼付装
置用焼付部の遮熱ガラス板着脱方法は、印刷版を装置ケ
ーシングの隙間から突出するように平面移動可能とする
と共にこの印刷板と原稿フイルムとを定盤上で重ね合わ
せて位置決めして焼付処理する場合に、前記隙間を遮蔽
する遮蔽板が配設された版材焼付装置に用いられ、光源
を支持する光源ユニツトと、この光源ユニツトの印刷版
への照射方向に取付けられ光を乱反射させる枠状の反射
フードと、前記反射フードの開口部に配設され光源から
の放熱を遮断する遮熱ガラス板と、前記遮熱ガラス板を
取付ける取付ブラケツトと、前記反射フードを囲むよう
に配置される待機位置及び前記反射フードと相対移動さ
れ反射フードと前記定盤との間を遮光する遮光位置を移
動可能な光源フードと、を備え前記遮蔽ガラス板を着脱
するための版材焼付装置用焼付部の遮熱ガラス板着脱方
法であって、前記光源フードを焼付位置へ移動させた状
態で前記遮蔽板を作動させて前記取付ブラケツトの脱着
作業空間を設ける第１の工程と、前記遮蔽板を元の位置
に戻して遮熱ガラス板の脱着作業空間を設ける第２の工
程と、を有している。[Means for Solving the Problems] A method for attaching and detaching a heat shielding glass plate of a printing unit for a printing plate printing apparatus according to the present invention is to enable a printing plate to be moved in a plane so as to protrude from a gap in a device casing, and to make the printing plate A light source unit that supports a light source is used in a printing plate printing device that is provided with a shielding plate that shields the gap when printing is performed by overlapping and positioning a document film and an original film on a surface plate. A frame-shaped reflection hood that is attached in the direction of irradiation of the light source unit onto the printing plate and diffusely reflects the light; a heat shielding glass plate that is disposed in the opening of the reflection hood and blocks heat radiation from the light source; and the heat shielding glass. a mounting bracket for mounting a plate; and a light source hood that is movable between a standby position arranged to surround the reflective hood and a light blocking position that is moved relative to the reflective hood and blocks light between the reflective hood and the surface plate. A method for attaching and detaching a heat shielding glass plate of a printing section of a printing plate printing apparatus for attaching and detaching the shielding glass plate, the method comprising: operating the shielding plate while the light source hood is moved to the printing position; and a second step of returning the shielding plate to its original position to provide a workspace for attaching and detaching the heat shielding glass plate.
【００１２】0012
【作用】本発明によれば、第１の工程において、光源フ
ードを焼付位置へ移動させた状態で遮蔽板を作動させる
。これにより、取付ブラケツトの取外しのための作業空
間が生じ、作業者は容易に取付ブラケツトを取り外すこ
とができる。次に通常の工程では、焼付処理がなされる
が、本発明では、第２の工程において、遮蔽板を元位置
に戻す。これにより、遮熱ガラス板の脱着空間が設けら
れ、作業者は容易に遮熱ガラス板を脱着することができ
る。According to the present invention, in the first step, the shielding plate is operated while the light source hood is moved to the printing position. This creates a working space for removing the mounting bracket, allowing the operator to easily remove the mounting bracket. Next, in a normal process, a baking process is performed, but in the present invention, in a second process, the shielding plate is returned to its original position. Thereby, a space for attaching and detaching the heat shielding glass plate is provided, and an operator can easily attach and detach the heat shielding glass plate.
【００１３】すなわち、通常の版材焼付装置の処理工程
とは別の工程（第１の工程、第２の工程）を行えるプロ
グラムを予め組んでおくことにより、遮蔽板をその都度
取り外すことなく、作業効率が向上する。[0013] That is, by preparing a program in advance that can perform processes (first process, second process) that are different from the processing processes of a normal printing plate printing apparatus, the shielding plate can be removed without having to be removed each time. Improves work efficiency.
【００１４】[0014]
【実施例】図１乃至図３には本発明に係る版材焼付装置
１０の実施例が示されている。図１は版材焼付装置の側
面図、図２は正面図、図３は平面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIGS. 1 to 3 show an embodiment of a printing plate printing apparatus 10 according to the present invention. FIG. 1 is a side view of the printing plate printing apparatus, FIG. 2 is a front view, and FIG. 3 is a plan view.
【００１５】図１乃至図３に示されるように、版材焼付
装置１０は、枠体１１で箱形形状に形成されており、内
部にはＰＳ版１２（図３参照）を供給するＰＳ版供給部
１４と、このＰＳ版供給部１４から供給されたＰＳ版１
２が載置される定盤２２が配置され、ＰＳ版１２へネガ
フイルム３６（図４参照）に記録された画像を焼き付け
る焼付部１６と、この焼付部１６へネガフイルム３６が
貼り付けられた透明シート２４（以下ネガシート２４と
いう）（図４参照）を供給するネガシート供給部１８と
、ネガフイルム３６の画像が焼付られたＰＳ版１２を排
出するＰＳ版排出部２０と、が設けられている。As shown in FIGS. 1 to 3, the printing plate printing device 10 is formed into a box shape with a frame 11, and has a PS plate 12 (see FIG. 3) inside which supplies a PS plate 12 (see FIG. 3). The supply unit 14 and the PS plate 1 supplied from the PS plate supply unit 14
A surface plate 22 on which 2 is placed is arranged, a printing section 16 is arranged to print an image recorded on a negative film 36 (see FIG. 4) onto the PS plate 12, and a negative film 36 is attached to this printing section 16. A negative sheet supply section 18 that supplies a transparent sheet 24 (hereinafter referred to as negative sheet 24) (see FIG. 4), and a PS plate discharge section 20 that discharges a PS plate 12 on which an image of a negative film 36 has been printed are provided. .
【００１６】このＰＳ版供給部１４へは特開昭６３−１
０６２４５号、特開昭６３−１７１７２８号等に記載さ
れたごときオートフイーダ９を用いてＰＳ版１２を供給
することが出来る。[0016] To this PS plate supply section 14, the
The PS plate 12 can be fed using an auto feeder 9 as described in JP-A No. 06245, JP-A-63-171728, and the like.
【００１７】またＰＳ版排出部２０の後段側には実公昭
６０−３５０７２号、特公昭６２−３４４２９号等に記
載された処理装置を接続し、更にその後段側には折曲げ
装置等を接続することが出来る。Further, a processing device described in Japanese Utility Model Publication No. 60-35072, Japanese Patent Publication No. 62-34429, etc. is connected to the downstream side of the PS plate discharge section 20, and a bending device, etc. is connected to the downstream side. You can.
【００１８】ＰＳ版供給部１４から焼付部１６へ供給さ
れたＰＳ版１２は焼付部１６に設けられた定盤２２上へ
位置決め装置２１（後述される）によって位置決めされ
る。このＰＳ版１２上へは、ネガシート供給部１８から
ネガ枠１９４（後で詳細に説明される）に支持されたネ
ガシート２４が供給されて載置され、ＰＳ版１２上の所
定の位置にネガシート位置決め装置２３（後述される）
によって位置決めされる。この状態で上方から光源部１
３４のランプ等によって光が照射されて、ネガシート２
４上のネガフイルム３６の画像がＰＳ版１２の第１面に
焼き付けられる。その後、ＰＳ版１２が移動されて第２
面への焼付が行われる。The PS plate 12 supplied from the PS plate supply section 14 to the printing section 16 is positioned onto a surface plate 22 provided in the printing section 16 by a positioning device 21 (described later). On this PS plate 12, a negative sheet 24 supported by a negative frame 194 (described in detail later) is supplied from the negative sheet supply unit 18 and placed, and the negative sheet is positioned at a predetermined position on the PS plate 12. Device 23 (described below)
Positioned by In this state, light source section 1 is
The negative sheet 2 is irradiated with light by 34 lamps, etc.
The image of the negative film 36 on the PS plate 12 is printed on the first side of the PS plate 12. After that, PS version 12 was moved and the second
Burning is performed on the surface.
【００１９】ネガフイルム３６の画像がＰＳ版１２上へ
焼き付けられた後には、ネガシート２４がＰＳ版１２上
から上方へ移動し、ＰＳ版１２がＰＳ版排出部２０から
外方へ排出される。After the image on the negative film 36 is printed onto the PS plate 12, the negative sheet 24 moves upward from above the PS plate 12, and the PS plate 12 is discharged outward from the PS plate discharge section 20.
【００２０】次に画像が記録されたネガフイルム３６が
貼り付けられたネガシート２４について図４及び図５を
用いて説明する。
〈ネガシート〉図４及び図５に示されるように、ネガシ
ート２４は薄肉で平面視矩形状の透明シート２５と、こ
の透明シート２５に貼り付けられた画像が記録されたネ
ガフイルム３６と、で構成されている。透明シート２５
には、その両短辺近傍に短辺（図４矢印Ｃ方向）に沿っ
て所定間隔で複数の短辺に沿う方向が長手とされる貫通
孔２８Ａが形成されている。また、一方の短辺側の中央
には円形の貫通孔２８Ｂが、他方の短辺側の中央には透
明シート２５の長辺に沿う方向が長手とされる貫通孔２
８Ｃが形成されている。Next, the negative sheet 24 to which the negative film 36 with an image recorded is pasted will be explained with reference to FIGS. 4 and 5. <Negative sheet> As shown in FIGS. 4 and 5, the negative sheet 24 is composed of a thin transparent sheet 25 having a rectangular shape in plan view, and a negative film 36 pasted onto the transparent sheet 25 on which an image is recorded. has been done. Transparent sheet 25
A plurality of through-holes 28A are formed near both short sides thereof at predetermined intervals along the short sides (in the direction of arrow C in FIG. 4), and the longitudinal direction is along the short sides. Further, a circular through hole 28B is provided in the center of one short side, and a through hole 2 whose longitudinal direction is along the long side of the transparent sheet 25 is provided in the center of the other short side.
8C is formed.
【００２１】図５及び図２０に示されるように、透明シ
ート２５の前記一方の短辺側には、ピンバー２１２（後
述される）が対応される。このピンバー２１２には、貫
通孔２８Ａに対応される形状及び数のピン２１６Ａ及び
貫通孔２８Ｂに対応される形状及び数のピン２１６Ｂが
設けられており、貫通孔２８Ａ、２８Ｂにはピン２１６
Ａ、２１６Ｂが貫通する。また、前述の他方の短辺側に
は、ピンバー２１０（後述される）が対応される。この
ピンバー２１０には、貫通孔２８Ａに対応される形状及
び数のピン２１４Ａ及び貫通孔２８Ｃに対応される形状
及びピン２１４Ｃが設けられており、貫通孔２８Ａ、２
８Ｃにはピン２１４Ａ、２１４Ｃが貫通する。As shown in FIGS. 5 and 20, a pin bar 212 (described later) corresponds to the one short side of the transparent sheet 25. As shown in FIGS. This pin bar 212 is provided with pins 216A having a shape and number corresponding to the through holes 28A, and pins 216B having a shape and number corresponding to the through holes 28B.
A, 216B penetrates. Further, a pin bar 210 (described later) corresponds to the other short side mentioned above. This pin bar 210 is provided with pins 214A with a shape and number corresponding to the through holes 28A, and pins 214C with a shape and number corresponding to the through holes 28C.
Pins 214A and 214C pass through 8C.
【００２２】このネガシート２４は画像が記録されたネ
ガフイルム３６（本実施例では２枚）を透明シート２５
の所定の位置にテープ等によって貼り付けられることに
よって用意される。この状態でネガシート２４は焼付部
１６の定盤２２上へ予め位置決めされたＰＳ版１２上へ
載置されてネガシート２４とＰＳ版１２との間の脱気が
行われた後、ネガフイルム３６の画像がＰＳ版１２へ焼
き付けられる。This negative sheet 24 is a transparent sheet 25 in which a negative film 36 (in this embodiment, two sheets) on which an image has been recorded is
It is prepared by pasting it on a predetermined position with tape or the like. In this state, the negative sheet 24 is placed on the PS plate 12 which has been positioned in advance on the surface plate 22 of the printing section 16, and after the air between the negative sheet 24 and the PS plate 12 is removed, the negative film 36 is The image is burned onto the PS version 12.
【００２３】なお、本実施例では、貫通孔２８Ａ、２８
Ｃは長孔とされているが、本発明においては、長孔に限
らず、円孔や角孔等が用いられてもよい。また、貫通孔
の数も図５に示されている数に限られるものではなく、
必要に応じて任意に設定されればよい。Note that in this embodiment, the through holes 28A, 28
Although C is a long hole, in the present invention, not only a long hole but also a circular hole, a square hole, etc. may be used. Furthermore, the number of through holes is not limited to the number shown in FIG.
It may be set arbitrarily as necessary.
【００２４】また、本実施例では、ネガシート２４は透
明シート２５とネガフイルム３６とで構成されているが
、本発明はこれに限らず、ネガフイルム３６のみであっ
てもよい。その場合は、ネガフイルム３６自体に貫通孔
を設けてピンバー２１０、２１２のピン２１４Ａ、２１
４Ｃ、２１６Ａ、２１６Ｂを貫通させればよい。Further, in this embodiment, the negative sheet 24 is composed of the transparent sheet 25 and the negative film 36, but the present invention is not limited to this, and the negative film 36 may be used alone. In that case, a through hole is provided in the negative film 36 itself so that the pins 214A and 21 of the pin bars 210 and 212
4C, 216A, and 216B may be penetrated.
【００２５】以下に版材焼装置１０の各部について図面
に従い詳細に説明する。
〈ＰＳ版供給部〉図１に示されるように、ＰＳ版供給部
１４には給版コンベア４０が配置されている。この給版
コンベア４０は、版材焼付装置１０に接して配置された
複数枚のＰＳ版１２を収容するＰＳ版オートフイーダ９
から送り出されたＰＳ版１２を定盤２２上へ供給する。Each part of the printing plate printing apparatus 10 will be explained in detail below with reference to the drawings. <PS plate supply section> As shown in FIG. 1, a plate supply conveyor 40 is arranged in the PS plate supply section 14. This plate feeding conveyor 40 includes a PS plate auto feeder 9 that accommodates a plurality of PS plates 12 that is arranged in contact with the plate material printing device 10.
The PS plate 12 sent out from the plate is fed onto the surface plate 22.
【００２６】図６及び図７に示されるように、給版コン
ベア４０は、互いに平行に配置されたシヤフト４２とシ
ヤフト４４との間に複数本のベルト４６が、各々のシヤ
フトへ取り付けられた複数個のプーリ４８、５０を介し
て巻掛けられている。As shown in FIGS. 6 and 7, the plate feeding conveyor 40 includes a plurality of belts 46 between a shaft 42 and a shaft 44 arranged parallel to each other, and a plurality of belts 46 attached to each shaft. It is wound around two pulleys 48 and 50.
【００２７】シヤフト４２は枠体１１に支持された一対
の側板５２（但し図６、図７には片側の側板５２のみ図
示し、他側は省略した）へ回転可能に支持されている。
シヤフト４２の一方の端部は一方の側板５２を貫通して
側板５２間の外側へ突出しており、その先端部にはスプ
ロケツトホイール５４が取り付けられている。このスプ
ロケツトホイール５４にはモータ２６０の駆動軸との間
にチェーン５６が巻掛けられている。The shaft 42 is rotatably supported by a pair of side plates 52 (however, only one side plate 52 is shown in FIGS. 6 and 7, and the other side is omitted) supported by the frame 11. One end of the shaft 42 passes through one side plate 52 and protrudes outward between the side plates 52, and a sprocket wheel 54 is attached to the tip thereof. A chain 56 is wound around the sprocket wheel 54 and the drive shaft of a motor 260.
【００２８】シヤフト４２には複数本の支柱５８の一端
がそれぞれ支持されている。これらの支柱５８の他側端
部には長孔５８Ａが設けられており、前述のシヤフト４
４が挿入されている。また長孔５８Ａ内には圧縮コイル
スプリング６０が配置されている。この圧縮コイルスプ
リング６０によりシヤフト４４は支柱５８の前記他端部
へ向けて付勢されている。これによりプーリ４８、５０
へ巻掛けられたベルト４６はテンションが付与されてい
る。One end of a plurality of pillars 58 is supported on the shaft 42, respectively. A long hole 58A is provided at the other end of these columns 58, and the shaft 4 described above is provided with a long hole 58A.
4 has been inserted. Further, a compression coil spring 60 is arranged within the elongated hole 58A. This compression coil spring 60 biases the shaft 44 toward the other end of the support column 58 . As a result, pulleys 48 and 50
Tension is applied to the belt 46 wound around the body.
【００２９】シヤフト４２、４４の軸方向中間部にはシ
ヤフト４５が複数の支柱５８を貫通して配置されている
。このシヤフト４５には連結部材６２を介してエアーシ
リンダ６４の駆動軸６４Ａの一端が連結されている。
エアーシリンダ６４は枠体１１へブラケツト６６を介し
て回転可能に支持されている。A shaft 45 is disposed at an axially intermediate portion of the shafts 42 and 44, passing through a plurality of support columns 58. One end of a drive shaft 64A of an air cylinder 64 is connected to this shaft 45 via a connecting member 62. The air cylinder 64 is rotatably supported by the frame 11 via a bracket 66.
【００３０】またエアーシリンダ６４は電磁弁２７６を
介して圧縮空気供給装置２７８と連結されており、電磁
弁２７６が開放されるとエアーシリンダ６４へ圧縮空気
が供給されて作動する。この電磁弁２７６は後述する制
御装置２６４へ接続されている。The air cylinder 64 is also connected to a compressed air supply device 278 via a solenoid valve 276, and when the solenoid valve 276 is opened, compressed air is supplied to the air cylinder 64 and it operates. This solenoid valve 276 is connected to a control device 264, which will be described later.
【００３１】エアーシリンダ６４の駆動軸６４Ａが本体
内に引き込まれている状態では図６二点鎖線で示される
ように、給版コンベア４０は定盤２２から離間して退避
されており、エアーシリンダ６４の駆動軸６４Ａが本体
内から突出されることによりシヤフト４４側端部がシヤ
フト４２を中心に時計回り方向へ回転され、給版コンベ
ア４０のシヤフト４４側端部が定盤２２へ接近される。
これにより、ネガフイルム３６の画像をＰＳ版１２へ焼
き付ける時にネガ枠１９４（後述される）が下降する際
、このネガ枠１９４と給版コンベア４０との干渉を防ぐ
ことが出来、さらには定盤２２回りが簡潔にされること
により、定盤２２回りに配置される各機器のメンテナン
ス性が向上される。When the drive shaft 64A of the air cylinder 64 is retracted into the main body, the plate feeding conveyor 40 is retracted away from the surface plate 22, as shown by the two-dot chain line in FIG. By protruding the drive shaft 64A of 64 from inside the main body, the end on the shaft 44 side is rotated clockwise around the shaft 42, and the end on the shaft 44 side of the plate feeding conveyor 40 approaches the surface plate 22. . As a result, when the negative frame 194 (described later) is lowered when printing the image on the negative film 36 onto the PS plate 12, interference between the negative frame 194 and the plate feeding conveyor 40 can be prevented. By simplifying the area around the surface plate 22, the maintainability of each device arranged around the surface plate 22 is improved.
【００３２】またベルト４６のプーリ４８側上部には検
出器２６２が配置されている。この検出器２６２はベル
ト４６上へオートフイーダ９から送り込まれたＰＳ版１
２を検出する。この検出器２６２は制御装置２６４へ接
続されている。A detector 262 is arranged above the belt 46 on the pulley 48 side. This detector 262 detects the PS plate 1 fed from the auto feeder 9 onto the belt 46.
2 is detected. This detector 262 is connected to a control device 264.
【００３３】この制御装置２６４は図２７に示されるよ
うにＲＡＭ２６６、ＲＯＭ２６８、ＣＰＵ２７０、入力
ポート２７２、出力ポート２７４で構成され、これらは
それぞれデータバス２７７で接続されている。上記入力
ポート２７２に検出器２６２が接続され、出力ポート２
７４には上記モータ２６０、電磁弁２７６が接続されて
いる。As shown in FIG. 27, this control device 264 is composed of a RAM 266, a ROM 268, a CPU 270, an input port 272, and an output port 274, which are connected to each other by a data bus 277. The detector 262 is connected to the input port 272, and the output port 2
The motor 260 and the electromagnetic valve 276 are connected to 74.
【００３４】また、図７に示されるように、シヤフト４
２の軸方向中間部に位置する支柱５８にはブラケツト５
９を介してエアーシリンダ７２が取り付けられている。
このエアーシリンダ７２の駆動軸の先端部には引掛部材
７４が取り付けられている。この引掛部材７４は給版コ
ンベア４０上に突出して配置されており、エアーシリン
ダ７２の駆動によって給版コンベア４０上をシヤフト４
４方向へ移動する。この引掛部材７４は給版コンベア４
０上でＰＳ版１２が引っ掛かった場合に強制的にＰＳ版
１２のシヤフト４２側の端部を押圧して、確実に定盤２
２上へＰＳ版１２を送り出す。Furthermore, as shown in FIG. 7, the shaft 4
A bracket 5 is attached to a support 58 located in the axially intermediate portion of the
An air cylinder 72 is attached via 9. A hook member 74 is attached to the tip of the drive shaft of the air cylinder 72. This hooking member 74 is arranged so as to protrude above the plate feeding conveyor 40, and the shaft 4 is moved over the plate feeding conveyor 40 by driving the air cylinder 72.
Move in 4 directions. This hooking member 74 is connected to the plate feeding conveyor 4.
If the PS plate 12 gets caught on the surface plate 2, force the end of the PS plate 12 on the shaft 42 side to securely
Send PS version 12 to 2.
【００３５】シヤフト４２側の上部には側板５２へ回転
可能に支持された搬送ローラ対６５が配置されている。
この搬送ローラ対６５は前述のオートフイーダ９から送
り出されたＰＳ版１２が挿入され、給版コンベア４０上
へＰＳ版１２を送り出す。A pair of conveying rollers 65 rotatably supported by the side plate 52 is arranged at the upper part on the shaft 42 side. The PS plate 12 fed from the above-mentioned auto feeder 9 is inserted into the transport roller pair 65, and the PS plate 12 is fed onto the plate feeding conveyor 40.
【００３６】また搬送ローラ対６５の定盤２２側には案
内ローラ６８、７０が配置されている。これらの案内ロ
ーラ６８、７０は搬送ローラ対６５から送り出されたＰ
Ｓ版１２を給版コンベア４０上へ案内する。Further, guide rollers 68 and 70 are arranged on the surface plate 22 side of the conveying roller pair 65. These guide rollers 68 and 70 carry
The S plate 12 is guided onto the plate feeding conveyor 40.
【００３７】従って、オートフイーダ９から送り出され
たＰＳ版１２は搬送ローラ対６５間へ挿入され、案内ロ
ーラ６８、７０によって案内されながら、給版コンベア
４０上へ送られる。給版コンベア４０上へ送られたＰＳ
版１２は給版コンベア４０上を搬送されて焼付部１６の
定盤２２上へ送られる。
〈焼付部〉焼付部１６の定盤２２は図８に示されるよう
に上面に吸着溝７８が形成されている。この吸着溝７８
は定盤２２の上面の外周端部及び中間部で連結されて形
成された第１の吸着溝７８Ａと、この第１の吸着溝７８
Ａに囲まれるように第２、第３の吸着溝７８Ｂ、７８Ｃ
が形成されている。これらの第１、第２、第３の吸着溝
７８Ａ、７８Ｂ、７８Ｃはそれぞれ負圧供給装置８０と
接続されており、それぞれ独立に負圧が供給され、定盤
２２上に載置されたＰＳ版１２を吸着固定し、更にネガ
シート２４とＰＳ版１２との間の空気を脱気する機能を
備えている。Accordingly, the PS plate 12 sent out from the auto feeder 9 is inserted between the pair of transport rollers 65 and is sent onto the plate feeding conveyor 40 while being guided by the guide rollers 68 and 70. PS sent onto plate feeding conveyor 40
The plate 12 is conveyed on a plate feeding conveyor 40 and sent onto a surface plate 22 of the printing section 16. <Basing section> As shown in FIG. 8, the surface plate 22 of the baking section 16 has suction grooves 78 formed on its upper surface. This suction groove 78
The first suction groove 78A is connected to the outer peripheral end and the middle part of the upper surface of the surface plate 22, and the first suction groove 78
Second and third suction grooves 78B and 78C are surrounded by A.
is formed. These first, second, and third suction grooves 78A, 78B, and 78C are each connected to a negative pressure supply device 80, and negative pressure is independently supplied to each of the PSs placed on the surface plate 22. It has a function of suctioning and fixing the plate 12 and also deaerating the air between the negative sheet 24 and the PS plate 12.
【００３８】また吸着溝が３系統になっているので、例
えば図９に示されるように、ＰＳ版１２のサイズが小さ
い場合（即ち、新聞紙２頁分の印刷版サイズ）のＰＳ版
１２の定盤２２への固定は吸着溝７８Ｃのみ負圧を供給
すれば良く、この場合にはＰＳ版１２が載置されていな
い部分には負圧が供給されることがなく、ネガシート２
４が定盤２２上へ載置されても定盤２２へ吸着されるこ
とがない。Furthermore, since there are three systems of suction grooves, as shown in FIG. For fixing to the plate 22, it is sufficient to supply negative pressure only to the suction groove 78C. In this case, negative pressure is not supplied to the part where the PS plate 12 is not placed, and the negative sheet 2
4 is placed on the surface plate 22, it is not attracted to the surface plate 22.
【００３９】また図１０に示されるようにＰＳ版１２の
サイズが大きい場合（即ち、新聞紙４頁分の印刷版サイ
ズ）には溝７８Ｂ、７８Ｃに負圧を供給し、ＰＳ版１２
を定盤２２上へ固定する。溝７８Ａは定盤２２上へ固定
されたＰＳ版１２上にネガシート２４が載置された際、
ＰＳ版１２とネガシート２４との間の空気を抜き完全な
真空密着を行うためのものである。
〈位置決め装置〉図９乃至図１４を参照して位置決め装
置２１について説明する。Further, as shown in FIG. 10, when the size of the PS plate 12 is large (that is, the printing plate size of four newspaper pages), negative pressure is supplied to the grooves 78B and 78C, and the PS plate 12 is
is fixed onto the surface plate 22. The groove 78A is formed when the negative sheet 24 is placed on the PS plate 12 fixed on the surface plate 22.
This is for removing air between the PS plate 12 and the negative sheet 24 to achieve complete vacuum adhesion. <Positioning Device> The positioning device 21 will be explained with reference to FIGS. 9 to 14.
【００４０】なお、給版コンベア４０で定盤２２上へ載
置されたＰＳ版１２は、図示しない吸盤等の搬送機構に
より定盤２２上の所定の位置へ移動された後、以下で説
明される位置決め装置２１により位置決めされる。The PS plate 12 placed on the surface plate 22 by the plate feeding conveyor 40 is moved to a predetermined position on the surface plate 22 by a conveyance mechanism such as a suction cup (not shown), and is then moved to a predetermined position on the surface plate 22 as described below. The positioning device 21 is used to determine the position.
【００４１】この位置決め装置２１は、ＰＳ版１２を押
圧して移動させる押圧手段と、移動されるＰＳ版１２の
端面に当接して所定の位置に位置決めする位置決め機構
と、を備えている。The positioning device 21 includes a pressing means for pressing and moving the PS plate 12, and a positioning mechanism for abutting against the end surface of the PS plate 12 being moved and positioning it at a predetermined position.
【００４２】なお、図９は、新聞紙２頁用のＰＳ版１２
の場合を示し、図１０は、新聞紙４頁用のＰＳ版１２の
場合を示す。[0042] FIG. 9 shows PS version 12 for 2 pages of newspaper.
FIG. 10 shows the case of PS version 12 for 4 pages of newspaper.
【００４３】まず、位置決め機構について述べる。図９
、図１０に示されるように、定盤２２のＰＳ版１２の挿
入方向（図９、図１０大矢印Ａ方向）前方側には、ＰＳ
版１２の幅方向（図９、１０上下方向、即ち、大矢印Ａ
方向及びその逆方向）の位置を決める定盤内基準ピン８
２が配置されている。また定盤２２側方には定盤外基準
ピン８４、８６が、ベース８８上から立設されている。
定盤外基準ピン８４、８６の先端部分は定盤２２の高さ
より若干高い位置とされている。これらの定盤内基準ピ
ン８２及び定盤外基準ピン８４はＰＳ版１２の前方側と
当接し、即ち、ＰＳ版１２の図９、１０大矢印Ａ方向か
らの当接用であり、ＰＳ版１２を定盤２２上で所定の位
置へ位置決めをする。また、ＰＳ版１２は、定盤外基準
ピン８６に当接することにより天地方向（図９、１０に
おいて大矢印Ｂ方向及び反対方向）の位置決めがなされ
る。これらの定盤内基準ピン８２及び定盤外基準ピン８
４、８６で位置決めされたＰＳ版１２は図９、１０の左
側の版面にネガシート２４が密着されて露光される。First, the positioning mechanism will be described. Figure 9
, as shown in FIG. 10, there is a PS plate on the front side of the surface plate 22 in the insertion direction of the PS plate 12 (in the direction of large arrow A in FIGS. 9 and 10).
The width direction of the plate 12 (the vertical direction in FIGS. 9 and 10, that is, the large arrow A)
Reference pin 8 in the surface plate that determines the position (direction and opposite direction)
2 is placed. Also, on the sides of the surface plate 22, reference pins 84 and 86 outside the surface plate are erected from above the base 88. The tip portions of the reference pins 84 and 86 outside the surface plate are positioned slightly higher than the height of the surface plate 22. These reference pins 82 inside the surface plate and reference pins 84 outside the surface plate are in contact with the front side of the PS plate 12, that is, they are for contacting the PS plate 12 from the direction of the large arrow A in FIGS. 12 is positioned at a predetermined position on the surface plate 22. Further, the PS plate 12 is positioned in the vertical direction (the direction of the large arrow B and the opposite direction in FIGS. 9 and 10) by coming into contact with the reference pin 86 outside the surface plate. These reference pins 82 inside the surface plate and reference pins 8 outside the surface plate
The PS plate 12 positioned at 4 and 86 is exposed to light with the negative sheet 24 in close contact with the plate surface on the left side in FIGS. 9 and 10.
【００４４】その後、ＰＳ版１２はＰＳ版横送り装置１
３２で図９、１０の大矢印Ｂ方向へ移動される。図９及
び図１０に示されるように、定盤２２には定盤２２の上
面から出没可能に配置された定盤内基準ピン１０８、１
１０が配置されている。また定盤２２のネガシート供給
部１８側には、定盤外基準ピン１１２が設けられている
。この定盤外基準ピン１１２の先端部は定盤２２の上面
より若干高位置にあり、ＰＳ版１２は、図９、１０の大
矢印Ｂ方向への移動後、これらの定盤内基準ピン１０８
、１１０及び定盤外基準ピン１１２に当接されて位置決
めされる。即ち、定盤内基準ピン１０８、１１０及び定
盤外基準ピン１１２は、ＰＳ版１２の右側の版面へネガ
フイルム３６の画像を焼き付けるためのＰＳ版１２の位
置決め用となっている。After that, the PS plate 12 is transferred to the PS plate lateral feed device 1.
32, it is moved in the direction of the large arrow B in FIGS. 9 and 10. As shown in FIGS. 9 and 10, reference pins 108 and 1 are disposed on the surface plate 22 so as to be retractable from the upper surface of the surface plate 22.
10 are arranged. Further, on the side of the negative sheet supply section 18 of the surface plate 22, a reference pin 112 outside the surface plate is provided. The tips of these reference pins 112 outside the surface plate are located at a slightly higher position than the upper surface of the surface plate 22, and after the PS plate 12 moves in the direction of the large arrow B in FIGS. 9 and 10, these reference pins 108 inside the surface plate
, 110 and a reference pin 112 outside the surface plate for positioning. That is, the reference pins 108 and 110 inside the surface plate and the reference pin 112 outside the surface plate are used for positioning the PS plate 12 for printing the image of the negative film 36 onto the right side of the PS plate 12.
【００４５】なお、これらの定盤内基準ピン８２、１０
８、１１０及び定盤外基準ピン８６、８４、１１２は、
ＰＳ版１２に対し、右側焼付時も左側焼付時も同一の位
置に当接するように配置されている。[0045] Furthermore, these reference pins 82, 10 in the surface plate
8, 110 and reference pins 86, 84, 112 outside the surface plate,
It is arranged so as to come into contact with the PS plate 12 at the same position both during right-side printing and left-side printing.
【００４６】また、定盤２２に載置されたＰＳ版１２の
定盤２２からはみ出している部分は、例えば、図１４に
示されているように、定盤２２と同高さとされたガイド
板１１８Ｄ等により支持されている。Further, the portion of the PS plate 12 placed on the surface plate 22 that protrudes from the surface plate 22 is covered with a guide plate that is at the same height as the surface plate 22, as shown in FIG. 14, for example. 118D etc.
【００４７】次に、押圧手段について説明する。定盤２
２回りには、ＰＳ版１２の図９、１０の左側の版面の焼
付用の位置決めを行う為にＰＳ版１２を定盤内基準ピン
８２、定盤外基準ピン８４方向へ押圧する第１のプツシ
ヤー９０Ａ及び９０Ｃが配置されていると共に、ＰＳ版
１２の図９、１０の右側の版面の焼付用の位置決めを行
う為にＰＳ版１２を定盤内基準ピン１０８及び定盤外基
準ピン１１２方向へ押圧する第１のプツシヤー９０Ｂ及
び９０Ｄが配置されている。第１のプツシヤー９０Ａ及
び９０Ｂは、新聞２頁版のＰＳ版１２の押圧用であり、
第１のプツシヤー９０Ｃ及び９０Ｄは、新聞４頁版のＰ
Ｓ版１２の押圧用である。また、これらの第１のプツシ
ヤー９０Ａ、９０Ｂ、９０Ｃ及び９０Ｄは実質的に同構
造であるので、第１のプツシヤー９０Ｄについて説明す
る。Next, the pressing means will be explained. Surface plate 2
Around 2, there is a first plate that presses the PS plate 12 toward the reference pin 82 inside the surface plate and the reference pin 84 outside the surface plate in order to position the left side of the PS plate 12 in FIGS. 9 and 10 for printing. Pushers 90A and 90C are arranged, and in order to position the right side of the PS plate 12 in FIGS. 9 and 10 for printing, the PS plate 12 is moved toward the inside reference pin 108 of the surface plate and the outside reference pin 112. First pushers 90B and 90D are arranged. The first pushers 90A and 90B are for pressing the PS version 12 of the two-page newspaper version,
The first pushers 90C and 90D are P of the 4 page version of the newspaper.
This is for pressing the S plate 12. Furthermore, since these first pushers 90A, 90B, 90C, and 90D have substantially the same structure, only the first pusher 90D will be described.
【００４８】図１１乃至図１４に示されるように、第１
のプツシヤー９０Ｄはエアーシリンダ９２と、このエア
ーシリンダ９２の駆動軸９２Ａに固着された回転体９４
と、を備えている。As shown in FIGS. 11 to 14, the first
The pusher 90D includes an air cylinder 92 and a rotating body 94 fixed to a drive shaft 92A of the air cylinder 92.
It is equipped with.
【００４９】エアーシリンダ９２は、ベース８８から立
設された支持ブラケツト９６上端に固着されたブラケツ
ト９８へ回転可能に支持されている。このエアーシリン
ダ９２の駆動軸９２Ａは定盤２２の側壁に取り付けられ
たガイドプレート１００の貫通長孔１００Ａ内に挿入さ
れている。駆動軸９２Ａの先端部にはガイドピース１０
２が取り付けられている。このエアーシリンダ９２は電
磁弁２８０を介して圧縮空気供給装置２７８へ接続され
ている。この電磁弁２８０の開放によって圧縮空気がエ
アーシリンダ９２へ供給される。電磁弁２８０は図２７
に示されるように制御装置２６４の出力ポート２７４へ
接続されている。The air cylinder 92 is rotatably supported by a bracket 98 fixed to the upper end of a support bracket 96 erected from a base 88. A drive shaft 92A of this air cylinder 92 is inserted into a through hole 100A of a guide plate 100 attached to the side wall of the surface plate 22. A guide piece 10 is installed at the tip of the drive shaft 92A.
2 is installed. This air cylinder 92 is connected to a compressed air supply device 278 via a solenoid valve 280. By opening this solenoid valve 280, compressed air is supplied to the air cylinder 92. The solenoid valve 280 is shown in Figure 27.
is connected to the output port 274 of the controller 264 as shown in FIG.
【００５０】ガイドピース１０２は下面側の斜面が形成
されており、ガイドプレート１００の斜面部１００Ｂ上
へ載置されて、この斜面部１００Ｂを摺動する。[0050] The guide piece 102 has a slope formed on its lower surface side, and is placed on the slope part 100B of the guide plate 100 and slides on the slope part 100B.
【００５１】ガイドピース１０２の上面側には回転体９
４を支持するピン１０４の一端が固着されている。回転
体９４はこのピン１０４へ回転可能に支持されている。A rotating body 9 is provided on the upper surface side of the guide piece 102.
One end of a pin 104 that supports 4 is fixed. The rotating body 94 is rotatably supported on this pin 104.
【００５２】またエアーシリンダ９２の両側には一端が
ガイドピース１０２へ止着され、他端が支持ブラケツト
９６へ止着されている一対の引張コイルスプリング１０
６が配置されている。この引張コイルスプリング１０６
はエアーシリンダ９２を下方へ向けて付勢している。A pair of tension coil springs 10 are mounted on both sides of the air cylinder 92, one end of which is fixed to the guide piece 102, and the other end of which is fixed to the support bracket 96.
6 is placed. This tension coil spring 106
urges the air cylinder 92 downward.
【００５３】また、エアーシリンダ９２が作動していな
い状態では、図１１一点鎖線で示されるように、回転体
９４は定盤２２の上面より低い位置に退避している。ま
たエアーシリンダ９２が作動し、駆動軸が本体内から突
出すると、ガイドピース１０２が斜面１００Ｂ上を斜め
に上昇し、回転体９４が定盤２２から上方へ突出し図１
１の二点鎖線で示される位置まで移動する。この回転体
９４には定盤２２上へすでに載置されているＰＳ版１２
の端面が当接し、ＰＳ版１２を定盤内基準ピン１０８及
び定盤外基準ピン１１２へ向けて押圧し移動させる。Furthermore, when the air cylinder 92 is not operating, the rotating body 94 is retracted to a position lower than the upper surface of the surface plate 22, as shown by the dashed line in FIG. Further, when the air cylinder 92 is activated and the drive shaft protrudes from the main body, the guide piece 102 rises obliquely on the slope 100B, and the rotating body 94 protrudes upward from the surface plate 22, as shown in FIG.
Move to the position indicated by the two-dot chain line 1. This rotating body 94 has a PS plate 12 already placed on the surface plate 22.
are in contact with each other, and the PS plate 12 is pressed and moved toward the reference pin 108 inside the surface plate and the reference pin 112 outside the surface plate.
【００５４】このようにしてＰＳ版１２はその幅方向（
図９、１０大矢印Ａ方向及び反対方向）の位置決めが行
われる。この位置決めは図９及び図１０に示されるよう
に位置合わせ１検出器３１４、位置合わせ２検出器３１
６によって検出される。これらの検出器３１４、３１６
は制御装置２６４の入力ポート２７２へ接続されており
、制御装置２６４へ位置合わせが終了したことを伝達す
る。[0054] In this way, the PS plate 12 is moved in its width direction (
Positioning is performed in the direction of the large arrow A in FIGS. 9 and 10 and in the opposite direction). This positioning is performed by the positioning 1 detector 314 and the positioning 2 detector 31 as shown in FIGS. 9 and 10.
6. These detectors 314, 316
is connected to the input port 272 of the control device 264, and notifies the control device 264 that alignment has been completed.
【００５５】なお、第１のプツシヤー９０Ｂは、第１の
プツシヤー９０Ｄと同構造であり適用されるＰＳ版１２
が図９の新聞２頁版用である。また、第１のプツシヤー
９０Ｃは、定盤２２の側壁に取り付けられるガイドプレ
ート１００が第１のプツシヤー９０Ｄのそれと反対にな
っているだけで他は同一である。Note that the first pusher 90B has the same structure as the first pusher 90D, and is compatible with the PS plate 12 to which it is applied.
is for the two-page newspaper version in Figure 9. Further, the first pusher 90C is the same as the first pusher 90D except that the guide plate 100 attached to the side wall of the surface plate 22 is opposite to that of the first pusher 90D.
【００５６】また定盤２２回りには第２のプツシヤー１
１４Ａ及び１１４Ｂが配置されている。第２のプツシヤ
ー１１４ＡはＰＳ版１２の天地方向（図９、１０の大矢
印Ｂ方向及び反対方向）片側へ当接して、定盤外基準ピ
ン８６ヘＰＳ版１２を押圧し、ＰＳ版１２は、図９、１
０の左側版面の焼付用の天地方向（図９、１０の大矢印
Ｂ方向及び反対方向）の位置決めが行われる。[0056] Also, a second pusher 1 is installed around the surface plate 22.
14A and 114B are arranged. The second pusher 114A contacts one side of the PS plate 12 in the vertical direction (the direction of the large arrow B in FIGS. 9 and 10 and the opposite direction), presses the PS plate 12 against the reference pin 86 outside the surface plate, and the PS plate 12 ,Fig.9,1
0 is positioned in the vertical direction (in the direction of the large arrow B in FIGS. 9 and 10 and in the opposite direction) for printing.
【００５７】また、第２のプツシヤー１１４Ｂは、ＰＳ
版１２の天地方向（図９、１０の大矢印Ｂ方向及び反対
方向）片側へ当接して、定盤内基準ピン１１０ヘＰＳ版
１２を押圧し、ＰＳ版１２は、図９、１０の右側版面の
焼付用の天地方向（図９、１０の大矢印Ｂ方向及び反対
方向）の位置決めが行われる。[0057] Also, the second pusher 114B is a PS
The PS plate 12 is pressed against the reference pin 110 in the surface plate by contacting one side of the plate 12 in the vertical direction (the direction of the large arrow B in FIGS. 9 and 10 and the opposite direction), and the PS plate 12 is pressed against the reference pin 110 in the surface plate. The printing plate is positioned in the vertical direction (in the direction of the large arrow B in FIGS. 9 and 10 and in the opposite direction).
【００５８】図１３に示されるように、第２のプツシヤ
ー１１４Ａはベース８８上から立設された支持ブラケツ
ト１１６にエアーシリンダ１１８が回転可能に支持され
ている。このエアーシリンダ１１８は図２６に示される
ように電磁弁２８２を介して圧縮空気供給装置２７８へ
接続されている。電磁弁２８２の開放によって圧縮空気
がエアーシリンダ１１８へ供給される。電磁弁２８２は
図２７示されるように、制御装置２６４の出力ポート２
７４へ接続されている。As shown in FIG. 13, in the second pusher 114A, an air cylinder 118 is rotatably supported by a support bracket 116 erected from a base 88. This air cylinder 118 is connected to a compressed air supply device 278 via a solenoid valve 282, as shown in FIG. Compressed air is supplied to the air cylinder 118 by opening the solenoid valve 282 . The solenoid valve 282 is connected to the output port 2 of the control device 264, as shown in FIG.
74.
【００５９】このエアーシリンダ１１８の駆動軸１１８
Ａは定盤２２の側面に支持されたガイドプレート１２６
の一端を貫通し、その先端部にはガイドピース１２０が
固着されており、このガイドピース１２０にはピン１２
２で回転体１２４が支持されている。Drive shaft 118 of this air cylinder 118
A is a guide plate 126 supported on the side surface of the surface plate 22
A guide piece 120 is fixed to the distal end of the guide piece 120, and a pin 12 is attached to the guide piece 120.
2 supports a rotating body 124.
【００６０】ガイドピース１２０の下面側には斜面１２
０Ａが形成されている。この斜面１２０Ａはガイドプレ
ート１２６に形成された斜面１２６Ａ上へ当接しており
、エアーシリンダ１１８の作動によってガイドピース１
２０は斜面１２６Ａ上を摺動しながら上昇する。[0060] A slope 12 is provided on the lower surface side of the guide piece 120.
0A is formed. This slope 120A is in contact with a slope 126A formed on the guide plate 126, and when the air cylinder 118 is actuated, the guide piece 1
20 rises while sliding on the slope 126A.
【００６１】またエアーシリンダ１１８の駆動軸１１８
Ａは別のガイドピース１２３を挿通自在に貫通しており
、このガイドピース１２３の下面側には突起１２８が設
けられている。この突起１２８の先端には引張コイルス
プリング１３０の一端が止着されている。引張コイルス
プリング１３０の他端側はベース８８上に立設されたポ
ール１３２の先端へ止着されている。このためエアーシ
リンダ１１８は軸支部を中心に図１３の時計回り方向へ
付勢されている。Furthermore, the drive shaft 118 of the air cylinder 118
A passes through another guide piece 123 so as to be freely inserted, and a protrusion 128 is provided on the lower surface side of this guide piece 123. One end of a tension coil spring 130 is fixed to the tip of this protrusion 128. The other end of the tension coil spring 130 is fixed to the tip of a pole 132 erected on the base 88. Therefore, the air cylinder 118 is biased clockwise in FIG. 13 around the shaft support.
【００６２】従って、回転体１２４は、エアーシリンダ
１１８の駆動軸１１８Ａの伸長時にはガイドプレート１
２６の斜面１２６Ａに案内されてＰＳ版１２を押圧しな
がら定盤２２上を図１３の二点鎖線の位置まで移動し、
エアーシリンダ１１８の駆動軸１１８Ａの縮長時には、
駆動軸１１８Ａが引張コイルスプリング１３０により下
方へ付勢されているので、ガイドプレート１２６の斜面
１２６Ａに案内されて図１３の実線の位置まで移動され
る。Therefore, when the drive shaft 118A of the air cylinder 118 is extended, the rotating body 124 is rotated by the guide plate 1.
While being guided by the slope 126A of 26 and pressing the PS plate 12, it moves on the surface plate 22 to the position indicated by the two-dot chain line in FIG.
When the drive shaft 118A of the air cylinder 118 is retracted,
Since the drive shaft 118A is urged downward by the tension coil spring 130, it is guided by the slope 126A of the guide plate 126 and moved to the position shown by the solid line in FIG.
【００６３】第２のプツシヤー１１４Ｂは、図１４に示
されているように、エアーシリンダ１１８Ｂが、略水平
に配置されており、その駆動軸１１８Ｃの先端にはロー
ラ１１９が軸支されている。駆動軸１１８Ｃの伸長時に
は、このローラ１１９を介してＰＳ版１２の端面を押圧
して定盤内基準ピン１１０に当接させてＰＳ版１２の右
側の版面の焼付用の位置決めが行われる。なお、ＰＳ版
１２の定盤２２からはみ出している部分は、定盤２２と
同高さに配置されているガイド板１１８Ｄで支持される
。As shown in FIG. 14, in the second pusher 114B, an air cylinder 118B is arranged substantially horizontally, and a roller 119 is pivotally supported at the tip of the drive shaft 118C. When the drive shaft 118C is extended, the end face of the PS plate 12 is pressed through the roller 119 to abut against the reference pin 110 in the surface plate, thereby positioning the right side of the PS plate 12 for printing. Note that the portion of the PS plate 12 protruding from the surface plate 22 is supported by a guide plate 118D arranged at the same height as the surface plate 22.
【００６４】また、エアーシリンダ１１８Ｂは図２６に
示されるように電磁弁２８３を介して圧縮空気供給装置
２７８へ接続されている。電磁弁２８３の開放によって
圧縮空気がエアーシリンダ１１８Ｂへ供給される。電磁
弁２８３は図２７に示されるように、制御装置２６４の
出力ポート２７４へ接続されている。
〈版送り装置〉また図３に示されるように、定盤２２の
側方にはＰＳ版版送り装置１３２が配置されている。
このＰＳ版版送り装置１３２は上記した第１、第２の
プツシヤーと同構成のプツシヤーが用いられており、、
図９及び図１０に示されるようにＰＳ版１２の片面へ画
像を焼付た後に残りの片面側へ画像を焼付るためにＰＳ
版１２を大矢印Ｂ方向へ移動させる。The air cylinder 118B is also connected to a compressed air supply device 278 via a solenoid valve 283, as shown in FIG. Compressed air is supplied to the air cylinder 118B by opening the solenoid valve 283. Solenoid valve 283 is connected to output port 274 of control device 264, as shown in FIG. <Plate Feeding Device> Also, as shown in FIG. 3, a PS plate feeding device 132 is arranged on the side of the surface plate 22.
This PS plate feeding device 132 uses a pusher having the same configuration as the first and second pushers described above.
As shown in FIGS. 9 and 10, after printing an image on one side of the PS plate 12, a PS plate 12 is used to print the image on the remaining side.
The plate 12 is moved in the direction of the large arrow B.
【００６５】また、図３に示されるようにＰＳ版版送り
装置１３２により移動されるＰＳ版１２の端部を検出す
る版送り検出器３１８が枠体１１へ取り付けられている
。この検出器３１８は制御装置２６４へ接続されており
、ＰＳ版の版送りが終了したことを検出する。
〈光源〉図１及び図１６に示されるように、定盤２２の
上方には光源部１３４が配置されている。図１５に示さ
れる如く、この光源部１３４はランプ等が設置される光
源ユニツト５００が天井面を形成しており、この光源ユ
ニツト５００の中央部には、上方へ突出された箱体部５
００Ａが設けられている。Further, as shown in FIG. 3, a plate feed detector 318 is attached to the frame 11 for detecting the end of the PS plate 12 moved by the PS plate feeding device 132. This detector 318 is connected to the control device 264 and detects when plate feeding of the PS plate is completed. <Light Source> As shown in FIGS. 1 and 16, a light source section 134 is arranged above the surface plate 22. As shown in FIG. 15, a light source unit 500 on which a lamp or the like is installed forms the ceiling surface of the light source section 134, and in the center of the light source unit 500 is a box section 5 that protrudes upward.
00A is provided.
【００６６】この箱体部５００Ａ内に前記ランプが収容
されている。箱体部５００Ａの側壁５００Ｂには、円筒
状のブラケツト５００Ｃが取付けられ、排気ユニツト５
０２を構成するダクト５０４の一端部が取付けられてい
る。ダクト５０４の他端は、フアン５０６の吸気口に取
付けられている。[0066] The lamp is housed within this box portion 500A. A cylindrical bracket 500C is attached to the side wall 500B of the box part 500A, and the exhaust unit 5
One end of a duct 504 constituting 02 is attached. The other end of the duct 504 is attached to the intake port of the fan 506.
【００６７】箱体部５００Ａの下方に向けられた面は開
口されており、この開口に対応して反射フード５０８が
取付けられている。反射フード５０８は、その上下両方
向に矩形の開口が設けられた筒体形状とされている。反
射フード５０８は、その側壁部５０８Ａが下方に向かう
に従い徐々に拡がる傾斜面とされている。この傾斜面の
裏面側は、反射鏡面とされており、ランプからの光線を
乱反射させるようになっている。The downwardly facing surface of the box portion 500A is open, and a reflective hood 508 is attached to correspond to this opening. The reflective hood 508 has a cylindrical shape with rectangular openings provided in both the upper and lower directions. The reflective hood 508 has a side wall 508A having an inclined surface that gradually widens downward. The back side of this inclined surface is a reflective mirror surface, which diffusely reflects the light rays from the lamp.
【００６８】反射フード５０８の下方側開口部には、遮
熱ガラス板としての透明ガラス板５１０が配置され、取
付ブラケツトとしての枠部材５１２とによって挟持され
ている。この枠部材５１２は、複数のビス５１４によっ
て反射フード５０８に固定されており、これにより、透
明ガラス板５１０は、保持されている。A transparent glass plate 510 as a heat shielding glass plate is arranged in the lower opening of the reflective hood 508, and is held between a frame member 512 as a mounting bracket. This frame member 512 is fixed to the reflective hood 508 with a plurality of screws 514, thereby holding the transparent glass plate 510.
【００６９】上記構成により、ランプが収容される部分
は、閉塞された箱状とされ、前記排気ユニツト５０２の
ダクト５０４からは、ランプによって加熱された空気が
排出されるようになっている。なお、この排気ユニツト
５０４の作動によって、反射フード５０８の内方のある
程度の塵や埃が吸い込まれるようになっている。With the above structure, the portion in which the lamp is housed is shaped like a closed box, and the air heated by the lamp is exhausted from the duct 504 of the exhaust unit 502. The operation of the exhaust unit 504 causes a certain amount of dirt and dust inside the reflective hood 508 to be sucked in.
【００７０】反射フード５０８の互いに対向する側壁部
５０８Ａには、それぞれエアーシリンダ１３８、１４０
がブラケツト５１６を介して取付けられている。エアー
シリンダ１３８、１４０の駆動軸の先端には、矩形枠状
の光源フード１３６が吊り下げされた状態で支持されて
いる。[0070] Air cylinders 138 and 140 are provided on mutually opposing side wall portions 508A of the reflective hood 508, respectively.
is attached via a bracket 516. A rectangular frame-shaped light source hood 136 is supported in a suspended state at the tips of the drive shafts of the air cylinders 138 and 140.
【００７１】ここで、光源フード１３６は、エアーシリ
ンダ１３８、１４０の駆動軸が引き込まれた状態では、
前記反射フード５０８を囲む位置（図１４の実線の位置
）に保持されている。Here, when the drive shafts of the air cylinders 138 and 140 are retracted, the light source hood 136
It is held at a position surrounding the reflective hood 508 (the position indicated by the solid line in FIG. 14).
【００７２】これらのエアーシリンダ１３８、１４０は
図２６に示されるように、電磁弁２８４、２８６を介し
て圧縮空気供給装置２７８へ接続されている。これらの
電磁弁２８４、２８６の開放により圧縮空気がエアーシ
リンダ１３８、１４０へ供給される。電磁弁２８４、２
８６は図２７に示されるように、制御装置２６４の出力
ポート２７４へ接続されている。These air cylinders 138, 140 are connected to a compressed air supply device 278 via electromagnetic valves 284, 286, as shown in FIG. Compressed air is supplied to the air cylinders 138 and 140 by opening these solenoid valves 284 and 286. Solenoid valve 284, 2
86 is connected to the output port 274 of the controller 264, as shown in FIG.
【００７３】また光源フード１３６にはガイド棒１４２
の一端（下端）が連結されている。このガイド棒１４２
は枠体１１に支持されたスライド軸受１４４を貫通して
おり、ガイド棒１４２は上下方向移動時に滑らかに案内
される。従って、光源フード１３６はエアーシリンダ１
３８、１４０が作動すると、ガイド棒１４２及びスライ
ド軸受１４４に案内されて図１６の実線の位置と図１６
の二点鎖線の位置との間を滑らかに昇降される。この光
源フード１３６の回りには上部と下部にそれぞれ上部検
出器２８８、下部検出器２９０が配設されている。The light source hood 136 also has a guide rod 142.
One end (lower end) of is connected. This guide rod 142
passes through a slide bearing 144 supported by the frame 11, and the guide rod 142 is smoothly guided during vertical movement. Therefore, the light source hood 136 is connected to the air cylinder 1
38 and 140 are activated, they are guided by the guide rod 142 and the slide bearing 144 to the position indicated by the solid line in FIG.
It is smoothly raised and lowered between the position indicated by the two-dot chain line. Around this light source hood 136, an upper detector 288 and a lower detector 290 are arranged at the upper and lower parts, respectively.
【００７４】これらの検出器は光源フード１３６の上位
置、下位置を検出する。またこれらの検出器は図２７に
示されるように制御装置２６４の入力ポート２７２へ接
続されている。These detectors detect the upper and lower positions of the light source hood 136. These detectors are also connected to input port 272 of controller 264 as shown in FIG.
【００７５】図１６に示されるように、光源ユニツト５
００内には、シヤツタ２９２が配置されている。このシ
ヤツタ２９２は光源部１３４の光を遮断したり、通過さ
せたりすることにより定盤２２上への光を遮断したり、
定盤２２上へ光を照射する。また光源フード１３６内に
は光検出器３２０が配置されている。この光検出器３２
０は画像露光している状態を検出する。光検出３２０は
制御装置２６４へ接続されており、露光状態を検出して
、この結果を伝達する。As shown in FIG. 16, the light source unit 5
A shutter 292 is arranged inside 00. This shutter 292 blocks the light from the light source section 134 or allows it to pass through, thereby blocking the light onto the surface plate 22.
Light is irradiated onto the surface plate 22. Further, a photodetector 320 is arranged inside the light source hood 136. This photodetector 32
0 detects the state of image exposure. Photodetector 320 is connected to controller 264 to detect exposure conditions and communicate the results.
【００７６】光源フード１３６の下端面には、硬質のス
ポンジ１４７が貼り付けられている。このスポンジ１４
７は光源フード１３６が下降すると、図９及び図１０に
示されるように、定盤２２上のＰＳ版１２のエツジ部分
とこのＰＳ版１２上に載置されたネガシート２４との重
なり部分１４５を押圧する。これにより、重なり部分１
４５に空洞が生じないので、ＰＳ版１２とネガシート２
４を密着することが出来る。A hard sponge 147 is attached to the lower end surface of the light source hood 136. This sponge 14
7, when the light source hood 136 is lowered, as shown in FIGS. 9 and 10, the overlapping portion 145 of the edge portion of the PS plate 12 on the surface plate 22 and the negative sheet 24 placed on this PS plate 12 is exposed. Press. As a result, overlap part 1
Since there is no cavity in 45, PS plate 12 and negative sheet 2
4 can be closely attached.
【００７７】なお、図１９は光源フード１３６と定盤２
２を上方から見た図である。ここで、光源ユニツト５０
０が配設された空間の装置前方（図２の符号ＦＲ参照）
側枠体１１には、開閉ボード５１８が取付けられている
。この開閉ボード５１８は、所謂観音開型とされ、装置
内のメンテナンス時に開放できるようになっている。Note that FIG. 19 shows the light source hood 136 and the surface plate 2.
2 as seen from above. Here, the light source unit 50
The front of the device in the space where 0 is placed (refer to the symbol FR in Figure 2)
An opening/closing board 518 is attached to the side frame body 11. This opening/closing board 518 is of a so-called double-opening type, and can be opened during maintenance inside the device.
【００７８】ところで、光源フード５００がエアーシリ
ンダ１３８、１４０の駆動によって下降する際、図２に
示すネガ枠１９４を支持するテーブル５２０と前記開閉
ボード５１８の下端部との間には、隙間が生じている。
この隙間は、定盤２２の移動時に干渉を防止するもので
あり、必要不可欠な隙間となっている。By the way, when the light source hood 500 is lowered by the drive of the air cylinders 138 and 140, a gap is created between the table 520 that supports the negative frame 194 shown in FIG. 2 and the lower end of the opening/closing board 518. ing. This gap prevents interference when the surface plate 22 moves, and is an essential gap.
【００７９】ここで、本実施例では、露光中は定盤２２
の移動はないため、作業の安全性を考慮して、この隙間
を遮蔽板５２２によって遮蔽するようにしている。In this embodiment, during exposure, the surface plate 22
Since there is no movement, this gap is shielded by a shielding plate 522 in consideration of work safety.
【００８０】遮蔽板５２２は、矩形の平板形状で、その
幅方向両端部が開閉ボード５１８の裏面側の左右に立設
された枠体１１間に架け渡されている。The shielding plate 522 has a rectangular flat plate shape, and both ends of the shielding plate 522 in the width direction are spanned between the frames 11 erected on the left and right sides of the back side of the opening/closing board 518.
【００８１】遮蔽板５２２の幅方向両端部は、それぞれ
電磁弁５２４、５２６によって駆動されるエアーシリン
ダ５２８、５３０を介して枠体１１へ支持されており、
通常は、開閉ボード５０８の裏面側に隠れた状態で保持
されている。ここで、エアーシリンダ５２８、５３０が
駆動されると、開閉ボード５１８の下端部から下方へと
突出され、前記隙間を遮蔽する構成となっている。
〈スクイズ装置〉定盤２２と光源フード１３６との間に
はスクイズ装置１４８が配置されている。このスクイズ
装置１４８は定盤２２上へ載置されたＰＳ版１２上のネ
ガシート２４を押圧して、ネガシート２４とＰＳ版１２
との間の空気を除去し、ＰＳ版１２とネガシート２４と
を密着させるものである。Both ends in the width direction of the shielding plate 522 are supported by the frame 11 via air cylinders 528 and 530 driven by solenoid valves 524 and 526, respectively.
Usually, it is held in a hidden state on the back side of the opening/closing board 508. Here, when the air cylinders 528 and 530 are driven, they are configured to protrude downward from the lower end of the opening/closing board 518 to cover the gap. <Squeeze device> A squeeze device 148 is arranged between the surface plate 22 and the light source hood 136. This squeeze device 148 presses the negative sheet 24 on the PS plate 12 placed on the surface plate 22, and presses the negative sheet 24 and the PS plate 12.
This is to remove air between them and bring the PS plate 12 and negative sheet 24 into close contact.
【００８２】図１７及び図１８に示されるように、ガイ
ドレール１５０は、定盤２２の幅方向（図１８の大矢印
Ｂ方向及び反対方向）両側部に位置すると共に、後述さ
れる保持枠１８２に支持されている（但し図１７、図１
８では片側のガイドレールを省略した）。これらのガイ
ドレール１５０にはスライドブロツク１５２がそれぞれ
嵌め込まれており、ガイドレール１５０の長手方向、即
ち、定盤２２の長手方向（図１７、１８の大矢印Ａ方向
及び反対方向）へ移動可能となっている。As shown in FIGS. 17 and 18, the guide rails 150 are located on both sides of the surface plate 22 in the width direction (in the direction of the large arrow B in FIG. (However, Fig. 17, Fig. 1
8, the guide rail on one side was omitted). Slide blocks 152 are fitted into these guide rails 150, respectively, and are movable in the longitudinal direction of the guide rails 150, that is, in the longitudinal direction of the surface plate 22 (in the direction of the large arrow A in FIGS. 17 and 18 and in the opposite direction). It has become.
【００８３】スライドブロツク１５２にはスクイズアー
ム１５４の中間部がピン１５５で各々軸支されている。
これらのスクイズアーム１５４の下端部（一端部）間に
はスクイズローラ１５６が軸支されていると共に、上端
部（他端部）には夫々案内ローラ１５８が軸支されてい
る。The intermediate portions of squeeze arms 154 are each pivotally supported on the slide block 152 by pins 155. A squeeze roller 156 is pivotally supported between the lower ends (one end) of these squeeze arms 154, and a guide roller 158 is pivotally supported at the upper end (other end) of each of these squeeze arms 154.
【００８４】また、スクイズアーム１５４の下端部とピ
ン１５５との間には一対のアーム１６２の一端がそれぞ
れ連結されている。これらのアーム１６２の他端側はス
ライドブロツク１５２へ軸支されたブロツク１６４へ支
持されている。ブロツク１６４とアーム１６２との間に
は圧縮コイルスプリング１６６が配置されており、アー
ム１６２の先端部を下方へ、即ち、スクイズアーム１５
４をピン１５５を支点にして反時計回り方向へ、常時付
勢している。Furthermore, one end of a pair of arms 162 is connected between the lower end of the squeeze arm 154 and the pin 155, respectively. The other end of these arms 162 is supported by a block 164 that is pivotally supported by the slide block 152. A compression coil spring 166 is disposed between the block 164 and the arm 162, and the tip of the arm 162 is pushed downward, that is, the squeeze arm 15
4 is constantly biased counterclockwise using the pin 155 as a fulcrum.
【００８５】また、各案内ローラ１５８に対応して枠体
１１にはガイド１６０が固着されており、保持枠１８２
の上昇位置では各案内ローラ１５８が各ガイド１６０に
当接して、スクイズアーム１５４は、圧縮コイルスプリ
ング１６６の付勢力に抗して図１７の実線の位置まで揺
動された状態となっている。更に、スクイズアーム１５
４の上端部とピン１５５との間の部分に対応してストッ
パ１５７が配設されている。Further, guides 160 are fixed to the frame body 11 corresponding to each guide roller 158, and a guide 160 is fixed to the frame body 11 in correspondence with each guide roller 158.
In the raised position, each guide roller 158 comes into contact with each guide 160, and the squeeze arm 154 is swung to the position shown by the solid line in FIG. 17 against the biasing force of the compression coil spring 166. Furthermore, squeeze arm 15
A stopper 157 is disposed corresponding to a portion between the upper end of 4 and the pin 155.
【００８６】一方、スライドブロツク１５２はスプロケ
ツトホイール１６８、１７０間に巻掛けられたベルト１
７２へ連結されている。スプロケツトホイール１６８の
回転軸にはスプロケツトホイール１７４が取り付けられ
ており、モータ１７６の駆動軸１７６Ａに取り付けられ
たスプロケツトホイール１７８との間にベルト１８０が
巻掛けられている。On the other hand, the slide block 152 is attached to the belt 1 which is wound between the sprocket wheels 168 and 170.
72. A sprocket wheel 174 is attached to the rotating shaft of the sprocket wheel 168, and a belt 180 is wound between the sprocket wheel 174 and the sprocket wheel 178 attached to the drive shaft 176A of the motor 176.
【００８７】従って、モータ１７６が回転された時、モ
ータ１７６の駆動力がスプロケツトホイール１７４へ伝
達されてスプロケツトホイール１６８が回転し、ベルト
１７２が搬送される。このベルト１７２の搬送によって
スライドブロツク１５２が定盤２２の長さ方向へ移動す
る。Therefore, when the motor 176 is rotated, the driving force of the motor 176 is transmitted to the sprocket wheel 174, the sprocket wheel 168 is rotated, and the belt 172 is conveyed. The conveyance of the belt 172 causes the slide block 152 to move in the length direction of the surface plate 22.
【００８８】上記のように構成されたスクイズ装置１４
８にあって、保持枠１８２の上昇位置において、前述の
ようにスクイズアーム１５４は、図１７の実線の位置に
揺動されている。この状態から、保持枠１８２がネガ枠
１９４（後述される）と共に定盤２２上へ下降されると
、スクイズアーム１５４は、この下降に従って圧縮コイ
ルスプリング１６６の付勢力によりピン１５５回りに図
１７の反時計回り方向へ揺動され、ストツパ１５７に当
接してその揺動が停止される。[0088] Squeeze device 14 configured as described above
8, when the holding frame 182 is in the raised position, the squeeze arm 154 is swung to the position shown by the solid line in FIG. 17 as described above. From this state, when the holding frame 182 is lowered onto the surface plate 22 together with the negative frame 194 (described later), the squeeze arm 154 moves around the pin 155 as shown in FIG. It is swung counterclockwise and comes into contact with the stopper 157 to stop the swiveling.
【００８９】このスクイズアーム１５４の揺動停止位置
は図１７の一点鎖線で示されており、この位置ではスク
イズアーム１５４はネガシート２４をＰＳ版１２へ押圧
してはいない。従って、ネガフイルム３６とＰＳ版１２
とを密着させる時以外にはネガフイルム３６に無理な力
が作用しないようになっている。この後、ネガ枠１９４
（後述される）がＰＳ版１２に対して位置決めされる。The swinging stop position of the squeeze arm 154 is shown by the dashed line in FIG. 17, and at this position the squeeze arm 154 is not pressing the negative sheet 24 against the PS plate 12. Therefore, negative film 36 and PS version 12
No excessive force is applied to the negative film 36 except when the two are brought into close contact with each other. After this, negative frame 194
(described later) is positioned relative to the PS plate 12.
【００９０】ネガ枠１９４の位置決め後、モータ１７６
が回転されてベルト１７２の搬送が開始されると、スク
イズアーム１５４はスライドブロツク１５２により図１
７の右方向（反大矢印Ａ方向）への移動が開始され、ス
ライドブロツク１５２の移動にしたがってスクイズアー
ム１５４が図１７において反時計回り方向へ揺動されて
スクイズローラ１５６によるネガシート２４のＰＳ版１
２への押圧が開始される。この押圧開始時の状態が図１
７の二点鎖線で示されている。この押圧状態が維持され
ながら、スクイズローラ１５６がネガシート２４をＰＳ
版１２へ押圧しながら定盤２２の長手方向へ移動されて
、スクイズが行われる。After positioning the negative frame 194, the motor 176
When the belt 172 is rotated and conveyance of the belt 172 is started, the squeeze arm 154 is moved by the slide block 152 as shown in FIG.
7 starts to move in the right direction (in the opposite direction of large arrow A), and as the slide block 152 moves, the squeeze arm 154 is swung counterclockwise in FIG. 1
2 starts to be pressed. Figure 1 shows the state at the start of this pressing.
7 is indicated by a chain double-dashed line. While this pressing state is maintained, the squeeze roller 156 presses the negative sheet 24.
Squeezing is performed by moving the surface plate 22 in the longitudinal direction while pressing it against the plate 12.
【００９１】このスクイズローラ１５６の移動終了位置
、即ち、スクイズ完了位置には、ストツパ２２１が配設
されており、この位置においてスクイズアーム１５４が
このストツパ２２１に当接されてピン１５５を中心に時
計回り方向へ揺動され、スクイズローラ１５６がネガシ
ート２４上から離間される。A stopper 221 is provided at the end of movement of the squeeze roller 156, that is, at the squeeze completion position, and at this position, the squeeze arm 154 is brought into contact with the stopper 221 and rotates clockwise around the pin 155. The squeeze roller 156 is swung in the rotational direction, and the squeeze roller 156 is separated from the negative sheet 24.
【００９２】その後、ＰＳ版１２へのネガフイルム３６
の画像の露光が行われる。露光後、保持枠１８２がネガ
枠１９４（後述される）と共に定盤２２上から上昇され
各案内ローラ１５８が各ガイド１６０に当接してスクイ
ズアーム１５４は圧縮コイルスプリング１６６の付勢力
に抗して時計回り方向へ揺動される。この状態でスクイ
ズローラ１５６がネガ枠１９４（後述される）の外側に
出るので、ネガ枠１９４（後述される）の引出しが可能
となる。After that, negative film 36 to PS version 12
image is exposed. After exposure, the holding frame 182 is lifted from the surface plate 22 together with the negative frame 194 (described later), each guide roller 158 comes into contact with each guide 160, and the squeeze arm 154 resists the biasing force of the compression coil spring 166. It is swung clockwise. In this state, the squeeze roller 156 comes out of the negative frame 194 (described later), so that the negative frame 194 (described later) can be pulled out.
【００９３】そして、モータ１７６が逆転されてスクイ
ズアーム１５４は、案内ローラ１５８がガイド１６０に
案内されながら、図１７の実線の位置に至る。その後、
ＰＳ版１２の版面が第１面から第２面に移動されて上述
のスクイズが行われる。
〈ネガシート供給部〉次にネガシート供給部１８につい
て説明する。図１に示されるように、定盤２２と光源部
１３４との間には保持枠１８２が配置されている。Then, the motor 176 is reversed, and the squeeze arm 154 reaches the position shown by the solid line in FIG. 17 while the guide roller 158 is guided by the guide 160. after that,
The surface of the PS plate 12 is moved from the first side to the second side, and the above-mentioned squeeze is performed. <Negative Sheet Supply Unit> Next, the negative sheet supply unit 18 will be explained. As shown in FIG. 1, a holding frame 182 is arranged between the surface plate 22 and the light source section 134.
【００９４】図２０乃至図２１に示されるように、この
保持枠１８２は矩形状で、その対向する一対の短辺には
枠体１１に支持され下方へ向けて延出された一対のエア
ーシリンダ１８４の駆動軸の下端部へ連結されている。As shown in FIGS. 20 and 21, this holding frame 182 has a rectangular shape, and a pair of air cylinders supported by the frame body 11 and extending downward are provided on a pair of opposing short sides thereof. 184 to the lower end of the drive shaft.
【００９５】また、保持枠１８２のこれらの短辺には、
上方から夫々一対のガイドロツド１８６の下端が連結さ
れている。このガイドロツド１８６はスライド軸受１８
８を貫通しており、移動時にはこのスライド軸受１８８
により滑らかに案内される。Furthermore, these short sides of the holding frame 182 are
The lower ends of a pair of guide rods 186 are connected from above. This guide rod 186 is connected to the slide bearing 18.
8, and when moving, this slide bearing 188
will guide you smoothly.
【００９６】軸受１８８は枠体１１に支持された支持プ
レート１９０へ支持されている。このエアーシリンダ１
８４の作動によって保持枠１８２が上下方向へ昇降する
と共に後述するネガ枠１９４を昇降させる。このエアー
シリンダ１８４は図２６に示されるように電磁弁２９４
を介して圧縮空気供給装置２７８へ接続されている。こ
の電磁弁２９４の開放により圧縮空気２７８がエアーシ
リンダ１８４へ供給される。電磁弁２９４は図２７に示
されるように制御装置２６４の出力ポート２７４へ接続
されている。The bearing 188 is supported by a support plate 190 supported by the frame 11. This air cylinder 1
By the operation of 84, the holding frame 182 is raised and lowered in the vertical direction, and a negative frame 194, which will be described later, is also raised and lowered. This air cylinder 184 is connected to a solenoid valve 294 as shown in FIG.
It is connected to a compressed air supply device 278 via. By opening this electromagnetic valve 294, compressed air 278 is supplied to the air cylinder 184. Solenoid valve 294 is connected to output port 274 of controller 264 as shown in FIG.
【００９７】保持枠１８２の一対の短辺の下部には断面
形状が略Ｌ字状の一対のガイドレール１９２が支持され
ている。これらの一対のガイドレール１９２間にはネガ
枠１９４が配置される。このネガ枠１９４は矩形状で、
ガイドレール１９２に対応してネガ枠１９４の短辺の両
外側部から外方へ突出するガイドプレート１９６が設け
られている。A pair of guide rails 192 having a substantially L-shaped cross section are supported at the lower portions of the pair of short sides of the holding frame 182. A negative frame 194 is arranged between the pair of guide rails 192. This negative frame 194 has a rectangular shape,
Guide plates 196 are provided corresponding to the guide rails 192 and projecting outward from both outer sides of the short sides of the negative frame 194.
【００９８】これらのガイドプレート１９６はガイドレ
ール１９２からそれぞれ互いに近接する方向へ突出して
設けられたガイドローラ１９８上へ載置されている。こ
れにより、ネガ枠１９４は定盤２２の幅方向（図２０大
矢印Ｂ方向及び反対方向）へ移動可能になっており、版
材焼付装置１０の外側へ、即ち、図２において実線で示
されている位置へ、引き出し可能となっている。These guide plates 196 are placed on guide rollers 198 provided so as to protrude from the guide rail 192 in a direction toward each other. As a result, the negative frame 194 is movable in the width direction of the surface plate 22 (in the direction of the large arrow B in FIG. It can be pulled out to the desired position.
【００９９】またネガ枠１９４の上面には、ボールキヤ
スタ２００が当接している。このボールキヤスタ２００
は保持枠１８２に支持されたスライドシャフト２０２の
先端に支持されている。このボールキヤスタ２００と保
持枠１８２との間には圧縮コイルスプリング２０４が配
置されており、ネガ枠１９４を下方へ付勢している。Further, a ball caster 200 is in contact with the upper surface of the negative frame 194. This ball caster 200
is supported at the tip of the slide shaft 202 supported by the holding frame 182. A compression coil spring 204 is disposed between the ball caster 200 and the holding frame 182, and urges the negative frame 194 downward.
【０１００】一方、図２３にも示されるように、定盤２
２の一方の側壁から外方へ突出した一対のブラケツト２
０１には、ボールキヤスタ２０３が上方へ向けて突出さ
れて支持されている。On the other hand, as shown in FIG.
A pair of brackets 2 protruding outward from one side wall of 2.
01, a ball caster 203 is supported and projected upward.
【０１０１】さらに他方の側壁にはブラケツト２０５が
取り付けられており、このブラケツト２０５にも、ボー
ルキヤスタ２０７が上方へ向けて突出されて支持されて
いる。Furthermore, a bracket 205 is attached to the other side wall, and a ball caster 207 is also supported by this bracket 205 in an upwardly protruding manner.
【０１０２】ネガ枠１９４の一方の短辺の外側面に対向
してこのネガ枠１９４の図２１の紙面左方向への移動用
に一対のエアーシリンダ２０６が設けられている。これ
らのエアーシリンダ２０６の駆動軸２０６Ａの先端部に
は、前記短辺の外側面に当接されるローラ２０８が支持
されている。エアーシリンダ２０６はガイドプレート１
９２の外側へ固着されており、駆動軸２０６Ａがガイド
プレート１９２を貫通している。このエアーシリンダ２
０６は図２６に示されるように電磁弁２９６を介して圧
縮空気供給装置２７８へ接続されている。A pair of air cylinders 206 are provided opposite the outer surface of one short side of the negative frame 194 for moving the negative frame 194 to the left in the plane of FIG. A roller 208 that comes into contact with the outer surface of the short side is supported at the tip of the drive shaft 206A of these air cylinders 206. The air cylinder 206 is the guide plate 1
The drive shaft 206A passes through the guide plate 192. This air cylinder 2
06 is connected to a compressed air supply device 278 via a solenoid valve 296, as shown in FIG.
【０１０３】電磁弁２９６の開放により圧縮空気がエア
ーシリンダ２０６へ供給される。電磁弁２９６は図２７
に示されるように制御装置２６４の出力ポート２７４へ
接続されている。このエアーシリンダ２０６の作動によ
って、ネガ枠１９４は図２１の紙面左側へ押圧されて移
動される。Compressed air is supplied to the air cylinder 206 by opening the solenoid valve 296. The solenoid valve 296 is shown in Figure 27.
is connected to the output port 274 of the controller 264 as shown in FIG. By this operation of the air cylinder 206, the negative frame 194 is pressed and moved to the left side of the paper in FIG.
【０１０４】図２０に示されるように、ネガ枠１９４内
にはピンバー２１０、２１２がＰＳ版１２の幅方向に沿
って、即ち、ネガ枠１９４の短辺に沿って、それぞれ側
部に配置されている。これらの上面側にはそれぞれ複数
本のピンが突出して設けられており、ピンバー２１０に
設けられたピン２１４Ａ及びピン２１４Ｃはネガシート
２４に設けられた貫通孔２８Ａ及び貫通孔２８Ｃへ挿入
され、ピンバー２１２に設けられたピン２１６Ａ及びピ
ン２１６Ｂは貫通孔２８Ａ及び貫通孔２８Ｃへ挿入され
て、ネガシート２４を支持する。As shown in FIG. 20, pin bars 210 and 212 are arranged in the negative frame 194 along the width direction of the PS plate 12, that is, along the short sides of the negative frame 194, at the sides thereof. ing. A plurality of pins are respectively provided protruding from the upper surface side of these, and the pins 214A and 214C provided in the pin bar 210 are inserted into the through holes 28A and 28C provided in the negative sheet 24, and the pin bar 212 A pin 216A and a pin 216B provided therein are inserted into the through hole 28A and the through hole 28C to support the negative sheet 24.
【０１０５】ピンバー２１０の両側部からは夫々一対の
支持ピン２１８が突出している。これらの支持ピン２１
８は、ネガ枠１９４の下部にそれぞれ固着された一対の
支持ブロツク２２０の長孔２２０Ａ内へ挿入されている
。このためピンバー２１０は定盤２２の長手方向及び幅
方向へ移動可能になっている。A pair of support pins 218 protrude from both sides of the pin bar 210, respectively. These support pins 21
8 are inserted into elongated holes 220A of a pair of support blocks 220 fixed to the lower part of the negative frame 194, respectively. Therefore, the pin bar 210 is movable in the longitudinal direction and the width direction of the surface plate 22.
【０１０６】また図２４に示されるように、ピンバー２
１０の中間部にはネガ枠１９４側に切欠き２３２が形成
されている。この切欠き２３２内には一対のボールベア
リング２３４、軸２３４Ｂ、スペーサ２３４Ａを一対の
プレート２４０で挟み、ネジ２３６で一体にされたもの
が挿入され、ボールベアリング２３４は軸２３４Ｂを中
心に回転自在に保持されている。[0106] Also, as shown in Fig. 24, the pin bar 2
A notch 232 is formed in the middle of the frame 10 on the negative frame 194 side. A pair of ball bearings 234, a shaft 234B, and a spacer 234A sandwiched between a pair of plates 240 and integrated with a screw 236 are inserted into this notch 232, and the ball bearing 234 is rotatable about the shaft 234B. Retained.
【０１０７】また、一対のプレート２４０には、これら
のプレート２４０に挟持されて軸部材２３６Ａが軸支さ
れている。この軸部材２３６Ａには、エアーシリンダ２
４２の駆動軸の先端に固着された連結ブロツク２４３が
外嵌され、軸部材２３６Ａで一対のプレート２４０とエ
アーシリンダ２４２の駆動軸が揺動可能に連結されてい
る。エアーシリンダ２４２はネガ枠１９４へ支持されて
いる。また、エアーシリンダ２４２は図２６に示される
ように電磁弁２９８を介して圧縮空気供給装置２７８へ
接続されている。電磁弁２９８の開放により圧縮空気が
エアーシリンダ２４２へ供給される。Further, a shaft member 236A is supported between the pair of plates 240 by being sandwiched between these plates 240. This shaft member 236A includes an air cylinder 2
A connecting block 243 fixed to the tip of the drive shaft 42 is fitted onto the outside, and the pair of plates 240 and the drive shaft of the air cylinder 242 are swingably connected by a shaft member 236A. Air cylinder 242 is supported by negative frame 194. Furthermore, the air cylinder 242 is connected to a compressed air supply device 278 via a solenoid valve 298, as shown in FIG. Compressed air is supplied to the air cylinder 242 by opening the solenoid valve 298 .
【０１０８】電磁弁２９８は図２７に示されるように制
御装置２６４の出力ポート２７４へ接続されている。[0108] Solenoid valve 298 is connected to output port 274 of controller 264 as shown in FIG.
【０１０９】一方、ピンバー２１０には押さえ部材２４
４が蝶番２４６で連結されている。この押さえ部材２４
４の中間部には一対のストツパ２４８の一端が支持され
ている。このストツパ２４８の他端は切欠き２３２を塞
ぐように配置されている。このストツパ２４８は一対の
プレート２４０の切欠き２３２内からの抜き出しを阻止
している。これによりエアーシリンダ２４２の作動によ
ってピンバー２１０、２１２によって支持されたネガシ
ート２４が引っ張られて、テンションが付与される。On the other hand, a pressing member 24 is attached to the pin bar 210.
4 are connected by a hinge 246. This holding member 24
4, one end of a pair of stoppers 248 is supported. The other end of this stopper 248 is arranged so as to close the notch 232. This stopper 248 prevents the pair of plates 240 from being pulled out from within the notch 232. As a result, the negative sheet 24 supported by the pin bars 210 and 212 is pulled by the operation of the air cylinder 242, and tension is applied.
【０１１０】図２０に示されるように、ピンバー２１２
には、その裏面側に矩形状の切欠き２２４と、Ｖ字状の
切欠き２２６が形成されている。As shown in FIG. 20, the pin bar 212
A rectangular notch 224 and a V-shaped notch 226 are formed on the back side thereof.
【０１１１】これらの切欠き２２４、２２６は、図２２
及び図２３に示されるように、定盤２２の側部に取り付
けられた円筒形の位置決め用カムフオロワー２２８、２
３０と対応しており、エアーシリンダ２０６の作動によ
ってネガ枠１９４が長手方向へ移動すると、切欠き２２
４へカムフオロワー２２８が、切欠き２２６へカムフオ
ロワー２３０が挿入されることによりネガ枠１９４はカ
ムフオロワー２２８、２３０へ３点で当接することにな
り、長さ方向、幅方向の位置決めが行える（図２１乃至
図２３参照）。換言すれば、カムフオロワー２２８が切
欠き２２４の底面に一点で、カムフオロワー２３０が切
欠き２２６の一対の傾斜面の２点、夫々当接することに
なる。These notches 224 and 226 are shown in FIG.
And as shown in FIG. 23, a cylindrical positioning cam follower 228, 2 attached to the side of the surface plate 22
30, and when the negative frame 194 moves in the longitudinal direction by the operation of the air cylinder 206, the notch 22
By inserting the cam follower 228 into the notch 226 and the cam follower 230 into the notch 226, the negative frame 194 comes into contact with the cam followers 228 and 230 at three points, allowing positioning in the length direction and width direction. (See Figure 23). In other words, the cam follower 228 contacts the bottom surface of the cutout 224 at one point, and the cam follower 230 contacts the bottom surface of the cutout 226 at two points, respectively.
【０１１２】このように、切欠き２２４、２２６、カム
フオロワー２２８、２３０、エアーシリンダ２０６等は
、図３に示されたネガシート位置決め装置２３を構成し
ている。In this way, the notches 224, 226, cam followers 228, 230, air cylinder 206, etc. constitute the negative sheet positioning device 23 shown in FIG.
【０１１３】またピンバー２１０の押さえ部材２４４は
図２４に示されるように、ピンバー２１０へネガシート
２４の一端が支持された後に、略９０度回転させること
によりピンバー２１０との間で挟持することによってネ
ガシート２４の端部が押さえられる。As shown in FIG. 24, the holding member 244 of the pin bar 210 is rotated approximately 90 degrees after one end of the negative sheet 24 is supported by the pin bar 210, and held between the pin bar 210 and the negative sheet 244. The end of 24 is pressed down.
【０１１４】また、図２２及び図２５に示されるように
、ピンバー２１２側の両端部に配置されたネガ枠１９４
内には一対のエアーシリンダ２５０が配置されている。
これらのエアーシリンダ２５０は図２６に示されるよう
に電磁弁３００を介して圧縮空気供給装置２７８へ接続
されている。この電磁弁３００の開放により圧縮空気が
エアーシリンダ２５０へ供給される。Further, as shown in FIGS. 22 and 25, negative frames 194 are arranged at both ends of the pin bar 212 side.
A pair of air cylinders 250 are arranged inside. These air cylinders 250 are connected to a compressed air supply device 278 via a solenoid valve 300, as shown in FIG. By opening this solenoid valve 300, compressed air is supplied to the air cylinder 250.
【０１１５】電磁弁３００は図２７に示されるように制
御装置２６４の出力ポート２７４へ接続されている。[0115] Solenoid valve 300 is connected to output port 274 of control device 264, as shown in FIG.
【０１１６】これらのエアーシリンダ２５０の駆動軸間
には、幅方向に配置された押さえローラ２５２の端部が
連結されている。この押さえローラ２５２の中間部には
所定間隔で拡径部が形成されており、ピンバー２１２の
蝶番で連結された押さえ部材２５６の押さえ用となって
いる。[0116] Between the drive shafts of these air cylinders 250, the ends of press rollers 252 arranged in the width direction are connected. Enlarged diameter portions are formed at predetermined intervals in the intermediate portion of this pressing roller 252, and are used to hold down a pressing member 256 connected by a hinge of the pin bar 212.
【０１１７】また、図２０に示されているように、ネガ
枠１９４には、その長辺側の一方に一対の把手２５３が
取り付けられており、ネガ枠１９４を保持枠１８２から
引き出す際に使用される。
〈ＰＳ版排出部〉ＰＳ版排出部２０には、図示しない搬
送ローラが配置されており、画像が焼き付けられたＰＳ
版１２を版材焼付装置１０の外方へ排出する。Further, as shown in FIG. 20, a pair of handles 253 are attached to one of the long sides of the negative frame 194, and are used when pulling out the negative frame 194 from the holding frame 182. be done. <PS plate ejection unit> A transport roller (not shown) is arranged in the PS plate ejection unit 20, and the PS plate with the image printed thereon is
The plate 12 is discharged to the outside of the plate printing device 10.
【０１１８】また枠体１１には排出検出器３２２（図３
参照）が配置されている。この排出検出器３２２は制御
装置２６４と接続されて、ＰＳ版１２が装置内から排出
される状態を検出し、制御装置２６４へ伝達する。
〈制御装置〉図２７及び図２８に示されるように、制御
装置２６４の出力ポート２７４には表示装置３０２が接
続されている。[0118] The frame body 11 is also equipped with a discharge detector 322 (Fig.
) are located. The ejection detector 322 is connected to the control device 264 to detect the state in which the PS plate 12 is ejected from the apparatus, and transmits the detected state to the control device 264. <Control Device> As shown in FIGS. 27 and 28, a display device 302 is connected to the output port 274 of the control device 264.
【０１１９】この表示装置３０２には、図２８に示され
るように、処理中であること、即ち、ＰＳ版へ画像を焼
き付けている状態、を示す製版中ＬＥＤ３０４と、通電
しているか否を示す電源ＬＥＤ３０６と、非常停止を示
す非常停止ＬＥＤ３０８と、トラブル（装置内の故障）
を示すトラブルＬＥＤ３１０と、が設けられている。As shown in FIG. 28, this display device 302 includes a plate-making LED 304 that indicates that the process is in progress, that is, that the image is being printed onto the PS plate, and a plate-making LED 304 that indicates whether or not electricity is on. Power LED 306, emergency stop LED 308 indicating emergency stop, and trouble (failure within the device)
A trouble LED 310 is provided to indicate the trouble.
【０１２０】更に、給版、給版キヤリヤ、位置合わせ１
、露光１、版送り、位置合わせ２、露光２、排版の各処
理工程を示す小型のＬＥＤ３１２が設けられている。
これらの小型のＬＥＤ３１２はＰＳ版１２が送られてい
る順序に配列されており、ＰＳ版１２が各処理工程に位
置すると、その処理工程にＰＳ版１２が存在しているこ
と表示する。[0120] Furthermore, plate feeding, plate feeding carrier, positioning 1
, exposure 1, plate feeding, alignment 2, exposure 2, and plate discharge. These small LEDs 312 are arranged in the order in which the PS plates 12 are sent, and when the PS plates 12 are located at each processing step, they indicate that the PS plates 12 are present in that processing step.
【０１２１】従って、版材焼付装置１０内でトラブルが
生じた場合には、ＰＳ版１２が停止したところでトラブ
ルが発生したことを容易に知ることが出来る。[0121] Therefore, if a trouble occurs in the printing plate printing apparatus 10, it can be easily known that the trouble has occurred when the PS plate 12 has stopped.
【０１２２】次に本実施例の作用について説明する。先
ずネガ枠１９４を保持枠１８２から引き出して、予めネ
ガフイルム３６が貼り付けられたネガシート２４をピン
バー２１０及びピンバー２１２のピン２１４Ａ、２１４
Ｃ及びピン２１６Ａ、２１６Ｂで支持する。この状態か
らそれぞれ押さえ部材２４４、２５６を倒して押さえる
。この状態から一対のエアーシリンダ２５０を作動させ
て押さえローラ２５２をネガ枠１９４内から押さえ部材
２５６上へ移動させる。これにより、ネガシート２４の
一方の端部は確実にネガ枠１９４へ支持される。Next, the operation of this embodiment will be explained. First, the negative frame 194 is pulled out from the holding frame 182, and the negative sheet 24 to which the negative film 36 has been pasted is attached to the pins 214A and 214 of the pin bar 210 and the pin bar 212.
C and pins 216A and 216B. From this state, the pressing members 244 and 256 are respectively brought down and pressed. From this state, the pair of air cylinders 250 are operated to move the press roller 252 from inside the negative frame 194 onto the press member 256. This ensures that one end of the negative sheet 24 is supported by the negative frame 194.
【０１２３】この状態からエアーシリンダ２４２を作動
させて、ネガシート２４を引張り、テンションを付与す
る。このときネガシート２４の一方の端部を支持してい
るピンバー２１０はネガシート２４の幅方向へ移動可能
及び軸部材２３６Ａを中心に揺動可能になっているので
、テンションを付与する際にネガシート２４へねじり等
の力を与えることがなく、ネガシート２４の皺の発生が
ない。From this state, the air cylinder 242 is operated to pull the negative sheet 24 and apply tension. At this time, the pin bar 210 supporting one end of the negative sheet 24 is movable in the width direction of the negative sheet 24 and swingable around the shaft member 236A, so when applying tension to the negative sheet 24, No force such as twisting is applied, and the negative sheet 24 does not wrinkle.
【０１２４】ネガ枠１９４へネガシート２４をセツトし
た後に、このネガ枠１９４を保持枠１８２の下部へ押し
込む。After the negative sheet 24 is set in the negative frame 194, the negative frame 194 is pushed into the lower part of the holding frame 182.
【０１２５】一方、図６に示されるように、給版コンベ
ア４０の先端部を定盤２２の近傍へ移動する。On the other hand, as shown in FIG. 6, the tip of the plate feeding conveyor 40 is moved to the vicinity of the surface plate 22.
【０１２６】ここで、図示しないスタートボタンをオン
にすると図２９に示されるステツプ４００で初期化が実
行され、各工程が初期位置で待機する。When a start button (not shown) is turned on, initialization is executed in step 400 shown in FIG. 29, and each process waits at its initial position.
【０１２７】ステツプ４０２では、フラグＦが０に設定
される。ステツプ４０４で給版が開始される。この給版
はオートフイーダ９を作動させてＰＳ版１２を送り出し
、搬送ローラ対６５間へ挿入する。搬送ローラ対６５間
から送り出されたＰＳ版１２は案内ローラ６８、７０に
よって給版コンベア４０上へ案内され、給版コンベア４
０によって斜めに搬送されて、定盤２２上へ送られる。
これを検出器２６２が検出して制御装置２６４へ伝達す
る。At step 402, flag F is set to 0. Plate feeding is started in step 404. This plate feeding operates the auto feeder 9 to feed out the PS plate 12 and insert it between the pair of transport rollers 65. The PS plate 12 sent out from between the transport roller pair 65 is guided onto the plate feeding conveyor 40 by guide rollers 68 and 70, and
0 and is conveyed diagonally onto the surface plate 22. The detector 262 detects this and transmits it to the control device 264.
【０１２８】制御装置２６４は、ステツプ４０６で表示
装置３０２を作動させて、給版ＬＥＤ３１２を点灯させ
る。これによりＰＳ版１２がＰＳ版供給部１４にいるこ
とを認識することが出来る。このとき、ＰＳ版１２の先
端部が定盤２２上に引っ掛かって搬送されない場合には
、エアーシリンダ７２を作動することによって、引掛部
材７４でＰＳ版１２の後端を定盤２２方向へ押し出す。
これによって確実に定盤２２上へＰＳ版１２を搬送する
ことが出来る（図７）。[0128] In step 406, the control device 264 operates the display device 302 to turn on the plate feeding LED 312. This makes it possible to recognize that the PS version 12 is in the PS version supply section 14. At this time, if the leading end of the PS plate 12 is caught on the surface plate 22 and is not conveyed, the rear end of the PS plate 12 is pushed toward the surface plate 22 by the hooking member 74 by operating the air cylinder 72. This allows the PS plate 12 to be reliably conveyed onto the surface plate 22 (FIG. 7).
【０１２９】定盤２２上へ搬送されたＰＳ版１２は、図
示しない吸盤等の搬送機構で所定位置へ移動される。The PS plate 12 transported onto the surface plate 22 is moved to a predetermined position by a transport mechanism such as a suction cup (not shown).
【０１３０】ステツプ４０８では定盤２２上へＰＳ版１
２が送られると検出器２６２でこれが検出され、ステツ
プ４１０で給版キヤリヤＬＥＤ３１２が点灯される。こ
れにより定盤２２上へＰＳ版１２が送り込まれたことを
確認することが出来る。[0130] In step 408, the PS plate 1 is placed on the surface plate 22.
2 is sent, the detector 262 detects this, and in step 410 the plate feeding carrier LED 312 is lit. This makes it possible to confirm that the PS plate 12 has been fed onto the surface plate 22.
【０１３１】ステツプ４１２でＰＳ版１２への焼き付け
位置が一面目なのか二面目なのかが判断される。[0131] In step 412, it is determined whether the printing position on the PS plate 12 is the first side or the second side.
【０１３２】一面目の場合には、ステツプ４１４で位置
合わせ１が行われる。即ち、第１のプツシヤー９０Ａ又
は９０Ｃのエアーシリンダ９２は電磁弁２８０の開放に
より作動される。これにより、図９及び図１０に示され
るように、定盤内基準ピン８２、定盤外基準ピン８４へ
向けて押圧されて移動し、これらのピン８２、８４へ当
接される。これと同時に第２のプツシヤー１１４Ａのエ
アーシリンダ１１８は電磁弁２８２の開放により作動さ
れる。これにより定盤外基準ピン８６へ向けて押圧され
て移動し、このピン８６へ当接する。このようにしてＰ
Ｓ版１２は定盤２２上の所定の位置（図９、図１０の二
点鎖線で示される位置）へ位置決めされる。この状態で
吸着溝７８Ｃに負圧が供給され、ＰＳ版１２は定盤２２
上に固定される。In the case of the first side, alignment 1 is performed in step 414. That is, the air cylinder 92 of the first pusher 90A or 90C is activated by opening the solenoid valve 280. As a result, as shown in FIGS. 9 and 10, it is pressed and moved toward the reference pin 82 inside the surface plate and the reference pin 84 outside the surface plate, and comes into contact with these pins 82 and 84. At the same time, the air cylinder 118 of the second pusher 114A is activated by opening the solenoid valve 282. As a result, it is pressed and moved toward the reference pin 86 outside the surface plate, and comes into contact with this pin 86 . In this way P
The S plate 12 is positioned at a predetermined position on the surface plate 22 (the position indicated by the two-dot chain line in FIGS. 9 and 10). In this state, negative pressure is supplied to the suction groove 78C, and the PS plate 12 is moved to the surface plate 22.
fixed on top.
【０１３３】この位置合わせ１の状態をステツプ４１６
で表示装置３０２の位置合わせ１ＬＥＤを点灯させる。
これにより作業者はＰＳ版１２が版材焼付装置１０内の
どの位置に送られて、どの処理をしているのか認識する
ことが出来る。この位置決め１の終了を検出器３２４が
検出してステツプ４１８が実行される。[0133] The state of alignment 1 is changed to step 416.
The alignment 1 LED of the display device 302 is turned on. This allows the operator to recognize to which position within the printing plate printing apparatus 10 the PS plate 12 is being sent and what processing is being performed thereon. The detector 324 detects the end of this positioning 1, and step 418 is executed.
【０１３４】次いでステツプ４１８でネガシート２４が
供給されているか否かが判断される。即ち、ＰＳ版１２
の定盤２２への位置決め固定後、エアーシリンダ１８４
の作動によって保持枠１８２及びネガ枠１９４が下降し
て、ボールキヤスタ２０３、２０７上へ載置される。Next, in step 418, it is determined whether or not the negative sheet 24 is being supplied. That is, PS version 12
After positioning and fixing on the surface plate 22, the air cylinder 184
As a result of the operation, the holding frame 182 and the negative frame 194 are lowered and placed on the ball casters 203 and 207.
【０１３５】この状態からエアーシリンダ２０６が作動
して、ネガ枠１９４を移動させ、切欠き２２４、２２６
内へカムフオロワー２２８、２３０を挿入する。これに
よりネガ枠１９４が定盤２２上の所定の位置に位置決め
される。ネガシート２４がＰＳ版１２の所定の位置へ位
置決めされると、スクイズ装置１４８が作動し、スクイ
ズローラ１５６によってネガシート２４とＰＳ版１２が
密着される。スクイズローラ１５６によるスクイズが終
了すると、このスクイズローラ１５６はネガシート２４
上から離間する。From this state, the air cylinder 206 operates to move the negative frame 194 and fill the notches 224, 226.
Insert the cam followers 228, 230 inside. As a result, the negative frame 194 is positioned at a predetermined position on the surface plate 22. When the negative sheet 24 is positioned at a predetermined position on the PS plate 12, the squeeze device 148 is activated, and the negative sheet 24 and the PS plate 12 are brought into close contact with each other by the squeeze roller 156. When the squeeze roller 156 finishes squeezing, the squeeze roller 156 moves the negative sheet 24
Separate from above.
【０１３６】次いで吸着溝７８Ａに負圧が供給され、Ｐ
Ｓ版１２とネガシート２４の間が脱気され、ネガシート
２４が定盤２２に吸着固定される。ネガシート２４がこ
の状態にある（ネガシート２４が供給されている）のか
否かがステツプ４１８で判断される。ネガシート２４が
供給されていない場合には、ステツプ４２０で作業者が
ネガシート２４をネガ枠１９４へセツトし、その後、上
記のようにネガシート２４が供給される。Next, negative pressure is supplied to the suction groove 78A, and P
The space between the S plate 12 and the negative sheet 24 is degassed, and the negative sheet 24 is suctioned and fixed to the surface plate 22. It is determined in step 418 whether the negative sheet 24 is in this state (the negative sheet 24 is being supplied). If the negative sheet 24 is not supplied, the operator sets the negative sheet 24 in the negative frame 194 in step 420, and then the negative sheet 24 is supplied as described above.
【０１３７】ネガシート２４が供給されている場合には
、ステツプ４２１において電磁弁５２４、５２６が通電
されてエアーシリンダ５２８、５３０が作動して、遮蔽
板５２２が下降し、次いでステツプ４２２でエアーシリ
ンダ１３８、１４０が作動して、光源フード１３６が下
降し、押さえ部材１４６のスポンジ１４７がネガシート
２４とＰＳ版１２のエツジ部分との重なり部分１４５へ
当接して押圧する。これによりネガシート２４を確実に
ＰＳ版１２上へ密着することができ、焼きぼけ等が発生
することがない。When the negative sheet 24 is being supplied, the solenoid valves 524 and 526 are energized in step 421, the air cylinders 528 and 530 are operated, and the shielding plate 522 is lowered, and then in step 422 the air cylinder 138 is activated. , 140 are activated, the light source hood 136 is lowered, and the sponge 147 of the pressing member 146 comes into contact with and presses the overlapping portion 145 of the negative sheet 24 and the edge portion of the PS plate 12. Thereby, the negative sheet 24 can be reliably brought into close contact with the PS plate 12, and blurring or the like will not occur.
【０１３８】光源フード１３６の下降完了を下検出器２
９０が検出するとステツプ４２４で光源部１３４からの
光がＰＳ版１２上へ照射されて、ネガシート２４に貼り
付けられたネガフイルム３６の画像がＰＳ版１２へ焼き
付けられる。即ち、画像露光、が行われることをステツ
プ４２６で表示装置３０２を作動させて画像露光１ＬＥ
Ｄ３１２を点灯させる。これを画像露光検出器３２０が
検出し、所定時間光が照射されると、ステツプ４２７で
遮蔽板５２２が上昇し、次いでステツプ４２８で光源フ
ード１３６が上昇する。光源フード１３６の上昇完了を
上検出器２８８が検出して、ステツプ４３２が実行され
る。The lower detector 2 detects when the light source hood 136 has been lowered.
90 is detected, the light from the light source section 134 is irradiated onto the PS plate 12 in step 424, and the image of the negative film 36 pasted on the negative sheet 24 is printed onto the PS plate 12. That is, in step 426, the display device 302 is activated to indicate that image exposure is to be performed.
Turn on D312. When the image exposure detector 320 detects this and the light is irradiated for a predetermined period of time, the shielding plate 522 is raised in step 427, and then the light source hood 136 is raised in step 428. When the upper detector 288 detects that the light source hood 136 has been raised, step 432 is executed.
【０１３９】ステツプ４３２では、フラグＦが１か否か
判断される。即ち、二面目の焼付の場合にはステツプ４
３４でＰＳ版１２が定盤２２上から排出され、この排出
状態を排出検出器３２２が検出して、ステツプ４３６で
表示装置３１２が作動され、排出ＬＥＤ３１２が点灯す
る。At step 432, it is determined whether flag F is 1 or not. That is, in the case of printing on the second side, step 4
At step 34, the PS plate 12 is discharged from the surface plate 22, and the discharge detector 322 detects this discharge state, and at step 436, the display device 312 is activated and the discharge LED 312 is turned on.
【０１４０】フラグＦが０の場合にはステツプ４１２で
再び二面目か否が判断される。即ち、フラグＦが０の場
合には一面目を焼き付けていることを示しているので、
ステツプ４３８以下が実行される。If flag F is 0, it is determined again in step 412 whether or not it is the second side. In other words, if flag F is 0, it indicates that the first page is burned, so
Steps 438 and subsequent steps are executed.
【０１４１】ステツプ４３８ではＰＳ版版送り装置１３
２が作動されて、ＰＳ版１２を定盤上で移動させ、図９
又は図１０の大矢印Ｂ方向へ移動される。この版送りの
状態はステツプ４４０で表示装置３０２が作動して版送
り表示ＬＥＤが点灯する。この版送りが終了したことを
版送り検出器３１８が検出してステツプ４４２が実行さ
れる。[0141] In step 438, the PS plate feeding device 13
2 is activated to move the PS plate 12 on the surface plate, and as shown in FIG.
Or it is moved in the direction of the large arrow B in FIG. In step 440, the display device 302 is activated and the plate advance display LED lights up to indicate the state of plate advance. The plate feed detector 318 detects that the plate feed is completed, and step 442 is executed.
【０１４２】ステツプ４４２で位置合わせ２が行われて
、定盤２２上の所定の位置へＰＳ版１２が位置合わせさ
れる。この位置合わせ２の状態をステツプ４４４で表示
装置３０２が作動して、位置合わせ２ＬＥＤが点灯する
。[0142] At step 442, alignment 2 is performed to align the PS plate 12 to a predetermined position on the surface plate 22. In step 444, the display device 302 is activated to indicate the state of alignment 2, and the alignment 2 LED lights up.
【０１４３】位置合わせ２が終了すると位置合わせ２検
出器３１６が検出してステツプ４４６を実行する。When alignment 2 is completed, alignment 2 detector 316 detects and executes step 446.
【０１４４】ステツプ４４６でフラグＦが１に設定され
る。この状態からステツプ４１８以下が実行されてネガ
シート２４のネガフイルム３６に記録されている画像が
ＰＳ版１２上へ焼付られる。At step 446, flag F is set to 1. From this state, steps 418 and subsequent steps are executed to print the image recorded on the negative film 36 of the negative sheet 24 onto the PS plate 12.
【０１４５】ステツプ４４８で継続してＰＳ版１２を処
理すか否かが判断され、継続して処理する場合にはステ
ツプ４００以下が再び実行される。継続して処理しない
場合には終了する。[0145] At step 448, it is determined whether or not to continue processing the PS version 12. If the process is to be continued, steps 400 and subsequent steps are executed again. If processing is not continued, the process ends.
【０１４６】このように本実施例では、ＰＳ版１２の移
動状態及び各装置の動作状態を表示装置３０２により表
示するので、例えば処理中に不具合が生じて、ＰＳ版１
２の移動が停止した場合には、容易に不具合箇所を作業
者は知ることが出来、容易にメンテナンスすることが出
来る。In this way, in this embodiment, the moving state of the PS version 12 and the operating state of each device are displayed on the display device 302, so if a problem occurs during processing, for example, the PS version 1
When the movement of 2 stops, the operator can easily know the location of the problem and can easily perform maintenance.
【０１４７】以上が、本実施例の通常の処理工程として
予めプログラムされており、起動を指示することにより
、自動的に処理が行われる。The above steps are programmed in advance as normal processing steps of this embodiment, and the processing is automatically performed by instructing startup.
【０１４８】ところで、光源部３４において、光源から
の熱がネガフイルム３６に放熱され、変形等の不具合が
生じないように配設されている透明ガラス板５１０は、
埃や塵等で汚れたり、光源からの熱により変色したりす
ることがある。このため、この透明ガラス５１０は、定
期的に取り外して、洗浄するか或いは交換する必要があ
る。By the way, in the light source section 34, the transparent glass plate 510 is arranged so that the heat from the light source is radiated to the negative film 36 and no problems such as deformation occur.
It may become dirty due to dirt, dust, etc., or may change color due to heat from the light source. Therefore, the transparent glass 510 needs to be periodically removed and cleaned or replaced.
【０１４９】この場合、透明ガラス板５１０の脱着作業
スペースを確保するため、通常の処理工程とは別の工程
が予めプログラムされている。以下、図３０に従いこの
透明ガラス板５１０の脱着工程を詳細に説明する。In this case, in order to secure a space for attaching and detaching the transparent glass plate 510, a process different from the normal processing process is programmed in advance. The process of attaching and detaching the transparent glass plate 510 will be described in detail below with reference to FIG.
【０１５０】ステツプ６００において、透明ガラス板５
１０の清掃スイツチがオンされると、ステツプ６０２に
おいて、運転モードが「単独」に変わる。[0150] In step 600, the transparent glass plate 5
When the cleaning switch No. 10 is turned on, the operation mode changes to "single" in step 602.
【０１５１】次のステツプ６０４で起動スイツチが操作
されると、ステツプ６０６でネガ枠１９４が下降し、次
いでステツプ６０８で光源フード１３６が下降して、待
機状態となる。When the start switch is operated in the next step 604, the negative frame 194 is lowered in step 606, and then the light source hood 136 is lowered in step 608 to enter a standby state.
【０１５２】次のステツプ６１０で再度起動スイツチが
操作されると、ステツプ６１２で電磁弁５２４、５２６
が作動して、エアーシリンダ５２８、５３０により遮蔽
板５２２が下降する。When the start switch is operated again in the next step 610, the solenoid valves 524 and 526 are activated in step 612.
is activated, and the shielding plate 522 is lowered by the air cylinders 528 and 530.
【０１５３】これにより、開閉ボード５１８を開放する
ことにより、枠部材５１２と係止しているビス５１４が
露見され、作業者は容易にこのビスの螺合を解除するこ
とができる。なお、通常はこの状態で焼付処理が行われ
るが、このモードでは、この状態が維持されるため、安
全性は充分に確保される。[0153] Thus, by opening the opening/closing board 518, the screws 514 that are engaged with the frame member 512 are exposed, and the operator can easily unthread the screws. Note that the printing process is normally performed in this state, but in this mode, this state is maintained, so safety is sufficiently ensured.
【０１５４】ビス５１４の取外しが終了し、ステツプ６
１４で起動スイツチが操作されると、ステツプ６１６へ
移行して、遮蔽板５２２を上昇させる。この状態で、透
明ガラス板５１０を隙間から抜き出すことができ、作業
者はこの透明ガラス板５１０を抜き出して、洗浄するか
或いは交換し、再度挿入する。[0154] After removing the screw 514, proceed to step 6.
When the activation switch is operated in step 14, the process moves to step 616 and the shielding plate 522 is raised. In this state, the transparent glass plate 510 can be pulled out from the gap, and the operator can pull out the transparent glass plate 510, clean it or replace it, and insert it again.
【０１５５】透明ガラス板５１０の挿入が完了し、ステ
ツプ６１８で起動スイツチが操作されると、ステツプ６
２０で再度遮蔽板５２２が下降され、ビス５１４の螺合
作業スペースを得ることができ、作業者はビス５１４に
よって枠部材５１２と反射フード５０８とで透明ガラス
板５１０を挟持して固定する。[0155] When the insertion of the transparent glass plate 510 is completed and the start switch is operated in step 618, the process proceeds to step 6.
At step 20, the shielding plate 522 is lowered again to obtain a space for screwing the screws 514, and the operator clamps and fixes the transparent glass plate 510 between the frame member 512 and the reflective hood 508 using the screws 514.
【０１５６】以上で、透明ガラス板５１０の脱着作業は
終了し、ステツプ６２２で透明ガラス板５１０の清掃ス
イツチをオフとすることにより、ステツプ６２４で光源
フード１３６、ネガ枠１９４及び遮蔽板５２２を元の位
置に戻し、次いでステツプ６２６で運転モードを処理モ
ードに戻し、通常の処理モードへ戻すことができる。[0156] The work of attaching and detaching the transparent glass plate 510 is now complete, and by turning off the cleaning switch for the transparent glass plate 510 in step 622, the light source hood 136, negative frame 194, and shielding plate 522 are replaced in step 624. position, and then in step 626 the operating mode can be returned to process mode, returning to normal process mode.
【０１５７】このように、本実施例では、予めネガ枠１
９４、光源フード１３６、遮蔽板５２２の駆動を単独に
行えるようにすると共にその工程を予めプログラムして
おくことにより、容易に透明ガラス板５１０の脱着作業
を行うことができる。このため、遮蔽板５２２を取り外
したり、光源フード１３６を取り外したりする必要がな
く、作業効率が向上する。In this way, in this embodiment, the negative frame 1 is
94, the light source hood 136 and the shielding plate 522 can be driven independently, and the process can be programmed in advance to easily attach and detach the transparent glass plate 510. Therefore, there is no need to remove the shielding plate 522 or the light source hood 136, improving work efficiency.
【０１５８】[0158]
【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る版材焼付
装置用焼付部の遮熱ガラス板着脱方法は、作業効率を低
下させることなく、簡単な作業で遮熱ガラス板を着脱す
ることができるという優れた効果を有する。[Effects of the Invention] As explained above, the method for attaching and detaching the heat shielding glass plate of the printing section of the printing plate printing apparatus according to the present invention allows the heat shielding glass plate to be attached and detached with simple work without reducing work efficiency. It has the excellent effect of being able to
【図１】本発明に係る版材焼付装置の実施例を示した正
面図である。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a printing plate printing apparatus according to the present invention.
【図２】版材焼付装置の側面図である。FIG. 2 is a side view of the printing plate printing device.
【図３】版材焼付装置の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the printing plate printing device.
【図４】ネガシートを示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a negative sheet.
【図５】図４のネガシートをピンバーに装填した斜視図
である。FIG. 5 is a perspective view of the negative sheet shown in FIG. 4 loaded onto a pin bar.
【図６】給版コンベアを示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing a plate feeding conveyor.
【図７】引掛部材を示す側面図である。FIG. 7 is a side view showing the hook member.
【図８】定盤上の吸着溝を示す正面図である。FIG. 8 is a front view showing suction grooves on the surface plate.
【図９】定盤上に載置されるＰＳ版板とネガシートとの
関係及び基準ピンの位置を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing the relationship between the PS printing plate placed on the surface plate and the negative sheet and the position of the reference pin.
【図１０】定盤上に載置されるＰＳ版板とネガシートと
の関係及び基準ピンの位置を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing the relationship between the PS printing plate placed on the surface plate and the negative sheet and the position of the reference pin.
【図１１】第１のプツシヤーを示す側面図である。FIG. 11 is a side view showing the first pusher.
【図１２】第１のプツシヤーを示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing the first pusher.
【図１３】第２のプツシヤー１１４Ａを示す側面図であ
る。FIG. 13 is a side view showing the second pusher 114A.
【図１４】第２のプツシヤー１１４Ｂを示す側面図であ
る。FIG. 14 is a side view showing the second pusher 114B.
【図１５】光源部の分解斜視図である。FIG. 15 is an exploded perspective view of the light source section.
【図１６】光源を示す側面図である。FIG. 16 is a side view showing a light source.
【図１７】スクイズ装置を示す側面図である。FIG. 17 is a side view showing the squeeze device.
【図１８】スクイズ装置を示す平面図である。FIG. 18 is a plan view showing the squeeze device.
【図１９】定盤と光源フードの位置を示す平面図である
。FIG. 19 is a plan view showing the positions of a surface plate and a light source hood.
【図２０】ネガ枠と保持枠との関係を示す分解斜視図で
ある。FIG. 20 is an exploded perspective view showing the relationship between the negative frame and the holding frame.
【図２１】ネガ枠と保持枠を示す正面図である。FIG. 21 is a front view showing a negative frame and a holding frame.
【図２２】ネガ枠を示す平面図である。FIG. 22 is a plan view showing a negative frame.
【図２３】定盤を示す平面図である。FIG. 23 is a plan view showing a surface plate.
【図２４】ピンバーを示す斜視図である。FIG. 24 is a perspective view showing a pin bar.
【図２５】押さえロールを示す斜視図である。FIG. 25 is a perspective view showing a presser roll.
【図２６】圧縮空気供給装置２７８とエアーシリンダの
接続を示すブロツク図である。FIG. 26 is a block diagram showing the connection between the compressed air supply device 278 and the air cylinder.
【図２７】制御装置と他の機器の接続を示すブロツク図
である。FIG. 27 is a block diagram showing connections between the control device and other devices.
【図２８】表示装置を示す正面図である。FIG. 28 is a front view showing the display device.
【図２９】通常の処理モードを示す制御フローチヤート
である。FIG. 29 is a control flowchart showing a normal processing mode.
【図３０】ガラス清掃モードを示す制御フローチヤート
である。FIG. 30 is a control flowchart showing a glass cleaning mode.
１０ 版材焼付装置
１２ ＰＳ版
１４ ＰＳ版供給部
１６ 焼付部
１８ ネガシート供給部
２０ ＰＳ版排出部
２２ 定盤
２４ ネガシート
１３６ 光源フード
２６４ 制御装置
５００ 光源ユニツト
５１０ 透明ガラス板（遮熱ガラス板）５２２
遮蔽板10 Plate material printing device 12 PS plate 14 PS plate supply section 16 Printing section 18 Negative sheet supply section 20 PS plate discharge section 22 Surface plate 24 Negative sheet 136 Light source hood 264 Control device 500 Light source unit 510 Transparent glass plate (heat shielding glass plate) 522
Shield
Claims (1)
出するように平面移動可能とすると共にこの印刷板と原
稿フイルムとを定盤上で重ね合わせて位置決めして焼付
処理する場合に、前記隙間を遮蔽する遮蔽板が配設され
た版材焼付装置に用いられ、光源を支持する光源ユニツ
トと、この光源ユニツトの印刷版への照射方向に取付け
られ光を乱反射させる枠状の反射フードと、前記反射フ
ードの開口部に配設され光源からの放熱を遮断する遮熱
ガラス板と、前記遮熱ガラス板を取付ける取付ブラケツ
トと、前記反射フードを囲むように配置される待機位置
及び前記反射フードと相対移動され反射フードと前記定
盤との間を遮光する遮光位置を移動可能な光源フードと
、を備え前記遮蔽ガラス板を着脱するための版材焼付装
置用焼付部の遮熱ガラス板着脱方法であって、前記光源
フードを焼付位置へ移動させた状態で前記遮蔽板を作動
させて前記取付ブラケツトの脱着作業空間を設ける第１
の工程と、前記遮蔽板を元の位置に戻して遮熱ガラス板
の脱着作業空間を設ける第２の工程と、を有する版材焼
付装置用焼付部の遮熱ガラス板着脱方法。1. When the printing plate is movable in a plane so as to protrude from the gap in the device casing, and when the printing plate and the original film are superimposed and positioned on a surface plate for printing processing, the gap is A light source unit that is used in a printing plate printing apparatus provided with a shielding plate for shielding and supports a light source; a frame-shaped reflective hood that is attached in the direction of irradiation of the light source unit onto the printing plate and diffusely reflects the light; A heat shielding glass plate disposed in the opening of the reflective hood to block heat radiation from the light source, a mounting bracket for mounting the heat shielding glass plate, a standby position arranged to surround the reflective hood, and the reflective hood. A method for attaching and detaching a heat shielding glass plate of a printing section of a printing plate printing apparatus, comprising: a light source hood that is relatively movable and movable in a light shielding position that blocks light between the reflective hood and the surface plate; A first step of activating the shielding plate with the light source hood moved to the burning position to provide a work space for attaching and detaching the mounting bracket.
and a second step of returning the shielding plate to its original position to provide a working space for attaching and detaching the heat shielding glass plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3006858A JPH04240646A (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Method for attaching/detaching thermal insulation glass plate for printing part for printing plate printing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3006858A JPH04240646A (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Method for attaching/detaching thermal insulation glass plate for printing part for printing plate printing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04240646A true JPH04240646A (en) | 1992-08-27 |
Family
ID=11649939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3006858A Pending JPH04240646A (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Method for attaching/detaching thermal insulation glass plate for printing part for printing plate printing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04240646A (en) |
-
1991
- 1991-01-24 JP JP3006858A patent/JPH04240646A/en active Pending
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